食品品質(zhì)管理專訓(xùn)

食品品質(zhì)管理（QM)第一章：概論第二章：統(tǒng)計(jì)品管理論第三章：品管應(yīng)用方法第四章：抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)第五章：管制圖概論第六章：管制圖應(yīng)用第七章：品質(zhì)管制系統(tǒng)食品品質(zhì)管理第八章：品質(zhì)管制組織與品質(zhì)成本第九章：品管圈第十章：食品工業(yè)之品管參考文獻(xiàn)1。AmihudKramerQualitycontrolforthefoodindustrytheAVIpublishingCompany.Inc.2.Deming.w.e.QualityproductivityandcompetitivepositionMassachusettsInstituteofTechnology3.FeigenbaumA.V.TotalQualitycontrolMcgraw-HillBookCompany4.WilburA.GoundFoodQuailtyAssuranceTheAVIPublishingCompany5.Crosby.PhilipB.QualityisfreeNewAmericanLibraryInc.第一章：品質(zhì)管理概論1-1.品質(zhì)管理的重要性1-2.品質(zhì)管理的意義1-3.品質(zhì)的演繹及發(fā)展1-4.PDCA-戴明循環(huán)1-5.工業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理1-6.品質(zhì)教育與訓(xùn)練本章重點(diǎn)及難點(diǎn)1.品質(zhì)的定義及特點(diǎn)2.PDCA循環(huán)3.質(zhì)量循環(huán)（質(zhì)量環(huán)）1-1.品質(zhì)管理的重要性科技進(jìn)步、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化優(yōu)勝劣汰、適者生存物美價(jià)廉消費(fèi)者對(duì)品質(zhì)有更深的認(rèn)識(shí)及要求產(chǎn)銷型態(tài)：生產(chǎn)導(dǎo)向→行銷導(dǎo)向研發(fā)（設(shè)計(jì)）研發(fā)、制造、品保過(guò)程--示意圖原物料產(chǎn)品品質(zhì)檢查自主檢查品檢制造過(guò)程巡檢資材采購(gòu)企業(yè)提供產(chǎn)品品質(zhì)顧客要求與期待品質(zhì)

顧

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品質(zhì)管理與企業(yè)生存榮華雞Vs肯德基1987年11月12號(hào)肯德基進(jìn)入中國(guó)，1996-2000，增加到300家店面，2001，中國(guó)大陸營(yíng)業(yè)額40億RMB。Everyday,morethan12millioncustomersareservedatKFCrestaurantsin109countriesandterritoriesaroundtheworld.KFCoperatesmorethan5,200restaurantsintheUnitedStatesandmorethan15,000unitsaroundtheworld.品質(zhì)管理與企業(yè)生存1991年12月28日：榮華雞快餐公司成立于上海，1994北京開分店，公司最高日營(yíng)業(yè)額達(dá)11.9萬(wàn)元。2000年撤出北京市場(chǎng)，宣告失敗。品質(zhì)管理理與企業(yè)業(yè)生存榮華雞失失敗原因因：無(wú)穩(wěn)定的的品質(zhì)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)成本管理理不善店面細(xì)節(jié)節(jié)管理混混亂。品質(zhì)管理理與企業(yè)業(yè)生存肯德基在在全球推推行CHAMPS計(jì)劃劃（冠軍軍計(jì)劃））C—Cleanliness保保持持美觀整整潔的餐餐廳H—Hospitality提提供真誠(chéng)誠(chéng)友善的的接待A—Accuracy確確保準(zhǔn)確確無(wú)誤的的供應(yīng)M—Maintenance維維持優(yōu)良良的設(shè)備備P—Productquality堅(jiān)持持高質(zhì)量量穩(wěn)定的的產(chǎn)品S—Speed注注意快快速迅捷捷的服務(wù)務(wù)1-2.品管的的定義1.2.1.品品質(zhì)的定定義定義:產(chǎn)品或服服務(wù)能夠夠滿足既既定需求求能力的的整體特特質(zhì)和特特性。(美國(guó)品品質(zhì)管理理學(xué)會(huì))1-2.品管的的定義生產(chǎn)者:品質(zhì)就就是要““符合規(guī)規(guī)格”消費(fèi)者:品質(zhì)是是在預(yù)計(jì)計(jì)的壽命命內(nèi),產(chǎn)產(chǎn)品的使使用狀狀況及效效果良好好,而且且售后服服務(wù)及價(jià)價(jià)格水平平都能令令人滿意意.1.2.1品質(zhì)質(zhì)的定義義品質(zhì)的特特性相對(duì)性適用性經(jīng)濟(jì)性客觀性1.2.2.管管制的定定義管制:查核實(shí)施施的結(jié)果果是否達(dá)達(dá)到預(yù)先先設(shè)定的的目標(biāo),并采取取相應(yīng)的的矯正措措施.包括:““確立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”和和“保持持品質(zhì)””1.2.2.管制的定義義管制程序a.決定管制制項(xiàng)目b.選定衡量量單位c.決定管制制水準(zhǔn)管制程序d.決定作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)e.實(shí)際測(cè)量量品質(zhì)特性f.分析差異異原因g.采取矯正正措施1.2.2品品管的意義定義:以最經(jīng)濟(jì)的手手段做好制品品品質(zhì)、工程程品質(zhì)、工作作品質(zhì)、業(yè)務(wù)務(wù)品質(zhì)及服務(wù)務(wù)品質(zhì)的管理理與改善,使使有關(guān)的質(zhì)、、量、成本達(dá)達(dá)到最佳的效效果。1.2.2品品管的意義品管定義（簡(jiǎn)簡(jiǎn)言之）：品質(zhì)管制是為為制造符合消消費(fèi)者所要求求的產(chǎn)品，所所采取的經(jīng)濟(jì)濟(jì)、有效的手手段。1.2.2品品管的意義品管強(qiáng)調(diào)的五五大原則A、品質(zhì)第一一，消費(fèi)者導(dǎo)導(dǎo)向B、下工程就就是顧客：打打破部門本位位觀念C、有效轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)PDCA：：做好再發(fā)防防患D、事實(shí)管理理：活用統(tǒng)計(jì)計(jì)工具E、尊重人性性，委讓權(quán)限限下一道工序就就是用戶100%保證證不制作不流送將質(zhì)量意識(shí)識(shí)貫穿工序1.2.2品品管的意義品質(zhì)誤區(qū)Philip.B.Crosby（（美）：“品質(zhì)免費(fèi)費(fèi)”（Qualityfree））一書中歸納納出五大品質(zhì)質(zhì)誤區(qū)1.2.2品品管的意義品質(zhì)五大誤區(qū)區(qū)a.品質(zhì)空洞洞b.品質(zhì)有限限c.品質(zhì)是對(duì)對(duì)員工的挑剔剔d.品質(zhì)偶爾爾可打折e.品質(zhì)只是是品管員的責(zé)責(zé)任追求品質(zhì)的正正確觀念追求品質(zhì),必必須切實(shí)符合合要求的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)好,還要更好好第一次就把事事情做對(duì).Doitrightatthefirsttime追求品質(zhì)的正正確觀念追求品質(zhì),永永無(wú)止境的追求品質(zhì),只只會(huì)解決工作作中的困擾.追求品質(zhì),最最重要的投資資是決心.追求品質(zhì),是是每一個(gè)人的的責(zé)任.堅(jiān)持高品質(zhì)，，就能贏得大大發(fā)展質(zhì)量要上去，，成本要下來(lái)來(lái)。推行質(zhì)量體系系，是要說(shuō)到到寫到，寫到到做到?？耸弦呙纭辈涣鳒I的品管管”（Crosby著））就品管常見癥癥結(jié),如:產(chǎn)產(chǎn)品出廠與預(yù)預(yù)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不一致;過(guò)過(guò)分依賴售后后服務(wù)等,提提出一套預(yù)防防措施,即五五大”克氏疫疫苗”克氏疫苗達(dá)成共識(shí)：系系統(tǒng)＋溝溝通執(zhí)行:有結(jié)果果的行動(dòng)確定政策政政策清楚不不含糊產(chǎn)品及服務(wù)要要完全符合對(duì)對(duì)外宣傳的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)唯一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是”零缺點(diǎn)點(diǎn)”,非”差差不多”.1.2.3品品管的演繹及及發(fā)展第一階段:(1900以以前)作業(yè)者者品管第二階段:(1900——1918)領(lǐng)班品管第三階段:(1918——1937)品管員品管管第四階段:(1937——1960)統(tǒng)計(jì)品管第五階段:(1960——1980)全面品質(zhì)管管理第六階段:(1980——今)全面品品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理理品質(zhì)管理的演演進(jìn)品質(zhì)管制統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管管制品質(zhì)保證全面品質(zhì)管理理全面品質(zhì)保證證品質(zhì)的發(fā)展品質(zhì)的歷史面面品質(zhì)的觀念面面品質(zhì)的制度面面作業(yè)員的品質(zhì)質(zhì)管制品質(zhì)是檢查出出來(lái)的品檢(QI)領(lǐng)班的品質(zhì)管管制檢驗(yàn)員的品質(zhì)質(zhì)管制統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管管制品質(zhì)保證全面品質(zhì)管理理全面品質(zhì)保證證品質(zhì)是製造出出來(lái)的品質(zhì)是設(shè)計(jì)出出來(lái)的品質(zhì)是管理出出來(lái)的品質(zhì)是習(xí)慣出出來(lái)的品管(QC)品保(QA)全面品管(TQM)全面品保(TQA)傳統(tǒng)品質(zhì)管理理與全面品質(zhì)質(zhì)管理之差異異重點(diǎn)在審查品質(zhì)是品管部部門的責(zé)任難免會(huì)有錯(cuò)誤誤品質(zhì)意味著「「檢驗(yàn)」品質(zhì)是戰(zhàn)術(shù)性性收益重點(diǎn)在計(jì)劃品質(zhì)是每個(gè)人人的責(zé)任零缺點(diǎn)計(jì)劃品質(zhì)意味著「「滿意」或「「超過(guò)顧客預(yù)預(yù)期的要求品質(zhì)是戰(zhàn)略性性收益?zhèn)鹘y(tǒng)品質(zhì)管理理全面品質(zhì)管理理全面品質(zhì)管理理事前事中事後事前控制事中控制事後控制TQM品質(zhì)關(guān)鍵技術(shù)術(shù)進(jìn)程特色品質(zhì)關(guān)鍵技術(shù)TQA文化品質(zhì)文化塑造、部門活動(dòng)分析、業(yè)務(wù)流程管理、問(wèn)題分析解決、管理決策支援TQM管理品質(zhì)改善小組之推行、日常管理、機(jī)能管理、方法管理、管理七大手法QA市場(chǎng)ISO-9001、品質(zhì)機(jī)能展開、田口式品質(zhì)工程、可靠度工程QC改善統(tǒng)計(jì)製程管制(SPC)、標(biāo)準(zhǔn)化、QC七大手法QI檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)進(jìn)料管制作業(yè)業(yè)流程圖供應(yīng)廠商選定定訂貨進(jìn)料檢驗(yàn)合格批入庫(kù)不合格批全批拒收採(cǎi)購(gòu)選別不良品良品特採(cǎi)生管物管採(cǎi)購(gòu)?fù)嘶毓?yīng)商供應(yīng)廠商評(píng)核核品管、檢驗(yàn)開發(fā).採(cǎi)購(gòu).品管.技術(shù).1.2.3品品管的演繹及及發(fā)展我國(guó)品管發(fā)展展的現(xiàn)狀食品廠品管之之推動(dòng)1.2.4.管制循環(huán)(PDCA)P—planD—doC—checkA—action戴明循環(huán)的歷歷史戴明循環(huán)或稱稱PDCA循循環(huán)、PDSA循環(huán)。戴明循環(huán)的研研究起源于20世紀(jì)20年代，先是是有著“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制制之父”之稱的的著名的統(tǒng)計(jì)計(jì)學(xué)家沃特·阿曼德德·休哈特（WalterA.Shewhart）在當(dāng)時(shí)引引入了“計(jì)計(jì)劃-執(zhí)行行-檢查（（Plan-Do-See））”的雛形形，戴明將休哈特的的PDS循循環(huán)進(jìn)一步步完善，發(fā)發(fā)展成為““計(jì)劃-執(zhí)執(zhí)行-檢查查-處理（（Plan-Do-Check/Study-Act））”這樣一一個(gè)質(zhì)量持持續(xù)改進(jìn)模模型。戴明循環(huán)有有如下三個(gè)個(gè)特點(diǎn)1、大環(huán)帶帶小環(huán)。如果把整個(gè)個(gè)企業(yè)的工工作作為一一個(gè)大的戴戴明循環(huán)，，那么各個(gè)個(gè)部門、小小組還有各各自小的戴戴明循環(huán)，，就像一個(gè)個(gè)行星輪系系一樣，大大環(huán)帶動(dòng)小小環(huán)，一級(jí)級(jí)帶一級(jí)，，有機(jī)地構(gòu)構(gòu)成一個(gè)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的體系系。戴明循環(huán)有有如下三個(gè)個(gè)特點(diǎn)2、階梯式式上升。戴明循環(huán)不不是在同一一水平上循循環(huán)，每循循環(huán)一次，，就解決一一部分問(wèn)題題，取得一一部分成果果，工作就就前進(jìn)一步步，水平就就提高一步步。到了下一次次循環(huán)，又又有了新的的目標(biāo)和內(nèi)內(nèi)容，更上上一層樓。。戴明循環(huán)有有如下三個(gè)個(gè)特點(diǎn)3、科學(xué)管管理方法的的綜合應(yīng)用用。戴明循環(huán)應(yīng)應(yīng)用以QC七種工具為為主的統(tǒng)計(jì)計(jì)處理方法法以及工業(yè)工程（IE）中工作研究的方法，作作為進(jìn)行工工作和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、解決問(wèn)問(wèn)題的工具具。戴明循環(huán)的的步驟P（Plan）--計(jì)劃，，通過(guò)集體體討論或個(gè)個(gè)人思考確確定某一行行動(dòng)或某一一系列行動(dòng)動(dòng)的方案，，包括5W1H；D（Do））--執(zhí)執(zhí)行人人執(zhí)行行，按按照計(jì)計(jì)劃去去做，，落實(shí)實(shí)計(jì)劃劃；戴明循循環(huán)的的步驟驟C/S（Check/Study）--檢檢查或或?qū)W習(xí)習(xí)執(zhí)行行人的的執(zhí)行行情況況，比比如到到計(jì)劃劃執(zhí)行行過(guò)程程中的的“控控制點(diǎn)點(diǎn)”““管理理點(diǎn)””去收收集信信息，，“計(jì)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行的的怎么么樣？？有沒(méi)沒(méi)有達(dá)達(dá)到預(yù)預(yù)期的的效果果或要要求？？”，，找出出問(wèn)題題；戴明循循環(huán)的的步驟驟A（Action））--效效果，，對(duì)檢檢查的的結(jié)果果進(jìn)行行處理理，認(rèn)認(rèn)可或或否定定。成成功的的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)要加加以肯肯定，，或著著模式式化或或者標(biāo)準(zhǔn)化化以適當(dāng)當(dāng)推廣廣；失失敗的的教訓(xùn)訓(xùn)要加加以總總結(jié)，，以免免重現(xiàn)現(xiàn)；這這一輪輪未解解決的的問(wèn)題題放到到下一一個(gè)PDCA循循環(huán)。。戴明PDCA循循環(huán)圖圖解解1.2.5.質(zhì)質(zhì)量螺螺旋“質(zhì)量量環(huán)””（QualityLoop）朱蘭提提出，，為了了獲得得產(chǎn)品品的適適用性性，需需要進(jìn)進(jìn)行一一系列列活動(dòng)動(dòng)。也也就是是說(shuō)，，產(chǎn)品品質(zhì)量量是在在市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查查、開開發(fā)、、設(shè)計(jì)計(jì)、計(jì)計(jì)劃、、采購(gòu)購(gòu)、生生產(chǎn)、、控制制、檢檢驗(yàn)、、銷售售、服服務(wù)、、反饋饋等環(huán)環(huán)節(jié)全全過(guò)程程形成成的，，同時(shí)時(shí)又在在這個(gè)個(gè)全過(guò)過(guò)程的的不斷斷循環(huán)環(huán)中螺螺旋式式提高高，所所以，，質(zhì)量量環(huán)也也稱為為質(zhì)量量進(jìn)展展螺旋旋。1.2.5.質(zhì)質(zhì)量螺螺旋朱蘭認(rèn)認(rèn)為，，在產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的的產(chǎn)生生、形形成和和實(shí)現(xiàn)現(xiàn)過(guò)程程中，，包括括一系系列循循序進(jìn)進(jìn)行的的工作作和活活動(dòng)，，這些些環(huán)節(jié)節(jié)之間間一環(huán)環(huán)扣一一環(huán)，，互相相制約約，互互相依依存，，互相相促進(jìn)進(jìn)，不不斷循循環(huán)，，周而而復(fù)始始。1.2.5.質(zhì)質(zhì)量螺螺旋循環(huán)從從市場(chǎng)場(chǎng)研究究開始始，以以便對(duì)對(duì)適用用性有有所改改進(jìn)，，在旋旋轉(zhuǎn)的的末端端，又又開始始了一一個(gè)新新的螺螺旋形形旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，每每旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一次次產(chǎn)品品質(zhì)量量也是是就適適用性性就得得到一一次提提高。。1.2.5.質(zhì)質(zhì)量螺螺旋在這一一過(guò)程程中的的所有有活動(dòng)動(dòng)和工工作———市市場(chǎng)研研究、、開發(fā)發(fā)（研研制））、設(shè)設(shè)計(jì)、、制訂訂產(chǎn)品品規(guī)格格、確確定工工藝、、采購(gòu)購(gòu)、儀儀器儀儀表以以及設(shè)設(shè)備裝裝置、、生產(chǎn)產(chǎn)、工工序控控制、、檢驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)測(cè)試、、銷售售，以以及售售后服服務(wù)等等，都都是保保證和和提高高產(chǎn)品品質(zhì)量量必不不可缺缺的環(huán)環(huán)節(jié)，，質(zhì)量量正是是在這這種循循環(huán)中中打造造的。。1.2.6.工工業(yè)生生產(chǎn)與與品質(zhì)質(zhì)管制制現(xiàn)代工工業(yè)生生產(chǎn)的的特質(zhì)質(zhì)大量生生產(chǎn)及及3S運(yùn)動(dòng)動(dòng)3S運(yùn)運(yùn)動(dòng):專專業(yè)化化Specialization標(biāo)準(zhǔn)化化Standardization簡(jiǎn)單化化Simplification1.2.7.品品質(zhì)教教育及及訓(xùn)練練品質(zhì)管管制始始于教教育終終于教教育全員參參與品品質(zhì)教教育所謂QC,是經(jīng)經(jīng)營(yíng)的的一種種思想想革命命,所所以,一定定要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換所所有作作業(yè)員員的觀觀念,要不不斷的的,一一次又又一次次的給給予教教育.-----日日.石石川1.2.8.防防止不不良的的要訣訣穩(wěn)定的的人員員良好的的教育育訓(xùn)練練建立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化消除環(huán)環(huán)境混混亂現(xiàn)現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)品品管穩(wěn)定的的原料料供應(yīng)應(yīng)商只要我我們腳腳踏實(shí)實(shí)地，，一絲絲不茍茍地對(duì)對(duì)待品品質(zhì)，，金燦燦燦的的獎(jiǎng)杯杯一定定屬于于我們們大家家！第二章章：統(tǒng)統(tǒng)計(jì)品品管之之基礎(chǔ)礎(chǔ)2.1.變變異與與波動(dòng)動(dòng)2.2.正正常波波動(dòng)與與異常常波動(dòng)動(dòng)2.3.統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)與與分類類2.4.統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特特征數(shù)數(shù)第二章章：統(tǒng)統(tǒng)計(jì)品品管之之基礎(chǔ)礎(chǔ)2.1.變變異(Variation)與波波動(dòng)2.1.1.統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技技術(shù)：：收集集、整整理和和分析析數(shù)據(jù)據(jù)變異異并進(jìn)進(jìn)行推推論的的技術(shù)術(shù)。其其作用用是：：確定定、控控制和和驗(yàn)證證過(guò)程程能力力以及及產(chǎn)品品特性性。2.1.1.統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技技術(shù)的的作用用1.提提供表表示事事物特特征的的數(shù)據(jù)據(jù)。2.比比較兩兩事物物的差差異。。3.分分析影影響事事物變變化的的因素素。4.分分析事事物間間的相相互關(guān)關(guān)系。。5.研研究取取樣和和試驗(yàn)驗(yàn)方法法，確確定合合理試試驗(yàn)方方案6.發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，，分析析和掌掌握質(zhì)質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)的的分布布狀況況和動(dòng)動(dòng)態(tài)變變化。。1、正正常波波動(dòng)由偶然然原因因引起起正常波波動(dòng)———穩(wěn)態(tài)2、異異常波波動(dòng)由系統(tǒng)統(tǒng)原因因引起起異常波波動(dòng)———非穩(wěn)態(tài)態(tài)F(X)-3б-2б-бμб2б3б68.26%95.45%99.73%X正態(tài)分布圖2.1.2.產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量波波動(dòng)2.1.2.產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量波波動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量具具有波波動(dòng)性性和規(guī)規(guī)律性性。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量波波動(dòng)具具有普普遍性性和永永恒性性。÷÷產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量波波動(dòng)分分為：：正常常波動(dòng)動(dòng)和異異常波波動(dòng)兩兩類。。2.1.2.產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量波波動(dòng)正常波波動(dòng)：：由隨隨機(jī)原原因引引起的的產(chǎn)品品質(zhì)量量波動(dòng)動(dòng)，又又稱一一般波波動(dòng)隨機(jī)因因素在在生產(chǎn)產(chǎn)中大大量存存在。。公差就就是承承認(rèn)這這種波波動(dòng)的的產(chǎn)物物。統(tǒng)計(jì)控控制狀狀態(tài)：：僅有有正常常波動(dòng)動(dòng)的生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程稱稱為統(tǒng)統(tǒng)計(jì)控控制狀狀態(tài)，，簡(jiǎn)稱稱控制制狀態(tài)態(tài)或穩(wěn)穩(wěn)定狀狀態(tài)。。2.1.2.產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量波波動(dòng)異常波波動(dòng)：：由于于系統(tǒng)統(tǒng)原因因引起起的波波動(dòng)。。又稱稱特殊殊波動(dòng)動(dòng)。這些系系統(tǒng)因因素并并不大大量存存在，，但一一旦存存在，，對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量影影響大大。如如：原原料質(zhì)質(zhì)量不不好、、設(shè)備備帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、操操作違違規(guī)、、測(cè)量量?jī)x器器帶系系統(tǒng)誤誤差等等。非統(tǒng)計(jì)計(jì)控制制狀態(tài)態(tài)：有有異常常波動(dòng)動(dòng)的生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程。。簡(jiǎn)稱稱失控控狀態(tài)態(tài)或不不穩(wěn)定定狀態(tài)態(tài)。2.2.統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)及及分類類1.計(jì)量量數(shù)據(jù)凡是可連連續(xù)取值值的，或或者可以以用測(cè)量量工具具具體測(cè)量量出小數(shù)數(shù)點(diǎn)以下下數(shù)值的的這類數(shù)數(shù)據(jù)。2.計(jì)數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)凡是不能能連續(xù)取取值的，，或即使使用測(cè)量量工具也也測(cè)不到到小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)以下的的數(shù)據(jù)的的數(shù)。3.分?jǐn)?shù)數(shù)：取決決于其分分子，分分子是計(jì)計(jì)量數(shù)，，則分?jǐn)?shù)數(shù)是計(jì)量量數(shù)；分分子是計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)，，則分?jǐn)?shù)數(shù)是計(jì)數(shù)數(shù)數(shù)CausesofVariationNaturalCausesAssignableCausesWhatpreventsperfection?Processvariation...InherenttoprocessRandomCannotbecontrolledCannotbepreventedExamplesweatheraccuracyofmeasurementscapabilityofmachineCausesofVariationNaturalCausesAssignableCausesWhatpreventsperfection?Processvariation...ExogenoustoprocessNotrandomControllablePreventableExamplestoolwear“Monday””effectpoormaintenanceInherenttoprocessRandomCannotbecontrolledCannotbepreventedExamplesweatheraccuracyofmeasurementscapabilityofmachineProductSpecificationandProcessVariationProductspecificationdesiredrangeofproductattributepartofproductdesignlength,weight,thickness,color,...nominalspecificationupperandlowerspecificationlimitsProcessvariabilityinherentvariationinprocesseslimitswhatcanactuallybeachieveddefinesandlimitsprocesscapabilityProcessmaynotbecapableofmeetingspecification!ProcessCapabilityLSLUSLSpecCapableprocessVerycapableprocessProcessnotcapableProcessvariationProcessCapabilityIndexIMeasureofcapabilityofprocesstomeet(fallwithin)specificationlimitsProcessCapabilityIndexIMeasureofcapabilityofprocesstomeet(fallwithin)specificationlimitsTake““width”ofprocessvariationas6LSLUSLSpec63ProcessCapabilityIndexIMeasureofcapabilityofprocesstomeet(fallwithin)specificationlimitsTake““width”ofprocessvariationas6LSLUSLSpec6399.7%ProcessCapabilityIndexIMeasureofcapabilityofprocesstomeet(fallwithin)specificationlimitsTake““width”ofprocessvariationas6If6<(USL-LSL),thenatleast99.7%ofoutputofprocesswillfallwithinspecificationlimitsLSLUSLSpec6399.7%2.表表示分分配變變異的的量(1)R---范范圍(Rang)R=(2)S---離離均差的平平均和S=2+(X數(shù)據(jù)分析中中，平均值值的分析比比較重要，，但如果不不能正確應(yīng)應(yīng)用，僅僅僅應(yīng)用平均均值會(huì)讓我我們犯錯(cuò)(3)變變異數(shù)－－－S2(4)δδ=標(biāo)準(zhǔn)偏偏差δ=第三章:品品管應(yīng)用技技術(shù)本章重點(diǎn)及及難點(diǎn)1.各種品品管技術(shù)的的應(yīng)用技巧巧及領(lǐng)域.2.多種技技術(shù)的聯(lián)合合使用3.實(shí)際應(yīng)應(yīng)用中的方方法選擇第三章:品品管之應(yīng)用用技術(shù)3.1.特特性要因圖圖對(duì)于結(jié)果的的原因或所所期望之效效果與對(duì)策策間的關(guān)系系,以箭頭頭連接,詳詳細(xì)分析原原因與對(duì)策策的一種圖圖形,稱為為特性要因因圖.3.1.特特性要因圖圖本圖是日本本品管權(quán)威威石川博士士于1952年發(fā)明明,故又名名”石川圖圖”,又因因其形似魚魚骨,又名名”魚骨圖圖”3.1.特特性要因圖圖3.1.1.特性要要因圖的畫畫法決定問(wèn)題的的特性大原因按4M1E分分類:Man、materical、、machine、、method、environment，并并以方框畫畫出找出大原因因下的中、、小原因，，以圓圈畫畫出3.1.特特性要因圖圖3.1.2.特性要要因圖的種種類A.追求對(duì)對(duì)策型追求問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)因如何防防止、目標(biāo)標(biāo)之效果應(yīng)應(yīng)如何達(dá)成成等，而以以特性要因因圖表示期期望效果與與對(duì)策的關(guān)關(guān)系。3.1.特特性要因圖圖3.1.2.特性要要因圖的種種類B.追求原原因型追求不良良的所在在，并進(jìn)進(jìn)而尋找找其影響響的原因因。3.1.特性要要因圖3.1.3.特特性要因因圖使用用方法1.集合合有關(guān)人人員4——10人人2.掛一一張大白白紙,準(zhǔn)準(zhǔn)備2——3支色色彩筆3.由集集合的人人員就影影響問(wèn)題題的要因因發(fā)言,發(fā)言內(nèi)內(nèi)容匯入入圖中,中途不不可批評(píng)評(píng)或質(zhì)問(wèn)問(wèn)(腦力力激蕩法法)3.1.特性要要因圖3.1.3.特特性要因因圖使用用方法4.時(shí)間間大約1小時(shí),收集20-30個(gè)原原因即可可結(jié)束.5.就收收集的原原因,何何者影響響大,由由大家輪輪流發(fā)言言,確定定影響大大的因素素,用紅紅筆將其其圈起.3.1.特性要要因圖3.1.3.特特性要因因圖使用用方法6.與第五五步同,針針對(duì)紅圈項(xiàng)項(xiàng)目,選出出最重要的的項(xiàng)目,圈圈上兩圈、、三圈.7.重新畫畫一張要因因圖,將未未上圈的予予以去除,圈數(shù)愈多多者列為最最優(yōu)先處理理的對(duì)象.3.2.層層別法將多種多樣樣的資料,因應(yīng)目的的的需要,分類成不不同的“類類別”,使使之方便以以后的分析析.3.2.層層別法一般工廠的的層別通常常為“空間間別”如:作業(yè)員員:不同班班組別機(jī)器:不同同機(jī)器別原料:不同同供應(yīng)商批次次:不不同同時(shí)時(shí)間間生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品3.2.層層別別法法某公公司司注注塑塑機(jī)機(jī)三三班班輪輪班班,統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)其其三三班班前前三三周周的的不不良良情情況況,均均生生產(chǎn)產(chǎn)同同一一產(chǎn)產(chǎn)品品.結(jié)結(jié)果果為為:ABC產(chǎn)量1000105009800不良率3.2.層層別別法法例:國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)航航空空公公司司滿滿意意度度調(diào)調(diào)查查表表應(yīng)用用:主主要要是是一一種種系系統(tǒng)統(tǒng)概概念念,即即要要把把相相當(dāng)當(dāng)復(fù)復(fù)雜雜的的資資料料進(jìn)進(jìn)行行處處理理,分分門門別別類類,統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)歸歸納納,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題,為為判判斷斷及及解解決決問(wèn)問(wèn)題題作作準(zhǔn)準(zhǔn)備備.3.3.柏柏拉拉圖圖歷程程:柏柏拉拉圖圖(Pareto)是是意意大大利利經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)學(xué)家家(Pareto)研研制制出出的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)方方法法.后由美國(guó)國(guó)的品管管大師裘裘蘭博士士(Joseph.Juran)運(yùn)運(yùn)用于品品管分析析中.又又名”20/80”法法則.3.3.柏拉圖圖應(yīng)用:找找出關(guān)鍵鍵的因素素.如:不良良的影響響很多,先找出出每一種種因素的的不良率率,再按按大小順順序,將將其逐步步累加起起來(lái).3.3.柏拉圖圖柏拉圖的的分析步步驟a.將要要處理的的事以狀狀況或原原因加以以層別b.縱軸軸可以表表示為件件數(shù),最最好表示示為金額額較為強(qiáng)強(qiáng)烈.3.3.柏拉圖圖柏拉圖圖的分分析步步驟c.決決定收收集資資料的的時(shí)間間,作作為柏柏拉圖圖資料料的依依據(jù),期間間盡可可能定定期.d.各各項(xiàng)目目依合合計(jì)之之大小小順序序從左左至右右排列列在橫橫軸上上.3.3.柏柏拉圖圖柏拉圖圖的分分析步步驟e.繪繪上柱柱狀圖圖f.連連接累累積曲曲線.3.3.柏柏拉圖圖例:某某部門門將上上月生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品作統(tǒng)統(tǒng)計(jì),總計(jì)計(jì)不良良件數(shù)數(shù)409件件,其其中不不良項(xiàng)項(xiàng)目依依次為為:3.3.柏柏拉圖圖ABCDEFGH其他頻數(shù)(件)頻率(%)A類B類C類80901003.4.實(shí)實(shí)驗(yàn)計(jì)計(jì)劃法法(正正交試試驗(yàn)法法)確立因因素與與水平平3.5.散散布圖圖確立一一組成成對(duì)的的樹之之間是是否有有相關(guān)關(guān)性成對(duì)的的數(shù)可可能是是:特特性---要因因特性---特性性要因---要因因3.5.散散布圖圖繪制:a.收收集資資料(30組以以上)b.找找出數(shù)數(shù)據(jù)中中的最最大最最小c.準(zhǔn)準(zhǔn)備備坐標(biāo)標(biāo)紙,劃出出坐標(biāo)標(biāo)軸,刻度度,計(jì)計(jì)算組組距3.5.散散布圖圖繪制:d.將將各各組對(duì)對(duì)應(yīng)的的數(shù)標(biāo)標(biāo)在坐坐標(biāo)紙紙上e.填填上資資料的的收集集地點(diǎn)點(diǎn)、時(shí)時(shí)間、、測(cè)定定方法法、制制作者者等項(xiàng)項(xiàng)目。。3.5.散散布圖圖3.5.散散布圖常見的幾種種散布圖強(qiáng)正相關(guān)強(qiáng)強(qiáng)負(fù)相關(guān)關(guān)弱正相關(guān)弱弱負(fù)負(fù)相關(guān)毫不相關(guān)曲曲線線相關(guān)3.6.查查核表(checksheet)簡(jiǎn)單的查核核表就是備備忘錄,將將要查核的的工作項(xiàng)目目一項(xiàng)一項(xiàng)項(xiàng)的整理出出來(lái),然后后定期或定定時(shí)檢查.1.點(diǎn)檢用用查核表只記錄”有有””沒(méi)有有”,”好好””不好好”2.記錄用用查核表(計(jì)數(shù)用)用來(lái)收集計(jì)計(jì)數(shù)或計(jì)量量資料,常常使用劃記記法3.7.直直方圖又稱柱狀圖圖,可將雜雜亂無(wú)章的的資料解析析出其規(guī)律律性.對(duì)資資料中心值值或分布狀狀況可一目目了然.1.直方圖圖制作a.收集數(shù)數(shù)據(jù),并作作好記錄,少則幾十十,多則上上百,其總總數(shù)以N表表示.b.定組數(shù)數(shù):總資料料數(shù)與組數(shù)數(shù)的關(guān)系大大約如下:3.7.直直方圖樣本總數(shù)(N)組數(shù)50---1006---10100---25010---20250以上10---203.7.直方方圖c.找出Min.max,計(jì)算出RangeR=Max-Mind.定組距(C)C=R/組數(shù)e.定組界最小一組的下下界=Min-最小數(shù)個(gè)個(gè)位數(shù)*0.5然后加組距C,推出各組組界.3.7.直方方圖f.決定組之之中心組之中心=(上組界+下下組界)/2g.制作次數(shù)數(shù)分布表:依依照數(shù)據(jù)大小小記入各組的的組界內(nèi),然然后計(jì)算各組組出現(xiàn)的次數(shù)數(shù)h.制作直方方圖:橫軸:測(cè)定值的變變化縱軸:出現(xiàn)的的次數(shù)i.填上次數(shù)數(shù)、規(guī)格、平平均值、數(shù)據(jù)據(jù)來(lái)源、日期期。3.7.直方方圖2.直方圖分分析直方圖主要作作觀察用,觀觀察直方圖之之分布圖型,將可以得到到三種狀況:a.柱狀圖形形呈鐘型曲線線,可以判定定:⑴制程穩(wěn)穩(wěn)定.正常.⑵變異大多多源于機(jī)遇原原因.如果呈呈多峰或雙峰峰形分布,則則顯得不正常常,或制程中中用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).3.7.直方方圖b.制程中心心值:直方圖圖的中心值與與規(guī)格中心是是否相近,作作為調(diào)整制程程的依據(jù).c.制程是否否有能力符合合工程規(guī)格:依直方圖分分布狀況來(lái)衡衡量是否具有有達(dá)到工程能能力的水準(zhǔn).3.7.直方方圖3.直方圖的的用途評(píng)估或檢查制制程指出采取行動(dòng)動(dòng)的必要測(cè)量矯正行動(dòng)動(dòng)的效應(yīng)比較機(jī)器績(jī)效效比較物料及供供應(yīng)商3.7.直方方圖例:測(cè)量50個(gè)蛋糕的重重量,觀察其其分布.N=50重重量規(guī)格格=310±±8g相關(guān)數(shù)據(jù)如下下表:13083173063143082315306302311307330531030930530443103163073033185309312307305317631231530531630973133073173153208311308310311314930431130930931010309312316312318max315317319314320min304306302303304Max=320Min=302R=320-302=18C=r/7=2.57=3第一組下界=302-2*0.5=301第一組上界=301+c=304組組界中心值劃記次數(shù)1301-304302.542304-307305.5103307-310308.5134310-313311.595313-316314.586316-319317.557319-322320.5112345673.7.直方方圖直方圖解析:了解制程的的全貌,可自自圖上看出分分配中心傾向向及分配之形形狀,散布狀狀態(tài)與規(guī)格關(guān)關(guān)系.(5)常態(tài)態(tài)分布：從一一群數(shù)中可以以整理出次數(shù)數(shù)分配圖及直直方圖，如果果把數(shù)據(jù)無(wú)線線增大時(shí)，就就可以得到如如下圖的一種種類似鐘鈴曲曲線的分布曲曲線：3．常態(tài)分配配下出現(xiàn)的或或然率（1）如常態(tài)態(tài)分配下平均均值μ的兩側(cè)側(cè)各取一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差（δ））的寬度，則則在此區(qū)域內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)的或然然率為：68.27%（2）如取μμ±2δδ出現(xiàn)現(xiàn)的機(jī)率為95.45%（3）如取μμ±3δδ出現(xiàn)現(xiàn)的機(jī)率為99.73%既在上述的分分配里，隨機(jī)機(jī)抽取一個(gè)樣樣品，則這個(gè)個(gè)樣品數(shù)據(jù)出出現(xiàn)在μ±3δ區(qū)域以外外的機(jī)會(huì)是1000次里里約有3次可可能的機(jī)會(huì)。。1.控制圖圖的概念和格格式1、定義:用用于分析和判判斷工序是否否處于穩(wěn)定狀狀態(tài)所使用的的帶有控制界界限的一種工工序管理圖2、格式質(zhì)量特性數(shù)據(jù)樣本號(hào)12345678910UCLCLLCL3.9.管制制圖3.9.管制制圖1.管制圖的的實(shí)施循環(huán)(1)在制程程中,定時(shí)定定量隨機(jī)取樣樣(2)抽取樣樣本作管制特特性的量測(cè)(3)將結(jié)果果會(huì)制在管制制圖上(4)判斷有有無(wú)工程異常?；蚺及l(fā)性事事故(5)對(duì)偶發(fā)發(fā)性事故或工工程異常采取取措施a.尋找原因因3.9.管制制圖b.改善對(duì)策策，應(yīng)及對(duì)策策c.再發(fā)防止止對(duì)策2.管制圖分分類管制圖分為計(jì)計(jì)量值和計(jì)數(shù)數(shù)值管制圖兩兩種(1)計(jì)量管管制圖用于產(chǎn)品特性性可測(cè)的,如如長(zhǎng)度.重量量.面積.溫溫度.時(shí)間等等連續(xù)性數(shù)值值的數(shù)據(jù)有3.9.管制制圖平均值與全距距管制圖中位數(shù)與全距距管制圖個(gè)別值與全距距移動(dòng)管制圖圖平均值與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差管制圖(2)計(jì)數(shù)值值管制圖用于非可量化化的產(chǎn)品特性性:如不良數(shù)數(shù).缺點(diǎn)數(shù)等等簡(jiǎn)短性數(shù)據(jù)據(jù),有:3.9.管制制圖P---Chart:不不良率管制圖圖---最普普遍Pn---Chart:不良數(shù)管制制圖C---Chart:缺缺點(diǎn)數(shù)管制圖圖U---chart:單單位數(shù)管制圖圖3.9.管制制圖3.平均值與與全距管制圖圖(1)管制界界限的計(jì)算(2)管制圖圖制作法a.設(shè)計(jì)測(cè)試試頻率及測(cè)定定時(shí)間,每組組的樣品b.定時(shí)測(cè)定定每小組的樣樣本值,并填填在管制圖中中C.計(jì)算每組組的平均值3.9.管制制圖D.計(jì)算總平平均值E.計(jì)算全距距平均值F.計(jì)算管制制界限G.劃出管制制界限H.打上點(diǎn)記記號(hào)i.檢查:制制程是否在管管制狀態(tài)下檢討制程能力力3.9.管制制圖(3)管制界界限與產(chǎn)品規(guī)規(guī)格比較管制界限一定定要在產(chǎn)品規(guī)規(guī)格以內(nèi),否否則就不能滿滿足產(chǎn)品之規(guī)規(guī)格,需作進(jìn)進(jìn)一步的調(diào)整整3.9.4.計(jì)數(shù)值管制制圖大多是主觀判判斷加以統(tǒng)計(jì)計(jì),難以用儀儀器加以測(cè)量量.如產(chǎn)品的的顏色不正確確,表面刮痕痕等3.9.4.計(jì)數(shù)值管制制圖對(duì)難以用儀器器測(cè)量的項(xiàng)目目,如:產(chǎn)品品的顏色、表表面的刮痕等等，大多憑主主觀判定，加加以統(tǒng)計(jì)分析析。P管制圖（不不良率管制圖圖）制作方法3.9.4.管制圖研研判要訣1.統(tǒng)計(jì)點(diǎn)超超出管制界2.連續(xù)7點(diǎn)點(diǎn)偏離中心線線3.統(tǒng)計(jì)點(diǎn)呈呈規(guī)則性,原原因容易找出出.5.不良數(shù)數(shù)控制圖(Pn-Chart)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)中中的計(jì)件型樣本容量(檢檢驗(yàn)數(shù))N恒恒定，一般N＞＝50不合格數(shù)是一一個(gè)服從二項(xiàng)項(xiàng)分布的隨機(jī)機(jī)變量圖例控制界限的計(jì)計(jì)算CL=PnUCL=Pn+3[Pn(1-P)]1/2LCL=Pn-3[Pn(1-P)]1/2Pn–平平均不合格品品數(shù)P–平均均不合格品率率圖形分析當(dāng)點(diǎn)已跑出管管制界限連續(xù)幾點(diǎn)在中中心線上方或或下方連續(xù)幾點(diǎn)上升升或下降連續(xù)幾點(diǎn)互著著一升一降連續(xù)幾點(diǎn)在3倍標(biāo)準(zhǔn)差以以外連續(xù)幾點(diǎn)中有有幾點(diǎn)在2倍倍標(biāo)準(zhǔn)差以外外連續(xù)幾點(diǎn)中有有幾點(diǎn)在中心心線兩側(cè)之1倍標(biāo)準(zhǔn)差以以內(nèi)連續(xù)幾點(diǎn)在中中心線兩側(cè)，，但未在1倍倍標(biāo)準(zhǔn)差以內(nèi)內(nèi)6.不良率率控制圖(PChart)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)中中的計(jì)件型樣本容量N大大小不定服從二項(xiàng)分布布圖例控制界限的計(jì)計(jì)算CL=PUCL=P+3[(1/n)*P*(1-P)]1/2LCL=P-3[(1/n)*P*(1-P)]1/27.缺陷數(shù)數(shù)控制圖(CChart)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)中中的計(jì)點(diǎn)型控制對(duì)象為一一定單位（如如一定長(zhǎng)度、、一定面積、、一定體積等等）N上面的的缺陷數(shù)產(chǎn)品上的缺陷陷數(shù)服從泊松松分布，但可可近似為正態(tài)態(tài)分布處理要求檢驗(yàn)數(shù)相相同圖例控制界限的計(jì)計(jì)算CL=CbarUCL=Cbar+3(Cbar)1/2LCL=Cbar-3(Cbar)1/2Cbar－－全全體體數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的平平均均缺缺陷陷3.10.推推移移圖圖將進(jìn)進(jìn)行行工工作作的的方方針針與與目目標(biāo)標(biāo)加加以以數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)化化,并并將將統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)報(bào)報(bào)表表的的實(shí)實(shí)績(jī)績(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換成成圖圖表表示示.藉推推移移圖圖的的觀觀察察,可可以以得得知知實(shí)實(shí)績(jī)績(jī)成成果果與與目目標(biāo)標(biāo)間間的的差差距距,從從而而采采取取必必要要的的措措施施.1.推推移移圖圖的的制制作作2.推推移移圖圖的的使使用用3.11.工工程程圖圖工業(yè)業(yè)工工程程(IE.Industryengineer)迅迅猛猛發(fā)發(fā)展展,要要求求有有穩(wěn)穩(wěn)定定的的生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程來(lái)來(lái)提提高高效效率率、、穩(wěn)穩(wěn)定定品品質(zhì)質(zhì)，，將將復(fù)復(fù)雜雜的的工工序序條條理理化化IE主主要要方方法法有有工工作作研研究究、、方方法法研研究究、、工工程程分分析析、、動(dòng)動(dòng)作作研研究究、、動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則、、時(shí)時(shí)間間研研究究、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間、、工工作作抽抽樣樣法法、、工工作作簡(jiǎn)簡(jiǎn)化化發(fā)發(fā)、、生生產(chǎn)產(chǎn)線線平平衡衡法法。。工工程程圖圖是是IE的的重重要要手手段段之之一一。。3.11.工工程程圖圖工程程圖圖的的構(gòu)構(gòu)成成（（QC工工程程圖圖））1使使用用工工程程符符號(hào)號(hào)(作作業(yè)業(yè)、、移移動(dòng)動(dòng)、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)、、停停滯滯））3.11.工工程程圖圖2.各各工工程程符符號(hào)號(hào)之之連連貫貫3.工工程程名名稱稱4.作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),管管制制人人員員5.管管制制特特性性,矯矯正正負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人6.管管制制方方法法,取取樣樣頻頻率率7.品品質(zhì)質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及檢檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目目8.頻頻率率及及取取樣樣點(diǎn)點(diǎn)3.12.品品質(zhì)質(zhì)成成本本及及分分析析銷售售收收入入=品品質(zhì)質(zhì)成成本本+制制造造成成本本+利利潤(rùn)潤(rùn)品質(zhì)質(zhì)成成本本分分類類1。。預(yù)預(yù)防防成成本本(preventioncost):為為防防止止所所用用材材料料或或制制程程中中的的產(chǎn)產(chǎn)品品發(fā)發(fā)生生瑕瑕疵疵、、不不良良品品所所投投入入的的成成本本稱稱預(yù)預(yù)防防成成本本。。如：?jiǎn)T員工教教育費(fèi)費(fèi)、協(xié)協(xié)力廠廠教育育費(fèi)、、可靠靠性之之檢測(cè)測(cè)、儀儀器購(gòu)購(gòu)置費(fèi)費(fèi)、制制程分分析及及修正正費(fèi)3.12.品質(zhì)質(zhì)成本本及分分析2。鑒鑒定成成本（（appraisalcost）：：為鑒鑒定材材料、、產(chǎn)品品、作作業(yè)系系統(tǒng)所所產(chǎn)生生的費(fèi)費(fèi)用，，如：：檢驗(yàn)驗(yàn)、稽稽查、、試驗(yàn)驗(yàn)等產(chǎn)產(chǎn)生的的薪金金及檢檢驗(yàn)設(shè)設(shè)備費(fèi)費(fèi)用等等。3。失失敗成成本（（failurecost）：：失敗敗成本本往往往是管管理不不上軌軌道的的企業(yè)業(yè)，付付出代代價(jià)最最高的的一個(gè)個(gè)項(xiàng)目目，它它又可可分為為：內(nèi)內(nèi)部失失敗成成本和和外部部失敗敗成本本。第一節(jié)節(jié)質(zhì)質(zhì)量量成本本概念念→第二節(jié)節(jié)質(zhì)質(zhì)量量成本本分析析→第三節(jié)節(jié)質(zhì)質(zhì)量量成本本數(shù)據(jù)據(jù)的收收集和和計(jì)算算→第四節(jié)節(jié)質(zhì)質(zhì)量量成本本的預(yù)預(yù)測(cè)和和控制制→復(fù)習(xí)思思考題題3.12.品質(zhì)質(zhì)成本本及分分析一、質(zhì)質(zhì)量成成本的的定義義為了確確保和和保證證滿意意的質(zhì)質(zhì)量而而發(fā)生生的費(fèi)費(fèi)用以以及沒(méi)沒(méi)有達(dá)達(dá)到質(zhì)質(zhì)量所所造成成的損損失。。注:1.組組織根根據(jù)各各自的的準(zhǔn)則則對(duì)質(zhì)質(zhì)量成成本進(jìn)進(jìn)行分分類。。2.某某些損損失可可能難難以定定量,但很很重要要,如如喪失失信譽(yù)譽(yù)。第一節(jié)節(jié)質(zhì)質(zhì)量成成本概概念二、質(zhì)質(zhì)量成成本的的組成成第一節(jié)節(jié)質(zhì)質(zhì)量成成本概概念分類內(nèi)容質(zhì)量成本運(yùn)行質(zhì)量成本預(yù)防成本用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品或發(fā)生故障而需的各項(xiàng)費(fèi)用鑒定成本為評(píng)定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求而需要的一切費(fèi)用內(nèi)部損失成本產(chǎn)品出廠前,因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的一切費(fèi)用外部損失成本產(chǎn)品出廠后,因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的一切費(fèi)用外部質(zhì)量保證成本在合同環(huán)境條件下,根據(jù)用戶的要求而提供客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用3.12.品質(zhì)質(zhì)成本本及分分析合格產(chǎn)品單位成本內(nèi)部損失成本+外部損失成本適宜質(zhì)量水平質(zhì)量總成本AP*預(yù)防成本+鑒定成本100%合格100%不合格O質(zhì)量成本曲線第二節(jié)節(jié)質(zhì)質(zhì)量成成本本分析析Ⅰ質(zhì)量量改進(jìn)進(jìn)區(qū)域域損失成成本>70%預(yù)防成成本<10%尋找突突破性性改進(jìn)進(jìn)措施施Ⅲ質(zhì)量過(guò)剩剩區(qū)域損失成本<40%鑒定成本>50%研究檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用，可放放寬標(biāo)準(zhǔn)，，減少檢驗(yàn)驗(yàn)Ⅱ合適質(zhì)量量區(qū)域損失成本≈≈50%預(yù)防成本≈≈10%，，如不能找到到更有效的的改進(jìn)措施施，應(yīng)把重重點(diǎn)放在控控制上最低點(diǎn)AIIIIII質(zhì)量總成本本曲線質(zhì)量成本曲曲線的最佳佳區(qū)域第三節(jié)質(zhì)質(zhì)量成本本數(shù)據(jù)的收收集和計(jì)算算一、質(zhì)量成成本的數(shù)據(jù)據(jù)來(lái)源１。會(huì)計(jì)分分離憑證２。統(tǒng)計(jì)記記錄憑證３。質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)憑單４。質(zhì)量成成本臺(tái)帳第三節(jié)質(zhì)質(zhì)量成本本數(shù)據(jù)的收收集和計(jì)算算第五章質(zhì)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性性二、質(zhì)量成成本數(shù)據(jù)的的收集方法法１。質(zhì)量量成本管管理的初初級(jí)階段段２。質(zhì)量量成本管管理的中中級(jí)階段段３。質(zhì)量量成本管管理的高高級(jí)階段段第三節(jié)質(zhì)質(zhì)量量成本數(shù)數(shù)據(jù)的收收集和計(jì)計(jì)算三、質(zhì)量量成本計(jì)計(jì)算從管理會(huì)會(huì)計(jì)的角角度出發(fā)發(fā)，質(zhì)量量成本包包括三個(gè)個(gè)級(jí)別的的科目。。一級(jí)科科目：質(zhì)質(zhì)量成本本；二級(jí)級(jí)科目：：預(yù)防成成本、鑒鑒定成本本、內(nèi)部部損失成成本、外外部損失失成本；；在二級(jí)級(jí)科目下下設(shè)明細(xì)細(xì)帳。第四節(jié)質(zhì)質(zhì)量量成本的的預(yù)測(cè)和和控制一、質(zhì)量量成本的的預(yù)測(cè)１。調(diào)查查和收集集資料２。對(duì)資資料進(jìn)行行整理分分析３。提出出質(zhì)量成成本改進(jìn)進(jìn)計(jì)劃和和措施第四節(jié)質(zhì)質(zhì)量量成本的的預(yù)測(cè)和和控制二、質(zhì)量量成本計(jì)計(jì)劃的編編制１。主要要產(chǎn)品單單位質(zhì)量量成本計(jì)計(jì)劃２?？傎|(zhì)質(zhì)量成本本計(jì)劃３。質(zhì)量量成本降降低額計(jì)計(jì)劃４。質(zhì)量量成本構(gòu)構(gòu)成比例例計(jì)劃５。質(zhì)量量改進(jìn)措措施計(jì)劃劃第四節(jié)質(zhì)質(zhì)量量成本的的預(yù)測(cè)和和控制三、質(zhì)量量成本的的控制１。事前前控制２。事中中控制３。事后后控制第四章:抽樣檢檢驗(yàn)基礎(chǔ)礎(chǔ)1.抽樣樣檢驗(yàn)的的由來(lái)2.定義:從從群體中隨機(jī)機(jī)抽出一定數(shù)數(shù)量的樣本,經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定定后,以其結(jié)結(jié)果與判定基基準(zhǔn)作比較,然后利用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法,判判定此群體是是合格或不合合格的檢驗(yàn)過(guò)過(guò)程.3.術(shù)語(yǔ)交貨者與驗(yàn)收收者合格判判定數(shù)群體與樣本合合格判定定值第四章:抽樣樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)4.抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)的形態(tài)分類類規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢檢驗(yàn)選別型抽樣檢檢驗(yàn)調(diào)整型抽樣檢檢驗(yàn)連續(xù)生產(chǎn)型抽抽樣檢驗(yàn)第四章:抽樣樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)5.抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)適合抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)的場(chǎng)合:破壞實(shí)驗(yàn)\大群體檢驗(yàn)驗(yàn)\群體體積積龐大,如棉棉花\產(chǎn)品屬屬連續(xù)體的物物品,如電線線適合全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn):檢驗(yàn)快,費(fèi)費(fèi)用少\產(chǎn)品品必須全檢驗(yàn)驗(yàn),如手表,像機(jī)\少許許不良會(huì)產(chǎn)生生嚴(yán)重人身或或財(cái)產(chǎn)安全,如高壓氣筒筒第四章:抽樣樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)6.規(guī)準(zhǔn)型抽抽樣檢驗(yàn)(1).允收收水準(zhǔn)(AcceptabliequailitylevelAQL):限定良良品群體的最最高不良率.(2).AQL型抽樣檢檢驗(yàn):第四章:抽樣樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)7.MILSTD105D抽檢檢步驟決定品質(zhì)基準(zhǔn)準(zhǔn)決定AQL決定檢驗(yàn)水準(zhǔn)準(zhǔn),通常為2級(jí)群體批構(gòu)成,盡可能接近近同一條件下下之產(chǎn)品求樣本代碼決定一次抽樣樣還是多次抽抽樣GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗(yàn)用表表１樣本量字碼批量特殊檢驗(yàn)水平一般檢驗(yàn)水平S-1S-2S-3S-4IIIIII2~8AAAAAAB9~15AAAAABC16~25AABBBCD26~50ABBCCDE51~90BBCCCEF91~150BBCDDFG151~280BCDEEGH281~500BCDEFHJ501~1200CCEFGJK1201~3200CDEGHKL3201~10000CDFGJLM10001~35000CDFHKMN35001~150000DEGJLNP150001~500000DEGJMPQ500001及其以上DEHKNQR正常檢驗(yàn)一次抽樣方案表2樣本量

字碼樣本

量接收質(zhì)量限(AQL)0.0100.0150.0250.0400.0650.400.65AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReA2

B3

C5

D8

E13

F20

01G32

01H50

01

J80

01

12K125

01

1223L200

01

122334M315

01

12233456N500

01

1223345678P800

1

12233456781011Q125001

122334567810111415R2000

1223345678101114152122使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案。如果樣本量等于或超過(guò)批量，則執(zhí)行100％全檢。使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案。Ac接收數(shù)。Re拒收數(shù)。

0

加嚴(yán)檢驗(yàn)一次抽樣方案表3樣本量

字碼樣本

量接收質(zhì)量限(AQL)0.0100.0150.0250.0400.0650.400.651.06.510152540651001502504006501000AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReA2

01

1223345689121318192728B3

01

12233456891213181927284142C5

01

12233456891213181927284142

D8

01

12233456891213181927284142

E13

01

12233456891213181927284142

F20

01

122334568912131819

G32

01

122334568912131819

H50

01

122334568912131819

J80

01

122334568912131819

K125

01

122334568912131819

L200

01

122334568912131819

M315

01

122334568912131819

N500

01

122334568912131819

P800

01

122334568912131819

Q1250

01

122334568912131819

R200001

122334568912131819

S3150

12

使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案。如果樣本量等于或超過(guò)批量，則執(zhí)行100％全檢。使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案。Ac接收數(shù)。Re拒收數(shù)。

第四章:抽樣樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)決定檢驗(yàn)嚴(yán)格格性查出檢驗(yàn)方式式由樣本代碼查查出抽檢樣本本n抽取樣本檢驗(yàn),并判定定群體批是允允收(Ac)還是拒收(Re)第四章:抽樣樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)8.抽取樣本本的方法必須能代表群群體的品質(zhì),要有再現(xiàn)性性,簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣樣(simplerandomsampling)系統(tǒng)抽樣(systematicsampling)分層抽樣(stratifiedsampling)區(qū)域抽樣(clustersampling)第五章：制程程管制及工序序能力重點(diǎn)及難點(diǎn)1.管制規(guī)格格與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格格的區(qū)別與聯(lián)聯(lián)系2.如何確立立管制規(guī)格.3.何為一型型誤差和二型型誤差4.CP的計(jì)計(jì)算與判定第五章：制程程管制及工序序能力1.管制界線線只要群體是常常態(tài)分布,此此分布之算術(shù)術(shù)平均數(shù)及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差即可作作為管制的依依據(jù).以算術(shù)術(shù)平均數(shù)作管管制中心線(CL),在在算術(shù)平均數(shù)數(shù)處加減3倍倍標(biāo)準(zhǔn)差作為為管制的上線線(UCL)和下線(LCL).第五章：制程程管制及工序序能力2.規(guī)格界限限規(guī)格界限是表表示品質(zhì)特性性的最大或最最小的許可值值,規(guī)格上限限以Su表示示,規(guī)格下限限以Sl表示示.規(guī)格是依公定定的標(biāo)準(zhǔn)或消消費(fèi)者的要求求來(lái)訂定,如如果沒(méi)有特殊殊規(guī)定,則可可依制程能力力來(lái)設(shè)計(jì).規(guī)規(guī)格不要要訂得太嚴(yán),否則會(huì)增加加成本,但也也不可太松,太松則失去去意義.第五章：制程程管制及工序序能力3.管制界限限與規(guī)格界限限的關(guān)系管制界限是平平均值的函數(shù)數(shù),可視為平平均值所組成成的群體的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差;但規(guī)規(guī)格值是個(gè)別別值所組成的的群體的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差.平均值值的分布比個(gè)個(gè)別值的分布布靠近中心.簡(jiǎn)言之:規(guī)格格界限為個(gè)別別制品而設(shè)是是x的分配,管制界限為為制品群體而而設(shè).第五章：制程程管制及工序序能力4.自然公差差與規(guī)格公差差A(yù).制程寬度度是以6倍的的群體標(biāo)準(zhǔn)差差來(lái)表示,亦亦即在正常狀狀況下,制程程中個(gè)別值變變化的范圍,通常稱為自自然公差.(naturaltolerance)工程師依制程程的散布,或或依使用上的的需要而設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)格,規(guī)格格界限的寬度度為Su-Sl,通常稱稱為規(guī)格公差差(specification)第五章：制程程管制及工序序能力B.自然公差差與規(guī)格公差差的關(guān)系:自然公差小于于規(guī)格公差6δ＜Su-Sl自然公差等于于規(guī)格公差6δ=Su-Sl自然公差大于于規(guī)格公差6δ＞Su-Sl第五章：制程程管制及工序序能力5.第一型誤誤差與第二型型誤差第一型誤差:在常態(tài)分布布下,平均數(shù)數(shù)加減3倍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差內(nèi)的機(jī)機(jī)率占99.73%,管管制圖根據(jù)這這個(gè)理論訂出出管制界限,將超出3倍倍標(biāo)準(zhǔn)差以外外的點(diǎn)當(dāng)做異異常原因來(lái)處處理,但事實(shí)實(shí)上在3倍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差外的點(diǎn)點(diǎn)尚有0.27%是屬于于正常分配的的點(diǎn),如果是是因機(jī)率的關(guān)關(guān)系,使管制制圖上的點(diǎn)落落到處倍標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差之外,因因而判斷已發(fā)發(fā)生異常,但但事實(shí)上并沒(méi)沒(méi)有異常原因因發(fā)生,群體體仍然沒(méi)有變變化,此種判判斷稱為