住宅小區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理見證取樣計劃

見證取樣計劃工程名稱：xx大廈辦公后勤小區(qū)建設(shè)工程編制：審核：xxxx建設(shè)項目管理集團有限公司xx大廈辦公后勤小區(qū)項目監(jiān)理部（蓋章）年月日建筑工程中所用到的材料質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的重要內(nèi)容之一，見證取樣和送檢是材料質(zhì)量控制的主要手段。為此針對桐柏億安時代廣場商住樓工程基礎(chǔ)、主體施工階段所用到的材料編制本見證取樣和送檢計劃，內(nèi)容分工程概況及用材特點、編制依據(jù)、見證取樣材料項目的確定、見證取樣和送檢的方法、數(shù)量和要求、見證人員的職責五個部分。本工程裝飾階段所用到的材料的見證取樣和送檢計劃根據(jù)實際情況另行編制。一、工程概況及用材特點1、工程名稱：xx大廈辦公后勤小區(qū)建設(shè)工程2、建設(shè)地點：本工程位于xx高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。3、工程類型和特點：建筑分類：二類高層建筑；建筑耐火等級：地下地上二級；抗震設(shè)防烈度：6度；結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。4、工程規(guī)模：總建筑面積：60027.815、建設(shè)單位：xx市xx有限責任公司6、設(shè)計單位：北京中華建規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司7、勘探單位：xx核工業(yè)勘察院8、監(jiān)理單位：xxxx建設(shè)項目管理集團有限公司9、質(zhì)監(jiān)部門：xx市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站10、施工單位：xx省建工集團總公司11、檢測部門：xx市質(zhì)量檢測站由于該工程所用的材料數(shù)量大、品種、規(guī)格繁多等特點，所有材料的取樣和送檢也要及時。二、編制依據(jù)1、法律、法規(guī)：國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和強制性條文?！吨腥A人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法》《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》2、設(shè)計文件：經(jīng)有關(guān)部門批準設(shè)計文件、施工圖紙、說明等設(shè)計資料。3、建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件。4、《監(jiān)理規(guī)劃》。5、施工規(guī)范和技術(shù)標準：國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、技術(shù)標準、規(guī)程包括但不限于：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002見證取樣和送檢人員資質(zhì)、崗位職責、要求1、見證取樣和送檢人員資質(zhì)：見證人員：由建設(shè)單位或監(jiān)理單位具備建筑施工試驗知識的專業(yè)技術(shù)人員擔任，并應(yīng)由建設(shè)單位或該工程的監(jiān)理單位書面通知施工單位、檢測單位和負責該項工程的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。

取樣人員：由施工單位具備建筑施工試驗知識的專業(yè)技術(shù)人員擔任。送檢人員：由監(jiān)理單位見證人員和施工單位取樣人員擔任。2、見證取樣人員崗位職責：2.1、見證取樣人員要有高度的責任心，對所見證取樣的樣品及送檢樣品的真實性要負責。2.2、取樣過程見證人員要全過程旁站。2.3、見證施工單位取樣人員按規(guī)范要求進行取樣。2.4、對己取樣品做好標識、封存并送檢。2.5、認真填寫“見證取樣記錄”，并在該項工作完成后，將“見證取樣記錄”交信息管理人員歸檔。四、見證取樣材料項目的確定1、混凝土試件；2、砌筑砂漿試件；3、鋼材；4、鋼筋焊接及鋼筋機械連接；5、水泥；6、建筑用砂、碎（卵）石；7、砌體磚；8、防水材料；9、外加劑；10、基礎(chǔ)回填土；11、建筑裝飾材料；五、見證取樣和送檢的方法、數(shù)量和要求1、水泥：取樣方法按GB12573-2008進行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，數(shù)量不少于6(90規(guī)范12)㎏。水泥取樣檢驗應(yīng)以同一水泥廠、同編號水泥、為一取樣單位，水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定，10萬噸-30萬噸以上，不超過400T為一編號，30萬噸以上-60萬噸不超過600噸為一編號。一般以400T為一驗收批。主要檢驗項目：根據(jù)GB50164-2011進場水泥應(yīng)檢驗強度及安定性，有要求時，尚應(yīng)檢驗其他性能。

結(jié)構(gòu)階段：應(yīng)按上述規(guī)定檢驗，時間不超過三個月。

裝飾階段：一般為三個月。大型工程每月一次，小工程每三個月或做兩次2、粗骨料：取樣方法按GB14685-2011進行。從料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部和底部選取均勻分布的五個不同部位，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，混合均勻，組成一組樣品，數(shù)量不少于60㎏。驗收批：一般按200m3為一批。檢驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針片狀顆粒的總含量。3、建筑用砂：取樣方法按GB14684-2011進行，從料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均勻，組成一組樣品，數(shù)量不少于30㎏。驗收批：一般按200m3為一批。

檢驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量。4、燒結(jié)普通磚取樣方法按GB5101-2003進行，驗收批：以3.5萬-15萬塊為一批，不足3.5萬塊以一批計。取樣方法及數(shù)量：用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗后的樣品中抽取25塊。

檢驗項目：強度等級、泛霜、石灰爆裂、吸水率和飽和系數(shù)。

5、加氣混凝土砌塊本工程采用600*240*300與600*120*300加氣混凝土砌塊，取樣方法按GB11968-2006進行。驗收批：砌塊按密度和強度等級分批驗收。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級、強度等級和質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的1萬塊輕集料加氣混凝土砌塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足1萬塊者亦按一批論處。取樣方法及數(shù)量：用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗后的樣品中隨即抽取5塊做抗壓強度檢驗，3塊做密度檢驗共8塊。

檢驗項目：尺寸偏差和外觀、抗壓強度等級、干密度等級。4、混凝土試件：A、根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和《混凝土強度檢驗評定標準》（GB50107－2010）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次；3）當一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；4）同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。B、結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實體檢驗用用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1）對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，其內(nèi)容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目等。2）同條件養(yǎng)護試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。3）同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置同一樓層的每一個單元不少于2組（其中拆模試件1組）。4）當試件達到等效養(yǎng)護齡期時，方可對同條件養(yǎng)護試件進行強度試驗。所謂等效養(yǎng)護齡期，就是逐日累計養(yǎng)護溫度達到600℃.d，且齡期宜取14d～60d。一般情況，溫度取當天的平均溫度。C、預拌（商品）混凝土①、預拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預拌混凝土》（GB14902－2003）規(guī)定取樣。1）用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。2）用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一次。3）對于預拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，也不得少于一次。②、預拌商品混凝土檢測一般規(guī)定：1）預拌混凝土質(zhì)量的檢驗分為出場檢驗和工地現(xiàn)場交貨檢驗。出場檢驗的取樣試工作，應(yīng)由供方承擔：交貨檢驗的取樣檢驗工作，由供需方協(xié)商承擔單位。其中包括委托供需雙方認可的有試驗資格的試驗單位。

2）當判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時，強度坍落度應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)；氯化物含量可以出廠檢驗結(jié)果為依據(jù)；其他檢驗項目應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

eq\o\ac(○,3)、取樣和組批

1）用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取，用于出廠檢驗的混凝土試件應(yīng)在攪拌地點采取。

2）交貨檢驗的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運送到交貨地點后按GB50107規(guī)定在20分鐘內(nèi)完成；強度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。

3）每個試件應(yīng)隨機地從盤中或運輸車中抽取；混凝土試樣應(yīng)卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。

4）每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。

5）混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進行：

a、用于出廠檢驗的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時間，取樣亦不得少于一次。

b、用于交貨檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，一個工作班的相同配合比的混凝土不足100m3，取樣也不得少于一次。

注意：當在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土不得少于一次。

c、混凝土試樣的組批條件，應(yīng)符合GBJ107的規(guī)定。

6）混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土去檢驗不得少于一次，當一個工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，其取樣也不得少于一次。

7）混凝土拌合物的含氣量、氯化物的含量和特殊要求項目的取樣檢驗頻率應(yīng)按合同規(guī)定進行。

eq\o\ac(○,4)、質(zhì)量指標：

1）強度：預拌制混凝土的強度應(yīng)符合GBJ107的規(guī)定。

2）坍落度：在交貨地點測得的混凝土坍落度與合同規(guī)定的坍落度之差，不應(yīng)超過下表的規(guī)定

規(guī)定的坍落度（mm）≥100+20-160，允許偏差(mm)≤40+20

3）含氣量：含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過+1.5%D、混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108－2008），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：試件的留置方法：每單位工程不得少于二組，從同一盤或同一車內(nèi)取樣?？?jié)B性能試驗應(yīng)采用頂面直徑175mm，底面185mm，高度為150mm的圓臺體，六個為一組，1）連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。2）每增加250～500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。3）如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。E、試件制作和養(yǎng)護根據(jù)《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081—2002的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護按下列規(guī)定：1試件的制作1.1混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.1成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T50081—2002的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。1.1.2在試驗室拌制混凝土時，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%；骨料為±l%。1.1.3取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。1.1.4根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法應(yīng)與實際采用的方法相同。1.1.5圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進行：取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。1.2.2按以上1.1.4的規(guī)定，選擇成型方法成型。1）用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法進行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；b.試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進行：a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，搗棒應(yīng)達到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。3）用插入式振搗棒振實制作試件應(yīng)按下述方法進行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。1.2.3刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。2試件的養(yǎng)護2.1試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2.2采用標準養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為20±2℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。2.3同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。F、冬期施工試件的留置：

冬期施工的混凝土試塊的留置除滿足以上三條要求外，應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度（冬期澆筑的混凝土在受凍前必須達到的最低強度）應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）普通混凝土在氣溫降至零度受凍前的測定；摻防凍劑混凝土在氣溫降至防凍劑規(guī)定的溫度前測定。

2）普通混凝土采用硅酸鹽和普通水泥配制時應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%，采用礦渣水泥配制混凝土時，應(yīng)為設(shè)計標準值的的40%，但混凝土等級C10及以下時，不得少于5.0Mpa。

3）摻防凍劑混凝土，當室外最低溫度不低于-15%時不得小于4.0Mpa。6、砌筑砂漿試件：取樣方法按JGJ/T70-2009進行。（1）每一樓層或250m3砌體中的各種標號的砂漿，每攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊（每組6塊）。如砂漿標號或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。（2）砂漿試驗用料可從同一盤攪拌機或一車運送的砂漿中取出，取樣應(yīng)在使用地點的砂漿槽、運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取，所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的1～2倍。（3）砂漿拌合物取樣后，應(yīng)在15min成型試件。（4）建筑地面面層砂漿：按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組試塊，當每層建筑地面工程超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試件，不足1000m2按1000m2計算，當改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。

（3）冬期施工試塊的留置：

砂漿試塊的留置除應(yīng)按常溫度規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。（4）材料要求：1）砌筑砂漿用水泥，其標號應(yīng)根據(jù)砂漿強度的等級進行選擇。水泥砂漿采用的水泥標號，不宜大于32.5號；水泥混合砂漿采用的水泥標號不宜大于42.5號。嚴禁使用廢品水泥。

2）砌筑沙漿用砂，砌體砂漿宜選用中砂；毛石砌體宜選用粗砂。砂的含泥量不應(yīng)超過5%。強度等級為M2.5的水泥混合砂漿，砂的含泥不應(yīng)超過10%。

（5）立方體抗壓強度試件的制作及養(yǎng)護應(yīng)按下列步驟進行：

1）制作砌筑砂漿試件時，將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑；

2）放在磚上的的濕紙，應(yīng)為濕的新聞紙（或其他未粘過膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚四個垂直面粘過水泥或其他膠結(jié)材料后，不允許使用；

3）向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用振搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6~8mm；

4）當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15~30分鐘）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平；

5）試件制作后應(yīng)在20+5度的環(huán)境下停置一晝夜（24h+2h），當氣溫較低時，可以適當延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28天，然后進行試件壓；

6）標準養(yǎng)護的條件是（1）、水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20+3度，相對濕度60%~80%；（2）水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20+3度，相對濕度90%以上；（3）養(yǎng)護期間，試件彼此間距不小于10mm。

注意：當無標準養(yǎng)護條件時，可采用自然養(yǎng)護，（1）水泥砂漿應(yīng)在正溫度，相對濕度為60%~80%的條件下（如養(yǎng)護箱中或不通風的室內(nèi)）養(yǎng)護；（2）水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試件表面濕潤的狀態(tài)下（如溫砂堆中）養(yǎng)護；（3）養(yǎng)護期間必須做好溫度記錄。在有爭議時，以標準養(yǎng)護條件為準。7、鋼材：鋼材應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。其驗收批量、取樣數(shù)量和方法見表。鋼材品種驗收批重量取樣數(shù)量取樣方法熱軋帶肋鋼筋60T拉伸：500㎜二二根冷彎：300㎜二二根任取二根，每根端端頭截去500㎜后各截取取一根拉伸和和冷彎試件熱軋光圓鋼筋60T注：當鋼材不足以上驗收批數(shù)量時，仍按一驗收批驗收。A、低碳鋼熱軋圓盤條：取樣方法按GB/T701-2008進行。1）驗收批：盤條應(yīng)成批驗收，每批由同一牌號，同一爐號（罐），同一尺寸的盤條組成，每批重量不得大于60噸。

2）取樣方法及數(shù)量：在外觀和尺寸合格的盤條中隨即抽去兩盤，在任意一盤的任意一端截去500mm，然后截取1根拉伸試驗的試樣和1根冷彎試驗的試樣，再從另一盤截取1根冷彎試驗的試樣，共3個試件（不同盤）。

拉伸試件L=5d+200mm；冷彎試件長L=5+150mm，同時考慮試驗機的必要夾持長度。

3）檢驗項目：力學性能、冷彎性能。

B、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋：取樣方法按GB1499.1-2008進行。1）驗收批：鋼筋應(yīng)成批檢查和驗收，每批由同一牌號，同一爐號（罐），同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)餓鋼筋組成，每批重量不得大于60噸。

2）取樣方法及數(shù)量：在外觀和尺寸合格的鋼筋中隨機抽取2根，在每根的任意一端截去500mm，然后截取1根拉伸試驗的試樣和1根冷彎試驗的試樣，共4個試件。

拉伸試件L=5d+200mm；冷彎試件長L=5+150mm，同時考慮試驗機的必要夾持長度。

3、檢驗項目：力學性能、冷彎性能。

C、冷軋帶肋鋼筋：取樣方法按GB13788-2008進行。1）驗收批：同一牌號，同一規(guī)格，同一級別的盤條組成，每批重量不得大于60噸。

2）取樣方法及數(shù)量：拉伸試件逐盤取，彎曲煞件每批抽取2根。

拉伸試件L=5d+200mm；冷彎試件長L=5+150mm，同時考慮試驗機的必要夾持長度。

3）檢驗項目：力學性能、冷彎性能。

D、焊接鋼材：取樣方法按JGJ18-2003、JGJT27-2001、JGJ107-2010進行。1）焊接鋼筋試驗的試件應(yīng)分班前焊和班中焊試件，班前焊試件是用于焊工正式焊接前的考核和焊接參數(shù)的確定，班中焊試件是用于對成品質(zhì)量的檢驗。

班前焊試件的制作，在焊接前，按同一焊工，同鋼筋級別、規(guī)格、同焊接形式取模擬試件一組，試驗項目按班中焊的要求。

班中焊試件的取樣方法及數(shù)量：

2）鋼筋焊接骨架。

（1）焊接骨架的質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學性能的試驗。

（2）焊接骨架應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：

a、凡鋼筋級別、直徑及試相同的焊接骨架應(yīng)視為同一類型制品，且每200件作為一批，一周內(nèi)不足200件的亦按一批計算；力學性能試驗的試件，應(yīng)從每批成品中抽取。

當所切取的試件的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸時，或受力鋼筋直徑大于8mm時，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗用網(wǎng)片，從中切取試件，抗剪試件縱筋長度應(yīng)大于或等于290mm，橫筋長度應(yīng)大于或等于500mm；拉伸試件縱筋長度應(yīng)大于300mm；

b、又幾種鋼筋直徑組合的焊接，應(yīng)對每種組合作力學性能試驗；

c、熱軋鋼筋的焊點應(yīng)做抗剪試驗，試件應(yīng)為3件；冷拔低碳鋼絲焊點除作抗剪試驗外，尚應(yīng)對較小鋼絲作拉伸試驗，試件應(yīng)各為3件。

（3）焊點的抗剪試驗結(jié)果，應(yīng)符合表21的規(guī)定；拉伸試驗結(jié)果，不得小于冷拔低碳鋼絲乙級規(guī)定的抗拉強度。

焊接骨架焊點抗剪力指標（N）

鋼筋級別較小鋼筋直徑

34566.58101214

I級------6640780011810186402658036170

II級----------16840263103789051560

冷拔低碳鋼絲253044907020------------

試驗結(jié)果，當有1個試件達不到上述要求，應(yīng)取6個抗剪試件或6個拉伸試件對該試驗項目進行復驗。復驗結(jié)果仍有1個達不到上述要求，該批制品應(yīng)確認為不合格品。對于不合格品，經(jīng)采取補強處理后，可提交二次驗收。

當模擬試件結(jié)果達不到

E、鋼筋焊接網(wǎng):取樣方法按GB1499.3-2007進行。1）焊接網(wǎng)應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：

a、凡鋼筋級別，直徑及尺寸相同的焊接網(wǎng)應(yīng)視為同一類型制品，每批不應(yīng)大于30T，或每200件為，一周不足30T或200件，亦應(yīng)按一批計算；

b、力學性能試驗的試件應(yīng)從成品中切取，切取過是的制品，應(yīng)補焊同級別、同直徑鋼筋，其每邊搭接的長度不應(yīng)大于2個孔格的長度；

2）拉伸試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼筋的焊點應(yīng)做拉伸試驗；拉伸試驗時，兩夾頭之間的距離不應(yīng)小于20倍試件受拉鋼筋的直徑，且不小于180mm；對于兩根鋼筋，非受拉鋼筋應(yīng)在離交叉焊點約20mm處切斷；

b、試件數(shù)量應(yīng)為縱向鋼筋1個，橫向鋼筋1個；

c、拉伸試驗結(jié)果，不得小于LL550級冷軋帶肋鋼筋規(guī)定的抗拉強度或冷拔低碳鋼絲乙記規(guī)定的抗拉強度。

3）彎曲試驗應(yīng)符合下列規(guī)定；

a、冷軋帶肋鋼筋焊點應(yīng)作彎曲試驗；彎曲試件，在單耕鋼筋焊接網(wǎng)中，應(yīng)取鋼筋直徑較大的一根；在雙根鋼筋焊接網(wǎng)中，應(yīng)取雙根鋼筋中的一根；試件長度應(yīng)大雨或等于200mm；彎曲試件的受彎曲部位與交叉點的距離應(yīng)大于或等于25mm；

b、試件數(shù)量應(yīng)為縱向鋼筋1個，橫向鋼筋1個；

c、當彎曲至180o，其外側(cè)不得出現(xiàn)橫向裂紋。

4)抗剪試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、熱軋鋼筋、類軋帶籟鋼筋或類拔低碳鋼筋的焊點應(yīng)做抗剪試驗；抗剪試件應(yīng)沿用同一橫向鋼筋隨即切取，其受拉鋼筋為縱向鋼筋；對于雙根鋼筋，非受拉鋼筋應(yīng)在焊點外切段，且不應(yīng)損傷受拉鋼筋焊點；

b、試件數(shù)量應(yīng)為3個；

5）當焊接網(wǎng)的拉伸試驗、彎曲試驗結(jié)果不合格時，應(yīng)從該批焊接網(wǎng)中再切取雙倍數(shù)量的試件進行不合格項目的檢驗；復檢合格時，應(yīng)確認該批焊接網(wǎng)為合格品。

焊接網(wǎng)的抗剪試驗結(jié)果，按平均值計算，當不合格時，應(yīng)在取樣的同一橫向鋼筋上所有交叉焊點取樣檢查；當全部試件平均值合格時，應(yīng)確認該批焊接玩為合格品。

F、鋼筋閃光對焊接頭：取樣方法按JGJ107-2010進行。1）閃光對焊接頭的質(zhì)量，應(yīng)分批進行外觀檢查和力學性能試驗，并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件；

a、在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量少，可在一周內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算；

b、力學性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗；

c、焊接等長的預應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產(chǎn)時同條件制作模擬試件；

d、螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。

2）閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求；

a、3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理III級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋III級鋼筋抗拉強度570Mpa；

b、應(yīng)至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。

當試驗結(jié)果1有個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值，或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試件進行復試。復試結(jié)果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。

3）預應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊拉伸結(jié)果，3個試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。

當試驗結(jié)果1有個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)從成品中再切取3個試件進行復驗。復驗結(jié)果，當仍有1個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。

4)模擬試件的實驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)從成品中再切取試件進行復驗，其數(shù)量和要求應(yīng)與原始試驗時相同。

5）閃光對焊接接頭彎曲試驗時應(yīng)受壓面試驗器上進行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表22的規(guī)定，當彎至90度，至少有2個試件不得發(fā)生破斷。

閃光對焊接頭彎曲試驗指標

鋼筋級別彎心直徑彎曲角（O）

Ⅰ級2d90

Ⅱ級4d90

Ⅲ級5d90

Ⅳ級7d90

注：1、d為鋼筋直徑；

2、直徑大于25mm的鋼筋對焊接頭，彎曲試驗時彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。

當試驗結(jié)果，有2個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)再取6個試件進行復驗。復驗結(jié)果，當仍有3個試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。

G、鋼筋電弧焊接頭：取樣方法按JGJ107-2010進行。電弧焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在清渣后逐個進行目測或量測。當進行力學性能試驗時，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：

在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)從成品中每批隨時切取3個接頭進行拉伸試驗；

在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；

在工廠焊接條件下，以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批；

在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。

鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度，余熱處理Ⅲ級鋼筋試件的抗拉強度均不得小于熱軋Ⅲ級鋼筋規(guī)定的抗拉強度570Mpa；

3個接頭試件君應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂；

當實驗結(jié)果，有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有一個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試件進行復試。復試結(jié)果有一個抗拉強度小于規(guī)定值，或有一個試件斷于焊縫，或有一個試件呈脆性斷裂時，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。

模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取。當模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，復試應(yīng)再從成品中切取，其數(shù)量和要求應(yīng)與初始試驗時相同。

鋼筋電渣壓力焊接頭

H、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。當進行力學性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：

在一般構(gòu)筑物中電渣壓力焊以300個接頭為一批?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭為一批，不足300個時仍為一批，每批隨機切取3個拉伸試件。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批：

鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋的抗拉強度

當試驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進行復試。復試結(jié)果，當仍有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。

I、鋼筋氣壓焊接頭：取樣方法按JGJ107-2010進行。1)鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。當進行力學性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，在梁板的水平鋼筋接頭中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：

在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個接頭作為一批。

a、在一般建筑物中，以300個接頭作為一批；

b、在現(xiàn)澆混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個接頭作為一批；不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。

2）氣壓焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度，并應(yīng)斷于壓焊面之外，呈延性斷裂。當有1個試件不符合要求時，應(yīng)切取6個試件進行復試；復試結(jié)果，當仍有1個試件不符合要求，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。

彎曲試驗有1個試件不符合要求，應(yīng)再切取6個試件進行復驗。復驗結(jié)果，當仍有1個試件不符合要求，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。

J、預埋件鋼筋T型接頭：取樣方法按JGJ107-2010進行。1）預埋件鋼筋T型接頭的外觀檢查，應(yīng)從同一臺班完成的同一類型預埋件中抽取10%，且不得少于10件。

2）當進行力學性能試驗時，應(yīng)以300件同類型預埋件作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可累計計算。應(yīng)從每批預埋件中隨機切取3個試件進行拉伸試驗；試件的長度應(yīng)大于或等于200mm，鋼板的長度和寬度均應(yīng)大于或等于60mm。

3）預埋件鋼筋T型接頭3個拉伸試驗結(jié)果，其抗拉強度應(yīng)符合下列要求：

a、HRB335鋼筋接頭均不得小于350Mpa；

b、HRB400鋼筋接頭不得小于490Mpa。

當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時，應(yīng)再切取6個試件進行復驗。復驗結(jié)果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時，應(yīng)