資產(chǎn)管理的目的

設(shè)備管理設(shè)備管理的目的零故障零損失零不良經(jīng)營規(guī)劃運行使用初期運行及信息管理安裝調(diào)試采購造型方案討論設(shè)備規(guī)劃提高企業(yè)生產(chǎn)效益設(shè)備規(guī)劃信息設(shè)備初期狀態(tài)信息方案決策信息維修記錄驗收實施實施項大改修修造計劃計劃維檢護查維修工程計劃工程預(yù)防維修信息設(shè)備狀態(tài)信息更新或報廢決策向廠商及有關(guān)單位反饋前期管理后期管理設(shè)備壽命周期管理設(shè)備的維護管理一級保養(yǎng)：目的：保持設(shè)備的基本條件內(nèi)容：檢查潛在缺陷；排除微小缺陷；培養(yǎng)異常發(fā)現(xiàn)能力和處置能力。二級保養(yǎng)：目的：減少磨損，延長使用壽命，消除隱患；內(nèi)容：監(jiān)督和指導(dǎo)設(shè)備的日常維護；定期檢查、調(diào)整、修復(fù)；一級保養(yǎng)的清理、潤滑。

設(shè)備使用部門應(yīng)建立健全設(shè)備的操作、使用規(guī)程及點檢計劃，落實固定資產(chǎn)實物管理責(zé)任。崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用規(guī)程：

（1）新設(shè)備啟用前，設(shè)備啟用部門必須對設(shè)備進行編號，建立設(shè)備技術(shù)規(guī)程，報設(shè)備部門審批后實施。設(shè)備啟用部門按設(shè)備編號規(guī)則編制設(shè)備編碼，并報設(shè)備部門審核后，在設(shè)備信息系統(tǒng)中登錄；設(shè)備的維護管理

（2）設(shè)備使用、維護人員必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”，嚴(yán)格遵守“設(shè)備維護四項要求”、“設(shè)備操作五項紀(jì)律”及“設(shè)備使用六不準(zhǔn)”等有關(guān)規(guī)定；（3）從事鍋爐、壓力容器、起重、電氣、焊接等作業(yè)的特殊工種的崗位操作人員和設(shè)備維護人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證后，方可持證上崗操作（維護）。設(shè)備的維護管理用好設(shè)備：操作者嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和工藝規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，精心保養(yǎng)設(shè)備，文明操作設(shè)備管好設(shè)備：操作者要保管好自己使用的設(shè)備，保證設(shè)備的附件、儀器、儀表及防護裝置等完整無損；設(shè)備啟動后，不能擅自離開操作崗位，人走機停修好設(shè)備：操作者要配合維修人員修理設(shè)備，維修人員要按計劃修好設(shè)備三好設(shè)備的維護管理會使用：熟知設(shè)備安全操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝要求，按工藝規(guī)程選擇各項參數(shù)，正確使用設(shè)備及工器具會維護：經(jīng)常清掃設(shè)備，保持設(shè)備清潔會點檢：要按點檢的標(biāo)準(zhǔn)、方法要求，檢查所規(guī)定的項目會排除故障：會鑒別設(shè)備正常與異?，F(xiàn)象，排除簡單故障；會調(diào)整設(shè)備，糾正設(shè)備系統(tǒng)誤差四會設(shè)備的維護管理整齊：設(shè)備的附件、工具及工件應(yīng)放置整齊，定位定量清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃袍、無垃圾、無雜質(zhì)；各滑動面、絲杠、齒輪、齒條等處無油污、無碰傷、無銹蝕；各部位不漏油、不漏水、不漏氣（汽）、不漏電潤滑：按時、定量、定點、定質(zhì)加油和更換油脂，保證油液清潔、油路暢通安全：沒有設(shè)備事故和人身傷亡事故設(shè)備維護“四項要求”設(shè)備的維護管理

遵守安全操作規(guī)程或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，持證上崗遵守清掃和清潔、給油脂規(guī)定遵守交接班檢查規(guī)定遵守事故報告規(guī)定遵守設(shè)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作“五項紀(jì)律”設(shè)備的維護管理不準(zhǔn)拼拼設(shè)備備，嚴(yán)嚴(yán)禁超超壓、、超速速、超超載、、超溫溫等超超負(fù)荷荷、超超設(shè)計計能力力運行行設(shè)備備不準(zhǔn)亂亂開、、亂拆拆、亂亂裝、、亂割割、亂亂焊不準(zhǔn)隨隨意改改動整整定值值，嚴(yán)嚴(yán)禁取取消安安全保保護裝裝置不準(zhǔn)在在無潤潤滑狀狀態(tài)下下運行行不準(zhǔn)未未持有有“崗崗位操操作證證”的的人員員操作作及檢檢修設(shè)設(shè)備不準(zhǔn)上上崗考考試不不合格格人員員獨立立上崗崗操作作及從從事維維修工工作設(shè)備使使用“六不準(zhǔn)準(zhǔn)”設(shè)備的的維護護管理理設(shè)備維維護職職能的的歷史史演變變零災(zāi)害害活動動ＺＤ活活動ＫＪ活活動ＱＣＣＣ19501960197019801990事后保保養(yǎng)：：BreakdownMaintenance1951年預(yù)防保保養(yǎng)：：PreventionMaintenance1957年改良保保養(yǎng)：：Correctivemaintenance1960年保養(yǎng)預(yù)預(yù)防：：MaintenancePrevention1971年TPM：TotalProductiveMaintenance日本的的小集集團活活動Time-base的時代代Condition-base的時代代(1973)(1969)(1965)(1962)TPM的意義義T(Total)綜合效效率化化，代代表生生產(chǎn)SYSTEM的整個個LIFECYCLE所有部部門，，全員員參與與的意意思。。P(Productive)意味著著生產(chǎn)產(chǎn)SYSTEM效率提提到最最高。。追求故故障Zero,不良Zero,災(zāi)害ZeroM(Maintenance)面向生生產(chǎn)SYSTEM的LIFECYCLE整體用效率率極限限追求求維持持生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營營體的的‘理想狀狀態(tài)’的活動動。TPM是一種種全新新的工工作方方式TPMAttitude:TPM態(tài)度：：“Weareallresponsibleforourequipment.”“我們所所有人人對我我們的的設(shè)備備負(fù)責(zé)責(zé)。”O(jiān)ldAttitude:過去的的態(tài)度度：“Ioperate,youfix.”“我操作作，你你修理理。”“Ifix,youdesign.”“我處理理，你你設(shè)計計?！薄癐design,youoperate.”“我設(shè)計計，你你操作作?！盩PM8大支柱柱活動動自主保保全活活動計劃保保全活活動環(huán)境安安全活活動實施教教育訓(xùn)訓(xùn)練初期管管理體體制品質(zhì)保保全活活動間接辦辦公活活動5S活動個別改善活動FIAMPMA&SQME&TIMHSETPMTPM四個階階段穩(wěn)定故故障間間隔延長設(shè)設(shè)備壽壽命定期復(fù)復(fù)原劣劣化預(yù)知設(shè)設(shè)備壽壽命維修部部門的的作用用本來業(yè)業(yè)務(wù)的的保全全活動動以老化化測定定和老老化復(fù)復(fù)原為為中心心的活活動和和定期期保全全,預(yù)知保保全,改良保保全等等相比比是技技術(shù),技能要要求領(lǐng)領(lǐng)域的的主力力運轉(zhuǎn)部部門的的自主主保全全活動動支援援設(shè)備的的機能能,構(gòu)造,部品名名稱,不分解解的話話就不不能進進行不不好部部位的的重點點指導(dǎo)導(dǎo)螺絲等等的連連接處處的相相關(guān)教教育指指導(dǎo)潤滑,油料種種類的的統(tǒng)一一,加油基基準(zhǔn)的的作成成指導(dǎo)導(dǎo)(加油介介紹,油種,周期)點檢技技能的的教育育指導(dǎo)導(dǎo),點檢技技能的的作成成指導(dǎo)導(dǎo)(POINT,周期)老化,基本條條件,缺陷等等不合合理工工程的的迅速速處理理發(fā)生源源,困難改改小對對策,效率化化等改改善活活動的的技術(shù)術(shù)援助助日日活活動(對于現(xiàn)現(xiàn)場,現(xiàn)物會會議,保全等等邀請請事項項的聽聽取)實踐保全技技術(shù)的的研究究,開發(fā)和和保全全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)設(shè)定保全實實績的的記錄錄和保保全情情報系系統(tǒng),保全效效果測測定系系統(tǒng)的的構(gòu)筑筑故障解解釋手手法的的研究究,重大故故障的的復(fù)發(fā)發(fā)防止止活動動的實實踐預(yù)備品品,器工具具,技術(shù)資資料的的管理理設(shè)備維護的的主要任務(wù)務(wù)建立系統(tǒng)管管理工具管理設(shè)備評級維護計劃潤滑管理維護成本管管理備件與供應(yīng)應(yīng)商管理故障停機對對策維護標(biāo)準(zhǔn)與與流程預(yù)見性維護護標(biāo)準(zhǔn)管理操作標(biāo)準(zhǔn)審審核維護標(biāo)準(zhǔn)審審核OPL審核技能開發(fā)培訓(xùn)維護指導(dǎo)設(shè)備管理對初期流動管理的反映建立初期管理ＭＰ信息退貨進貨檢查進貨發(fā)訂單在庫確認(rèn)使用零件架管理基準(zhǔn)備品管理點檢記錄工程計劃發(fā)現(xiàn)不正常部份定期點檢整備基準(zhǔn)預(yù)防保養(yǎng)再發(fā)防止對策教育故障分析故障記錄復(fù)舊工程復(fù)原工程突發(fā)故障事后保養(yǎng)記錄取下標(biāo)箋貼上標(biāo)箋發(fā)現(xiàn)不正常部位清掃點檢給油基準(zhǔn)自主保養(yǎng)潤滑管理請求修理書YES設(shè)備管理設(shè)備維護的的使命通過重新設(shè)設(shè)計、更改改參數(shù)、改改進維護操操作延長設(shè)設(shè)備壽命避免重復(fù)發(fā)發(fā)生的故障障“0”故障停機通過改進MTTR減少成本損損失對新設(shè)備或或者新施工工提供預(yù)防防性指引進行基于時時間的維護護費用的跟跟蹤根據(jù)設(shè)備級級別、備件件交貨期、、維修計劃劃決定的備備件庫存以以及備件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化對設(shè)備或者者部件評級級推動運作團團隊的日常常維護提升維護系系統(tǒng)的效率率手段分分類實施活動老化防止老化測定老化復(fù)原分擔(dān)運轉(zhuǎn)維修信賴性強度向上負(fù)荷的減輕輕程度向上保全性監(jiān)督條件的的開發(fā)檢查作業(yè)的的改善維護作業(yè)的的改善維護品質(zhì)的的向上正常運轉(zhuǎn)正確操作準(zhǔn)備交替調(diào)調(diào)整日常保全清掃·潛在缺陷的的找出·措施加油擰緊使用條件,老化的日常常檢查小維護定期保全定期點檢定期檢查定期維護預(yù)知保全傾向檢查不定期維護護設(shè)備綜合效效率90%以上維持活動情況的早期期發(fā)現(xiàn)和確確定迅速的的措施聯(lián)絡(luò)絡(luò)突發(fā)修理事后保全改善活動◎◎◎◎◎◎◎○○◎○◎○◎◎◎◎◎◎◎◎○◎○◎◎◎目標(biāo)操作與維修修的技能分分擔(dān)人與設(shè)備預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防醫(yī)學(xué)日常預(yù)防健康檢查提前治療防止故障日常維護清掃、清潔、檢查測定故障定期檢查診斷技術(shù)故障維修提前對策預(yù)防保全預(yù)防保全延長壽命TPM就是預(yù)防醫(yī)醫(yī)學(xué)在設(shè)備備維護中的的體現(xiàn)突發(fā)損失與與慢性損失失●為要使它它降低到原原來的水平平，需要進進行復(fù)原的的對策?！駷橐顾陆档綐O極限的狀態(tài)態(tài)，需要進進行革新的的對策。時間不良率極限值突發(fā)損失慢性損失慢性損失的的背景慢性損損失知道發(fā)生不知道發(fā)生生不采對策Ｂ已采對策Ａ未采對策Ｃ．效果不佳．未見好轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)．未采治本本之策，墨墨守成規(guī)，，因循茍且且．未能確實實定量掌握握，對損失失大小無具具體概念．對慢性損損失茫然不不知，毫無無概念以臨時停機機、速度損損失、修整整損失、暖暖機損失等等最為常見見。感到絕望慢性損失的的原因很難整理出出發(fā)生之原原因（復(fù)合原因因的組合））（復(fù)數(shù)原因因）（單一原因因）把握之原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因設(shè)備管理的的心智模式式轉(zhuǎn)變只要是設(shè)備備，反正是是要出故障障的設(shè)備一定要要定期大修修的操作與維修修是獨立的的設(shè)備只要運運轉(zhuǎn)，就是是好設(shè)備會救火的才才是英雄設(shè)備是會發(fā)發(fā)生故障的的改變心智模模式：“故障”是由于人的的思維方法法和行為上上的錯誤而而引起的結(jié)論：故障是可以以預(yù)防的，，人們可以以通過自己己的行動，，促使設(shè)備備實現(xiàn)“零故障”傳統(tǒng)心智模模式的變革革設(shè)備是要大大修的改變心智模模式：設(shè)備的故障障是日積月月累形成的的，是有其其物理原因因的，設(shè)備備各部件的的失效不是是同步的。。因此，設(shè)設(shè)備問題可可以通過加加強基礎(chǔ)保保養(yǎng)、維護護、點檢或或日、定修修解決結(jié)論：設(shè)備可以實實現(xiàn)終生無無大修傳統(tǒng)心智模模式的變革革操作與維修修是獨立的的改變心智模模式：操作人員是是設(shè)備的主主人，點檢檢（維修）人員是設(shè)備備的保健醫(yī)醫(yī)生結(jié)論：操作人員要要愛護設(shè)備備：做到