數(shù)控車床程序編制步驟

數(shù)控車床的程序編制CNC技術(shù)公開課2023/1/16課題：數(shù)控車床的程序編制步驟教學(xué)目的要求：1、進(jìn)一步熟悉CNC程序結(jié)構(gòu)；2、掌握數(shù)控車床的編程步驟；3、會(huì)分析簡單零件的加工路線，并編制出較合理的加工程序。2023/1/16一、復(fù)習(xí)提問：1、觀察下列程序段，指出劃線部分的含義：N0060

G01X42.0Z2.0F120(1)(2)(3)

2023/1/16復(fù)習(xí)提問1答案：(1)為程序號(hào)；（2）為程序字，叫準(zhǔn)備功能G代碼，其功能為直線插補(bǔ)；（3）也是程序字，功能為進(jìn)給量120mm/min。2023/1/162、請(qǐng)說出下列常用代碼的作用：(1)、準(zhǔn)備功能G代碼：G00；G01；G02；G03；G04；G22;G23;G33；G80；G90；(2)、輔助功能M代碼：M02；M03；M05。

2023/1/16復(fù)習(xí)提問2答案：G00—點(diǎn)定位；G01—直線插補(bǔ)；G02—順圓弧插補(bǔ)；G03—逆圓弧插補(bǔ)；G04—暫停；G22—程序循環(huán)指令；G33—螺紋切削，等螺距；G80—固定循環(huán)注銷；G90—絕對(duì)尺寸；M02—程序結(jié)束；M03—主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；M05—主軸停止。請(qǐng)思考:數(shù)控程序中程序段的順序應(yīng)如何確定的?2023/1/16二、車削加工數(shù)控程序編制的步驟：(一)、加工路線：1、粗車：（1）車右端面。（2）粗車φ28mm外圓至

28.30mm（3）粗車圓錐外圓，留0.25mm精加工余量。（4）粗車φ20mm外圓至φ20.30mm.長12mm。（5）粗車球部至R10.50mm,長7mm。2023/1/162、精車：（1）精車實(shí)際球面SR10（2）精車外圓φ20mm（3）精車圓錐到尺寸（4）精車外圓φ28mm（5）精車圓弧R15mm。2023/1/16（二）、數(shù)值計(jì)算2023/1/16（二）、數(shù)值計(jì)算：計(jì)算基點(diǎn)的坐標(biāo)值：A點(diǎn)：∵在Rt△AOK中，AO==≈7.1414(mm)∴XA≈14.283mm，ZA=0E點(diǎn)的坐標(biāo)值：∵C=∴D=CL+d=0.2×10+24=26mm故XE=26mm,ZE=－22mm.練習(xí)：試計(jì)算B、C、D、F、H、I的坐標(biāo)值。圖22023/1/16練習(xí)答案：B點(diǎn)：X=20，Z=－7。D點(diǎn)：X=24，Z=－12。F點(diǎn)：X=28，Z=－22。G點(diǎn)：X=28，Z=－27。H點(diǎn)：X=28，Z=－47。I點(diǎn)：X=28，Z=－52。2023/1/16（三）刀具布置：刀具1：右偏刀，用于車削外圓、球面和圓錐。刀具2：尖頭刀（主偏角60°,副偏角60°），用于車削圓弧R15。2023/1/16（四）、編程分析：1、編程原點(diǎn)設(shè)置的原則是什么？為使編程方便，坐標(biāo)系原點(diǎn)通常設(shè)定在工件的對(duì)稱軸線上。右圖應(yīng)設(shè)在軸線與端面的交點(diǎn)。用G92指令。例如：N0010G92X50Z1002、什么是絕對(duì)值編程？什么是增量值編程？什么是混合編程？2023/1/16絕對(duì)值編程、增量值編程和混合編程舉例：例1：右圖中設(shè)AB已加工完，要加工BC段，刀具在B點(diǎn)，試分別寫出絕對(duì)坐標(biāo)、增量坐標(biāo)和混合方式的程序段。

解：絕對(duì)值方式：G01X50Z30F100

增量值方式：G01U－30W－20F100

混合編程：

G01X50W－20F100注意：有些CNC車床是采用G90、G91方式。這時(shí)，絕對(duì)值方式：G90G01X30Z25F100。增量值方式：G91G01X－20Z－15F1002023/1/16絕對(duì)值編程、增量值編程例圖2023/1/163、模態(tài)指令（續(xù)效指令）和非模態(tài)指令模態(tài)是指有些指令或字在后續(xù)的程序段中仍然保持有效，直到被同組中的其他代碼代替為止。例3、N0050G01X200.00F300N0060Z100.00N0070X180.00

此程序中，G01指令在N0060和N0070程序段中繼續(xù)有效。2023/1/16編程步驟小結(jié)