厭氧罐制作技術(shù)方案

PAGEPAGE21一．編制說明及工程概況工程基本狀況項目名稱：工程設(shè)計工程設(shè)計見：設(shè)計方案施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范針對工程施工內(nèi)容，該工程安裝施工主應(yīng)遵守施工圖設(shè)計所選用的和以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定《工程施工檔案資料收集整理規(guī)定》《施工現(xiàn)場預(yù)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《文明施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場進度管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場經(jīng)濟核算管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場思想政治工作及民主管理標(biāo)準(zhǔn)》《安裝工程質(zhì)量把握上點》《安裝工程施工程序標(biāo)準(zhǔn)》《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》《工程質(zhì)量管理點管理標(biāo)準(zhǔn)》《焊接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》《防雷接地工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范》JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》原國家建筑工程總局《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50184-93《工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交按試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)JBJ23-96《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》JBJ29-96《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程設(shè)施工及驗收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》CTT33-89《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》GBJ50204-94《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50243-97《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》SYS407-90《埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82《采暖衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道設(shè)計施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電氣安裝工程，電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50169-92GB50171-92GB2054-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50194-94《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》二．施工組織方案1工程概況本工程為臺厭氧反應(yīng)罐（21）沼氣燃燒系統(tǒng)+幫助管道連接。2.編制依據(jù)及施工驗收規(guī)范《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》；《鋼制焊接常壓容器》.施工圖紙E4303;A102A302.GB985-888按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。.罐體焊接時要清理潔凈，全部要求等強度焊接，焊渣要準(zhǔn)時清理確保罐體要有足夠的強度24時以上。.施工過程中的全部隱蔽工程，應(yīng)經(jīng)甲方及監(jiān)理檢查合格后方可進入下道工序施工。.厭氧罐預(yù)制安裝措施厭氧罐均接受倒鏈提升倒裝法施工，全部板材預(yù)制滾圓結(jié)束后放在胎具上，用推車將預(yù)制件運至施工現(xiàn)場，協(xié)作安裝。其工藝流程為：材料驗收→運至預(yù)制場→劃線下料→預(yù)制成型→運至安裝現(xiàn)場→基礎(chǔ)驗收→罐底底板鋪設(shè)→罐底焊接、檢驗→頂圈壁板組焊→溢水槽安裝→雨罩、包邊角鋼安裝→罐頂安裝→提升裝置安裝→罐頂勞動愛護安裝→依次提升壁板～底圈壁板組焊、檢驗→沼氣管、回流管、出水管跟隨安裝→拆除提升裝置→進水管排污管布料器安裝→附件安裝→水壓試驗→放水→交工。.罐底的預(yù)制底板預(yù)制前，應(yīng)依據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制審核排板圖，且應(yīng)符合下列要求:罐底的排板直徑，宜按設(shè)計直徑放大～%；邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于700mm；罐底板接受氧、乙炔及等離子切割機切割，罐底板預(yù)制檢查合格后應(yīng)標(biāo)明編號、規(guī)格以便于安裝使用。.罐壁板的預(yù)制罐底排版圖綜合考慮進行排版。251000mm，長度不得小于1000mm251000mm，2000mm300mm500mm。8250mm。壁板環(huán)縫接受搭接，預(yù)制壁板下凈料，壁板的周長應(yīng)按下式計算:L=π(Di+δ)-nb+na+∑Δ式中L—壁板周長(mm)；Di—厭氧罐內(nèi)徑(mm)；δ—厭氧罐壁厚(mm)；n—壁板數(shù)量；a—每條焊縫收縮量(mm)，Δ—每塊壁板長度誤差值(mm)；b—搭接接頭間隙(mm)。碳鋼壁板的切割（包括坡口的加工）切割完畢后需用磨光機磨平，壁板的坡口形式按圖紙要求執(zhí)行。檢查平直度，其間隙不得大于1mm，用弧形樣板檢查其弧度，其間隙不得大于4mm。罐壁板加工后的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：測量部位測量部位環(huán)縫對接（mm）AB（CD）AB（CD）≥10m＜10m簡圖：AC、±±1BD、EFAB、±2±CD對角線之AD、BC≤3≤2差直線度AC、BD≤1≤1AB、CD≤2≤2.包邊角鋼及其他構(gòu)件的預(yù)制19mm4mm2mm。盤梯現(xiàn)場制作安裝。.所需檢查樣板一覽表（每種規(guī)格）檢查樣板名稱板罐壁直線樣板罐壁弧線樣板焊縫角變形樣規(guī)格1m2m1m數(shù)量222.罐底施工00～1800，900～2700板內(nèi)外側(cè)進行明確的標(biāo)識，依據(jù)排版圖鋪設(shè)鋼板，罐底防腐要求依據(jù)圖紙規(guī)定,再劃出底板安裝位置線，以放大的直徑［D=D/π］，劃出安裝基準(zhǔn)圓，以此基準(zhǔn)圓為基準(zhǔn)鋪設(shè)底板。.罐體安裝頂圈壁板的安裝22mm3100mm10mm1/10于。1m罐壁焊縫的角變形表δ（mm）角變形（mm）δ≤121012＜δ≤2582mm。壁板縱縫焊完以后應(yīng)對壁板進行找圓及找正。保證罐壁凹凸度、垂直度、上下口水平度等符合要求。凹凸度≤13mm，垂直度≤3mm，2mm6mm。.接受倒鏈提升倒裝法施工。10逐臺檢查倒鏈應(yīng)無嚴(yán)峻磨損。φ21915T。500×500×12。：n≥Pmax/§×G式中：n為倒鏈數(shù)量Pmax§倒鏈起重折減系數(shù)，取§=～G單臺倒鏈的額定起重量G=10tPmax=K(P1+P2+……+P頂+P附)式中：K=P1+P2+……+P頂+P附 罐壁板及罐頂及附件的重量，單位：t10罐體的正常提升首先在外圈壁板的上口每隔1200mm點焊一限位擋板。由專人指揮進行罐壁的提升，盡量作到步驟全都保證各個方向提升速度全都。提升到位后由鉚工進行對口。然后點焊環(huán)縫——焊接預(yù)留收縮縫——焊接環(huán)縫——焊縫涼透回落脹圈，對罐壁找圓。.其它各圈罐壁的安裝40402板。150－200mm，拆除槽鋼［14底邊緣板的安裝圓線上點焊擋板。每圈壁板提升前應(yīng)松開收口的兩倒鏈。每圈壁板組裝以后均需檢查上、下周長及垂直度并做好記錄。每一圈罐壁提升前，應(yīng)將內(nèi)、外側(cè)的焊疤打磨潔凈。.開孔接管安裝罐體的開孔接管可在罐體施工至合適高度罐體提升以前施工。開孔時要求先定位劃線，并經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可施工。罐壁的開孔須在罐體試水沉降前安裝。罐體的開孔接管，應(yīng)符合下列要求:開孔接管的中心位置偏差，不得大于10mm；接管外伸長度的允許偏差，應(yīng)為±5mm；開孔補強板的曲率，應(yīng)與罐體曲率全都；1%，3mm，安裝。.盤梯、平臺欄桿施工盤梯的支撐板可以在罐壁的提升過程中安裝，盤梯在罐體施工過程中隨時安壁上，盤梯的下端不應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸。平臺及梯子的欄桿(包括立柱、扶手、護腰及踢腳板)安裝時，其本身的接頭接受對接。勞動愛護應(yīng)做到橫平豎直，扶手拼接處焊后應(yīng)進行打磨處理。扶手表面要求光滑不刺手。厭氧罐焊接.焊接方法及焊接材料的選擇本次厭氧罐焊接全部接受手工電弧焊，焊條的選用見下表：材質(zhì)材質(zhì)OCR18NI9Q235OCR18NI9A102A302Q235A302E4303.焊接常規(guī)要求焊接設(shè)備與焊接材料應(yīng)相互匹配，并應(yīng)滿足焊接工藝的要求，焊機應(yīng)配置符合計量要求的電壓表、電流表。焊機應(yīng)有防護設(shè)施和牢靠的接地。必需防止焊條混用。對焊接材料的入庫、發(fā)放、使用和回收建設(shè)管理制度。焊條的保管應(yīng)符合相應(yīng)的要求。定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工擔(dān)當(dāng)，焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同，引弧和熄弧，應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上進行。定位焊縫的長度，不宜小于50mm；施焊前，應(yīng)清除坡口表面的銹蝕，油脂及其它污物，并對焊接坡口角度，對口間隙、錯邊量進行檢查，且應(yīng)符合要求。焊接中應(yīng)保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)接受后退起弧法，終端應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開50mm以上。嚴(yán)禁在坡口外引弧，要防止在罐壁板上打火，假如消滅要準(zhǔn)時修補。在下列任何一種環(huán)境中施焊時，應(yīng)實行有效的防護措施，否則不得進行焊接；--雨天或雪天；--手工焊時，風(fēng)速大于8m/s；--大氣相對濕度超過90%。--環(huán)境溫度小于2度.罐底板焊接中幅板的焊接原則是先焊短縫，后焊通長縫。焊接挨次由罐中心向外，通長縫的焊接接受分段退焊，分段長度為1000mm，為把握焊接變形，通長縫焊接時接受加長直背杠的方法予以固定。罐底與罐壁連接的角縫焊接，應(yīng)在全部壁板焊完后，由數(shù)名焊工從內(nèi)外沿同一方向進行分段退步焊接，退步長度為1000mm。焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計要求。500-600mm，50mm.罐壁板焊接罐壁板的焊接接受手工電弧焊，總的焊接挨次為：先焊接相鄰兩圈壁板的立縫，后組對焊接其間的環(huán)縫。罐壁立縫焊接時應(yīng)由多名焊工沿圓周均勻分布，同時、同向施焊。焊接挨次是先焊外口，后焊里口。封底焊接時應(yīng)分三段退焊。罐壁環(huán)縫由多名焊工沿圓周均勻分布，同時、同向施焊，起弧點和收弧點應(yīng)錯開50mm以上。先焊外口，后焊里口。封底焊接時應(yīng)分段退焊，退步長度為800mm。10mm，的，接受手工碳弧氣刨清根，要求清根寬度及深度均勻。.開孔接管焊接開孔接管焊接后應(yīng)進行氣密性試驗及著色檢驗。.焊接檢驗（1）焊縫外觀檢查焊縫應(yīng)進行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理潔凈。焊縫及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。10mm內(nèi)角焊縫，應(yīng)圓滑過渡。焊縫的表面質(zhì)量及檢驗方法，應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。表3-1項目對接焊縫允許值（mm）咬邊深度＜檢驗方法用焊接檢驗尺檢查罐體各部位焊縫連續(xù)長度≤100焊縫兩側(cè)總長度≤10%L凹陷環(huán)向焊縫深度≤長度≤10%L連續(xù)長度≤100縱向焊縫不允許壁板焊縫棱角δ≤12≤101m12＜δ≤2512＜δ≤25≤8對接接頭的錯邊縱向用刻槽直尺和焊δ≤10 ≤1量焊縫接檢驗尺檢查δ＞10≤1/10δδ＜8（上圈壁環(huán)向焊縫≤板）δ≥8（上圈壁≤2/10δ板）≤3罐底與罐壁連按設(shè)計用焊接檢角焊縫焊角接的焊縫要求驗尺檢查其他部位的焊縫焊縫寬度：坡口1～2寬度兩側(cè)各增加.焊接修補在制造、運輸和施工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補，應(yīng)符合下列規(guī)定:板厚度，應(yīng)等于或大于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值；應(yīng)進行磁粉檢測或滲透探傷。缺陷深度或打磨深度超過1mm時，應(yīng)進行補焊，并打磨平滑。焊縫缺陷的修補，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫表面缺陷超過規(guī)定（詳見焊接檢驗）時，應(yīng)進行打磨或補焊；焊縫內(nèi)部的超標(biāo)缺陷在焊接修補前，應(yīng)探測缺陷的深度，確定缺陷的清除面，清除的深度不宜大于板厚的2/3。當(dāng)接受碳弧氣刨時，缺陷清除后應(yīng)修磨刨槽；返修后的焊縫，應(yīng)按原規(guī)定的方法進行探傷并應(yīng)達到合格標(biāo)準(zhǔn)。焊接的修補，必需嚴(yán)格依據(jù)返修焊接工藝進行，其修補的長度，不應(yīng)小于50mm300mm低，將水擦干后返修，并重新進行試驗。同一部位的返修次數(shù)，不宜超過二次，當(dāng)超過二次時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。.罐體幾何外形和尺寸檢查罐壁組裝焊接后,幾何外形和尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:壁高度的允許偏差,不應(yīng)大于設(shè)計高度的%;罐壁上的工卡具焊跡,應(yīng)清除潔凈,焊疤應(yīng)打磨平滑。.厭氧罐變形超標(biāo)的處理措施在罐體施工過程中，要嚴(yán)格依據(jù)施工程序施工，嚴(yán)格把握各種尺寸，防止罐體變形，在施工過程中要經(jīng)常測量各種尺寸，發(fā)覺超標(biāo)要現(xiàn)進行處理后在進行下一道工序的施工。充水試驗方案.充水試驗內(nèi)容厭氧罐充水試驗應(yīng)檢查下列內(nèi)容：罐壁強度及嚴(yán)密性；固定的強度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性；.試驗前的預(yù)備工作儲罐的充水試驗必需在罐體及全部附件以及與罐體焊接的構(gòu)件全部完工后進行。試驗前先將罐體內(nèi)的全部殘留物清理潔凈，并選擇淡水作試驗介質(zhì)，水溫不低于5℃。充水試驗前，全部與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。引起溫度猛烈變化的天氣,不宜作固定頂?shù)膹姸?、?yán)密性試驗和穩(wěn)定性試驗。.試壓過程與檢驗方法1m300mm現(xiàn)象、不降壓為合格。.壓力試驗應(yīng)留意的問題壓力試驗后排水時必需排至指定地點，嚴(yán)禁就地排放。水壓試驗介質(zhì)必需是潔凈的淡水，水溫不低于5℃。壓力試驗時嚴(yán)禁碰撞和敲擊罐體。在壓力試驗中，如發(fā)生特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止升壓并進行檢查，如需要進行修整，應(yīng)先進行泄壓，不得帶壓進行修整。技術(shù)質(zhì)量管理管理.現(xiàn)場施工管理施工員應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案/措施指導(dǎo)施工隊、班組、工人進行施工，不經(jīng)批準(zhǔn)不得任意修改施工工藝。工程材料、配件、設(shè)備的合格證、質(zhì)保書的檢查和管理。合格證、質(zhì)保書應(yīng)在材料、配件、設(shè)備使用前經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可使用。措施，向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。無合格證和質(zhì)保書的材料、配件、設(shè)備，不能用于工程施工。.施工過程質(zhì)量把握編制施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)審批后執(zhí)行。特殊工種人員如焊工等要持證上崗。否則不準(zhǔn)施焊；二是材料擺放，堅決杜絕材料亂放、混放的現(xiàn)象。安全管理.施工現(xiàn)場進出的安全管理施工現(xiàn)場接受封閉化管理。全體員工必需從指定的大門進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場的員工必需配戴出入現(xiàn)場許可證，配戴好安全帽、防護眼鏡，穿好勞動愛護鞋和公司統(tǒng)一的工作服。施工車輛、機械進出施工現(xiàn)場必需辦理進、出入現(xiàn)場許可證。.施工動火技術(shù)措施動火人員教育措施：礎(chǔ)學(xué)問，會使用消防器材。防火防爆措施：在焊接、切割之前，對周邊的可燃?xì)怏w（氧氣瓶、乙炔氣瓶），106域。等，配置有效消防器材，并留出消防道路保持暢通；更換藥劑，做好鉛封。器材上標(biāo)明更換日期，以便進行檢查。后，才能動火。量進行分析，分析合格后，才能進行