公路橋梁工程監(jiān)理實施細則流程圖

xx至xx公路工程第五合同段(里程:K21+576.5～K24+040)監(jiān)理實施細則編制：審核：xx市公路工程咨詢監(jiān)理公司二0一二年十月目錄一、適用范圍--------------------------------------------------1二、工程概況--------------------------------------------------1三、編制依據(jù)---------------------------------------------------四、監(jiān)理工作目標-----------------------------------------------五、監(jiān)理工作控制要點-------------------------------------------六、監(jiān)理工作方法措施-------------------------------------------七、工程進度控制-----------------------------------------------八、工程費用控制-----------------------------------------------九、監(jiān)理工作流程圖---------------------------------------------xx至xx公路工程第五合同段監(jiān)理實施細則一、適用范圍xx市xx至xx公路工程SG-5合同段（K21+576.5～K24+040），線路總長2463.5m。主要工程為白水湖特大橋及各附屬工程。二、工程概況1、概況本項目起點位于xx鎮(zhèn)，改建現(xiàn)有xx二級公路3.2公里后，路線在xx附近右偏離開老路，向東南沿xx湖布設(shè)，經(jīng)汪xx后，從距xx西面500米處緊臨上xx通過，在xx東面跨白水湖，經(jīng)xx特大橋與xx市xx市天河機場第二通道相連，路程范圍為K0+000～K24+040。本項目道路等級為城市主干道Ⅰ級，雙向六車道，設(shè)計行車速度80Km/h，路基寬度32米，瀝青混凝土路面。SG-5合同段里程樁號K21+576.5～K24+040，主要工程內(nèi)容為橋梁和接線工程，包括特大橋一座全長2.4635公里，全橋共16聯(lián)，采用T梁先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，橋?qū)?2米。2、自然條件2.1、地形、地貌本項目呈北高南低，變化不大，總體高差20多米，地貌單元為微丘垅崗和沖積湖積平原地形，海拔19-43米，相對高度5-20m；坡度在6度以下?？辈閰^(qū)屬于大陸季風(fēng)性氣候，農(nóng)作物種類豐富，盛產(chǎn)棉花、水稻；湖區(qū)內(nèi)漁業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)也較發(fā)達，在沿線一些村莊旁林木也有一定的覆蓋，沿線生態(tài)環(huán)境優(yōu)良。路段沿途用地生態(tài)環(huán)境良好，可利用土地較多，土地升值前景廣闊。2.2、氣候xx市屬亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，雨量充沛；溫暖濕潤；光照充足。全年主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)；年平均氣溫15.5℃～16.5℃，春季平均氣溫16℃～17℃，夏季平均氣溫28℃～29℃，秋季平均氣溫18℃～19℃，冬季平均氣溫2℃～3.4℃。平均降水量1143.7毫米，全年降水集中在4～9月。無霜期225～227天。2.3、水文路線走廊帶內(nèi)地下水類型主要為松散沉積層中孔隙水及基巖裂隙水?？紫端毞钟猩蠈訙⒖紫稘撍?、孔隙承壓水三種類型。2.4、工程地質(zhì)、地震路線區(qū)大地構(gòu)造位置屬于揚子準地臺四級構(gòu)造單元的xx臺褶束，其西部與江漢平原（斷陷）東北部相交接。該褶皺為志留～三疊系沉積建造組成的一系列北西西向或近東西向復(fù)式褶皺，并伴有與軸線相交的北東向橫斷層。江漢平原（斷陷）是在古老變質(zhì)巖基底之上發(fā)展起來的一個中生代盆地。在白堊～第三紀紅色沉積盆地之上，又堆積了一套第四紀松散堆積物，組成江漢平原廣泛分布的第四紀沉積物；區(qū)內(nèi)地址構(gòu)造行跡被第四紀沉積物全部覆蓋，構(gòu)造行跡不清；成為隱伏構(gòu)造區(qū)。地震基本烈度<6度，其周邊地區(qū)地震基本烈度也多<6度。境內(nèi)地震動峰值加速度為0.05g，特征頻率周期為軟弱場地0.65S，中軟場地為0.45S，中硬場地為0.35S。三、編制依據(jù)1、孝漢大道三期工程施工招標文件；2、xx市xx至xx公路工程SG-5合同段設(shè)計圖紙；3、工程現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料；4、經(jīng)批準的施工組織設(shè)計及其他文件；5、國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范等其它有關(guān)文件資料。①公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004）②公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（JTGD60-2004）③公路橋涵設(shè)計施工技術(shù)規(guī)范（JTGD60-2000）④公路工程技術(shù)標準（JTGB01-2003）⑤公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJTF50-2011）⑥公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）⑦公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（JTJ025-86）⑧公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（JTGD062-2004）⑨公路工程監(jiān)理規(guī)范（JTGG10-2006）⑩城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）四、監(jiān)理工作目標（一）質(zhì)量目標：白水湖特大橋建設(shè)質(zhì)量總目標是：全線整體質(zhì)量達到一流標準，經(jīng)得起運營和歷史的檢驗。具體指標為：1、杜絕設(shè)計、施工質(zhì)量大事故及以上等級事故。2、主體工程質(zhì)量零缺陷，橋梁混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年，單位工程一次驗收合格率100%。3、一次開通成功，基礎(chǔ)設(shè)施達到設(shè)計速度目標值要求。4、竣工文件做到真實可靠，規(guī)范齊全，實現(xiàn)一次交接合格。（二）安全目標：杜絕較大及以上施工安全事故；杜絕較大及以上道路交通責(zé)任安全事故；杜絕較大及以上火災(zāi)安全事故；控制和減少一般責(zé)任事故。五、監(jiān)理工作控制要點1、施工準備階段1.1、組織駐地辦監(jiān)理工程師認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及標準，熟悉設(shè)計要求，仔細審閱設(shè)計圖紙。1.2、參加設(shè)計交底，澄清設(shè)計圖不明確事項。審批分部工程開工報告。1.3、認真審核承包人編制的施工組織設(shè)計和安全專項施工組織設(shè)計技術(shù)措施是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求和施工要求。1.4、檢查施工隊伍的管理體系。1.5、檢查進場原材料成品、半成品、鋼筋接頭的質(zhì)保單、規(guī)格、強度及復(fù)試情況，并做好監(jiān)理抽驗試驗及其相應(yīng)資料的保存。1.6、監(jiān)理工程師應(yīng)嚴格按技術(shù)規(guī)范要求檢查混凝土配合比、拌和站材料檢測情況和砼有關(guān)強度試驗。審批承包商的配合比并進行平行試驗，并按規(guī)定頻率（20%）進行材料平行抽檢試驗，建立相關(guān)檔案資料。1.7、審核拌和站砼拌和能力及材料供應(yīng)、澆筑設(shè)備、數(shù)量能否滿足施工連續(xù)灌注要求。1.8、審查承包商測量放樣方案，引用控制點是否符合規(guī)定，復(fù)核簽認施工方放樣定位的鉆孔樁樁位或鋼護筒坐標、中心線位置，并進行100%的復(fù)測。1.9、參加承包商技術(shù)交底，對承包商遺留問題進行補充，重點問題進行強調(diào)。1.10、完成安全、文明施工監(jiān)理準備工作。主要工作內(nèi)容如下：（1）、熟悉合同文件、協(xié)議，檢查承包商簽定的《安全生產(chǎn)協(xié)議書》。（2）、審核上報方案安全措施和環(huán)境保護措施的針對性和可靠性。開工前，檢查承包商內(nèi)部的安全技術(shù)交底情況。（3）、對開工前承包商準備工作中的各項安全措施落實，內(nèi)部安全文明生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)建立，安全設(shè)施及進場機械性能狀況進行檢查驗收并提出意見。（4）、檢查進場的施工人員的特殊工種上崗證，年檢記錄及安全技術(shù)教育記錄，檢查操作人員對本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程熟知程度，特種作業(yè)人員是否持上崗證并在有效期內(nèi)。2、施工階段2.1試驗控制要點(1)堅持對工程的原材料進行檢測及監(jiān)理見證取樣，頻率不小于合同及規(guī)范的規(guī)定，確保原材料質(zhì)量；(2)及時進行現(xiàn)場質(zhì)量檢測，檢測頻率不小于合同及規(guī)范的規(guī)定，保證施工質(zhì)量。原材料質(zhì)量檢驗施工單位各種原材料進場時,應(yīng)核對該材料出廠清單，船（車）牌號、材料的質(zhì)保單或檢測報告；并與已取樣品作比對，以檢驗其外觀質(zhì)量的符合性等；材料進場后要做好驗收記錄，建立臺帳，并定期取樣存放，按規(guī)定頻率進行抽樣試驗，嚴格執(zhí)行材料報驗程序，經(jīng)監(jiān)理抽檢比對合格后才能使用；抽檢中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格原材料進場，應(yīng)及時清退出場。水泥質(zhì)量檢驗(1)抽檢水泥出廠合格證：檢驗內(nèi)容包括出廠日期、品種、牌號、標號、合格證編號，廠檢驗部門印章及該部門負責(zé)人、檢驗人員的簽名是否齊全清晰。(2)抽檢水泥標準稠度用水量、初、終凝時間、安定性、細度（或比表面積）、膠砂強度等技術(shù)指標是否符合相關(guān)標準。(3)現(xiàn)場巡檢，對存放時間超過三個月，快硬水泥超過一個月和外觀不符要求的水泥，責(zé)令施工單位取樣進行復(fù)檢，對不合格水泥限期清退出施工現(xiàn)場。(4)對進場水泥，需隨機見證施工單位按規(guī)定取樣復(fù)查試驗，判定強度，嚴禁未檢先用。鋼筋及鋼絞線質(zhì)量檢驗(1)抽查鋼筋出廠合格證，試驗報告上的機械性能和化學(xué)成分指標；所有進場鋼鉸線，供應(yīng)商應(yīng)提供每批鋼鉸線的實際彈性模量值。(2)對鋼筋機械性能進行屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎等四大技術(shù)指標檢驗。如有一項不符合標準要求，取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)檢，若試驗全部達標，則可判為符合本項要求。若仍有一項不符合標準要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。要求施工單位將該批鋼筋限期清退出施工現(xiàn)場,并記錄存檔。(3)現(xiàn)場巡檢如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有裂紋、結(jié)疤和折疊等情況，應(yīng)監(jiān)督施工單位將該批鋼筋限期清退出施工現(xiàn)場，并記錄存檔。(4)巡檢中發(fā)現(xiàn)經(jīng)檢驗合格的鋼筋在現(xiàn)場加工和安裝過程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如脆斷、焊接性不良或機械性能顯著不正常等情況時，應(yīng)要求施工單位重做化學(xué)成分分析試驗，并加以鑒定。如果試驗不合格，應(yīng)立即停止使用。(5)進口鋼筋進場，除檢查四大技術(shù)指標外，還應(yīng)有焊接前的化學(xué)分析報告，并應(yīng)符合我國現(xiàn)行鋼筋等級標準，嚴禁未經(jīng)試驗就盲目使用。(6)檢查碳素鋼絲和刻痕鋼時，要求表面不得有裂縫、毛刺、機械損傷、氯化鐵皮、油跡等；刻痕鋼絲表面不得有分層、鐵銹、結(jié)疤、裂縫、劈裂等。(7)碳素鋼絲和刻痕鋼抽樣進行拉力和反復(fù)彎曲試驗時，如有一項結(jié)果不符合規(guī)定，則該盤鋼絲判為不合格，再從未檢驗過的鋼絲盤中取兩倍數(shù)量的試樣，進行項目復(fù)驗，如仍有一項試驗結(jié)果不合格，則該批鋼絲判為不合格，須清退出場。(8)施工單位鋼絞線如屬委外檢驗項目，應(yīng)檢查委外試驗室資質(zhì)，監(jiān)理單位試驗室應(yīng)見證、取樣、送檢。2.1.1.3鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(1)現(xiàn)場隨機檢查焊絲和焊劑，檢查證明其機械性能和化學(xué)性能的出廠合格證。(2)核查施工現(xiàn)場使用的各類鋼號，選用的焊條（劑）的品種、牌號是否正確。(3)抽查各型號、品種的焊條、焊絲的批量總數(shù)與使用總數(shù)量是否相符，焊接試驗是否按相關(guān)規(guī)定數(shù)量抽檢。2.1.1.4粗骨料質(zhì)量檢驗(1)抽查粗骨料試驗報告，查驗各項試驗指標是否符合標準規(guī)程，試驗頻次、管理臺帳等是否達到要求。(2)抽查粗骨料的顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量、含水率、針片狀顆粒含量、壓碎指標值、堅固性、有機物含量等試驗。平行抽檢的頻次要符合有關(guān)驗標要求。(3)必須進行堿活性試驗鑒定，以滿足混凝土耐久性要求。2.1.1.5細骨料質(zhì)量檢驗(1)抽查細骨料試驗報告，查驗各項試驗指標是否符合標準規(guī)程，試驗頻次、管理臺帳等是否達到要求。(2)抽查細骨料的顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量、含水率、云母含量、輕物質(zhì)、堅固性、有機物含量等試驗。平行抽檢的頻次要符合有關(guān)驗標要求。(3)必須進行堿活性試驗鑒定，以滿足混凝土耐久性要求。2.1.1.6混凝土拌和用水質(zhì)量檢驗(1)抽查施工單位試驗報告，查驗各項指標是否符合標準規(guī)程。(2)檢查施工單位的抽檢頻次、管理臺帳是否達到要求，按規(guī)范要求的頻次進行見證試驗和平行抽檢。2.1.1.7混凝土外加劑質(zhì)量檢驗(1)隨機抽查外加劑的出廠檢驗合格證，其各種檢驗指標是否符合有關(guān)標準規(guī)定。(2)隨機見證取樣、送檢外加劑的外委試驗。(3)檢查外委試驗單位資質(zhì)，抽查試驗報告。(4)按規(guī)定頻次進行平行抽檢。2.1.1.8粉煤灰質(zhì)量檢驗(1)隨機抽查粉煤灰的出廠檢驗合格證，其各種檢驗指標是否符合有關(guān)標準規(guī)定。(2)隨機見證取樣、送檢粉煤灰的委外試驗。(3)檢查委外試驗單位資質(zhì)，抽查試驗報告。(4)按規(guī)定頻次進行平行抽檢。土工試驗項目的檢驗(1)抽查施工單位土工試驗各項檢驗指標是否符合相關(guān)標準的要求。(2)抽查施工單位土工檢測報告所代表土樣是否與現(xiàn)場施工填土一致，最大干密度、最佳含水量的試驗指標是否可控制現(xiàn)場施工。(3)按規(guī)定頻次進行見證和平行抽檢?；炷临|(zhì)量檢驗混凝土強度檢驗(1)參照有關(guān)設(shè)計文件隨機抽查施工日志、混凝土工程施工記錄，核查混凝土試塊數(shù)量及其代表性是否滿足相關(guān)規(guī)范要求。（2）對照設(shè)計的結(jié)構(gòu)件的混凝土強度等級，抽查混凝土強度合格條件與實際施工是否相符。（3）抽查混凝土試塊強度是否達到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（4）查看試驗報告內(nèi)容、數(shù)據(jù)、齡期、簽證、工程部位、實際施工日期等是否真實，出具報告的單位是否有資質(zhì)。（4）檢查工程竣工后，各等級（標號）的試驗組數(shù)分類、分批列表統(tǒng)計匯總情況，數(shù)理統(tǒng)計或非數(shù)理統(tǒng)計方法分析及計算結(jié)果是否符合規(guī)范要求。（5）當(dāng)標準混凝土試件的強度不符合設(shè)計時，必須核查檢測單位對上述試塊所代表的工程實體進行的檢驗結(jié)果。（6）混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)密實平整、顏色均勻且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷；預(yù)制構(gòu)件要進行外觀檢查、強度評定、結(jié)構(gòu)性能等檢驗，要求達到設(shè)計要求；所有混凝土外觀未經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準，均不得進行涂抹、修補、粉飾等，否則均將作廢、次品處理?；炷僚浜媳仁┕挝簧蠄蟮母鞣N混凝土配合比報告，必須附上該報告所使用的各種原材料檢測報告、水質(zhì)檢測報告、配合比計算書。各種配合比指標必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（1）混凝土的原材料應(yīng)達到相關(guān)試驗標準規(guī)定的要求。（2）配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定。（3）所有用于主體工程的混凝土配合比要上報總監(jiān)辦進行審批。橋梁工程質(zhì)量檢測2.1.4.1協(xié)助業(yè)主對T梁預(yù)制廠進行資質(zhì)認可證檢查，對人員、場地、設(shè)備、工藝進行控制，審核施工組織報告；2.1.4.2抽查原材料是否達到相關(guān)試驗標準規(guī)定的要求。2.1.4.3隨機見證取樣、送檢、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的委外試驗，檢查委外試驗單位資質(zhì)，抽查試驗報告。2.1.4.4檢查預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備是否定期標定。2.1.4.5抽查施工單位混凝土的養(yǎng)護溫度、濕度的記錄。現(xiàn)場見證檢測單位對鉆孔樁的樁基動測、靜載、鉆芯取樣等檢測過程。2.1.4.7見證檢測單位對T梁檢測過程，檢查檢測報告。拌和站質(zhì)量控制拌和站占地面積、各種材料儲存能力、混凝土生產(chǎn)能力等是否滿足要求，拌和設(shè)備及材料堆放位置是否合理，場地通道是否硬化，排水系統(tǒng)設(shè)置是否完善；各檔材料是否嚴格格分隔，標識識是否齊全，堆堆放是否有序序、整潔，是是否有可靠的的棚架、是否否有保溫降溫溫措施，是否否有含泥量、粉粉塵超標后的的糾正處理措措施；拌和站計量系統(tǒng)是是否經(jīng)法定計計量部門標定定，是否有定定期自校記錄錄；是否按規(guī)定對每臺臺班粗細集料料含水量進行行測定并進行行施工配合比比調(diào)整，是否否按規(guī)定對每每臺班各種原原材料計量誤誤差進行校核核，實際配料計計量誤差是多多少，是否按按級配要求對對粗集料進行行分檔配制等等；混凝土生產(chǎn)記錄等等是否齊全，是是否按規(guī)定對對與施工現(xiàn)場場檢測結(jié)果的的差異等。新新拌混凝土性性能進行了測測試（均勻性性、坍落度、含含氣量、溫度度）及這些性性能指標；拌和站試件留置情情況、試驗結(jié)結(jié)果及與現(xiàn)場場試件試驗結(jié)結(jié)果的差異等等。2.2測量控制制要點2.2.1審查查施工單位的的測量設(shè)備的的精度，完好好是否能滿足足大橋控制測測量和施工測測量的精度要要求。測量人人員的責(zé)任心心、業(yè)務(wù)水平平是否能勝任任工作。施工工單位必須把把業(yè)務(wù)水平好好的測量人員員用于本工程程。2.2.2組織織督促施工單單位用同精度度標準復(fù)測測測控中心交給給的首級、一一級平面、高高程控制點。中中誤差在M√2范圍內(nèi)可用用于該標段的的控制依據(jù)。2.2.3重點點在樁基礎(chǔ)施施工中的臨時時加密控制測測量，因在水水中平臺、便便道上的臨時時控制點，無無法進行全線線貫通，平面面、高程的精精度相對較低低，而臨時控控制點的穩(wěn)定定性不夠，必必須定期進行行復(fù)測，才能能驗證其定位位精度。必須須對完成的樁樁位進行檢測測，用數(shù)據(jù)來來判別其精度度是否能滿足足規(guī)范要求。2.2.4在蓋蓋梁施工完成成后及時進行行全線三等水水準高程貫通通測量和相當(dāng)當(dāng)于三等導(dǎo)線線測量精度的的平面貫通測測量，精度滿滿足報批后，方方可進行支座座和T梁結(jié)構(gòu)的施施工。2.2.5測量量監(jiān)理必須檢檢查每一個分分項工程的施施工放樣工作作，監(jiān)理一般般用常規(guī)測量量儀器復(fù)合承承包人的放樣樣報驗。在下下一道工序的的施工放樣和和上一道工序序的竣工測量量可并在一起起進行，下一一道工序的放放樣軸線、中中心、高程也也就是驗收上上一道工序的的設(shè)計值，而而在實體上丈丈量的數(shù)據(jù)進進行對比就是是施工誤差值值，而高程是是用實測值與與設(shè)計值進行行對比就是施施工誤差值。2.2.6定期期檢查施工中中使用測量儀儀器的完好，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常要及及時停用，是是否在鑒定的的使用期內(nèi)，經(jīng)經(jīng)鑒定合格后后才能繼續(xù)使使用。經(jīng)常檢檢查施工區(qū)內(nèi)內(nèi)的控制點情情況，發(fā)現(xiàn)有有下沉、位移移，按期組織織督促復(fù)測工工作。2.2.7檢查查內(nèi)業(yè)資料的的完整性、真真實性，表格格必須統(tǒng)一用用烏海市質(zhì)檢檢站統(tǒng)一制表表。2.2.8認真真完成指揮部部、駐地辦的的各項工作指指令。2.2.9鉆孔孔樁測量監(jiān)理理控制目標值值項目護筒中心護筒傾斜鉆孔中心傾斜率孔深沉渣厚度樁頂高度群樁重心允許偏差≤ 5㎝≤1/200≤5㎝≤1/100≮設(shè)計孔深≤15㎝≤2㎝≤5㎝需檢查項目和限差差要求如下表表注意事項：嚴格檢測護筒導(dǎo)向向架垂直度和和中心是控制制鉆孔樁定位位的第一步；；要求施工單位在下下沉鋼護筒時時隨時檢查鋼鋼護筒水平位位置和垂直度度，如發(fā)現(xiàn)有有偏移要及時時調(diào)整；督促施工單位隨時時檢查鉆機平平臺水平狀態(tài)態(tài)及鉆機中心心位置；沉渣測量要分外仔仔細；2.3樁基控制制要點、檢查鋼護筒直徑徑、長度及埋埋設(shè)平面位置置、頂標高和和埋設(shè)深度：：（1）護筒埋設(shè)允許偏偏差：頂面中中心偏位不超超過5cm，護筒筒斜度不大于于1%。（2）鋼護筒頂高程應(yīng)應(yīng)高出地面00.3m。（3）鋼護筒埋深應(yīng)綜綜合考慮地質(zhì)質(zhì)條件、護筒筒使用功能和和穩(wěn)定要求，但但不得小于設(shè)設(shè)計圖紙要求求。（4）檢查鋼護筒直徑徑是否滿足設(shè)設(shè)計或規(guī)范要要求（比設(shè)計計樁徑大2000～400mmm），鉆機是是否水平，鉆鉆桿垂直度是是否符合要求求。、檢查督促承包商商按規(guī)定及時時對泥漿指標標進行試驗并并符合工藝規(guī)規(guī)定的要求。監(jiān)監(jiān)理隨時對泥泥漿比重、粘粘度、鉆桿垂垂直度進行巡巡視檢查。泥漿性能指標要求求鉆孔方法相對密度粘度（Pa.s）含砂率（%)泥皮厚mm/30minn酸堿度（pH）旋挖鉆18-22≤4≤38~11、旋挖鉆孔的技術(shù)術(shù)要求：(1)場地處理：旋旋挖鉆機底座座的施工場地地應(yīng)平整、夯夯實處理，避避免鉆進過程程中鉆機產(chǎn)生生沉陷。采用用平臺施工時時，必須對平平臺的承載力力進行計算，滿滿足旋挖鉆機機的承載力要要求方能施工工。(2)泥漿調(diào)制：旋旋挖鉆機在粉粉砂土層、夾夾砂土層、地地下水位較高高的地區(qū)進行行鉆孔施工時時，應(yīng)采用性性能良好的泥泥漿，以抑制制地下水、懸懸浮鉆渣、穩(wěn)穩(wěn)定孔壁，防防止坍孔。(3)鉆機施工過程程中應(yīng)保證泥泥漿面始終不不得低于護筒筒底部，以保保證孔壁的穩(wěn)穩(wěn)定。(4)旋挖鉆機施工工初期，提升升鉆斗時，避避免因筒斗下下部產(chǎn)生較大大的負壓力作作用產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象而造成成孔壁縮頸，須須對筒式鉆斗斗的筒壁對稱稱加焊護壁鋼鋼板（或增設(shè)設(shè)導(dǎo)流槽）進進行改進，以以減少鉆孔縮縮頸現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。(5)鉆進施工過程程中嚴格控制制一次鉆進速速度，避免進進尺過快造成成塌孔埋鉆事事故。(6)鉆斗升降速度度過快時，易易造成孔壁縮縮頸、坍塌事事故。鉆斗升升降速度宜控控制在0.775~0.880m/s，在在粉砂層或亞亞砂土層時，鉆鉆斗升降速度度應(yīng)更加緩慢慢。(7)泥漿初次注入入時，應(yīng)垂直直向樁孔中間間進行入漿，避避免泥漿沿護護筒壁沖刷孔孔壁使其底部部孔壁松散坍坍塌；鋼筋骨骨架和檢探孔孔器應(yīng)使用吊吊機垂直、平平穩(wěn)放入孔內(nèi)內(nèi)，避免破壞壞孔壁，造成成廢樁事故。、隨時檢查成孔情情況，注意撈撈取鉆渣樣與與地質(zhì)剖面圖圖核對，并檢檢查督促承包包商做好成孔孔鉆進記錄。、鉆孔深度達到設(shè)設(shè)計標高督促促承包商對孔孔深、孔徑、垂垂直度等各項項指標進行檢檢驗，符合要要求后方可進進行下一道工工序。清孔后后孔內(nèi)沉渣厚厚度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求（不不大于1500mm），泥泥漿指標滿足足上表規(guī)定。、檢查承包商鋼筋筋籠的制作過過程，對鋼筋筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量以及鋼筋筋籠的幾何尺尺寸進行檢查查。對不同的的鋼筋連接接接頭，應(yīng)具備備相關(guān)技術(shù)標標準和試驗資資料。鋼筋接接頭按規(guī)范要要求錯開布置置，受力主筋筋在同一斷面面接頭數(shù)量不不超過總數(shù)的的50%。、檢查鋼筋保護層層厚度必須滿滿足設(shè)計要求求，鋼筋保護護層墊塊，按按設(shè)計要求設(shè)設(shè)置,鋼筋骨架應(yīng)應(yīng)有強勁的內(nèi)內(nèi)撐架，防止止鋼筋骨架在在運輸和就位位時變形，檢檢查防止鋼筋筋籠上浮措施施是否可靠。、檢查鋼筋連接是是否滿足規(guī)范范要求并督促促承包商填寫寫檢驗單，監(jiān)監(jiān)理工程師按按要求做好檢檢查資料，每每根鉆孔樁抽抽檢三組鋼筋筋接頭。、對鋼筋籠、聲測測管的安裝過過程進行旁站站，發(fā)現(xiàn)問題題及時糾正，并并防止聲測管管道被堵影響響樁身質(zhì)量的的檢測。鋼筋安裝實測項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值△受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查個斷面面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查查5～10個間距距2鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)數(shù)抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mmm)±20尺量：每骨架抽查查30%2△保護層厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模模板周邊檢查查處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺板±10±3、二次清孔后，砼砼澆筑前應(yīng)對對孔深，孔內(nèi)內(nèi)沉渣，泥漿漿指標再作檢檢查，符合設(shè)設(shè)計或規(guī)范要要求后方可同同意砼澆注。、砼應(yīng)用適宜導(dǎo)管管灌注，導(dǎo)管管底端至孔底底應(yīng)控制在2250～400mmm左右，初灌灌前檢查集料料斗體積和隔隔水塞設(shè)置是是否符合要求求，首批灌注注砼的數(shù)量應(yīng)應(yīng)能滿足導(dǎo)管管初次埋置深深度大于1mm和填充導(dǎo)管管底部空間的的需要，灌注注砼應(yīng)連續(xù)進進行不得中斷斷。、在整個灌注時間間內(nèi)進行旁站站監(jiān)理，要求求承包商在灌灌注過程中，抽抽檢現(xiàn)場砼的的坍落度保證證灌注砼質(zhì)量量符合要求，檢檢查導(dǎo)管在砼砼中的埋置深深度，應(yīng)始終終控制在2～6米，以防在在澆注過程中中導(dǎo)管提離砼砼面引起斷樁樁或埋管過深深引發(fā)質(zhì)量事事故。灌注將將近結(jié)束時，應(yīng)應(yīng)核對砼的灌灌入數(shù)量與灌灌注高度，且且灌注的樁頂頂砼高程應(yīng)高高出設(shè)計高程程（0.5~~1m）,以保證樁頭頭鑿除后的砼砼強度.督促承包商商填寫砼灌注注記錄,并在現(xiàn)場按按規(guī)定頻率制制作砼試件及及監(jiān)理抽檢試試件。、同一承臺內(nèi)一根根灌注樁結(jié)束束后，應(yīng)在448小時后方方能繼續(xù)鉆進進相鄰樁基，以以免干擾鄰樁樁砼的凝固而而影響樁身砼砼質(zhì)量。、砼達到強度后做做好各類測試試工作，并填填寫工序檢驗驗單。鉆孔灌注樁實測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強度(MPPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查3△樁位群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：：每樁檢查排架樁允許50極值1003△孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量量34△孔徑(mm)不小于設(shè)計探孔器：每樁測量量35鉆孔傾斜度(mmm)1%樁長，且不大大于500用測壁(斜)儀或或鉆桿垂線法：每樁檢查查1△沉淀厚度摩擦樁設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未未規(guī)定時按施施工規(guī)范要求求沉淀盒或標準測錘錘：每樁檢查支承樁不大于設(shè)計規(guī)定7鋼筋骨架底面高程程(mm)±50水準儀：測每樁骨骨架頂面高程后反算1、樁頭處理時，接接近樁頂設(shè)計計標高20ccm時，采用用人工鑿除，樁樁頭應(yīng)無松散散層。、按設(shè)計要求對樁樁端進行注漿漿加固時，應(yīng)應(yīng)在樁身砼達達到設(shè)計強度度進行超聲波波檢測完畢后后，督促承包包商按設(shè)計要要求對樁端進進行注漿加固固。、監(jiān)理工程師要按按檔案管理要要求，檢查施施工單位各項項表格資料，并并簽署鉆孔記記錄表、水下下砼灌注記錄錄表、鉆孔樁樁鋼筋制安分分項工程檢驗驗評定表、鉆鉆孔樁砼分項項工程檢驗評評定表等，并并獨立完成監(jiān)監(jiān)理資料。安全、文明施工監(jiān)監(jiān)理要點（1）、檢查承包商上上報的鉆孔灌灌注樁施工方方案中安全措措施和環(huán)境保保護措施的執(zhí)執(zhí)行情況，施施工現(xiàn)場的用用電設(shè)備和機機械的性能狀狀況是否良好好，數(shù)量能否否滿足實際施施工需要。（2）、督促承包商按按規(guī)定作好鉆鉆孔樁施工現(xiàn)現(xiàn)場沉淀池的的合理設(shè)置。施施工過程中產(chǎn)產(chǎn)生的泥漿進進行合理排放放和儲存，嚴嚴禁直接或間間接排放和外外泄至施工水水域。（3）、施工過程中檢檢查施工用電電、人員的規(guī)規(guī)范操作、機機械的狀況，督督促按施工規(guī)規(guī)范要求進行行施工。（4）、督促承包商對對管線的防護護和監(jiān)測，并并做好巡視檢檢查工作。（5）、工程完工后，檢檢查督促承包包商在規(guī)定期期限內(nèi)完成現(xiàn)現(xiàn)場清理工作作，合理處理理泥漿池。（6）、督促承包商做做好臨近管線線的保護及施施工時臨近高高壓線的安全全防護工作，并并有針對性的的進行巡視檢檢查。2.4上部結(jié)構(gòu)構(gòu)控制要點支架和模板工程（1）支架及構(gòu)件的整整體強度、剛剛度和穩(wěn)定性性以及地基強強度要進行檢檢算和驗證。監(jiān)監(jiān)理工程師審審批支架設(shè)計計方案時要進進行必要的復(fù)復(fù)核。（2）檢查支架地基處處理、承載力力是否滿足支支架設(shè)計要求求，是否做好好排水工作；；（3）支架搭設(shè)類型，結(jié)結(jié)構(gòu)型式布置置以及主要的的構(gòu)件應(yīng)按批批準的施工技技術(shù)方案進行行，如有變更更應(yīng)取得監(jiān)理理工程師同意意；（4）支架材料應(yīng)采用用鋼制構(gòu)件，一一般要購置于于專業(yè)廠家，并并符合國家相相應(yīng)標準；對對于舊有構(gòu)件件的使用，應(yīng)應(yīng)事先進行篩篩選和維修，在在達到國家規(guī)規(guī)定的標準后后方可使用；；且在使用前前應(yīng)進行除銹銹、防腐處理理，其強度滿滿足支架的設(shè)設(shè)計要求。（5）支架搭設(shè)的工藝藝流程應(yīng)符合合設(shè)計要求，搭搭設(shè)過程中必必須保證其架架體穩(wěn)定性；；①管式支架施施工時，平面面上要分層安安裝，嚴禁一一個平面單元元沿豎向獨立立安裝到頂面面，防止架體體失穩(wěn)，②支架的水平平和斜向支撐撐應(yīng)嚴格安設(shè)設(shè)計時的需要要逐層設(shè)置，③根據(jù)支架體體特點，重點點檢查可能產(chǎn)產(chǎn)生水平力作作用位置的設(shè)設(shè)置（6）支架搭設(shè)必須滿滿足交通凈寬寬凈高要求，并并設(shè)置警示標標志。（7）支架腳手板、安安全網(wǎng)等安全全設(shè)施必須全全部到位，高高空作業(yè)人員員必須系安全全帶。（8）支架應(yīng)設(shè)置施工工全過程沉降降觀測點；（9）安裝完畢后的支支架，應(yīng)對其其平面位置，頂頂面高程，節(jié)節(jié)點連接及縱縱橫穩(wěn)定性進進行全面檢查查。對于焊接接件，必須對對焊接型式，焊焊縫高度，寬寬度進行嚴格格檢查，檢查查要形成文字字記錄，檢查查合格后進行行模板安裝；；（10）支架全部安安裝后，考慮慮到基礎(chǔ)變形形，支架的彈彈性和非彈性性變形對梁體體的施工影響響，必須對支支架進行1..2倍全部荷荷載預(yù)壓，預(yù)預(yù)壓應(yīng)在底模模系統(tǒng)上進行行，梁段立模模標高應(yīng)計入入支架的彈性性變形，監(jiān)理理工程師應(yīng)重重點檢查支架架預(yù)壓值，壓壓重分布，壓壓重方法，以以及彈性變形形，非彈性變變形，地基沉沉陷的觀測，簽簽認預(yù)壓變形形觀測報告，確確定彈性，非非彈性變形值值；（11）檢查模板的的制做工藝是是否滿足設(shè)計計及外觀要求求；（12）檢查內(nèi)外模模，其幾何形形狀，光潔度度，平整度能能否確保梁體體各部位尺寸寸正確，預(yù)埋埋件位置準確確。檢查模板板支撐、拉桿桿及定位牢固固情況檢查模模板拼接效果果，接縫是否否平整，確保保不漏漿；（13）檢查模板預(yù)預(yù)拱的設(shè)置；；從支點到跨跨中應(yīng)平順、漸漸變；必要時時進行調(diào)整。梁段模板安裝的檢檢查標準和允允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1側(cè)、底模板全長±10尺量檢查各不少于于三處2底模板寬+5、-0尺量檢查不少于55處3底模板中心線與設(shè)設(shè)計位置偏差差2拉線量測4橋面板中心線與設(shè)設(shè)計位置偏差差105腹模中心位置偏差差106隔板中心位置偏差差57模板垂直度每米高度3吊線尺量檢查不少少于5處8側(cè)、底模板平整度度每米長度21m靠尺和塞尺檢檢查各不少于于5處9橋面板寬度±10尺量檢查不少于處處10腹板厚度+10011底板厚度+10012頂板厚度+10013隔板厚度+10-514端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力力孔道偏離設(shè)設(shè)計位置3尺量檢查2.4.2鋼筋筋、預(yù)應(yīng)力管管道、及預(yù)埋埋件制安裝（1）、檢查鋼筋出廠廠材質(zhì)證明，督督促抽檢并查查驗檢驗報告告，按施工抽抽檢的10﹪平行取樣檢檢測；（2）檢查鋼筋連接：：①對焊接件：采用允允許的焊接方方法及考慮焊焊接的適用范范圍，注意焊焊接鋼筋的質(zhì)質(zhì)量驗收。督督促按每批不不大于2000個接頭做焊焊接檢驗，同同時按施工抽抽檢的10﹪平行取樣檢檢測；②對于綁扎接頭：檢檢查接頭位置置及搭接長度度、接頭面積積、斷面最大大百分率。（3）對照設(shè)計圖紙，檢檢查鋼筋、預(yù)預(yù)應(yīng)力管道及及預(yù)埋件規(guī)格格尺寸、數(shù)量量、長度、所所在位置、平平順與垂直度度、綁扎、連連接與焊接質(zhì)質(zhì)量。①檢查鋼筋、預(yù)應(yīng)力力管道及預(yù)埋埋件在模板內(nèi)內(nèi)定位及牢固固措施。檢查查通風(fēng)孔、吊吊裝孔、檢查查孔、泄水孔孔的位置、孔孔徑、深度是是否符合設(shè)計計和驗標的要要求；②檢查防撞墻、接觸觸網(wǎng)支柱、電電纜槽、人行行道欄桿（遮遮板、擋板）及及聲屏障、綜綜合接地等預(yù)預(yù)留鋼筋、螺螺栓的位置、高高度及過軌預(yù)預(yù)留孔PVCC管設(shè)置是否否符合設(shè)計和和驗標要求；；③檢查排水系統(tǒng)是否否符合設(shè)計和和驗標要求；；（4）檢查鋼筋保護層層墊塊的厚度度、位置、數(shù)數(shù)量是否滿足足設(shè)計要求。（5）檢查脫模劑的色色澤、脫模效效果，涂刷時時應(yīng)防止脫模模劑污染鋼筋筋。（6）檢查預(yù)應(yīng)力管道道的防護，避避免損傷。（7）檢查錨墊板、預(yù)預(yù)留孔道、墩墩頂和梁底支支座預(yù)埋件和和其他預(yù)埋件件。各主要項目檢查及及允許偏差、檢檢查方法詳見見下表鋼筋加工允許偏差差和檢驗方法法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋的綁扎（連結(jié)結(jié)）允許偏差差和檢驗方法法序號項目允許偏差㎜檢驗方法1橋面主筋間距及位位置偏差（拼拼裝后檢查）15尺量檢查不少于處處2底板鋼筋間距及位位置偏差83箍筋間距及位置偏偏差154腹板箍筋的垂直度度（偏離垂直位位置）155鋼筋保護層厚度與與設(shè)計值偏差差+5，06其它鋼筋偏移量20預(yù)應(yīng)力管道的允許許偏差和檢驗驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1距跨中4m范圍內(nèi)內(nèi)4尺量檢查梁端、跨跨中、跨、跨跨各一處2其余部位6預(yù)應(yīng)力筋下料長度度的允許偏差差和檢驗方法法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法鋼絲與設(shè)計或計算長度度差±10尺量束中各根鋼絲長度度偏差不大于鋼絲長度的的1/50000，且不大大于5鋼絞線與設(shè)計或計算長度度±10束中各根鋼絞線長長度偏差53預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋±502.4.3混凝凝土工程（1）混凝土的原材料料①檢查原材料供應(yīng)商商提供的出廠廠檢驗合格證證，并應(yīng)按有有關(guān)檢驗項目目、批次規(guī)定定、嚴格實施施進場檢驗。②檢查水泥是否采用用品質(zhì)穩(wěn)定、強強度等級不低低于42.55級的低堿硅硅酸鹽水泥或或低堿普通硅硅酸鹽水泥，水水泥熟料中CC3A含量不應(yīng)大大于6%，其余技技術(shù)要求應(yīng)符符合《公路鋼鋼筋混凝土及及預(yù)應(yīng)力混凝凝土橋涵設(shè)計計規(guī)范》的規(guī)規(guī)定，查驗報報告并按施工工單位抽檢次次數(shù)的10﹪見證檢驗。③檢查細骨料是否采采選用級配合合理、質(zhì)地均均勻堅固、吸吸水率低、空空隙率小的潔潔凈天然中砂砂河砂，細度度模數(shù)為≥2.3,含泥泥量不大于22.0%，細細骨料的吸水水率應(yīng)不大于于2%。硫化物物及硫酸鹽含含量不大于00.5%。當(dāng)當(dāng)砂中含有顆顆粒狀的硫酸酸鹽或硫化物物雜質(zhì)時，應(yīng)應(yīng)進行專門檢檢驗，確認能能滿足混凝土土耐久性要求求時，方能采采用。細骨料料的其余技術(shù)術(shù)要求應(yīng)符合合《公路鋼筋筋混凝土及預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土橋涵設(shè)計規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定，查驗報告告并按施工單單位抽檢次數(shù)數(shù)的10﹪見證檢驗和和平行檢驗。④檢查粗骨料是否選選用級配合理理、粒形良好好、質(zhì)地均勻勻堅固、線脹脹系數(shù)小的潔潔凈碎石，也也可采用碎卵卵石，不宜采采用砂巖碎石石。粗骨料應(yīng)應(yīng)采用二級或或多級級配，其其松散堆積密密度應(yīng)大于11500kgg/m3,堅堅密空隙率宜宜小于40%%，吸水率應(yīng)應(yīng)小于2%。當(dāng)粗骨骨料為碎石時時，碎石的強強度用巖石抗抗壓強度表示示，且?guī)r石抗抗壓強度與混混凝土強度等等級之比不應(yīng)應(yīng)小于1.55。粗骨料的的堅固性用硫硫酸鈉溶液循循環(huán)浸泡法檢檢測，試驗55次循環(huán)后其其質(zhì)量損失不不應(yīng)超過8%%。壓碎指標標不應(yīng)大于110%,含泥泥量不應(yīng)大于于1%,針片狀狀顆粒含量不不應(yīng)大于100%。粗骨料料的堿活性應(yīng)應(yīng)首先采用巖巖相法檢測。若若粗骨料含有有堿-硅酸反應(yīng)活活性礦物，其其砂漿棒膨脹脹率應(yīng)小于00.20%，否否則應(yīng)采取抑抑制堿-骨料反應(yīng)的的技術(shù)措施，不不得使用具有有堿-碳酸鹽反應(yīng)應(yīng)活性的骨料料。粗骨料的的其余技術(shù)要要求應(yīng)符合《公公路工程混凝凝土結(jié)構(gòu)防腐腐蝕技術(shù)規(guī)范范》的規(guī)定，查查驗報告并見見證取樣檢測測和平行檢驗驗。監(jiān)理按施施工單位抽檢檢次數(shù)的10﹪見證檢驗和和平行檢驗。不得采用具有堿--碳酸鹽反應(yīng)應(yīng)的骨料，并并優(yōu)先采用非非活性骨料。⑤檢查外加劑是否采采用減水率高高、坍落度損損失小、適量量引氣、能明明顯提高混凝凝土耐久性且且質(zhì)量穩(wěn)定的的產(chǎn)品。外加加劑與水泥之之間應(yīng)有良好好的相容性。外外加劑的均質(zhì)質(zhì)性應(yīng)滿足國國家標準《混混凝土外加劑劑》GB80076的規(guī)定定，阻銹劑應(yīng)應(yīng)采用復(fù)合氨氨基醇類，且且具有良好的的均勻分散性性、不降低水水泥的流動度度、不與其它它外加劑反應(yīng)應(yīng)、不降低對對鋼鉸線束的的粘結(jié)性能、不不影響硬化水水泥的性能，其其性能指標應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行《鋼筋阻阻銹劑使用技技術(shù)規(guī)程》（YB/T9231）的要求，查驗報告并按施工單位抽檢次數(shù)的10﹪見證檢驗和平行檢驗。⑥檢查混凝土礦物摻摻和料是否采采用粉煤灰或或磨細礦渣粉粉，粉煤灰的的需水量比不不應(yīng)大于1000%，粉煤煤灰或磨細礦礦渣粉的其他他指標應(yīng)符合合《公路工程程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)防腐蝕技術(shù)術(shù)規(guī)范》的規(guī)規(guī)定，查驗報報告并見證取取樣檢測。⑦檢查混凝土的拌合合用水，可采采用飲用水。用用拌合用水配配制的水泥砂砂漿或混凝土土的28天抗壓強強度不得低于于用蒸餾水拌拌制的對應(yīng)砂砂漿或混凝土土抗壓強度的的90%。當(dāng)混混凝土處于氯氯鹽環(huán)境時，氯氯化物含量應(yīng)應(yīng)不大于5000ml/ll，查驗報告告并按施工單單位抽檢次數(shù)數(shù)的10﹪見證檢驗和和平行檢驗。⑧檢查混凝土拌和物物中各種原材材料引入的氯氯離子含量計計算單，氯離離子的含量超超過膠凝材料料總量的0..06%。當(dāng)當(dāng)所采用骨料料的堿-硅酸鹽反應(yīng)應(yīng)膨脹率在00.10-00.20%時時,混凝土中的的總含堿量不不應(yīng)超過3kkg/m3，查查驗計算單。（2）拌和機械、人員員配置情況，混混凝土供料及及澆筑速度能能否適應(yīng)施工工工程量，備備用機械電力力設(shè)備準備情情況；（3）混凝土結(jié)合部清清洗、處理情情況；（4）現(xiàn)場砂、石材料料含水量。調(diào)調(diào)整現(xiàn)場配合合比；進行少少量試拌，觀觀察混凝土和和易性及粘度度情況，觀察察混凝土表面面平整情況和和色澤均勻情情況，經(jīng)試驗驗監(jiān)理工程師師現(xiàn)場確認后后，方可正式式澆筑。（5）混凝土拌和時試試驗監(jiān)理工程程師監(jiān)理要點點：①監(jiān)理應(yīng)審查施工單單位提供的配配合比設(shè)計方方案及試驗報報告，并按此此配合比抽一一組試件復(fù)驗驗。②混凝土拌合前應(yīng)檢檢查衡器有無無標定，材料料稱量配合比比執(zhí)行情況，根根據(jù)現(xiàn)場測定定的砂石含水水率對加水量量進行調(diào)整，每每一工作班前前稱量設(shè)備的的零點校核。加加料偏差在容容許的范圍內(nèi)內(nèi)，連續(xù)攪拌拌時間1.55~2分鐘、③觀察材料倒入順序序，外加劑加加入方法、拌拌和效果。④經(jīng)常目測拌和料情情況，發(fā)現(xiàn)異異常應(yīng)立即復(fù)復(fù)核配合比執(zhí)執(zhí)行情況、坍坍落度情況，見見明顯離析等等不合格混凝凝土應(yīng)指令廢廢棄。檢查攪攪拌時間、拌拌和物的均勻勻性、輸送時時間，對泵（布布料機）送混混凝土骨料粒粒徑、坍落度度的要求。⑤施工單位按要求的的頻率現(xiàn)場測測試：混合料料的溫度（冬冬、夏季施工工）、坍落度度、含氣量、試試塊強度等。澆澆筑現(xiàn)場試塊塊制作應(yīng)注意意取樣代表性性，試塊數(shù)量量應(yīng)符合規(guī)定定。（6）澆筑施工監(jiān)理內(nèi)內(nèi)容：①檢查混凝土運輸、澆澆筑、振搗工工藝。②澆筑中，應(yīng)注意防防止混凝土撞撞擊鋼筋造成成灰漿、骨料料分離。應(yīng)視視落差情況設(shè)設(shè)置漏斗、串串筒，不允許許使用鐵鍬拋拋扔。漏斗、串串筒不準直接接架設(shè)在鋼筋筋或模板上。③應(yīng)注意分層澆筑厚厚度，間斷時時間規(guī)定，是是否有減少表表面泌水措施施。頂板澆筑筑時注意控制制梁高，表面面應(yīng)收漿抹平平。④應(yīng)專人專職負責(zé)振振搗工序，按按層次順序進進行振搗，特特別要注意對對預(yù)應(yīng)力管道道集中處和錨錨板處的振搗搗及鋼筋密集集處、模板邊邊角處的搗固固，嚴防漏振振。注意振搗搗機具配置情情況。⑤發(fā)生停電或振搗器器故障等突然然事故，應(yīng)立立即人工振搗搗，不得長時時間放置不顧顧。⑥澆筑中隨時檢查模模板、鋼筋及及預(yù)應(yīng)力管道道位移、變形形情況，模板板、管道是否否漏漿，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。澆筑完完后應(yīng)對管道道通孔檢查，及及時處理堵塞塞。（7）混凝土養(yǎng)生和脫脫模監(jiān)理內(nèi)容容①檢查養(yǎng)生方法和養(yǎng)養(yǎng)生時間，尤尤其是大面積積重要外露面面的養(yǎng)生方法法。注意使用用養(yǎng)生液后對對混凝土表面面顏色影響。注注意及時組織織養(yǎng)生，即使使在模板覆蓋蓋階段也應(yīng)即即使充分保持持混凝土濕潤潤狀態(tài)。②T梁澆筑時應(yīng)注意采采取內(nèi)部降溫溫措施，并注注意內(nèi)外溫差差要求。（8）混凝土工程質(zhì)量量問題處理①待混凝土強度達到到施工規(guī)范要要求后可拆模模。以先內(nèi)后后外次序拆除除，防止損傷傷邊角、碰傷傷表面?；炷凉こ滩鹉Ｄ：?，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準，嚴禁修修補涂抹。②外觀質(zhì)量檢查：拆拆除模板后應(yīng)應(yīng)及時檢查結(jié)結(jié)構(gòu)各幾何尺尺寸，外觀質(zhì)質(zhì)量，有無缺缺損、開裂、氣氣泡、蜂窩、麻麻面、孔洞，表表面顏色是否否均勻。應(yīng)作作書面記錄，監(jiān)監(jiān)理參加檢查查。③確實存在質(zhì)量問題題，現(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)監(jiān)理工程師師只能同意修修補輕微的蜂蜂窩，對于小小面積麻面、狗狗洞等情況應(yīng)應(yīng)報監(jiān)理組研研究解決。嚴嚴重質(zhì)量問題題，如一片梁梁報廢，監(jiān)理理組無權(quán)決定定，應(yīng)向總監(jiān)監(jiān)辦報告，由由總監(jiān)辦匯同同監(jiān)理組、施施工單位、設(shè)設(shè)計單位進行行研究，將處處理意見報業(yè)業(yè)主。2.4.4預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉工程程（1）預(yù)應(yīng)力筋制作時時應(yīng)注意下料料長度與錨具具、張拉設(shè)備備的配套。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋切割割時不宜采用用電弧切割。（2）檢查張拉機具（千千斤頂、油泵泵、壓力表）性性能。校核及及標定，并定定期檢查。（3）現(xiàn)場張拉施工人人員應(yīng)是經(jīng)過過培訓(xùn)的熟練練人員。（4）檢查錨具安裝情情況。（5）檢查張拉時混凝凝土是否達到到設(shè)計允許張張拉的強度。（6）施工單位按審定定的工藝施加加預(yù)應(yīng)力，執(zhí)執(zhí)行張拉程序序，確定超張張拉值、張拉拉控制應(yīng)力值值（張拉噸位位）、持荷時時間。在現(xiàn)場場具備經(jīng)批準準的張拉程序序和張拉施工工說明書。（7）后張法張拉應(yīng)分分批對稱進行行。（8）應(yīng)以應(yīng)力控制張張拉，以伸長長量值進行校校核。當(dāng)實測測伸長量與理理論設(shè)計算伸伸長量相差過過大時，應(yīng)停停止張拉，分分析找出原因因，必要時應(yīng)應(yīng)測定錨圈口口及孔道摩阻阻損失以調(diào)整整張拉值。錨錨固階段張拉拉端預(yù)應(yīng)力筋筋的內(nèi)縮量應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。（9）對張拉的預(yù)應(yīng)力力鋼絞線斷絲絲及滑移要嚴嚴格控制在規(guī)規(guī)范要求之內(nèi)內(nèi)，預(yù)應(yīng)力粗粗鋼筋不允許許斷筋。（10）體外預(yù)應(yīng)力力索（如有）應(yīng)應(yīng)注意防腐，保保證外包保護護層完好。應(yīng)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)折處處的平順情況況。（11）張拉時填寫寫張拉記錄表表格，張拉人人、記錄人簽簽名，監(jiān)理旁旁站審查張拉拉結(jié)果是否達達到設(shè)計或?qū)弻徟墓に囈蟆?.4.5孔道道壓漿（1）孔道壓漿要在預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉完完成后即早進進行。（2）壓漿前對孔道進進行清孔處理理并使孔壁濕濕潤。（3）水泥漿自拌制至至灌入孔道時時間不宜過長長，應(yīng)連續(xù)攪攪拌并不得任任意加水稀釋釋。壓漿時每每一工班應(yīng)作作不少于三組組立方體試件件，監(jiān)理應(yīng)旁旁站并按15﹪頻率抽檢。壓壓漿時應(yīng)填寫寫壓漿記錄。（4）控制壓漿順序，使使用的壓漿機機具及壓漿壓壓力、穩(wěn)壓時時間應(yīng)符合相相關(guān)技術(shù)要求求。（5）記錄壓漿溫度、密密實情況，施施工單位預(yù)留留水泥漿試件件進行強度試試驗。（6）壓漿后立即對未未壓漿后期預(yù)預(yù)留孔道進行行通孔檢查，并并及時清洗。（7）錨頭處應(yīng)采取措措施防銹、防防碰傷。壓漿漿后及時對錨錨頭處進行鑿鑿毛、沖洗及及封錨。2.5其他部位位控制要點.橋面鋪裝（1）行橋面鋪裝施工工之前，應(yīng)首首先對橋梁現(xiàn)現(xiàn)階段梁頂標標高進行一次次全面測量，施施工單位、施施工控制單位位應(yīng)根據(jù)測量量結(jié)果及有關(guān)關(guān)施工規(guī)范擬擬合橋面標高高及各部位砼砼鋪裝厚度以以滿足設(shè)計要要求。（2）對橋梁各部位拉拉毛質(zhì)量進行行全面檢查，如如發(fā)現(xiàn)拉毛不不徹底或仍存存有浮漿應(yīng)手手工鑿毛。（3）施工中應(yīng)采取有有效措施（如如加密支撐鋼鋼筋）確保鋼鋼筋網(wǎng)的豎向向位置在任何何情況下均不不允許出現(xiàn)整整體或局部下下?lián)稀沧⑺嗷炷林皯?yīng)采用高高壓水將橋面面雜物徹底沖沖洗干凈，澆澆注過程中禁禁止混凝土運運輸車或其它它施工機具直直接壓迫已定定位好的鋼筋筋網(wǎng)。（4）水泥混凝土澆注注宜選擇晴天天進行，并且且準備好遮蓋蓋工具，防止止雨水對新澆澆混凝土質(zhì)量量產(chǎn)生不利影影響。（5）水泥混凝土橋面面鋪裝時，應(yīng)應(yīng)全斷面同時時沿縱橋向前前鋪筑。（6）在水泥混凝土施施工完畢后，應(yīng)應(yīng)用高壓水沖沖洗橋面，然然后施工防水水材料，防水水材料應(yīng)抹刷刷均勻，不可可在陰雨天施施工。（7）最后施工瀝青路路面，施工時時應(yīng)嚴格控制制設(shè)計標高和和鋪裝層厚度度。、防撞欄由于在T梁施工過過程中，防撞撞欄的預(yù)埋鋼鋼筋露出梁體體部分可能會會發(fā)生變形，因因此施工時應(yīng)應(yīng)注意將預(yù)留留鋼筋進行調(diào)調(diào)整，并與防防撞欄的鋼筋筋綁扎或焊接接，然后澆注注防撞欄混凝凝土。防撞欄欄縱向結(jié)合伸伸縮縫的位置置，一般每隔隔30m左右設(shè)設(shè)置一條斷縫縫，主橋墩頂頂和引橋每跨跨墩頂各增設(shè)設(shè)一道斷縫。除除伸縮縫位置置的縫寬與伸伸縮縫相同，其其余位置的縫縫寬均為2ccm。、伸縮縫（1）伸縮縫安裝嚴格格在廠家專業(yè)業(yè)技術(shù)人員指指導(dǎo)下進行。（2）伸縮縫的預(yù)埋鋼鋼筋位置要準準確，伸縮縫縫的安裝寬度度，應(yīng)視當(dāng)時時溫度，會同同伸縮縫生產(chǎn)產(chǎn)廠家的技術(shù)術(shù)人員現(xiàn)場擬擬定，并用專專用夾持裝置置將伸縮縫固固定，待澆注注混凝土達到到強度后，再再拆去模板及及專用夾持裝裝置?？s縫安裝溫度對應(yīng)應(yīng)的型鋼間隙隙與梁端間隙隙參考值見下下表：安裝溫度35℃30℃25℃20℃15℃10℃80型型鋼間隙（㎜）8.7512.516.2520.0023.7527.50梁端間隙（㎜）48.7552.5056.2560.0063.7567.50160型型鋼間隙（㎜）2×8.752×12.502×16.252×20.002×23.752×27.50梁端間隙（㎜）2×48.752×52.502×56.252×60.002×63.752×67.50（4）安裝溫度一般控控制在15～20OC,,如特殊原因因，可參考上上述或伸縮縫縫廠家提供的的資料預(yù)留伸伸縮縫處的梁梁端間隙及型型鋼間隙進行行安裝。橋臺臺處梁端間隙隙為梁端線至至臺背線間距距。、橋面排水泄水管設(shè)置在機動動車道外側(cè)，慢慢行一體的側(cè)側(cè)石邊緣。六、監(jiān)理工作方法法和措施（一）監(jiān)理工作方方法：采取巡巡視、檢查、量量測、見證檢檢驗、平行檢檢驗、旁站監(jiān)監(jiān)理等方法監(jiān)監(jiān)理混凝土預(yù)預(yù)制T梁施工。（二）主要控制措措施（1）監(jiān)理人員必須認認真審閱、熟熟悉設(shè)計文件件，依據(jù)設(shè)計計文件和施工工組織設(shè)計實實施監(jiān)理，對對發(fā)現(xiàn)的問題題必須及時以以書面形式通通知設(shè)計和建建設(shè)單位。（2）落實總監(jiān)、專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師及監(jiān)理員三三級質(zhì)量控制制責(zé)任。（3）組織專業(yè)監(jiān)理工工程師、監(jiān)理理員學(xué)習(xí)，預(yù)預(yù)應(yīng)力高性能能混凝土技術(shù)術(shù)條件等相關(guān)關(guān)技術(shù)知識并并熟練運用。﹙4﹚熟悉預(yù)應(yīng)力混凝土土預(yù)制T梁施工工藝流流程，掌握支支架安裝、拆拆除要領(lǐng)，控控制好梁體線線型和高程。（5）抓好鋼筋制安、模模板拼裝、混混凝土施工、預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉等等工藝過程的的質(zhì)量控制。（6）嚴格按勞動部規(guī)規(guī)定，審查各各特殊專業(yè)人人員上崗證書書。（7）完善工程所需原原材料、半成成品的質(zhì)量控控制，認真執(zhí)執(zhí)行批準進場場，嚴格簽認認程序方可使使用的原則，按按規(guī)定對材料料、制品在使使用前進行抽抽檢試驗，做做好平行檢驗驗和見證檢測測。（8）審查施工單位提提交的施工預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土預(yù)制T梁的施工組織織設(shè)計或施工工方案。①審查對保證工程質(zhì)質(zhì)量是否有可可靠的技術(shù)和和組織措施。②審查施工單位質(zhì)保保體系。③審查支架、模板結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計的可可靠性，施工工工藝的合理理性，線型、高高程控制方法法的可操作性性。④審查高空作業(yè)施工工安全與跨越越既有線保證證行車安全措措施是否到位位。⑤審查施工單位關(guān)于于材料、制品品試件取樣及及試驗方法。⑥審查試驗室人員、設(shè)設(shè)備配置情況況。（9）審查施工單位檢檢驗批、分項項工程、分部部工程的質(zhì)量量報表準備。（10）嚴格單位工工程開工報告告和復(fù)工審批批制度，及時時下達開、復(fù)復(fù)工令。（11）抓好工序交交接檢驗的控控制。（12）抓好隱蔽工工程檢查，嚴嚴格執(zhí)行隱蔽蔽工程檢查制制度。（13）組織質(zhì)量大大檢查，發(fā)布布通報，下達達整改通知書書，并報業(yè)主主。（14）嚴格按規(guī)定定程序處理工工程變更。（15）行使質(zhì)量監(jiān)監(jiān)管權(quán)按規(guī)定行使質(zhì)量監(jiān)監(jiān)管權(quán)，凡發(fā)發(fā)生下列情況況之一者，在在取得業(yè)主同同意后立即下下達停工令：：未經(jīng)檢驗即進行下下一道工序作作業(yè)。工程質(zhì)量低下經(jīng)指指出后未采取取有效措施或或采取措施效效果不好，繼繼續(xù)作業(yè)。擅自變更設(shè)計圖紙紙。擅自使用未經(jīng)認可可或批準的工工程材料。擅自將工程轉(zhuǎn)包。讓讓未經(jīng)同意的的分包單位進進場作業(yè)。沒有可靠的質(zhì)量保保證措施貿(mào)然然施工，已出出現(xiàn)質(zhì)量問題題。（16）行使質(zhì)量否否決權(quán)按規(guī)定行使質(zhì)量否否決權(quán)，及時時下達不合格格工程通知書書，按質(zhì)量處處理程序處理理質(zhì)量缺陷，嚴嚴格工程缺陷陷報告處理程程序。（17）嚴格按規(guī)定定處理工程質(zhì)質(zhì)量事故，審審查施工單位位質(zhì)量事故報報告。①質(zhì)量事故原因，責(zé)責(zé)任分析。②制定事故處理措施施。③批準事故處理技術(shù)術(shù)方案。④處理措施效果的檢檢查。（18）工程完工后后撰寫質(zhì)量評評估意見與工工作小結(jié)，整整理技術(shù)文件件，資料編目目歸檔。（19）安全控制措措施①執(zhí)行安全監(jiān)理細則則，堅持“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，嚴嚴格執(zhí)行各項項安全規(guī)章制制度，落實安安全措施。②審查施工單位人身身安全措施，防防止慣性事故故發(fā)生。③檢查施工單位是否否按規(guī)定設(shè)置置防護，防護護備品是否齊齊全。④審查施工防護人員員是否經(jīng)過培培訓(xùn)上崗，是是否有上崗證證。⑤高壓油管使用前應(yīng)應(yīng)作耐壓試驗驗，不合格的的不能使用。⑥張拉時，千斤頂后后面不準站人人，也不得踩踩高壓油管。⑦張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音音異常，應(yīng)立立即停機檢查查維修。⑧檢查掛籃等設(shè)備安安全，檢查高高空作業(yè)防護護設(shè)備牢固與與否，檢查作作業(yè)人員是否否遵守安全操操作規(guī)程，確確保施工安全全。七、工程進度控制制（一）進度控制內(nèi)內(nèi)容、辦法1.本項目主要采用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃進行行進度控制。承承包人在上報報《總體實施施性施工組織織計劃》時，同同時上報總體體施工進度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃（關(guān)關(guān)鍵線路法）、橫橫道計劃圖及及實現(xiàn)計劃的的文字說明。2.項目工程總體施工工進度計劃此計劃為Ⅰ級計劃劃，承包人編編寫；總監(jiān)按按程序?qū)徍?，總總監(jiān)與業(yè)主聯(lián)聯(lián)合審批。（1）Ⅰ級計劃的審批程序序：總監(jiān)理工程師審核總監(jiān)、業(yè)主聯(lián)合審批總監(jiān)辦專業(yè)監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師審核總監(jiān)、業(yè)主聯(lián)合審批總監(jiān)辦專業(yè)監(jiān)理工程師審核業(yè)主及總監(jiān)辦按此此計劃進行控控制性宏觀管管理，Ⅰ級各種進度度計劃的總工工期必須符合合合同總工期期并留有余地地。（2）單位、分部及分分項進度計劃劃屬Ⅱ級計劃，為承包人人的項目經(jīng)理理部組織各施施工作業(yè)隊編編制并經(jīng)駐地地監(jiān)理員轉(zhuǎn)報報駐地監(jiān)理辦辦，由駐地監(jiān)監(jiān)理員、駐地地辦專業(yè)工程程師，總監(jiān)理理工程師審批批并據(jù)此進行行操作性微觀觀管理。Ⅱ級計劃的審批程序序：駐地監(jiān)理員審核專業(yè)監(jiān)理工程師審核總監(jiān)審核、業(yè)主備查Ⅱ級各種進度計劃的的工期必須符符合Ⅰ級計劃的駐地監(jiān)理員審核專業(yè)監(jiān)理工程師審核總監(jiān)審核、業(yè)主備查(3)年度、月月度及旬計劃劃年度度計劃屬控制制性計劃；月度度計劃屬實施施性計劃；旬計計劃屬操作性性計劃。各級級進度計劃均均包含：網(wǎng)絡(luò)計劃（關(guān)鍵線線路法）；橫道計劃、實現(xiàn)計劃的文字說說明。(4)各級進度計計劃的審批內(nèi)內(nèi)容：各種計劃是是否相符，計計劃工期是否否滿足合同總總工期，工程程量安排的合合理性、均衡衡性，關(guān)鍵工工序能否保證證，關(guān)鍵線路路（總工期）能能否實現(xiàn)，各各種間隙是否否考慮，對雨雨季及假節(jié)日日施工是否有有充分重視和和足夠準備。3.計劃調(diào)整（1）網(wǎng)絡(luò)計劃在編制制時要求嚴謹謹，故原則上上不允許調(diào)整整，當(dāng)月未完完計劃在下個個月只能通過過加大機械、人人員、資金投投入來補救完完成；（2）非關(guān)鍵線路上的的工序調(diào)整原原則上不能超超過本工序的的總時差，否否則總工期將將可能延誤；；（3）計劃必須調(diào)整，應(yīng)應(yīng)重新繪制橫橫道圖并書寫寫實現(xiàn)新計劃劃措施的文字字說明，上報報駐地辦、總總監(jiān)辦審批。4.進度控制辦法（1）督促承包人強化化領(lǐng)導(dǎo)職能，建建立優(yōu)質(zhì)高效效的進度管理理體系，堅持持“以質(zhì)量為中中心，以計劃劃為龍頭”的指導(dǎo)思想想。協(xié)調(diào)工作，做到日日保旬，旬保保月，月保年年，年?？偣すて?。（3）堅持會議制度。每每月總結(jié)會（由由總監(jiān)組織、主主持），適時時解決施工中中的進度問題題，必要時可可邀請業(yè)主等等有關(guān)單位參參加。（4）以總進度計劃為為依據(jù)，按工工藝劃分，編編制階段性計計劃，各階段段指定專人負負責(zé)，力爭計計劃實現(xiàn)。（5）計劃進行動態(tài)管管理，加強預(yù)預(yù)見性，各級級監(jiān)理人員經(jīng)經(jīng)常深入施工工現(xiàn)場，力求求發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)責(zé)令或幫助承承包人及時解解決諸如影響響進度的材料料、設(shè)備（含含備配件）供供應(yīng)，技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全及及現(xiàn)場管理等等事宜，以保保證工程施工工順利進展。（6）掌握并能熟練運運用網(wǎng)絡(luò)計劃劃技術(shù)，做好好網(wǎng)絡(luò)計劃的的交底工作，狠狠抓關(guān)鍵線路路上的各關(guān)鍵鍵工序，如有有疏滯，要追追究責(zé)任并設(shè)設(shè)法趕上，力力達關(guān)鍵線路路的工期實現(xiàn)現(xiàn)。（7）狠抓旱季施工，在在規(guī)范和資源源許可的情況況下，采取兩兩（三）班制制，延長作業(yè)業(yè)時間，開展展勞動競賽，發(fā)發(fā)揚競爭精神神，完成旱季季突擊性任務(wù)務(wù)。（8）重視承包人雨季季施工措施，在在保證質(zhì)量的的前提下，鼓鼓勵承包人克克服困難多做做工作；注重重承包人對節(jié)節(jié)假日的工作作安排，尤其其對春節(jié)等假假期的打算，敦敦促承包人要要其真正實現(xiàn)現(xiàn)，并做到只只要有施工就就有監(jiān)理人員員在。（9）對承包人的物資資“采、運、管管、用”多個環(huán)節(jié)要要加強監(jiān)控，提提醒其認真做做好市場預(yù)測測，提前進行行資源準備，做做到保證質(zhì)量量，及時進場場，以保證施施工所需。（10）檢查承包人的機機械設(shè)備是否否按投標承諾諾及時到位，是是否先進，并并敦促承包人人加強維修保保養(yǎng)，提高完完好率、利用用率；對不適適當(dāng)?shù)幕蛐阅苣艿土拥臋C械械設(shè)備，一不不準進場，二二責(zé)令更換。（11）檢查承包人的工工程技術(shù)和管管理人員是否否符合合同規(guī)規(guī)定，是否稱稱職，如否，立立即采取措施施，令其更換換。5.對承包人延誤工期期的處理(1)專業(yè)監(jiān)理工工程師根據(jù)施施工進展情況況，必要時可可以要求承包包人增加投入入，采取有效效措施，指示示承包人加快快進度；駐地地辦對承包人人進度滯后的的問題，可提提出忠告請其其充分注意，下下達工作指令令；總監(jiān)辦可可通報批評，對對進度滯后情情節(jié)嚴重者停停止計量。(2)如果監(jiān)理工工程師的忠告告、指令、批批評以及處理理對承包人無無濟于事，或或承包人雖按按監(jiān)理工程師師指示采取了了加快進度的的措施，但仍仍不能趕上預(yù)預(yù)期進度并將將使工程在合合同期內(nèi)難以以完成時，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)對承包人的的施工能力重重新審查和評評價，必要時時向總監(jiān)提交交書面報告，總總監(jiān)向業(yè)主報報告，對部分分工程進行強強制分包或更更換承包人。6.進度控制的程序(1)總監(jiān)在在承包人收到到中標通知書書后合理的時時間內(nèi)，向承承包人下達“開工令”，并抄送業(yè)業(yè)主；承包人人簽收開工令令，確認收到到時間；承包包人在收到開開工令后，應(yīng)應(yīng)抓緊進行開開工準備。工工程正式開工工的時間為在在承包人收到到開工令后規(guī)規(guī)定的期限內(nèi)內(nèi)。開工程序見下框圖圖：總監(jiān)下開工令總監(jiān)下開工令承包人簽收開工令承包人簽收開工令承包人做開工準備承包人做開工準備在下達開工令后規(guī)定的期限內(nèi)開工承包人正式開工在下達開工令后規(guī)定的期限內(nèi)開工承包人正式開工(2)月度計劃劃監(jiān)理程序框框圖不一致不一致不一致致承包人上報月度計劃駐地辦審批月度計劃實施承包人、駐地辦對比計劃進度與實際進度調(diào)整計劃（向非關(guān)鍵線路調(diào)集資源）關(guān)鍵線路增加資源（機械、人員等），本月滯后部分納入下月計劃駐地專業(yè)工程師現(xiàn)場檢查八、工程費用控制制工程計量與支付1.工程計量工程計量就是監(jiān)理理工程師對承承包人完成的的項目，按照照合同規(guī)定的的條件，確認認其完成的工工作量。監(jiān)理理工程師應(yīng)抓抓好現(xiàn)場的計計量，對現(xiàn)場場實際發(fā)生的的工作量予以以確認，在這這些計量工作作中，應(yīng)避免免一個人說了了算，應(yīng)按照照計量監(jiān)理程程序執(zhí)行，同同時加強監(jiān)督督檢查。2.工程計量的原原則、條件及及依據(jù)（1）工程計量不僅是是已完工程數(shù)數(shù)量的確認，而而且是對已完完工程的綜合合評價，工程程計量的原則則：①符合《城市橋梁工工程及質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（CJJ11-2008的方方予計量；②合同外發(fā)生的工程程量要嚴格按按業(yè)主、監(jiān)理理、承包人三三方簽認數(shù)量量（變更工程程數(shù)量）計量量。（2）進行計量的工程程，必須滿足以以下條件：①計量的項目符合合合同要求計量量的項目，包包括以下三個個方面：a．工程量清單中的的工程項目按工程量清單中的的工程項目進進行計量。工工程量清單數(shù)數(shù)量是預(yù)計的的數(shù)量，它們們不能作為承承包人履行合合同義務(wù)過程程中應(yīng)予完成成的實際和準準確的數(shù)量，應(yīng)應(yīng)以實際完成成并經(jīng)監(jiān)理工工程師復(fù)核確確認的數(shù)量為為準；b.合同文件中規(guī)定的的項目除了工工程量清單中中工程項目外外，在合同文文件中還規(guī)定定了一些包干干項目，對于于這些項目亦亦必須根據(jù)合合同條款進行行計量；c.工程變更項目中附附有經(jīng)批準的的且納入造價價后的變更工工程量清單，變變更工程量清清單同工程量量清單具有相相同的性質(zhì)，對對于變更工程程量清單項目目亦必須按合合同有關(guān)要求求進行計量。承包人為完成上述述項目而進行行的一些輔助助工程，因為為這些輔助工工程的費用已已包括在上述述項目的單價價中，應(yīng)按合合同條款有關(guān)關(guān)規(guī)定不予計計量。②質(zhì)量達到規(guī)范標準準的要求工程計量必須是對對質(zhì)量合格的的工程計量，工工程質(zhì)量沒有有達到規(guī)范標標準的任何工工程或工序不不予計量，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)把質(zhì)量監(jiān)理理和計量支付付監(jiān)理兩個方方面結(jié)合在一一起。③資料齊全a．監(jiān)理工程師批準準的開工申請請；b.承包人自檢的各種種資料和試驗驗數(shù)據(jù)，同時時各種試驗的的頻率要符合合合同條款規(guī)規(guī)定；c.監(jiān)理工程師抽檢結(jié)結(jié)果滿足設(shè)計計圖紙及規(guī)范范要求；d.已完工的分項工程程質(zhì)量檢驗報報告單。上述驗收手續(xù)和資資料齊全后方方能進行計量量。(3)工程計計量的依據(jù)①按工程量清單及本本項目《工程程計量與支付付說明書》規(guī)規(guī)定進行計量量，計量的尺寸寸以設(shè)計圖為為準；②工程變更的工程數(shù)數(shù)量以納入造造價后的工程程變更清單及及審批的工程程變更設(shè)計圖圖紙為準；③工程量清單中有單單價的套用相相應(yīng)單價；若若無，則在監(jiān)監(jiān)理工程師參參與下，由業(yè)業(yè)主與承包人人根據(jù)施工承承包合同關(guān)于于單價調(diào)整的的規(guī)定協(xié)商暫暫定價。3.工程計量文文件的編制工程計量文件分為為計量正件和和計量附件兩兩部分。承包包人在每月25日前將計量量正件和附件件各一份報駐駐地辦審核，逾逾期報不出者者，計入下一一期。(1)計量正正件計量正件由工程量量清單匯總表表、工程量清清單計量表、中中間計量表組組成；各種計計量表格填寫寫的內(nèi)容應(yīng)齊齊全，承包人人簽認后，報報駐地辦、總總監(jiān)辦逐級審審批，工程量量清單匯總表表應(yīng)加蓋公章章。(2)計量附附件計量附件是確定該該工程是否計計量或計量數(shù)數(shù)量的支持性性文件，其詳詳細編制要求求如下：①計量附件中必須有有中間計量單單，其格式與與計量正件中中的中間計量量表不一致，中中間計量單必必須填入計量量樁號、部位位、計算草圖圖、幾何尺寸寸和計算式，是是變更的必須須填入相應(yīng)的的變更編號；；②計量資料（復(fù)印件件）應(yīng)緊附相相應(yīng)的中間計計量單后，即即每份中間計計量單后應(yīng)有有附件資料，資資料不得紊亂亂，主要為批批準的開工申申請表、上級級單位（業(yè)主主、監(jiān)理）發(fā)發(fā)送的相關(guān)計計量函件、簽簽認的檢表、試試驗表、施檢檢表，是變更更的應(yīng)附變更更納入造價系系統(tǒng)核準表、變變更工程量清清單；③總監(jiān)辦在承包人第第一期計量前前針對工程量量清單中每分分項工程規(guī)定定附件資料的的具體內(nèi)容。承包人在每月244日前整理完完計量資料，并并進行中間計計量單的編制制工作。4.工程計量的的程序計量工作主要由專專業(yè)監(jiān)理工程程師承擔(dān)，由總監(jiān)最后后審定；總監(jiān)監(jiān)理工程師對對于計量中的的數(shù)量問題有有權(quán)更改或責(zé)責(zé)令駐地辦進進行復(fù)核計量量；發(fā)現(xiàn)被計計量的工程中中存在質(zhì)量問問題有權(quán)責(zé)令令承包人對缺缺陷部位返工工或修補，并重新簽認認后，再予計計量。根據(jù)計量性質(zhì)和作作用不同，各各分項工程的的計量分為中中間計量和分分項工程完工工計量。（1）中間計量程序當(dāng)分項工程進行到到一定程度，形形成工程量清清單中所列項項目形式的產(chǎn)產(chǎn)品，并符合合規(guī)定的質(zhì)量量要求時，即即可根據(jù)已完完成的工程實實體形象進度度組織中間計計量工作，分分項工程的中中間計量總和和，必須控制制在該分項工工程的計量控控制值內(nèi)。（2）分項工程完工計計量程序當(dāng)分項工程完工，即即可進行完工工計量工作，分分項工程完成成計量工作由由駐地辦組織織，分項工程程完工計量過過程中，應(yīng)對對已計量支付付的分項工程程數(shù)量進行清清理，檢查是是否有數(shù)量上上的超付、重重付或質(zhì)量不不合格但已進進行支付的現(xiàn)現(xiàn)象。分項工工程完工計量量程序與中間間計量程序相相同。工程計量程序框圖圖分部（分項）工程施工分部（分項）工程施工承包人自檢合格承包人自檢合格監(jiān)理工程師檢查合格，簽認資料監(jiān)理工程師檢查合格，簽認資料工程質(zhì)量問題數(shù)量問題重新核算工程質(zhì)量問題數(shù)量問題重新核算承包人填寫《中間計量單》承包人填寫《中間計量單》不合格不合格駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師審核計量文件，并簽認中間計量表不合格不合格駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師審核計量文件，并簽認中間計量表合格合格數(shù)量問題重新核算合格合格數(shù)量問題重新核算不合格不合格駐地辦審核計量文件，并簽認計量數(shù)量不合格不合格駐地辦審核計量文件，并簽認計量數(shù)量合格合格合格合格不合格不合格總監(jiān)審核計量文件，并簽認計量數(shù)量不合格不合格總監(jiān)審核計量文件，并簽認計量數(shù)量業(yè)主審批計量業(yè)主審批計量進入中間支付階段進入中間支付階段5.工程費用支支付監(jiān)理、業(yè)主簽發(fā)《中中期支付證書書》，支付工工程款。九、監(jiān)理工作流程程圖（一）試驗監(jiān)理工工作程序框圖圖驗證試驗（Ⅰ）標準試驗（Ⅱ）工程試驗（Ⅲ）抽樣試驗（Ⅳ）驗收試驗（Ⅴ）承包單位按照規(guī)定頻率進行抽樣試驗承包單位進行頻率試驗承包單位提出承包單位按照規(guī)定頻率進行抽樣試驗承包單位進行頻率試驗承包單位提出工藝試驗方案承包單位進行標準試驗，監(jiān)理人員監(jiān)督承包單位試驗承包單位報送產(chǎn)品地點、廠家、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品試驗報告監(jiān)理單位對承包單位試驗進行監(jiān)督監(jiān)理單位對承包單位試驗進行見證監(jiān)理單位對承包單位試驗進行監(jiān)督監(jiān)理單位對承包單位試驗進行見證監(jiān)理單位審查試驗方案材料進場后，承包單位按規(guī)定頻率進行試驗，并提交試驗報告承包單位提交試驗報告承包單位提交試驗報告監(jiān)理單位按規(guī)定頻率進行獨立抽樣試驗監(jiān)理單位按規(guī)定頻率進行獨立抽樣試驗監(jiān)理單位進行復(fù)核對比試驗監(jiān)理單位按規(guī)定頻率進行抽樣試驗監(jiān)理單位按規(guī)定頻率進行抽樣試驗監(jiān)理單位按規(guī)定頻率進行獨立試驗承包單位進行工藝試驗監(jiān)理單位進行旁站監(jiān)理單位對承包單位試驗結(jié)果進行評定監(jiān)理單位對承包單位試驗結(jié)果進行評定不批準批準監(jiān)理單位對承包單位試驗結(jié)果進行簽認承包單位不批準批準監(jiān)理單位對承包單位試驗結(jié)果進行簽認承包單位提出試驗報告試驗報告不批準試驗結(jié)果不一致試驗結(jié)果一致試驗結(jié)果不一致試驗結(jié)果一致重新試驗承包單位實施監(jiān)理單位審批試驗報告重新試驗承包單位實施監(jiān)理單位審批試驗報告運出現(xiàn)場另行選擇投入使用請政府質(zhì)檢部門試驗，并以此結(jié)果為準驗收請政府質(zhì)檢部門試驗，并以此結(jié)果為準驗收不合格組織各方參與研究處理驗收合格批準不合格組織各方參與研究處理驗收合格批準（二）測量主要質(zhì)質(zhì)量控制流程程圖2.1