中學(xué)教學(xué)樓現(xiàn)澆砼工程主要施工技術(shù)方案

中學(xué)教學(xué)樓現(xiàn)澆砼工程主要施工技術(shù)方案(1)_物業(yè)經(jīng)理人中學(xué)教學(xué)樓現(xiàn)澆砼工程主要施工技術(shù)方案（1）

第一局部：施工預(yù)備

一、鋼筋砼工程：

現(xiàn)澆砼構(gòu)造工程的施工，有分為模板工程、鋼筋工程和砼澆注工程等3個(gè)分部工程。模板與鋼筋的施工程序因構(gòu)造而異：柱子和墻體構(gòu)造一般先綁鋼筋、后支模板；而梁板構(gòu)造則一般先支模板、后綁鋼筋。在模板-鋼筋或鋼筋-模板工序之后，進(jìn)展砼澆筑。

（1）砼：選用商品砼且由甲方供給。

（2）鋼筋工程：全部規(guī)格的鋼筋均由甲方供給，供應(yīng)出廠合格證，并由試驗(yàn)室做力學(xué)性能復(fù)試。鐵絲：采納鍍鋅鐵絲。墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同愛護(hù)層。

（3）模板工程：本工程擬采納大拼裝組合型木構(gòu)造清水模板，鋼構(gòu)造支撐系統(tǒng)。墻、柱、梁的模板系統(tǒng)：采納18㎜厚防水膠合板；50mm×100mm東北紅松或白松方木作為圍檁、托枋；支撐系統(tǒng)采納Φ48×3.5鋼管+型鋼（角鋼與槽鋼）+可調(diào)整頂撐。小機(jī)具：鋼筋鉤子、橇棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車。

（4）機(jī)具：井吊等。

二、技術(shù)預(yù)備：

依據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖一些詳細(xì)技術(shù)要求，先做一些現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，再詳細(xì)確定施工細(xì)節(jié)，通過樣板塊的施工，調(diào)整施工工藝。包括砼協(xié)作比設(shè)計(jì)、模板形式、模板拼縫與支撐體系選擇、砼振搗式試驗(yàn)和砼養(yǎng)護(hù)與修補(bǔ)方法確定。

其次局部：模板施工工藝

一、梁、板支模

二、柱、墻支模

第三局部：砼清水模板

模板工程由各類砼工程模板及其支架、裝拆和升降設(shè)備以及施工程序和做法等形成的模板工藝，具有各顯特色的共性特點(diǎn)，而且也具有共性的、可以相互借用、移植的特點(diǎn)。無論是模板和支架的構(gòu)造，或者體系（裝置）中的設(shè)備和掌握系統(tǒng)，都可以在各工藝之間實(shí)現(xiàn)“取他之長、補(bǔ)已之短“，以不斷實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)的進(jìn)展要求。

（1）柱、墻、梁、板的模板采納大拼裝組合型，面板一律采納新購18㎜厚防水膠合板，進(jìn)場(chǎng)模板在使用前將篩選一遍，對(duì)少量尺寸有異者進(jìn)展找方修整，邊角修整后刷封口以保證耐久。配模用加勁方木采納東北松木或去杉成材，加工后截面50mm×70mm。柱模加工采納截面50mm×100mm方木，以免由于厚薄不一而影響砼成品質(zhì)量。脫模劑采納30號(hào)純機(jī)油（40%）和0號(hào)柴油（60%）混合使用，其粘結(jié)力小，脫模簡單，砼外表觀感好。模板拼裝、補(bǔ)縫處理是砼模板勝利的關(guān)鍵工序，應(yīng)嚴(yán)格掌握。鋪梁底板前，在擱梁橫桿上定點(diǎn)、拉通線，鋪梁底板，然后上夾墻板站管鎖緊，插入梁墻板上口帶線調(diào)直校正，檢查相鄰梁墻板之間的距離，若超出標(biāo)準(zhǔn)允許偏差應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，以免影響鋪板尺寸。梁底板分成幾城拼裝時(shí)，接頭處不用橫方木，在兩板連接處插入兩根同厚方木，以免接頭受力后消失不平。鋪平板時(shí)板塊相接處下鋪截面50mm×100mm方木，以便模板拼嚴(yán)釘緊，平板周邊與墻板方木釘實(shí)，保證縫口嚴(yán)密。對(duì)需裁切的板應(yīng)彈線后切割，局部拼縫不嚴(yán)的縫隙可用50mm寬的厚度持膠帶紙粘貼。柱模制作時(shí)，高度比圖示尺寸短20mm，一次裝至梁底。不免的尺寸用木條與柱頂釘齊，保證間隙嚴(yán)密，這樣可避開由于樓層在標(biāo)準(zhǔn)允許的高差和支撐操作誤差積存的影響使柱模插入梁內(nèi)，澆注后因難以拆模而撬鑿影響外觀質(zhì)量。在柱模距梁下100mm處，增加一根對(duì)拉螺栓，用以固定柱模豎向龍骨，保證節(jié)點(diǎn)剛度，以避開梁下50mm處留施工縫后新老砼接頭處消失不平現(xiàn)象。在梁板砼澆注前，用薄木楔將柱頂箍周圈邊框打緊。

（2）柱、梁模板除按傳統(tǒng)方法安裝外，特殊留意事項(xiàng)如下：

1）先校正柱子預(yù)留塔接筋，使其垂直不扭向，防止柱身扭向。根據(jù)放線位置，在柱四邊的預(yù)留插筋上離地5～8cm處焊上頂桿，從四邊頂柱模板以防位移。

2）柱根部進(jìn)展清理，根據(jù)外皮線粘貼海綿條，防止柱橫下口漏漿產(chǎn)生爛根，留意不要吃線。

3）將柱模、梁模吊裝就位，并螺栓拼好后，全部接縫處均夾海綿條，安裝穿柱、穿梁螺栓，保證模板強(qiáng)度、剛度、防止?jié)q模和漏漿。

4）柱模四周支撐和梁底支撐必需堅(jiān)固穩(wěn)定。

（3）剪力墻、模板工藝地下室砼防水墻體大模板操作工藝與剪力墻構(gòu)造大模板操作工藝根本一樣，模板是砼施工的關(guān)鍵，模板支設(shè)必需堅(jiān)固、嚴(yán)密，決不允許在澆筑砼時(shí)發(fā)生漲模和漏漿現(xiàn)象。搭設(shè)供安裝外墻模板操作和支撐模板的腳手平臺(tái)，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支模前穿帶有止水環(huán)的穿墻螺栓，同時(shí)檢查止水環(huán)螺接質(zhì)量和焊接位置、頂撐模板用頂桿應(yīng)實(shí)行防水措施。支撐后穿墻螺栓的端頭處理應(yīng)符合施工方案的要求?，F(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造大模板在以往施工中常常消失砼澆筑后陰陽角不方正、不垂直、吃模、漲模、外表平坦度差，模板周轉(zhuǎn)幾次后易消失變形等現(xiàn)象，影響了砼的觀感質(zhì)量。其緣由主要是模板的強(qiáng)度、剛度缺乏，穩(wěn)定性差，角模的支撐方法改良等。穿墻螺栓的豎向間距依據(jù)層高和模板的整體剛度，施工方案已依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算確定。內(nèi)模高度比層高減去板厚的凈空高2～3cm。外模與內(nèi)模相比，下部下伸5cm夾海綿條和橡膠條，上部高出分格帶寬度12cm，焊6mm厚鋼板，在砼澆筑時(shí)形成凹槽，在上層砼澆筑時(shí)夾海抽條和橡膠條防止漏漿和錯(cuò)臺(tái)。陰陽角臘采納90°整體直角，采納6mm厚鋼板制成，加勁肋采納80mm×6mm鋼板，間距30mm焊接組成，陽角模四周加角鋼邊緣打孔，與平模搭接加螺栓邊接。電梯間模板采納整體式筒子模板，由4個(gè)合頁式角膜和4個(gè)平模鉸接組成，筒子模內(nèi)側(cè)上下各設(shè)4個(gè)活動(dòng)絲杠，為整體吊裝就位時(shí)較正固定模板使用。門窗洞口模板改為角鋼活角連接的組合模板，保證模板的裝拆敏捷，保證洞口砼陰角方正和陽角完整。在下層頂板砼澆筑時(shí)，插入200mm的短鋼筋頭，支模前焊接等于墻體厚度的鋼筋頂杠（兩端涂刷防銹漆），以防模板水平位移。為防止漏漿，在門窗洞口模板與大模板接觸面、大模板下口與地面接觸用401膠（稀釋后）粘貼5cm寬的海綿條；在砼外墻外側(cè)凹槽內(nèi)用401膠粘貼橡膠條及海綿條。使樓層砼接搓處不消失錯(cuò)臺(tái)和漏漿。為防止陰角膜與墻體接觸的縫隙漏漿，在陰角膜上用401膠粘貼5cm寬的海綿條，應(yīng)留意不要超過角鋼角。

（4）模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主要工程

1）械板與其支撐系統(tǒng)有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定性。

2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接搓處。

3）拆模時(shí)砼強(qiáng)度必需滿意施工方案規(guī)定要求，當(dāng)梁或板跨度大于

8m時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，此時(shí)砼強(qiáng)度以施工現(xiàn)場(chǎng)同等條件養(yǎng)護(hù)的試塊為準(zhǔn)。

一般工程

1）模板的接縫不應(yīng)漏漿。

2）模板與砼的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采納影響構(gòu)造性能或阻礙砼工程設(shè)計(jì)效果要求。

3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。

4）梁

、板起拱高度為跨度的3/1000。

5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅(jiān)固，其偏差應(yīng)符合表1要求。

6）現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

（5）成品愛護(hù)

1）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形和損壞。

2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼外表和楞角。應(yīng)用木楔嵌入敲打脫模。

3）鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)治理，分規(guī)格堆放。

（6）留意事項(xiàng)

1）柱支柱前應(yīng)做小方盤模板，保證底部部位位置精確。依據(jù)柱子截面尺寸及高度，

2）梁、板模板應(yīng)在施工方案中確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)岔艜r(shí)模板變形。梁、板模板應(yīng)按施工方案規(guī)定的要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。

預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置

插筋中心線位置5

外露長度+10.0

預(yù)埋螺栓中心線位置2

外露長度+10.0

預(yù)留洞中心線位置10

尺寸+10.0

注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

軸紅位置5鋼尺檢查

底模上外表標(biāo)高±水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸柱、梁、墻+4-5鋼尺檢查

層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

小于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰