BOM簡介ER核心技術(shù)研討會關(guān)于BOM

ERP核心技術(shù)研討會

關(guān)于BOM

BOM定義的理解

BOM的應(yīng)用技巧

BOM層次的應(yīng)用意義和計劃系統(tǒng)的關(guān)系

和成本核算的關(guān)系案例分析主題索引第一層狹義的BOM狹義上的BOM(BillofMaterials)通常稱為“物料清單”，就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（ProductStructure)。僅僅表述的是對物料物理結(jié)構(gòu)按照一定的劃分規(guī)則進行簡單的分解，描述了物料的物理組成。一般按照功能進行層次的劃分和描述。一、BOM定義的理解

物料清單/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一、BOM定義的理解XABE(2)CD(4)

O

(3)P(2)R(7)一、BOM定義的理解13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹狹義BOM的不足之處由于沒有加上工藝成分，根據(jù)功能劃分BOM層次結(jié)構(gòu)，非常容易出現(xiàn)歧義。各人根據(jù)自己的理解或者現(xiàn)實生產(chǎn)情況的不同對于同一產(chǎn)品可能做出不同的BOM定義。一、BOM定義的理解一、BOM定義的理解例如：

產(chǎn)生歧義的原因：沒有考慮工藝流程結(jié)論：

工藝流程決定了物料清單/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的劃分，而不是功能。!!!!!!一、BOM定義的理解因此，這里提出廣義的BOM概念廣義的BOM=產(chǎn)品結(jié)構(gòu)+工藝流程!!!一、BOM定義的理解第二層廣義的BOM廣義上的BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程的結(jié)合體，二者不可分割。離開工藝流程談產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，沒有現(xiàn)實意義。要客觀科學(xué)的通過BOM來描述某一制造業(yè)產(chǎn)品，必須從制造工藝入手，才能準確描述和體現(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。一、BOM定義的理解一、BOM定義的理解解二者結(jié)合的的方法：首先確定產(chǎn)產(chǎn)品的工藝藝流程，然然后描述每每個工序（（工藝流程程的組成部部分）上所所使用的物物料；由于于生產(chǎn)組織織方式的不不同，各子子物料有相相應(yīng)的生產(chǎn)產(chǎn)子工藝流流程，同樣樣每個工序序上存在物物料的使用用，這樣就就根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)組織方式式?jīng)Q定了BOM的層次。一、BOM定義的理解解交貨日期產(chǎn)品開始裝配日期產(chǎn)品裝配提前期自制半成品外購件外購件機加工提前期原材料自制件開始機加工日期采購開始日期材料采購提前期外購件采購提前期外購件采購提前期一、BOM定義的理解解按照產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的眼光光來看：外購原材料(相關(guān)需求)(半成品決定)自制半成品(相關(guān)需求)(產(chǎn)品決定)外購件(相關(guān)需求)(產(chǎn)品決定)外購件(相關(guān)需求)(產(chǎn)品決定)產(chǎn)品(獨立需求)(市場決定)工序10工序20工序30一、BOM定義的理解解廣義BOM的在ERP中的應(yīng)用缺缺陷沒有體現(xiàn)““資源”的的優(yōu)勢。工工序中人力資源和和設(shè)備資源源甚至資金金（成本）資源源都沒有得得到體現(xiàn)。。在ERP應(yīng)用系統(tǒng)中中，BOM的概念已經(jīng)經(jīng)開始擴展，，真正體現(xiàn)現(xiàn)“資源””的意義。第三層擴擴展的BOM一、BOM定義的理解解擴展的BOM在傳統(tǒng)意義義上的BOM上更加深入入地體現(xiàn)““資源”的的意義，已已經(jīng)變成BillofManufacturing,不僅僅包含含工藝流程程和產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)，更多多的是加入入了對設(shè)備備、人工和和資金信息息的集成和和體現(xiàn)。擴展的BOM公式一、BOM定義的理解解BOM（BillofManufacturing)=工藝流程（（Routing)+產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（（ProductStructure)+資源（設(shè)備備，人工，，資金等））擴展的BOM實現(xiàn)技術(shù)一、BOM定義的理解解關(guān)鍵就是如如何將設(shè)備備、人工和和資金等信信息體現(xiàn)在在BOM當中，ERP概念的引入入和計算機機數(shù)據(jù)庫技技術(shù)的不斷斷進步為BOM概念的擴展展提供了可可能。擴展展工藝流程程和產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的信息息，我們便便非常輕松松地將“資資源”體體現(xiàn)在BOM的實現(xiàn)上。。一、BOM定義的理解解BOM(BillofManufacturing)=工藝流程（（Routing)（=工序的集合合）（=工作作中心的集集合）---工作中心的的設(shè)備和人人員+產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（（Prod.Structure)（=物料的集合））---物料的成本信信息擴展的BOM具體實現(xiàn)手段段一、BOM定義的理解擴展的BOM具體步驟（一一）工作中心定義義包括：-設(shè)備信息息-人員信息息設(shè)備主文件設(shè)備數(shù)量/編編號，設(shè)備能能力，設(shè)備工作時間間/效率/利利用率，設(shè)備價價值/折舊……人員主文件人員數(shù)量/編編號，人員能能力，人員工作時間間/效率/利利用率，人員工工資…一、BOM定義的理解擴展的BOM具體步驟（二二）工藝流程工作中心定義義工藝流程就是是工序的集合合，每道工序?qū)?yīng)應(yīng)相應(yīng)的工作作中心，工作中心心的設(shè)備和人人工信息會傳遞到到具體工序上上面，輔之以帶有本本道工序特點點的特別信息（如如加工時間、、排隊時間等---計算成本本之用）。一、BOM定義的理解擴展的BOM具體步驟（三三）物料清單工藝流程物料成本在工藝流程的的基礎(chǔ)上定義義物料清單（（狹義的BOM)，由于物料成本本信息的帶入入，加上工作作中心所附成成本費率和工工時等信息，，組成了BOM（制造清單）的的資金信息……那么，讓我們們重新認識BOM(BillofManufacturing)并合理應(yīng)用??！一、BOM定義的理解二、BOM的應(yīng)用BOM的分類用于生產(chǎn)制造車間當前BOM作業(yè)BOM配置BOM標準BOM預(yù)估BOM工程BOM用于標準成本計算用于報價和模擬產(chǎn)品設(shè)計設(shè)計部門三個特殊的BOM二、BOM的應(yīng)用虛擬BOM（虛零件）配置BOM（產(chǎn)品配置）計劃BOM（產(chǎn)品家族）兩個特殊的BOM---虛擬BOM二、BOM的應(yīng)用XABE(2)CD(4)

O

(3)P(2)R(7)虛擬件在實際裝配時時并不出現(xiàn)的的組裝件設(shè)計BOM上出現(xiàn)通常是非庫存存物料若定為庫存物物料，批量規(guī)規(guī)則為按需定定量通常為無提前前期的制造件件一組通用的成成套零件XPABXAB設(shè)計圖紙實實際制造過過程虛擬件在實際裝配時時并不出現(xiàn)的的組裝件設(shè)計BOM上出現(xiàn)通常是非庫存存物料若定為庫存物物料，批量規(guī)規(guī)則為按需定定量通常為無提前前期的制造件件一組通用的成成套零件XPABXAB設(shè)計圖紙實實際制造過過程虛擬件孔板弧板油罐體設(shè)計：吊耳組件實際裝配：1.直接焊焊“弧板”2.再焊““孔板”不存在“吊耳耳組件”虛擬件二、BOM的應(yīng)用虛擬BOM的應(yīng)用

有部分相同零件的多種產(chǎn)品(X、Y、Z)：ABCDEFGQR

XABCDEFGUV

ZABCDEFGST

Y

用虛擬件表示相同部分(簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存事務(wù))：ABCDEFG

P

簡化后：XPQRZPUVYPST二、BOM的應(yīng)用電子掛鐘機芯花紋1花紋2花紋2花紋1紅黑電池配置BOM(特征件與可選件)鐘盤指針盤面秒針短針長針鐘框塑料(紅)塑料(白)塑料(金)金屬(壓花）金屬(平)木雕(鷹)木雕(屋)木雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件（基本組件）可選件（必選其一、可選其一）二、BOM的應(yīng)用電子掛鐘字型2鐘框塑料木雕鷹屋紅白凸平通用件機芯鐘盤黑色金色字型1字型1字型2指針花紋1花紋2長針花紋2花紋1短針秒針紅黑電池可選件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金屬(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括號內(nèi)為預(yù)測百分比(0.5)計劃BOM(產(chǎn)品家族）二、BOM的應(yīng)用BOM層次的討論劃分方法：不是按照物料料功能劃分，，而是按照生生產(chǎn)組織方式式來劃分。在理論上來說說，任何產(chǎn)品品都可以劃為為一層，或者者n層。層次要合理。。三、BOM層次的應(yīng)用意意義BOM層次扁平化概念上的理解解。應(yīng)用于整整個企業(yè)的管管理模式---供應(yīng)鏈理理論的應(yīng)用擴擴展。技術(shù)上的理解解。企業(yè)內(nèi)部部生產(chǎn)管理扁扁平化。三、BOM層次的應(yīng)用意意義BOM扁平化的技巧巧虛零件（虛擬擬BOM）的應(yīng)用關(guān)注工藝中的的控制點結(jié)合生產(chǎn)組織織方式的實際際三、BOM層次的應(yīng)用意意義BOM扁平化舉例三、BOM層次的應(yīng)用意意義N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)現(xiàn)有BOMBOM扁平化舉例三、BOM層次的應(yīng)用意意義N(1)XA(1)B(2)C(2)D(4)扁平化BOM三、BOM層次的應(yīng)用意意義BOM層次和計劃系系統(tǒng)的關(guān)系兩個名詞：MPS零件/物料MRP零件/物料三、BOM層次的應(yīng)用意意義BOM層次和計劃系系統(tǒng)的關(guān)系預(yù)測客戶訂單作業(yè)單采購計劃MPS作業(yè)單信息計劃單庫存MRPBOM能力？NoYesMPS零件MRP零件三、BOM層次的應(yīng)用意意義BOM層次和計劃系系統(tǒng)的關(guān)系MRP決定MRP零件的的作業(yè)業(yè)計劃劃，BOM層次越越多，，中間間制造造件數(shù)數(shù)量就就越多多，MRP生成的的中間間制造造件的的計劃劃作業(yè)業(yè)單就就越多多，一一個簡簡單的的產(chǎn)品品下達達大量量的中中間件件作業(yè)業(yè)是不不合理理且不不切實實際的的。因因此，，BOM的層次次應(yīng)該該在符符合企企業(yè)生生產(chǎn)計計劃體體系實實際的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上制制定。。三、BOM層次的的應(yīng)用用意義義BOM層次和和成本本系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)關(guān)系成本本構(gòu)構(gòu)成成直接材材料費費直接人人工費費變動制制造費費固定制制造費費銷售售費費用用財務(wù)務(wù)費費用用管理理費費用用直接成成本間接成成本(制造造費用用)制造成本業(yè)務(wù)成本(期間成本)總成本本(制造造成本本法)產(chǎn)品成成本材料費費采購間間接費費材料費費采購間間接費費材料費費采購間間接費費本層人工費本層間接費增加成本低層人工費低層間接費低層材料費低層采購間接費累計成本ACDX材料費費采購間間接費費B本層人工費本層間接費增加成本低層材料費低層采購間接費累計成本EROP增加成本本層人工費本層間接費低層人工費低層間接費低層材料費低層采購間接費累計成本成本本累累加加三、BOM層次的的應(yīng)用用意義義BOM層次和和成本本系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)關(guān)系事前計計劃根據(jù)企企業(yè)經(jīng)經(jīng)營規(guī)規(guī)劃設(shè)設(shè)置產(chǎn)產(chǎn)品目目標成成本（（標準準成本本）事間控控制生產(chǎn)作作業(yè)活活動同同步生生成成成本信信息成本中中心是是控制制成本本的責責任中中心事后分分析設(shè)置詳詳細的的成本本差異異分析析，找找出原原因糾正偏偏差、、調(diào)整整計劃劃材料費 物料主文件(標準成本)采購發(fā)票標準成本 實際成本人工費工藝路線主文件(標準定額)完工報告(實際消耗)工作中心主文件(標準費率)工作中心主文件(標準費率)間接費工藝路線主文件(標準定額)完工報告(實際消耗)工作中心主文件(標準費率)工作中心主文件(標準費率)成本計算數(shù)據(jù)來源三、BOM層次的的應(yīng)用用意義義分分配配基礎(chǔ)礎(chǔ)因因果果關(guān)系系受受益益程度度公公平平合理理原原則則誰誰消消耗，，誰分分攤盡盡可可能把把“間間接””化為為“直直接””成成本本的可可控性性———成本本中心心三、BOM層次的的應(yīng)用用意義義費用分分攤，，確定定費率率三、BOM層次的的應(yīng)用用意義義BOM層次和和成本本系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)關(guān)系成本是是通過過BOM逐層累累加而而成，，BOM層次越越多，，累加加的工工作量量就越越大；；關(guān)鍵鍵不在在這里里，關(guān)關(guān)鍵在在于各各層各各項費費用是是通過過時間間*費費率得得來，，根據(jù)據(jù)費率率分攤攤原則則，BOM層次越越多，，費率率分攤攤計算算難度度越大大，因因而出出錯