錨桿機安全操作規(guī)程7篇

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名目第1篇液壓單臂錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程第2篇myt錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇錨桿機平安操作規(guī)程技術(shù)交底第4篇四臂錨桿機平安操作規(guī)程第5篇錨桿機平安操作規(guī)程-技術(shù)交底第6篇四臂錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程第7篇myt-120c3液壓錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】myt-120c3液壓錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.司機必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。

2.司機必需熟識錨桿機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，嚴格按操作規(guī)程操作機器。

3.施工前，支護工必需仔細學習并把握作業(yè)規(guī)程中的支護形式和支護技術(shù)參數(shù)。

4.操作前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面平安后方可工作。在工作過程中親密留意頂板和兩幫狀況，一旦有擔心全狀況，應(yīng)馬上將人員、設(shè)備撤出。

5、支護時，嚴禁空頂作業(yè)。支護必需從外向里逐排進行。

二、操作程序：

（一）開機前的平安檢查

1.檢查主機的操作掌握開關(guān)，其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（其中支腿升降手柄應(yīng)在0位，馬達回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài)）

2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。

3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。

4.檢查指定鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，假如擔心全，為防止漏頂，對頂板和煤幫采納臨時支護。

5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙，以使鉆機平安工作。

（二）開機空載試驗

1.順時針合上掌握開關(guān)手柄，接通泵站電源，保證電機正轉(zhuǎn)，進行空載試驗。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。

2、將支腿掌握開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級缸筒應(yīng)順當升出，將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置，各級缸筒在油壓的作用下順當縮回

3、將回轉(zhuǎn)馬達掌握手柄緩慢壓下，試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。

4、將回轉(zhuǎn)馬達掌握手柄壓下、支腿掌握手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置，旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨立動作或復(fù)合動作應(yīng)互不干涉，且動作良好。

5、將水管的掌握開關(guān)打開，鉆桿接頭頂部有水流沖出。

6、以上1-5項若達不到要求，不得進行鉆孔作業(yè)，修復(fù)后重新做空載試驗。

（三）鉆孔作業(yè)和安裝錨桿

1.定好眼位?？蛰d試驗正常后（電源已接通，泵站開啟），將鉆桿插入鉆孔中，將馬達掌握手柄壓下一點，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動，同時將推動缸掌握開關(guān)旋開一小角度，使鉆頭和頂板漸漸接觸，在將馬達掌握開關(guān)向下壓，鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn)，鉆入頂板約20mm深。

2、緩慢升起鉆桿，并留意觀看鉆眼狀況，當發(fā)覺鉆桿有大幅度搖擺或扭曲變形時，馬上停鉆并緩慢放低鉆桿，同時留意觀看鉆速和壓力，準時進行調(diào)整。

3、退鉆桿時，關(guān)閉水掌握開關(guān)，鉆機在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，將支腿掌握手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達掌握開關(guān)，從鉆桿接頭中取出鉆桿。

4、鉆進過程中沖洗水應(yīng)具有肯定壓力，壓力保持在0.6-1.2mpa之間，同時水應(yīng)清潔。

5、鉆完孔后，將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入雙六方套，將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中，用鉆機將錨桿連同藥包一起送到孔底（樹脂藥包在頂端），隨即使錨桿鉆機快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后，在感到阻力負載增大后停轉(zhuǎn)，此時連續(xù)保持推力，待藥包固結(jié)后使機體落下。

6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板，重新將螺母擰上，然后用錨桿機將螺母擰緊。

7.注錨桿時，必需保證藥卷攪拌時間，攪拌結(jié)束停止開鉆，待30秒后放下鉆機，卸下鉆尾，并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。

（四）正常停機

1.注完錨桿支護完畢后，首先將回轉(zhuǎn)馬達掌握手柄放松，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿掌握手柄旋轉(zhuǎn)至"降'位，待收回支腿后，旋轉(zhuǎn)手柄至"零'位。

2.逆時針壓下16型開關(guān)掌握手柄，關(guān)閉泵站掌握電源并進行閉鎖。

3.關(guān)閉￠25膠管三通處水掌握開關(guān)，拔下水管并盤放整齊。

（五）緊急停機

1.放松回轉(zhuǎn)馬達掌握手柄，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿掌握手柄懸轉(zhuǎn)至"零'位。

2.直接逆時針壓下16型開關(guān)掌握手柄，關(guān)閉泵站電源。

三、平安留意事項

1.當鉆機旋轉(zhuǎn)時，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。

2.開眼時支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推動力，否則會使鉆桿變形或破壞，還可造成鉆頭的損壞或人員損害。

3.當鉆機滿載突停時，將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩，使操作臂向某一方向搖擺，操應(yīng)采納正確的站位，以防扭傷。

4.當鉆機收縮時，手不能按在升縮缸上，以防意外。

5.在頂板超高的狀況下，不允許鉆機下襯墊木料，應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長短來實現(xiàn)。

【第2篇】myt錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作人員必需經(jīng)過專業(yè)平安技術(shù)培訓并考試合格后持證上崗。

2.仔細學習《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟識把握錨桿支護施工工藝，具有肯定的現(xiàn)場施工閱歷和自保、互保的意識和力量。

3.把握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護方法及有關(guān)平安規(guī)定。

4.錨桿機操作設(shè)三名司機，兩名負責操作錨桿機鉆機，另一名負責傳遞物料，司機之間要統(tǒng)一口令、相互協(xié)作、協(xié)調(diào)全都。

5.操作錨桿鉆機時，人員應(yīng)站立在鉆機搖臂端的外側(cè)，留意平安。

二、操作程序

1.開工檢查

（1）作業(yè)環(huán)境平安檢查

由外向里、先頂后幫，仔細檢查工作范圍的頂幫支護狀況及其它平安狀況。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于平安位置。

（2）工具材料檢查

①釬子、鉆頭完好，連接牢靠。

②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

③其它工具材料滿意施工要求。

（3）作業(yè)前檢查

①接裝進氣、進水接頭時，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。

②接裝進氣、進水接頭前，全部操作閥必需都處于關(guān)閉位置。

③按頂板高度選用合適的鉆桿，鉆桿過長，會使頂板孔鉆不垂直；過短，會增加套釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。

④鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)。

2.鉆孔作業(yè)

（1）開眼定位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不行過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。

（2）鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。

（3）套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿全部的鉆頭直徑。

3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)

（1）單獨將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如，無卡堵現(xiàn)象，不允許使用彎曲不直的錨桿。

（2）人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒。

（3）鉆機攪拌錨桿時，鉆機的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推動時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合，使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。

（4）攪拌時要留意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開足馬達，旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。

4.停機

（1）先關(guān)水，并用水沖洗鉆機外表，然后空載運轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹的目的。

（2）檢查鉆機有否損傷，螺栓有否松動，并準時處理好。

（3）將鉆機以豎直方式置于平安場所。

三、留意事項

1.使用鉆機前，必需檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必需準時更換。

2.鉆孔前，必需確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定狀況下，方可進行作業(yè)。

3.禁止鉆機水平置于地面，防止通氣誤操作，氣腿突然伸出，會造成損害事故。

4.鉆孔時，不準用手去試握鉆桿。

5.鉆孔時，嚴禁將進氣閥按究竟加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

6.鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

7.鉆機加載和卸載時，會消失反扭矩，操作人員要合理把持搖臂，取得平衡。

【第3篇】液壓單臂錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、錨桿機支護工必需經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,否則,必需停機處理后方可生產(chǎn)。

3、本機設(shè)有一名正司機負責操作液壓錨桿機,兩名副司機負責更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機指揮正司機操作,兩人要統(tǒng)一口令,相互留意,防止協(xié)作不當造成人身損害。

4、操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員,操作人員站穩(wěn)扶好。

5、嚴格根據(jù)潤滑周期加注油脂。

6、設(shè)備行走期間,司機身體的任何部位不得伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴禁站人;要與兩幫保持肯定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。

7、要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認工作面平安后方可進行工作;在工作過程中,要親密留意頂板及圍巖狀況,一旦有擔心全狀況,應(yīng)馬上將人員、設(shè)備撤出。

8、司機必需穿著雨衣等勞保用品,扎緊袖口,配帶口罩、防護眼鏡。

9、司機必需穿長袖工作衣。

二、操作程序

(一)開機前的檢查

1、檢查設(shè)備油位、緊固件及管路狀況,操作閥是否在適當位置。

2、檢查泵站電源連接是否正確,電線有無破損處。

3、檢查液壓管路連接是否正確,u型卡有無脫落。

4、檢查鉆桿,安裝鉆頭。

(二)開機、支護過程、停機

開機

1、按下啟動按鈕,查看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

2、觀看油泵運轉(zhuǎn)是否正常,壓力是否合適。

3、液壓泵站給電開啟后,檢查電機轉(zhuǎn)動是否正常,泵站有無特別聲音。

4、開動錨桿鉆機,檢查鉆機升降、馬達轉(zhuǎn)動是否正常。

5、檢查急停桿工作是否牢靠。

支護過程

1、根據(jù)設(shè)計要求錨桿間排距,預(yù)先標出錨桿鉆孔位置,安裝好鉆頭、鉆桿后,鉆機漸漸上升,直到鉆頭漸漸接頂后停止升降(略微使點勁兒,剛好頂個小窩)。

2、開啟給水閥門,啟動馬達,依據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度,遇硬巖(如砂巖)減慢上升速度,如遇粉碎性巖層時可提高上升速度,快速操作給進閥,鉆眼深度達到設(shè)計深度時,退出鉆桿。

3、鉆孔時要時刻留意鉆孔開口處是否有水流出。

4、如遇泥層時,減慢上升速度,開大水閥開關(guān),反復(fù)沖刷。

5、鉆孔時,鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。

6、將樹脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。

7、更換攪拌器,緩慢上升安裝錨桿,直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后,快速攪拌30秒左右,上升鉆機使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右,點動旋轉(zhuǎn)錨桿機緊固錨桿使剪切銷被剪斷,錨桿扭矩大于100n.m。

8、錨桿外露長度不得超過50mm。

停機

1、將鉆架、支撐臂降下。

2、把掌握閥打在中位。

3、按下停止按鈕,將電控箱斷路器置于“斷”位。

三、留意事項

1、在搖擺鉆臂時,要留意與兩幫的距離,防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。

2、留意開機開水停機停水。

3、常常檢查油箱油位,油位不足時嚴禁開機。

4、鉆孔時進給速度不能太快,否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時要勻速降落,以防鉆臂損傷。

5、行走時留意電纜的收放狀況。

6、交班時,應(yīng)檢查設(shè)備的完好狀況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。

【第4篇】四臂錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.錨桿機司機必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。

2.錨桿機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。

3.操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。

4.嚴格根據(jù)潤滑周期加注潤滑油脂。

5.錨桿機行走期間，巷道倆側(cè)嚴禁站人，要與倆幫保持肯定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風筒。

6.要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面平安后方可進行工作，在工作過程中，要親密留意頂板及圍巖狀況，一旦有擔心全狀況，應(yīng)馬上撤出人員、設(shè)備。

7.嚴禁在鉆箱上站人。

8.樹脂對皮膚有刺激影響，司機必需穿長袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。

二、操作程序：

1.開機前的檢查：

1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路狀況，操作閥是否在適當位置，拖拽電纜狀況；

2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；

3）檢查鉆桿，鉆頭。

2.開機、停機：

1）開機：

①司機首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺上起動泵1、泵2；

②在工作臺上掌握行走驅(qū)動；

③將操作位置閥打在工作位置上；

④將操作功能閥打在行走驅(qū)動位置上；

⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺收起，離底版不小于0.5米；

⑥將防護罩臨時頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護罩收回；

⑦雙手操縱行走驅(qū)動閥，使機器行走、轉(zhuǎn)彎；

2）停機：

①將防護罩和臨時頂板支撐收回；

②將前后穩(wěn)定器收回；

③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動；

④斷開主斷路器。

三、留意事項

1.嚴禁在錨桿機制動的狀況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機；

2.在伸出左右鉆臂時，要與兩幫保持肯定的距離，防止碰撞電纜、風筒等；

3.常常檢查油箱油位，油位不足時嚴禁開機；

4.行走時留意電纜收放狀況；

5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完整且不影響其它設(shè)備運行的巷道里；

6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好狀況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。

【第5篇】四臂錨桿機平安操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.錨桿機司機必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。

2.錨桿機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。

3.操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。

4.嚴格根據(jù)潤滑周期加注潤滑油脂。

5.錨桿機行走期間，巷道倆側(cè)嚴禁站人，要與倆幫保持肯定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風筒。

6.要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面平安后方可進行工作，在工作過程中，要親密留意頂板及圍巖狀況，一旦有擔心全狀況，應(yīng)馬上撤出人員、設(shè)備。

7.嚴禁在鉆箱上站人。

8.樹脂對皮膚有刺激影響，司機必需穿長袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。

二、操作程序：

1.開機前的檢查：

1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路狀況，操作閥是否在適當位置，拖拽電纜狀況；

2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；

3）檢查鉆桿，鉆頭。

2.開機、停機：

1）開機：

①司機首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺上起動泵1、泵2；

②在工作臺上掌握行走驅(qū)動；

③將操作位置閥打在工作位置上；

④將操作功能閥打在行走驅(qū)動位置上；

⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺收起，離底版不小于0.5米；

⑥將防護罩臨時頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護罩收回；

⑦雙手操縱行走驅(qū)動閥，使機器行走、轉(zhuǎn)彎；

2）停機：

①將防護罩和臨時頂板支撐收回；

②將前后穩(wěn)定器收回；

③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動；

④斷開主斷路器。

三、留意事項

1.嚴禁在錨桿機制動的狀況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機；

2.在伸出左右鉆臂時，要與兩幫保持肯定的距離，防止碰撞電纜、風筒等；

3.常常檢查油箱油位，油位不足時嚴禁開機；

4.行走時留意電纜收放狀況；

5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完整且不影響其它設(shè)備運行的巷道里；

6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好狀況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。

【第6篇】錨桿機平安操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1.使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及四周的石塊等障礙物。

2.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

3.電動機和掌握箱應(yīng)有良好的接地裝置。

4.安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

5.安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開頭，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好

6.安裝后，電源的頻率與掌握箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采納頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

7.鉆機各部外觀良好，各連接螺栓無松動；

8.燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象；

9.啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接堅固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)

10.定，鉆深限位報警裝置有效。

11.啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。

12.在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。

13.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可連續(xù)下鉆。

14.鉆孔中卡鉆時，應(yīng)馬上切斷電源，停止下鉆。未查明緣由前，不得強行啟動。

15.作業(yè)中，當需轉(zhuǎn)變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

鉆孔時，當機架消失搖擺、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)馬上停鉆，經(jīng)處理后，方可連續(xù)施鉆。

17．鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必需有專人看護。

18.澆注混凝土時，鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)親密協(xié)作，應(yīng)依據(jù)孔深、樁長適當配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2～4m之間時，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。

19.作業(yè)中停電時，應(yīng)將各掌握器放置零位，切斷電源，并準時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。

20.鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)覺緊固螺栓松動時，應(yīng)馬上停機，在緊固后方可連續(xù)作業(yè)。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

22.作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

【第7篇】錨桿機平安操作規(guī)程-技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及四周的石塊等障礙物。

2.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

3.電動機和掌握箱應(yīng)有良好的接地裝置。

4.安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

5.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開頭,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好

6.安裝后,電源的頻率與掌握箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采納頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

7.鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;

8.燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;

9.啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接堅固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)

10.定,鉆深限位報警裝置有效。

11.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

12.在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

13.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可連續(xù)下鉆。

14.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)馬上切斷電源,停止下鉆。未查明緣由前,不得強行啟動。

15.作業(yè)中,當需轉(zhuǎn)變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

鉆孔時,當機架消失搖擺、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)馬上停鉆,經(jīng)處理后,方可連續(xù)施鉆。

17.鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必需有專人看護。

18.澆注混凝土時,鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)親密協(xié)作,應(yīng)依據(jù)孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。

19.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各掌握器放置零位,切斷電源,并準時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

20.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)覺緊固螺栓松動時,應(yīng)馬上停機,在緊固后方可連續(xù)作業(yè)。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

22.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

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名目第1篇液壓單臂錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程第2篇myt錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇錨桿機平安操作規(guī)程技術(shù)交底第4篇四臂錨桿機平安操作規(guī)程第5篇錨桿機平安操作規(guī)程-技術(shù)交底第6篇四臂錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程第7篇myt-120c3液壓錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】myt-120c3液壓錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.司機必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。

2.司機必需熟識錨桿機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，嚴格按操作規(guī)程操作機器。

3.施工前，支護工必需仔細學習并把握作業(yè)規(guī)程中的支護形式和支護技術(shù)參數(shù)。

4.操作前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面平安后方可工作。在工作過程中親密留意頂板和兩幫狀況，一旦有擔心全狀況，應(yīng)馬上將人員、設(shè)備撤出。

5、支護時，嚴禁空頂作業(yè)。支護必需從外向里逐排進行。

二、操作程序：

（一）開機前的平安檢查

1.檢查主機的操作掌握開關(guān)，其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（其中支腿升降手柄應(yīng)在0位，馬達回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài)）

2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。

3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。

4.檢查指定鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，假如擔心全，為防止漏頂，對頂板和煤幫采納臨時支護。

5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙，以使鉆機平安工作。

（二）開機空載試驗

1.順時針合上掌握開關(guān)手柄，接通泵站電源，保證電機正轉(zhuǎn)，進行空載試驗。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。

2、將支腿掌握開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級缸筒應(yīng)順當升出，將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置，各級缸筒在油壓的作用下順當縮回

3、將回轉(zhuǎn)馬達掌握手柄緩慢壓下，試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。

4、將回轉(zhuǎn)馬達掌握手柄壓下、支腿掌握手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置，旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨立動作或復(fù)合動作應(yīng)互不干涉，且動作良好。

5、將水管的掌握開關(guān)打開，鉆桿接頭頂部有水流沖出。

6、以上1-5項若達不到要求，不得進行鉆孔作業(yè)，修復(fù)后重新做空載試驗。

（三）鉆孔作業(yè)和安裝錨桿

1.定好眼位。空載試驗正常后（電源已接通，泵站開啟），將鉆桿插入鉆孔中，將馬達掌握手柄壓下一點，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動，同時將推動缸掌握開關(guān)旋開一小角度，使鉆頭和頂板漸漸接觸，在將馬達掌握開關(guān)向下壓，鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn)，鉆入頂板約20mm深。

2、緩慢升起鉆桿，并留意觀看鉆眼狀況，當發(fā)覺鉆桿有大幅度搖擺或扭曲變形時，馬上停鉆并緩慢放低鉆桿，同時留意觀看鉆速和壓力，準時進行調(diào)整。

3、退鉆桿時，關(guān)閉水掌握開關(guān)，鉆機在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，將支腿掌握手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達掌握開關(guān)，從鉆桿接頭中取出鉆桿。

4、鉆進過程中沖洗水應(yīng)具有肯定壓力，壓力保持在0.6-1.2mpa之間，同時水應(yīng)清潔。

5、鉆完孔后，將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入雙六方套，將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中，用鉆機將錨桿連同藥包一起送到孔底（樹脂藥包在頂端），隨即使錨桿鉆機快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后，在感到阻力負載增大后停轉(zhuǎn)，此時連續(xù)保持推力，待藥包固結(jié)后使機體落下。

6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板，重新將螺母擰上，然后用錨桿機將螺母擰緊。

7.注錨桿時，必需保證藥卷攪拌時間，攪拌結(jié)束停止開鉆，待30秒后放下鉆機，卸下鉆尾，并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。

（四）正常停機

1.注完錨桿支護完畢后，首先將回轉(zhuǎn)馬達掌握手柄放松，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿掌握手柄旋轉(zhuǎn)至"降'位，待收回支腿后，旋轉(zhuǎn)手柄至"零'位。

2.逆時針壓下16型開關(guān)掌握手柄，關(guān)閉泵站掌握電源并進行閉鎖。

3.關(guān)閉￠25膠管三通處水掌握開關(guān)，拔下水管并盤放整齊。

（五）緊急停機

1.放松回轉(zhuǎn)馬達掌握手柄，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿掌握手柄懸轉(zhuǎn)至"零'位。

2.直接逆時針壓下16型開關(guān)掌握手柄，關(guān)閉泵站電源。

三、平安留意事項

1.當鉆機旋轉(zhuǎn)時，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。

2.開眼時支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推動力，否則會使鉆桿變形或破壞，還可造成鉆頭的損壞或人員損害。

3.當鉆機滿載突停時，將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩，使操作臂向某一方向搖擺，操應(yīng)采納正確的站位，以防扭傷。

4.當鉆機收縮時，手不能按在升縮缸上，以防意外。

5.在頂板超高的狀況下，不允許鉆機下襯墊木料，應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長短來實現(xiàn)。

【第2篇】myt錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作人員必需經(jīng)過專業(yè)平安技術(shù)培訓并考試合格后持證上崗。

2.仔細學習《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟識把握錨桿支護施工工藝，具有肯定的現(xiàn)場施工閱歷和自保、互保的意識和力量。

3.把握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護方法及有關(guān)平安規(guī)定。

4.錨桿機操作設(shè)三名司機，兩名負責操作錨桿機鉆機，另一名負責傳遞物料，司機之間要統(tǒng)一口令、相互協(xié)作、協(xié)調(diào)全都。

5.操作錨桿鉆機時，人員應(yīng)站立在鉆機搖臂端的外側(cè)，留意平安。

二、操作程序

1.開工檢查

（1）作業(yè)環(huán)境平安檢查

由外向里、先頂后幫，仔細檢查工作范圍的頂幫支護狀況及其它平安狀況。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于平安位置。

（2）工具材料檢查

①釬子、鉆頭完好，連接牢靠。

②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

③其它工具材料滿意施工要求。

（3）作業(yè)前檢查

①接裝進氣、進水接頭時，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。

②接裝進氣、進水接頭前，全部操作閥必需都處于關(guān)閉位置。

③按頂板高度選用合適的鉆桿，鉆桿過長，會使頂板孔鉆不垂直；過短，會增加套釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。

④鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)。

2.鉆孔作業(yè)

（1）開眼定位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不行過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。

（2）鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。

（3）套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿全部的鉆頭直徑。

3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)

（1）單獨將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如，無卡堵現(xiàn)象，不允許使用彎曲不直的錨桿。

（2）人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒。

（3）鉆機攪拌錨桿時，鉆機的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推動時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合，使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。

（4）攪拌時要留意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開足馬達，旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。

4.停機

（1）先關(guān)水，并用水沖洗鉆機外表，然后空載運轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹的目的。

（2）檢查鉆機有否損傷，螺栓有否松動，并準時處理好。

（3）將鉆機以豎直方式置于平安場所。

三、留意事項

1.使用鉆機前，必需檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必需準時更換。

2.鉆孔前，必需確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定狀況下，方可進行作業(yè)。

3.禁止鉆機水平置于地面，防止通氣誤操作，氣腿突然伸出，會造成損害事故。

4.鉆孔時，不準用手去試握鉆桿。

5.鉆孔時，嚴禁將進氣閥按究竟加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

6.鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

7.鉆機加載和卸載時，會消失反扭矩，操作人員要合理把持搖臂，取得平衡。

【第3篇】液壓單臂錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、錨桿機支護工必需經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,否則,必需停機處理后方可生產(chǎn)。

3、本機設(shè)有一名正司機負責操作液壓錨桿機,兩名副司機負責更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機指揮正司機操作,兩人要統(tǒng)一口令,相互留意,防止協(xié)作不當造成人身損害。

4、操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員,操作人員站穩(wěn)扶好。

5、嚴格根據(jù)潤滑周期加注油脂。

6、設(shè)備行走期間,司機身體的任何部位不得伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴禁站人;要與兩幫保持肯定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。

7、要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認工作面平安后方可進行工作;在工作過程中,要親密留意頂板及圍巖狀況,一旦有擔心全狀況,應(yīng)馬上將人員、設(shè)備撤出。

8、司機必需穿著雨衣等勞保用品,扎緊袖口,配帶口罩、防護眼鏡。

9、司機必需穿長袖工作衣。

二、操作程序

(一)開機前的檢查

1、檢查設(shè)備油位、緊固件及管路狀況,操作閥是否在適當位置。

2、檢查泵站電源連接是否正確,電線有無破損處。

3、檢查液壓管路連接是否正確,u型卡有無脫落。

4、檢查鉆桿,安裝鉆頭。

(二)開機、支護過程、停機

開機

1、按下啟動按鈕,查看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

2、觀看油泵運轉(zhuǎn)是否正常,壓力是否合適。

3、液壓泵站給電開啟后,檢查電機轉(zhuǎn)動是否正常,泵站有無特別聲音。

4、開動錨桿鉆機,檢查鉆機升降、馬達轉(zhuǎn)動是否正常。

5、檢查急停桿工作是否牢靠。

支護過程

1、根據(jù)設(shè)計要求錨桿間排距,預(yù)先標出錨桿鉆孔位置,安裝好鉆頭、鉆桿后,鉆機漸漸上升,直到鉆頭漸漸接頂后停止升降(略微使點勁兒,剛好頂個小窩)。

2、開啟給水閥門,啟動馬達,依據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度,遇硬巖(如砂巖)減慢上升速度,如遇粉碎性巖層時可提高上升速度,快速操作給進閥,鉆眼深度達到設(shè)計深度時,退出鉆桿。

3、鉆孔時要時刻留意鉆孔開口處是否有水流出。

4、如遇泥層時,減慢上升速度,開大水閥開關(guān),反復(fù)沖刷。

5、鉆孔時,鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。

6、將樹脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。

7、更換攪拌器,緩慢上升安裝錨桿,直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后,快速攪拌30秒左右,上升鉆機使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右,點動旋轉(zhuǎn)錨桿機緊固錨桿使剪切銷被剪斷,錨桿扭矩大于100n.m。

8、錨桿外露長度不得超過50mm。

停機

1、將鉆架、支撐臂降下。

2、把掌握閥打在中位。

3、按下停止按鈕,將電控箱斷路器置于“斷”位。

三、留意事項

1、在搖擺鉆臂時,要留意與兩幫的距離,防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。

2、留意開機開水停機停水。

3、常常檢查油箱油位,油位不足時嚴禁開機。

4、鉆孔時進給速度不能太快,否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時要勻速降落,以防鉆臂損傷。

5、行走時留意電纜的收放狀況。

6、交班時,應(yīng)檢查設(shè)備的完好狀況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。

【第4篇】四臂錨桿機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.錨桿機司機必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。

2.錨桿機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。

3.操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。

4.嚴格根據(jù)潤滑周期加注潤滑油脂。

5.錨桿機行走期間，巷道倆側(cè)嚴禁站人，要與倆幫保持肯定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風筒。

6.要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面平安后方可進行工作，在工作過程中，要親密留意頂板及圍巖狀況，一旦有擔心全狀況，應(yīng)馬上撤出人員、設(shè)備。

7.嚴禁在鉆箱上站人。

8.樹脂對皮膚有刺激影響，司機必需穿長袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。

二、操作程序：

1.開機前的檢查：

1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路狀況，操作閥是否在適當位置，拖拽電纜狀況；

2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；

3）檢查鉆桿，鉆頭。

2.開機、停機：

1）開機：

①司機首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺上起動泵1、泵2；

②在工作臺上掌握行走驅(qū)動；

③將操作位置閥打在工作位置上；

④將操作功能閥打在行走驅(qū)動位置上；

⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺收起，離底版不小于0.5米；

⑥將防護罩臨時頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護罩收回；

⑦雙手操縱行走驅(qū)動閥，使機器行走、轉(zhuǎn)彎；

2）停機：

①將防護罩和臨時頂板支撐收回；

②將前后穩(wěn)定器收回；

③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動；

④斷開主斷路器。

三、留意事項

1.嚴禁在錨桿機制動的狀況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機；

2.在伸出左右鉆臂時，要與兩幫保持肯定的距離，防止碰撞電纜、風筒等；

3.常常檢查油箱油位，油位不足時嚴禁開機；

4.行走時留意電纜收放狀況；

5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完整且不影響其它設(shè)備運行的巷道里；

6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好狀況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。

【第5篇】四臂錨桿機平安操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.錨桿機司機必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。

2.錨桿機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。

3.操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。

4.嚴格根據(jù)潤滑周期加注潤滑油脂。

5.錨桿機行走期間，巷道倆側(cè)嚴禁站人，要與倆幫保持肯定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風筒。

6.要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面平安后方可進行工作，在工作過程中，要親密留意頂板及圍巖狀況，一旦有擔心全狀況，應(yīng)馬上撤出人員、設(shè)備。

7.嚴禁在鉆箱上站人。

8.樹脂對皮膚有刺激影響，司機必需穿長袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。

二、操作程序：

1.開機前的檢查：

1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路狀況，操作閥是否在適當位置，拖拽電纜狀況；

2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；

3）檢查鉆桿，鉆頭。

2.開機、停機：

1）開機：

①司機首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺上起動泵1、泵2；

②在工作臺上掌握行走驅(qū)動；

③將操作位置閥打在工作位置上；

④將操作功能閥打在行走驅(qū)動位置上；

⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺收起，離底版不小于0.5米；

⑥將防護罩臨時頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護罩收回；

⑦雙手操縱行走驅(qū)動閥，使機器行走、轉(zhuǎn)彎；

2）停機：

①將防護罩和臨時頂板支撐收回；

②將前后穩(wěn)定器收回；

③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動；

④斷開主斷路器。

三、留意事項

1.嚴禁在錨桿機制動的狀況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機；

2.在伸出左右鉆臂時，要與兩幫保持肯定的距離，防止碰撞電纜、風筒等；

3.常常檢查油箱油位，油位不足時嚴禁開機；

4.行走時留意電纜收放狀況；

5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完整且不影響其它設(shè)備運行的巷道里；

6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好狀況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。

【第6篇】錨桿機平安操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1.使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及四周的石塊等障礙物。

2.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

3.電動機和掌握箱應(yīng)有良好的接地裝置。

4.安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

5.安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開頭，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好

6.安裝后，電源的頻率與掌握箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采納頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

7.鉆機各部外觀良好，各連接螺栓無松動；

8.燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象；