鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制QC發(fā)布

金剛鉆QC小組

建設(shè)大廈工程

鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制

河南二建集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)有限公司

HenanErJiangroupsteelstructureco.,LTD目錄

一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標(biāo)確定六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對策九、對策實(shí)施十、活動(dòng)成果十一、鞏固措施

十二、總結(jié)及今后打算

一、工程概況河南建設(shè)大廈工程位于鄭州市鄭開大道南側(cè)，楊橋路西，瑞風(fēng)路北。地下兩層，地上21層，總建筑面積119695㎡，總建筑高度為91.10m。地上采用雙塔鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，在18層至23層（標(biāo)高69.05m至90.65m）采用鋼結(jié)構(gòu)連廊連接。鋼結(jié)構(gòu)分兩部分，第一部分為塔樓16-23層鋼骨柱、鋼骨梁約600噸；第二部分18-23連廊鋼桁架部分約1500噸；鋼材材質(zhì)多為Q345GJC,板厚多為40mm、50mm、60mm厚板。18層以上塔樓連體部分與雙塔等寬，連廊跨度兩側(cè)最大57.275m,中間最小為22.912m。此部分鋼構(gòu)通過上部投影原位拼裝，整體液壓提升與各層鋼骨柱牛腿對接，一次對接節(jié)點(diǎn)64個(gè)。鋼構(gòu)由河南二建集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)有限公司工廠制作。河南建設(shè)大廈連體鋼結(jié)構(gòu)三維立面圖二、小組簡介

制表人：康永文制表日期：2014.12.20本小組于2015年元月獲河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司2014年度QC成果發(fā)布會一等獎(jiǎng)小組成員及主要分工制表人：康永文制表日期：2014.12.20三、選題理由1、該工程工程量大、厚板焊接較多，多層大跨度鋼連廊與雙子座塔樓牛腿多節(jié)點(diǎn)空中對接對鋼構(gòu)件工廠制作提出了極高的要求。2、鋼連廊桁架制作質(zhì)量對工程的成敗具有決定性影響,而工程的成敗對公司的名譽(yù)和社會效益有極大的影響，公司可通過該工程樹立自己的品牌。四、現(xiàn)狀調(diào)查本小組于2014年5月-6月在組長段常智的帶領(lǐng)下，對洛陽杭蕭鋼構(gòu)和中建二局廊坊鋼構(gòu)的制造基地，以及鶴壁龍?jiān)创髲B、安徽淮北礦業(yè)辦公中心大樓類似工程進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查，并隨機(jī)抽取250處進(jìn)行檢查，合格200處，不合格50處，合格率為80%。根據(jù)調(diào)查情況，繪制鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表：制表人：申長江制表日期：2014.10.19鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表根據(jù)上述述調(diào)查表表，繪制制質(zhì)量問問題排列列圖：由排列圖圖可以看看出，影影響鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作質(zhì)量的的主要質(zhì)質(zhì)量問題題是穿孔孔率差和和對接錯(cuò)錯(cuò)位，因因此小組組成員將將該兩個(gè)個(gè)問題作作為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作中的主主要問題題進(jìn)行解解決。制圖人：：康永文文制制圖日期期：2014.12.20五、目標(biāo)標(biāo)確定1、目標(biāo)設(shè)設(shè)定鋼構(gòu)件制制作質(zhì)量量總體合合格率大大于96%。2、可行性性分析車間人員員在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工工及大件件的制作作上面有有著較高高的專業(yè)業(yè)技術(shù)水水平和豐豐富的制制作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。目前中建建二局類類似鋼構(gòu)構(gòu)工程已已有施工工，這可可以作為為我們鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作的方方案參考考。小組成員員通過參參觀、詢詢問、分分析等方方式已經(jīng)經(jīng)掌握了了構(gòu)件制制作質(zhì)量量的主要要因素，，只要做做到優(yōu)化化制作方方案、嚴(yán)嚴(yán)格控制制生產(chǎn)工工序、科科學(xué)管理理，且合合格率本本身提高高的空間間比較合合理，所所以將目目標(biāo)設(shè)定定為“鋼結(jié)構(gòu)制制作質(zhì)量量綜合合合格率大大于96%”是可行的的。鋼結(jié)構(gòu)制制作質(zhì)量量綜合合合格率的的現(xiàn)狀和目目標(biāo)柱形形圖合格率80%合格率96%現(xiàn)狀目標(biāo)制圖人：：申長江江制制圖日日期：2014.12.20六、原因因分析為了找出出影響鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作精度度的關(guān)鍵鍵問題，，QC小組于2014年6月18日，邀請請了河南南二建集集團(tuán)教授授級高工工王總，，天豐集集團(tuán)教授授級高工工宋總，，在河南南二建集集團(tuán)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)分公公司會議議室組織織QC小組全體體成員及及制作班班組相關(guān)關(guān)技術(shù)骨骨干進(jìn)行行了鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作質(zhì)量問問題分析析，通過過因果分分析圖找找出了穿穿孔率差差和對接接錯(cuò)位的的末端因因素。。穿孔率差差和對接接錯(cuò)位的的因果分分析關(guān)聯(lián)聯(lián)圖制圖人：：申長江江制制圖日期期：2014.8.19制表人：：申長江江制制表表日期：：2014.12.20七、要因因確認(rèn)QC小組成員員對各個(gè)個(gè)工序進(jìn)進(jìn)行了詳詳細(xì)的調(diào)調(diào)查，并并組織會會議進(jìn)行行了分析析和討論論，確定定了在鋼鋼結(jié)構(gòu)生生產(chǎn)過程程中對構(gòu)構(gòu)件穿孔孔率差和和對接錯(cuò)錯(cuò)位問題題有明顯顯影響的的末端因因素有：：1、下料未未考慮焊焊接收縮縮余量。。2、焊接工工序?qū)?gòu)構(gòu)件的變變形量影影響較大大。3、鉚工工工序制作作的構(gòu)件件精度不不易控制制。一、經(jīng)過過小組會會議討論論后制定定了相應(yīng)應(yīng)的對策策：對策一、、下料未未考慮焊焊接收縮縮余量的的解決方方案是：：現(xiàn)場對對不同厚厚度的鋼鋼板進(jìn)行行焊接，，焊接后后測實(shí)際際變形量量數(shù)值。。對策二、、焊接變變形量較較大的解解決方案案是：進(jìn)進(jìn)行對稱稱焊接、、嚴(yán)格控控制熱輸輸入、進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)耐饬αs束。。對策三、、鉚工工工序制作作的構(gòu)件件精度不不易控制制的解決決方案是是：進(jìn)行行精確放放樣。八、制定對策策二、對策實(shí)施施表制表人：康永永文制制表日期期：2014.12.20九、對策實(shí)施施1、焊接收縮余余量實(shí)驗(yàn)的實(shí)實(shí)施長度收縮實(shí)驗(yàn)驗(yàn)：現(xiàn)選取翼翼板厚度為60mm、50mm、40mm、36mm、20mm、14mm的試樣構(gòu)件，，按厚度不同同分成6組，每組3件，按實(shí)際長長度進(jìn)行焊接接前統(tǒng)計(jì)。每每組試件以焊焊接工藝確定定的電壓、電電流和焊接速速度為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行焊接，焊焊接后統(tǒng)計(jì)出出不同厚度試試件的收縮量量。焊接收縮變形形示意圖制圖人：申長長江制制圖圖日期：2014.12.20高度收縮實(shí)驗(yàn)驗(yàn)：現(xiàn)選取厚厚度為60mm、50mm、40mm、36mm、20mm、14mm鋼板進(jìn)行T型焊接實(shí)驗(yàn)，，按厚度不同同分成6組，每組3件，進(jìn)行現(xiàn)場場焊接，焊接接后測量焊縫縫的收縮量。。焊縫收縮量量情況見下表表：在以后的下料料中按板厚的的不同預(yù)留不不同的收縮量量，以此來減減少焊接收縮所所帶來的誤差差。制表人：董長長民制制表日期：2014.8.202、焊接變形量量控制的實(shí)施施現(xiàn)進(jìn)行多次試試驗(yàn)，焊縫在在焊接時(shí)進(jìn)行行對稱焊接可可以很大程度度上減小焊接接變形量，如如下：牛腿對對稱焊接圖片片。在焊接過程中中嚴(yán)格控制熱熱輸入，不同同厚度的板和和同一焊縫的的不同道數(shù)都都嚴(yán)格按照焊焊接工藝評定定的電流、電電壓和焊接速速度進(jìn)行施焊焊。例如：30mm厚度的板進(jìn)行行焊接，先進(jìn)進(jìn)行二保焊打打底，然后左左右各3道埋弧焊進(jìn)行行對稱焊接。。打底焊電流流為250A、電壓為37V、速度為20cm/min；第一道埋弧弧焊電流為750A、電壓為30V、速度為32cm/min；第二道埋弧弧焊電流為700A、電壓為32V、速度為28cm/min；第三道埋弧弧焊電流為650A、電壓為35V、速度為25cm/min。按構(gòu)件規(guī)格的的不同進(jìn)行必必要的外力約約束，如焊接接前預(yù)先加板板條進(jìn)行固定定，對于翼板板60mm、腹板30mm厚度的工型加加板條的規(guī)格格為25×50mm，板條間距為為2000mm。3、鉚工工序序制作構(gòu)件件精度控制制的實(shí)施由專業(yè)測量量人員配合合按圖紙進(jìn)進(jìn)行精確放放樣，并對對焊接部位位預(yù)留相應(yīng)應(yīng)的收縮余余量。放樣后應(yīng)先先進(jìn)行水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測平，，防止地面面不平而引引起構(gòu)件放放置時(shí)發(fā)生生角度問題題。測平后后應(yīng)對構(gòu)件件的各個(gè)關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行行固定，防防止構(gòu)件放放置時(shí)發(fā)生生偏移。由于小件數(shù)數(shù)量較多，，在檢查過過程中注重重檢驗(yàn)小件件的尺寸和和方向并統(tǒng)統(tǒng)一測量工工具。在放放樣好的地地胎上擺放放構(gòu)件時(shí)，，以構(gòu)件中中心線為基基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行測量，構(gòu)構(gòu)件連接板板的孔距應(yīng)應(yīng)以孔到構(gòu)構(gòu)件中心線線為標(biāo)準(zhǔn)，，構(gòu)件牛腿腿的角度也也以構(gòu)件中中心線為基基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行測量。鋼柱制作時(shí)時(shí)的精確放放樣圖片十、活動(dòng)成成果在活動(dòng)過程程中，現(xiàn)場場對吊裝后后的一批構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行抽抽檢，數(shù)量量為500處。檢查結(jié)結(jié)果顯示，，吊裝后穿穿孔和對接接綜合合格格率達(dá)到98%，工程順利利安裝完美美對接，建建設(shè)大廈項(xiàng)項(xiàng)目甲方及及監(jiān)理單位位均對構(gòu)件件制作給予予了高度評評價(jià)。省去去的預(yù)拼裝裝成本費(fèi)用用：每噸的的成本為170元，，本工程鋼鋼桁架總噸噸數(shù)為1440噸，則S=170*1440=24.48萬元。此次次活動(dòng)已完完全達(dá)到預(yù)預(yù)定的目標(biāo)標(biāo)，帶來了了很高的經(jīng)經(jīng)濟(jì)和社會會效益。合格率80%活動(dòng)前活動(dòng)目標(biāo)活動(dòng)結(jié)果合格率96%合格率98%制圖人：申申長江制制圖日日期：2014.12.20鋼骨柱與鋼鋼次梁對接接圖片鋼連廊主梁梁之間的對對接鋼連廊構(gòu)件件之間的對對接構(gòu)件對接詳詳圖鋼連廊層之之間支撐對對接整體體拼拼裝裝立立面面圖圖注：：n為為抽抽檢檢的的處處數(shù)數(shù)制表表人人：：康康永永文文制制表表日日期期：：2014.12.20這是是活活動(dòng)動(dòng)前前、、活活動(dòng)動(dòng)目目標(biāo)標(biāo)以以及及活活動(dòng)動(dòng)后后鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量量問問題題情情況況一一覽覽表表：：十一一、、鞏固固措措施施1、不不定定期期對對各各班班組組進(jìn)進(jìn)行行培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育2、針針對對此此次次QC成果果做做的的工工藝藝流流程程制制定定成成專專項(xiàng)項(xiàng)方方案案并并備備案案成成冊冊，，作作為為以以后后類類似似工工程程鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)制制作作的的參參考考。。十二二、、總結(jié)結(jié)及今今后后打打算算此次次QC活動(dòng)動(dòng)取取得得了了一一定定的的成成績績，，成成功功提提高高了了構(gòu)構(gòu)件件制制作作水水平平。。我我們們QC小組組成成員員的的整整體體水水平平也也有有了了很很大大提提高高，，活活動(dòng)動(dòng)中中小小組組各各成成員員自自我我教教育育，，互互相相啟啟發(fā)發(fā)，，共共同同進(jìn)進(jìn)步步，，遵遵循循科科學(xué)學(xué)的的工工作作程程序序，，用用科科學(xué)學(xué)的的方方法法分分析析和和解解決決問問題題。。開開展展質(zhì)質(zhì)量量意意識識教教育育，，加加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量量跟跟蹤蹤檢檢查查，，通通過過活活