會展中心工程鋁模板工程施工方案附圖

XXX會展中心9號地塊I項目一標段1、2、3號樓上部混凝土結構工程鋁合金模板專項施工方案編制：審核：審批：XXX公司2016年01月05日目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc23530第一章：編制依據及原則1HYPERLINK\l_Toc33091.1、編制依據1HYPERLINK\l_Toc298891.2、編制原則2HYPERLINK\l_Toc15580第二章：工程概況2HYPERLINK\l_Toc21819第三章：施工部署3HYPERLINK\l_Toc11196第四章：施工前期準備工作4HYPERLINK\l_Toc133914.1、交接準備4HYPERLINK\l_Toc300844.2、技術準備4HYPERLINK\l_Toc254824.3、材料準備4HYPERLINK\l_Toc320534.4、勞動力準備4HYPERLINK\l_Toc232784.5、機械設備準備5HYPERLINK\l_Toc32710第五章：鋁模板施工工藝與方法5HYPERLINK\l_Toc237195.1、確定鋁模板方案5HYPERLINK\l_Toc49865.2、鋁合金模板資源配置25HYPERLINK\l_Toc142205.3、測量方法26HYPERLINK\l_Toc79145.4、鋁模板施工工藝及方法27HYPERLINK\l_Toc9861第六章：工程進度計劃及工期保障措施41HYPERLINK\l_Toc279706.1、工程進度計劃41HYPERLINK\l_Toc318256.2、工期保障措施41HYPERLINK\l_Toc29059第七章：質量保障措施43HYPERLINK\l_Toc15987.1、質量標準43HYPERLINK\l_Toc63507.2、質量控制項目及檢查方式44HYPERLINK\l_Toc9674第八章：質量保證措施46HYPERLINK\l_Toc19455第九章：安全文明保障措施47HYPERLINK\l_Toc246629.1、危險源辨識及防護措施47HYPERLINK\l_Toc7999.2、安全文明保障措施48：編制依據及原則、編制依據1、現行建筑法律、法規(guī)文件序號類別名稱國家《中華人民共和國國建筑法》中華人民共共和國主席令令第91號1999年12月1日國家《建設工程質量管管理條例》中華人民共共和國國務院院令第279號2001年1月30日；《建設設工程質量管管理條例》2011版國家《工程建設標準強強制性條文》2011版國家《中華人民共和國國安全生產法法》中華人民共共和國主席令令第70號20002年11月1日國家《中華人民共和國國環(huán)境保護法法》中華人民共共和國主席令令第22號19889年12月26日國家《建筑工程安全生生產管理條例例》中華人民共共和國國務院院令第393號20004年2月1日國家《中華人民共和國國消防法》中華人民共共和國主席令令第6號2009年5月1日2、建筑施工行業(yè)標準、驗收規(guī)范1）國家規(guī)范、標準序號標準編號標準名稱被代替編號GB/T505002-20009建筑施工組織設計計規(guī)范GB/T506440-20110建筑工程綠色施工工評價標準GB50348--2004安全防護工程技術術規(guī)范GB50194--93建設工程施工現場場供用電安全全規(guī)范GB50720--2011建設工程施工現場場消防安全技技術規(guī)范GB50656--2011施工企業(yè)安全生產產管理規(guī)范AQ/T90066-20100企業(yè)安全生產標準準化基本方案案GB50720--2011建設工程施工現場場消防安全技技術規(guī)范GB50870--2013建筑施工安全技術術統(tǒng)一規(guī)范2）行業(yè)標準序號標準編號標準名稱被代替編號DBJ53/T668-20114鋁合金模板應用技技術規(guī)程JGJ/T77--2010施工企業(yè)安全生產產評價標準JGJ/T77--2003JGJ59-20011建筑施工安全檢查查標準JGJ59-999JGJ46-20012施工現場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范JGJ46-20005JGJ80-911建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)范JGJ130-22011建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)范范JGJ130-22001JGJ276-22012建筑施工起重吊裝裝工程安全技技術規(guī)范JGJ146-22013建設工程施工現場場環(huán)境與衛(wèi)生生標準3、圖紙、施工組織設計及相關支持性文件1）XXX會展中心9號地塊Ⅰ項目工程施工（第一標段）項目合同文件。2）成都基準方中建筑設計有限公司設計的建筑、結構專業(yè)施工圖紙。3）本工程1、2、3號樓鋁合金模板深化圖。4）本工程實施版《施工組織設計》、《職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方案》。5）云南工程建設總承包公司ISO9001、ISO14001、OSHAS1800管理體系手冊文件。、編制原則1）認真貫徹國家工程建設的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2）嚴格執(zhí)行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3）采用現代建筑管理原理、流水施工技術，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4）科學確定施工方案，認真編寫各項實施計劃，嚴格控制質量、進度、成本和安全施工。5）改善勞動條件，提高生產率。6）堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護措施。7）科學規(guī)劃施工平面，減少施工用地。8）優(yōu)化現場物資存放量，合理確定儲存方式，盡量減少庫存和物資損耗。9）堅持“四節(jié)一?！?、“綠色施工”的原則。第二章：工程概況序號項目內容1工程名稱XXX會展中心99號地塊Ⅰ項目工程施施工（第一標標段）2建設地點3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6勘察單位7施工單位鋁合金模板及支撐體系計劃使用在XXX會展中心9號地塊I項目一標段的1#、2#、3#主樓上部五層及以上混凝土結構施工，2、3#樓標準層層高3.0m，１#樓標準層層高3.15m。鋁模應用部位為：2#、3#樓5層及以上結構混凝土墻、柱、板，外陽臺側墻、構造柱、窗臺板、窗下立樘、空調機板、外墻線條等，以及公共區(qū)過梁等部位。局部位置(外圍線條及屋面層沉降位)不同時采用鋁木結合來施工。結構尺寸變化特點：1#從3層墻柱4層板至30層墻柱31層樓面，2#、3#樓有奇偶變化，1＃有四個樓梯，有兩個大的局部變化,沉降有變化，梁位置有移動，結構相對復雜。結構標準層主要構件尺寸如下：主要構件截面尺寸寸（mm）梁450x800、400x8800,4000x6000,4000x500,,200x6600樓板100mm、1220mm、130mm、150mm、180mmm剪力墻200mm~7550mm第三章：施工部署1.針對本工程單體層數高、工期緊、任務重的特點，充分發(fā)揮我司的優(yōu)勢，組織精兵強將，利用我司的管理、技術、設備、資金、勞動力等優(yōu)勢，把本工程建設成業(yè)主滿意的優(yōu)質工程。2.根據工程特點和施工管理實際情況，擇優(yōu)組建項目施工班組，根據業(yè)主要求，在工程施工中做到統(tǒng)一管理、協調、調度,項目部在班組管理、生產計劃安排、質量安全保證體系、成本核算、工程材料供應、現場后勤生活管理等方面采取積極有效的措施，以優(yōu)質快速的完成該項目為目的。3.根據合同要求的工期要求及各棟樓移交的先后順序，施工到標準層即進行鋁模施工，各棟樓鋁模平行施工。第四章：施工前期準備工作4.1、交接準備及時就下述內容進行移交：（1）合同要求的施工藍圖及設計變更；（2）確認建筑物的建筑圖和結構圖一致。4.2、技術準備（1）在收到施工圖紙后，組織人員熟悉圖紙，考慮劃分施工接縫。同時確定各分部分項工程的施工方法、材料規(guī)格，為翻樣、加工創(chuàng)造條件。（2）編制本工程所需的各種計量器具需用計劃，并報公司審批。（3）測量儀器送專業(yè)機構進行校準，引測、復核標高、軸線、控制點。（4）準備本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料并確定其是否有效。4.3、材料準備（1）編制施工圖排版，并進行工料分析，根據施工進度安排提出各階段材料、物資需用計劃。（2）根據各階段材料需用計劃，分期分批組織材料進場，并按規(guī)定進行堆放和儲存。（3）工程所需材料進場后，應按規(guī)定進行驗收和必需的見證取樣試驗，合格后方可用于工程中。4.4、勞動力準備對施工階段的主要勞動力配備確定，是根據計算及我司多年施工經驗積累的數據綜合確定的程序如下：每棟塔樓的勞動力計劃表工種施工準備標準層管理人員11安裝工530搬運工25小計8361、人員組成：安裝拆除鋁合金模板的工人，工程管理人員,工程安全監(jiān)督人員。2、安裝拆除鋁合金模板工人提供工藝訓練及安全講座：（1）安裝拆除鋁合金模板工人了解生產過程；（2）講解該工程鋁合金模板裝拆的整個流程；（3）講解鋁合金模板安裝基本要求及其質量控制；（4）講解鋁合金模板裝拆過程及其注意事項；（5）講解鋁合金模板裝拆安全注意事項鋁合金模板成品工廠試安裝完成。4.5、機械設備準備（1）由于本工程施工工期緊迫，積極投入人力物力資源，施工中應充分發(fā)揮機械設備的利用率，對鋁模板材料的垂直運輸，可考慮采用塔吊進行。（2）保障設備生產能力的措施及配套專業(yè)人員對于進入本工程的所有機具設備驗收。在使用階段必須進行定期的保養(yǎng)和檢查。（3）根據本工程施工部署配備的施工機具設備,進行認真落實、保養(yǎng)和維護，根據施工進度要求，分期分批就位、調試經驗收合格后，方可投入使用。第五章：鋁模板施工工藝與方法5.1、確定鋁模板方案1、鋁模板設計圖紙示例墻身模板安裝示意圖梁底梁側模板安裝示意圖樓面模板安裝示意圖沉臺吊桿模板安裝示意圖樓梯斜板模板安裝示意圖樓梯踏步模板安裝示意圖樓梯模板安裝截面示意圖1樓梯模板安裝截面示意圖2鋁模板3D圖片單支頂圖紙2、鋁模板材料及檢測報告鋁模板采用建筑鋁鎂合金材料，材質為6061-T6，鐵配件采用Q235。下面為材質報告和力學報告。材質報告書力學報告書3、鋁模板優(yōu)勢（1）全部采用定型設計，工廠生產制作，模板工程質量優(yōu)。（2）安全文明施工，以人為本，科學發(fā)展。（3）由于現場沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保，功在千秋。（4）鋁合金模板較鋼模板輕，采用快裝拆體系，構件搬動輕便靈活，大大減少人工用量，便于施工管理。（5）鋁合金模板是目前最先進的模板之一，施工企業(yè)形象好。（6）模板支撐體系簡便穩(wěn)固，促進安全文明施工。（7）設計先進的早快拆體系，加快了施工進度。4、梁模板設計梁底支撐立桿間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁100mm寬，布置在梁兩側。鋁板材4mm厚。外梁均加一道背楞，內側用鋼絲繩拉住。梁模板大樣圖5、樓面模板設計樓面模板標準尺寸400×1100mm，局部按實際結構尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設置單支撐100mm寬鋁梁，支撐間距1200mm×1200mm布置。樓面板安裝節(jié)點7、鋁模板系統(tǒng)示意圖墻身對拉螺桿在水平方向間距最大為800mm,垂直方向加三套橫向背楞加固，垂直方向的間距為250/300mm、800/850mm、900mm、1000mm。墻板部分模板示意圖墻身對拉螺桿安裝示意圖門窗洞口位置在拼版交接處加設獨立立桿，水平方向通長加固。門洞及墻身板及背楞門洞及墻身背楞示意圖門洞安裝剪力墻內轉角安裝梁與梁、柱安裝3)梁板頂板部分模板示意圖層高為3.0米，單支頂外管為Φ60X2.0mm,內管為Φ48X2.5mm。龍骨拆裝示意圖對拉螺桿連接示意圖墻模與頂模裝配節(jié)點8、鋁模板樓面和梁支撐示意圖支撐系統(tǒng)采用先進的標準化裝配式鋁模板+立桿支撐體系。立桿支撐體系中樓板采用間距為1200×1200mm的鋼管單桿支撐，梁采用間距為1200mm的鋼管單桿支撐。單桿支撐外管采用?60x2.0m，內管采用?48x2.5mm，材質均為Q235。根據布料機最大的重量為1400Kg,布料機有四個腳支撐，這樣每腳分攤的重量為350Kg，鋁模板每平方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板和單支撐能足夠承載布料機的重量和沖擊力，在工地施工時把布料機盡量靠近墻身和梁側來施工見下面的測試報告。9、樓梯安裝示意圖樓梯采用定型鋁模板制作，梯板底部支撐加密，間距1000。樓梯鋁模安裝示意圖樓梯支撐安裝示意圖5.2、鋁合金模模板資源配置置1、鋁合金模板與支撐撐體系配置除特別注明外，模模板主系統(tǒng)為為一套，其中中樓板底支撐撐為三套，梁梁底支撐為三三套，懸伸結結構底支撐為為三套，具體體布置如下圖圖：2、鋁合金快裝拆模板板體系鋁合金快裝拆模板板體系由墻身身模板、樓面面模板、梁底底模、梁側模模、梁板頂撐撐、梁板支撐撐、陰角模、連連接緊固銷、鋼鋼支撐等構件件組成，具體體大樣詳見下下圖。這些構構件均由鋁合合金型材或型型鋼焊接而成成，焊接質量量好，強度高高，外觀形象象好。銷子和和鍥片間距小于300mm打一個銷銷子，樓面短短邊一般為兩兩個銷子，長長邊一般為三三個銷子。常規(guī)樓板模板帶頂撐頭的的樓板模板帶支撐頭的梁底模模板5.3、測量方法法1、樓層軸線引測（1）對建筑物軸線控控制采用內控控法，配備一一臺激光鉛垂垂儀和一臺全全站儀。（2）激光鉛垂儀架設設于投設控制制點處，對中中整平，開啟啟激光電源，望望遠鏡照準操操作層接收孔孔，調整焦距距，使激光束束光斑集中于于最小最亮點點，在分劃板板上作出標記記。（3）根據所測控制點點在樓面上作作出若干標記記，用墨線彈彈出此條控制制線，用鋼尺尺沿控制線量量出各墻、柱柱、梁軸線或或邊線所在位位置，用墨線線彈出，并用用紅油漆作好好標識，以備備復查。2、樓層標高引測①根據±0.000標高高，在±0.00位置附近掛掛鋼卷尺，根根據所需的標標高和鋼尺讀讀數畫好標高高控制線，即即高程引測成成功。②通常用的方法是將將作業(yè)層相對對標高抬高500mm作為樓層控控制標高。5.4、鋁模板施施工工藝及方方法1、主要施工順序為加快施工進度，節(jié)節(jié)省工期，減減少塔吊工作作量，結合工工程的實際情情況。梁、樓樓板模板采用用整體安裝梁梁板、樓板模模板安裝完畢畢后再澆注砼砼。模板采用用鋁?？觳鹗┦┕すに嚕Ｄ０寮捌渲螕尾牧喜捎萌巳斯み\輸，很很大程度上節(jié)節(jié)約了塔吊的的工作量。其其主要施工順順序如下：結結構找平(控制樓板面面及柱根部平平整度，防止止墻柱模板施施工時，因模模板與樓板及及柱根部接觸觸不嚴密，導導致漏漿現象象)，刷模板隔隔離劑，模板板放線、安裝裝、定位、校校直，梁板模模板安裝；砼砼澆注后梁、板板模板拆除；；人工運輸到到上一層。2、鋁模安裝混凝土澆注前的工工作：（1）、準備接收及安安放（模板構構件的安置）①、模板卸下后必須須按規(guī)格及尺尺寸堆放。通通常把模板分分成25個一堆，安安全地堆放在在貨架或托板板上。②、按照編號堆放排排列整齊，以以便于辨別。③、疊放時必須保證證底部第一塊塊模板板面朝朝上。④、把所有的銷子、楔楔子、墻模連連接件、P.E管、P.D.PP.E.板和特殊工工具妥當地儲儲存起來，在在需要使用時時再分發(fā)下去去。⑤、需以裝箱單為依依據檢查構件件，以確保構構件全部到位位。（2）、水平測量①、裝配模板之前，應應在裝配位置置上進行混凝凝土水平測量量及水平修正正。②、所有水平測量都都以T.B.MM（臨時水平平基點）為基基準。③、所有測量記錄由由指定監(jiān)督員員存檔保存。④、測量時，通常在在地板上畫正正（+）或負（-）來標記測測量結果是行行之有效的方方法，這種方方法不需要繁繁瑣的書面語語言來表達，且且使監(jiān)督員一一眼就能判斷斷出哪些地方方需要修正。⑤、沿墻線高出基準準點的地方，應應打磨到適當當的水平高度度。沿墻線低低于基準點的的地方，需用用膠合板或木木頭填塞模板板至所需水平平高度。角部部及墻中的低低位必須要充充分填塞，因因為拚裝好的的模板將像橋橋一樣跨過低低位?；炷镣撩娓叱龌鶞蕼庶c8mm以上的，必必須打磨至正正確水平度。⑥、砼澆筑后，平模模外圍護板頂頂部也要進行行水平測量，因因為平模外圍圍護板的水平平度會引起結結構偏離中心心線，這意味味著模板不能能保持其鉛垂垂度。⑦、為方便澆筑后調調整平模外圍圍護板，應在在其面上開26mm的長形孔。⑧、與混凝土面水平平測量一樣，平平模外圍護板板的測量記錄錄也要由指定定監(jiān)督員存檔檔保存。同時時偏差檢測也也應執(zhí)行并記記錄存檔（3）、放樣①、用于放樣的模板板系統(tǒng)布置圖圖需由鋁模生生產廠家設計計部提供并校校核認可。②、放樣線應連續(xù)穿穿過開口、陽陽角等至少150mm，這樣便于于控制模板在在澆注前的正正確位置。③、基于參考點及放放樣點非常重重要，需保護護好并防止其其移動或損壞壞。（4）控制/糾正偏差差①、通過研究偏差及及測量平模外外圍模板水平平度，可以確確定哪些位置置是否需要進進行修正工作作。②、如果平模外圍護護板需要調整整標高，可以以逆時針擰松松緊固螺栓，調調整其至所需需位置后再擰擰緊螺栓。③、安裝好垂直模板板以后，立即即檢查陽模的的垂直度，這這將決定是否否需要進一步步采取措施控控制偏差。④、除了平模外圍護護板的標高外外，可用螺旋旋千斤頂和鐵鐵鏈來拉動模模板以達到正正確位置。如如需在墻厚方方向調整模板板，則可用可可調支撐來進進行。（5）安裝模板①、初始安裝模板時時，定位磚用用釘子固定在在混凝土面上上直到外角模模內側，以保保證模板安裝裝對準放樣線線。、②、所有模板均從角角部開始安裝裝，使模板保保持側向穩(wěn)定定。③、安裝模板之前，需需保證所有模模板接觸面及及邊緣部已進進行清理和涂涂油。④、當角部穩(wěn)定和內內角模按放樣樣線定位后繼繼續(xù)安裝整面面墻模。為了了拆除方便，墻墻模與內角模模連接時銷子子的頭部應盡盡可能的在內內角模內部。⑤、封閉雙邊模板之之前，需在墻墻模連接件上上預先外套PVC管，同時要要保證套管與與墻兩邊模板板面接觸位置置要準確，以以便澆注后能能收回對拉螺螺桿。⑥、當外墻出現偏差差時，必須盡盡快調整至正正確位置，這這只需將外墻墻模在一個平平面內輕微傾傾斜，如果有有兩個方向發(fā)發(fā)生垂直偏差差，則要調整整兩層以上，一一層調整一個個方向。不要要嘗試通過單單邊提升來調調整模板的對對齊,如果存在較較大的偏差，需需要鑿打部分分砼以達到施施工要求。在墻模頂部轉角處處，固定線錘錘自由落下，線線錘尖部對齊齊樓面垂直度度控制線。（6）安裝板模①、安裝墻頂邊模和和梁角模之前前，在構件與與混凝土接觸觸面處涂脫模模劑。②、墻頂邊模和邊角角模與墻模板板連接時，應應從上部插入入銷子以防止止?jié)仓陂g銷銷子脫落。安安裝完墻頂邊邊模，即可在在角部開始安安裝板模，必必須保證接觸觸邊已涂脫模模劑。③、板梁用于支撐板板模，在大多多數情況下，應應按板模布置置圖組裝板梁梁。用132mm銷子子和兩條330mmm的BB將板梁組合合件中的DP同相鄰的兩兩個板支撐梁梁連接起來。④、把支撐桿朝橫梁梁方向安裝在在預先安裝好好的橫梁組件件上，當拆除除支撐桿時這這可保護其底底部。⑤、用支撐桿提升橫橫梁到適當位位置。通過已已在角部安裝裝好的板模端端部，用銷子子將梁和板模模連接。⑥、保證安裝之前板板支撐梁邊框框已涂完油。⑦、每排第一塊模板板已與墻頂邊邊模和支撐梁梁連接。第二二塊模板只需需與第一塊板板模相連，（通通常兩套銷子子就夠了）。第第二塊模板不不與橫梁相連連是為了放置置同一排的第第三塊模板時時有足夠的調調整范圍，把把第三塊模板板和第二塊模模板聯接上后后，把第二塊塊模板固定在在橫梁上。用用同樣的方法法放置這一排排剩下的模板板。⑧、可以同時安裝許許多排，鋪設設鋼筋之前在在頂板模面上上完成涂油工工作。⑨、頂板安裝完成以以后，應檢查查全部模板面面的標高，如如果需要調整整則可在支撐撐桿底部加墊墊塊調整水平平度。（7）安裝平模外圍起起步板①、在有連續(xù)垂直模模板的地方，如如電梯井、外外墻面等，用用平模外圍起起步板將樓板板圍成封閉的的一周并且作作為上一層垂垂直模板的連連接組件。②、第一層澆注以后后，二層平模模外圍起步板板都是必須的的，一個用以以固定在前一一層未拆的模模板上，另一一個固定在墻墻模的上部圍圍成樓板的四四周。③、澆筑完了后保留留上部平模外外圍起步板，作作為下層墻模模的起始點。④、平模外圍起步板板與墻模板連連接，安裝平平模外圍起步步板之前確保保已進行完清清潔和涂油工工作。在澆筑筑期間為了防防止銷子脫落落，銷子必須須從墻模下邊邊框向下插入入到平模外圍圍起步板的上上邊框。⑤、平模外圍起步板板上開26mmx16..5mm的長形孔，澆澆筑之前，將將M16的螺栓安裝裝在緊靠槽底底部位置，這這些螺栓將錨錨固在凝固的的砼里。澆筑筑后，如果需需要可以調整整螺栓來調節(jié)節(jié)平模外圍起起步板的水平平度，這也可可以控制模板板的垂直度。⑥、平模外圍起步板板的定位，用用吊線來檢查查平模外圍起起步板的定位位：直的平模模外圍起步板板可以保證下下一層墻模的的直線度。⑦、對齊平模外圍起起步板方法，用用帶PVC套管的橫拉拉桿固定背楞楞，且以后用用于安裝工作作臺。在兩個個平模外圍起起步板的交接接處，利用B.K.SS.（固定在護護板下冀緣的的上部）以保保證連接處平平齊。（8）澆筑前需檢查的的項目①、所有模板應清潔潔且涂有合格格脫模劑。②、確保墻模按放樣樣線安裝。③、檢查全部開口處處尺寸是否正正確并無扭曲曲變形。④、檢查全部水平模模（頂模和梁梁底模）是水水平的。⑤、保證板底和梁底底支撐桿是垂垂直的，并且且支撐桿沒有有垂直方向上上的松動。⑥、檢查墻模和柱模模的背楞和斜斜支撐是否正正確。⑦、檢查對拉螺絲、銷銷子、楔子保保持原位且牢牢固。⑧、把剩余材料及其其它物件清理理出澆筑區(qū)。⑨、確保懸掛工作平平臺支撐架可可靠固定在混混凝土結構上上。澆筑混凝土期間：：（1）混凝土澆注期間間的維護①、混凝土澆注期間間至少要有兩兩名操作工隨隨時待命于正正在澆注的墻墻兩邊檢查銷銷子、楔子及及對拉螺絲的的連接情況。②、銷子、楔子或對對拉螺絲滑落落會導致模板板的移位和模模板的損壞，受受到這些影響響的區(qū)域需要要在拆除模板板后修補。（2）澆筑期間注意事事項：①、由于振動引起銷銷子/楔子脫落。②、由于振動引起橫橫梁/平模支撐頭頭相鄰區(qū)域的的下降滑移。保證特殊區(qū)域全部部的支撐完好好，特別是墻墻模、柱模、梁梁模及其支撐撐不能移位。③、窗口開口處等位位置混凝土有有無溢出。④、待命操作工必須須要有以下工工具（在手邊邊）：銷子和和楔子、可調調整支撐、水水泥釘、木工工鋸和小錘、一一些做附支撐撐墊塊的短木木條，（如果果需要）。3、混凝土澆注后的的具體事項GB50204--2015混凝土結構構工程施工質質量驗收規(guī)范范底模拆除時的混凝凝土強度要求求：構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土土立方體抗壓強度標準值的的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件――≥100注：為保證混凝土土質量，混凝凝澆筑施工時時需增加三組組同條養(yǎng)護立立方體試塊，拆拆除底模前需需先進行此試試塊試壓檢測測，或者現場場進行回彈儀儀檢測，強度度滿足上表要要求后報監(jiān)理理工程師批準準方可進行拆拆除。（1）拆除墻模板①、根據工程項目的的具體情況決決定拆模時間間，一般情況況下48小時后可以以拆除墻模。②、拆除墻模之前保保證以下部分分已拆除：所所有釘在混凝凝土板上的墊墊木、橫撐、背背楞、模板上的銷銷子和楔子、在在外部和中空空區(qū)域拆除銷銷子和楔子時時要特別注意意安全問題另另外在拆模期期如果不夠重重視收集材料料，則會在短短時間內丟失失大量的銷子子和楔子。③、應該從墻處開始始拆模工作，拆拆模盡可能的的著手抽取對對拉螺絲的工工作，如果拆拆除早，只需需要很小力量量和很少的時時間。④、在外墻上安裝戶戶外腳手架也也是很重要的的，因為要在在上面進行下下層模板的安安裝。拆除對對拉螺絲時要要保證把它整整齊的放在適適當的區(qū)域，為為下一層安裝裝工作做準備備。⑤、所有部件拆下來來以后立即進進行清潔工作作，越早清潔潔越好。要拆拆除的一排上上的第一塊模模板因為與其其它相鄰模板板有連接所以以較難拆除，如如果澆筑之前前進行了適當當的清潔和涂涂油工作并且且使用了拆模模專用拉桿，則則很容易拆除除模板。剩余余模板如在使使用前已清潔潔和涂油，利利用拆模專用用拉桿將很容容易拆除相鄰鄰模板。⑥、拆除墻模板的同同時可以開始始拆除套管。同同拆除對拉螺螺絲一樣，從從墻上拆除的的時間越早消消耗的時間越越少，也可以以減少損壞，由由此每個套管管能夠獲得最最大的利用率率。長鼻捏鉗鉗拆除套管。當當拆除時保證證把套管儲存存在箱子里，以以備下一次使使用。⑦、當把模板轉移到到另一個地方方時，做好標標識并合理堆堆放在適當的的地方，這將將非常有利于于下次墻模的的安裝并且可可防止工作出出現混亂。拆除外墻時要特別別注意工作平平臺支撐的安安裝。（2）拆除頂模①、拆除時間根據每每個工程項目目的具體情況況來設定，一一般情況下48個小時以后后可以拆除頂頂模。②、拆除工作從拆除除板梁開始，拆拆除132mmm銷子和其所所在的板梁上上的梁模連接接桿。緊跟著著拆除板梁與與相鄰頂板的的銷子和楔子子。然后可以以拆除板梁。拆除工作開始之前前應架設工作作平臺以保證證安全。③、每一列的第一塊塊模板被擱在在墻頂邊模支支撐口上時，要要先拆除鄰近近模板，然后后從需要拆除除的模板上拆拆除銷子和楔楔子，利用拔拔模具把相鄰鄰模板分離開開來。在沒有有板梁而模板板是從一墻跨跨到另一墻的的地方，要先先拆除有支撐撐唇邊的墻頂頂邊模。只能能拆除有拆除除標志的部件件的銷子和楔楔子。頂模比比墻模與混凝凝土接觸時間間更長，除非非澆筑之前有有適當的清潔潔和涂油工作作，否則頂模模更不容易脫脫開。拆除下下來的模板應應立即進行清清潔工作。很很明顯拆除順順序是由安裝裝順序決定的的。（3）支撐桿根據工程項目的基基本情況來設設定支撐桿數數量。當拆除除每個支撐桿桿時，用一支支手抓住支撐撐桿后用木錘錘沿支撐梁方方向打擊支撐撐桿下部。（4）清潔、運輸及疊疊放模板①、清除污物,所有部部件拆下來以以后立即用刮刮刀和鋼絲刷刷清除污物。鋼鋼絲刷只用于于模板邊框的的清潔。②、耽誤清潔時間越越長，清潔越越困難。通常常最好是在拆拆除的地方立立即進行清潔潔工作。（5）傳送模板推薦三種方法轉運運到下一層：：①、重量、尺寸很大大的整體大模模板通過就近近樓梯轉運。②、通過中空的地方方轉運。③、通過頂板上的預預留孔洞，運運輸完模板后后再澆混凝土土封住。（6）堆放清除完的模板運到到下一個安裝裝點以后，以以正確的順序序疊放在合理理的地方。分分門別類合理理地堆放模板板，做出鮮明明的標識，對對下一輪模板板的安裝有很很大的幫助，除除此以外還可可以防止混亂亂及引發(fā)不必必要的問題。（7）拆除平模外圍護護板只拆除與墻模板下下部相連的平平模外圍護板板，上部平模模外圍護不拆拆除而用于支支撐下一層的的墻模。墻模模拆除以后，去去除錨固螺栓栓，拆下下層層平模外圍護護板，然后進進行清潔和涂涂油工作，以以備下次使用用。錨固螺栓栓每次使用后后都要用鋼刷刷清潔。每一一層平模外圍圍護板都跨層層使用。（8）拆除墻爬墻架和和工作平臺①、下層的爬墻架必必須在上層樓樓板澆筑時開開始拆除，以以備下次使用用。在這些操作期間每每一個人首先先要有安全意意識。首先是是要保證工作作平臺上沒有有雜物。②、操作位置分為上上下兩層，一一個操作人員員在上工作層層接收下層的的材料，另一一個操作人員員在下層進行行操作，上層層人員接收下下層人員遞送送的模板進行行安裝，且每每個操作人員員必須強制性性系好安全帶帶和防跌落裝裝置。防跌落落裝置用可快快拆的卸扣掛掛于托架上面面。防跌落裝裝置由上層的的操作人員移移到下一個安安裝點。③、拆除踏腳板和甲甲板，遞給上上層的操作人人員，接著拆拆除扶手架。④、因安全因素，爬爬墻架拆除時時必須整體拆拆除而不能部部分拆除。⑤、另一部分人緊隨隨后面拆除懸懸臂腳手架支支撐，并由這這些人負責安安裝下一層的的懸臂腳手架架支撐。一般般有兩層安裝裝完成的腳手手架，一部分分人在上層，另另一部分人在在下層的建筑筑物內。上層層的人員需要要用帶有S型鋼鉤的繩繩子，鉤住下下層的懸臂腳腳手架。⑥、下層屋內的人員員可以開始松松螺母和解除除連接件，然然后拆除懸臂臂腳手架支撐撐，并且操作作人員在屋內內部輕輕敲打打系桿的同時時，上層人員員緩慢的提繩繩子，直到腳腳手架完全從從建筑物分離離開。把懸臂臂腳手架提升升到上一層，為為下次使用做做準備。（9）安裝墻工作架①、開始安裝之前，保保證以下裝備備已備齊：A、懸臂支撐及全部部固定件。B、懸臂支撐撐，垂直安全全柱。C、安全帶和制動下下落裝置。D、木材和平平臺甲板及扶扶手用的全部部材料。②、開始安裝模板和和用爬墻懸掛掛腳手架時，需需要在模板上上鉆直徑為20mm的孔以便安安裝定位PVC套管，這孔孔為混凝土澆澆筑時的預留留孔，用于安安裝懸臂腳手手架，并且還還可以通過調調節(jié)模板的螺螺栓來調整平平模外圍護板板的水平度。③、外墻拆除以后，操操作人員成對對配合安裝工工作平臺，把把橫拉桿穿過過已準備好的的懸臂工作平平臺上的孔，利利用小梯子，把把系桿伸進混混凝土澆筑時時預留的PVC管里進行安安裝，另一個個人在屋內安安裝和擰緊緊緊固螺栓。④、操作期間，在外外工作人員必必須把他的安安全帶系在上上層平模外圍圍護板上。在在進行這些工工作的同時，另另一些人員進進行以下工作作：放置甲板板、踏腳板和和扶手，并有有一人站在下下層平臺把板板傳送給在上上層的助手。在在墻外工作時時，任何時候候必須配戴安安全設備。安裝后梁模板編號號模板支撐安裝后的鋁梁板樓面鋁模板樓梯安裝后的電梯井鋁鋁模板（10）重復上述步步驟，即可完完成一層樓的的模板施工。（11）該鋁合金模模板系統(tǒng)工藝藝提示如下：：①、工人必須配戴安安全帽及安全全鞋，如在外外墻工作，必必須配戴安全全帶。②、搬運對象時，必必須使用正確確動作避免拉拉傷，及避免免令物件松跌跌。③、按照鋁模安裝圖圖則、模板模模編號及次序序安裝。④、將已準備安裝之之鋁板，清理理水泥漿及油油上板模油。⑤、當安裝首件鋁模模板，需作暫暫時穩(wěn)固(如：使用鐵鐵線索緊結構構鋼筋)。⑥、當板模持續(xù)安裝裝，需保持臨臨時穩(wěn)固措施施(如：使用單單頂喉筒等)。⑦、當持續(xù)封嵌板模模程序，可借借用墻模穿墻墻絲，將整幅幅鋁板模臨時時穩(wěn)固。⑧、安裝樓面，需使使用合適高度度工作臺或鐵鐵椅。⑨、參照鋁模板安裝裝圖則，安裝裝樓面。⑩、當樓面鋁模板尚尚未完成，嚴嚴禁于樓面寄寄存物料。第六章：工程進度度計劃及工期期保障措施6.1、工程進度度計劃1、確保主體結構施施工進度計劃劃，保證四至至五天一層標標準結構層，鋁鋁模板安裝兩兩天一層。2、鋁模拆除時間計計劃（1）一天后拆除梁側側模、墻模和和柱模（非承承重）。（2）48小時后拆除板板底模,根據氣溫實實測時混凝土土強度不能達達到50%時需加快干干劑（支撐不不拆）。（3）12天后拆除板底支撐撐（非承重，需需配3套頂柱系統(tǒng)統(tǒng)）。（4）36小時后拆除梁底模模（支撐不拆拆）。（5）16天后拆除梁底支撐撐（非承重,需配3套頂柱系統(tǒng)統(tǒng)）。（6）20天后拆除懸臂底支支撐(需配3套頂柱系統(tǒng))。6.2、工期保障障措施1）本工程嚴格按照照國家項目法法施工，建立立規(guī)范的項目目體系，實行行項目經理責責任制，成立立工程項目經經理部，項目目部具有對該該工程行使計計劃、組織、指指揮、協調、監(jiān)監(jiān)督等權利。2）將總合同的條款款要求，分解解納入相對應應的勞務合同同中，使勞務務合同對質量量、工期、安安全、文明施施工等完全處處于總承包控控制狀態(tài)之中中，確保工程程如期完成。3）以總工期為依據據；制定各分分部工程工期期節(jié)點，編制制工程進行分分階段實施計計劃（施工準準備計劃；勞勞動力進場計計劃；施工材材料、設備、機機具進場計劃劃；各勞務隊隊伍進場計劃劃）。確定各各勞務的進場場時間，嚴格格控制其節(jié)點點工期，以保保證項目施工工的均衡進行行。4）在施工隊伍選擇擇方面：選用用的勞務隊，都都是同我司長長期合作的的的工人，穩(wěn)定定居住工地流流動性很小，且且施工技術相相對較高，并并能吃苦耐勞勞，出勤率較較高，具備打打硬仗的條件件。5）通過雙方多年合合作，彼此有有一定感情和和信任度，一一旦固定，人人員流失相對對較小，確保保了勞動力資資源的穩(wěn)定性性。6）在施工進度計劃劃控制方面：：各勞務隊必必須確保本項項目勞動力人人數，且技工工普工的人數數的比例滿足足施工要求，各各勞務隊伍對對項目部下達達的詳細施工工進度計劃，給給予相應的人人力資源保證證措施，項目目生產經理和和相關管理人人員在作業(yè)班班完成后檢查查其完成情況況，做到進度度天天跟蹤，對對不能完成的的進度工事，項項目部督促其其增加人數或或加班加點，如如仍不能完成成進度，項目目部將按合約約規(guī)定外調人人力確保進度度計劃按期完完成。7）在工作協調方面面：每周召開開一次協調會會，解決生產產過程中發(fā)生生的問題和存存在的困難。按按周計劃要求求檢查勞務隊隊每周完成情情況及布置下下周施工生產產計劃。9）在制度方面：建建立施工進度度獎罰制度，項項目部應與各各勞務單位密密切合作，成成立施工進度度計劃實施領領導小組，定定期對每一節(jié)節(jié)點工期進度度進行檢查，根根據其超前或或滯后的實際際情況，項目目部落實獎勵勵或處罰制度度。10）根據氣象情況分分析，本地區(qū)區(qū)雨期多、夏夏天熱、冬季季冷而長。故故必須提前進進行施工準備備工作和相應應的技術措施施，避免因氣氣候因素使工工期受到影響響。第七章：質量保障障措施7.1、質量標準準1）鋁模第一次安裝裝前，應對加加工和購進的的構配件及材材料等進行全全面的查核驗驗收。檢查驗驗收內容包括括：原材料的的檢驗，配件件結構尺寸，焊焊縫檢查以及及支撐構件，配配合件的各項項功能的檢查查，符合設計計要求后，方方可使用。項目要求尺寸/mm允許偏差/mm外形尺寸長度L-0.50-1.50寬度≤2000-0.80>200~40000-1.20>400~60000-1.50對角線差——1.50面板厚度——-0.25銷孔沿板寬度的孔中心心距——±0.50沿板長度的孔中心心距——±0.50孔中心與板面間距距——+0.500孔直徑16.50+0.250端肋與邊肋的垂直直度90°-0.40°板面平面度任意方向≤1.5且1/5000(用2m靠尺測量)凸棱直線度——1/1000且≤≤2.0端肋組裝位移——-0.60焊縫符合現行國家標準準《鋁及鋁合合金的弧焊接接頭缺欠質量量分級指南》GB/T22087中D級焊縫質量要求陽角模垂直度90°Δ≤1.00°模板成品質量標準準2）模板脫模、移動動、組裝、校校正過程中，要要嚴密觀察、精精心操作，不不得出現碰磕磕、摩擦、拉拉(頂)裂出模的墻墻體砼，造成成碰缺、摩痕痕、裂縫等缺缺陷。模板安裝的允許偏偏差及檢驗方方法模板安裝的允許偏偏差及檢驗方方法項目允許偏差/mm檢驗方法模板垂直度8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查模板平整度（墻、柱柱及梁側模）8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查軸線位置5水準儀或鋼尺檢查查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸（柱柱、墻、梁）±2鋼尺檢查單跨樓板累計誤差差5水準儀或鋼尺檢查查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度（含梁梁板底模）8水準儀或2m靠尺尺、塞尺檢查查相鄰兩板拼接縫隙隙2塞尺檢查7.2、質量控制制項目及檢查查方式1、主控項目1）安裝現澆結構的的上層模板及及其支架時，下下層樓板應具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設支架；上上下層支架的的立柱應對準準，并鋪設墊墊板。檢查數量：全數檢檢查。檢驗方方法：對照模模板設計文件件和施工技術術方案觀察。2）在涂刷模板隔離離劑時，不得得沾污鋼筋和和混凝土接槎槎處。檢查數量：全數檢檢查。檢驗方方法：觀察。2、一般項目1）模板安裝應滿足足下列要求：：模板的接縫不應漏漏漿；在澆筑筑混凝土前，模模板內不應有有積水；模板板與混凝土的的接觸面應清清理干凈并涂涂刷隔離劑；；澆筑混凝土土前，模板內內雜物應清理理干凈；2）對跨度不小于44m的現澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應應按要求起拱拱。檢查數量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批（在同一一檢驗批內，對對梁，應抽查查構件數量的的10％，且不應應少于3件；對板，應應按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不得得小于3間。）檢驗驗方法：水準準儀或拉線、鋼鋼尺檢查。3）固定在模板上的的預埋件、預預留孔洞均不不得遺漏，且且應安裝牢固固其偏差應符符合附表1的規(guī)定；檢查數量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批(對梁、柱，應應抽查構件數數量的10％，且不應應少于3件；對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10％，且不得得小于3間)。3、現澆結構模板安裝裝偏差控制現澆結構模板安裝裝的偏差應符符合表1的規(guī)定。檢查數量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批(對梁、柱，應應抽查構件數數量的10％，且不應應少于3件；對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10％，且不得得小于3間)?，F澆結構構模板安裝允允許偏差和檢檢驗方法見表表1：（檢驗方方法：檢查同同條件養(yǎng)護試試塊強度試驗驗值。檢查軸軸線位置時，應應沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取其中中的較大值。）4、模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴嚴格控制，在在模板安裝就就位前，必須須對每一塊模模板線進行復復測，無誤后后，方可模板板安裝。2）模板拼裝配合，工工長及質檢員員逐一檢查模模板垂直度，確確保垂直度不不超過3mm，平整度不不超過2mm；3）模板就位前，檢檢查頂模位置置、間距是否否滿足要求。5、頂板模板標高控制制每層頂板抄測標高高控制點，測測量抄出混凝凝土墻上的500mm線，根據層層高及板厚，沿沿墻周邊彈出出頂板模板的的底標高線。6、模板的變形控制1）澆筑混凝土時，做做分層尺竿，并并配好照明，分分層澆筑，層層高控制在500以內，嚴防防振搗不實或或過振，使模模板變形；2）門窗洞口處對稱稱下混凝土；；3）模板支立后，拉拉水平、豎向向通線，保證證混凝土澆筑筑時易觀察模模板變形，跑跑位；4）澆筑前認真檢查查螺栓、頂撐撐及斜撐是否否松動；5）模板支立完畢后后，禁止模板板與腳手架拉拉結；7、模板的拼縫、接頭頭模板拼縫、接頭不不密實時，用用塑料密封條條堵塞。8、窗洞口模板在窗臺模板下口中中間留置2個排氣孔，以以防混凝土澆澆筑時產生窩窩氣，造成混混凝土澆筑不不密實。9、與安裝配合合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協調配配合，合模通通知書發(fā)放后后方可合模。10、澆筑時的保護混凝土澆筑時，所所有墻板全長長、全高拉通通線，邊澆筑筑邊校正墻板板垂直度，每每次澆筑時，均均派專人專職職檢查模板，發(fā)發(fā)現問題及時時解決。11、模板編號為提高模板安裝效效率，事先按按工程軸線位位置、尺寸將將模板編號，以以便定位使用用。拆除后的的模板按編號號整理、堆放放。安裝操作作人員應采取取定段、定編編號負責制。12、脫模劑及模板堆放放、修補1）鋁模板選擇水性性脫模劑，在在安裝前將脫脫膜劑刷上，防防止過早刷上上后被雨水沖沖洗掉。2）模板貯存時，其其上要有遮蔽蔽，其下墊有有墊木。墊木木間距要適當當，避免模板板變形或損傷傷。3）裝卸模板時輕裝裝輕卸，嚴禁禁拋擲，并防防止碰撞，損損壞模板。周周轉模板分類類清理、堆放放。4）拆下的模板，如如發(fā)現翹曲，變變形，及時進進行修理。破破損的板面及及時進行修補補。第八章：質量保證證措施1）鋁模板及其支架架設計按有關關規(guī)定設計，必必須具有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性。2）嚴格按設計方案案、企業(yè)標準準加工制作和和裝配。3）制定嚴格的測量量控制方案。4）建筑物的陰陽角角及特殊軸線線，每層拆模模后均后彈線線。5）模板與砼墻面間間粘貼泡沫塑塑料條防止漏漏漿。6）每層脫模后，仔仔細清理并涂涂刷專用脫模模劑。7）及時觀測水平度度和垂直度，發(fā)發(fā)現偏移及時時糾正。8）在鋁模板安裝、使使用中，有針針對性的實行行各級、各階階段的檢查、驗驗收制度。9）模板組裝過程中中，各班組應應認真的自檢檢、復檢，最最后經施工總總包方聯合驗驗收認可之后后才能使用。10）在管理中實行合合同責任制，各各級管理中制制訂具體的經經濟獎懲制度度，簽訂合同同，責任落實實到人，做到到有章可循，有有合同可依具具體內容采用用檢查評分的的形式進行。11）模板施工中必須須配備具有安安全技術知識識、熟悉規(guī)范范的專職安全全、質量檢查查員。12）模板脫模劑應該該滿刷模板。13）梁底頂撐必須在在梁的強度達達到規(guī)范要求求后方可拆除除，其中懸挑挑結構必須達達到100%。第九章：安全文明明保障措施9.1、危險源辨辨識及防護措措施作業(yè)項