化工廠中控DCS系統(tǒng)崗位職責(zé)

化工廠中控DCS系統(tǒng)崗位職責(zé)一、操作員操作職責(zé)1、監(jiān)視DCS系統(tǒng)運(yùn)行，預(yù)防可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)。2、隨時(shí)干預(yù)系統(tǒng)運(yùn)行，確保安全、正常生產(chǎn)。3、系統(tǒng)授權(quán)運(yùn)行參數(shù)的更改。4、系統(tǒng)異常情況處理（1）DCS操作界面數(shù)據(jù)不刷新（正常情況數(shù)據(jù)每秒刷新一次），手自動(dòng)切換無(wú)法操作等情況，應(yīng)聯(lián)系DCS維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)，同時(shí)立即到現(xiàn)場(chǎng)操作。（2）出現(xiàn)變送器故障，自動(dòng)控制過(guò)程應(yīng)立即切回手動(dòng)。（3）出現(xiàn)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)，回路輸出卡件等故障現(xiàn)象，應(yīng)改為現(xiàn)場(chǎng)操作。（4）出現(xiàn)DCS系統(tǒng)回路輸入卡件故障時(shí)應(yīng)把相應(yīng)控制回路切回手動(dòng)，并更換故障卡件，檢查確認(rèn)故障消除后方可再次投入自動(dòng)。（5）DCS系統(tǒng)出現(xiàn)異常斷電，應(yīng)改為現(xiàn)場(chǎng)操作。重新上電后，要求工程師檢查系統(tǒng)情況，檢查回路參數(shù)等系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否正常，確認(rèn)各調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。若有異常應(yīng)重新下傳組態(tài)，一切正常后方可再次投入自動(dòng)。（6）其他異常情況請(qǐng)參照崗位操作規(guī)程執(zhí)行。①報(bào)警處理工藝指標(biāo)產(chǎn)生報(bào)警時(shí)會(huì)有聲音提示，報(bào)警信息在報(bào)警信息欄和報(bào)警一覽畫(huà)面中指示，報(bào)警情況了解后，用消音按鈕關(guān)閉當(dāng)前的報(bào)警聲音，分析報(bào)警原因后采取相應(yīng)的操作。②檢測(cè)控制點(diǎn)隨時(shí)密切監(jiān)視與控制息息相關(guān)溫度、壓力、液位、電流、閥位等。③調(diào)節(jié)閥控制二、系統(tǒng)工程師（工程師以上）職責(zé)1、系統(tǒng)軟、硬件維護(hù)。2、DCS系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止。3、操作員口令的設(shè)臵與修改。4、系統(tǒng)重要運(yùn)行參數(shù)的維護(hù)與修改。5、其它涉及系統(tǒng)的職責(zé)。6、注意事項(xiàng)：（1）當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)停電時(shí)，應(yīng)立即將系統(tǒng)中投入自動(dòng)控制的回路切到手動(dòng)。當(dāng)供電正常時(shí)，首先檢查系統(tǒng)運(yùn)行及系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否正常，如果有異?，F(xiàn)象，重新下傳組態(tài)，并檢查核對(duì)系統(tǒng)參數(shù)。一切正常后方可再次投入自動(dòng)。（參數(shù)表參見(jiàn)相關(guān)資料）（2）統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行上電順序：UPS、控制站、顯示器、操作站計(jì)算機(jī)。（3）停機(jī)次序：控制站計(jì)算機(jī)、顯示器、控制站、UPS。（4）操作員口令維護(hù)：每臺(tái)操作站上的操作員口令之間無(wú)任何關(guān)系，必須單獨(dú)建立?？诹钍潜ＷC系統(tǒng)安全正常運(yùn)行的前提，必須嚴(yán)格執(zhí)行。（5）歷史數(shù)據(jù)保存在操作站硬盤(pán)上，與系統(tǒng)停電等因素?zé)o關(guān)。歷史數(shù)據(jù)是追查事故責(zé)任的重要手段。（6）操作站計(jì)算機(jī)是系統(tǒng)的重要組成部分，必須保持其正常運(yùn)行和整潔。（7）當(dāng)系統(tǒng)卡件故障時(shí)應(yīng)把相應(yīng)控制回路立即切回手動(dòng)，并通知DCS系統(tǒng)維護(hù)人員立即更換故障卡件，檢查確認(rèn)故障消除時(shí)方可再次將系統(tǒng)投入自動(dòng)。三、操作員職責(zé)1、監(jiān)視DCS系統(tǒng)運(yùn)行，預(yù)防可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)。2、隨時(shí)干預(yù)系統(tǒng)運(yùn)行，確保安全、正常生產(chǎn)。3、系統(tǒng)授權(quán)運(yùn)行參數(shù)的更改。4、自動(dòng)控制投運(yùn)方法：將畫(huà)面中的回路儀表的手/自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)即可。5、報(bào)警處理：工藝指標(biāo)產(chǎn)生報(bào)警時(shí)會(huì)有聲音提示，報(bào)警信息在報(bào)警信息欄和報(bào)警一覽畫(huà)面中指示，報(bào)警情況了解后，用消音按鈕關(guān)閉當(dāng)前的報(bào)警聲音，并在報(bào)警一覽中確認(rèn)。6、異常情況處理：（1）自動(dòng)控制過(guò)程中，出現(xiàn)變送器故障，應(yīng)立即切回手動(dòng)。（2）如果出現(xiàn)閥門故障現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)切回手動(dòng)，改為現(xiàn)場(chǎng)操作。（3）系統(tǒng)出現(xiàn)斷電，此時(shí)應(yīng)立即切回手動(dòng)，并要求工程師檢查系統(tǒng)情況，確認(rèn)完好后方可再次投入自動(dòng)。（4）DCS操作界面數(shù)據(jù)不刷新（正常情況數(shù)據(jù)每秒刷新一次），手自動(dòng)切換無(wú)法操作等情況，應(yīng)聯(lián)系儀表人員進(jìn)行維護(hù)。同時(shí)立即到現(xiàn)場(chǎng)操作。（5）出現(xiàn)系統(tǒng)卡件故障時(shí)應(yīng)把相應(yīng)控制回路切回手動(dòng)，并由儀表人員更換故障卡件，檢查確認(rèn)故障消除后方可再次投入自動(dòng)。（6）DCS系統(tǒng)