東營某住宅小區(qū)工程施工組織設計

目錄第一章編制說明一、編制說明二、編制依據三、編制范圍第二章工程概況一、工程建設概況二、工程設計概況三、工程施工概況第三章施工質量保證措施一、施工順序和流向二、施工質量保證措施第四章主要部位施工措施一、土方工程1、施工準備工作2、土方開挖二、砼工程1、模板工程2、鋼筋工程3、砼工程三、砌筑工程1、基礎砌筑2、腳手架工程四、裝飾工程1、內墻抹灰工程2、內墻刮涂主要施工方法3、外墻水泥砂漿主要施工方法4、飾面磚鑲貼5、施工質量要求五、屋面工程六、樓地面工程七、門窗工程八、安裝工程1、排水工程2、給水工程3、采暖工程4、電氣工程第五章保修措施和交付使用后服務承諾第六章工期計劃、工期保證措施一、施工工期計劃二、施工進度計劃控制網絡三、保證工期措施第七章安全與文明施工措施一、保證安全措施二、文明施工措施第八章主要管理人員及勞動力按排一、施工組織機構二、施工組織管理三、施工現場質量管理網絡四、各類技術工人及勞務人員安排計劃第九章防止施工擾民和環(huán)保措施第十章主要機具安排計劃第十一章現場總平面布置圖第十二章防治質量通病措施一、衛(wèi)生間滲漏防治措施二、屋面防水滲漏防治措施三、樓地面工程通病防治措施四、木門窗安裝及油漆工程通病防治措施五、鋁合金門窗安裝工程通病防治措施六、室內釉面磚外墻面磚飾面空鼓及脫落通病防治措施七、混凝土工程通病防治措施八、鋼筋工程通病防治措施九、電氣安裝工程通病防治措施十、采暖與衛(wèi)生設備安裝工程通病防治措施十一、砌體工程通病防治措施十二、地下室防水通病防治措施第十三章冬、雨季施工技術保證措施第十四章緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施第十五章傳染性疾病的防治措施第十六章施工現場管理一、臨時設施管理二、臨時用電設計與管理第十七章施工成本控制措施第十八章新技術、新工藝、新材料的采用第十九章技術管理措施第二十章施工組織設計的實施與管理第一章編制說明一、編制說明：為了保證******小區(qū)住宅樓工程項目建設成為合格工程，及施工現場文明達到省級安全文明衛(wèi)生工地的要求。我公司組織了專門的領導班子，針對該工程的特點，詳細編制了該工程的施工組織設計。二、編制依據：1、施工圖：包括本工程的全部施工圖紙以及所需的標準圖集。2、工程預算書：詳細的分部分項工程量。3、企業(yè)的年度施工計劃：對本工程開、竣工時間的規(guī)定和工期要求以及與其它項目穿插施工的要求。4、工程地質、勘查報告以及地形圖、測量控制圖。5、依據現行國家施工規(guī)范5.1GB50202-2002：建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范5.2GB50206-2002:木結構工程施工質量驗收規(guī)范5.3GB50203-2002:砌體工程施工質量驗收規(guī)范5.4GB50209-2002:建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范5.5GB50207-2002:屋面工程施工質量驗收規(guī)范5.6GB50026-93:工程測量規(guī)范5.7GB50210-2002:建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范5.8JGJ18-2003:鋼筋焊接及驗收規(guī)程5.9GB50204-2002:混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范5.10JGJ33-2001:建筑機械使用安全技術規(guī)程5.11JGJ46-88:施工現場臨時用電安全技術規(guī)程5.12JGJ80-91:建筑施工高出作業(yè)安全技術規(guī)范5.13GB50300-2001:建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準5.14GB50242-2002:建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準5.15GB50303-2001:建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準5.16GB50303-2001:地下工程防水施工質量驗收規(guī)范6、有關技術新成果和類似工程的經驗資料。三、編制范圍：編制范圍包括施工圖范圍內土建、內外裝飾、水、電、暖、衛(wèi)、訊、閉路安裝等工程。第二章工程概況一、工程建設概況1、建設單位：東營**房地產開發(fā)有限公司2、工程名稱：******小區(qū)住宅樓工程3、建設地點：該工程位于****公園以東，**路以西，**路以南，**路以北。4、工期要求：按招標文件要求，排屋，2006年11月27日開工，2007年8月17日竣工，總日歷天數為265日歷天；多層，2006年11月27日開工，2007年9月17日竣工，總日歷天數為295日歷天；高層，2006年11月27日開工，2007年12月25日竣工，總日歷天數為395日歷天。5、工程質量等級：合格二、工程概況設計單位：設計說明：該工程占地面積約14.2公頃，規(guī)劃建筑面積約16萬平方米。本標書以19#樓為對象進行施工組織設計編制。建筑層數：四到五層結構形式：磚混結構，抗震設防烈度七度屋面防水等級：一級（三）、結構說明：1、材料A、混凝土強度等級：除基礎墊層混凝土為C15外，其余均為C30。B、鋼筋：φ表示HRB235級鋼，Ⅲ表示HRB400級鋼。C、墻體材料：基礎為M10水泥砂漿砌MU10蒸壓粉煤灰磚。非承重墻體為：M7.5混合砂漿砌≥MU3.5加氣混凝土砌塊。三、工程施工概況1、現場“三通一平”已具備，交通運輸便利，施工機械設備、勞動力及現場臨設已基本落實,可以進駐施工。2、該工程建設場地地勢平坦?；A施工、主體施工中，澆注、砌筑的施工流程應合理組織安排，方能提高施工進度，縮短施工工期，提高經濟效益。第三章施工質量保證措施一、承擔任務的項目部目標責任分解樹形圖二、目標分解程序手段目的手段目的手段目的自自手段目的上下手段目的而而手段目的下上手段目的展保手段目的開證三、目標分解體系對策項目目標對策項目目標對策子項目目標對策子項目目標或職能目標對策分項工程對策分項工程職能目標四、施工順序和流向（1）基礎：定位、放線→基槽挖土→釬探→驗槽→砼墊層→基礎鋼筋綁扎→支模板→砼基礎澆筑→基礎驗收→回填土。（2）主體：機磚砌筑→鋼筋綁扎→支?！鷿岔胖Я旱啄！航罱壴Я簜饶?、板底?！F澆梁板混凝土。（3）裝飾：屋面找坡、保溫、找平層→內外墻抹灰、貼飾面磚（中間穿插水電管線敷設及門窗框安裝）→樓地面→門窗扇安裝→屋面防水層→涂料、油漆（中間穿插采暖、衛(wèi)生潔具及照明器具的安裝）→竣工清理→驗收。五、保證質量措施1、實行創(chuàng)優(yōu)目標管管理，建立工工序質量控制制目標，進行行全過程的質質量預控和管管理，把住分分部分項工程程質量驗收關關，運用全面面質量管理方方法，提高施施工管理人員員的工作質量量，以工作質質量保證工序序質量，以工工序質量來保保證工程質量量。該工程質質量方針目標標是：⑴滿足用戶要求，具具有適用性、安安全性、可靠靠性。⑵符合國家環(huán)境、城城市規(guī)劃、安安全消防等強強制性要求。⑶工程質量達到合格格標準。由項目經理對工程程質量、方針針、目標的實實施全面負責責。并組織全全員進行全過過程的貫徹執(zhí)執(zhí)行，對質量量目標進行分分解，明確其其基本要求，控控制要點，定定期組織對工工程項目質量量方針目標管管理進行診斷斷和綜合性考考評，并將考考評結果與經經濟承包責任任制掛鉤。建建立完善實施施質量體系所所必須的組織織機構、責任任、程序、過過程和資源，促促進質量體系系有效運轉。加加強質量成本本、材料質量量、質量檢查查、安全生產產、施工進度度各職能的協(xié)協(xié)調與管理，重重視對質量要要素和有關費費用的核算、評評價、分析施施工項目質量量控制。2、組建各種層次類類型的質量管管理小組，開開展經常性的的質量管理活活動，把全面面質量管理工工作與日常管管理工作結合合起來，堅持持經常開展活活動，落實協(xié)協(xié)調，在工程程項目質量管管理領導小組組統(tǒng)一管理下下有計劃目標標地開展活動動。3、建立以項目技術術負責人為首首的質量保證證體系和質量量監(jiān)督檢查機機構，全面加加強施工過程程控制，在施施工過程中、對對各項影響施施工質量的因因素實施有效效控制、確保保生產出符合合設計和規(guī)范范質量要求的的工程，認真真落實現場質質量責任制對對全現場進行行明確的責任任區(qū)域劃分，建建立并執(zhí)行質質量獎罰制度度，對原材料料、構配件進進行嚴格管理理，并保證其其可追溯性，實實施定額管理理，實行質量量跟蹤檢查，保保證影響工程程質量的各種種因素始終處處于受控狀態(tài)態(tài)。4、實行樣板示范，對對大面積外墻墻裝飾、室內內裝飾等工程程堅持樣板引引路，先做“樣板墻”、“樣板間”，經檢查審審定符合標準準后，方可大大面積施工。5、積極采用新工藝藝、新技術，以以提高工程質質量，在施工工中認真執(zhí)行行公司制定的的各種施工方方法，使工序序質量一直處處于穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)。6、健全材料采購和和檢查責任制制，嚴把材料料的采購和檢檢驗關，不合合格材料不準準進場。以合合格、優(yōu)質材材料保證質量量目標實現。7、認真抓好半成品品與成品保護護，合理存放放進入施工現現場的材料、構構配件、設備備等，作好保保護措施，避避免質量損失失，科學安排排施工作業(yè)程程序，特別是是交叉作業(yè)的的安排要合理理，有利于成成品保護工作作，進行全員員的文明生產產與成品保護護的職業(yè)道德德教育，統(tǒng)一一全施工現場場的成品保護護標志，采取取積極可靠的的成品、半成成品保護措施施、并實行經經濟獎罰。8、工程質量的檢驗驗與驗證⑴預檢：由工程項目目技術負責人人主持，施工工隊長、技術術人員、質檢檢員和有關施施工班組長參參加，記錄應應由有關人員員簽字后列入入工程檔案，預預檢合格后方方可進行下道道工序施工。⑵隱檢：由建設單位位（或委托監(jiān)監(jiān)理工程師）、設設計單位、施施工單位各方方代表共同進進行，由質量量監(jiān)督部門檢檢驗，隱檢紀紀錄由有關人人員簽證后列列入工程檔案案，隱蔽工程程檢驗合格后后方可進入下下道工序施工工。⑶施工班組檢驗：施施工班組作好好班組質量檢檢驗，施工班班組開展“檢查上道工工序，保證本本道工序，服服務下道工序序”的三工序活活動，進行自自檢、互檢，保保證本班組施施工質量。9、工程項目竣工交交驗之前對建建筑物進行整整體使用功能能測試，由企企業(yè)技術、質質量部門、項項目技術負責責人、施工隊隊長、技術員員、質量檢查查員、有關施施工班組參加加，對給排水水、暖通及其其他電器、機機械設施進行行測試，制定定使用功能分分項調試計劃劃和程序，并并進行責任分分解，落實到到人，分項調調試過程中，要要做好調試記記錄，并作為為質量保證資資料予以保存存，確認達到到設計要求、符符合質量標準準，方可進行行分項工程交交驗，編寫工工程項目建筑筑功能使用、維維修與保養(yǎng)說說明，竣工交交驗時，移交交給建設單位位。在用戶回回訪與保修工工作中，注意意建筑使用功功能質量信息息的收集、匯匯總、分析與與反饋，以不不斷提高建筑筑物使用功能能。第四章主要部位施施工措施一、施工準備施工準備工作的內內容示意圖收集及排水水、供電等資資料收集交通運運輸資料收集三材地地方材料及裝裝飾材料等資資料社會勞動力力調查施工準備工作的一般內容熟悉和會審圖紙施工準備工作的一般內容編制施工圖圖預算編制施工組組織設計清除障礙物物三通一平測量放線搭設臨時設施三材的準備地材的準備裝飾材料的的準備機具的準備備模板、腳手手架的準備項目組織的的組建班組的確定定外包工的組組織冬季施工準備雨季施工準備二、施工準備（一）、施工準備備工作分類1.按準備工作范圍分分⑴全廠性施工準備它是以一個建設項項目施工為對對象而進行的的各項施工準準備，其目的的和內容都是是為全場性施施工服務的，它它不僅要為全全場性的施工工活動創(chuàng)造有有利條件，而而且要兼顧單單項工程施工工條件的準備備。⑵單項（位）工程施施工條件準備備它是以一個建筑物物或構筑物為為對象而進行行的施工準備備，其目的和和內容都是為為該單項(位)工程服務的的，它既要為為單項(位)工程做好開開工前的一切切準備，又要要為其部分（項項）工程施工工進行作業(yè)條條件的準備。⑶分部（項）工程作作業(yè)條件準備備它是以一個分部（項項）工程或冬冬、雨季施工工工程為對象象而進行的作作業(yè)條件準備備。⒉按工程所處施工階階段分⑴開工前的施工準備備工作它是在擬建工程正正式開工前所所進行的一切切施工準備，其其目的是為工工程正式開工工創(chuàng)造必要的的施工條件；；它既包括全全場性的施工工準備，又包包括單項工程程施工條件的的準備。⑵開工后的施工準備備工作它是在擬建工程開開工后，每個個施工階段正正式開始所進進行的施工準準備。如混合合結構住宅的的施工，通常常分為地下工工程、主體結結構工程和裝裝飾工程等施施工階段，每每個階段的施施工內容不同同，其所需物物資技術條件件、組織要求求和現場布置置等方面也不不同。因此，必必須做好相應應的施工準備備。施工準備工作內容容⒈技術準備⑴認真作好擴大設計計方案的審查查工作任務確定以后，應應提前與設計計單位結合，掌掌握擴大初步步設計方案編編制情況，使使方案的設計計，在質量、功功能、工藝技技術等方面均均能適應建材材、建工的發(fā)發(fā)展水平，為為施工掃除障障礙。⑵熟悉和審查施工圖圖紙①施工圖紙是否完整整和齊全；施施工圖紙是否否符合國家有有關工程設計計和施工的方方針及政策。②施工圖紙與其說明明書在內容上上是否一致；；施工圖紙及及其各組成部部分之間有無無矛盾和錯誤誤。③建筑圖與其相關的的結構圖，在在尺寸、坐標標、標高和說說明方面是否否一致，技術術要求是否明明確。④熟悉工業(yè)項目的生生產工藝流程程和技術要求求，掌握配套套投產的先后后次序和相互互關系；審查查設備安裝圖圖紙與其相配配合的土建圖圖紙，在坐標標和標高尺寸寸上是否一致致，土建施工工的質量標準準能否滿足設設備安裝的工工藝要求。⑤基礎設計或地基處處理方案同建建造地點的工工程地質和水水文地質條件件是否一致；；弄清建筑物物與地下構筑筑物、管線間間的相互關系系。⑥掌握擬建工程的建建筑和結構形形式和特點，需需要采取那些些新技術；復復核主要承重重結構或構件件的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性能否滿足施施工要求；對對于工程復雜雜、施工難度度大和技術要要求高的分部部（項）工程程，要審查現現有施工技術術和管理水平平能否滿足工工程質量和工工期要求；建建筑設備及加加工訂貨因何何特殊要求等等。熟悉和審查施工圖圖紙主要是為為編制施工（組組織設計）提提供各項依據據，通常按圖圖紙自審、會會審和現場簽簽證等三個階階段進行。圖圖紙自審施工工單位主持，并并寫出圖紙自自審記錄；圖圖紙會審由建建設單位主持持，設計和施施工單位共同同參加，形成成“圖紙會審紀紀要”，由建設單單位正式行文文，三方共同同簽證是在工工程施工中，遵遵循技術核定定和設計變更更簽證制度，對對所發(fā)現的問問題進行現場場簽證，作為為指導施工、竣竣工驗收和結結算的依據。⑶原始資料調查分析析①自然條件調查分析析它包括建設地區(qū)的的氣象、建設設場地的地形形、工程地質質和水文地質質、施工現場場地上和地下下障礙物狀況況、周圍民宅宅的堅固程度度及其居民的的健康狀況等等項調查；為為編制施工現現場的“三通一平”計劃提供依依據，如地上上建筑物的拆拆除、高壓輸輸電線路的搬搬遷、地下構構筑物的拆除除和各種管線線的搬遷等項項工作；為減減少施工公害害，如打樁工工程應在打樁樁前，對居民民的危房和居居民中的心臟臟病患者，采采取保護性措措施。②技術經濟條件調查查分析它包括地方建筑生生產企業(yè)、地地方資源、交交通運輸、水水電及其它能能源、主要設設備、國撥材材料和特種物物資，以及它它們的生產能能力等項調查查。③編制施工圖預算和和施工預算施工圖預算應按照照施工圖紙所所確定的工程程量、施工組組織設計擬定定的施工方法法、建筑工程程預算和有關關費用定額，由由施工單位編編制。④編制施工組織設計計擬建工程應根據工工程規(guī)模、結結構特點和建建設單位要求求，編制指導導該工程施工工全過程的施施工組織設計計。⒉物資準備⑴物資準備工作內容容建筑材料準備根據施工預算的材材料分析和施施工進度計劃劃的要求，編編制建筑材料料需要量計劃劃，為施工備備料、確定倉倉庫和堆場面面積以及組織織運輸提供依依據。構（配）件和制品品加工準備根據施工預算所提提供的構（配配）件和制品品加工要求，編編制相應計劃劃，為組織運運輸和確定堆堆場面積提供供依據。建筑施工機具準備備根據施工方案和進進度計劃的要要求，編制施施工機具需要要計劃，為組組織運輸和確確定機具停放放場地提供依依據。生產工藝設備準備備按照生產工藝流程程及其工藝布布置圖的要求求，編制工藝藝設備需要量量計劃，為組組織運輸和確確定堆場面積積提供依據。⑵物資準備工作程序序編制各種物資需要要量計劃；簽訂物資供應合同同；確定物資運輸方案案和計劃；組織物資計劃進場場和保障。⒊勞動組織準備⑴建立施工項目領導導機構根據工程規(guī)模、結結構特點和復復雜程度，確確定施工項目目領導機構的的人選和名額額；遵循合理理分工與密切切協(xié)作、因素素設職與因職職選人的原則則，建立有施施工經驗、有有開拓精神和和工作效率高高的施工項目目領導機構。⑵建立精干的工作隊隊組根據采用的施工組組織方式，確確定合理的勞勞動組織，建建立相應的專專業(yè)或混合工工作隊組。⑶集結施工力量，組組織勞動力進進場按照開工日期和勞勞動力需要量量計劃，組織織工人進場，安安排好職工生生活，并進行行安全、防火火和文明施工工等教育。⑷做好職工入場教育育工作為落實施工計劃和和技術責任制制，應按管理理系統(tǒng)逐級進進行交底。交交底內容，通通常包括：工工程施工進度度計劃和月、旬旬作業(yè)計劃；；各項安全技技術措施、降降低成本措施施和質量保證證措施；質量量標準和驗收收規(guī)范要求；；以及設計變變更和技術核核定事項等，都都應詳細交底底，必要時進進行現場示范范；同時健全全各項規(guī)章制制度，加強遵遵紀守法教育育。⒋組織施工設施⑴施工現場控制網測測量根據給定永久性坐坐標和高程，按按照建筑總平平面圖要求，進進行施工場地地控制網測量量，設置場區(qū)區(qū)永久性控制制測量標樁。⑵做好“四通一平”認真設設置消防栓確保施工現場水通通、電通、道道路暢通、通通訊暢通和場場地平整；按按消防要求，設設置足夠數量量的消火栓。⑶建造施工設施按照施工平面圖和和施工設施需需要量計劃，建建造各項施工工設施，為正正式開工準備備好用房。⑷組織施工機具進場場根據施工機具需要要量計劃，按按施工平面圖圖要求，組織織施工機械、設設備和工具進進場，按規(guī)定定地點和方式式存放，并應應進行相應的的保養(yǎng)和試運運轉等項工作作。⑸組織建筑材料進場場根據建筑材料構（配配）件和制品品需要量計劃劃，組織其進進場，按規(guī)定定地點和方式式儲存或堆放放。⑹擬定有關試驗、項項目計劃建筑材料進場后，應應進行各項材材料的試驗、檢檢驗。對于新新技術項目，應應擬定相應試試制和試驗計計劃，并均應應在開工前實實施。⑺做好季節(jié)性施工準準備按照施工組織設計計要求，認真真落實冬施、雨雨施和高溫季季節(jié)施工項目目的施工設施施和技術組織織措施。⒌施工場外協(xié)調⑴材料加工和訂貨根據各項資源需要要量計劃，同同建材加工和和設備制造部部門或單位取取得聯(lián)系，簽簽定供貨合同同，保證按時時供應。⑵施工機具租賃或訂訂購對于本單位缺少且且需用的施工工機具，應根根據需要量計計劃，同有關關單位簽訂租租賃合同或訂訂購合同。為落實上述各項施施工準備工作作，建立、健健全施工準備備的責任和檢檢查等制度，使使其有領導、有有組織和有計計劃地進行，應應編制施工準準備施工計劃劃。三、各分項工程施施工措施（一）土方方工程：1、施工準備工作⑴查勘現場，摸清工工程實地情況況，包括地形形、地貌、水水文、地質、河河流、道路、臨臨近建筑、地地下埋設物、管管線、水電供供應等，以便便制訂施工方方案和繪制施施工總平面圖圖。⑵按設計或施工要求求標高整平場場地。清除或或搬遷施工區(qū)區(qū)域內地面上上及地下的所所有障礙物。⑶做好防洪工作，在在場地周圍設設置必要的截截水溝、排水水溝，疏通原原有排水泄洪洪系統(tǒng)，保證證場地不積水水。⑷設置測量控制網，包包括基線和水水平基準點，要要求設在不受受基礎施工影影響處。人工工挖土的基坑坑，在施工坑坑（槽）的灰灰線和水準標標志。龍門板板樁一般離開開坑緣1.5—2.0米，以利保存存。不加支撐撐的基坑，放放線時應按要要求放出邊坡坡寬度，灰線線、標高、軸軸線應進行復復核檢查無誤誤后，方可進進行挖土施工工。2、土方開挖：⑴本工程基礎使用機機械挖土、人人工清理的挖挖土方法，采采用邊挖邊清清理，在開挖挖過程中應隨隨時檢查邊坡坡，隨時糾正正偏差。⑵挖土時注意檢查基基坑底部是否否有古墓、洞洞穴、暗溝等等，如發(fā)現跡跡象，應及時時匯報，并進進行探查處理理。⑶土及時運出，如需需要臨時堆土土，或留作回回填土堆土坡坡角至坑邊距距離應按挖坑坑深度，邊坡坡坡度和土的的類別確定，干干燥密實不小小于3m，松軟土土不小于5mm。⑷基坑挖好后，及時時進行釬探，并并記錄數據，發(fā)發(fā)現異常現象象及時匯報有有關單位，應應對底進行抄抄平、修整。如如有小部分超超挖，砂回填填至地基土，基基本相同的密密實度。⑸為防止坑底松動，基基坑挖好后應應盡量減少暴暴露時間，及及時進行下一一道工序的施施工。（二）砼工程：1、模板工程⑴模板制作本工程采用鋼模板板及木模板，支支模必須按設設計土質施工工，絕對保證證構件形狀和和尺寸準確，有有足夠的強度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、拆除除方便，能夠夠多次使用，接接縫嚴密不漏漏漿，滿足混混凝土工程質質量要求。模模板施工前應應根據工程各各部位幾何尺尺寸等進行配配制模板，模模板拼裝應按按設計圖進行行。拼裝好后后進行編號，并并涂刷脫模劑劑，分類堆放放整齊。①基礎模板：采用定定型組合鋼模模板，用鋼管管加固。②柱模板：采用組合合鋼模板。③圈梁模板：定型組組合式鋼模板板用橫帶扁擔擔穿墻，平面面位置距離兩兩端24cmm開始留洞，間間距50cmm左右，鋼筋筋綁扎完以后后，對模板上上口寬度進行行校正，并用用卡具卡牢保保證圈梁的尺尺寸。④現澆板模板：現澆澆板采用竹膠膠合板模板、鋼鋼架管、木方方支撐系統(tǒng)，因因該模板平面面尺寸大、易易操作，可大大大加快施工工進度。該模模板不易變形形，拼接處用用膠帶紙封閉閉后，嚴密可可靠，可確保保現澆板的質質量。板下支支撐全部按早早拆系統(tǒng)施工工，可大大加加快現澆板模模板的周轉速速度。⑤板縫模板：板縫寬寬度為4cmm可用50mmXX50mm方木木做底模，大大于40mmm者應當用木木板做底模，宜宜伸入板底5—10mm。板板縫模板用木木支撐，下面面應當采用木木板和木楔墊墊平，不準用用磚墊。⑥樓梯模板：先放出出樓梯圖大樣樣，搭設模板板支撐系統(tǒng)，鋪鋪設梯底模及及平臺模板，然然后在底模上上劃出踏步的的位置線，安安裝踏步模板板，并將踏步步模板在中間間和兩端固定定牢固，每層層樓梯向上設設三步模板。⑵模板的拆除①模板拆除應根據結結構特點、類類型、氣溫及及砼所達到的的強度來確定定，不承重模模板在砼強度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而損壞后，方方可拆除。承承重模板拆除除，砼強度應應根據結構類類型、跨度大大小，按規(guī)范范規(guī)定拆模時時所需砼強度度值進行拆除除拆模程序按按先支后拆，后后支先拆，先先拆非承重，后后拆承重部分分。②拆模時，不得使用用大錘，以防防止模板碰墻墻體開裂。③模板起吊時應保持持模板與墻體體的距離，應應安裝纜繩，以以防止模板碰碰撞混凝土墻墻體和模板在在空中旋轉。④模板堆放時應使模模板向后傾覆覆，模板放置置處要平整堅堅實，不得放放在松土及坑坑洼不平處，禁禁止在水中浸浸泡。⑶模板施工注意事項項①砼澆柱前認真復核核模板位置、柱柱墻模板垂直直度、平整度度及梁柱標高高，準確檢查查預留孔洞位位置及尺寸是是否準確無誤誤，模板支撐撐是否牢固，接接縫是否嚴密密。②梁柱接頭處是模板板施工的難點點，處理不好好嚴重影響砼砼的外觀質量量，此處采用用特殊制作的的鋼模板或木木板、膠合板板。③所有模板在使用前前都要涂刷脫脫模劑，并縫縫粘貼海綿條條。④砼施工時安排木工工看模，出現現問題及時處處理。⑤在砼施工前，應清清除模板內部部一切垃圾，尤尤其是石和鋸鋸，凡與砼接接觸的面板都都應清理干凈凈。⑥模板拆除必須項目目部技術負責責人同意后方方可進行。2、鋼筋工程根據施工順序，預預先在鋼筋架架工棚內，按按柱、梁、板板鋼筋綁扎的的順序加工出出成品或半成成品，運至現現場，綁扎成成型，鋼筋施施工除按設計計要求外，必必須按鋼筋驗驗收規(guī)范作如如下要求：⑴鋼筋試驗及儲存①鋼筋進場必須具有有出廠合格證證和檢驗報告告單，進場后后要對形狀、尺尺寸、機械性性能進行化學學成份分析或或其它專項檢檢驗，未檢驗驗及不合格的的鋼筋不準進進場使用。②鋼筋運到現場后，嚴嚴格按批號、等等級、牌號、直直徑、長度分分別掛牌堆放放，并注明數數量，不得混混淆，鋼筋堆堆放下設墊木木，并注意周周圍排水。⑵鋼筋搭接①結合本工程實際情情況，鋼筋搭搭接采用電渣渣壓弧焊、閃閃光焊和綁扎扎搭接三種情情況，無論采采用哪種方式式焊接，焊工工必須持證上上崗，焊接時時先試焊，試試驗合格后，方方可進行現場場施工焊。②現場設置專職質檢檢員跟班逐根根檢驗驗收，在在外觀檢查合合格的基礎上上，由質檢員員會同試驗員員、施工員及及建設、監(jiān)理理單位代表隨隨機抽樣，送送試驗室進行行試驗。⑶鋼筋加工①鋼筋加工前，施工工技術人員要要做好交底，根根據施工圖紙紙要求，提前前編制鋼筋配配料單，經復復合無誤后方方準加工。②鋼筋加工時，按施施工不同順序序、分批、分分部位下料、加加工。根據抗抗震設計要求求箍筋端部一一律采用135°彎鉤，其平平直段長度為為10D（D為鋼筋直徑徑）。墻、柱柱縱筋長，必必須符合圖紙紙要求，在施施工過程中，做做好勤檢查、勤勤復核。⑷鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用200-22鍍鋅鐵絲①基礎底板鋼筋綁扎扎A、基礎底板縱、橫橫向鋼筋均采采用閃光對焊焊接頭，接頭頭位置相互錯錯開，同一截截面鋼筋接頭頭率不超過50%，底板上層層鋼筋網下設設支架采用中中14鋼馬凳架空空處理，保證證鋼筋位置正正確，底板鋼鋼筋應逐點綁綁扎。B、現澆柱與基礎連連接用的插筋筋下端用900彎鉤與基礎礎鋼筋進行綁綁扎和焊牢，插插筋位置一定定用中心焊成成的井字形固固定牢固，以以免造成柱子子軸線偏移。C、基礎鋼筋綁扎應應注意彎鉤朝朝上，不倒向向一邊，雙層層鋼筋網的上上層鋼筋彎鉤鉤朝下。四周周兩根鋼筋交交叉點應每點點綁扎，中間間部分每隔一一根梅花式綁綁扎，雙向受受力鋼筋則須須將全部交點點綁扎。②梁柱鋼筋綁扎A、梁鋼筋采用模內內綁扎，先支支底模和側模模，在側邊沿沿按設計要求求劃出箍筋間間距標志線，梁梁主筋穿好箍箍筋按已劃好好長筋間距逐逐個分開，操操作程序如下下：主梁主筋固定→穿穿次梁主筋套套好箍筋→安放主、次次梁主筋和負負筋→逐根綁扎箍箍筋、主、次次同時配合施施工。B、柱鋼筋應綁點綁綁扎，主筋按按設計要求分分格均勻，箍箍筋間距均勻勻，箍筋彎鉤鉤疊合處沿主主筋向錯開設設置。③板、梯鋼筋綁扎A、板筋綁扎之前，先先清掃模板上上的雜物，并并在模板邊緣緣劃出鋼筋間間距標志線，根根據圖紙標注注先放底筋，再再放上部鋼筋筋。其操作順順序：劃線→鋼筋就位→校核→綁扎固定。板板鋼筋采用扣扣逐點綁扎。板板負筋應扣綁綁扎，并用Ф20鋼筋馬凳墊墊起，確保其其位置準確。B、樓梯鋼筋綁扎之之前，先在模模板上劃出位位置線，每個個交叉點均應應綁扎。④板縫及板帶鋼筋設設計要求配制制，綁扎時保保證芝座錨固固長度，間距距均勻，位置置準確，上下下鋼筋馬凳支支牢，以保證證上下鋼筋間間距。⑤鋼筋驗收A、根據設計圖紙檢檢查鋼筋的鋼鋼號、直徑、間間距是否正確確，特別是要要檢查支座負負筋的位置。B、檢查鋼筋接頭及及搭接長度是是否符合規(guī)定定。C、檢查鋼筋是否清清潔。3、砼工程⑴材料的要求①混凝土使用的材料料必須經試驗驗合格后方可可使用。嚴格格水泥采購，每每次進場水泥泥，應有出廠廠質量證明書書、檢驗報告告等資料，其其中應標明數數量，交付日日期以及代表表該批水泥的的測試結果。工工地應專人取取樣送試驗室室復試，合格格后方可使用用。各種不同同標號水泥應應分別存放，并并做好標記。出出廠3個月未用的的水泥，在使使用前應重新新加以檢測。②選用粗骨料時，必必須與試驗報報室配合比報報告中要求一一致，石子要要按要求規(guī)格格選用，砂子子宜選用粗砂砂和中砂，但但含泥量必須須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。⑵材料的試驗①本工程所有配合比比由質量檢測測中心試驗室室提供，根據據工程實際優(yōu)優(yōu)化配合比，做做到經濟實用用，并及時報報監(jiān)理和建設設單位。②混凝土采用現場攪攪拌，嚴格按按配合比單施施工，并按規(guī)規(guī)范隨機取樣樣，制作試塊塊送試驗室檢檢驗。③水泥不可放于最上上面，以避免免上料時水泥泥飛揚，必須須保證一定的的攪拌時間，達達到混合均勻勻、顏色一致致，一般攪拌拌3分鐘。④混凝土采用砼泵運運輸。⑤澆筑混凝土時應鋪鋪好跳板，跳跳板應放在預預先做好的馬馬凳上，不得得鋪放在鋼筋筋網片上，跳跳板具有一定定位置隨澆隨隨撤跳板和馬馬凳。⑶混凝土澆筑前準備備①對施工人員進行書書面技術安全全交底。②對混凝土班和鋼筋筋班交接檢查查并做好校驗驗記錄。③請監(jiān)理人員對隱蔽蔽部位進行驗驗收簽字。④檢查模板及支撐是是否牢固。⑤澆筑混凝土時鋪好好跳板，跳板板應放在預先先做好的馬凳凳上，不得鋪鋪放在鋼筋網網片上，跳板板具有一定位位置隨澆隨撤撤跳板和馬凳凳。⑥混凝土的振搗采用用插入式振動動棒，振搗時時間以表面呈呈水平并出現現水泥漿，不不出氣泡，不不再顯著下沉沉為度，振搗搗厚度一般應應小于振動棒棒長度1.25倍，混凝土土振搗時，嚴嚴禁踩踏鋼筋筋和用振搗器器振動鋼筋。⑷柱混凝土澆筑時的的要求：①在下混凝土前，柱柱底應先鋪一一層50mmm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿。②澆筑柱子宜用串筒筒下料，沿高高度一次澆筑筑完畢。邊長長大于40mmm且無交叉叉箍筋，柱高高又不超過33.5m時，可可以從柱頂澆澆筑，柱高超超過3.5mm時,須分段澆筑.③柱段面在40mmmX40mmm以內，并有有交叉箍筋時時，應在柱模模面且不小于于300mmm高的澆灌口口，裝斜溜槽槽分段澆筑，每每段高度不應應超過2m。⑸梁、板澆筑時的要要求：①混凝土結構混凝土土應采用分段段、分層的方方法施工，水水平方向伸縮縮縫或沉降縫縫為界，垂直直方向結構層層次分界。②先澆筑柱子，后澆澆筑板，一排排柱子的澆筑筑順序是從兩兩端向中間推推進，以防止止橫向推力使使柱子發(fā)生傾傾斜。③柱或墻混凝土澆筑筑完后，應停停歇1—1.5小時，使混混凝土獲得初初步沉實，再再繼續(xù)澆筑梁梁板。④梁與板的澆筑應同同時進行，澆澆筑時應順次次梁方向，澆澆筑大梁時，應應從梁的兩端端向中間的要要求澆筑，不不允許從中間間向兩端澆筑筑。⑤當澆筑柱梁及其交交叉處的混凝凝土時，一般般鋼筋較密集集，要防止混混凝土下料困困難和柱間振振搗是否密實實。振動棒從從梁的上部鋼鋼筋較稀處向向梁端進行振振搗，必要時時這一部分改改用細石混凝凝土澆筑，并并用人工配合合搗固。⑹施工縫留置的要求求①施工縫的位置應留留置在結構受受剪力較小且且便于施工的的部位。②柱應留水平縫，梁梁板、墻應留留垂直縫，在在預留施工縫縫的地方，板板上按板厚放放一木條，梁梁上閘一木板板，其中間要要留切口以通通過鋼梁。③柱應留置在基礎的的頂面和各層層柱頂和梁的的下面。④梁和板的澆筑時，高高度大于1mm的梁可在板板底面以下220mm—30mm處留留置施工縫，當當板下有梁托托時，施工縫縫應留在梁托托下部。⑤澆筑平板梁時，施施工縫應留置置在平行于板板的短邊的任任何位置。⑥有主、次梁的樓板板，宜順著次次梁澆筑，施施工縫應留置置在次梁跨度度的中間1/3范圍內。⑺混凝土的養(yǎng)護要求求：①一般混凝土澆筑完完畢后，開始始水凝固時表表面應加以覆覆蓋，干硬性性混凝土澆完完后立即覆蓋蓋。覆蓋材料料一般用草簾簾、塑料布、鋸鋸末等。澆水水保持濕潤，澆澆水次數以能能保持混凝土土經常處于濕濕潤狀態(tài)為度度。②氣溫低時，可少澆澆水或不澆水水，平均氣溫溫低于5度時不得澆澆水。③用硅酸鹽水泥，普普通硅酸鹽水水泥和礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d，摻有緩型型外加劑或有有抗?jié)B、抗裂裂等要求的混混凝土，不得得少于14d。④混凝土在養(yǎng)護過程程中，如發(fā)現現遮蓋不好，澆澆水不足，以以致表面泛白白或出現細小小干縮裂縫時時，要立即加加以覆蓋，加加強澆水養(yǎng)護護，并延長澆澆水日期，加加以補救。⑤養(yǎng)護期間，混凝土土不得受沖擊擊、振動。只只有在混凝土土強度達到112M.Pa以后，開始始允許在表面面上繼續(xù)工作作。（三）砌筑工程：：1、砌磚砌筑：⑴砌砌筑前，先根根據墻體位置置，彈出墻身身軸線及邊線線。開始砌筑筑時先要進行行擺磚，排出出灰縫寬度。擺擺磚時應注意意門窗位置，磚磚垛等對灰縫縫的影響，同同時要考慮窗窗間墻的組砌砌方法，以及及七分頭磚、半半磚等砌在何何處為好，務務使各皮磚的的豎縫錯開。在在同一墻面上上，各部位的的組砌方法應應統(tǒng)一，并使使上下一致。⑵在砌筑前，應先要要立皮數桿，皮皮數桿上劃有有磚的厚度、灰灰縫厚度、門門窗、過梁、圈圈梁等構件位位置。立皮數數桿應用水準準儀來進行抄抄平。⑶砌筑實心磚采用“三一”砌磚法。豎豎縫采用擠漿漿或加漿方法法，使其砂漿漿飽滿，嚴禁禁用水沖漿灌灌縫。⑷墻與構造柱處沿墻墻高50cmm按規(guī)定設置置水平拉結筋筋，每邊深入入墻內不少于于1m。⑸每層承重墻的最上上一皮磚，采采用丁磚砌筑筑，寬度小于于1m的窗間墻墻，選用整磚磚砌筑。⑹下列墻身處不得留置置腳手眼①半磚墻②磚過梁上與過梁成成60度的三角形形范圍內③寬度小于1m的窗窗間墻④門窗洞口兩側188cm和轉角角43cm的范范圍內。2、加氣混凝土砌塊塊墻體施工⑴、在混凝土施工時時，在砌體與與柱相交處沿沿砌體高度方方向每隔5000mm，填填沖墻高度大大于4m，在墻中中部設置與柱柱連通的QL。⑵、預制混凝土塊，寬寬度同寬，設設置防腐木磚磚，待砌筑時時砌在門洞兩兩側。⑶、將砌體基層清理理干凈，并在在基層上彈出出軸線、邊線線、門窗洞口口位置和其它它尺寸線，并并立好皮數桿桿。⑷、砌體與柱的連接接時，剔鑿柱柱預埋2根Ф6間距500的鋼筋，長長度不少于11m，砌筑時時與墻體拉結結。施工要點與一般構構造措施：A、砌塊施工時，先先將基礎面或或樓地面按標標高找平，然然后按圖紙一一皮磚的軸線線、邊線和洞洞口線，以后后依此吊線砌砌筑。B、砌筑時應先遠后后近，從轉角角處開始，拉拉麻線控制墻墻體標高和墻墻面平整度，砌砌筑應做以橫橫平豎直，砂砂漿飽滿，接接槎可靠，灌灌縫嚴密。C、砌筑工程應與其其它工程如門門窗、預埋鐵鐵件固件，各各種管道預埋埋等仔細并巧巧妙的結合、協(xié)協(xié)調。D、應固定的將墻互互相連接與混混凝土柱相互互連接，完全全將錨固筋埋埋入砌筑砂漿漿中。E、應經常檢查腳手手架是否牢固固，支撐是否否牢固，連接接是否安全，不不應在腳手架架上放重物品品。F、砌體的用料及構構造措施必須須符合GB503303—98及有關規(guī)定定的要求。G、工地應有專職質質量跟蹤做好好質量檢查工工作，根據國國家規(guī)范要求求檢查，并做做好質量記錄錄，請監(jiān)理單單位檢查驗收收合格后方可可進行下道工工序。3、腳手架工程⑴、單排腳手架①、縱向水平桿：縱縱向水平桿應應水平位置，其其長度不應大大于須采用對對接扣件連接接，該扣件距距立柱軸心線線的距離不宜宜大于跨度的的1/3。同步中，內內外兩根縱向向水平桿的接接頭晝錯開一一步，上下兩兩根相鄰的縱縱向水平桿的的對接頭也應應盡量錯開一一步，錯開的的水平距離不不應大于500mm，凡與與立柱相交處處均必須用直直角扣件與立立桿固定。②、橫向水平桿：凡凡立柱與縱向向水平桿相交交處，均必須須設置一根橫橫向水平桿，嚴嚴禁任意拆除除，該桿距立立柱軸心線的的距離不應大大150mmm，跨度中間間的橫向水平平桿根據支承承腳手板的需需要等間距設設置。③、腳手架采用三點點承重，當腳腳手板長度小小于2m時，可采采用兩點承重重，但應將兩兩端固定，以以防傾翻，腳腳手板宜采用用對接平鋪，其其外伸長度應應大于1000mm，小于于150mmm，當采用搭搭接鋪設時，其其搭接長度應應大于2000mm。④、立柱：每根立柱柱均應設標準準底座，由標標準座下皮向向上200mmm處，必須須設置縱橫掃掃地桿，用直直角扣件與立立柱固定。立立柱接頭除頂頂層可以采用用搭接外，其其余和接頭必必須采用對接接扣連接，立立柱的搭接對對接應符合下下列要求：Ⅰ搭接長度不應小于于1m，不少于2個旋轉扣件件固定;Ⅱ立柱上的對接扣件件應交錯布置置，兩根相鄰鄰立柱的對接接扣件應盡量量錯開一步，其其錯開的垂直直距離不應小小于500mmm;Ⅲ對接扣件應盡量靠靠近中心節(jié)點點（指立柱、縱縱向水平桿、橫橫向水平桿的的交叉點），靠靠近固定件節(jié)節(jié)點，其偏離離中心節(jié)占的的距離小于步步距的1/3;⑤、支撐系統(tǒng)：單排腳手架的支撐撐體系由剪刀刀撐組成。剪刀撐的設置原則則：Ⅰ24M以下的單排排腳手架每隔隔6跨設置一道道剪刀撐，從從兩端轉角處處起由底到頂頂連續(xù)布置;Ⅱ每副剪刀撐跨越立立柱的根數不不應超過7根，與地面面成45度—60度;Ⅲ頂層以下的剪刀撐撐中的斜桿接接長應采用對對接扣件連接接，采用旋轉轉扣件固定在在立柱上或橫橫向水平的伸伸出端上，固固定位置與中中心節(jié)點的距距離不大于1150mm;;Ⅳ頂部剪刀撐可采用用措施，搭接接長度不應小小于1m，不少于2個旋轉扣件件。⑥、腳手架的拆除：：腳手架的拆拆除按由上而而下，逐層向向下順序進行行，嚴禁上下下同時作業(yè)，所所有固定件應應隨腳手架逐逐層拆除。嚴嚴禁先固定件件整層或數層層拆除后再拆拆腳手架，分分段拆除高差差不應大于2步，如高差差大于2步，應按開開口腳手架進進行加固，當當拆至腳手架架下部最后一一節(jié)立柱時，應應先架臨時撐撐加固，后拆拆固定件，卸卸下的材料應應集中，嚴禁禁拋扔。⑦、腳手架的搭設要要點：Ⅰ有足夠的面積，寬寬度1.5MM—2.0M;Ⅱ有足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，確保安全全;Ⅲ裝拆方法，便于多多次周轉利用用Ⅳ控制承重荷載;Ⅴ節(jié)約材料，就地取取材。（四）裝飾工程：：裝飾工程是多項目目、多工種、多多工藝配合施施工的復雜系系統(tǒng)工程。因因此，施工前前制定詳細而而合理的施工工組織程序，編編制相應的施施工措施和質質量控制措施施以及成品保保護措施。施施工前應選用用有代表性的的房間做樣板板間，樣板間間包括水電在在內，經建設設單位，監(jiān)理理單位和施工工單位共同驗驗收后方可大大面積施工，作作到“樣板引路，一一點代面”。為縮短工工期，合理組組織勞動力，室室內外要進行行交叉作業(yè)，內內裝修自下而而上，外裝飾飾自上而下展展開施工。同同一層的裝飾飾施工順序是是“先頂棚、后后墻面、再地地面”。裝飾工程程根據設計要要求及《建筑筑裝飾施工及及驗收規(guī)范》（JG73-90）規(guī)定施工，雖然都按常規(guī)方法施工，但必須注意，所有采用的水泥必須經安定性等普通力學性能試驗合格后方可使用，砂也應按規(guī)定取樣進行試驗，并在使用前過篩，必要時對水泥強度進行抽檢。1、內墻抹灰⑴內墻抹面在主體驗驗收前先沖筋筋，粉好護角角線，確保墻墻面平整度和和垂直度。粉粉刷前首先澆澆水濕潤，板板柱梁部位先先用界面劑或或水泥砂漿刷刷漿。⑵每遍抹灰厚度宜控控制在5-9mm之間間，砂漿抹面面，等前一遍遍抹灰面凝結結后，才能抹抹后一遍，抹抹灰面要求平平整和垂直，表表面收光。2、內墻刮涂料主要要施工方法⑴清掃：對基層上灰灰塵、疙瘩等等清掃干凈。⑵修補、局部刮膩子子：開始刮涂涂料之前，首首先要對基體體龜裂、基層層損壞的角、邊邊和大的孔洞洞等處用水濕濕潤后抹1：3的水泥砂漿漿補平，并加加以養(yǎng)護。提提前半月安排排人修補，使使其補修處的的含水率和堿堿性與整體或或面層相一致致，以免泛堿堿、起鼓、裂裂縫、脫皮和和顏色不一致致。局部刮膩膩子時，要先先將麻面、稍稍凹處抹平，干干后磨平。⑶第一遍滿刮涂料后后，要注意陰陰角及細部刮刮涂料，陰陽陽角要用修角角工具壓平，用用2M靠尺找垂垂直、平整，使使陰陽角順直直、方正、光光滑。刮涂料料要自上二下下往返刮或左左右往返刮均均勻，要刮平平，厚薄一致致。尤其對管管子根部和開開關盒、接線線盒等部位仔仔細刮平刮嚴嚴。⑷第二遍滿刮涂料后后，還要對陰陰陽角、管子子根部、開關關盒、接線盒盒周圍進行仔仔細找補刮平平。⑸刮涂料工程質量要要求①刮完涂料成品在距距離墻面1mm處正視，不不顯接槎、不不顯刮紋，光光滑明亮。②無流墜、疙瘩、起起皮、漏刷、透透底、反堿、咬咬色。③顏色一致無砂眼。④裝飾線、分色線平平直，偏差不不大于2mmm。3、外墻水泥砂漿主主要施工方法法⑴抹灰前，應將基層層表面清掃干干凈，腳手架架眼等孔洞填填充堵嚴，混混凝土表面凸凸出較大的地地方要事先剔剔平刷凈；蜂蜂窩、凹洼、缺缺棱掉角處，應應先刷一道1：4=107膠：水的膠膠水溶液，再再用1：3水泥砂漿分分層修補。基基層墻面應在在施工前一天天澆水，要均均勻。讓基層層含有一定的的水分，以抹抹上底子灰后后，用刮杠刮刮平，搓抹時時砂漿柔軟為為宜。⑵表面較光滑的混凝凝土構造柱面面，抹底灰前前應先涂刷一一道107膠素水泥砂砂漿粘結層。以以增加與光滑滑基層的砂漿漿粘結能力，又又可將浮灰事事先粘牢于墻墻面上，清除除砂漿與基層層粉塊壯隔離離層，避免空空鼓裂縫。⑶室內抹灰一般長度度較長（檐口口、勒角等），高高度較高（柱柱子、墻垛、窗窗間墻等），為為了不顯接槎槎，防止抹灰灰砂漿收縮開開裂，設計分分格縫。⑷夏季避免在日光曝曝曬下進行抹抹灰。罩面成成活后第二天天應澆水養(yǎng)護護七天以上。⑸為避免窗臺抹灰后后裂縫問題，盡盡量減少沉降降差，盡可能能推遲抹窗臺臺時間，使結結構沉降穩(wěn)定定后進行，窗窗臺抹灰后加加強養(yǎng)護，以以防止砂漿的的收縮，加速速產生抹灰的的裂縫。⑹分格條使用前要在在水中泡透。水水平分格條一一般應粘在水水平線下邊，豎豎向分格條一一般應粘在垂垂直左側，以以便于檢查其其準確度，防防止發(fā)生錯縫縫、不平現象象。分格條兩兩側抹八字形形水泥砂漿固固定時，在水水平線處應先先抹下側一面面，當天抹罩罩面灰壓光后后就可起出的的分格條，兩兩側可抹成45度。如當時時不罩面的、應應抹徒一些成成60度坡，待水水泥砂漿達到到一定強度后后才能起出。面面層壓光時應應將分格條上上水泥砂漿清清刷干凈，以以免起條時損損壞墻面。4、飾面磚的鑲貼⑴飾面采用1：2水水泥砂漿鑲貼貼。在1：2水泥砂漿中中摻加適量的的粘結膠（如如107膠），砂漿漿厚度為6—10毫米。⑵鑲貼時，先在背面面用漿薄薄刮刮一下，接著著滿披砂漿貼貼上墻面，用用鋼抹子木柄柄輕敲磚面使使用磚附線平平整粘牢，發(fā)發(fā)現虧灰缺漿漿應取下重貼貼。鑲貼順序序，是按層或或腳手步架，分分段分塊逐皮皮字上而下進進行。在基層層灰面彈線的的基礎上，按按飾面磚和粘粘結層厚度，吊吊垂直、接水水平線，每隔隔1.5米左右用飾面面磚貼標準點點，以控制垂垂直、平整度度。鑲貼時，先先在第一皮磚磚的下口線位位置上穩(wěn)好墊墊尺板，按豎豎向縫格線從從一端貼向另另一端。貼完完第一皮后，須須將每塊面磚磚上口的砂漿漿刮清，如上上口不平，應應在面磚上口口小木楔，使使上口保持在在同一水平線線上，然后進進行第二皮飾飾面磚的鑲貼貼，貼完一行行，把嵌縫條條起出刮干凈凈，墊放在飾飾面磚上口，依依此逐皮向上上進行。鑲貼貼過程中，應應經常用托線線板通過標準準點，檢查垂垂直、平整度度。起嵌縫條條時，應輕起起，以防帶動動面磚。⑶質量標準①飾面板板（磚）的品品種、規(guī)格、顏顏色和圖案必必須符合設計計要求。②飾面板（磚磚）安裝（鑲鑲貼）必須牢牢固，無歪斜斜、缺棱、掉掉角和裂縫等等缺陷。③飾面板（磚磚）表面平整整、潔凈、色色澤協(xié)調，無無變化、泛堿堿、污痕和顯顯著的光澤受受損處。④飾面板（磚磚）接縫應填填嵌密實、平平直、寬窄均均勻、顏色一一致。陰陽角角處的板（磚磚）搭接方向向正確，非整整磚使用部位位適宜。⑤突出物周圍圍的板（磚）用用整磚套割吻吻合、邊緣整整齊；墻裙、貼貼臉等突出墻墻面的厚度一一致。⑥流水坡向正正確，滴水線線（槽）順直直。5、施工質量要求①飾面工程的陰陽角角必須在做底底灰時進行找找方，然后彈彈線分格并進進行計算和預預排后方可裝裝飾。要做到到陰陽角順直直角，縫隙均均勻順直不錯錯縫，且不現現出1/3以下的碎拼拼及邊角。②飾面工程的管道、管管夾及開關插插座等出墻面面部位的周圍圍瓷磚等必須須套割，凡沒沒套割或套割割不吻合的必必須返工。③瓷磚飾面工程施工工，陰陽角出出施工要割角角、對拼。（五）屋面工程：：屋面采用卷材防水水屋面，鋪貼貼時應開卷清清除卷材表面面隔離物，在在大面積鋪設設前，先在水水落口、天溝溝等易滲漏的的薄弱環(huán)節(jié)處處涂刷粘結劑劑，鋪貼一層層附加層。再再根據基層上上所彈標線涂涂刷粘結劑，涂涂刷厚薄要均均勻一致，表表面基本干燥燥時，才能開開始鋪貼卷材材，鋪貼時采采用推滾法，用用手緊壓卷材材向前推壓滾滾動，在卷材材鋪貼后立即即用圓滾筒滾滾平壓緊，排排除基層與卷卷材間的空氣氣，并消除皺皺折。（六）樓地面工程程：砼墊層：嚴格配合合比及級配，拌拌合均勻。做做法為40厚C20細石混凝土土墊層，并保保護好已敷設設好的預埋管管線。結合層：將基層表表面清理干凈凈，并澆水濕濕潤，刷水灰灰比為0.4—0.5的水泥漿一一遍。面層：清理基層，將將基層表面的的水泥砂漿等等雜物清理打打掃干凈，并并灑水濕潤。確定地面標高線，用用水平管在墻墻上彈出水平平線，然后根根據地面標高高，在墻面上上彈出面層水水平線。設標標準點及劃線線定位，在干干凈的地面基基層上，按設設計要求施工工面層。面層養(yǎng)護：在面層層終凝后，用用草袋覆蓋，24小時后澆水水養(yǎng)護，每天天養(yǎng)護不少于于兩次，養(yǎng)護護時間不少于于7天，以防止止面層起砂、空空裂。（七）門窗工程：：鋁合金門窗框安裝裝工作應在室室內粉刷和室室外粉刷等工工作完成前進進行。鋁合金門窗安裝要要彈出門窗洞洞口豎向中心心線，窗洞口口水平線和墻墻中心線，窗窗洞口豎向中中心線，由經經緯儀投測，保保證上、下層層豎向中心線線重合，門窗窗口水平線由由室內+500mmm線用水準儀儀校測，以保保證其它各層層準確。安裝時，應檢查鋁鋁合金門窗有有無彎曲與變變形，有變形形應立即更換換，不能繼續(xù)續(xù)使用，安裝裝過程中不能能用金屬錘敲敲擊，防止擊擊傷。鋁合金門窗安裝必必須符合國家家規(guī)范有關規(guī)規(guī)定，安裝時時必須用1:2.55水泥砂漿填填密實，表面面5-8mm深度度用防水密封封膠處理。所有扇必須有防盜盜件，橡皮碰碰頭。保證各樓層門窗上上下一致，清清晰。木門安裝木門須用優(yōu)質木材材。木門制作程序和一一般要求。制作程序：配料---截料--創(chuàng)料--畫線--開榫裁口--整線角--拼裝。一般要求：榫要飽飽滿，眼要方方正，畫線準準確，線條平平直和光滑，刨刨面沒有刨痕痕和毛刺，成成批生產前先先制作一樘式式樣，所有榫榫和接頭等處處要打木膠。木門框按裝要求：：（1）在預留門洞口的的同時，磚墻墻面應按規(guī)定定留3處120*1120洞口，砼面面應留3處預埋件，確確保門框安裝裝牢固到位。（2）安裝時，按據地地面50cmm高彈封閉水水平線，校正正標高，保證證門框等高和和等距。（3）門框外一周，必必須留設3*3的打膠縫。木門扇按裝施工要要點：⑴安裝前先量好門框框的高低、寬寬窄尺寸，然然后在相應的的扇邊上畫出出高低寬窄的的線，先用粗粗刨刨去線外外部分，再用用細刨光至光光滑平面，使使其合乎設計計和規(guī)范要求求。⑵將扇放入框中試裝裝合格后，按按扇高的1/8—1/10，在框上按按合頁大小畫畫線，并剔合合頁槽，槽深深一定要與合合頁厚度相適適當，槽底要要平。⑶門扇安裝時木螺絲絲啟口方向要要一致。(八)安裝工程⒈排水工程①主要施工程序配合預留預埋→管管道埋設→系統(tǒng)配套→衛(wèi)生器具安安裝排灌通球球試驗→管道刷漆②各施工程序的操作作工藝及技術術要求A、配合土建預留預預埋，要熟悉悉圖紙，學習習并掌握施工工規(guī)范。土建建施工時間、有有專人配合進進行預埋，除除非設計變更更之外處，盡盡量避免二次次打洞。B、管長埋設土建結構完畢之后后，進行管道道埋設，根據據各種規(guī)格管管道離墻距離離，確定出各各支架的埋深深及出墻長度度。支架埋設設時要求每根根里管吊通線線。取出距離離合適的位置置。排水管中心于墻表表面的距離，當當管直徑為1100mm時時，距離1000mm，當當管直徑為775mm時，距距離80mmm。排水管橫管支管的的吊長，根據據規(guī)范要求設設置。當橫管管徑為dgg50時，吊架間間距為0.66m。當橫管管徑為dgg25時，吊架間間距為0.88m。C、配管首先要根據圖紙的的要求，對各各系統(tǒng)所要求求規(guī)格尺寸的的管道進行下下料。下料時時要注意檢驗驗材的彎曲度度是否要破裂裂、不圓等現現象，一以上上現象的管子子禁止使用。對對下好料的各各管段進行坡坡口，坡口角角度60度。坡口采采用木板，然然后按圖紙要要求和管道走走向進行粘接接。排水管道的安裝除除要求施工驗驗收規(guī)范要求求外，還應遵遵守質檢站有有關排水管道道的安裝規(guī)定定。排水管道的橫管與與立管的連接接應采用45度三通或45度四通及90度斜四通。立立管與排水管管端部連接，采采用兩個45度彎頭。排水管道坡度應符符合下列要求求：dg50的排水橫橫管，標準坡坡度0.035，最小坡度0.025；dg75的排水橫橫管，標準坡坡度0.025，最小坡度0.015；dg100的排水水橫管，標準準坡度0.020，最小坡度0.012；dg150的排水水橫管，標準準坡度0.015，最小坡度0.010。排水立管上，在底底層設置一個個檢查口，往往上每隔一層層調置一個，在在最高層還應應有一個，安安裝在墻角處處的排水管道道，其檢查口口與墻面成45度角，檢查查口的安裝高高度距地面11.0米。排水立管的每層設設置一個立管管卡，立管卡卡距地高度11.6米：同一房間間內立管長度度應一致。排水立管每層設置置一個伸縮節(jié)節(jié)。伸縮節(jié)裝裝在樓板上1150mm處處。排水橫管的高度距距樓板底面應應為300—350mmm。D、衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝主要要包括坐便器器、洗臉盆等等安裝，排水水管道安裝完完畢后，查排排水管道的預預留的位置是是否準確，各各種衛(wèi)生器具具的安裝應按按照標準圖施施工，對所安安裝的衛(wèi)生器器在安裝前進進行檢查，發(fā)發(fā)現有裂紋損損壞的，禁止止使用。坐便器的安裝：根根據施工圖紙紙的大樣尺寸寸，在房間內內劃出坐便器器的四個固定定螺栓的位置置，從上部用用擊電鉆打眼眼，固定好螺螺栓，把坐便便器固定好：：坐便器的排排水口與排水水管的連接出出應用油灰填填實，螺帽與與陶瓷的接觸觸處應加橡膠膠墊。洗臉盆安裝：根據據施工圖紙的的大樣尺寸及及標準圖的安安裝尺寸，固固定好臉盆支支架，把臉盆盆安好。支架架安裝前要進進行除銹防腐腐刷銀粉。其他潔具安裝：安安裝前應進行行檢查，有無無裂紋、有無無缺邊等現象象，如有應禁禁止使用。按按圖紙要求的的定為尺寸，把把潔具穩(wěn)固好好，接通潔具具的排水管及及溢水管并與與排水口連接接。地漏排水栓的安裝裝：地漏的安安裝位置應是是地面的最低低處，地面的的坡度應坡向向地漏，地漏漏必須使用水水封地漏，排排水栓應低于于排水面5mmm。E、系統(tǒng)灌水及通水水實驗系統(tǒng)灌水是為了檢檢查系統(tǒng)在正正式運行前各各接口是否漏漏水，灌水方方法：從底層層開始往上試試驗，用膨脹脹橡皮把所試試管段的出口口堵嚴，灌滿滿水后觀察接接口是否漏水水，如有應及及時補嚴。系統(tǒng)實驗完畢后，進進行通球試驗驗，通球球體體直徑按規(guī)定定選取，不同同直徑的管道道用不同直徑徑的球，球選選用本質球，從從排水口把球球入口，用水水沖下，在外外觀察能否順順利排出，能能排出者為合合格，不能排排出者應找出出堵塞位置進進行處理。通球試驗完畢后，進進行系統(tǒng)通水水試驗，通水水試驗時打開開各水點水龍龍頭，檢查系系統(tǒng)排水情況況是否暢通及及接口是否滲滲漏。F、系統(tǒng)的試驗完畢畢后進行管道道刷漆。⒉給水工程①給水工程的主要施施工程序配合土建工程預留留預埋→支架埋設→管道安裝→管道附件安安裝→水壓試驗→刷漆②操作工藝及技術要要求：配合土土建留出管道道穿墻及樓板板洞。預留洞的標高應符符合設計要求求。土建結構砌筑完畢畢后，要求土土建做出抹灰灰的灰餅，找找出抹灰后的的平面位置，根根據管道的距距離，埋設支支架，支架上上下要拉通吊吊直，使之調調整在允許偏偏差之內為準準。為明裝的分戶水表表給水立管，管管中心距離表表面不小于770mm，給給水立管每層層設一個立管管卡，距地11.6m，給給水支管的支支架dg15，且不大于于2.5m，dg20的不大于3mm。本工程的給水管全全部采用鍍鋅鋅管絲接，嚴嚴禁使用黑管管件，管子切切斷采用割刀刀或鋼鋸切斷斷，禁止用電電焊及氣割，套套絲時保護好好絲扣，斷絲絲缺絲不得大大螺紋線扣數數的10%。閥門管件件安裝前后應應進行強度和和嚴密性試驗驗，試驗合格格后方可安裝裝，閥門的水水壓試驗應符符合GBJ12242—82第條的規(guī)定，并并做好試驗記記錄，管道上上的閥門小于于或等于500mm的采用用截止閥。閥閥門安裝的標標高應符合設設計要求，給給水管附件的的安裝應切實實按設計圖施施工，未標明明應符合GBJ12242—82第5.3.1條的規(guī)定。管道安裝完畢后，進進行水壓試驗驗，水壓試驗驗的壓力值以以設計要求的的數值為準，其其合格標準為為十分鐘，壓壓降不超過規(guī)規(guī)定壓力的10%為合格。水壓試驗完畢后，進進行沖洗及通通水試驗，水水沖洗合格的的標準應以各各配水點的水水流清澈，通通水試驗，可可與沖洗同時時進行。管道系統(tǒng)試驗完畢畢后，進行管管道表面刷漆漆。刷漆前要要徹底清理管管子外表面的的灰塵等臟物物，鍍鋅管的的表面刷銀粉粉。⒊采暖工程①主要的施工工序：：配合土建預留預預埋→支架埋設→配管（立管管、干管）及及散熱器的水水壓試驗→散熱器及支支管安裝→系統(tǒng)水壓試試驗→系統(tǒng)沖洗→刷漆②主要的操作工藝及及技術要求A、采暖工程使用焊焊接管，管徑徑小于Ф32非曲的采用用絲扣連接，管管徑大于Ф32的采用焊接接。B、配合土建的預留留預埋與支架架埋設的操作作工藝與給水水管工程相同同。C、采暖的立管空墻墻或樓板應安安大套管，串串樓板的套管管高出地面22CM，下端端與頂棚平齊齊，穿墻的套套管與墻抹灰灰面平。穿墻墻及樓板的套套管可采用鐵鐵皮套管。穿穿衛(wèi)生間樓板板的套管要用用鋼性套管，且且高出衛(wèi)生間間地面3CMM，管道與套套管間隙用油油麻、瀝青填填實。D、采暖系統(tǒng)的管道道安裝前應先先進行除銹，并并且刷一道防防銹漆。E、采暖管道的支架架，應按設計計要求載設固固定滑動支架架、供水、回回水干管的坡坡度要符合設設計要求。F、伸縮器安裝要進進行預拉伸、拉拉伸量應符合合規(guī)范要求，伸伸縮器水平安安裝在供水管管道上時，伸伸縮器的坡度度要與管道的的坡度一致，伸伸縮器制作要要盡量采用一一根煨缺制。G、供回水管采用煨煨彎，其彎曲曲半徑不小于于管子直徑的的3.5倍，干管的的彎徑應采用用偏心大小頭頭，使管頂平平齊。H、供回立管的管中中心距墻為880mm，供供水管在右側側。I、連接散熱器的支支管應設坡度度，當支管全全長小于5000mm時，坡坡度值為5mmm大于500mmm時為10mmm。一根立管管接住兩根支支管，任其一一根超過5000mm時其其坡度值均為為10mm。J、散熱器支管長度度大于1.5米時，應在中中間安裝管卡卡。K、散熱器安裝應進進行單體水壓壓試驗，試驗驗壓力為0.6MPPa試驗時間2-3分鐘,不滲漏為合合格。L、散熱器距墻表面面不小于5ccm，且各個個房間的散熱熱器底與地面面及內側距墻墻面一致。M、散熱器支架數量量符合MBJ2442-82--6、7條規(guī)定。N、地下的供水管道道作保溫處理理，且符合設設計要求。O、系統(tǒng)安裝完畢后后進行水壓試試驗,試驗壓力為0.8MPPa為合格。P、水壓試驗后進行行通水試驗，一一直到水清為為止。Q、水壓試驗和通水水試驗后進行行清理刷油。⒋電氣工程⑴穿線管暗敷設：①穿線管暗敷設工藝藝流程暗管敷設→預制煨煨彎→測定、穩(wěn)固固盒、箱→現澆砼柱→頂板配管→套管焊接及及管與盒、箱箱連接②操作工藝A、預制加工：根據據設計圖紙加加工好各種盒盒、箱，管煨煨彎，煨彎采采用冷煨彎法法。冷煨彎法：一般管管徑為20mmm與15mm的用用手板煨彎器器，將管子量量好尺寸、做做好記號，插插入手板煨彎彎器，按規(guī)范范要求的彎曲曲半徑逐步煨煨出所需角度度。25mmm以上時采用用熱煨法用熱熱風機均勻加加熱PVC管，待加熱熱到可隨意彎彎曲時，放入入對號模具，然然后板動煨彎彎器按規(guī)范要要求的彎曲半半徑煨出所需需彎度。B、按圖紙要求盒箱箱的標高及坐坐標，以土建建彈出的水平平線為基準，掛掛線找平，線線墜找正，標標出盒、箱實實際尺寸位置置。C、現澆砼樓板內配配管先找燈位，根據房房間四周墻的的厚度，彈出出十字線，將將燈頭盒固定定牢固。然后后敷管，房間間內有兩個以以上盒子時，要要進盒、箱長長度不大于55mm，有吊吊扇、花燈或或超過3Kgg的燈具應設設吊桿。D、套管連接及箱進進盒、箱連接接：鋼管連接用的套管管內徑與穿線線管要吻合，且且穿線管要對對平對嚴。連連接管的對口口處應在套管管的中心，連連接應使用穿穿線粘結劑，均均勻涂抹在管管外壁，然后后再插入套管管穿牢固、嚴嚴密。盒箱開孔整齊且與與管徑吻合，要要求一管一孔孔，不得開孔孔。鐵制盒、箱箱嚴禁用電焊焊、氣焊開孔孔，并刷防銹銹漆，管口入入盒、箱，暗暗配管可用跨跨地邊線焊接接固定在盒棱棱邊上，嚴禁禁管口與敲落落孔焊接，兩兩根以上管入入盒，要長短短一致，間距距均勻，排列列整齊。連接接完后，用鋸鋸沫將盒、箱箱填實封嚴。⑵配電箱（盤）安裝裝1、配電箱（盤）安安裝工藝流程程配電箱（盤）安裝裝要求→據箱體尺寸寸及標高修整整頂留洞→配電箱體安安裝→抹灰、裝修修、穿線完扣扣盤面安裝→絕緣搖測2、操作工藝①配電箱（盤）安裝裝要求A、配電箱（盤）上上電線排整齊齊，并綁扎成成束，盤面引引出引進的導導線應留有適適當余度，以以便于檢修。B、配電箱體及鐵制制盤應有明顯顯可靠的PE線接地，PE線不允許與與箱體連接。C、導線剝削處不應應傷線芯過長長，導線壓頭頭應牢固可靠靠，多股導線線不應盤圈壓壓接，應加裝裝壓線端子，有有壓線孔用螺螺絲壓接時，多多股線應刷錫錫后再壓接，不不得減少導線線股數。D、配電箱（盤）上上的進線應標標明黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N零）等顏色色，雙色線為為保護線地線線（黃綠色，PE線）。E、配電箱的體高在在500mmm以下時，垂垂直允許偏差差要不小于11.5mm，體體高在5000mm以上時時，垂直允許許偏差不小于于3mm。②配電箱體安裝A、配電箱安裝分兩兩步進行：先先將成品配電電解體，分成成箱體和箱盤盤、門兩部分分，統(tǒng)一編號號（以配電套套安裝），第第一步安裝箱箱體，第二步步待穿完線后后，將箱、門門安裝后，并并接好線。B、按預留沿尺寸先先將箱體標高高及尺寸找好好，并根據圖圖紙將配電箱箱型號核實無無誤后，再將將預留洞進行行整理，使預預埋管垂直進進入箱內，口口入管不大于于5mm，且管管口平齊光滑滑，多根管線線在箱內，間間距要均勻，并并用Ф6.5的鋼筋跨接接，再與箱體體相連，管口口加裝護線帽帽。C、若配電箱上的敲敲落孔不合適適，開敲落孔孔時要與入箱箱線管外徑相相吻合，嚴格格用電氣焊開開孔或開長孔孔。D、蹲配電箱時，電電箱周圍用水水泥砂漿填實實找平。3、絕緣搖測：送電電試運行前搖搖測，用量程程500MΩ的兆歐表沿沿線路進行，搖搖測基礎目包包括相線與相相線之間、相相線與零線之之間、相線與與地線之間。絕絕緣電阻不小小于0.5MΩ,同時做好記記錄,作為技術資資料存檔。⑶穿絕緣導線1、穿線工藝流程：：選擇導線→穿帶線線→掃管→帶護口→導線與帶經經的綁扎→帶絕緣導線→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢測絕絕緣搖測2、操作工藝①選擇導線：按圖紙紙要求選擇配配線、相線、零零線及保護地地線顏色應加加以區(qū)分，用用黃、綠色的的導線做護地地線，黑顏色色導線做零線線。②穿帶線：A、穿帶線的目的是是檢查管理是是否暢通，管管路的走向及及盒、箱的位位置是否符合合設計及施工工圖的要求。B、帶線是采用1..2—2.0mmm的鋼絲，先先將鋼絲的一一端彎成不封封口的圓圈再再利用穿線器器將帶線穿入入管路內，在在管路的兩端端應留有10—15mm的余余量。C、穿線受阻時，應應用兩根鋼絲絲同時從管兩兩端往里穿并并轉向，使兩兩根鋼絲的端端頭互相鉤在在一起，然后后將帶線拉出出。③清掃管路：A、清掃管路的目的的是清掃管路路中的灰塵、泥泥土等雜物。B、清掃管路的方法法：將布塊的的兩端牢固的的綁扎在帶線線上，兩人來來加拉帶線，將將管內雜物帶帶出，并清理理干凈。④帶線緣導線：A、穿絕緣導線前按按施工圖將導導線的規(guī)格、型型號核對正確確、將護口按按到管口上，再再將絕緣導線線的一端牢固固的接到帶線線端頭上，放放線要將成盤盤的銅線置于于放線架上。B、導線到位后，導導線的預留長長度應按下列列三種情況考考慮：一、接接線盒、插座座盒及燈頭盒盒內導線的預預留長度應為為15mm。二二、配電箱內內導線的預留留長度應為配配電箱體周長長的1/2。三、公用用導線在分支支處。C、當管路較長時或或轉彎較多時時，要在穿線線的同時往管管內吹入適量量的滑石灰。D、同一交流回路的的導線必須穿穿于同一管內內，不同回路路、不同電壓壓和交流與直直流的導線，不不得穿入同一一管內。⑤導線連接：A、導線連接應具備備的條件：導導線接頭不能能增加電阻值值。B、單芯接頭：導線線絕緣強并不不合攏，在距距絕緣臺約112cm處，用用其中一根芯芯在其連接端端繞5—7圈后剪斷，把把余頭并齊折折回壓在絕緣緣臺上，此方方法用于銅線線在接線盒處處接線。C、接線端子壓接：：此方法用于于配電桂或電電箱內壓線，多多股銅導線可可采用與導線線相應規(guī)格的的銅線端子，削削去導線的絕絕緣層，不要要碰傷線芯，線線芯緊緊的絞絞在一起，清清除套管、接接線端孔孔內內的氧化膜，將將線芯插入，用用壓接鉗壓緊緊，導線外婁婁部分應小于于1—2mm。D、導線與平壓或接接線柱愛連接接：一、單芯芯線連接，用用一字或十字字扣螺絲壓接接時，導線要要順著螺釘旋旋方向緊饒一一圈后再緊固固，不允許后后圈壓接，盤盤圈開口不應應大于2mmm。二、多股股銅芯軟線用用螺絲壓接時時，先將軟芯芯作成單眼圈圈狀，刷錫后后，將其壓平平再用螺絲加加墊緊牢固，以以上兩種方法法壓接后，外外露線芯的長長度不宜超過過1—2mm。E、導線與針孔式接接線樁壓接，把把要壓接的導導線芯插入接接線樁頭針孔孔內，導線裸裸出針孔1—2mm，針孔孔大于導線直直徑1倍時，需要要折回頭插入入壓線。⑥導線連接：銅導線焊接，是將將銅線接頭先先涂上焊劑。再再將焊錫放在在錫鍋內，然然后用噴燈加加熱，焊錫熔熔化后即可進進行焊接。加加熱時要掌握握好溫度，溫溫度過高刷錫錫不飽滿;溫度過低刷刷不均勻，因因此要根據焊焊錫的成份、質質量及外界環(huán)環(huán)境溫度諸多多因素，隨著著掌握好適宜宜的溫度進行行焊接。焊接接完后必須用用布將焊接處處的其它污物物擦凈。⑦導線包扎：首先用橡膠絕緣帶帶包扎，應將將其拉長2倍后，再進進行纏繞。在在包扎過程中中應盡可能收收緊絕緣帶，要要銜接好。然然后再用黑布布包扎，包扎扎時要銜接好好，同時在包包扎過程中收收緊膠布，導導線接頭處應應用黑布封嚴嚴。⑧線路檢查及絕緣搖搖測：A、線路檢查在線路路接、焊、包包過程中和全全部完成后，都都要進行自檢檢和互檢，檢檢查導線連接接、焊、包是是否符