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文檔簡介
倉庫上崗證培訓索引Index
倉儲管理基礎知識叉車操作安全SAP實際操作第二頁,共41頁。倉儲業(yè)務運作的全過程按采購訂單驗收送貨按生產(chǎn)領料單出庫物料進倉品管檢驗合格不合格備料發(fā)貨余料退倉原材料倉庫收貨管理出庫單據(jù)管理〔訂單/進出庫單〕物料擺放倉庫調(diào)整帳卡記錄定期日盤不良/呆滯申報處理倉儲管理根底知識第三頁,共41頁。把握的原那么——及時、準確、平安、節(jié)約。制造型企業(yè)的倉庫管理倉儲管理根底知識第四頁,共41頁。及時物料入庫要做到——①及時接運卸車;②及時清點驗收;③及時搬運入庫;④及時傳遞單據(jù);⑤及時錄入系統(tǒng)。把握的原那么-1倉儲管理根底知識第五頁,共41頁。準確收發(fā)和管理物料要做到:品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準確等。把握的原那么-2倉儲管理根底知識第六頁,共41頁。安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜;嚴格遵守操作規(guī)程和各項平安制度,搞好電源、火源、水源管理,完善消防設施等。把握的原那么-3倉儲管理根底知識第七頁,共41頁。節(jié)約①做好物料防護工作,確保物料質(zhì)量完好,降低維護管理費用;②做到物料合理堆放,提高庫房利用率;③加強庫用設備的保養(yǎng),提高工作效率;④提高倉庫自動化管理水平。把握的原那么-4倉儲管理根底知識第八頁,共41頁。即在發(fā)貨時要認真做到:
1.核實憑證
2.核對帳卡
3.核對實物物料出庫要求的“三核〞倉儲管理根底知識第九頁,共41頁。倉儲管理根底知識堆碼的根本要求第十頁,共41頁。101、查數(shù)量2、查質(zhì)量3、查保管條件4、查驗收工具5、查平安倉庫檢查的內(nèi)容倉儲管理根底知識第十一頁,共41頁。盤點的運作:物料盤點盤點方案訂定目標執(zhí)行盤點比較分析調(diào)整、處理和改善倉儲管理根底知識第十二頁,共41頁。動態(tài)盤點法:這是保證庫存商品帳、貨、卡相符的根本方法,它是對發(fā)生的進出庫業(yè)務的商品及時查點結(jié)存數(shù)或在當天完成的盤點方法。物料盤點的七種方法全面盤點:這是庫存盤點的主要方式。是指對在庫商品進展全面的盤點清查,通常多用于清倉查庫或年終盤點。盤點的工作量大,檢查內(nèi)容多,把數(shù)量盤點、質(zhì)量檢查、平安檢查結(jié)合在一起。臨時盤點:〔又稱突擊盤點〕。是指根據(jù)工作需要而定的臨時性突擊盤點。有時發(fā)生以外事故,如失竊等,或?qū)旆坑幸蓡枙r,也可以做出突擊盤點。倉儲管理根底知識第十三頁,共41頁。循環(huán)盤點:是指按照商品入庫的先后順序,不管是否發(fā)生過進出業(yè)務,有方案地循環(huán)進展盤點的一種方法。每天、每周按順序分局部進展盤點,到月末或期末對每項商品至少完成一次盤點。重點盤點:是指對商品進出動態(tài)頻率高的,或者是易損耗的,或者是昂貴商品的一種盤點方法。期末盤點法:也稱定期盤點。指在期末對所有庫存商品進展數(shù)量清單的方法。倉儲管理根底知識缺料盤點法:指當某一商品的存量低于一定數(shù)量時,由于便于清點而進展的盤點。第十四頁,共41頁。庫存商品的盤點,由于品種多、數(shù)量大,每次盤點都要花費恨得力量。未來提高盤點效率,要做到貨垛標識清楚,貨位號準確,分層分批拆垛,零頭尾數(shù)及時到并。盤點的操作要領倉儲管理根底知識第十五頁,共41頁。15倉儲管理根底知識5S管理開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為內(nèi)容的活動,稱為“5S〞
第十六頁,共41頁。倉儲管理根底知識現(xiàn)代倉儲的管理目標:運作低成本和對客戶需求的快速反應
位于倉庫一切管理工作首位的是安全工作
先進先出縮寫:FIFO=First-In-First-Out先進先出是指先入庫的材料先發(fā)出,發(fā)完該批再發(fā)第二批。
商品流通包括、采購、運輸、生產(chǎn)、銷售四個環(huán)節(jié)
重點提示第十七頁,共41頁。17索引Index
倉儲管理基礎知識叉車操作安全SAP實際操作第十八頁,共41頁。叉車安全作業(yè)知識培訓叉車操作平安第十九頁,共41頁。19叉車操作平安平安標志分四大類型:制止標志警告標志指令標志提示標志制止標志制止標志是制止人們不平安行為的圖形標志。制止標志的根本型式是帶斜杠的圓邊框,如圖:第二十頁,共41頁。20警告標志警告標志的根本含義是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意,以防止可能發(fā)生危險的圖形標志。警告標志的根本型式是正三角形邊框,如下圖:叉車操作平安第二十一頁,共41頁。21指令標志指令標志的含義是強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志。指令標志的根本型式是圓形邊框,如下圖。叉車操作平安第二十二頁,共41頁。22提示標志提示標志的含義是向人們提供某種信息(如標明平安設施或場所等)的圖形標志。提示標志的根本型式是正方形邊框,如下圖。叉車操作平安第二十三頁,共41頁。232、40T集裝箱堆集車駕駛員張某在操作時,由于鎖定鉤顯示信號弱,在沒有鎖定情況下,移動車輛,造成倒箱事故,把地面指揮的李某砸成重傷。在調(diào)查過程中,有人反映張某在昨天晚飯時喝過二兩白酒,張某也成認喝過酒,但沒有醉,請判定該事故屬設備事故,還是人為事故?是否屬于酒后駕車?原因分析:1.人為事故叉車工傷案例及分析叉車操作平安第二十四頁,共41頁。241、一輛全液壓轉(zhuǎn)向裝置的3T叉車在工作中,發(fā)動機突然熄滅,駕駛員江某到車間開另一輛5T叉車用繩索牽引拋錨叉車,并且叫來持實習操作證的顧某操作3T故障車,在牽引過程中,故障車方向失控,沖上人行道,致使職工李某傷殘。原因分析:1.沒有用硬件如:鋼管槽鋼來牽引叉車工傷案例及分析叉車操作平安第二十五頁,共41頁。253、王某駕駛CPC30柴油叉車作業(yè)完畢,停放在車場內(nèi)。第二天上班時,李某駕駛另一輛CPC30叉車。倒車時不慎碰撞停放在后面的這輛CPC30叉車,結(jié)果該輛車的發(fā)動機自動啟動,車輛自己運行,變成“無人駕駛的叉車〞,把王某撞倒在地,鏟齒卡在王某胸部造成重傷。該輛肇事叉車受阻后,以自行熄火停車。該事故以平安科現(xiàn)場調(diào)查:確認王某違章停放車輛應承擔全責,造成叉車自行運行的原因為。原因分析:3.鏟叉未落地叉車工傷案例及分析叉車操作平安第二十六頁,共41頁。264、××年×月×日某化工公司午休時間,一名車間工用餐后單獨來到車間內(nèi),發(fā)現(xiàn)一輛電瓶叉車有鑰匙,就心血來潮上車駕駛,在×××駕駛倒車行駛中,速度過快,當其發(fā)現(xiàn)叉車將要碰到車間柱子時,采取制動,由于該車剎車早已失靈,在制動無效情況下,心慌中立即從叉車上跳下因叉車速度快于他跳下叉車的速度,被叉車齊壓在柱子上,終因搶救無效死亡。原因分析:3.駕駛員違反操作規(guī)那么,負一定責任叉車工傷案例及分析叉車操作平安第二十七頁,共41頁。27本卷須知車輛經(jīng)過十字路口時應做到“一慢、二看、三通過〞叉車裝卸貨物時,裝貨起升時要先平面或稍后傾再升高,卸貨時應先下降后再前傾叉車運行時,貨叉離地面應不大于500MM操作人員離開駕駛座時,需關掉電門、貨叉平放在地面,拉緊手制動前方可離開電瓶車在行駛時,必須停車后才能變換前進或后退方向機動車車輛下坡時,不準熄火或空擋滑行機動車上陡坡時采用慢速檔的作用是增加驅(qū)動輪的扭矩叉車操作平安第二十八頁,共41頁。28在一般下坡道上因特殊情況臨時停車時,應使發(fā)動車熄火,拉緊手制動器,將變速桿掛入倒檔車輛起步時,應查看周圍是否有人或障礙物的情況下,然后先鳴號,后起步。叉車操作平安第二十九頁,共41頁。29裝貨時,在水平面或稍向后傾位置升高裝卸貨的本卷須知卸貨時,先前傾后平面下降叉車操作平安第三十頁,共41頁。當車輛要下上坡采取緊急制動時,駕駛員感覺到制動踏板“發(fā)軟〞的主要原因是制動器溫度偏高操作人員駕駛廠內(nèi)機動車輛行駛作業(yè)時,應當對機動車的平安技術性能,認真檢查叉車操作平安第三十一頁,共41頁。索引Index
倉儲管理基礎知識叉車操作安全SAP實際操作第三十二頁,共41頁。SAP實際操作如何處理?查詢指定庫位,并顯示物料庫存LX03LS25第三十三頁,共41頁。33LT10LT01物料由A庫位移至B庫位,LT01特點是根據(jù)物料號及數(shù)量進展庫位的移動。物料由A庫位移至B庫位,LT10的特點是可以選擇多個庫位、多個物料進展轉(zhuǎn)儲。SAP實際操作第三十四頁,共41頁。LT31LT15ZMMPDLT24手工打印轉(zhuǎn)儲單取消確認轉(zhuǎn)儲單盤點表導出物料轉(zhuǎn)儲單匯總SAP實際操作第三十五頁,共41頁。SAP實際操作LS24和LS26的區(qū)別?LS24是單個物料詳細清單。LS26是單個物料庫存總攬。共同點是查詢單個物料庫存狀況第三十六頁,共41頁。36SAP實際操作查詢空庫位事務代碼LS04LX01第三十七頁,共41頁。37SAP實際操作No.TransactionTCODE1根據(jù)PO收貨MIGO根據(jù)退貨PO發(fā)貨對收貨的物料憑證退貨物料上架操作LB11TO確認LT122盤點報告ZMMPD3查詢庫存MMBEMBLB(外加工庫存)MB54(寄售庫存)MB5BZMMBK(不良品庫存)查詢庫存/庫位LX01LX02LX03LS04LS24LS264人工轉(zhuǎn)儲操作LT01No.TransactionTCODE5上、下架操作LT06LB116TO確認LT11LT12LT24顯示查詢TOLT21LT22LT23LT24TO取消LT15手工打印轉(zhuǎn)儲單LT317不良品轉(zhuǎn)儲操作LU02LU048作業(yè)監(jiān)查顯示LL01發(fā)料MB1A201轉(zhuǎn)庫MB11301轉(zhuǎn)料號批次MB11309SAP常用代碼第三十八頁,共41頁。38SAP實際操
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