泵的基本知識(shí)

泵的基本知識(shí)、泵與風(fēng)機(jī)將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成流體的壓力能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備。泵輸送的是液體，風(fēng)機(jī)輸送的是氣體泵與風(fēng)機(jī)用途廣泛，數(shù)量大，其耗電量占全國(guó)發(fā)電量的20%-30%在熱電廠里，廠用電占發(fā)電量的10%左右，泵與風(fēng)機(jī)耗電量占廠用電的70%-80%泵的分類產(chǎn)生壓力：低壓泵2MP以下中壓泵2-6MP

高壓泵6MP以上

工作原理：葉片式泵、容積式泵、其他類型

葉片式泵：離心泵軸流泵斜流泵漩渦泵容積式泵：活塞式柱塞式隔膜式齒輪泵螺桿泵滑片泵其他類型的泵:真空泵噴射泵水錘泵離心泵性能范圍廣、效率高、體積小、重量輕，能與高速原動(dòng)機(jī)直聯(lián)，所以應(yīng)用最廣泛。離心泵工作原理利用旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生離心力，借離心力的作用，輸送流體，并提高其壓力。離心泵的主要部件葉輪吸入室壓出室導(dǎo)葉密封裝置葉輪

一、閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,在離心泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。二、半開式葉輪：半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小,成本較低,且適應(yīng)性強(qiáng),近年來在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多,并用于輸送清水和近似清水的液體。三、開式葉輪：葉輪效率低,應(yīng)用較少,主要用于輸送黏度較高的液體,以及漿狀液體。吸入室

一、錐形管吸入室：采用收縮式錐形管，使液體流速增加達(dá)到葉輪進(jìn)口必要的流速。并使流速分布均勻，能徑向進(jìn)入葉輪.二、圓環(huán)式吸入室(環(huán)形吸入室）：在這種吸入室中，由于泵軸穿過吸入室，在泵軸后面形成了旋渦區(qū)，引起葉輪前流速分布不均勻，使液體進(jìn)入葉輪時(shí)發(fā)生撞擊和渦流損失。這種吸入室多用在多級(jí)泵上，由于多級(jí)泵揚(yáng)程較高，吸入室水力損失損失所占的比重并不大。

三、半螺旋形吸入室：這種吸入室的截面是逐漸減小的，可使進(jìn)水導(dǎo)管中的水流加速，另一方面又使液體在進(jìn)入葉輪前產(chǎn)生了預(yù)旋，降低了水泵的揚(yáng)程，但可以消除泵軸后面的旋渦區(qū)，從而使液流較均勻地進(jìn)入葉輪。半螺旋形吸入室被廣泛地應(yīng)用在雙吸式離心泵和多級(jí)渦殼泵上壓出室一、螺旋形蝸殼：它只起收集液體的作用。這時(shí)液體均勻地從葉輪流出，蝸殼中液體是作等速運(yùn)動(dòng)的，動(dòng)能變成壓力能是在擴(kuò)散管進(jìn)行的。二、環(huán)式壓出室：這種壓出室各斷面面積相等，各處流速不相同，葉輪流出的液體就不可避免地與壓出室內(nèi)的液體發(fā)生沖擊，所以其效率較低。導(dǎo)葉多級(jí)泵的液流是從前一級(jí)葉輪流入次級(jí)葉輪的，兩級(jí)葉輪之間必須裝有導(dǎo)葉。導(dǎo)葉的作用是匯集前一級(jí)葉輪流出的液體，并在損失最小的條件下，引入次級(jí)葉輪的入口，同時(shí)在導(dǎo)葉內(nèi)還把部分的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能密封裝置密封裝置分為密封環(huán)和軸端密封密封環(huán)：葉輪出口的壓力較高，入口壓力較低，為防止高壓流體通過葉輪進(jìn)口與泵殼之間的間隙泄露至吸入口，所以在葉輪進(jìn)口外圈與泵殼之間加裝密封環(huán)軸端密封：泵軸通過泵體向外伸出，在轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分有間隙，為減小泄露，間隙處有軸端密封裝置。泵的主要性能參數(shù)流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)所輸送的流體量揚(yáng)程：?jiǎn)挝恢亓恳后w通過泵時(shí)所獲得的能量功率和效率：功率分為有效功率（輸出）、軸功率（輸入）、原動(dòng)機(jī)功率。效率是有效功率和軸功率之比轉(zhuǎn)速

汽蝕余量：在泵的入口處，單位重量液體具有的超過汽化壓能的富余能量汽蝕現(xiàn)象：泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將壁厚擊穿。汽蝕產(chǎn)生的影響材料破壞噪音和振動(dòng)性能下降

1、減小幾何吸上高度（或增加幾何倒灌高度）；

2、減小吸入損失，為此可設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度、彎頭和附件等；

3、防止長(zhǎng)時(shí)間在大流量下工作；

4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵，因減小進(jìn)口流速，泵不易發(fā)生汽蝕；

5、泵發(fā)生汽蝕時(shí)，應(yīng)盡量把流量減小功降速運(yùn)行；

6、泵吸水池的情況對(duì)泵汽蝕有重要影響；

7、對(duì)于在苛刻條件下運(yùn)行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。

運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)汽蝕調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)改變離心泵流量最簡(jiǎn)單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，而水泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速)，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點(diǎn)。閥門全關(guān)時(shí)，相當(dāng)于阻力無限大，流量為零。以關(guān)小閥門來控制流量時(shí)，水泵本身的供水能力不變，揚(yáng)程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡(jiǎn)便、流量連續(xù)，可以在某一最大流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無需額外投資，適用場(chǎng)合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量來維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經(jīng)濟(jì)上不太合理。汽蝕調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行通常不希望產(chǎn)生汽蝕，但是有些泵可以用汽蝕的特性來調(diào)節(jié)流量。實(shí)踐證明，采用汽蝕調(diào)節(jié)對(duì)泵的通流部件損壞并不十分嚴(yán)重，而且可以使泵自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，減少運(yùn)行人員，降低水泵耗電約30%-40%。汽蝕調(diào)節(jié)的水泵，因葉輪容易汽蝕而損壞，因此必須采用耐汽蝕的材料。變速調(diào)節(jié)優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)速改變時(shí)效率保持不變，經(jīng)濟(jì)性好缺點(diǎn)是系統(tǒng)復(fù)雜，投資大變頻調(diào)節(jié)與閥門節(jié)流相比，變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出，離心泵的工作效率更高。另外，采用變頻調(diào)速后，不僅有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過對(duì)升速/降速時(shí)間的預(yù)置來延長(zhǎng)開機(jī)/停機(jī)過程，使動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小，從