ER的形成與發(fā)展上

第十一章ERP系統(tǒng)方法本課時(shí)主要內(nèi)容1.訂貨點(diǎn)法2.物料需求計(jì)劃(MRP)3.閉環(huán)MRP4.制造資源計(jì)劃(MRP-II)

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))

訂貨點(diǎn)法產(chǎn)生于20世紀(jì)30年代。訂貨點(diǎn)法是一種使庫(kù)存量一旦要低于安全庫(kù)存時(shí)，立即補(bǔ)充庫(kù)存的方法，使庫(kù)存能保證需求的消耗。1訂貨點(diǎn)法

(1)定義

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))1訂貨點(diǎn)法

(2)基本原理

物料逐漸消耗，庫(kù)存逐漸減少，當(dāng)?shù)侥硞€(gè)時(shí)刻，剩余的庫(kù)存量可供消耗的時(shí)間剛好等于訂貨所需要的時(shí)間，就要下達(dá)訂單來(lái)補(bǔ)充消耗了的庫(kù)存量。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))1訂貨點(diǎn)法

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(第29課時(shí))2.1MRP的產(chǎn)生背景

訂貨點(diǎn)法的不足之處是它沒有按照各種物料真正需用的時(shí)間來(lái)確定訂貨日期，不能反映物料的實(shí)際需求，因此往往為了滿足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點(diǎn)的數(shù)量，從而造成較多的庫(kù)存積壓，庫(kù)存占用的資金大量增加，產(chǎn)品成本也就隨之提高，企業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。為了解決訂貨點(diǎn)法在處理需求計(jì)劃上的不足，20世紀(jì)60年代中期，美國(guó)IBM公司的約瑟夫?奧利佛博士提出了一種新的管理理論：物料需求計(jì)劃(MaterialsRequirementsPlanning，簡(jiǎn)稱MRP)理論。

2物料需求計(jì)劃MRP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別(1)是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料需求分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求；(2)是引入了時(shí)間分段和反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單,并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求；(3)是通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來(lái),較好地解決了庫(kù)存管理和生產(chǎn)控制中的難題。2物料需求計(jì)劃MRP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))局限性：訂貨點(diǎn)法能夠?yàn)槠髽I(yè)正常生產(chǎn)提供足夠的原料，但是會(huì)有庫(kù)存積壓現(xiàn)象。訂貨點(diǎn)法對(duì)原料的要求較高，要求原料具有以下特點(diǎn)：對(duì)各種物料的需求是相對(duì)獨(dú)立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的提前期是已知的和固定的庫(kù)存消耗之后應(yīng)立即補(bǔ)充無(wú)法很好的解決何時(shí)定貨的問題2物料需求計(jì)劃MRP

2.2MRP系統(tǒng)的工作原理

產(chǎn)生主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生物料需求計(jì)劃輸出制造與采購(gòu)訂貨清單第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))2物料需求計(jì)劃MRP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))背景訂貨點(diǎn)控制制法受到眾眾多條件的的限制，而而且不能反反映物料的的實(shí)際需求求，往往為為了滿足生生產(chǎn)需求而而不斷提高高訂貨點(diǎn)的的數(shù)量，從從而造成庫(kù)庫(kù)存積壓，，庫(kù)存占用用的資金大大量增加，，產(chǎn)品成本本也隨之較較高。20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟瑟夫?奧利佛博士士提出了把把對(duì)物料的的需求分為為獨(dú)立需求求與相關(guān)需需求的概念念。在此基基礎(chǔ)上，人人們形成了了“在需求求的時(shí)候提提供需要的的數(shù)量”的的重要認(rèn)識(shí)識(shí)。理論的的研究與實(shí)實(shí)踐的推動(dòng)動(dòng)，發(fā)展并并形成了物物料需求計(jì)計(jì)劃理論，，也即是基基本的MRP。基本的MRP的思想提出出物料的訂訂貨量是根根據(jù)需求來(lái)來(lái)確定的，，這種需求求應(yīng)考慮產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)，即產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)中物物料的需求求量是相關(guān)關(guān)的。由于產(chǎn)品構(gòu)構(gòu)成的層次次性，產(chǎn)品品在生產(chǎn)時(shí)時(shí)的生產(chǎn)和和組裝就存存在一定的的的順序。。（1）主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,簡(jiǎn)稱MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃劃是確定每每一具體的的最終產(chǎn)品品在每一具具體時(shí)間段段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)數(shù)量的計(jì)劃劃。這里的最終終產(chǎn)品是指指對(duì)于企業(yè)業(yè)來(lái)說(shuō)最終終完成、要要出廠的完完成品，它它要具體到到產(chǎn)品的品品種、型號(hào)號(hào)。這里的的具體時(shí)間間段，通常常是以周為為單位，在在有些情況況下，也可可以是日、、旬、月。。主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)規(guī)定生產(chǎn)什什么、什么么時(shí)段應(yīng)該該產(chǎn)出，它它是獨(dú)立需需求計(jì)劃。。主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃根據(jù)客客戶合同和和市場(chǎng)預(yù)測(cè)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)營(yíng)計(jì)劃或生生產(chǎn)大綱中中的產(chǎn)品系系列具體化化，使之成成為展開物物料需求計(jì)計(jì)劃的主要要依據(jù)，起起到了從綜綜合計(jì)劃向向具體計(jì)劃劃過(guò)渡的承承上啟下作作用。（2）產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與與物物料料清清單單(BillofMaterial,BOM)（2）產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與與物物料料清清單單(BillofMaterial,BOM)MRP系統(tǒng)統(tǒng)要要正正確確計(jì)計(jì)算算出出物物料料需需求求的的時(shí)時(shí)間間和和數(shù)數(shù)量量，，特特別別是是相相關(guān)關(guān)需需求求物物料料的的數(shù)數(shù)量量和和時(shí)時(shí)間間，，首首先先要要使使系系統(tǒng)統(tǒng)能能夠夠知知道道企企業(yè)業(yè)所所制制造造的的產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和所所有有要要使使用用到到的的物物料料。。產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)列列出出構(gòu)構(gòu)成成成成品品或或裝裝配配件件的的所所有有部部件件、、組組件件、、零零件件等等的的組組成成、、裝裝配配關(guān)關(guān)系系和和數(shù)數(shù)量量要要求求。。它它是是MRP產(chǎn)品品拆拆零零的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。舉舉例例來(lái)來(lái)說(shuō)說(shuō)，，下下圖圖是是一一個(gè)個(gè)大大大大簡(jiǎn)簡(jiǎn)化化了了的的自自行行車車的的產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖，，它它大大體體反反映映了了自自行行車車的的構(gòu)構(gòu)成成：：當(dāng)然然，，這這并并不不是是我我們們最最終終所所要要的的BOM。為為了了便便于于計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)識(shí)識(shí)別別，，必必須須把把產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換成成規(guī)規(guī)范范的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)格格式式，，這這種種用用規(guī)規(guī)范范的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)格格式式來(lái)來(lái)描描述述產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的文文件件就就是是物物料料清清單單。。它它必必須須說(shuō)說(shuō)明明組組件件(部件件)中各各種種物物料料需需求求的的數(shù)數(shù)量量和和相相互互之之間間的的組組成成結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)關(guān)關(guān)系系。。下下表表就就是是一一張張簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的的與與自自行行車車產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)相相對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)的的物物料料清清單單。。（3）庫(kù)庫(kù)存存信信息息庫(kù)存存信信息息是是保保存存企企業(yè)業(yè)所所有有產(chǎn)產(chǎn)品品、、零零部部件件、、在在制制品品、、原原材材料料等等存存在在狀狀態(tài)態(tài)的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)庫(kù)。。在在MRP系統(tǒng)統(tǒng)中中，，將將產(chǎn)產(chǎn)品品、、零零部部件件、、在在制制品品、、原原材材料料甚甚至至工工裝裝工工具具等等統(tǒng)統(tǒng)稱稱為為““物物料料””或或““項(xiàng)項(xiàng)目目””。。為為便便于于計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)識(shí)識(shí)別別，，必必須須對(duì)對(duì)物物料料進(jìn)進(jìn)行行編編碼碼。。物物料料編編碼碼是是MRP系統(tǒng)統(tǒng)識(shí)識(shí)別別物物料料的的唯唯一一標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。。①現(xiàn)現(xiàn)有有庫(kù)庫(kù)存存量量：：②計(jì)計(jì)劃劃收收到到量量(在途途量量)：③已已分分配配量量：：④④提提前前期期：：⑤⑤訂訂購(gòu)購(gòu)(生產(chǎn))批量：：⑥安全全庫(kù)存存量：：3閉環(huán)MRP3.1閉環(huán)MRP的產(chǎn)生生背景景20世紀(jì)60年代的的物料料需求求計(jì)劃劃MRP的主要要缺陷陷是沒沒有考考慮到到生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)業(yè)現(xiàn)有有的生生產(chǎn)能能力和和采購(gòu)購(gòu)的有有關(guān)條條件的的約束束。因因此，，計(jì)算算出來(lái)來(lái)的物物料需需求的的日期期有可可能因因設(shè)備備和工工時(shí)的的不足足而沒沒有能能力生生產(chǎn)，，或者者因原原料的的不足足而無(wú)無(wú)法生生產(chǎn)。。同時(shí)時(shí)，它它也缺缺乏根根據(jù)計(jì)計(jì)劃實(shí)實(shí)施情情況的的反饋饋信息息對(duì)計(jì)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整的的功能能。而而閉環(huán)環(huán)MRP系統(tǒng)除除了物物料需需求計(jì)計(jì)劃外外，還還將生生產(chǎn)能能力需需求計(jì)計(jì)劃、、車間間作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃和采采購(gòu)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃也也全部部納入入MRP，形成成一個(gè)個(gè)封閉閉的系系統(tǒng)。。第一節(jié)節(jié)ERP的形成成與發(fā)發(fā)展（（上））(第29課時(shí))3閉環(huán)MRP3.2閉環(huán)MRP的基本本原理理MRP系統(tǒng)的的正常常運(yùn)行行，需需要有有一個(gè)個(gè)現(xiàn)實(shí)實(shí)可行行的主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃。它它除了了要反反映市市場(chǎng)需需求和和合同同訂單單以外外，還還必須須滿足足企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)能能力約約束條條件。。因此此，除除了要要編制制資源源需求求計(jì)劃劃外，，我們們還要要制定定能力力需求求計(jì)劃劃，同各個(gè)個(gè)工作作中心心的能能力進(jìn)進(jìn)行平平衡。。只有有在采采取了了措施施做到到能力力與資資源均均滿足足負(fù)荷荷需求求時(shí)，，才能能開始始執(zhí)行行計(jì)劃劃。第一節(jié)節(jié)ERP的形成成與發(fā)發(fā)展（（上））(第29課時(shí))3閉環(huán)MRP第一節(jié)節(jié)ERP的形成成與發(fā)發(fā)展（（上））(第29課時(shí))3閉環(huán)MRP3.3閉環(huán)MRP的特點(diǎn)點(diǎn)(1)以整體體生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃為系系統(tǒng)流流程的的基礎(chǔ)礎(chǔ)，主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃來(lái)源于于企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)規(guī)規(guī)劃與與市場(chǎng)場(chǎng)需求求。(2)主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃與物物料需需求計(jì)計(jì)劃的的運(yùn)行行均包包括能能力需需求計(jì)劃劃，從從而使使計(jì)劃劃成為為可行行、可可靠的的計(jì)劃劃。(3)具有車車間作作業(yè)管管理、、采購(gòu)購(gòu)管理理等功功能，，各部部分的的相關(guān)執(zhí)執(zhí)行結(jié)結(jié)果，，均可可立即即取得得和更更新。。(4)能力的的執(zhí)行行情況況最終終反饋饋到計(jì)計(jì)劃制制訂層層，整整個(gè)過(guò)過(guò)程是是能能力力的的不不斷斷執(zhí)執(zhí)行行與與調(diào)調(diào)整整的的程程。。第一一節(jié)節(jié)ERP的形形成成與與發(fā)發(fā)展展（（上上））(第29課時(shí)時(shí))4MRP--II4.1MRP--II的產(chǎn)產(chǎn)生生背背景景閉環(huán)環(huán)MRP的運(yùn)運(yùn)行行過(guò)過(guò)程程主主要要是是物物流流的的過(guò)過(guò)程程，，而而生生產(chǎn)產(chǎn)的的運(yùn)運(yùn)作作過(guò)過(guò)程程，，產(chǎn)產(chǎn)品品從從原原材材料料的的投投入入到到成成品品的的產(chǎn)產(chǎn)出出過(guò)過(guò)程程都都伴伴隨隨著著企企業(yè)業(yè)資資金金的的流流通通過(guò)過(guò)程程，，閉閉環(huán)環(huán)MRP卻無(wú)無(wú)法法反反映映出出來(lái)來(lái)。。而而且且資資金金的的運(yùn)運(yùn)作作會(huì)會(huì)影影響響到到生生產(chǎn)產(chǎn)的的運(yùn)運(yùn)作作，，如如采采購(gòu)購(gòu)計(jì)計(jì)劃劃制制定定后后，，由由于于企企業(yè)業(yè)的的資資金金短短缺缺而而無(wú)無(wú)法法按按時(shí)時(shí)完完成成，，這這樣樣就就影影響響到到整整個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃的的執(zhí)執(zhí)行行。。為了了解解決決上上述述問問題題，，1977年美美國(guó)國(guó)著著名名生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理專專家家奧奧列列弗弗?懷特特(OliverW??Wight)提出出了了一一個(gè)個(gè)新新概概念念———制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃(ManufacturingResourcesPlanning)，它它的的簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱稱也也是是MRP，但但其其內(nèi)內(nèi)容容更更加加豐豐富富。。為為了了與與傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的MRP有區(qū)別，，將其稱稱為MRP--II。第一節(jié)ERP的形成與與發(fā)展（（上）(第29課時(shí))4MRP--IIMRP--II與閉環(huán)MRP的區(qū)別(1)MRP--II將財(cái)務(wù)系系統(tǒng)納入入了管理理之中，，實(shí)現(xiàn)了了信息流流、物流流和價(jià)值值流的有有機(jī)集成