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滾動軸承的安裝、拆卸和維護保養(yǎng)(潤滑)江蘇帝達貝軸承有限公司工程應(yīng)用
軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!正確裝拆軸承的重要性軸承安裝操作一般原則圓柱孔軸承的安裝軸承運行前檢查軸承的拆卸方法軸承的維護保養(yǎng)(潤滑)目錄軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!正確裝拆軸承的重要性合理、有效地使用軸承的保證,使軸承可以達到它應(yīng)有的壽命、精度等指標;使主機達到設(shè)計所預(yù)期的性能指標,如安全性、振動、噪音、保養(yǎng)周期等;降低用戶開支及成本。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!擋邊被敲壞的軸承正確裝拆軸承的重要性(續(xù))不正確裝拆軸承的后果軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!正確裝拆軸承的重要性(續(xù))不正確裝拆軸承的后果用乙炔噴槍加熱后的軸承,表面變成黑色。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!禁止用鐵錘直接敲擊軸承來安裝
軸承安裝一般原則(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!
軸承安裝一般原則(續(xù))
安裝前準備:必須有一個安裝作業(yè)程序;準備好安裝所必需的工具設(shè)備、手套、抹布等;按圖紙要求核查安裝部位的配合尺寸、形位公差和表面粗糙度;對主機安裝配合表面可能存在的毛刺、銹斑、磕碰凸痕、附著物作徹底清除;對軸承和附件進行認真清洗,清洗劑可用汽油、煤油、甲苯、二甲苯等,然后涂上潤滑油(脂);注意:在安裝準備工作沒有完成前,不要拆開軸承的包裝,以免使軸承受到污染。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!2)軸與外殼的檢驗清洗軸與外殼,確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對不得有研磨劑(SiC、Al2O3等)型砂,切屑等。其次檢驗軸與外殼的尺寸,形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。
軸承安裝一般原則(續(xù))分幾處測量軸徑與外殼孔徑(如右圖)。還要認真檢驗軸與外殼的圓角尺寸及擋肩的垂直。安裝軸承前,在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。注意:倒角半徑必須小于軸承的倒角半徑軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!加熱法適用:尺寸較大的軸承,過盈量較大的配合。加熱方式:油浴加熱電感應(yīng)加熱油浴加熱加熱的軸承用篩網(wǎng)將軸承與底部隔開油溫在80-100℃,一般不超過100℃,最高不超過120℃.火焰燃燒器支撐塊機械油圓柱孔軸承的安裝(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!圓錐孔軸承的兩種安裝方式錐形軸:用緊定螺母直接安裝圓柱軸:用退卸套和螺釘(或緊定套和螺母)安裝圓錐孔軸承的安裝軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!A.將軸承豎起來,合攏要點:軸承的內(nèi)圈與外圈端面平行,不能有傾斜。將大拇指按住內(nèi)圈并擺動2~3次,向下按緊,使內(nèi)圈和滾動體定位入座。定位各滾子位置,使在內(nèi)圈滾道頂部兩邊各有一個滾子,將頂部兩個滾子向內(nèi)推,以保證它們和內(nèi)圈滾道保持合適的接觸。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!C.選擇徑向游隙最大處測量要點:軸承豎起來后,其上部外圈滾道與滾子之間的間隙就是徑向游隙最大處軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!對于單列角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承,其安裝的最后工作是調(diào)整軸承的軸向游隙。軸承的軸向游隙需要根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)、載荷、工作溫度和軸承性能進行精確調(diào)整。下面介紹軸向游隙的測量方法和如何調(diào)整軸向游隙。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!運行前檢查異常狀態(tài)原因分析和對策運轉(zhuǎn)狀態(tài)原因分析采取的對策阻滯加工誤差大檢查軸、座孔加工精度,修正或返工安裝不良檢查安裝定位、預(yù)緊,重新調(diào)整旋轉(zhuǎn)零件有接觸檢查相鄰零件的緊固狀態(tài)并排除噪音滾動面有壓痕、銹斑、劃傷、裂縫更換軸承游隙過大調(diào)整游隙,或更換軸承異物侵入改善密封裝置,更換潤滑劑;檢查軸承,如損壞則更換旋轉(zhuǎn)零件有接觸檢查相鄰零件的緊固狀態(tài)并排除軸承運行前檢查(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!軸承的拆卸方法適用:維修設(shè)備時臨時拆卸;軸承損壞后拆卸更新。若軸承拆下后還需再次使用,則絕不允許通過滾動體來傳遞拆卸力。
對非分離型軸承,首先從較松配合面(一般是外圈與殼體孔徑的配合面)將軸承拆出,然后使用壓力機將軸承從緊配合表面壓出。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!在拆卸外圈過盈配合的軸承時,如果所裝部位在設(shè)計時就考慮到拆卸的問題,則會更方便。在殼體擋肩上設(shè)置幾處切口設(shè)置頂出螺釘?shù)穆菁y孔軸承的拆卸方法(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!
拆卸小型錐孔軸承的方法
拆卸帶緊定套的錐孔軸承,只要將螺母轉(zhuǎn)松幾圈后,使用墊塊用錘子敲打即可拆卸。直接利用退卸套,靠擰緊螺母來拆卸錐孔軸承。軸承的拆卸方法(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!軸承的維護保養(yǎng)目的:為了使軸承的性能長期維持在良好的狀態(tài),確保軸承運轉(zhuǎn)的可靠性。方法和內(nèi)容:由設(shè)備維護保養(yǎng)標準操作程序規(guī)定。軸承的維護保養(yǎng)內(nèi)容可以包括:
運轉(zhuǎn)狀況監(jiān)視潤滑系統(tǒng)維護,補充和更換潤滑劑日常點檢定期檢查軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!潤滑的目的分隔相鄰的運動件,防止干摩擦,減少能耗;減少或防止磨損,延長軸承精度壽命;改善微觀接觸應(yīng)力狀態(tài),延長疲勞壽命;
附帶作用防腐作用;密封作用(采用脂潤滑);散熱作用(采用循環(huán)油方式)。
軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!潤滑因素表面光滑程度軸承幾何精度最合適λ之比大于1
軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!5.潤滑脂基礎(chǔ)知識
潤滑脂的組成:基礎(chǔ)油:礦物油,合成油。稠化劑:皂,有機物,無機物。添加劑:抗氧劑,防銹劑,極壓添加劑。油+稠化劑+添加劑=潤滑脂軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!滴點:受溫度影響融化或者軟化的溫度。衡量高溫能力的參考數(shù)據(jù)基礎(chǔ)油粘度:油的稀薄或者稠厚的量。負載能力、磨損:對工件保護能力的量之一。四球試驗。速度因素DN:考證可能適合用到的速度極限。轉(zhuǎn)速*中徑。速度是形成膜厚的另一關(guān)鍵因素。與粘度平衡,同理取最佳值。腐蝕:脂本身對金屬的浸害或者保護不被外界環(huán)境浸害的能力。目前技術(shù)要考慮競爭表面的因素。潤滑脂主要項目(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!稠化劑的種類鋰基脂:脂肪酸鋰皂。綜合優(yōu)點最多的稠化劑。滴點200。復(fù)合鋰基脂:復(fù)合鋰皂。滴點300。脲基脂:聚脲。滴點300。軸承壽命長。復(fù)合磺酸鈣基脂:復(fù)合磺酸鈣皂。滴點大于300。使用溫度高,承載能力高。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!軸承潤滑脂選用時須考慮的因素(續(xù))生物毒性、污染及漏脂的考慮。振動和噪音:有低噪音要求的軸承應(yīng)選擇低噪音軸承專用脂。潤滑壽命。與其它潤滑脂的相容性。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!TIMKEN潤滑油脂通用工業(yè)潤滑脂GR217溫度范圍:-40~149基礎(chǔ)黏度:ISO220礦物基油增稠劑:復(fù)合鋰顏色:琥珀色NLGI:2載荷:中速度:中防腐防銹:高極端壓力:高包裝尺寸:200g普裝,400g筒裝1,15,16,54,180kg軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!內(nèi)圈和外圈滾道表面被敲壞的痕跡正確裝拆軸承的重要性(續(xù))不正確裝拆軸承的后果軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!
軸承安裝操作一般原則保證環(huán)境、軸承、主機、操作者和工具的清潔;注意軸承防銹措施,禁止裸手觸摸軸承;采用合適的工具或?qū)S霉ぞ撸斏鞑僮?;施力均勻、對稱、平穩(wěn),避免直接沖擊;避免通過滾動體施力;操作者須經(jīng)培訓,具有軸承安裝技能。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!禁止通過滾動體來傳遞安裝力
軸承安裝一般原則(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!
軸承安裝一般原則(續(xù))1)軸承的準備由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝,因此不到臨安裝前不要打開包裝。另外,軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能,對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承,可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承,應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去。這時軸承容易生銹,不可長時間放置。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!圓柱孔軸承的安裝
壓力法適用:中、小型軸承(指OD≤150mm),過盈量不太大的配合。工具:機械或液壓式壓力機或設(shè)備。內(nèi)圈過盈配合外圈過盈配合內(nèi)、外圈均過盈配合軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!電感應(yīng)加熱優(yōu)點:安全、可靠加熱均勻清潔無污染定時、定溫操作簡單圓柱孔軸承的安裝(續(xù))加熱法(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!軸承徑向游隙的測量方法,國家和軸承行業(yè)都有專門的檢測標準(JB/T3573—93)來規(guī)定。在軸承制造工廠都有專用的檢測儀器來測量軸承的徑向游隙。對于調(diào)心滾子軸承的徑向游隙,通常采用塞尺測量方法。下面介紹用塞尺測量調(diào)心滾子軸承徑向游隙的方法:軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!B.根據(jù)游隙標準選配好塞尺要點:由軸承的內(nèi)孔尺寸查閱游隙標準中相對應(yīng)的游隙數(shù)值,根據(jù)其最大值和最小值來確定塞尺中相應(yīng)的最大和最小塞尺片。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!D.用塞尺測量軸承的徑向游隙要點:轉(zhuǎn)動套圈和滾子保持架組件一周,在連續(xù)三個滾子能通過,而在其余滾子上均不能通過時的塞尺片厚度為最大徑向游隙測值;在連續(xù)三個滾子上不能通過,而在其余滾子上均能通過時的塞尺片厚度為最小徑向游隙測值。取最大和最小徑向游隙測值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙值。在每列的徑向游隙值合格后,取兩列的游隙值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙。軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!軸承運行前檢查軸承安裝結(jié)束后,在正常運行前應(yīng)進行以下檢查:手動運轉(zhuǎn)(如可能)檢查是否有卡緊,非正常摩擦,轉(zhuǎn)矩不均或過大等現(xiàn)象;
無負載動力運轉(zhuǎn)(點動)對于不能作手動運轉(zhuǎn)的以此替代無負載動力運轉(zhuǎn)(短期)檢查噪音、溫升是否正常
帶負載運轉(zhuǎn)(有條件的應(yīng)逐步加載)檢查振動、噪音、溫升、潤滑劑泄漏、變色等對于出現(xiàn)的異常情況可參照下表處理軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!運轉(zhuǎn)狀態(tài)原因分析采取的對策溫升異常潤滑劑過多減少潤滑劑,適量使用潤滑劑不足補充潤滑劑異常負荷檢查游隙,調(diào)整預(yù)負荷;檢查安裝配合面的蠕變、密封裝置摩檫過大更換軸承,研究配合,修改軸外殼,更改密封形式振動大滾動面有壓痕或斷裂更換軸承安裝不良檢查游隙,調(diào)整預(yù)負荷;檢查安裝異物侵入改善密封裝置,更換潤滑劑;檢查軸承,如損壞則更換潤滑劑泄露過多潤滑劑過多,異物侵入,產(chǎn)生摩檫粉末等適量使用潤滑劑,改善密封裝置軸承運行前檢查(續(xù))運行前檢查異常狀態(tài)原因分析和對策(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!
對于非分離型軸承,還可以使用專門的拆卸裝置(俗稱“拉馬”)拆卸軸承,這種方式比較方便。雙拉桿拆卸器三拉桿拆卸器軸承的拆卸方法(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!
對可分離型軸承,如單列圓柱滾子軸承(NU、NJ型),內(nèi)圈與軸一般都采用緊配合。如果采用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈,在內(nèi)圈熱膨脹狀態(tài)下進行拆卸,就容易得多。采用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈來拆卸軸承的拆卸方法(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!在拆卸條件困難的情況下,在螺母圓周上設(shè)置螺釘孔,靠頂壓螺釘來拉拔退卸套拆卸錐孔軸承。拆卸大型錐孔軸承,往往利用油壓的方法。在錐形軸上的油孔中加壓送油,使內(nèi)圈膨脹來拆卸錐孔軸承。在實際操作中必須設(shè)置某種形式的止動裝置,如螺母或端蓋,以限制軸承的軸向脫出。軸承的拆卸方法(續(xù))軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!1.潤滑的重要性軸承潤滑對延長軸承壽命起著關(guān)鍵作用,被業(yè)內(nèi)人士譽為軸承的“第五元素”。許多應(yīng)用場合要求軸承“免維護”,潤滑壽命成為軸承使用壽命的另一個“代名詞”。據(jù)中國工程院統(tǒng)計,在設(shè)備運行開支中,能耗費占96%;維修費用占3.2;潤滑材料只占0.8%。而設(shè)備零件損壞的80%;維修費用的40%,都是潤滑不良造成的。發(fā)表在2004;1摩擦學科技論壇。精確潤滑是發(fā)展趨勢軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁!潤滑油膜厚度取決因素油膜厚度取決于:
粘度
溫度
速度
載荷軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第43頁!世界著名軸承公司都有自己的潤滑脂體系SKF、FAG、TIMKEN、NSK都注重潤滑研究TIMKEN獨創(chuàng)了評價潤滑脂極壓性能的實驗方法(OK值表示)軸承安裝、拆卸和潤滑新共49頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁!脂的主要技術(shù)項目稠度:針入度。表征脂的軟硬程度的量。太稠則易產(chǎn)生貧油,增加阻力;太稀則保持力不足漏脂。
我國和國際上通用的稠度等級是按照美國潤滑脂會(NLGI)的稠度等級,共分9個等級,見下表。
稠度等級000000123456錐
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