管道更換安全措施5篇

———管道更換安全措施5篇【導(dǎo)語】管道更換平安措施怎么寫受歡迎？本為整理了5篇優(yōu)秀的管道更換平安措施范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的管道更換平安措施，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目第1篇鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施第2篇煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——方案制定2第3篇煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——平安措施3第4篇煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——引言1第5篇鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施

【第1篇】煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——平安措施3

整個(gè)施工期間消防車、滅火器、水頭等滅火措施到位監(jiān)護(hù)。

1．臨時(shí)管就位

如圖中虛線所示，dn1200臨時(shí)煤氣管道鋪設(shè)到位，a、b、c、d點(diǎn)處與臨時(shí)管相聯(lián)各dn900短節(jié)及4個(gè)dn900臨1#、臨2#、臨3#、臨4#碟閥安裝到位，碟閥外側(cè)堵好盲板，管道、法蘭做氣密性試驗(yàn)合格。g點(diǎn)處開dn25氮?dú)膺M(jìn)氣口并安裝閥門，h、i點(diǎn)開dn100放散口并安裝閥門，4個(gè)碟閥關(guān)閉。

2．a(chǎn)、b、c、d、e、f點(diǎn)碰頭及臨時(shí)管投用

1）關(guān)閉新1#、新2#、新3#閥門，煤氣經(jīng)9#、10#閥過舊煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。堵新1#、新2#閥門外側(cè)盲板，堵新3#閥門內(nèi)側(cè)盲板。打開新1#、新2#閥門外側(cè)放散管（dn100），從新3#閥內(nèi)側(cè)放散管的取樣管（dn20）通氮?dú)獯祾哌M(jìn)行氮?dú)庵脫Q，在新1#、新2#閥門外側(cè)放散管上的取樣管處取樣做含氧分析至合格。

2）e、f點(diǎn)碰頭。在e、f點(diǎn)動(dòng)火和dn1200臨時(shí)煤氣管道碰頭，動(dòng)火期間，始終通氮?dú)獗骸?/p>

3）d點(diǎn)碰頭及d點(diǎn)至4#閥內(nèi)側(cè)dn900管道更換。運(yùn)行1#、2#、3#三臺(tái)風(fēng)機(jī)中兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，4#風(fēng)機(jī)停用。堵4#內(nèi)側(cè)盲板，4#風(fēng)機(jī)揭大蓋，自4#內(nèi)側(cè)dn20管道通氮?dú)庵溜L(fēng)機(jī)大蓋入大氣進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，用co報(bào)警儀測(cè)試至合格。在4#內(nèi)側(cè)法蘭外動(dòng)火割除dn900管道，更換新管道，并配置dn900短節(jié)和臨4#碟閥相聯(lián)。

臨時(shí)管投用。先打開h、i點(diǎn)放散，從g點(diǎn)通氮?dú)膺M(jìn)行氮?dú)庵脫Q至h、i點(diǎn)取樣做含氧合格后，再打開3#閥內(nèi)側(cè)放散進(jìn)行主煤氣管道氮?dú)庵脫Q至取樣做含氧合格。同時(shí)，風(fēng)機(jī)蓋大蓋，自4#閥內(nèi)側(cè)通氮?dú)庵溜L(fēng)機(jī)軸封出至合格。抽出新3#閥處盲板、臨4#碟閥處盲板。停氮?dú)狻?/p>

打開新3#閥、稍開臨4#閥、打開風(fēng)機(jī)本體煤氣取樣口，進(jìn)行煤氣置換至含氧試驗(yàn)合格。此時(shí)，煤氣經(jīng)新、舊主煤氣管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

4）a、b、c點(diǎn)碰頭用步驟③，至此煤氣全部從臨時(shí)管經(jīng)新煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

3．原dn1200管更換及投用

1）堵新4#閥內(nèi)側(cè)盲板，在1#、2#、3#、4#閥法蘭外側(cè)dn900管道上鉆dn15孔（鉆孔時(shí)在施鉆點(diǎn)淋機(jī)油避開產(chǎn)生火花），由新4#閥內(nèi)側(cè)放散管的取樣管（dn20）通氮?dú)膺M(jìn)行氮?dú)庵脫Q至含氧試驗(yàn)合格。至此，1#、2#、3#、4#、新4#閥均堵盲板，dn1200原煤氣管道及舊煤氣主管與在線煤氣輸出系統(tǒng)完全隔離。

2）氮?dú)獗?，dn1200舊煤氣管道自圖中從右向左分段（一面約5m）割除。割除時(shí)，由于管道內(nèi)存在萘、瀝青等沉積物，易燃易爆，特殊是在氧氣-乙炔割焰的烘烤下，更加危急。實(shí)行先在管道上方割開一dn50孔，水頭塞入，使沉積物與熔渣被水隔離，dn1200管道割斷余下部分接通大氣后，除實(shí)行上述措施外，又在斷面處通蒸汽吹掃，保證不形成爆炸性氣體。預(yù)備進(jìn)一步的平安措施是在沉積物上方鋪石英沙或打泡沫，結(jié)果未用上。

舊管道拆除后，新管道更換（包括與此管相連的風(fēng)機(jī)出口的4根dn900支管），

3）從新1#閥內(nèi)側(cè)、4#閥外側(cè)接管（dn25）通氮?dú)?，打開新4#閥處放散進(jìn)行氮?dú)庵脫Q含氧試驗(yàn)合格。抽4#閥處盲板，打開4#閥、新1#閥內(nèi)側(cè)放散管、4#外側(cè)放散管進(jìn)行煤氣置換至含氧合格。

4）運(yùn)行1#2#、3#3臺(tái)風(fēng)機(jī)中2臺(tái)風(fēng)機(jī)，4#風(fēng)機(jī)停用，關(guān)閉臨4#碟閥。抽出4#內(nèi)側(cè)盲板，同時(shí)堵臨4#碟閥內(nèi)側(cè)盲板。煤氣經(jīng)新、舊主煤氣管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

5）按同樣步驟處理1#、2#、3#風(fēng)機(jī)，至此煤氣全部從新dn1200管及舊煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

4．臨時(shí)管拆除

堵新3#閥內(nèi)側(cè)盲板，自g點(diǎn)通氮?dú)?，打開新3#閥處放散進(jìn)行氮?dú)庵脫Q至含氧試驗(yàn)合格，拆除臨時(shí)煤氣管道，e、f點(diǎn)與原煤氣管道碰頭。

抽出新1#、新2#閥外側(cè)盲板及新3#閥內(nèi)側(cè)盲板，做煤氣置換合格，打開新1#、新2、新3#閥，至此煤氣從新dn1200管及新、舊煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用，全部檢修工作結(jié)束。

本工程施工任務(wù)重，施工跨時(shí)長（2個(gè)月時(shí)間），施工現(xiàn)場(chǎng)非常擁擠，施工區(qū)域平安要求極高，假如發(fā)生不測(cè)，后果將是災(zāi)難性的。但在整個(gè)工程的預(yù)備上充分、細(xì)致、周密，施工過程中的組織有條不紊，平安措施周密、切實(shí)、到位，雖然倒風(fēng)機(jī)8次、抽堵盲板23次、動(dòng)火作業(yè)近2個(gè)月時(shí)間，沒有發(fā)生一起施工平安事故，沒有發(fā)生一起影響煤氣的正常輸出。檢修完畢后，徹底消退了煤氣風(fēng)機(jī)后管道的腐蝕、堵塞和閥門法蘭的泄漏等威逼平安生產(chǎn)的重大隱患。

嚴(yán)蘊(yùn)奇徐風(fēng)雷許萬國夏旭

【第2篇】鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施

一、本措施工作前學(xué)習(xí)記錄

工作內(nèi)容#1爐a級(jí)檢修高壓管道檢修工作單位學(xué)習(xí)日期年月日風(fēng)

險(xiǎn)

分

析1、汽水系統(tǒng)隔離不嚴(yán)，易造成人員燙傷；開工前工作負(fù)責(zé)人和許可人共同檢查，確保系統(tǒng)隔離嚴(yán)密。

2、切割機(jī)、坡口機(jī)等電動(dòng)工器具不合格簡(jiǎn)單發(fā)生氣械損害；使用前必需檢驗(yàn)合格。

3、檢修過程中雜物簡(jiǎn)單進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部而不易取出；準(zhǔn)時(shí)將管口封堵好，并加裝封條。

4、鋼絲繩、葫蘆不合格簡(jiǎn)單發(fā)生氣械墜落；使用前檢查合格。

5、高空作業(yè)簡(jiǎn)單發(fā)生高空墜落；腳手架檢驗(yàn)合格后才能使用，高空作業(yè)扎好平安帶。

6、氣割電焊時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)生火災(zāi)；施工點(diǎn)下方鋪好膠皮，檢修人員多留意觀看下方狀況。參加檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名主持人（簽名）留意事項(xiàng)：

1、該學(xué)習(xí)記錄表與對(duì)應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施配套使用。

2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。

3、在工作中執(zhí)行對(duì)應(yīng)的平安措施后，由工作負(fù)責(zé)人打"'，并對(duì)執(zhí)行平安措施的時(shí)效性負(fù)責(zé)。

4、對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)。

二、本標(biāo)準(zhǔn)平安措施內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)檢修平安措施執(zhí)行挨次1.開工前的預(yù)備1.1開工前，由班組技術(shù)員預(yù)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、平安措施。1.2開工前，班長依據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài)，確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員，技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項(xiàng)平安措施。2檢修預(yù)備2.1辦理熱力機(jī)械工作票。2.2檢修前，檢修管段放水、消壓至零。工作工作負(fù)責(zé)人必需檢查工作票所列平安技術(shù)措施全部完成。2.3將管道等備品預(yù)備好，并檢驗(yàn)合格，合金鋼必需做光譜材質(zhì)復(fù)合。2.4檢修用的工具：電動(dòng)切割據(jù)、坡口機(jī)等預(yù)備好。3水位計(jì)檢修過程3.1參與檢修人員，必需由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，全部工作人員必需聽從命令，聽從指揮。3.2將檢修管段與運(yùn)行管道做好牢靠隔離，開啟放水門，消壓至零。3.3拆除管道保溫、鐵皮。3.4將更換管段劃好切割線。3.5用氣割或切割據(jù)當(dāng)心將檢修管段割除，防止靜壓傷人，泄壓口不能正對(duì)著檢修人員和電氣設(shè)備，支配閱歷豐富的檢修人員切除第一道焊口。新焊口要與支吊架、焊縫、應(yīng)力區(qū)保持規(guī)定間隔，新焊口不得消失在不簡(jiǎn)單焊接和檢修的區(qū)域。3.6將新管道做全面檢查，合金鋼管道必需做材質(zhì)復(fù)合檢驗(yàn)。3.7根據(jù)焊接工藝卡要求打好坡口。3.8焊接與熱處理。3.9焊后焊口金相檢查，合格后恢復(fù)保溫。4檢修收尾工作4.1每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要檢查管道封口狀況，確認(rèn)無誤后方可收工。4.2終結(jié)工作票前，工作負(fù)責(zé)人要全面檢查管道支吊和受力狀況。

三、本工作票中必需填寫的內(nèi)容

序號(hào)工作票中的內(nèi)容1關(guān)閉檢修管道前后隔絕門，并掛"禁止操作，有人工作'警告牌。2開啟檢修管道疏水門和放空氣門，放水消壓至零。3編寫張仲景審核審定批準(zhǔn)年月日

【第3篇】煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——方案制定2

為徹底解決煤氣管道及閥門的泄漏和堵塞問題，并確保煤氣的平安穩(wěn)定輸出，打算從風(fēng)機(jī)出口管至新煤氣主管的2條dn1200支管鋪設(shè)1條dn1200臨時(shí)煤氣管道（如圖中虛線所示）。在確保不間斷輸出煤氣的同時(shí)，把風(fēng)機(jī)后dn900煤氣支管及dn1200煤氣水平貫穿管隔離，徹底檢修更換處理，待檢修完畢，拆除臨時(shí)管道。

由于是在風(fēng)機(jī)房進(jìn)行長時(shí)間多區(qū)域的“心臟手術(shù)”，平安檢修難度極大；又因不能間斷輸送煤氣，平安生產(chǎn)壓力極大。為此，我們充分考慮了平安生產(chǎn)及施工平安，在切實(shí)落實(shí)平安措施的前提下，確定了工程實(shí)施的4個(gè)階段：①臨時(shí)管就位；②a、b、c、d、e、f點(diǎn)碰頭及臨時(shí)管投用；③原dn1200管更換及投用；④臨時(shí)管拆除。

嚴(yán)蘊(yùn)奇徐風(fēng)雷許萬國夏旭

【第4篇】鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施

一、本措施工作前學(xué)習(xí)記錄

工作內(nèi)容

#1爐a級(jí)檢修高壓管道檢修

工作單位

學(xué)習(xí)日期

年月日

風(fēng)

險(xiǎn)

分

析

1、汽水系統(tǒng)隔離不嚴(yán),易造成人員燙傷;開工前工作負(fù)責(zé)人和許可人共同檢查,確保系統(tǒng)隔離嚴(yán)密。

2、切割機(jī)、坡口機(jī)等電動(dòng)工器具不合格簡(jiǎn)單發(fā)生氣械損害;使用前必需檢驗(yàn)合格。

3、檢修過程中雜物簡(jiǎn)單進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部而不易取出;準(zhǔn)時(shí)將管口封堵好,并加裝封條。

4、鋼絲繩、葫蘆不合格簡(jiǎn)單發(fā)生氣械墜落;使用前檢查合格。

5、高空作業(yè)簡(jiǎn)單發(fā)生高空墜落;腳手架檢驗(yàn)合格后才能使用,高空作業(yè)扎好平安帶。

6、氣割電焊時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)生火災(zāi);施工點(diǎn)下方鋪好膠皮,檢修人員多留意觀看下方狀況。

參加檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名

主持人(簽名)

留意事項(xiàng):

1、該學(xué)習(xí)記錄表與對(duì)應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施配套使用。

2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng),工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。

3、在工作中執(zhí)行對(duì)應(yīng)的平安措施后,由工作負(fù)責(zé)人打“√”,并對(duì)執(zhí)行平安措施的時(shí)效性負(fù)責(zé)。

4、對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)。

二、本標(biāo)準(zhǔn)平安措施內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)檢修平安措施執(zhí)行挨次

√

1.

開工前的預(yù)備

1.1

開工前,由班組技術(shù)員預(yù)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、平安措施。

1.2

開工前,班長依據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài),確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員,技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項(xiàng)平安措施。

2

檢修預(yù)備

2.1

辦理熱力機(jī)械工作票。

2.2

檢修前,檢修管段放水、消壓至零。工作工作負(fù)責(zé)人必需檢查工作票所列平安技術(shù)措施全部完成。

2.3

將管道等備品預(yù)備好,并檢驗(yàn)合格,合金鋼必需做光譜材質(zhì)復(fù)合。

2.4

檢修用的工具:電動(dòng)切割據(jù)、坡口機(jī)等預(yù)備好。

3

水位計(jì)檢修過程

3.1

參與檢修人員,必需由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,全部工作人員必需聽從命令,聽從指揮。

3.2

將檢修管段與運(yùn)行管道做好牢靠隔離,開啟放水門,消壓至零。

3.3

拆除管道保溫、鐵皮。

3.4

將更換管段劃好切割線。

3.5

用氣割或切割據(jù)當(dāng)心將檢修管段割除,防止靜壓傷人,泄壓口不能正對(duì)著檢修人員和電氣設(shè)備,支配閱歷豐富的檢修人員切除第一道焊口。新焊口要與支吊架、焊縫、應(yīng)力區(qū)保持規(guī)定間隔,新焊口不得消失在不簡(jiǎn)單焊接和檢修的區(qū)域。

3.6

將新管道做全面檢查,合金鋼管道必需做材質(zhì)復(fù)合檢驗(yàn)。

3.7

根據(jù)焊接工藝卡要求打好坡口。

3.8

焊接與熱處理。

3.9

焊后焊口金相檢查,合格后恢復(fù)保溫。

4

檢修收尾工作

4.1

每次收工前,工作負(fù)責(zé)人都要檢查管道封口狀況,確認(rèn)無誤后方可收工。

4.2

終結(jié)工作票前,工作負(fù)責(zé)人要全面檢查管道支吊和受力狀況。

三、本工作票中必需填寫的內(nèi)容

序號(hào)

工作票中的內(nèi)容

1

關(guān)閉檢修管道前后隔絕門,并掛“禁止操作,有人工作”警告牌。

2

開啟檢修管道疏水門和放空氣門,放水消壓至零。

3

編寫

張仲景

審核

審定

批準(zhǔn)年月日

【第5篇】煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——引言1

馬鋼煤焦化公司年產(chǎn)焦炭200萬t左右，煤氣發(fā)生量約12.9萬m3/h。煤氣鼓風(fēng)機(jī)后至洗滌塔前煤氣管道經(jīng)過6年多的滿負(fù)荷運(yùn)行，多處消失了堵塞和腐蝕狀況。2022年6月，公司利用as系統(tǒng)停產(chǎn)年修時(shí)間增設(shè)了一路dn1600主煤氣管道后（原dn1600主煤氣管道清堵、檢修后亦投用，使機(jī)后至洗滌塔有2路可同時(shí)使用又可互為備用的主煤氣管道），2022年，風(fēng)機(jī)出口4根dn900煤氣支管及1根dn1200南北水平貫穿管又消失了多處非常嚴(yán)峻的腐蝕泄漏及堵塞狀況。如圖1所示：5#大閥南側(cè)與一系煤氣大循環(huán)管三通處，多處腐蝕，冷凝液滲出，最為嚴(yán)峻處腐蝕穿孔，泄漏煤氣，雖多次實(shí)行防腐、打包箍等處理措施，但效果仍不抱負(fù)，腐蝕面積不斷集中加大，相鄰煤氣管道壁厚只有2~3mm；5#、6#、7#、9#、10#煤氣大閥法蘭也有不同程度的泄漏，相連煤氣管道亦被腐蝕。另外，dn1200的水平煤氣管道內(nèi)的沉積物高度約有500~600mm，dn900煤氣支管內(nèi)沉積物高度約有300~400mm，造成煤氣輸出不暢，機(jī)后壓力高，最高時(shí)達(dá)25kpa。同時(shí)，因管道存在沉積物，造成機(jī)后煤氣閥門存在不同程度的關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象，煤氣大量從備用風(fēng)機(jī)的軸封處向外泄漏，影響風(fēng)機(jī)的正常檢修維護(hù)管理，腐蝕風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，使備用風(fēng)機(jī)不能正常備用，污染風(fēng)機(jī)潤滑油，使風(fēng)機(jī)故障跳機(jī)頻繁。煤氣管道的腐蝕、堵塞及閥門法蘭的泄漏已成為威逼平安生產(chǎn)的重大隱患。機(jī)后煤氣管道布局見圖1。

圖1機(jī)后煤氣管道布局圖

嚴(yán)蘊(yùn)奇徐風(fēng)雷許萬國夏旭

【導(dǎo)語】管道更換平安措施怎么寫受歡迎？本為整理了5篇優(yōu)秀的管道更換平安措施范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的管道更換平安措施，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目第1篇鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施第2篇煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——方案制定2第3篇煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——平安措施3第4篇煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——引言1第5篇鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施

【第1篇】煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——平安措施3

整個(gè)施工期間消防車、滅火器、水頭等滅火措施到位監(jiān)護(hù)。

1．臨時(shí)管就位

如圖中虛線所示，dn1200臨時(shí)煤氣管道鋪設(shè)到位，a、b、c、d點(diǎn)處與臨時(shí)管相聯(lián)各dn900短節(jié)及4個(gè)dn900臨1#、臨2#、臨3#、臨4#碟閥安裝到位，碟閥外側(cè)堵好盲板，管道、法蘭做氣密性試驗(yàn)合格。g點(diǎn)處開dn25氮?dú)膺M(jìn)氣口并安裝閥門，h、i點(diǎn)開dn100放散口并安裝閥門，4個(gè)碟閥關(guān)閉。

2．a(chǎn)、b、c、d、e、f點(diǎn)碰頭及臨時(shí)管投用

1）關(guān)閉新1#、新2#、新3#閥門，煤氣經(jīng)9#、10#閥過舊煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。堵新1#、新2#閥門外側(cè)盲板，堵新3#閥門內(nèi)側(cè)盲板。打開新1#、新2#閥門外側(cè)放散管（dn100），從新3#閥內(nèi)側(cè)放散管的取樣管（dn20）通氮?dú)獯祾哌M(jìn)行氮?dú)庵脫Q，在新1#、新2#閥門外側(cè)放散管上的取樣管處取樣做含氧分析至合格。

2）e、f點(diǎn)碰頭。在e、f點(diǎn)動(dòng)火和dn1200臨時(shí)煤氣管道碰頭，動(dòng)火期間，始終通氮?dú)獗骸?/p>

3）d點(diǎn)碰頭及d點(diǎn)至4#閥內(nèi)側(cè)dn900管道更換。運(yùn)行1#、2#、3#三臺(tái)風(fēng)機(jī)中兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，4#風(fēng)機(jī)停用。堵4#內(nèi)側(cè)盲板，4#風(fēng)機(jī)揭大蓋，自4#內(nèi)側(cè)dn20管道通氮?dú)庵溜L(fēng)機(jī)大蓋入大氣進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，用co報(bào)警儀測(cè)試至合格。在4#內(nèi)側(cè)法蘭外動(dòng)火割除dn900管道，更換新管道，并配置dn900短節(jié)和臨4#碟閥相聯(lián)。

臨時(shí)管投用。先打開h、i點(diǎn)放散，從g點(diǎn)通氮?dú)膺M(jìn)行氮?dú)庵脫Q至h、i點(diǎn)取樣做含氧合格后，再打開3#閥內(nèi)側(cè)放散進(jìn)行主煤氣管道氮?dú)庵脫Q至取樣做含氧合格。同時(shí)，風(fēng)機(jī)蓋大蓋，自4#閥內(nèi)側(cè)通氮?dú)庵溜L(fēng)機(jī)軸封出至合格。抽出新3#閥處盲板、臨4#碟閥處盲板。停氮?dú)狻?/p>

打開新3#閥、稍開臨4#閥、打開風(fēng)機(jī)本體煤氣取樣口，進(jìn)行煤氣置換至含氧試驗(yàn)合格。此時(shí)，煤氣經(jīng)新、舊主煤氣管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

4）a、b、c點(diǎn)碰頭用步驟③，至此煤氣全部從臨時(shí)管經(jīng)新煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

3．原dn1200管更換及投用

1）堵新4#閥內(nèi)側(cè)盲板，在1#、2#、3#、4#閥法蘭外側(cè)dn900管道上鉆dn15孔（鉆孔時(shí)在施鉆點(diǎn)淋機(jī)油避開產(chǎn)生火花），由新4#閥內(nèi)側(cè)放散管的取樣管（dn20）通氮?dú)膺M(jìn)行氮?dú)庵脫Q至含氧試驗(yàn)合格。至此，1#、2#、3#、4#、新4#閥均堵盲板，dn1200原煤氣管道及舊煤氣主管與在線煤氣輸出系統(tǒng)完全隔離。

2）氮?dú)獗海琩n1200舊煤氣管道自圖中從右向左分段（一面約5m）割除。割除時(shí)，由于管道內(nèi)存在萘、瀝青等沉積物，易燃易爆，特殊是在氧氣-乙炔割焰的烘烤下，更加危急。實(shí)行先在管道上方割開一dn50孔，水頭塞入，使沉積物與熔渣被水隔離，dn1200管道割斷余下部分接通大氣后，除實(shí)行上述措施外，又在斷面處通蒸汽吹掃，保證不形成爆炸性氣體。預(yù)備進(jìn)一步的平安措施是在沉積物上方鋪石英沙或打泡沫，結(jié)果未用上。

舊管道拆除后，新管道更換（包括與此管相連的風(fēng)機(jī)出口的4根dn900支管），

3）從新1#閥內(nèi)側(cè)、4#閥外側(cè)接管（dn25）通氮?dú)猓蜷_新4#閥處放散進(jìn)行氮?dú)庵脫Q含氧試驗(yàn)合格。抽4#閥處盲板，打開4#閥、新1#閥內(nèi)側(cè)放散管、4#外側(cè)放散管進(jìn)行煤氣置換至含氧合格。

4）運(yùn)行1#2#、3#3臺(tái)風(fēng)機(jī)中2臺(tái)風(fēng)機(jī)，4#風(fēng)機(jī)停用，關(guān)閉臨4#碟閥。抽出4#內(nèi)側(cè)盲板，同時(shí)堵臨4#碟閥內(nèi)側(cè)盲板。煤氣經(jīng)新、舊主煤氣管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

5）按同樣步驟處理1#、2#、3#風(fēng)機(jī)，至此煤氣全部從新dn1200管及舊煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

4．臨時(shí)管拆除

堵新3#閥內(nèi)側(cè)盲板，自g點(diǎn)通氮?dú)?，打開新3#閥處放散進(jìn)行氮?dú)庵脫Q至含氧試驗(yàn)合格，拆除臨時(shí)煤氣管道，e、f點(diǎn)與原煤氣管道碰頭。

抽出新1#、新2#閥外側(cè)盲板及新3#閥內(nèi)側(cè)盲板，做煤氣置換合格，打開新1#、新2、新3#閥，至此煤氣從新dn1200管及新、舊煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用，全部檢修工作結(jié)束。

本工程施工任務(wù)重，施工跨時(shí)長（2個(gè)月時(shí)間），施工現(xiàn)場(chǎng)非常擁擠，施工區(qū)域平安要求極高，假如發(fā)生不測(cè)，后果將是災(zāi)難性的。但在整個(gè)工程的預(yù)備上充分、細(xì)致、周密，施工過程中的組織有條不紊，平安措施周密、切實(shí)、到位，雖然倒風(fēng)機(jī)8次、抽堵盲板23次、動(dòng)火作業(yè)近2個(gè)月時(shí)間，沒有發(fā)生一起施工平安事故，沒有發(fā)生一起影響煤氣的正常輸出。檢修完畢后，徹底消退了煤氣風(fēng)機(jī)后管道的腐蝕、堵塞和閥門法蘭的泄漏等威逼平安生產(chǎn)的重大隱患。

嚴(yán)蘊(yùn)奇徐風(fēng)雷許萬國夏旭

【第2篇】鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施

一、本措施工作前學(xué)習(xí)記錄

工作內(nèi)容#1爐a級(jí)檢修高壓管道檢修工作單位學(xué)習(xí)日期年月日風(fēng)

險(xiǎn)

分

析1、汽水系統(tǒng)隔離不嚴(yán)，易造成人員燙傷；開工前工作負(fù)責(zé)人和許可人共同檢查，確保系統(tǒng)隔離嚴(yán)密。

2、切割機(jī)、坡口機(jī)等電動(dòng)工器具不合格簡(jiǎn)單發(fā)生氣械損害；使用前必需檢驗(yàn)合格。

3、檢修過程中雜物簡(jiǎn)單進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部而不易取出；準(zhǔn)時(shí)將管口封堵好，并加裝封條。

4、鋼絲繩、葫蘆不合格簡(jiǎn)單發(fā)生氣械墜落；使用前檢查合格。

5、高空作業(yè)簡(jiǎn)單發(fā)生高空墜落；腳手架檢驗(yàn)合格后才能使用，高空作業(yè)扎好平安帶。

6、氣割電焊時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)生火災(zāi)；施工點(diǎn)下方鋪好膠皮，檢修人員多留意觀看下方狀況。參加檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名主持人（簽名）留意事項(xiàng)：

1、該學(xué)習(xí)記錄表與對(duì)應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施配套使用。

2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。

3、在工作中執(zhí)行對(duì)應(yīng)的平安措施后，由工作負(fù)責(zé)人打"'，并對(duì)執(zhí)行平安措施的時(shí)效性負(fù)責(zé)。

4、對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)。

二、本標(biāo)準(zhǔn)平安措施內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)檢修平安措施執(zhí)行挨次1.開工前的預(yù)備1.1開工前，由班組技術(shù)員預(yù)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、平安措施。1.2開工前，班長依據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài)，確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員，技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項(xiàng)平安措施。2檢修預(yù)備2.1辦理熱力機(jī)械工作票。2.2檢修前，檢修管段放水、消壓至零。工作工作負(fù)責(zé)人必需檢查工作票所列平安技術(shù)措施全部完成。2.3將管道等備品預(yù)備好，并檢驗(yàn)合格，合金鋼必需做光譜材質(zhì)復(fù)合。2.4檢修用的工具：電動(dòng)切割據(jù)、坡口機(jī)等預(yù)備好。3水位計(jì)檢修過程3.1參與檢修人員，必需由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，全部工作人員必需聽從命令，聽從指揮。3.2將檢修管段與運(yùn)行管道做好牢靠隔離，開啟放水門，消壓至零。3.3拆除管道保溫、鐵皮。3.4將更換管段劃好切割線。3.5用氣割或切割據(jù)當(dāng)心將檢修管段割除，防止靜壓傷人，泄壓口不能正對(duì)著檢修人員和電氣設(shè)備，支配閱歷豐富的檢修人員切除第一道焊口。新焊口要與支吊架、焊縫、應(yīng)力區(qū)保持規(guī)定間隔，新焊口不得消失在不簡(jiǎn)單焊接和檢修的區(qū)域。3.6將新管道做全面檢查，合金鋼管道必需做材質(zhì)復(fù)合檢驗(yàn)。3.7根據(jù)焊接工藝卡要求打好坡口。3.8焊接與熱處理。3.9焊后焊口金相檢查，合格后恢復(fù)保溫。4檢修收尾工作4.1每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要檢查管道封口狀況，確認(rèn)無誤后方可收工。4.2終結(jié)工作票前，工作負(fù)責(zé)人要全面檢查管道支吊和受力狀況。

三、本工作票中必需填寫的內(nèi)容

序號(hào)工作票中的內(nèi)容1關(guān)閉檢修管道前后隔絕門，并掛"禁止操作，有人工作'警告牌。2開啟檢修管道疏水門和放空氣門，放水消壓至零。3編寫張仲景審核審定批準(zhǔn)年月日

【第3篇】煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——方案制定2

為徹底解決煤氣管道及閥門的泄漏和堵塞問題，并確保煤氣的平安穩(wěn)定輸出，打算從風(fēng)機(jī)出口管至新煤氣主管的2條dn1200支管鋪設(shè)1條dn1200臨時(shí)煤氣管道（如圖中虛線所示）。在確保不間斷輸出煤氣的同時(shí)，把風(fēng)機(jī)后dn900煤氣支管及dn1200煤氣水平貫穿管隔離，徹底檢修更換處理，待檢修完畢，拆除臨時(shí)管道。

由于是在風(fēng)機(jī)房進(jìn)行長時(shí)間多區(qū)域的“心臟手術(shù)”，平安檢修難度極大；又因不能間斷輸送煤氣，平安生產(chǎn)壓力極大。為此，我們充分考慮了平安生產(chǎn)及施工平安，在切實(shí)落實(shí)平安措施的前提下，確定了工程實(shí)施的4個(gè)階段：①臨時(shí)管就位；②a、b、c、d、e、f點(diǎn)碰頭及臨時(shí)管投用；③原dn1200管更換及投用；④臨時(shí)管拆除。

嚴(yán)蘊(yùn)奇徐風(fēng)雷許萬國夏旭

【第4篇】鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施

一、本措施工作前學(xué)習(xí)記錄

工作內(nèi)容

#1爐a級(jí)檢修高壓管道檢修

工作單位

學(xué)習(xí)日期

年月日

風(fēng)

險(xiǎn)

分

析

1、汽水系統(tǒng)隔離不嚴(yán),易造成人員燙傷;開工前工作負(fù)責(zé)人和許可人共同檢查,確保系統(tǒng)隔離嚴(yán)密。

2、切割機(jī)、坡口機(jī)等電動(dòng)工器具不合格簡(jiǎn)單發(fā)生氣械損害;使用前必需檢驗(yàn)合格。

3、檢修過程中雜物簡(jiǎn)單進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部而不易取出;準(zhǔn)時(shí)將管口封堵好,并加裝封條。

4、鋼絲繩、葫蘆不合格簡(jiǎn)單發(fā)生氣械墜落;使用前檢查合格。

5、高空作業(yè)簡(jiǎn)單發(fā)生高空墜落;腳手架檢驗(yàn)合格后才能使用,高空作業(yè)扎好平安帶。

6、氣割電焊時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)生火災(zāi);施工點(diǎn)下方鋪好膠皮,檢修人員多留意觀看下方狀況。

參加檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名

主持人(簽名)

留意事項(xiàng):

1、該學(xué)習(xí)記錄表與對(duì)應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施配套使用。

2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng),工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。

3、在工作中執(zhí)行對(duì)應(yīng)的平安措施后,由工作負(fù)責(zé)人打“√”,并對(duì)執(zhí)行平安措施的時(shí)效性負(fù)責(zé)。

4、對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)。

二、本標(biāo)準(zhǔn)平安措施內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)檢修平安措施執(zhí)行挨次

√

1.

開工前的預(yù)備

1.1

開工前,由班組技術(shù)員預(yù)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、平安措施。

1.2

開工前,班長依據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài),確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員,技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項(xiàng)平安措施。

2

檢修預(yù)備

2.1

辦理熱力機(jī)械工作票。

2.2

檢修前,檢修管段放水、消壓至零。工作工作負(fù)責(zé)人必需檢查工作票所列平安技術(shù)措施全部完成。

2.3

將管道等備品預(yù)備好,并檢驗(yàn)合格,合金鋼必需做光譜材質(zhì)復(fù)合。

2.4

檢修用的工具:電動(dòng)切割據(jù)、坡口機(jī)等預(yù)備好。

3

水位計(jì)檢修過程

3.1

參與檢修人員,必需由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,全部工作人員必需聽從命令,聽從指揮。

3.2

將檢修管段與運(yùn)行管道做好牢靠隔離,開啟放水門,消壓至零。

3.3