標(biāo)準(zhǔn)解讀

《CB/T 3760-1996 鋼管、銅管、鋁管的化學(xué)清洗》標(biāo)準(zhǔn)與之前的《CB/Z 98-1968》和《CZ 40-1961》相比,引入了多項(xiàng)更新和改進(jìn)措施,以適應(yīng)材料科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步的需求。以下幾點(diǎn)概述了主要變更內(nèi)容:

  1. 適用范圍擴(kuò)展:新標(biāo)準(zhǔn)不僅涵蓋了鋼管的化學(xué)清洗要求,還新增了銅管和鋁管的清洗規(guī)范,體現(xiàn)了對(duì)不同材質(zhì)管道清洗工藝的綜合考慮。

  2. 清洗劑和工藝更新:鑒于化學(xué)清洗劑的發(fā)展,CB/T 3760-1996推薦了更高效、環(huán)保的清洗劑種類,并詳細(xì)規(guī)定了針對(duì)不同材質(zhì)管道的清洗程序和條件,包括濃度、溫度、時(shí)間及后續(xù)處理步驟,旨在提高清洗效率同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響。

  3. 檢測(cè)方法與標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)中加入了更先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和指標(biāo),用于評(píng)估清洗效果,如表面清潔度的定量測(cè)定、腐蝕試驗(yàn)方法的改進(jìn)等,確保清洗后管道符合更嚴(yán)格的使用要求。

  4. 安全與環(huán)保要求:新標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了化學(xué)清洗過程中的安全操作規(guī)程和環(huán)境保護(hù)措施,明確了廢液處理和排放標(biāo)準(zhǔn),反映了對(duì)工人健康及生態(tài)環(huán)境保護(hù)的重視。

  5. 質(zhì)量控制體系:引入了更為嚴(yán)格的質(zhì)量控制要求,包括清洗前后的檢驗(yàn)流程、記錄保存以及質(zhì)量追溯機(jī)制,確保清洗過程的可控制性和可追溯性。

  6. 術(shù)語(yǔ)與定義:對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了更新和明確界定,增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和可操作性,便于行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一理解和執(zhí)行。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1996-09-03 頒布
  • 1997-04-01 實(shí)施
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CB/T 3760-1996鋼管、銅管、鋁管的化學(xué)清洗_第1頁(yè)
CB/T 3760-1996鋼管、銅管、鋁管的化學(xué)清洗_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

v060B中華人民共和國(guó)船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3760-1996鋼管、銅管、鋁管的化學(xué)清洗1996-09-03發(fā)布1997-04-01實(shí)施中國(guó)船舶工業(yè)總公司發(fā)布

CB/T3760-1996前本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)CB/Z98一68《鋼管、銅管、鋁管的化學(xué)清洗》以及CZ40一61《高壓銅管的化學(xué)清洗》兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的修訂,并增加了化學(xué)清洗的基本要求和工藝流程。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起,同時(shí)代替CB/Z98—68、CZ40一61.本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)海洋船標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)造船工藝分技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)船舶工業(yè)總公司611所歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:滬東造船廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人;張金方、楊埃、唐鈺明。

中華人民共和國(guó)船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3760—1996分類號(hào):U06鋼管、銅管、鋁管的化學(xué)清洗1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼管、銅管、鋁管的化學(xué)清洗基本要求、清洗工藝及驗(yàn)收要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼管、銅管、鋁管的化學(xué)清洗?;疽?.1化學(xué)清洗一般要求;a)除去管子表面的油垢、保護(hù)層及其他附著物;b)除去管子表面的氧化皮和嚴(yán)重的銹蝕物;c)除去殘留于管子表面的污物。2.2化學(xué)清洗溶液必須定期檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整其化學(xué)成分。2.3清水沖洗用的漂洗槽應(yīng)有溢流口,以排除水面油脂,并要有足夠的水流量。2.4鋼管、銅管、鋁管不能使用同一酸洗槽2.51化學(xué)清洗溶液配方除可按附錄A(提示的附錄)外,也可使用其他對(duì)環(huán)境污染更小的配方2.6不能再使用的化學(xué)清洗溶液的廢棄處理必須符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。3鋼管、銅管的化學(xué)清洗3.1化學(xué)清洗工藝流程準(zhǔn)備工作→化學(xué)除油→熱水漂洗→酸洗→清水沖洗→鈍化→熱水沖洗→干燥→保養(yǎng).3.2準(zhǔn)備工作3.2.1表面涂有油封的管子,化學(xué)除油前先用柴油(或水基洗滌劑)進(jìn)行擦洗。。油垢嚴(yán)重的管子或涂有防銹瀝青、樹脂的管子,可用其他方法處理。3.2.2污垢嚴(yán)重的管子,可用機(jī)械方法除去污垢。3.3化學(xué)除油3.3.1化學(xué)除油宜用槽內(nèi)浸泡方式。3.3.2槽內(nèi)浸泡時(shí),注意清洗件的裝掛方向,避免管內(nèi)存留空氣,3.3.3授浸泡過程中,應(yīng)翻動(dòng)管子,使內(nèi)腔溶液不斷更換。3.3.4化學(xué)除油直至管子表面完全被水潤(rùn)濕3.4熱水漂洗將管子浸泡在水溫80℃左右的水槽中3~5mim,水應(yīng)流動(dòng)更新3.5酸洗3.5.1酸洗宜用槽內(nèi)浸泡方式。3.5.2槽內(nèi)浸泡時(shí),清洗件的裝掛方向按3.3.2的規(guī)定.3.5.3浸泡過程按3.3.3的規(guī)定進(jìn)行。3.5.4當(dāng)鋼管表面鐵銹或氧化皮

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