隧道工程盾構(gòu)接收洞門冷凍加固方案

天津地鐵2#號線東南角站—建國道路盾構(gòu)接收水平凍結(jié)加固方案PAGE1PAGE36天津地下鐵道工程2號線【17標(biāo)合同段】東南角站~建國道站區(qū)間建國道站盾構(gòu)接收洞門冷凍加固方案版本號編號中國中鐵一局集團(tuán)有限公司天津地鐵2號線17合同段項目經(jīng)理部2010年9月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc224911660"一、編制總說明3HYPERLINK\l"_Toc224911661"1.1、施組方案的選擇依據(jù)和設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3HYPERLINK\l"_Toc224911662"1.2、凍結(jié)設(shè)計原則3HYPERLINK\l"_Toc224911663"1.3、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc224911664"二、凍結(jié)方案與凍結(jié)參數(shù)5HYPERLINK\l"_Toc224911665"2.1.凍結(jié)方案的確定5HYPERLINK\l"_Toc224911666"三、施工工序及工期安排11HYPERLINK\l"_Toc224911667"3.1施工工序11HYPERLINK\l"_Toc224911668"3.2預(yù)計工期8HYPERLINK\l"_Toc224911669"3.3、具體工期安排（單個接收加固計劃表見附表）9HYPERLINK\l"_Toc224911670"四、勞動組織、配套計劃9HYPERLINK\l"_Toc224911671"4.1施工平面布置9HYPERLINK\l"_Toc224911672"4.2勞動力配備計劃9HYPERLINK\l"_Toc224911673"4.3設(shè)備與材料供應(yīng)計劃10HYPERLINK\l"_Toc224911674"五、盾構(gòu)接收12HYPERLINK\l"_Toc224911675"5.1凍結(jié)效果的監(jiān)測及完成的參數(shù)指標(biāo)12HYPERLINK\l"_Toc224911676"5.2盾構(gòu)接收流程13HYPERLINK\l"_Toc224911677"六、拔管13HYPERLINK\l"_Toc224911678"6．1凍結(jié)管拔管13HYPERLINK\l"_Toc224911679"6．2注意事項15HYPERLINK\l"_Toc224911680"七、破壁及盾構(gòu)穿越凍結(jié)區(qū)的保證措施16HYPERLINK\l"_Toc224911681"八、凍脹與融沉控制措施16HYPERLINK\l"_Toc224911682"8.1、凍脹對周圍環(huán)境的影響及控制16HYPERLINK\l"_Toc224911683"8.2、融沉控制和環(huán)境保護(hù)措施17HYPERLINK\l"_Toc224911684"8.3、其他控制技術(shù)措施18HYPERLINK\l"_Toc224911685"8.4、凍結(jié)保溫措施：18HYPERLINK\l"_Toc224911686"8.5環(huán)境設(shè)施保護(hù)措施18HYPERLINK\l"_Toc224911687"九、監(jiān)測19HYPERLINK\l"_Toc224911688"9.1監(jiān)測內(nèi)容19HYPERLINK\l"_Toc224911689"9.2溫度傳感器布置監(jiān)測說明19HYPERLINK\l"_Toc224911690"9.3地面管線沉降監(jiān)測20HYPERLINK\l"_Toc224911691"十、確保工程質(zhì)量的主要技術(shù)要求與措施20HYPERLINK\l"_Toc224911692"10.1、盾構(gòu)穿越凍結(jié)區(qū)保證措施20HYPERLINK\l"_Toc224911693"10.2、凍結(jié)工程質(zhì)量的主要措施20HYPERLINK\l"_Toc224911694"10.3、凍結(jié)孔施工方面的具體要求及措施20HYPERLINK\l"_Toc224911695"10.4、確保冷凍站正常運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施20HYPERLINK\l"_Toc224911696"十一、安全質(zhì)量技術(shù)措施及質(zhì)量管理體系22HYPERLINK\l"_Toc224911697"11.1質(zhì)量保證體系22HYPERLINK\l"_Toc224911698"11.2抓好前期施工準(zhǔn)備工作搞好工藝協(xié)調(diào)24HYPERLINK\l"_Toc224911699"11.3認(rèn)真做好工程技術(shù)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作24HYPERLINK\l"_Toc224911700"11.4施工安全保障措施24HYPERLINK\l"_Toc224911701"11.5周邊環(huán)境及公共設(shè)施保護(hù)措施26HYPERLINK\l"_Toc224911702"十二、應(yīng)急預(yù)備方案26一、編制總說明1.1、施組方案的選擇依據(jù)和設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ213-90）。《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）?！朵摻Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》》GB50017-2003?！兜鼗A(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001。《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001。《地下鐵道設(shè)計規(guī)范》GB50157-2003。《天津軌道交通2號線工程地質(zhì)勘察報告》?！杜酝ǖ纼鼋Y(jié)法技術(shù)規(guī)程》，DG/TJ08-902-2006J10851-2006。井巷工程設(shè)計規(guī)范及其他相關(guān)國家、天津市安全文明施工規(guī)范。1.2、凍結(jié)設(shè)計原則為保障盾構(gòu)順利接收，并根據(jù)地面工況條件，采用工作面水平凍結(jié)方案；凍結(jié)施工方案著重從以下幾個方面進(jìn)行了考慮：保障凍土墻的厚度、強(qiáng)度及封水性能可滿足盾構(gòu)接收時土體的穩(wěn)定要求。外圈凍結(jié)孔深度應(yīng)包裹住整個盾構(gòu)機(jī)，確保盾構(gòu)接收的安全。在保障強(qiáng)度的前提下，盡量減少凍土墻體積，以減小凍結(jié)對周圍環(huán)境的影響，對可能受影響的構(gòu)筑物采取有效的保護(hù)措施。凍結(jié)帷幕技術(shù)性能必須滿足盾構(gòu)接收施工的安全和質(zhì)量要求。凍結(jié)方案應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際條件的施工可行性和良好的可操作性。施工方案應(yīng)在滿足工程要求工期的條件下具備優(yōu)化能力。施工方案及措施必須滿足城市環(huán)保及節(jié)能要求。減少凍脹與融沉的危害。1.3、工程概況本標(biāo)段隧道工程含兩個區(qū)間，分別為：東南角站～建國道站區(qū)間，建國道站～天津站站區(qū)間。東南角站～建國道站區(qū)間采用兩臺單圓盾構(gòu)從東南角站小里程井先后始發(fā)掘進(jìn)右線與左線。左線DK10+576.558～DK11+426.600，區(qū)間長度845.818m（短鏈5.024m）；右線DK10+576.558～DK11+426.600，區(qū)間長度859.424m，（長鏈8.582m）。區(qū)間線路最大縱坡18‰，最小縱坡3‰，最小平面曲線半徑為400m；線間距為15～58.5m,結(jié)構(gòu)覆土厚度約為9.5～20m。該段地層地質(zhì)條件復(fù)雜，盾構(gòu)接收段穿越的土層主要為：④層粉土、⑥1粉質(zhì)粘土⑦1粉土、盾構(gòu)接收時有涌砂涌水的風(fēng)險。為保證盾構(gòu)機(jī)接收安全，防止泥砂及地下水涌入工作井。左、右行線盾構(gòu)接收地基加固均擬采用水平凍結(jié)加固方法施工。即利用人工地層凍結(jié)加固技術(shù)，所加固的土體，具有強(qiáng)度高、均勻性好、隔水性好等優(yōu)點(diǎn)，可有效地保障盾構(gòu)順利接收，工程量為2個盾構(gòu)接收加固。二、凍結(jié)方案與凍結(jié)參數(shù)2.1.凍結(jié)方案的確定根據(jù)盾構(gòu)施工所處地層及現(xiàn)場情況。左、右行線盾構(gòu)接收地基加固均擬采用端頭井內(nèi)水平凍結(jié)加固方法施工。詳見施工示意圖1。接收洞口凍結(jié)加固體計算模型及凍結(jié)管布置的示意圖一2.1.1．凍土墻厚度h的確定設(shè)凍土墻平均溫度為-10℃，凍土抗壓強(qiáng)度σ壓=3.5MPa，抗拉強(qiáng)度σ拉=1.8MPa，抗剪強(qiáng)度τ剪=1.5MPa。洞口采取板狀凍結(jié)方式加固。凍結(jié)加固體在盾構(gòu)接收破壁時，起到抵御水土壓力、防止土層塌落和泥水涌入工作井的作用。該接收洞口凍結(jié)加固體，其承受的荷載、計算模型及凍結(jié)管布置的示意圖如圖1所示：計算水土壓力：按重液公式計算得到水土壓力為：P=0.013H=0.3MPa定加固體為整體板塊而承受水土壓力，運(yùn)用日本計算理論計算加固體的厚度：，計算得凍土墻厚度為2.12m。表1運(yùn)用日本計算理論的數(shù)據(jù)及結(jié)果凍土平均溫度℃凍土彎拉強(qiáng)度σσ水土壓力P加固體開挖內(nèi)直徑徑D系數(shù)β安全系數(shù)k計算加固體厚度h-101.8Mpa0.3MPa6.7m1.22.01.80⑶運(yùn)用我國建筑結(jié)構(gòu)靜力計算理論公式進(jìn)行驗(yàn)算：圓板中心所受最大彎曲應(yīng)力計算公式為表2運(yùn)用我國建筑結(jié)構(gòu)靜力計算理論計算數(shù)據(jù)及結(jié)果水土壓力P加固體開挖內(nèi)直徑徑D凍土泊松比μ計算加固體h計算得加固體最大大彎拉應(yīng)力σmax凍土彎拉強(qiáng)度σ--10℃安全系數(shù)k0.3MPa6.7m0.272.2m0.33MPa1.8MPa5.45σmax<<σ-110℃⑷剪切驗(yàn)算加固體厚度沿槽壁開洞口周邊驗(yàn)算加固體剪切應(yīng)力表3剪切應(yīng)力驗(yàn)算數(shù)據(jù)及結(jié)果水土壓力P加固體開挖內(nèi)直徑徑D加固體厚度h凍土抗剪強(qiáng)度τ--10安全系數(shù)Kτmax=0.2331MPaτ-10=1.5MMpa0.3Mpa6.7m2.2τmax<<τ-1106.52根據(jù)以上計算結(jié)果并結(jié)合我公司類似工程凍結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計院設(shè)計原則，凍土墻厚度h盾構(gòu)接收洞口凍結(jié)壁厚度取2.3m，外圈維護(hù)凍結(jié)帷幕厚度取1.6m。2.2．凍結(jié)范圍及凍結(jié)孔的布置鑒于盾構(gòu)接收對加固體強(qiáng)度及密封性要求很高，以及實(shí)際現(xiàn)場施工情況和條件（施工場地的原因），采用水平凍結(jié)方案。主要技術(shù)參數(shù)：凍結(jié)體為洞口處凍結(jié)板塊厚2.30m，直徑10m。每個洞門凍結(jié)孔數(shù)：水平凍結(jié)孔：57個，外圈32個凍結(jié)孔深度為13米，內(nèi)圈3圈25個凍結(jié)孔深度為3.4米，測溫孔9個?？咨睿和馊M(jìn)入土層13M，內(nèi)圈進(jìn)入土層2.6M。凍結(jié)管管材選擇：凍結(jié)孔選用φ89×8mm20#低碳無縫鋼管.2.2.1．主要凍結(jié)施工參數(shù)的確定積極期鹽水溫度-25~-30℃。凍結(jié)孔偏斜率β≤1%。（3）盾構(gòu)接收加固凍結(jié)孔外圈最大終孔間距Lmax=lmax+2βH=1.1m。內(nèi)圈最大孔間距為1.2m。（4）盾構(gòu)接收加固凍土平均發(fā)展速度v=28mm/d。（5）盾構(gòu)接收加固凍土墻交圈時間T=Lmax/2v=22天。（6）盾構(gòu)接收加固凍土墻達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的時間為30天。（7）冷凝溫度+35℃。根據(jù)以上參數(shù)選定，當(dāng)凍結(jié)孔最大間距處交圈時，凍土墻與槽壁完全膠結(jié)。2.2.2、凍結(jié)孔設(shè)計（1）凍結(jié)孔布置盾構(gòu)接收每個洞圈共布置水平凍結(jié)孔57個，內(nèi)圈25個，外圈32個；凍結(jié)孔如下圖。（2）凍結(jié)孔施工①凍結(jié)管、測溫管和供液管規(guī)格凍結(jié)管選用φ89×8mm20#低碳鋼無縫鋼管，采用絲扣連接加焊接；測溫管采用φ50×3mm無縫鋼管（內(nèi)圈用PVC管）。②打鉆設(shè)備選型水平凍結(jié)孔施工，選用MD-60A型鉆機(jī)進(jìn)行施工，凍結(jié)管連接采用絲扣加焊接方式。鉆孔使用燈光測斜，凍結(jié)孔終孔偏斜控制在1%以內(nèi)。選用BW-250/50型泥漿泵１臺，電機(jī)功率14.5KW。③水平凍結(jié)孔施工方法：水平凍結(jié)孔施工較復(fù)雜，工序?yàn)椋憾ㄎ婚_孔及孔口管安裝→孔口裝置安裝→鉆孔→測量→封閉孔底部→打壓試驗(yàn)。具體如下：（1）定位開孔及孔口管安裝：根據(jù)設(shè)計在隧道內(nèi)定好各孔位置。根據(jù)孔位在槽壁上定位開孔，首先注意槽壁內(nèi)主筋干涉時，調(diào)整孔位，用開孔器（配金剛石鉆頭取芯）按設(shè)計角度開孔，開孔直徑130㎜，當(dāng)開到深度300㎜時停止鉆進(jìn)，安裝孔口管；孔口管的安裝方法為：首先將孔口處鑿平，安好四個膨脹螺絲，而后在孔口管的魚鱗扣上纏好麻絲或棉絲等密封物，將孔口管砸進(jìn)去，用膨脹螺絲上緊，上緊后，再去掉螺母，裝上DN125閘閥，再將閘閥打開，用開孔器從閘閥內(nèi)開孔，開孔直徑為110㎜，一直將槽壁開穿，這時，如地層內(nèi)的水砂流量大，就及時關(guān)好閘門。（2）孔口裝置安裝：用螺絲將孔口裝置裝在閘閥上，注意加好密封墊片。詳見如下示意圖。施工中當(dāng)?shù)谝粋€孔開通后，沒有涌水涌砂，可繼續(xù)開孔施工，但繼續(xù)開孔仍要裝孔口裝置，防止突發(fā)涌水涌砂現(xiàn)象出現(xiàn)；若涌水涌砂較厲害，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行注水泥漿（或雙液漿）止水及地層補(bǔ)漿。（3）鉆孔：按設(shè)計要求調(diào)整好鉆機(jī)位置，并固定好，將鉆頭裝入孔口裝置內(nèi)，在孔口裝置上接上1.5寸閥門，并將盤根輕壓在盤根盒內(nèi)，首先采用干式鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)費(fèi)勁不進(jìn)尺時，從鉆機(jī)上進(jìn)行注水鉆進(jìn)，同時打開小閥門，觀察出水、出砂情況，利用閥門的開關(guān)控制出漿量，保證地面安全，不出現(xiàn)沉降。鉆機(jī)選用MD-60A型錨桿鉆機(jī)，鉆機(jī)扭矩3000N·M，推力25KN。（4）封閉孔底部：用絲堵封閉好孔底部，具體方法是，利用接長桿將絲堵上到孔的底部，利用反扣在卸扣的同時，將絲堵上緊。（5）打壓試驗(yàn)：封閉好孔口用手壓泵打水到孔內(nèi)，至壓力達(dá)到0.8MPa時，停止打壓，關(guān)好閘門，經(jīng)試壓30min壓力下降不超過0.05MPa,再延續(xù)15min壓力保持不變?yōu)楹细?。?）管漏：設(shè)計在管漏發(fā)生時的處理方法是：逐根提出孔內(nèi)管子，并用泥漿泵逐個焊縫打壓，找出泄漏焊縫及原因，及時處理，并作好記錄，二次下入后仍須自檢。在實(shí)際施工中，發(fā)生凍結(jié)孔打壓保壓不合格的凍結(jié)孔，要采用在泄漏孔凍結(jié)管內(nèi)下入小一級凍結(jié)管（套管）的方法處理此類事故。2.3、冷凍站設(shè)計：以單個盾構(gòu)接收為例：（1）、制冷系統(tǒng)盾構(gòu)接收需冷量Q=1.3πqNΣHd=4.08萬大卡/小時D=0.089，H=450，q=250盾構(gòu)接收根據(jù)冷量計算選用W-YSLGF300Ⅱ型螺桿機(jī)組2臺套，備用一臺，單臺設(shè)計工況制冷量為8.75萬大卡/小時。冷凍站首次充氟立昂500Kg。（2）、冷卻水系統(tǒng)冷卻水總需水量：W=120m3/h，選IS-150-125型水泵，流量200m3/h,電機(jī)功率22.5kw。設(shè)計冷卻水進(jìn)水溫度+25℃，出水溫度+28~32℃。選用2臺NBL－50型冷卻水塔，補(bǔ)充新鮮自來水10m3/h左右，水溫+21℃。（3）、鹽水系統(tǒng).設(shè)計鹽水比重1250kg/m3(28.9°Be),比熱為0.665,鹽水凝固點(diǎn)-34.6℃,即鹽水流量113m3/h。設(shè)計單孔鹽水流量不小于5m3/h。鹽水泵選用IS-150-125型水泵，流量200m3/h,電機(jī)功率45kw。凍結(jié)孔為每3孔一組串聯(lián)安裝。計算鹽水干管,則選用Ф159×5低碳鋼無縫鋼管供回液。（4）、.凍結(jié)站需N-46號冷凍機(jī)油800Kg。（5）、用電負(fù)荷為250KVA。三、施工工序及工期安排3.1施工工序通過測溫孔觀測計算，確定凍結(jié)帷幕交圈、凍土與槽壁完全膠結(jié)，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，盾構(gòu)推進(jìn)到離圓柱凍結(jié)帷幕1m處，停止推進(jìn)，開始破除洞口槽壁直至槽壁最后一層鋼筋砼（不少于300mm），再將洞口內(nèi)凍結(jié)管拔出，槽壁完全破除，最后實(shí)施盾構(gòu)接收推進(jìn)。具體施工工藝見下頁圖。凍結(jié)站安裝與鉆孔施工同時進(jìn)行，鉆孔施工結(jié)束即可轉(zhuǎn)入凍結(jié)器安裝凍結(jié)階段。后再對土體進(jìn)行加固凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)。凍結(jié)法施工工藝流程圖施工前的準(zhǔn)備工作（進(jìn)場、加工件組織）凍結(jié)系統(tǒng)調(diào)試施工前的準(zhǔn)備工作（進(jìn)場、加工件組織）凍結(jié)系統(tǒng)調(diào)試鉆孔定位及開孔凍結(jié)鉆孔定位及開孔凍結(jié)系統(tǒng)部分安裝鉆凍結(jié)管及測斜鉆凍結(jié)管及測斜凍結(jié)管打壓凍結(jié)管打壓下凍結(jié)器下凍結(jié)器凍結(jié)器連接凍結(jié)器連接積極凍結(jié)積極凍結(jié)工程工程監(jiān)測開機(jī)凍結(jié)開槽破壁、安裝止水環(huán)拔除盾構(gòu)機(jī)頂進(jìn)范圍內(nèi)的凍結(jié)管拔除盾構(gòu)機(jī)頂進(jìn)范圍內(nèi)的凍結(jié)管用水泥砂漿預(yù)制塊及快干水泥密閉封堵盾構(gòu)機(jī)接收盾構(gòu)機(jī)接收解凍封孔、注漿解凍封孔、注漿竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收3.2預(yù)計工期（單單個洞門）凍土平均發(fā)展速度度取28mm/d，凍結(jié)孔最最大間距1200mm，凍土土墻交圈時間間:T=1200÷28÷2=21.4天（取22天）,達(dá)到厚度及強(qiáng)強(qiáng)度需要30天，因此凍結(jié)結(jié)天數(shù)達(dá)到后可完完全破壁，盾盾構(gòu)接收。3.3、具體工期安排（單單個接收加固計劃表見見附表）a、鉆孔下管及凍結(jié)結(jié)站安裝30天b、積極凍結(jié)水平凍結(jié)結(jié)30天c、拔凍結(jié)管22天d、盾構(gòu)推進(jìn)接收5天天f、融沉注漿90天總工期667天（不包括括融沉注漿）具體工期（根據(jù)盾盾構(gòu)推進(jìn)情況況同總包商定定）。為保證盾構(gòu)接收時時的安全和凍凍結(jié)加固不因因時間暴漏過過長而融化，應(yīng)做好凍結(jié)施工與盾構(gòu)施工工序的相互配合；在破完第一層槽壁后（約為槽壁厚度的60%~70%），凍結(jié)達(dá)到設(shè)計要求，再進(jìn)行最后一層鋼筋的割除，最后一層工序?yàn)橄劝纬軜?gòu)區(qū)域內(nèi)的凍結(jié)管然后盾構(gòu)開始接收施工。根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度安排，在盾構(gòu)接收前70天內(nèi)進(jìn)場開始施工。四、勞動組織、配套套計劃4.1施工平面布置凍結(jié)站現(xiàn)場具體布布置根據(jù)現(xiàn)場場情況定。工工人宿舍、庫庫房、材料堆堆放場地和施施工輔助設(shè)施施布置，進(jìn)工地后根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況確確定?？紤]施施工現(xiàn)場的地地方狹小，凍凍結(jié)站可安裝裝在車站二層層平臺，采用用鹽水干管長長距離供冷。4.2勞動力配備計劃勞動力配備計劃見見下表“勞動力配備備計劃表”。打鉆工先先進(jìn)場施工，然后進(jìn)入凍凍結(jié)站安裝。同同時施工最多多人數(shù)為48人。勞動力配備計劃表表工種人數(shù)工種人數(shù)打鉆工20電焊工4凍安工16技術(shù)人員2機(jī)修工2管理人員2電工2合計484.3設(shè)備與材料供應(yīng)計計劃地層凍結(jié)施工的設(shè)設(shè)備與材料用用量分別見下下表“盾構(gòu)接收凍結(jié)施工工主要設(shè)備及及材料用量表表”。盾構(gòu)接收凍結(jié)施工工主要設(shè)備及及材料用量表表（單個洞門門）編號項目單位數(shù)量備注一主要設(shè)備1冷凍機(jī)W-YSLLGF3000Ⅱ型臺22IS150-1225-315水泵臺2鹽水泵3IS125-1000-215C臺2清水泵4真空泵（或抽氟機(jī)機(jī)）臺15經(jīng)緯儀臺16測溫儀臺17NBL-50冷卻卻塔臺28MD-60A鉆機(jī)機(jī)臺19電焊機(jī)臺2二主要材料1Ф159×5無縫鋼鋼管T102Ф127×4.5無無縫鋼管T53Ф89×8無縫鋼管管T15凍結(jié)管41.5”鋼管T255高壓膠管m600耐壓0.8Mpaa6冷凍機(jī)油KG800N467氟里昂R22KG8008氯化鈣T109逆止閥只5710”閥門只100118”閥門只5012保溫材料M2300單個接收主要凍結(jié)結(jié)施工參數(shù)一一覽表序號參數(shù)名稱單位數(shù)量備注1凍結(jié)孔深度m11.4/2.6入土深度2凍土墻設(shè)計厚度m2.33凍土墻平均溫度℃-104積極凍結(jié)時間天305垂直凍結(jié)孔數(shù)個06水平凍結(jié)孔數(shù)個57(入土11.4/332個;入土2.6/25個)7凍結(jié)孔開孔間距((一~三排孔)m0.78~1.1128凍結(jié)孔平均偏斜率率%19設(shè)計最低鹽水溫度度℃-25～-30凍結(jié)7天鹽水溫度達(dá)到--20℃以下10單孔鹽水流量m3/h511凍結(jié)管規(guī)格（外圈圈）水平mmφ89×820#低碳鋼無縫縫鋼管12測溫孔個9φ40×3mm無縫縫鋼管（PVC）13凍結(jié)制冷量Kcal/h4.08萬工況條件(接收))14最大用電量kw25015用水量m3/h10新水補(bǔ)充五、盾構(gòu)接收5.1凍結(jié)效果的的監(jiān)測及完成成的參數(shù)指標(biāo)標(biāo)（1）鹽水去回路溫差差不大于-11.5℃。（2）各孔組溫差不大大于-2℃，鹽水流量≥5立方米。（3）鹽水溫度降至-255℃~-28℃以下。（4）積極凍結(jié)時間要達(dá)到到設(shè)計值（330天以上）。（5）凍結(jié)過程中無斷管和和鹽水漏失。（6）選擇合理測溫孔測點(diǎn)點(diǎn)溫度，計算算凍結(jié)壁厚度度及平均溫度度達(dá)到設(shè)計值值。（7）打探孔無水，且探孔孔內(nèi)溫度在--5℃以下已結(jié)冰冰。（8）經(jīng)過四方驗(yàn)收合格格后方可破槽槽壁盾構(gòu)機(jī)接接收。5.2盾構(gòu)接收流流程當(dāng)凍結(jié)帷幕滿足設(shè)設(shè)計要求時開開始破除槽壁壁60cm，破除完后后，在進(jìn)行探探孔檢測，達(dá)達(dá)到設(shè)計后，再對最后一層槽壁20cm鋼筋砼進(jìn)行破除，對內(nèi)圈的（3圈）凍結(jié)孔內(nèi)鹽水吹出，進(jìn)行洞口內(nèi)凍結(jié)管拔除（第1、2、3圈），然后盾構(gòu)靠上凍結(jié)壁；凍結(jié)段推進(jìn)過程中嚴(yán)格控制推進(jìn)速度和壓力。槽壁破除50-80cm盾構(gòu)靠近凍土停止探孔槽壁破除50-80cm盾構(gòu)靠近凍土停止探孔開始洞口內(nèi)凍結(jié)管拔除凍結(jié)孔鹽水吹出破除槽壁最后一層鋼筋開始洞口內(nèi)凍結(jié)管拔除凍結(jié)孔鹽水吹出破除槽壁最后一層鋼筋盾構(gòu)接收盾構(gòu)推進(jìn)盾構(gòu)接收盾構(gòu)推進(jìn)盾構(gòu)接收流程圖六、拔管6．1凍結(jié)管拔管6．1．1拔管方案盾構(gòu)接收水平凍結(jié)結(jié)管拔除：水水平凍結(jié)孔共共4圈，先拔盾構(gòu)構(gòu)接收口內(nèi)的三三圈孔，先拔拔中心孔第1圈及第2圈上部孔、第第3圈孔上部孔孔繼續(xù)冷凍。拔拔完后，開始始拔下部孔，拔拔第3圈孔時要間間隔拔除。盾盾構(gòu)機(jī)完全進(jìn)進(jìn)出洞結(jié)束后后，方可起拔拔最外圈水平平凍結(jié)孔。利用人工解凍的方方案，進(jìn)行拔拔管，具體方方法如下：利利用熱鹽水在在凍結(jié)器里循循環(huán)，使凍結(jié)結(jié)管周圍的凍凍土融化達(dá)到到50mm～100mmm時，開始拔拔管。見鹽水加熱熱循環(huán)圖一。(1)鹽水加熱熱用一只2m3左右右的鹽水箱儲儲存鹽水，用用15～45kw的電熱絲進(jìn)進(jìn)行加熱鹽水水。(2)鹽水循環(huán)環(huán)利用流量為10mm3/h鹽水泵循環(huán)環(huán)鹽水，先用用20～30℃的鹽水循環(huán)5分鐘左右，然然后鹽水溫度度逐步升高到到30～60℃循環(huán)達(dá)30分鐘左右，當(dāng)當(dāng)回路鹽水溫溫度上升到25～30℃時，即可進(jìn)進(jìn)行邊循環(huán)邊邊試拔。(4)凍結(jié)管起起拔水平孔管拔除：用用熱鹽水循環(huán)環(huán)解凍15～25分鐘后，利利用48#大牙鉗轉(zhuǎn)動動凍結(jié)管，用用2噸手拉葫蘆蘆拔出凍結(jié)管管（連同孔口口管一起拔除除）。手拉葫葫蘆固定在搭搭設(shè)的腳手架架上，凍結(jié)管管范圍內(nèi)的腳腳手架須特殊殊加固使其與與槽壁緊密連連接便于力的的傳遞。見圖三。上述方法不能拔出出凍結(jié)管時，利用兩個5噸千斤頂架設(shè)在槽壁上，水平向外頂推凍結(jié)管，具體操作如圖四。鹽水加熱循環(huán)圖一一圖三圖四6．2注意事項（1）凍結(jié)帷幕滿足設(shè)計計要求后，開開始破除洞口口槽壁0.6米。（2）破槽壁時必須注注意冷凍系統(tǒng)統(tǒng)的保護(hù)，不不得碰或砸冷冷凍管路及測測溫系統(tǒng)。（3）洞圈內(nèi)凍結(jié)孔拔除除后盾構(gòu)接收收不宜超過1天，以防凍凍結(jié)帷幕融化化，影響其強(qiáng)強(qiáng)度。（4）凍結(jié)孔拔除的保保溫工作，采采用聚乙烯保保溫材料對拔拔除后的凍結(jié)結(jié)進(jìn)行充填；；人工破壁的的同時對破壁壁后的加固體體進(jìn)行保溫工工作。（5）抜管所使用的支支架與人員工工作平臺支架架必須是各自自獨(dú)立的體系系，兩個支架架間不得有任任何連帶關(guān)系系。（6）盾構(gòu)推進(jìn)到凍結(jié)結(jié)區(qū)域如果停停止推進(jìn)應(yīng)每每隔10分鐘轉(zhuǎn)動刀刀盤一次，每每次轉(zhuǎn)動時間間不少于5分鐘，防止止刀盤被凍住住。七、破壁及盾構(gòu)穿越凍凍結(jié)區(qū)的保證證措施7.1溫度控制為了保證盾構(gòu)能夠夠推進(jìn)，因此此盾構(gòu)外周的的凍土溫度必必須得到有效效的控制，凍凍土溫度通過過測溫孔得到到。我們控制制盾構(gòu)外周的的凍土溫度不不高于－5℃。最終通過測測溫手段確定定凍結(jié)已達(dá)既既定要求后才才進(jìn)行盾構(gòu)接收收施工7.2打設(shè)槽壁探探孔通過測溫孔觀測計計算，確認(rèn)凍凍結(jié)帷幕達(dá)到到設(shè)計厚度及及強(qiáng)度，在洞洞門槽壁上均布的打若干干探孔，以判判斷凍土與槽槽壁的膠結(jié)情情況。探孔在在兩測溫孔之之間布置，按照各探孔孔的布置在洞洞門上定點(diǎn)，然然后用開孔鉆鉆機(jī)打探孔，探孔進(jìn)入凍土內(nèi)深度控制在10～15cm，探孔打好后，采用高精度的溫度計或測溫儀進(jìn)行量測，各探孔實(shí)測溫度必須低于－4℃。7.3槽壁鑿除當(dāng)通過探孔實(shí)測溫溫度判斷凍結(jié)結(jié)帷幕與槽壁壁完全膠結(jié)后后，方可拔管，然然后將槽壁全部破除，最后一層破破壁時間不宜宜超過1天，以防凍凍結(jié)帷幕融化化，影響其強(qiáng)強(qiáng)度。應(yīng)采取取措施作好保保溫工作，以以確保凍土的的低溫強(qiáng)度。盾構(gòu)接收時，最后后一層破壁可可采用粉碎性破破除，如破壁時間間來不及的情情況下直接用用盾構(gòu)破壁，防止凍結(jié)帷幕融化，造成不良后果。八、凍脹與融沉控制制措施8.1、凍脹對周圍環(huán)境境的影響及控控制土層凍脹主要是地地層中孔隙水水結(jié)冰膨脹引引起的，多數(shù)數(shù)土層結(jié)冰時時均要產(chǎn)生凍凍脹，凍脹量量的大小與土土層力學(xué)特性性，約束條件件，凍結(jié)速度度，土層含水水量及水分遷遷移的多少有有關(guān)，水變冰冰的體積膨脹脹量約9%，而土體膨膨脹量一般約約為3%-4%，依據(jù)施工工經(jīng)驗(yàn)，在淺淺土層進(jìn)行凍凍結(jié)時易產(chǎn)生生較大的凍脹脹量，一般取取凍土體積的的15%。影響響范圍可能波波及到非凍土土區(qū)1～1.5m，因此，凍凍結(jié)施工前，只只要對所有影影響范圍內(nèi)的的管線采取適適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措措施；施工過過程中，加強(qiáng)強(qiáng)檢測，凍脹脹影響完全可可以控制。（如如采用定向鉆鉆孔，局部凍凍結(jié)，熱水循循環(huán)等）凍土產(chǎn)生的凍脹壓壓力與凍土的的平均凍脹率率及周圍土性性的彈性模量量、泊松比有有關(guān)。經(jīng)實(shí)測測。由于凍結(jié)結(jié)區(qū)域是開放放式的，槽壁壁為C30鋼筋砼，因因此凍脹力不不會對槽壁產(chǎn)產(chǎn)生較大影響響。8.2、融沉控制和環(huán)境境保護(hù)措施融沉主要是凍土融融化時排水固固結(jié)引起的，滯滯后于凍土的的融化,凍土融化時時的沉降量與與融層厚度、融融層土的特性性有關(guān)。根據(jù)據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和和土工試驗(yàn),凍土融化后后，其標(biāo)高可可能略低于原原始地層的標(biāo)標(biāo)高，為減少少融沉量，解解凍后，可在在隧道內(nèi)進(jìn)行行適當(dāng)?shù)母欅欁{，減小小凍結(jié)對周圍圍環(huán)境的影響響。在凍結(jié)管管拔出的同時時在孔內(nèi)灌注注水泥––粘土漿或或粉煤灰漿，為為防止低溫對對注漿強(qiáng)度的的影響，在水水泥–粘土漿或粉粉煤灰漿內(nèi)摻摻防凍早強(qiáng)劑劑氯化鈣（2～3%）。8.2.1融沉補(bǔ)償注注漿（1）注漿管布置在凍結(jié)拔管施工時時，進(jìn)行注漿漿孔預(yù)埋。注注漿管規(guī)格為為1~1.5寸鋼管（注注漿管為花管管）?？咨疃榷葹閮鼋Y(jié)孔的的設(shè)計深度；；注漿孔布置置根據(jù)凍結(jié)孔孔布置，采用用間隔布置，即即凍結(jié)孔拔除除時每隔1~3個孔預(yù)埋一一個。（2）注漿材料：注漿材材料采用水泥泥單液漿或水水泥—水玻璃雙液液漿。水泥－－水玻璃雙液液漿比為：水水泥漿與水玻玻璃溶液體積積比為1：1。水泥漿水水灰比為1：0.8。注漿壓力為0.4~00.5MPAA。（3）注漿順序注漿的順序是先下下部后上部。（4）注漿原則及方法注漿遵循多次少量量均勻的原則則。單孔一次次注漿量為00.5m33，最大不超超過1m3。注漿壓力力按設(shè)計要求求為靜水壓力力的2倍，壓力小小于0.5MPPa。一天地層層沉降大于00.5mm，或或累計地層沉沉降大于3mmm時應(yīng)進(jìn)行行融沉補(bǔ)償注注漿；地層隆隆起達(dá)到3mmm時應(yīng)暫停停注漿。具體體要根據(jù)地面面變形監(jiān)測情情況做適當(dāng)調(diào)調(diào)整。以少量量多次為原則則，按融化凍凍土體積15%控制注漿量量；注漿范圍圍為整個凍結(jié)結(jié)區(qū)域。8.2.2注漿施工過過程的監(jiān)測控制地面沉降變形形是注漿的目目的。因此，解解凍過程中，要要加強(qiáng)地面變變形監(jiān)測、凍凍土溫度監(jiān)測測、凍結(jié)壁后后水土壓力監(jiān)監(jiān)測。以上綜綜合監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)是注漿參數(shù)數(shù)調(diào)整的依據(jù)據(jù)。8.2.3融沉注漿漿結(jié)束條件地層隆起達(dá)到3mmm時應(yīng)暫停停注漿。具體體要根據(jù)地面面變形監(jiān)測情情況做適當(dāng)調(diào)調(diào)整。融沉注注漿的結(jié)束是是以地面沉降降變形穩(wěn)定為為依據(jù)。若凍凍結(jié)壁已全部部融化，且不不注漿的情況況下實(shí)測地層層沉降持續(xù)一一個月每半個個月不大于00.5mm，累累計沉降量小小于1mm；即可停停止融沉注漿漿。8.3、其他控制技術(shù)措措施8.3.1為了預(yù)防凍脹脹和融沉,設(shè)計選用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制冷量較較大的冷凍機(jī)機(jī)組,在短時間內(nèi)內(nèi)把鹽水溫度度降到設(shè)計值值,以加快凍土土發(fā)展,提高凍土強(qiáng)強(qiáng)度,減少凍脹和和融沉量。8.3.2掌握和調(diào)整鹽鹽水溫度和鹽鹽水流量,必要時可采采取間歇式凍凍結(jié),控制凍土發(fā)發(fā)展量，以減減少凍脹和融融沉。8.3.3預(yù)計融沉量較較大的部位可可采取壓漿充充填,以把融沉造造成的危害降降低到最低限限度。8.4、凍結(jié)保溫措施：：由于氣溫較高，為為減少冷量損損失，凍結(jié)器器及鹽水干管管采用絕熱材材料進(jìn)行保溫溫，必要時槽槽壁使用泡沫沫板覆蓋保溫溫，同時做好好防雨措施。8.5環(huán)境設(shè)施保護(hù)措施施盾構(gòu)接收加固施工工為防止施工工時對周邊建建筑、地下管管線、民用及及公共設(shè)施帶帶來不良影響響，必須制定定嚴(yán)格的保護(hù)護(hù)措施。（1）必須選用無污染、效效率高、安裝裝運(yùn)輸方便的的螺桿冷凍機(jī)機(jī)組作為制冷冷系統(tǒng)的主機(jī)機(jī)。防止揮發(fā)發(fā)性氣體污染染環(huán)境。（2）采取必要的措施，防防止打凍結(jié)孔孔時水土流失失；在鉆孔施施工期間加強(qiáng)強(qiáng)沉降的監(jiān)測測，發(fā)現(xiàn)跑泥泥漏沙水土流流失嚴(yán)重引起起的沉降，影影響到建筑物物和地下管線線，應(yīng)立即停停止施工，馬馬上注漿，防防止沉降影響響周圍建筑物物和地下管線線，到?jīng)]有沉沉降為止，待待地層較穩(wěn)定定后再施工鉆鉆孔（3）施工之前必須認(rèn)真真查清周遍建筑、地地下管線、民民用及公共設(shè)設(shè)施的具體情情況，針對性性制定具體保保護(hù)措施。（4）加強(qiáng)凍脹與融沉監(jiān)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)凍凍脹影響到建建筑物和地下下管線，通過過打設(shè)的卸壓壓孔減小凍脹脹或從凍結(jié)孔孔加熱循環(huán)，進(jìn)進(jìn)行解凍；布布置注漿孔，進(jìn)進(jìn)行跟蹤注漿漿，防止融沉沉影響周圍建建筑物和地下下管線。（5）施工過程中接收口口所處的地面面沉降和隆起起量應(yīng)控制在在規(guī)范要求以以內(nèi)。在隧道道軸線上，沿沿中心線每55m布置一沉沉降測點(diǎn)。每每一測量斷面面以軸線為中中心，向兩側(cè)側(cè)2m、4m、6m各布置一沉沉降測點(diǎn)，共共計7點(diǎn)。（6）接收口加固施工全全過程中沿隧隧道方向設(shè)立立沉降觀察標(biāo)標(biāo)志。測試頻率為為1次/天；施工結(jié)束束后15天內(nèi)對隧道范范圍1～2次/周。（7）隨時向甲方及監(jiān)理理工程師匯報報地面沉降變形形測量情況。九、監(jiān)測9.1監(jiān)測內(nèi)容1.凍土的發(fā)展速度及及凍結(jié)壁的平平均溫度,凍結(jié)孔去回回路溫度；冷冷卻循環(huán)水進(jìn)進(jìn)出水溫度；；鹽水泵工作作壓力；冷凍凍機(jī)吸排氣溫溫度；制冷系系統(tǒng)冷凝壓力力；冷凍機(jī)吸吸排氣壓力；；制冷系統(tǒng)汽汽化壓力。2.槽壁與凍土接合面面的溫度；3.凍結(jié)地面的凍脹及及融沉（位移移）；9.2溫度傳感器布布置監(jiān)測說明明1.鹽水流量與鹽水溫溫度監(jiān)測在去、回路鹽水干干管上安裝熱熱電偶傳感器器測量去、回回路鹽水溫度度。在去路鹽鹽水干管上安安裝流量計測測量總鹽水流流量，測量凍凍結(jié)器回路的的鹽水流量。在在每組凍結(jié)器器上設(shè)測溫口口，安裝熱電電偶溫度傳感感器測量鹽水水回路溫度。凍凍結(jié)系統(tǒng)總流流量在開凍時時測量，其它它溫度與流量量測量每班1次；確保每每組凍結(jié)孔鹽鹽水流量≥5m3/小時，鹽水水去回路溫差差在凍結(jié)壁交交圈以后應(yīng)小小于1.2℃。每個洞門布置置9個測溫孔，每每一孔內(nèi)布置置2~5個測點(diǎn)，從從凍結(jié)深度向向上每間隔1~2米布置一個測測點(diǎn)。9.3地面管線線沉降監(jiān)測為保護(hù)地面環(huán)境和和管線，凍結(jié)結(jié)加固工程施施工過程和結(jié)結(jié)束后的融沉沉過程，委托托監(jiān)測單位進(jìn)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測測。十、確保工程質(zhì)量的的主要技術(shù)要要求與措施10.1、盾構(gòu)穿越凍結(jié)區(qū)區(qū)保證措施(1)凍土墻解解凍要適量，控控制平均溫度度在-5～-8℃之間，強(qiáng)度度為2.2～2.5Mppa之間。(2)盾構(gòu)在穿穿越凍結(jié)區(qū)時時，不宜停留留，在拼裝管管片或處理故故障時，每隔隔10～15分鐘將刀盤盤轉(zhuǎn)動5分鐘，以防防刀盤被凍死死。10.2、凍結(jié)工程質(zhì)量的的主要措施（1）建立健全質(zhì)量保保證體系、質(zhì)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)構(gòu)、組織機(jī)構(gòu)構(gòu)和監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)，為保證質(zhì)質(zhì)量提供組織織保證。（2）認(rèn)真分析該工程程地質(zhì)資料，精精心編制施工工技術(shù)設(shè)計和和施工組織設(shè)設(shè)計。（3）控制造孔和凍結(jié)結(jié)器施工質(zhì)量量，確保凍結(jié)結(jié)質(zhì)量符合要要求。（4）嚴(yán)控冷凍站安裝裝質(zhì)量，提高高制冷效率，確確保鹽水降溫溫符合要求。10.3、凍結(jié)孔施工方面面的具體要求求及措施（1）認(rèn)真按圖紙要求求施工鉆機(jī)操操作平臺，確確保鉆機(jī)平臺臺平整、穩(wěn)固固。（2）造孔上部采用取取芯鉆進(jìn)，下下部使用液壓壓頂進(jìn)。（3）測溫孔布置在相相鄰凍結(jié)孔終終孔間距較大大的界面上。具具體位置由現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和項目經(jīng)經(jīng)理共同商定定。測溫管的的下放及焊接接嚴(yán)格按凍結(jié)結(jié)孔的質(zhì)量要要求施工，并并及時繪制偏偏斜平面圖。（4）鉆進(jìn)時，應(yīng)按深深度及地層情情況的需要，及及時增減鉆鋌鋌，要求作到到均勻、勻速速鉆進(jìn)，嚴(yán)禁禁忽快忽慢，壓壓力忽大忽小小。（5）凍結(jié)管應(yīng)進(jìn)行地地面配組，丈丈量全長，做做好記錄。（6）偏斜。凍結(jié)孔平平均偏斜率不不得大于1%，凍結(jié)孔終孔孔間距不大于于設(shè)計值，否否則應(yīng)予以補(bǔ)補(bǔ)孔，凍結(jié)深深度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求，凍凍結(jié)管長度應(yīng)應(yīng)不小于設(shè)計計凍結(jié)深度。（7）測斜。凍結(jié)孔施施工過程中使使用燈光經(jīng)緯緯儀進(jìn)行終孔孔和成孔測斜斜并及時繪制制凍結(jié)孔偏斜斜平面圖。10.4、確保冷凍站正常常運(yùn)轉(zhuǎn)的安全全技術(shù)措施10.4.1安全措施（1）進(jìn)點(diǎn)前對全體施施工人員進(jìn)行行安全思想教教育，提高遵遵章守紀(jì)、安安全生產(chǎn)、文文明施工、安安全用電、用用火、防毒的的安全意識。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行保保安規(guī)程、井井巷工程施工工驗(yàn)收規(guī)范、安安全操作規(guī)程程等各項安全全生產(chǎn)規(guī)程、規(guī)規(guī)范，健全落落實(shí)崗位責(zé)任任制，忠于職職守，各盡其其責(zé)。（3）健全組織、發(fā)揮揮專職安全工工作人員的作作用，建立以以項目經(jīng)理為為第一責(zé)任者者的安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，支支持兼職安全全人員的工作作，發(fā)揮他們們的監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)作用，堅持持每月一次安安全大檢查制制度。（4）合理使用并定期期檢修機(jī)械設(shè)設(shè)備，提高設(shè)設(shè)備有效生產(chǎn)產(chǎn)時間和效率率，保證設(shè)備備狀況良好，杜杜絕氟、水、油油的跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)象。（5）強(qiáng)化生產(chǎn)指揮系系統(tǒng)，做到分分工明確、調(diào)調(diào)度指揮有力力、工序銜接接合理，保證證生產(chǎn)環(huán)境整整潔有序，道道路暢通，做做到安全生產(chǎn)產(chǎn)和文明施工工。（6）做好防汛、防火火工作，冷凍凍站10米以內(nèi)嚴(yán)禁吸吸煙及明火，并并備好消防器器材，在必要要的位置安裝裝警戒牌。（7）認(rèn)真執(zhí)行各項安安全生產(chǎn)規(guī)定定，嚴(yán)禁違章章指揮和違章章操作。10.4.2技術(shù)術(shù)措施（1）按《礦山井巷工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》要要求及企業(yè)內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)安裝冷凍站站，設(shè)備安裝裝前應(yīng)認(rèn)真檢檢修、除銹，制制冷附屬設(shè)備備嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求進(jìn)行打打壓試漏，使使用的各種閥閥門在安裝前前要進(jìn)行徹底底檢修，確保保閥門開啟靈靈活，關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密。（2）冷凍站安裝完畢畢后要認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)打壓壓、試漏及抽抽真空密封性性能試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后，要要進(jìn)行系統(tǒng)排排污。（3）凍結(jié)器中安裝φφ11/2”焊接管，安安裝前要進(jìn)行行暢通及外觀觀檢查，確保保凍結(jié)器正常常工作。（4）鹽水系統(tǒng)要設(shè)過過濾網(wǎng)，防止止雜物進(jìn)入凍凍結(jié)器，造成成凍結(jié)器堵塞塞。（5）加強(qiáng)制冷運(yùn)轉(zhuǎn)期期間制冷系統(tǒng)統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)統(tǒng)、清水系統(tǒng)統(tǒng)的各種技術(shù)術(shù)參數(shù)的監(jiān)測測，確保較高高制冷率。為為了便于技術(shù)術(shù)分析，堅持持質(zhì)量日報制制度，發(fā)現(xiàn)異異常情況及時時匯報，及時時處理。（6）加強(qiáng)與業(yè)主、總總承包商、監(jiān)監(jiān)理方的聯(lián)系系，經(jīng)常通報報凍結(jié)施工情情況，認(rèn)真快快速處理業(yè)主主、總承包方方、監(jiān)理單位位對凍結(jié)施工工提出的建議議及要求，根根據(jù)凍結(jié)施工工情況，必要要時向他們提提出建議。（7）加強(qiáng)各種記錄、報報表的收集、整整理工作，以以便查閱。十一、安全質(zhì)量技術(shù)措措施及質(zhì)量管管理體系11.1質(zhì)量保證體系11.1.1思想上、組組織上的高度度重視是確保保工程質(zhì)量及及工期按時完完的重要保證證，根據(jù)工程程的重要性，成成立以公司法法人代表為總總負(fù)責(zé)的質(zhì)量量管理機(jī)構(gòu)，建建立以項目部部項目經(jīng)理為為組長的質(zhì)量量監(jiān)督檢查小小組，每周至至少兩次對現(xiàn)現(xiàn)場各分部分分項工程的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全面面檢查，項目目部任命各分分項工程質(zhì)量量負(fù)責(zé)人，每每天對工地各各施工班組進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查。在施工過過程中，必須須嚴(yán)格按照有有關(guān)設(shè)計圖紙紙和設(shè)計文件件施工，嚴(yán)格格執(zhí)行國家和和行業(yè)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)規(guī)定，按照本本公司質(zhì)量保保證體系要求求進(jìn)行施工質(zhì)質(zhì)量控制。并并采用最新的的凍結(jié)施工設(shè)設(shè)備、技術(shù)，組組織安全、文文明施工。以以達(dá)到施工安安全、優(yōu)質(zhì)、快快速、高效，爭爭創(chuàng)全優(yōu)工程程。為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這一目標(biāo)，根根據(jù)本公司質(zhì)質(zhì)量保證體系系要求，建立立行之有效的的施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量保證體系系。11.1.2思想保證證體系采取勞動競賽、技技術(shù)評比、技技術(shù)講座、脫脫產(chǎn)輪訓(xùn)、上上崗教育等多多種方式對職職工進(jìn)行質(zhì)量量、安全的思思想教育和技技術(shù)教育，樹樹立安全第一一、質(zhì)量第一一、用戶第一一的思想，堅堅持貫徹本公公司的質(zhì)量方方針與質(zhì)量目目標(biāo)，堅持照照章施工操作作。對于特殊殊工種，進(jìn)行行專業(yè)培訓(xùn)考考核，持證上上崗。實(shí)際嚴(yán)嚴(yán)明的獎懲制制度，提高職職工責(zé)任，杜杜絕事故隱患患。據(jù)各分部部工程需要，及及時投入施工工勞動力量，充充分發(fā)揮和調(diào)調(diào)動施工隊伍伍的工作積極極性，提高工工效。11.1.3組織織保證體系實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，責(zé)任到到人，從項目目經(jīng)理、班組組長到生產(chǎn)工工人層層落實(shí)實(shí)。并設(shè)立安安全與質(zhì)量管管理小組，制制定與監(jiān)督實(shí)實(shí)施有關(guān)安全全與質(zhì)量管理理制度，收集集合理化建議議。建立統(tǒng)一一的、權(quán)威的的、完善的管管理機(jī)構(gòu)，協(xié)協(xié)調(diào)和控制各各分部工程的的交叉平行施施工，避免出出現(xiàn)相互影響響和窩工現(xiàn)象象，確保總工工期按計劃進(jìn)進(jìn)行。11.1.4過程保證證體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖分公司總經(jīng)理分公司總經(jīng)理:質(zhì)量總負(fù)責(zé)工程技術(shù)部經(jīng)理工程技術(shù)部經(jīng)理:工程質(zhì)量總監(jiān)督人項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:項目工程質(zhì)量責(zé)任人項目總工程師（貫標(biāo)管理責(zé)任人）專職質(zhì)檢工程師（質(zhì)量控制責(zé)任人）項目總工程師（貫標(biāo)管理責(zé)任人）專職質(zhì)檢工程師（質(zhì)量控制責(zé)任人）凍結(jié)作業(yè)質(zhì)量員設(shè)備檢修質(zhì)量員質(zhì)量管理小組凍結(jié)孔施工質(zhì)量員供電作業(yè)質(zhì)量員材料供應(yīng)質(zhì)量員綜合作業(yè)質(zhì)量員凍結(jié)作業(yè)質(zhì)量員設(shè)備檢修質(zhì)量員質(zhì)量管理小組凍結(jié)孔施工質(zhì)量員供電作業(yè)質(zhì)量員材料供應(yīng)質(zhì)量員綜合作業(yè)質(zhì)量員嚴(yán)格按照程序文件件、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、工藝規(guī)規(guī)程和工程管管理制度組織織施工。抓好好施工組織設(shè)設(shè)計會審，施施工措施編制制、審批、貫貫徹、材料與與設(shè)備管理，工工序控制，質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)關(guān)，工程計量量等各個環(huán)節(jié)節(jié)，及時收集集整理施工資資料和聽取有有關(guān)方面意見見，發(fā)現(xiàn)問題題，立即處理理。各分項工工程嚴(yán)格按照照項目法要求求施工，認(rèn)真真優(yōu)化施工方方案。確保在在各種條件因因素下的施工工均能保質(zhì)保保量按時完成成任務(wù)。11.1.5檢驗(yàn)保證證體系由項目經(jīng)理組織職職工對工程的的安全、質(zhì)量量進(jìn)行自檢和和互檢。由公公司安全與質(zhì)質(zhì)檢部門派人人進(jìn)行專門的的安全、質(zhì)量量監(jiān)督檢查。為認(rèn)真貫徹施工技術(shù)設(shè)計和業(yè)主及總承包商質(zhì)量管理的方針，在項目部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立由隊長、技術(shù)人員、專職安全員、鉆機(jī)機(jī)長、冷凍站站長及班長等人組成的安全管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量安全齊抓共管。開展以安全、質(zhì)量為主題的勞動競賽活動，增強(qiáng)職工的質(zhì)量、安全意識，確保工程質(zhì)量、安全目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。(保證體系管理機(jī)構(gòu)見上圖、保證體系見下圖)11.2抓好前期施工準(zhǔn)備備工作搞好工工藝協(xié)調(diào)11.2.1前期凍結(jié)結(jié)孔施工以及及其他分部工工程施工，要要充分考慮與與總包方的交交叉平行作業(yè)業(yè)，為總工期期的完成創(chuàng)造造良好的條件件。11.2.2為確保各各工期節(jié)點(diǎn)的的按期完成，各各分部工程中中投入足夠并并留有一定富富裕系數(shù)的施施工設(shè)備。11.3認(rèn)真做好工程技術(shù)術(shù)質(zhì)量管理的的基礎(chǔ)工作11.3.1在技術(shù)設(shè)設(shè)計與施工上上精心設(shè)計，確確保新技術(shù)、新新工藝的安全全要求。施工工中嚴(yán)格及時時檢查各項指指標(biāo)是否符合合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。11.3.2在材料質(zhì)質(zhì)量管理上嚴(yán)嚴(yán)格把好材料料采購關(guān)，各各種原材料、產(chǎn)產(chǎn)品必須有合合格證，并經(jīng)經(jīng)過抽查檢驗(yàn)驗(yàn)合格方可使使用。11.3.3施工過程程中合理安排排各工序的協(xié)協(xié)調(diào)，避免間間斷施工，而而影響工程質(zhì)質(zhì)量。11.3.4施工各分分部工程應(yīng)按按質(zhì)量技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收收評定和簽證證。11.4施工安全保障措施施11.4.1各分項工工程施工建立立健全各種安安全責(zé)任規(guī)章章制度。11.4.2各種機(jī)械械設(shè)備設(shè)專人人操作，持證證上崗。11.4.3認(rèn)真落實(shí)實(shí)現(xiàn)場安全帽帽、安全網(wǎng)、安安全帶制度。11.4.4夜間施工工設(shè)立燈光示示警裝置。11.4.5現(xiàn)場供電電系統(tǒng)設(shè)立安安全保護(hù)接零零和安全罩等等。11.4.6吊裝作業(yè)業(yè)制定專門安安全措施和操操作規(guī)則，配配備專職信號號工、吊裝工工進(jìn)行操作。11.4.7現(xiàn)場成立立聯(lián)合消防保保衛(wèi)小組，建建立值班制度度，設(shè)置防火火宣傳標(biāo)志，施施工現(xiàn)場備有有足夠的消防防器材。質(zhì)量保證體系圖思想保證（項目經(jīng)理）經(jīng)理部每月一次質(zhì)量分析會班組每周一次質(zhì)檢活動制度保證（項目經(jīng)理）質(zhì)量管理條例、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、操作規(guī)程與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的考核制度、質(zhì)量否決制度進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤質(zhì)量技術(shù)措施計劃技術(shù)保證（項目總工）施工技術(shù)措施、技術(shù)交底技術(shù)培訓(xùn)QC小組資源保證（專職質(zhì)檢工程師）質(zhì)量宣傳教育、監(jiān)督質(zhì)量評比及競賽活動思想保證（項目經(jīng)理）經(jīng)理部每月一次質(zhì)量分析會班組每周一次質(zhì)檢活動制度保證（項目經(jīng)理）質(zhì)量管理條例、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、操作規(guī)程與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的考核制度、質(zhì)量否決制度進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤質(zhì)量技術(shù)措施計劃技術(shù)保證（項目總工）施工技術(shù)措施、技術(shù)交底技術(shù)培訓(xùn)QC小組資源保證（專職質(zhì)檢工程師）質(zhì)量宣