高支模專項(xiàng)方案附模板計(jì)算書

嘉禾縣建筑工程公司高支模專項(xiàng)施工方案 PAGE51嘉禾縣坦塘工業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房二期孵化基地（2#棟）工程高支模專項(xiàng)施工方案編制單位：嘉禾縣建筑工程公司編制人：鄒今亮編制審核：李小兵編制審批：唐志華嘉禾縣建筑工程公司目錄編制依據(jù)工程概況施工前準(zhǔn)備高支模的施工管理施工工藝驗(yàn)收管理質(zhì)量保證措施安全技術(shù)措施應(yīng)急救援預(yù)案模板及支架計(jì)算書高支撐架模板專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)嘉禾縣坦塘工業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房二期孵化基地2#棟工程施工組織設(shè)計(jì)嘉禾縣坦塘工業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房二期孵化基地2#棟工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2011)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-91)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-2006《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《建筑施工手冊(cè)》（第五版）二、工程概況工程名稱﹕嘉禾縣坦塘工業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房二期孵化基地2#棟工程建設(shè)單位:嘉禾縣坦塘工業(yè)園開發(fā)投資有限公司監(jiān)理單位﹕湖南拓天建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位﹕廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司施工單位﹕嘉禾縣建筑工程公司工程地址﹕嘉禾縣坦塘工業(yè)園園區(qū)本工程位于嘉禾縣坦塘工業(yè)園園區(qū)。工程總建筑面積9834.99㎡；建筑層數(shù)：三層（其中一層層高10.2m，二層層高8.7m，三層層高4.85m）,建筑檐口高度23.65m；工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為Ⅱ級(jí)；基礎(chǔ)為沖孔灌注樁及人工挖孔樁結(jié)合，承臺(tái)頂結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-0.15m,承臺(tái)頂~18.65m高度范圍柱尺寸分別為：500x700，500x1000，700x700，700x1000；消防水池池壁厚度為400mm；三層現(xiàn)澆樓板板厚均為h=130mm；梁斷面尺寸分別為：300x500,300x600,300x700,300x900,300x1000,300x1800,450x800,450x1000；一層高支架支撐在100厚C25現(xiàn)澆混凝土底板墊層上。按《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定編制專門施工方案，高支模施工，重點(diǎn)考慮支架的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性，高支撐架的水平桿、剪刀撐設(shè)置必須嚴(yán)格按本方案進(jìn)行設(shè)置。為保證本工程的施工要求，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及工程的質(zhì)量安全目標(biāo)特制訂專項(xiàng)施工方案。三、施工前準(zhǔn)備（一）材料、設(shè)備本工程模板支架所用鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ22-85）的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N?m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件，扣件必須取樣，并送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際情況選擇高支模施工的使用材料如下：樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用15mm厚木模板；梁底木楞、側(cè)模板的豎直木楞采用50mm×70mm松木楞；托梁采用3.0厚φ48鋼管；樓面模板底采用50mm×70mm松木楞；托梁采用3.0厚φ48鋼管；梁、樓面支撐采用3.0厚φ48鋼管、剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.0厚φ48鋼管。（二）施工條件1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2、3、鋼管支撐地面場(chǎng)地干凈，下層模板支架予以保留以確保樓板承載力要求。4、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（三）施工計(jì)劃1、進(jìn)度計(jì)劃一層高支模施工施工時(shí)間為2017年2月25日至2017年3月25日2、材料設(shè)備計(jì)劃：15厚木模板：8000平方米6米長(zhǎng)3.0厚φ48鋼管：15000根扣件：25000個(gè)50mm×70mm松木楞：60立方米四、高支模的施工管理1.高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：唐志華副組長(zhǎng)：李小兵組員：廖民威、雷源斌、李宜禮、胡日軍、李繼軍施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人：李小兵電話工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員：李繼軍電話子工：25人2.高支模施工注意問題：⑴高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)對(duì)本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，決定采用鋼管腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑶⑷高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。⑸高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。⑹混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。五、施工工藝(一)工藝要求1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1）、兩塊模板之間拼縫≤12）、相鄰模板之間高低差≤13）、模板平整度≤24）、模板平面尺寸偏差±32、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。3、模板安裝要求1）、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2）、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序“滿堂”腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位尺寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3）、柱模板安裝順序及施工工藝①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4）、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（二）構(gòu)造做法1、采用3.0厚φ48鋼管標(biāo)準(zhǔn)鋼管扣件體系、50mm×70mm木楞。高支模處滿堂排架縱橫間距均為600mm~1000mm，平臺(tái)板木楞間距不大于250mm，在九夾板的接縫處設(shè)木楞。2、鋼管支頂安裝時(shí)，立柱應(yīng)采用對(duì)接方式，立柱之間對(duì)接必須加扣夾牢固好，以保證垂直度和力的傳遞。3、縱橫水平拉桿設(shè)置在鋼管支頂?shù)撞可?.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用ф48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿每1600mm高設(shè)置一道，水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少于100㎜，水平拉桿端頭應(yīng)與剪力墻、柱的鋼管外楞采用扣件進(jìn)行連接（連接間距為兩個(gè)步距）。4、剪刀撐設(shè)置高支模支頂周邊及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔四排支架立桿均設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用ф48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45～60度，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長(zhǎng)度不少于1000㎜，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少于100㎜。高支模范圍內(nèi)每隔4排立桿設(shè)置剪刀撐，從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。5、立桿對(duì)接要求立柱之間對(duì)接必須加扣夾牢固好，以保證垂直度和力的傳遞，相鄰立桿對(duì)接接頭至少應(yīng)該錯(cuò)開，同一界面接頭不能超過50%。（三）施工工藝一）、模板安裝主要方法措施:1、水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。⑵水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。⑶水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。⑷搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。2、立桿⑴立桿平面布置圖（詳見附圖）⑵搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。⑶掃地桿設(shè)置3、剪刀撐⑴水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3；⑵豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；⑶剪刀撐立面布置圖（詳見下圖）。4、周邊拉結(jié)⑴豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。⑵用抱柱的方式（如連墻件），以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。5、樓面梁模板體系安裝方法采用15厚多層板，梁側(cè)部分水平次龍骨采用50x70木方，間距250mm，豎向主龍骨采用?48鋼管，當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，間距450mm，當(dāng)梁高小于等于1000mm時(shí)，間距900mm。當(dāng)800mm≤梁高<1000mm時(shí)，必須按水平間距610mm設(shè)一道φ16對(duì)拉螺栓；當(dāng)1000mm≤梁高<1200mm時(shí)，必須按水平間距610mm設(shè)兩道φ16對(duì)拉螺栓；當(dāng)1200mm≤梁高≤1400mm時(shí)，必須按水平間距610mm設(shè)三道φ16對(duì)拉螺栓。梁底模次龍骨采用50x70mm木方，主龍骨為鋼管，當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，間距450mm，當(dāng)梁高小于等于1000mm時(shí)，間距900mm。梁寬≤300mm底部設(shè)置2根木方，300mm≤梁寬≤400mm，底設(shè)3根木方，鋼管主龍骨與板下支撐連成一體。6、墻體模板安裝方法面板豎向背肋（50×70方木，立放），凈距200mm。模板水平背楞（2Φ48×3.0鋼管）間距：500mm(中心距)（在離地面1400mm范圍內(nèi)為400mm）。模板豎向背楞（2Φ48×3.0鋼管）間距：500mm(中心距)；對(duì)拉螺栓（M16），間距500×500mm。7、柱模板安裝方法模板背楞（50×70mm方木，立放）：凈距200mm；柱箍（雙Φ48×3.0鋼管）間距：b＜1000時(shí)，間距400mm，加一道M16的對(duì)拉螺栓。1000≤b≤1800時(shí)，間距400mm，加兩道M16的對(duì)拉螺栓。二）、模板拆除技術(shù)措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。6、其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長(zhǎng)≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3）板底模＜2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；＞2米＜8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。三）、混凝土澆筑方法:1、本工程采用商品混凝土泵送，混凝土澆筑原則：采用對(duì)稱澆筑,確保支架均勻承受荷載;梁板由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先梁后板,板澆筑時(shí)由四周向中間收,雙向?qū)ΨQ澆筑。2、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。3、為方便施工，在大梁底附近的水平拉桿高度位置，用竹跳板滿鋪設(shè)一道1m寬的簡(jiǎn)易工作走道，工作走道沿梁通長(zhǎng)設(shè)置，工作走道外側(cè)設(shè)安全護(hù)攔，以便澆筑混凝土?xí)r對(duì)大梁進(jìn)行監(jiān)測(cè)、檢查。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動(dòng)、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一）、模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項(xiàng)目：1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2.涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。4.有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項(xiàng)目：1.模板安裝的一般要要求，觀察檢檢查。(1)模模板的接縫不不應(yīng)漏漿；在在澆筑混凝土土前，木模板板應(yīng)澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，模板內(nèi)無無積水；(2)模模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈并并涂刷隔離劑劑，但不得采采用影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能的隔離離劑；(3)澆澆筑混凝土前前，模板內(nèi)的的雜物應(yīng)清理理干凈；2.模板應(yīng)平整光潔，不不得產(chǎn)生影響響混凝土表明明質(zhì)量的，粗粗糙、麻面。觀觀察檢查。3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混混凝土粱、板板，起拱高度度為跨度的3‰。水準(zhǔn)儀、拉拉線和尺量檢檢查4.固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差符合規(guī)定定。尺量檢查查。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的偏差符合合規(guī)定。經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)儀儀、2m靠尺和塞塞尺、拉線和和尺量檢查。6.模板安裝的允允許偏差應(yīng)符符合下表中規(guī)規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5用尺量2底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部寸基礎(chǔ)±10用尺量柱、墻、梁＋4、－54層高垂直全高≤5m6用2m托線板全高＞5m85相鄰兩板表面高低低差2用鋼直尺6表面平整度5用2m直尺7預(yù)埋鋼板中心線位位置3用尺量8預(yù)埋管中心線位置置39預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度±1010預(yù)留孔中心線位置置311預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸＋10二）模板拆除質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合的規(guī)定定1、主控項(xiàng)目底模及其支撐拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；或符合下表表規(guī)定。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得得百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤8m75＞8100梁、拱、殼≤8m75＞8100懸臂構(gòu)件100檢驗(yàn)方法：檢查同同條件養(yǎng)護(hù)試試件強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。2、一般項(xiàng)目1）、側(cè)模拆除時(shí)的混混疑土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能保證其表表面及棱角不不受損傷。2）、模板拆除時(shí)，不不應(yīng)對(duì)樓層形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支撐宜宜分散堆放并并及時(shí)清運(yùn)。按按拆模方案觀觀察檢查。（五）、支模監(jiān)測(cè)測(cè)一）、模板監(jiān)測(cè)措措施和方法1、監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀對(duì)支撐體體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)測(cè)體系的水平平、垂直位置置是否有偏移移。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨臨邊位置的支支撐基礎(chǔ)面（梁梁或板）及柱柱、墻上埋設(shè)設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中中，派專人檢檢查支架和支支撐情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉、松松動(dòng)、變形和和水平位移情情況的應(yīng)及時(shí)時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”，最大允許誤差±±20”紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手15、監(jiān)測(cè)說明模板工程日常檢查查重點(diǎn)部位：：1）桿件的設(shè)置和連連接，連墻件件、支撐，剪剪刀撐等構(gòu)件件是否符合要要求；2）連墻件是否松動(dòng)動(dòng)；3）架體是否有不均均勻沉降，垂垂直度偏差；；4）施工過程中是否否有超載現(xiàn)象象；5）安全防護(hù)措施是是否符合規(guī)范范要求；6）支架與桿件是否否有變形現(xiàn)象象；6、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率不宜宜超過20~30分鐘一次，在在混凝土實(shí)凝凝前后及混凝凝土終凝前至至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)，終凝后的的監(jiān)測(cè)頻率為為每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測(cè)測(cè)預(yù)警值為110mm，立立桿垂直偏差差在24mmm以內(nèi)。（2）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)預(yù)警值時(shí)必須須立即停止?jié)矟仓炷?，疏疏散人員，并并及時(shí)進(jìn)行加加固處理二)自我監(jiān)測(cè)控制方法法。1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架架沉降和位移移，以及支承承地面穩(wěn)定性性沉降觀測(cè)。2、測(cè)點(diǎn)布設(shè)：在1/2跨位置，支支架水平位移移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、支支架沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)布置位置置詳見附圖。3、監(jiān)測(cè)頻率：模板板的沉降測(cè)量量由專人專職職負(fù)責(zé)。在開開始澆筑前測(cè)測(cè)量一次，記記錄此值并以以此值為初始始值；在澆筑筑時(shí)，每隔30min測(cè)量一次，并并與初始值相相對(duì)比，得出出沉降、位移移量。4、變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值值：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mm<L≤4m4m<L≤6.55m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤1000mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度HH內(nèi)相對(duì)值≤H/4000鋼板尺5、注意事項(xiàng)：對(duì)焊焊接鋼筋、線線錘、標(biāo)示角角鋼等應(yīng)做好好保護(hù)，并掛掛好警示牌，防防止人為破壞壞。當(dāng)沉降量量超出預(yù)警值值時(shí)，立即通通知作業(yè)人員員進(jìn)行疏散，并并通知相關(guān)部部門人員來處處理。（六）、成品保護(hù)護(hù)1）、不得在配好的的模板上隨意意踐踏、重物物沖擊；木背背楞分類堆放放，不得隨意意切斷或鋸、割割。不準(zhǔn)在模模板上任意拖拖拉鋼筋。在在支好的頂板板上焊接鋼筋筋（固定線盒盒）時(shí)，必須須在模板上加加墊鐵皮或其其它阻燃材料料，以及在頂頂板上進(jìn)行預(yù)預(yù)埋管打彎走走線時(shí)不得直直接以模板為為支點(diǎn)，須用用木方作墊進(jìn)進(jìn)行。2）、根據(jù)圖紙精心心排板，每塊塊板、每根梁梁盡量少拼縫縫。3）、多余扣件和釘釘子要裝入專專用背包中，按按要求回收，不不得亂丟亂放放。4）、模板拆除扣件件不得亂丟，邊邊拆邊進(jìn)袋。5）、拆除模板按標(biāo)標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模模板堆放場(chǎng)地地，由模板保保養(yǎng)人員及時(shí)時(shí)對(duì)模板進(jìn)行行清理、修正正、刷脫模劑劑，標(biāo)識(shí)不清清的模板應(yīng)重重新標(biāo)識(shí)；作作到精心保養(yǎng)養(yǎng)，以延長(zhǎng)使使用期限。6）、模板上的脫模模劑晾干后才才可吊運(yùn)。（七）、梁和樓板板模板高支撐撐架的構(gòu)造和和施工要求::除了要遵守《扣件件架規(guī)范》的的相關(guān)要求外外，還要考慮慮以下內(nèi)容：：1.模板支架的構(gòu)構(gòu)造要求：a.梁板模板高支支撐架可以根根據(jù)設(shè)計(jì)荷載載采用單立桿桿或雙立桿；；b.須設(shè)桿方設(shè)c.梁和樓板荷載載相差較大時(shí)時(shí)，可以采用用不同的立桿桿間距，但只只宜在一個(gè)方方向變距、而而另一個(gè)方向向不變。2.立桿步距的設(shè)設(shè)計(jì)：a.荷不力時(shí)用置b.當(dāng)中部有加強(qiáng)強(qiáng)層或支架很很高，軸力沿沿高度分布變變化較大，可可采用下小上上大的變步距距設(shè)置，但變變化不要過多多；c.高支撐架步步距以0.99--1.5m為宜宜，不宜超過過1.5m，天溝梁板高支支架步距以1.5~11.8為宜，不宜宜超過1.8米。搭設(shè)以計(jì)算算結(jié)果及布置置圖為準(zhǔn)。3.整體性構(gòu)造層層的設(shè)計(jì)：a.單水平加強(qiáng)層可以以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)構(gòu)層設(shè)置水平平斜桿或剪刀刀撐，設(shè)置不不少于二道，且須與與立桿連接，設(shè)設(shè)置斜桿層數(shù)數(shù)要大于水平平框格總數(shù)的的1/3；b.雙水平加強(qiáng)層在支支撐架的頂部部和中部每隔隔10--155m設(shè)置，四四周和中部每每10--155m設(shè)豎向斜斜桿，使其具具有較大剛度度和變形約束束的空間結(jié)構(gòu)構(gòu)層；c.在任何情況下，高高支撐架的頂頂部和底部（掃掃地桿的設(shè)置置層）必須設(shè)設(shè)水平加強(qiáng)層層。4.剪刀撐的設(shè)計(jì)計(jì)：a.沿支架四周外外立面應(yīng)滿足足立面滿設(shè)剪剪刀撐，樓板板橫縱向每66.0米設(shè)置一道；；梁兩側(cè)均設(shè)設(shè)置剪刀撐；；b.中部可根據(jù)需需要并依構(gòu)架架框格的大小小，每隔100--15mm設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的的設(shè)計(jì)：a.頂托離橫不0b.頂部支撐點(diǎn)位位于頂層橫桿桿時(shí)，應(yīng)靠近近立桿，且不不宜大于2000mm；c.支撐橫桿與立立桿的連接扣扣件應(yīng)進(jìn)行抗抗滑驗(yàn)算，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)荷載NN≤12kN時(shí)，使使用雙扣件。6.支撐架搭設(shè)的的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)尺寸搭設(shè)，立立桿和水平桿桿的接頭均應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開在不同同的框格層中中設(shè)置；b.確保立桿的垂垂直偏差和橫橫桿的水平偏偏差小于《扣扣件架規(guī)范》的的要求；c.確保每個(gè)扣件件和鋼管的質(zhì)質(zhì)量是滿足要要求的，每個(gè)個(gè)扣件的擰緊緊力矩都要控控制在45--60N.mm，鋼管不能能選用已經(jīng)長(zhǎng)長(zhǎng)期使用發(fā)生生變形的；d.地基支座的設(shè)設(shè)計(jì)要滿足承承載力的要求求。7.施工使用的要要求：a.精心設(shè)計(jì)混凝凝土澆筑方案案，確保模板板支架施工過過程中均衡受受載，最好采采用由中部向向兩邊擴(kuò)展的的澆筑方式；；b.嚴(yán)格控制實(shí)際際施工荷載不不超過設(shè)計(jì)荷荷載，對(duì)出現(xiàn)現(xiàn)的超過最大大荷載要有相相應(yīng)的控制措措施，鋼筋等等材料不能在在支架上方堆堆放；c.澆筑過程中，派派人檢查支架架和支承情況況，發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動(dòng)和變變形情況應(yīng)立立即停止混凝凝土澆筑，待待加固后并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收通過后后方可繼續(xù)澆澆筑。六、驗(yàn)收管理1）、不滿足要求的的相關(guān)材料一一律不得使用用，采用問責(zé)責(zé)式制度，相相關(guān)人員簽字字。2)、施工過程中加強(qiáng)強(qiáng)管理，加大大檢查力度，將將隱患消滅在在初始狀態(tài)，避避免遺留安全全隱患和加固固時(shí)人力、物物力大量耗費(fèi)費(fèi)。確保一次次驗(yàn)收通過。3)、混凝土結(jié)構(gòu)觀感感質(zhì)量符合相相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，少量的缺缺陷修補(bǔ)完善善。4)、預(yù)埋件和預(yù)留孔孔洞的允許偏偏差：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差及檢查方方法項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相臨兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查七、質(zhì)量保證措施施工前由施工員對(duì)對(duì)工人進(jìn)行詳詳細(xì)的技術(shù)交交底，對(duì)鋼管管支架搭設(shè)、模模板安裝等按按規(guī)范要求安安裝。施工場(chǎng)地必須平整整、無雜物并并做好排水措措施。鋼管組合安裝前應(yīng)應(yīng)檢查是否有有破損、立桿桿是否變形、焊焊口是否有裂裂縫，確保鋼鋼管的質(zhì)量。模板安裝中，嚴(yán)禁禁使用有裂縫縫的松雜木楞楞，對(duì)梁底所所使用支模松松木楞，應(yīng)事事前檢查，挑挑選完好的木木楞。梁、板板底模板按規(guī)規(guī)范起拱確保保模板和支頂頂系統(tǒng)不變形形。成安員導(dǎo)保方實(shí)施模完定驗(yàn)澆筑過程中，派專專人監(jiān)測(cè)支架架和支承情況況，發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動(dòng)和變變形情況及時(shí)時(shí)解決，并向向有關(guān)部門匯匯報(bào)。施工必須符合《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGGJ1300-2011的有關(guān)要求求；扣件螺栓擰緊力矩矩為45～60N·m。扣件擰緊抽樣檢查查數(shù)目及質(zhì)量量判定標(biāo)準(zhǔn)用于施工的鋼管、扣扣件要按規(guī)定定進(jìn)行質(zhì)量檢檢測(cè)，禁止使使用不合格的的鋼管、扣件件。用連立不同步立相高開宜腳手架搭設(shè)的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法八、安全技術(shù)措施(一)安裝安全技術(shù)措施施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范有關(guān)規(guī)定定。2、架子作業(yè)時(shí)，必必須戴安全帽帽，系緊安全全帶，穿工作作鞋，戴工作作卡，鋪腳手手架不準(zhǔn)馬虎虎操作，操作作工具及零件件放在工具袋袋內(nèi)，搭設(shè)中中應(yīng)統(tǒng)一指揮揮，思想集中中，相互集中中，相互配合合，嚴(yán)禁在腳腳手架搭設(shè)過過程中，嘻笑笑打鬧，材料料工具不能隨隨意亂意亂拋拋亂扔，吊運(yùn)運(yùn)材料工具的的下方不準(zhǔn)站站人。3、凡遇六級(jí)以上大大風(fēng)、濃霧、雷雷雨時(shí)，均不不得進(jìn)行高空空作業(yè)，特別別是雨后施工工，要注意防防滑，對(duì)腳手手架進(jìn)行經(jīng)常常檢查，凡遇遇大風(fēng)或停工工段時(shí)間再使使用腳手架時(shí)時(shí)，必須對(duì)腳腳手架進(jìn)行全全面檢查，如如發(fā)現(xiàn)連接部部分有松動(dòng)，立立桿、大橫桿桿、小橫桿、頂頂撐有左右上上下位移，鐵鐵絲解除應(yīng)及及時(shí)加固處理理。4、有鋼鄰接不使弱以弱成失5、扣件的緊固是否否符合要求，可可使用矩扳手手實(shí)測(cè)，要45～60N.M過小則扣件件易滑移，過過大則會(huì)引起起扣件的鑄鐵鐵斷裂，在安安裝扣件時(shí)，所所有扣件的開開口必須向外外。6、所有鋼管、扣件件等材料必須須經(jīng)檢驗(yàn)符合合規(guī)格，無缺缺陷方可使用用。7、模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過過程中必須設(shè)設(shè)置防傾覆的的可靠臨時(shí)措措施。8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)設(shè)工作梯，作作業(yè)人員不得得爬支架上下下。9、高支模上高空臨臨邊要有足夠夠的操作平臺(tái)臺(tái)和安全防護(hù)護(hù)，特別在平平臺(tái)外緣部分分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)護(hù)。10、模板安裝、鋼筋筋綁扎、砼澆澆筑時(shí)，應(yīng)避避免材料、機(jī)機(jī)具、工具過過于集中堆放放。11、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板板及未固定的的桿。12、模板支撐不得使使用腐朽、扭扭裂、劈裂的的材料。頂撐撐要垂直、底底部平整堅(jiān)實(shí)實(shí)、并加墊木木。木楔要頂頂牢，并用橫橫順拉桿和剪剪刀撐。13、安裝模板應(yīng)按工工序進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)模板沒有固固定前，不得得進(jìn)行下一道道工序作業(yè)。禁禁止利用拉桿桿、支撐攀登登上落。14、支模時(shí)，支撐、拉拉桿不準(zhǔn)連接接在門窗、腳腳手架或其他他不穩(wěn)固的物物件上。在混混凝土澆灌過過程中，要有有專人檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松松動(dòng)等現(xiàn)象。要要及時(shí)加固和和修理，防止止塌模傷人。15、在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板板時(shí)，所有工工具應(yīng)裝入工工具袋內(nèi)，防防止高處作業(yè)業(yè)時(shí)，工具掉掉下傷人。16、二人抬運(yùn)模板時(shí)時(shí)，要互相配配合，協(xié)同工工作。傳送模模板、工具應(yīng)應(yīng)用運(yùn)輸工具具或繩子綁扎扎牢固后升降降，不得亂仍仍。17、安裝柱、梁模板板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工工作臺(tái)，應(yīng)作作臨時(shí)封閉，以以防誤踏和墮墮物傷人。（二）、拆除安全全技術(shù)措施1、模板拆除須待預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉后后進(jìn)行，防止止倒塌事故發(fā)發(fā)生。2、拆模板，應(yīng)經(jīng)施施工技術(shù)人員員按試塊強(qiáng)度度檢查，確認(rèn)認(rèn)砼已達(dá)到拆拆模強(qiáng)度時(shí)，方方可拆除。3、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守守從上而下的的原則，先拆拆除非承重模模板，后拆除除重模板，禁禁止拋擲模板板。4、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)模板的拆除除，應(yīng)有專人人指揮和切實(shí)實(shí)可靠的安裝裝措施，并在在下面標(biāo)出作作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁禁非操作人員員靠近，拆下下的模板應(yīng)集集中吊運(yùn)，并并多點(diǎn)捆牢，不不準(zhǔn)向下亂仍仍。5、工作前，應(yīng)檢查查所有的工具具是否牢固，扳扳手等工具必必須用繩鏈系系掛在身上，工工作時(shí)思想集集中，防止釘釘子扎腳和從從空中滑落。6、拆除模板采用長(zhǎng)長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁禁操作人員站站在拆除的模模板下。在拆拆除樓板模板板時(shí)，要注意意防止整塊模模板掉下，尤尤其是用定型型模板作平臺(tái)臺(tái)模板時(shí)，更更要注意，防防止模板突然然全部掉下傷傷人。7、拆除間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)模模板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴(yán)防突突然掉落，倒倒塌傷人。8、已拆除的模板、拉拉桿、支撐等等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走走或妥善堆放放，嚴(yán)防操作作人員因扶空空、踏空墮落落。9、在混凝土墻體、平平臺(tái)上有預(yù)留留洞時(shí)，應(yīng)在在模板拆除后后，隨即在墻墻洞上做好安安全防護(hù)，或或?qū)宓亩瓷w蓋嚴(yán)。10、輸送至地面的所所有模板、木木楞、扣件、鋼鋼管等物體，應(yīng)應(yīng)按類堆放整整理。11、拆除工作當(dāng)日完完工后，應(yīng)仔仔細(xì)檢查崗位位周圍情況，如如發(fā)現(xiàn)留有隱隱患的部位，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修復(fù)或繼續(xù)完完成至一個(gè)程程序，一個(gè)部部位的結(jié)束，方方可撤離崗位位。（三）、預(yù)防坍塌塌事故的技術(shù)術(shù)措施⑴模板作業(yè)前，按設(shè)設(shè)計(jì)單位要求求，根據(jù)施工工工藝、作業(yè)業(yè)條件及周邊邊環(huán)境編制施施工方案，單單位負(fù)責(zé)人審審批簽字，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組織織有關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收收合格簽字后后，方可作業(yè)業(yè)。⑵模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模模板支撐宜采采用鋼支撐材材料作支撐立立柱，不得使使用嚴(yán)重銹蝕蝕、變形、斷斷裂、脫焊、螺螺栓松動(dòng)的鋼鋼支撐材料和和竹材作立柱柱。支撐立柱柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固固，并按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控控制模板支撐撐系統(tǒng)的沉降降量。支撐立立柱基礎(chǔ)為泥泥土地面時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取排水措措施，并加設(shè)設(shè)滿足支撐承承載力要求的的墊板后，方方可用以支撐撐立柱。斜支支撐和立柱應(yīng)應(yīng)牢固拉接，形形成整體。⑶模板作業(yè)時(shí)，指定定專人指揮、監(jiān)監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位位移時(shí)，必須須立即停止施施工，將作業(yè)業(yè)人員撤離作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待待險(xiǎn)情排除后后，方可作業(yè)業(yè)。⑷樓面、屋面堆放模模板時(shí)，嚴(yán)格格控制數(shù)量、重重量，防止超超載。堆放數(shù)數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)計(jì)算，并對(duì)樓樓面、屋面進(jìn)進(jìn)行加固。⑸裝釘樓面模板，在在下班時(shí)對(duì)已已鋪好而來不不及釘牢的定定型模板或散散板等要拿起起穩(wěn)妥堆放，以以防坍塌事故故發(fā)生。⑹安裝外圍柱模板、梁梁、板模板，應(yīng)應(yīng)先搭設(shè)腳手手架，并掛好好安全網(wǎng)，腳腳手架搭設(shè)高高度要高施工工作業(yè)面至少少1.2m。⑺拆模間歇時(shí)，應(yīng)將將已活動(dòng)的模模板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴(yán)防突突然掉落、倒倒塌傷人。（四）、預(yù)防高空空墜落事故安安全技術(shù)措施施⑴高支模安裝完畢后后，需經(jīng)質(zhì)安安部、技術(shù)部部等有關(guān)部門門驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后，方方可綁扎鋼筋筋等下道工序序的施工作業(yè)業(yè)。支、拆模模板時(shí)應(yīng)保證證作業(yè)人員有有可靠立足點(diǎn)點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置置安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。模板及及其支撐體系系的施工荷載載應(yīng)均勻堆置置，并不得超超過設(shè)計(jì)計(jì)算算要求。⑵所有高處作業(yè)人員員應(yīng)學(xué)習(xí)高處處作業(yè)安全知知識(shí)及安全操操作規(guī)程，工工人上崗前應(yīng)應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)定接受專門門的安全技術(shù)術(shù)交底，并辦辦好簽字手續(xù)續(xù)。特種高處處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)持證上崗。采采用新工藝、新新技術(shù)、新材材料和新設(shè)備備的，應(yīng)按規(guī)規(guī)定對(duì)作業(yè)人人員進(jìn)行相關(guān)關(guān)安全技術(shù)交交底。⑶高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過體檢，合合格后方可上上崗。對(duì)身體體不適或上崗崗前喝過酒的的工人不準(zhǔn)上上崗作業(yè)。施施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目目部應(yīng)為作業(yè)業(yè)人員提供合合格的安全帽帽、安全帶等等必備的安全全防護(hù)用具，作作業(yè)人員應(yīng)按按規(guī)定正確佩佩戴和使用。⑷安全帶使用前必須須經(jīng)過檢查合合格。安全帶帶的系扣點(diǎn)應(yīng)應(yīng)就高不就低低，扣環(huán)應(yīng)懸懸掛在腰部的的上方，并要要注意帶子不不能與鋒利或或毛刺的地方方接觸，以防防摩擦割斷。⑸項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有有針對(duì)性地將將各類安全警警示標(biāo)志懸掛掛于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各相應(yīng)部位位。⑹已支好模板的樓層層四周必須用用臨時(shí)護(hù)欄圍圍好，護(hù)欄要要牢固可靠，護(hù)護(hù)欄高度不低低于1.2mm，然后在護(hù)護(hù)欄上再鋪一一層密目式安安全網(wǎng)。⑺高處作業(yè)前，應(yīng)由由項(xiàng)目分管負(fù)負(fù)責(zé)人組織有有關(guān)部門對(duì)安安全防護(hù)設(shè)施施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格簽簽字后，方可可作業(yè)。安全全防護(hù)設(shè)施應(yīng)應(yīng)做到定型化化、工具化。需需要臨時(shí)拆除除或變動(dòng)安全全設(shè)施的，應(yīng)應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管管負(fù)責(zé)人審批批簽字，并組組織有關(guān)部門門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格簽字字后，方可實(shí)實(shí)施。九、應(yīng)急救援預(yù)案1、當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員員應(yīng)立即報(bào)告告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人人及事故應(yīng)急急救援組組長(zhǎng)長(zhǎng)，由應(yīng)急救救援組長(zhǎng)指揮揮對(duì)傷員立即即組織搶救，采采取有效措施施防止事故擴(kuò)擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。按照有有關(guān)規(guī)定，及及時(shí)報(bào)告企業(yè)業(yè)安全管理部部門和本企業(yè)業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人，及請(qǐng)請(qǐng)求救援。2、發(fā)生高處墜落事故故應(yīng)急救援(1)發(fā)生高處墜落落事故，應(yīng)馬馬上組織搶救救傷者，首先先觀察傷者的的受傷情況、部部位、傷害性性質(zhì)，如傷員員發(fā)生休克，應(yīng)應(yīng)先處理休克克。遇呼吸、心心跳停止者，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行人人工呼吸，胸胸外心臟擠壓壓。處于休克克狀態(tài)的傷員員要讓其安靜靜、保暖、平平臥、少動(dòng)，并并將下肢抬高高約20度左右，盡盡快送醫(yī)院進(jìn)進(jìn)行搶救治療療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必必須維持呼吸吸道通暢?；杌杳哉邞?yīng)平臥臥，面部轉(zhuǎn)向向一側(cè)，以防防舌根下墜或或分泌物、嘔嘔吐物吸入，發(fā)發(fā)生喉阻塞。有有骨折者，應(yīng)應(yīng)初步固定后后再搬運(yùn)。遇遇有凹陷骨折折、嚴(yán)重的顱顱底骨折及嚴(yán)嚴(yán)重的腦損傷傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)創(chuàng)傷處用消毒毒的紗布或清清潔布等覆蓋蓋傷口，用繃繃帶或布條包包扎后，及時(shí)時(shí)送就近有條條件的醫(yī)院治治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)創(chuàng)傷處用消毒毒的紗布或清清潔布等覆蓋蓋傷口，用繃繃帶或布條包包扎后。搬運(yùn)運(yùn)時(shí)，將傷者者平臥放在帆帆布擔(dān)架或硬硬板上，以免免受傷的脊椎椎移位、斷裂裂造成截癱，招招致死亡。搶搶救脊椎受傷傷者，搬運(yùn)過過程，嚴(yán)禁只只抬傷者的兩兩肩與兩腿或或單肩背運(yùn)。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折折，不要盲目目搬動(dòng)傷者。應(yīng)應(yīng)在骨折部位位用夾板把受受傷位置臨時(shí)時(shí)固定，使斷斷端不再移位位或剌傷肌肉肉，神經(jīng)或血血管。固定方方法：以固定定骨折處上下下關(guān)節(jié)為原則則，可就地取取材，用木板板、竹頭等，在在無材料的情情況下，上肢肢可固定在身身側(cè)，下肢與與腱側(cè)下肢縛縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的的傷員，應(yīng)迅迅速包扎止血血，使傷員保保持在頭低腳腳高的臥位，并并注意保暖。正正確的現(xiàn)場(chǎng)止止血處理措施施。①一般傷口小的止血血法：先用生生理鹽水(0.9%NNaCl溶液)沖洗傷口，涂涂上紅汞水，然然后蓋上消毒毒紗布，用繃繃帶；較緊地地包扎。②加壓包扎止血法：：用紗布、棉棉花等作成軟軟墊，放在傷傷口上再加包包扎，來增強(qiáng)強(qiáng)壓力而達(dá)到到止血。③止血帶止血法：選選擇彈性好的的橡皮管、橡橡皮帶或三角角巾、毛巾、帶帶狀布條等，上上肢出血結(jié)扎扎在上臂上1/2處(靠近心臟位位置)，下肢出血血結(jié)扎在大腿腿上1/3處。結(jié)扎時(shí)時(shí)，在止血帶帶與皮膚之間間墊上消毒紗紗布棉墊。每每隔25~40分鐘放松一一次，每次放放松0.5~1分鐘。(6)動(dòng)用最快的交通工工具或其他措措施，及時(shí)把把傷者送往鄰鄰近醫(yī)院搶救救，運(yùn)送途中中應(yīng)盡量減少少顛簸。同時(shí)時(shí)，密切注意意傷者的呼吸吸、脈搏、血血壓及傷口的的情況。3、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急急救援(1)施工項(xiàng)目在班班組作業(yè)前必必須要結(jié)合工工作環(huán)境進(jìn)行行有針對(duì)性的的安全技術(shù)交交底。并保持持出入口暢通通。(2)在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸懸掛對(duì)口警示示標(biāo)志，設(shè)專專人監(jiān)護(hù)。按按規(guī)定設(shè)防護(hù)護(hù)措施。保持持出入口暢通通，有計(jì)劃清清理拆除下來來的材料，嚴(yán)嚴(yán)禁阻塞通道道。(3)當(dāng)支模在拆除過程程中發(fā)生大面面積倒塌、坍坍塌，不要慌慌張，保持鎮(zhèn)鎮(zhèn)靜，注意事事態(tài)的發(fā)展情情況、方向及及受影響的位位置，有序指指揮員工疏散散。(4)在坍塌過程中不要要盲目搶險(xiǎn)，有有危及用電安安全的，應(yīng)立立刻切斷電源源，確認(rèn)未有有繼續(xù)坍塌危危險(xiǎn)的情況下下，組織搶救救人員，采取取有效措施進(jìn)進(jìn)行搶救工作作，首先搶救救受傷人員，再再搶救集體財(cái)財(cái)產(chǎn)。(5)現(xiàn)場(chǎng)急救處理：①盡快解除重物壓迫迫，減少擠壓壓綜合癥的發(fā)發(fā)生。②傷肢制動(dòng)，可用夾夾板等簡(jiǎn)單托托持傷肢。③傷肢降溫(避免凍凍傷)，盡量避免免局部熱缺血血。④傷肢不應(yīng)抬高、按按摩或熱敷。⑤如果擠壓部位有開開放創(chuàng)傷及活活動(dòng)出血者，應(yīng)應(yīng)止血，但避避免加壓，除除有大血管斷斷裂外不用止止血帶。⑥迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并并設(shè)警示標(biāo)志志，設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，保護(hù)事事故現(xiàn)場(chǎng)。(7)按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主主管部門請(qǐng)求求救援。4、觸電事故救援①當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有關(guān)人員首首先要盡快使使觸電者脫離離電源A、脫離電源的基本本方法有：（a）將出事附近電源源開關(guān)刀拉掉掉、或?qū)㈦娫丛床孱^拔掉，以以切斷電源。（b）用干燥的絕緣木木棒、竹竿、布布帶等物將電電源線從觸電電者身上撥離離或者將觸電電者撥離電源源。B在使觸電者脫離電電源時(shí)應(yīng)注意意的事項(xiàng)：（a）未采取絕緣措施施前，救護(hù)人人不得直接觸觸及觸電者的的皮膚和潮濕濕的衣服。（b）嚴(yán)禁救護(hù)人直接接用手推、拉拉和觸摸觸電電者；救護(hù)人人不得采用金金屬或其它絕絕緣性能差的的物體（如潮潮濕木棒、布布帶等）作為為救護(hù)工具。（c）夜間發(fā)生觸電事事故時(shí)，應(yīng)考考慮切斷電源源后的臨時(shí)照照明問題，以以利救護(hù)。②觸電者未失去知覺覺的救護(hù)措施施：應(yīng)讓觸電電者在比較干干燥、通風(fēng)暖暖和的地方靜靜臥休息，并并派人嚴(yán)密觀觀察，同時(shí)請(qǐng)請(qǐng)醫(yī)生前來或或送往醫(yī)院診診治。③觸電者已失去知覺覺但尚有心跳跳和呼吸的搶搶救措施：應(yīng)應(yīng)使其舒適地地平臥著，解解開衣服以利利呼吸，四周周不要圍人，保保持空氣流通通，冷天應(yīng)注注意保暖，同同時(shí)立即請(qǐng)醫(yī)醫(yī)生前來或送送往醫(yī)院診治治。若發(fā)現(xiàn)觸觸電者呼吸困困難或心跳失失常，應(yīng)立即即施行人工呼呼吸或胸外心心臟擠壓。④對(duì)“假死”者的急救措施：當(dāng)當(dāng)判定觸電者者呼吸和心跳跳停止時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即按心肺肺復(fù)蘇法就地地?fù)尵取?、除以上所述安全全應(yīng)急救援措措施外，如有有不詳盡之處處，還應(yīng)參照照項(xiàng)目部的專專項(xiàng)安全事故故應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案執(zhí)行。十、模板及支架計(jì)算算書（附后）模板支架計(jì)算書一、概況：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，板板厚（max=1130mm），最大梁梁截面為300×11800mmm及450×1000mmm，梁高小于等等于1000沿梁方向梁梁下立桿間距距為900mm，梁高大于1000沿梁方向梁梁下立桿間距距為450mm，最大層高高10.1m，施工采用Ф48×3..0mm鋼管搭設(shè)滿滿堂腳手架做做模板支撐架架，樓板底立立桿縱距、橫橫距相等，即即la＝lb＝1000mmm，步距為1.5m，模板支架架立桿伸出頂頂層橫桿或模模板支撐點(diǎn)的的長(zhǎng)度a＝100mmm。剪力撐腳腳手架除在兩兩端設(shè)置，中中間隔12m－15m設(shè)置。應(yīng)支3－4根立桿，斜斜桿與地面夾夾角450－600。二、支架計(jì)算：1.靜荷載樓板底模板支架自自重標(biāo)準(zhǔn)值：：0.5KNN/m3樓板木模板自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：0.3KNN/m2樓板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：1.1KNN/m3澆注砼自重標(biāo)準(zhǔn)值值：24KNN/m32.動(dòng)荷載施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值：：1.0KKN/m22掁搗砼產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KKN/m223、架承載力驗(yàn)算：大橫向水平桿按三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖如下：q作用大橫向水平桿桿永久荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：qK1=0.3××1＋1.1×11×0.166＋24×1××0.16＝4.32KN/m作用大橫向水平桿桿永久荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：q1＝1.2qK1＝＝1.2×44.32＝5.1844KN/mm作用大橫向水平桿桿可變荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：qK2＝1×1＋＋2×1＝3KN/mm作用大橫向水平桿桿可變荷載設(shè)設(shè)計(jì)值：q2＝1.4qK2＝＝1.4×3＝4.2KKN/m大橫向水平桿受最最大彎矩M＝0.1q1Ib22+0.1117q2Ib2=0.1××5.1844×12+0.1117×4.22×12=1.011KN/mm抗彎強(qiáng)度：σ＝MM/W＝1.01××106/5.088×103＝198.882N/mm2＜205N//m2＝f滿足要求撓度：V＝14××（0.6677q1＋0.99qK2）/100EEI＝14××（0.6677×5.1884＋0.99××3）/100××2.06××105×12.119×1044＝2.6mm＜55000/11000＝5mm滿足要求4.扣件抗滑力計(jì)算大橫向水平桿桿傳給立桿最最大豎向力：：R=1.1q1IIb＋1.2q2Ib＝1.1×55.184××1＋1.2×44.2×1＝10.744KN＞8KN，不能滿足足，應(yīng)采取措措施，緊靠立立桿原扣件下下立端，增設(shè)設(shè)一扣件，在在主節(jié)點(diǎn)處立立桿上為雙扣扣件，即R＝10.744KN＜16KN；滿足要求。5.板下支架立桿計(jì)算算：支架立桿的軸向力力設(shè)計(jì)值為大大橫桿傳給立立桿最大豎向向力與樓板底底模板支架自自重產(chǎn)生的軸軸向力設(shè)計(jì)值值之和，即：：N＝R＋0.5×1.2＋＋10.74＋0.5×11.2＝11.344KN模板支架立桿的計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度I0＝h＋2a＝1.5＋2×0.1＝1.7mm取長(zhǎng)度系數(shù)μ＝11.5λ＝I0/I＝KμI0/i取K＝1，λ＝1.5×170//1.58＝161.339＜〔λ〕＝210；滿足要求取K＝1.155λλ＝1.1555×1.5××170/11.58＝186.4Ψ＝0.207驗(yàn)算支架立桿穩(wěn)定定性，即N/ΨA＝11.34×1003/0.2007×4899＝112．03N/mm2＜205NN/mm22＝f，滿足要求6.梁下立桿強(qiáng)度計(jì)算算（計(jì)算1.6m范圍，其下下為4根立桿）（1）荷載計(jì)算靜荷載：梁下模板自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：0.5KNN/m2梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值值：1.1KKN/m22新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：24KNN/m2動(dòng)荷載：施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值：：1.0KKN/m22掁搗砼產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KKN/m22qK1＝0.3××1.6×00.3＋1.1×11.6×0..3×2＋24×1..6×0.33×2＝0.24＋1.0056＋23.04＝24.344KN/mq1＝1.2×qK1＝＝1.2×224.34＝29.21＝29.211KN/mqK2＝1×1..6×0.33＋2×1.66×0.3＝1.44KKN/mq2＝1.2×qK2＝＝1.4×11.44＝2.02KKN/m每根立桿受力（229.21＋2.02）/4＝7.8122KN/m（2）模板支架立桿的的計(jì)算長(zhǎng)度l0＝h＋2a＝1.5＋2×0..1＝1.7m取長(zhǎng)度系數(shù)μ＝11.5λ＝I0/i＝KμI00/i取K＝1，λ＝1×1.5×1770/1.558＝161.339＜〔λ〕＝210；滿足要求取K＝1.155λλ＝1.1555×1.5××170/11.58＝186.4Ψ＝0.207（3）驗(yàn)算支架立桿穩(wěn)穩(wěn)定性，即N/ΨA＝7.81×1033/0.2007×4899＝77.166N/mmm2＜205NN/mm22＝f；滿足要求三、立桿穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算1、樓板支撐撐系統(tǒng)驗(yàn)算模板及支架自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:0.755kN/m22施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值:1.0kkN/m2混凝土自重224×0.113=3.112kN/mm2鋼筋自重1.1×00.15=00.165kkN/m2由于模板支架為敞敞開架,擋風(fēng)系數(shù)小,可忽略風(fēng)荷荷載的影響.單根立桿上上的承載能力力極限狀態(tài)設(shè)設(shè)計(jì)值,按模板及支支架自重、樓樓板新澆混凝凝土自重、樓樓板鋼筋自重重、施工人員員及設(shè)備荷載載組合計(jì)算:N=[(0.755+3.122+0.1665)×1..2+1.00×1.4]]×0.922=5.522KN模板支架立桿的計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度l0=1..5+2×00.44=22.08m根據(jù)<<建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范>>(JGGJ130——2011))表5.3.3取長(zhǎng)度度系數(shù)μ=1.5由JGJ130—22011公式5.3.3得長(zhǎng)細(xì)比λ=l0//i=kμh/i.當(dāng)k=1時(shí),λ==1.5×2208/1..58=1997＜210,滿足要求。當(dāng)k=1.155時(shí)時(shí),λ=1.1555×2088×1.5//1.58==228。查表得ф=0.114N/фA=5.52×1103/(0.114×4899)=81NN/mm2＜205NN/mm2滿足要求。四、樓板梁計(jì)算以梁高1000mmm，寬450mm，頂撐間距450mmm,采用15厚多層板及50×70木方作底板板模。（1）荷載分析底模板自重00.75×00.35=00.26kNN/m砼自重24×00.45×11.00=110.8kN/m鋼筋自重1.5×00.45×1.000=0.68kN/m活荷載2.0××0.35==0.7kkN/m總豎向荷載qq=(0.226+10..8+0.68)×1.22+0.7××1.4=114.65kkN/m抗拉、抗壓和抗彎彎設(shè)計(jì)值:f=111N/mm22彈性模量:E==9000N/mm22截面特性:I==bh3/12=440×8533/12=22.05×1106mm4W=bh2/66=40×8852/=4.882×1044mm3（2）彎距計(jì)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算算,按最不利荷荷載布置,查得彎距系系數(shù)km=0.1007,剪力系數(shù)Kv=0..607,撓度系數(shù)Kw=0..632Mmax=kmqql2=0.1007×14..65×0..452=0.322KN·mσ=Mmax/WW=0.322×106/4.822×104=6.644N/mm22＜11N/mmm2滿足要求。（3）撓度計(jì)算ω=0.632qll4/100EEI=0.6632×144.65×44504/(1000×90000×2.055×106)=00.20mmm＜L/4000=1.1225mm滿足要求。（4）立桿穩(wěn)定性計(jì)算算單根立桿上的承載載能力極限狀狀態(tài)設(shè)計(jì)值,按模板及支支架自重、樓樓板新澆混凝凝土自重、樓樓板鋼筋自重重、施工人員員及設(shè)備荷載載組合計(jì)算:N=[(0..26+100.8+0.68+0.755)×1.22+2×1..4]×0..45=7..83KN模板支架立桿的計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度l0=1.5++2×0.2295=2..09m根據(jù)<<建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范>>(JGGJ130——2011)表5.3.3取長(zhǎng)度系數(shù)μ=1.5由JGJ130—22011公式5.3.3得長(zhǎng)細(xì)比λ=l0//i=kμh/i。當(dāng)k=1時(shí),λ==1.5×2209/1..58=1998＜210；滿足要求。當(dāng)k=1.155時(shí)時(shí),λ=1.1555×2099×1.5//1.58==229。查表得ф=0.1339N/фA=7.83×1103/(0.1139×4889)=1115N/mmm2＜205NN/mm2滿足要求。結(jié)論：凡是梁高大大于1m的頂撐間距距為450mm，小于等于1m的頂撐間間距900mmm。五、中間跨梁的驗(yàn)算算以梁高1000mmm，寬450mm，頂撐間距450mmm,采用15厚多層板及50×70木方作底板板模。（1）荷載分析底模板自重00.75×00.45=0.34kN/m砼自重