軋鋼廠飛鷹小組10月11日行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要(第五次生產(chǎn))

淄博張鋼

“運(yùn)營轉(zhuǎn)型百日會(huì)戰(zhàn)”

飛鷹小組會(huì)議2014年10月11日.淄博提高棒線12mm螺紋鋼成材率——飛鷹小組行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要√√√√√行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要熱身階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要

指標(biāo)完成情況整定尺成材率103.35%，生產(chǎn)13個(gè)班次，平均班產(chǎn)達(dá)到946.62t，創(chuàng)歷史最好記錄。氧化燒損0.78%，中間軋廢0.25%，切損1.5%，負(fù)差控制在-6.5%—-7%。導(dǎo)入階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要對比目標(biāo)尋找差距本次生產(chǎn)屬于第三階段，本段目標(biāo)102.5%，以上是第二階段和本次生產(chǎn)情況與階段目標(biāo)及極限目標(biāo)的對比，從表格數(shù)據(jù)來看，階段目標(biāo)雖然完成較好，但距極限目標(biāo)還是有較大差距，主要還是氧化燒損和中間軋廢較多以及負(fù)差波動(dòng)。催化階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要分析原因針對找出的差距，我們又一次通過頭腦風(fēng)暴進(jìn)行原因分析，從負(fù)差線差控制、中間軋廢、軋機(jī)操作及電流控制、精整倍尺及剪切量控制、溫度控制和設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)等方面入手，進(jìn)一步深入挖潛，共找出原因26項(xiàng)。催化階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要頭腦風(fēng)暴分析原因催化階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要頭腦風(fēng)暴分析原因催化階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要分組討論措施針對這些原因各成員自行組織子小組成員召開行動(dòng)學(xué)習(xí)會(huì)議，對應(yīng)原因找措施并指定責(zé)任人制定責(zé)任期限。催化階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要工藝和質(zhì)量小組

1、原因：16#出口導(dǎo)衛(wèi)粘鐵，造成16#頂出口、17#或18#前堆鋼。措施：使用高強(qiáng)度軋機(jī)確保軋機(jī)彈跳滿足要求，控好15#料型，16#輥縫，調(diào)整好切分導(dǎo)衛(wèi)，避免切分導(dǎo)衛(wèi)粘鐵，另外要隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)有粘鐵情況及時(shí)更換調(diào)整。責(zé)任人：王慶波時(shí)限：長期2、原因：線差過大導(dǎo)致其中比較短的一支長度不夠形成不定尺并且易導(dǎo)致6#、7#過橋處出現(xiàn)軋件堆出事故。措施：保證15#、16#導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整質(zhì)量，勤劃木樣，及時(shí)調(diào)整線差，當(dāng)線差長時(shí)間調(diào)整不過來的時(shí)候要考慮更換軋機(jī)或?qū)l(wèi)。責(zé)任人：王慶波時(shí)限：長期3、原因：生產(chǎn)不連續(xù)、3#臺(tái)張力調(diào)整不當(dāng)或紅檢取樣不規(guī)范造成負(fù)差不穩(wěn)定尾鋼達(dá)不到要求的長度，并且易導(dǎo)致軋件上不去床切割后形成短尺影響成材率。措施：3#臺(tái)控制好溫度，調(diào)整好張力，創(chuàng)造穩(wěn)定的生產(chǎn)條件，紅檢保證負(fù)差按最大化組織生產(chǎn)。催化階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要工藝和質(zhì)量小組

4、原因：2#剪切頭過長。措施：論證2#剪切頭長度的合理性，以及解決剪頭過短往后帶鋼頭的問題，將2#剪切頭控制到最短。責(zé)任人：劉祥剛時(shí)限：10.205、原因：交接班不規(guī)范，上個(gè)班次不能給下個(gè)班次創(chuàng)造條件，不能保證下班次接班后順行20分鐘，老是出現(xiàn)交接班時(shí)發(fā)生堆鋼事故。措施：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，車間加強(qiáng)檢查監(jiān)督，對于不給下個(gè)班創(chuàng)造條件的班組要嚴(yán)厲考核。責(zé)任人：各作業(yè)中心經(jīng)理時(shí)限：長期5、原因：職工操作水平不高，不能通過現(xiàn)象快速判斷哪出了問題，不能很好的設(shè)定工藝參數(shù)，保證生產(chǎn)在很好的工藝條件下進(jìn)行。措施：每周組織一次學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)水平，每次生產(chǎn)完畢組織分析材料下發(fā)至各班組供其學(xué)習(xí)討論。責(zé)任人：各作業(yè)中心經(jīng)理時(shí)限：長期催化階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要軋后控制小組

1、減定徑處飛剪過橋改造，活套縫隙調(diào)整，輥道檢查的責(zé)任落實(shí)（減少堆鋼事故）。（責(zé)任人：于慶民，9月30日前完成）2、雖然生產(chǎn)前輥道完好，但生產(chǎn)后壞了4臺(tái)，需繼續(xù)調(diào)整輥道電機(jī)的高低及導(dǎo)輥與導(dǎo)槽的間隙，及時(shí)更壞損壞電機(jī)（減少亂床）。（責(zé)任人：潘立杰，9月30日前完成）更換磨損超出標(biāo)準(zhǔn)的裙板接鋼裝置和矯直板（減少上床纏繞利于對齊）。（責(zé)任人：史俊峰，高爐檢修時(shí)完成）3、剪后輥道、U型輥道、等掛鋼、別鋼、插鋼部位處理（責(zé)任人：譚啟剛、于慶民，9月30日前完成）4、對齊處理（減少不定尺）和冷剪剪切量調(diào)整（減少切頭彎曲并減少掛鋼、別鋼、插鋼現(xiàn)象）（責(zé)任人：張玉山，9月30日前完成）5、使用新熱檢程序，優(yōu)化倍尺，解決倍尺不穩(wěn)定。（責(zé)任人：張玉山，9月30日前完成）催化階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要生產(chǎn)準(zhǔn)備小組

一、責(zé)任人胡衛(wèi)東2014.10.30日前完成1、已改進(jìn)16號軋機(jī)切分刀冷卻裝置3套，有明顯效果。下一步把剩余切分刀進(jìn)行改進(jìn)2、聯(lián)系廠家分析切分刀斷裂原因，并制定措施3、檢查切分刀長度和磨損情況及時(shí)進(jìn)行更換與調(diào)整目標(biāo)：減少因切分刀粘鐵造成的停車時(shí)間和堆鋼事故，提高12螺紋成材率和產(chǎn)量二、責(zé)任人于瑞東2014.10.30日前完成1、用不銹鋼焊條修補(bǔ)已磨損的分料盒立隔板并修磨至原始尺寸2、對裝配完成后的分料盒進(jìn)行調(diào)整，減少分料盒立隔板與軋件接觸目標(biāo)：減少因分料盒立隔板粘鐵造成的停車時(shí)間和堆鋼事故，提高12螺紋成材率和產(chǎn)量三、責(zé)任人王金波2014.10.30日前完成1、利用班前、班后會(huì)和每周的學(xué)習(xí)時(shí)間，組織職工進(jìn)行高精度軋機(jī)裝配知識理論培訓(xùn)，提高操作工軋機(jī)裝配水平，增強(qiáng)職工責(zé)任心。2、每周對各班組裝配和改進(jìn)工作進(jìn)行抽查兩次，并制定獎(jiǎng)懲措施，提高職工參與的積極性。目標(biāo)：裝配人員責(zé)任心和裝配操作水平得到加強(qiáng)，能夠根據(jù)故障現(xiàn)象對問題進(jìn)行快速的分析、判斷和解決，減少在線故障率的發(fā)生。催化階段行動(dòng)學(xué)習(xí)小組會(huì)議紀(jì)要加熱爐小組

1、風(fēng)機(jī)問題影響爐內(nèi)氣氛的調(diào)節(jié)，對氧化燒損的控制有不利影響，需盡快解決。2、冷熱坯混裝，出爐鋼坯溫差大。下一步作業(yè)中心經(jīng)理加強(qiáng)對冷熱坯混裝入爐的檢查和把控，保證在熱送過程中摻入冷坯的支數(shù)一次不少于15支，同時(shí)溫控工要及時(shí)做好標(biāo)記，對冷坯段爐溫適當(dāng)調(diào)整，再出爐時(shí)及時(shí)通知3CS和精整，放慢出鋼節(jié)奏。同時(shí)對溫控工溫度控制進(jìn)行嚴(yán)格要求和不定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題考核-50元/次。小組總結(jié)反思1、要有適當(dāng)?shù)募?lì)措施帶動(dòng)職工積極性。2、要鞏固勝利成果，不僅要能打江山還要能守江山。3、分析問題要全面，避免管中窺豹的局面。4、要有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)作為支