住宅項目室外電梯安裝工程施工方案

遠洋城C2地塊(1#、2#樓)室外電梯安裝方案編制人：審核人：審批人：編制單位：編制日期：2015年6月20日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc424068713"1.編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc424068714"2.工程概況4HYPERLINK\l"_Toc424068715"3.施工升降機選型和布設5HYPERLINK\l"_Toc424068716"3.1選型5HYPERLINK\l"_Toc424068717"3.2主要部件的結構及功能6HYPERLINK\l"_Toc424068718"3.3電梯布設6HYPERLINK\l"_Toc424068719"4.安裝前的準備工作7HYPERLINK\l"_Toc424068720"4.1場地準備7HYPERLINK\l"_Toc424068721"4.2基礎準備7HYPERLINK\l"_Toc424068722"4.3設備及工具準備7HYPERLINK\l"_Toc424068723"4.4人員準備7HYPERLINK\l"_Toc424068724"4.5分項工程工期部署8HYPERLINK\l"_Toc424068725"4.6技術準備8HYPERLINK\l"_Toc424068726"4.7材料準備8HYPERLINK\l"_Toc424068727"4.8檢驗試驗9HYPERLINK\l"_Toc424068728"5.施工安排部署9HYPERLINK\l"_Toc424068729"5.1總體策劃目標9HYPERLINK\l"_Toc424068730"5.2組織措施9HYPERLINK\l"_Toc424068731"6.施工電梯基礎及地庫頂板支撐體系設計9HYPERLINK\l"_Toc424068732"6.1基礎設計驗算10HYPERLINK\l"_Toc424068733"6.2地下車庫頂板支撐體系12HYPERLINK\l"_Toc424068734"7電梯安裝13HYPERLINK\l"_Toc424068735"7.1工藝流程13HYPERLINK\l"_Toc424068736"7.2外籠與吊籠的安裝13HYPERLINK\l"_Toc424068737"7.3電纜安裝14HYPERLINK\l"_Toc424068738"7.4電氣裝置檢查15HYPERLINK\l"_Toc424068739"7.5吊桿安裝15HYPERLINK\l"_Toc424068740"7.6導軌架的安裝15HYPERLINK\l"_Toc424068741"7.7附墻架安裝15HYPERLINK\l"_Toc424068742"7.8對重安裝17HYPERLINK\l"_Toc424068743"7.9天輪和鋼絲繩的安裝17HYPERLINK\l"_Toc424068744"7.10電纜保護架安裝18HYPERLINK\l"_Toc424068745"7.11限位開關并極限開關碰鐵的安裝18HYPERLINK\l"_Toc424068746"7.12潤滑18HYPERLINK\l"_Toc424068747"8.墜落試驗18HYPERLINK\l"_Toc424068748"8.1墜落試驗方法18HYPERLINK\l"_Toc424068749"8.2限速器調整19HYPERLINK\l"_Toc424068750"8.3限速器使用要求19HYPERLINK\l"_Toc424068751"9.施工升降機運行操作19HYPERLINK\l"_Toc424068752"10.室外電梯的安全防護棚搭設20HYPERLINK\l"_Toc424068753"11.質量要求24HYPERLINK\l"_Toc424068754"11.1質量管理24HYPERLINK\l"_Toc424068755"11.2構配件的檢查與驗收25HYPERLINK\l"_Toc424068756"11.3質量驗收標準25HYPERLINK\l"_Toc424068757"12.安全要求25HYPERLINK\l"_Toc424068758"12.1施工安全措施25HYPERLINK\l"_Toc424068759"12.2環(huán)境保護措施27HYPERLINK\l"_Toc424068760"13.安全應急預案28HYPERLINK\l"_Toc424068761"13.1成立安全應急管理小組28HYPERLINK\l"_Toc424068762"13.2施工過程中的風險30HYPERLINK\l"_Toc424068763"13.3控制措施30HYPERLINK\l"_Toc424068764"13.4施救措施30HYPERLINK\l"_Toc424068765"13.5應急預案啟動31HYPERLINK\l"_Toc424068766"13.6事故后處理工作31HYPERLINK\l"_Toc424068767"14.計算書31HYPERLINK\l"_Toc424068768"14.1計算參數(shù)32HYPERLINK\l"_Toc424068769"14.2室外電梯32HYPERLINK\l"_Toc424068770"14.3地下室頂板結構驗算33HYPERLINK\l"_Toc424068771"15.附圖361.編制依據(jù)包括但不限于以下規(guī)范、規(guī)程（1）經(jīng)審核批準的遠洋城C2地塊工程圖紙（2）工程施工組織設計（3）《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ215-2010（4）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）（5）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）（6）《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（JGJ33-2012）（7）《施工升降機安全規(guī)則》（GB10055-2007）（8）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）（9）天津市鵬凱建筑機械設備有限公司生產(chǎn)的本機使用說明書結合1#、2#樓外用電梯安裝現(xiàn)場位置的實際情況2.工程概況結構形式地下車庫為框架結結構，1#、2#樓為剪力墻墻結構建筑面積總建筑面積358873m2，其中1#樓：9684..43m22；2#樓：5213..13m2建筑層數(shù)及高度1#樓：地下1層、地地上25層，建筑高高度73.7m；2#樓：地下1層、地地上18層，建筑高高度53.4m；工程主要功能或用用途普通住宅升降機型號及臺數(shù)1#樓：SC型2T/2TA，數(shù)數(shù)量1臺，設置位置置在18～20軸交C軸。2#樓：SC型2T/2TA，數(shù)數(shù)量1臺，設置位置置在10～12軸交B軸。3.施工升降機選型和布設3.1選型SCD200/200施工升降機是單導架、雙籠、齒輪條式升降機，吊籠分左右兩個，被提升的人員及物料乘放于吊籠內(nèi)，吊籠各自都有平衡重，平衡重布置在導軌架的前后兩側，吊籠和平衡重通過繞過天輪的鋼絲繩連結起來。吊籠內(nèi)各裝有一套驅動機構。驅動機構上的齒輪與固定于導軌架上的齒條在電力驅動下作嚙合運動，從而使吊籠沿導軌架上下運動，達到輸送物料及人員的目的。本工程選用由天津市鵬凱建筑機械設備有限公司生產(chǎn)的雙籠施工電梯2臺，主要技術性能參數(shù)如下表：名稱單位參數(shù)高度m200額定載重量kg2000/20000乘員人16/16小吊桿吊重kg≤200起升速度m/min33.5電動機型號YZEJ132MM-4功率KW11*3/11**3限速器型號SAJ30-1..2額定動作速度m/s1.2額定制動載荷KN30形式漸進式減速器型號TU65T中心距mm125速比1：16制動距離m0.3～1.2標準節(jié)尺寸mm650*650**1508標準節(jié)重量Kg160吊籠尺寸m3.0*1.5**2.4護欄尺寸m6.2*3.8**1.82導軌架自由端高度度m9對重重量kg2*1600吊籠重量kg1530直接式附著架安裝間隔m9兩預埋件間距mm1488導軌架中心至建筑筑墻面的安裝裝尺寸mm3000～31000極限開關JK16-1000超載保護裝置TQX3.2主要部件的結構及功能3.2.1吊籠：吊籠是升降機的核心部件，是運送物料和人員的承力結構，通過驅動裝置使之沿導軌作上、下運動。吊籠為一焊接鋼結構體，它是槽鋼和角鋼焊成的吊籠骨架，四周用鐵絲網(wǎng)圍包。人和物料從單行門進入吊籠內(nèi)，單行門與平衡錘相連，可停留在打開的任何位置。人和物料從雙行門離開吊籠到達建筑物，開門時門扇向上下分開。單、雙行門都是靠人力打開和關閉。籠外側有司機室，內(nèi)有操縱臺、座椅等。滾輪在吊籠運行時沿導軌架滾動?；\頂面有安裝導軌架用的電動吊桿，平衡重鋼絲繩吊點及電纜架。3.2.2導軌架及支撐系統(tǒng)導軌架是吊籠的支承和導向部件，它是由標準節(jié)通過螺栓聯(lián)接而成的。支撐系統(tǒng)（即附墻架）用來連接導軌架與建筑物，減少導軌架的自由長度，保證導軌架的穩(wěn)定性，并通過它可調整導軌架的垂直度。支撐系統(tǒng)主要由支撐架、導柱、過橋梁、角柱、斜撐桿、后支撐架等組成。前支撐架與導軌架固結在一起，后支撐架固定于建筑物上，前后支撐架通過導柱連接在一起。3.3電梯布設3.3.1布設要求(1)外用電梯導軌架中心距建筑物鉚固定點平面距離為3000～3100mm。(2)電梯平行于外墻軸線。(3)電梯附墻拉結須在鋼筋混凝土外墻上，不得直接附著于外腳手架上或其它支撐上。(4)布設電梯時，須考慮塔吊的拆卸。因為，一般情況下，塔吊都在施工電梯前拆除，所以布設電梯時避開塔吊的大臂，不得影響拆除塔吊。3.3.2布設位置本工程擬布設2部施工外用電梯，1#樓外用電梯具體位置設置在18~20軸交C軸處、2#樓外用電梯具體位置設置在10~12軸交/B軸處。施工電梯與建筑物連接電梯吊籠與結構之間采用扣件鋼管腳手架進行搭設平臺，平臺上滿鋪50厚木質腳手板，并與架子平臺綁牢固定，平臺兩側須設1.2米高的防護欄，并設擋腳板20cm高，樓面上須設置安全防護門。施工電梯與建筑物連接第一道從2層頂板高度處開始，以后每三層進行一次連接,間距不大于9米。3.3.4電梯安裝、拆除時間安排主體工程到十層時開始安裝，大約為2015年7月中旬開始陸續(xù)安裝。安裝高度隨樓層高度上升。外墻及室內(nèi)裝修基本完成時，約在2015年12月下旬左右開始拆除。4.安裝前的準備工作4.1場地準備在安裝前一天，項目應組織人員清理作業(yè)面周圍障礙物、雜物等，以確保電梯安裝的順利進行.4.2基礎準備基礎施工按照廠家提供的通用基礎圖，結合現(xiàn)場實際情況，進行電梯基礎制作施工，并向主管工長進行詳細技術交底，確?；A鋼筋制作、基礎預埋、砼澆筑等一次成功?；A尺寸為:長*寬*厚=6m*4m*0.35m，基礎定位見附圖。4.3設備及工具準備4.3.1起重設備使用現(xiàn)場塔式起重機。4.3.2安裝工具：經(jīng)緯儀1臺，水準儀1臺，套筒1套，專用標準節(jié)扳手2把，活動扳手1套，氣割1套，電焊機1臺。4.4人員準備針對室外電梯安裝施工，以及結合現(xiàn)場實際情況，按照需要由電梯提供單位進行安裝施工，同時為了保證施工進度的需要，要求主體結構施工隊予以配合施工，保證室外電梯的安裝與主體施工同步有效進行。安拆人員及項目管管理人員資格格認可及配備備序號姓名工種發(fā)證單位證書編號1電梯裝拆天津市建設工程質質量安全監(jiān)督督管理總隊津A5S2013000018882電梯裝拆天津市建設工程質質量安全監(jiān)督督管理總隊津A5S2013000019113電梯裝拆天津市建設工程質質量安全監(jiān)督督管理總隊津A5S2013000018774電梯裝拆天津市建設工程質質量安全監(jiān)督督管理總隊津AS201300001895電梯裝拆天津市建設工程質質量安全監(jiān)督督管理總隊津AS201300001906電工天津市城鄉(xiāng)建設和和交通委員會會7公司經(jīng)理天津市城鄉(xiāng)建設和和交通委員會會津建安A（20112）001022628項目經(jīng)理天津市城鄉(xiāng)建設和和交通委員會會津建安B（20114）003611119安全員天津市城鄉(xiāng)建設和和交通委員會會津建安C（20112）0030773510安全、技術天津市城鄉(xiāng)建設和和交通委員會會津建安C（20112）0030773311普工及現(xiàn)場警戒人人員：由項目目部派員警戒戒。4.5分項工程工期部署施工電梯在懸挑架施工開始，首層落地架拆除后，開始進行施工電梯的安裝，室外電梯的進場、安裝、驗收、交付使用和拆除時間隨二次結構和初裝修的各施工部位及工期安排而定。4.6技術準備項目總工程師帶領相關技術人員熟悉室外電梯的各項參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場實際需求，確定室外電梯的數(shù)量、位置和型號。確定安全、合理、有效、經(jīng)濟的室外電梯防護架的架子搭設方案。室外電梯安裝及使用前，技術人員必須向施工和使用人員進行技術交底。施工電梯安裝單位向項目經(jīng)理部和項目監(jiān)理部提交室外電梯安裝及附著安裝的專項施工方案，待項目部和監(jiān)理審批通過后，方可進行室外電梯的施工。4.7材料準備本工程采用SCD200/200標準雙籠人貨電梯，室外電梯防護棚采用首層可拆卸防護棚，外防護架采用鋼管腳手架進行搭設，鋼管選用Φ48×3.6mm鋼管進行搭設，其所需材料如下表所示：序號名稱單位數(shù)量開始使用時間16m長Φ48×33.6mm鋼管根2162015-0624.5m長Φ488×3.6mm鋼管根2482015-063密目網(wǎng)平方米562015-06450mm厚腳手板板立方米122015-064.8檢驗試驗對所有進場材料均進行入場檢驗驗收，并有相應的材料檢驗合格報告，對材料資料不全或檢驗不合格材料，杜絕用在本工程上。5.施工安排部署本工程二次結構所需材料及設施、場地等均布置在1#、2#南側，從施工便利的角度考慮，決定室外電梯靠近材料布置，1#樓室外電梯的平面位置布置在南側18～20軸交C軸之間，2#樓室外電梯的平面位置布置在南側10～12軸交B軸之間，原材料堆放在南側地下車庫頂板上，成品砂漿及砌塊放置在車庫頂板上。5.1總體策劃目標合理部署，科學組織施工，確保按照施工進度計劃要求按時完成各項施工任務，保證施工安全與質量，確保正常施工，減小季節(jié)性氣候對工程的影響。5.2組織措施（1）項目部選調應變能力強、素質高、經(jīng)驗豐富、組織協(xié)調能力強的人員組建工期和進度控制小組。（2）項目經(jīng)理部負責施工進度控制工作，編制進度計劃、項目分解、施工進度調度、資源配置和組織工程進度檢查、對工期有影響的部位或難點項目總工拿出方案和措施，加強審核關，針對施工特點，編制有效的事故預防措施，做到施工進度有人抓，施工進度有人管，責任明確，目標清楚。（3）對工期和進度的控制，在施工過程中建立例會制，以便項目部及時掌握施工現(xiàn)場進度狀態(tài)，分析和研究影響進度的各種因素，及時制定有效對策，對進度實行計劃管理、控制和調整。6.施工電梯基礎及地庫頂板支撐體系設計本工程施工電梯基礎設置在車庫頂板上，為使地面與吊籠底板間便于施工人員進出，吊籠底板與地面高差部分采用C15砼澆筑斜坡。地下車庫頂板允許荷載滿足電梯基礎強度要求（地耐力大于等于150KN/m2?；A尺寸設計為:長*寬*厚=6.0m*4.0m*0.35m，并配雙層雙向加強筋網(wǎng)格，鋼筋直徑為HRB400級φ16@100mm?；A表面要求平整、光滑，保證水平，其平整度需達到1/1000?；炷翉姸鹊燃墳镃30，等混凝土強度達到70%后才可接高導軌架。詳見附圖。6.1基礎設計驗算⑴基礎受壓計算基礎為軸心受壓，計算簡圖如下：基礎壓力設計值設為P，電梯架設高度約為80m。則：P=（吊籠重+護欄重+標準節(jié)總重+對重體重+額定載荷重）吊籠重：2×1530kg護欄重：10000kg標準節(jié)總重（共554節(jié)，每節(jié)節(jié)重160kg）：54×160kg對重重量：2×11600kg額定載荷重：2××2000kkg基礎面積:60000mm*40000mm基礎承載值：P=（2×15330+10000+54×160+2×1600+2×2000）＝19900Kgg=1999000NN地基凈反力Pn==P/A==1990000/（6000×4000）=0.0008N/mmm2⑵基礎受彎計算基礎底板在地基凈凈反力作用下下，在縱橫兩兩個方向都將將產(chǎn)生彎矩，計計算兩個方向向的彎矩時，把把基礎視為固固定在標準節(jié)節(jié)周邊的四面面挑出的懸臂臂板。基礎受受彎計算簡圖圖如下：沿基礎長邊方向，標標準節(jié)邊截面面I-I處的彎矩MⅠ=pnl（b-hhc）2/8=00.008××4000×（6000-600）2/8=1..166×108N·mm沿基礎短邊方向，標標準節(jié)邊截面面Ⅱ-Ⅱ處的彎矩MⅡ=pnb（l-bbc）2/8=0..008×6000×（4000-11200）2/8=0..47×1008N·mm6.2地下車庫庫頂板支撐體體系在室外電梯所安裝裝的車庫頂板下應使用用鋼管支撐體體系對該處車車庫頂板進行行支撐，讓其其能更好的承承受施工電梯梯的垂直力。支支撐地下室頂頂板的施工架架體采用扣件件式鋼管腳手手架，鋼管型型號Φ48×3.66mm，架體搭設設范圍為以基基礎中心點為為中心72000×54000mm范圍圍內(nèi)，其具體體搭設范圍詳詳見下圖，立桿間距900×9000mm，立桿下墊50厚木板，寬寬度20cm，橫桿步距12200mm，頂頂部采用U托和100×100mmm的方木頂緊緊，掃地桿距距地面200mm，在架體外外側設置豎向向剪刀撐，剪剪刀撐與水平平地面的夾角角為45o-60o之間。其具具體的支撐詳詳見下圖：7電梯安裝電梯各部件運至現(xiàn)現(xiàn)場到位后，組組織拼裝、檢檢查和安裝。7.1工藝流程外籠與吊籠的安裝裝→電纜安裝→電氣裝置檢檢查→吊桿安裝→導軌架的安安裝→附墻架的安安裝→對重安裝→天輪與對重重的安裝→電纜保護架架安裝→限位開關及及極限開關碰碰鐵的安裝→潤滑→墜落試驗7.2外籠與吊籠籠的安裝（1）將基礎表面清理理干凈；（2）用起重設備吊住住吊籠的吊點點；（3）將主機吊起就位位；（4）將地腳螺栓安裝裝好；（5）在地腳螺栓處底底盤和基礎間間墊入不同厚厚度的調整鋼鋼板，用以調調整導軌架的的垂直度；（6）用混凝土將地腳腳螺栓澆筑在在基礎上；（7）用水準儀測量導導軌架的垂直直度，保證導導軌的各個立立管在兩個相相鄰方向上的的垂直度≤1/15000；（8）當導軌架調整到到垂直時，用用700N..m的力矩壓緊4個地腳螺栓栓。（9）用同樣的方法調調整外籠門框框的垂直度，使使外籠門框的的垂直度在兩兩個相鄰方向向≤1/10000；（10）壓緊其余地腳螺螺栓；（11）安裝好吊籠頂上上的護身欄桿桿；（12）吊籠、外籠安裝裝完畢后的調調整：eq\o\ac(○,1)檢查所有用用于運輸?shù)膲|墊木或螺栓是是否全部除掉掉；eq\o\ac(○,2)齒輪與齒條條的嚙合側隙隙新梯應為0.2～0.5mm，維修調整整后側隙不得得超過0.7mm；eq\o\ac(○,3)導輪與齒輪輪背面的間隙隙為0.5mm；eq\o\ac(○,4)各個滾輪與與標準節(jié)立管管的間隙為0.5mm；eq\o\ac(○,5)所有門應開開閉靈活。7.3電纜安裝現(xiàn)場供電箱相距升升降機電源應應在20m以內(nèi)，以保保證供電質量量，滿載運行行中，電壓波波動不得大于于±5%。（1）將供電電纜從升升降機上電源源箱內(nèi)的總電電源開關接入入現(xiàn)場供電箱箱；（2）將電纜隨線以自自由狀態(tài)盤入入電纜籠內(nèi)；；（3）電纜隨線一端從從電纜籠底部部引出接入電電源箱，另一一端通過電纜纜托架引到吊吊籠內(nèi)接入電電控箱，并按按圖示固定；；（4）電纜籠裝在電纜纜托架下方，供供電纜隨線在在其中心并可可自由的盤入入電纜籠內(nèi)。7.4電氣裝置檢檢查在調試前，先用起起重設備安裝裝一、二節(jié)標標準節(jié)，然后后按下列步驟驟進行調試：：（1）用接地電阻測試試儀測量升降降機鋼結構及及設備金屬外外殼的接地電電阻，不得大大于4歐姆；（2）用500V兆歐表測測量電動機及及電器元件的的對地絕緣電電阻應不小于于1MΩ；（3）檢查各安全控制制開關，分別別打開吊籠上上各個門，觸觸動斷繩保護護開關，上下下限位開關，極極限開關等均均應能夠起作作用；（4）校核電動機接線線，吊籠上、下下運行方向應應與操作盒上上所示的方向向一致；7.5吊桿安裝（1）將推動軸承裝在在吊桿底部，將將吊桿放入安安裝孔內(nèi)；（2）在吊籠安裝向心心軸承安裝壓壓墊并用螺栓栓固定。7.6導軌架的安安裝（1）將標準節(jié)兩端管管子接頭處及及齒條銷子處處擦試干凈，并并加少量潤滑滑脂；（2）打開一扇護身欄欄桿，將吊桿桿上的吊鉤放放下，并鉤住住標準節(jié)吊具具；（3）裝標準節(jié)吊具鉤鉤住一節(jié)標準準節(jié)；（4）搖動手搖卷揚機機，將標準節(jié)節(jié)吊至吊籠頂頂部，并放穩(wěn)穩(wěn)；（5）關上護身欄桿，起起動升降機，當當?shù)趸\升至接接近導軌架頂頂部時，應點點動行駛，直直至吊籠頂部部距導軌架頂頂部大約為300mm左右時停止止；（6）用吊桿吊起標準準節(jié)，對準下下面標準節(jié)立立管和齒條上上的銷孔下吊吊鉤，用螺栓栓緊固。（7）松開吊鉤，將吊吊桿轉回，用用350N..m的擰緊力矩矩緊固全部螺螺栓；（8）若利用現(xiàn)場的起起重設備安裝裝導軌架時，可可先將4節(jié)標準節(jié)在在地面上連成成一組，然后后吊上導軌架架。7.7附墻架安裝裝7.7.1附墻架架安裝要求（1）加裝Ф76立管管使帶豁口的的一端向上用用漲緊管卡插插入兩管之間間擰緊螺栓；；（2）安裝Ф51立管管，將其帶有有接頭和一端端向下，插入入下面的管內(nèi)內(nèi)，擰緊螺栓栓；（3）標準節(jié)安裝后，垂垂直距離約為為9m左右安裝附附墻架，附墻墻架與標準節(jié)節(jié)夾角為85～950左右，每做做一道附墻后后，再用經(jīng)緯緯儀監(jiān)測軌架架的垂直度，并并調整至1/15000之內(nèi)。（4）用2號支架的上方或下下方小于300mm處Ф76立管與建筑筑物間，每隔隔6m安裝一套1號支架（5）在每個停層站處處安裝一個槽槽鋼聯(lián)接架，可可用于過橋平平臺的支撐。用用水準儀確保保其水平如果果兩停層站間間距過長，必必須保證每隔隔3m左右安裝一一個槽鋼聯(lián)接接架；（6）通過調整1號支支架，校正導導軌架的垂直直度，可采用用鋼絲繩等拉拉緊裝置進行行調整。7.7.2附墻墻架及預埋件件做法根據(jù)人貨電梯說明明書要求,采用4條強度等級為8.8的M24螺栓固定附墻墻架。由于室外電梯安裝裝施工高度較較大，需要對對室外電梯附附著后確保施施工電梯的安安全穩(wěn)定，室室外電梯每兩兩層進行一次次附著，附著著支座與建筑筑結構的連接接采用雙耳錨錨栓連接。附著的錨栓為強度度等級為8.8的M24螺栓，其用用電鉆在頂板板上打孔進行行錨栓的固定定，附著件的的鋼板尺寸：：長*寬*厚500×3000×20mmm，其具體體的埋設方式式及位置選擇擇如下圖所示示：7.8對重安裝（1）在基礎的對重位位置上，安裝裝好緩沖彈簧簧；（2）用起重裝置，將將對重放入對對重滑道；（3）檢查對重導向輪輪與滑道的間間隙0.5mm，確保每個個輪轉動靈活活。7.9天輪和鋼絲絲繩的安裝（1）將天輪、繩輪鋼鋼絲繩及鋼絲絲繩架吊到吊吊籠頂部，并并備好繩卡、螺螺栓等；（2）將鋼絲繩架用MM3×30的螺栓固定定在吊籠上；；（3）將吊籠升至距導導軌架頂端500mm處，用吊桿桿將天輪安裝裝到導軌架頂頂部，用M24螺栓固定；；（4）將鋼絲繩穿過繩繩輪和天輪放放至地面的對對重上，對重重鋼絲繩采用用每頭四個繩繩卡固定，繩繩卡螺紋面置置于主繩側，第第三卡與第四四卡之間附繩繩側需留觀察察彎；（5）用同樣的方式將將鋼絲繩的另另一端用3個繩卡固定定在繩輪上。7.10電纜保護護架安裝從地面起，每隔66m左右安裝一一個電纜保護護架，用帶管管卡子的一端端固定在Ф51立管上；調整電纜保護架以以及電纜托起起架的位置，確確保電纜在電電纜保護架U形中心。7.11限位開關關并極限開關關碰鐵的安裝裝（1）下限位碰鐵的位位置，應調整整在吊籠滿載載下行時，自自動停止在碰碰到緩沖簧100～200mm處；（2）下極限碰鐵應安安裝在吊籠在在碰到緩沖彈彈簧之前制動動；（3）上極限碰鐵調整整到使吊籠自自動停止在上上終端站平臺臺位置，要確確保此時吊籠籠與導軌架頂頂部的安全距距離符合當?shù)氐氐陌踩?guī)定定；（4）上極限碰鐵應安安裝在吊籠越越過上終端平平臺150mm處；（5）確保上下限位開開關距限位碰碰鐵的距離；；（6）必須保證極限開開關觸柄與上上下極限碰鐵鐵的距離，在在極限開關斷斷開位置時，其其觸柄距碰鐵鐵0.5～2㎜范圍之內(nèi)內(nèi)；（7）緊固所有碰鐵上上的螺栓，確確保碰鐵不移移動。7.12潤滑每次安裝升降機在在正式使用前前必須進行一一次包括各部部位的全面潤潤滑，正常運運行中，如果果升降機用于于一班制作業(yè)業(yè)，減速機在在首次使用一一周后應換油油；如果升降降機每天多于于一班制工作作，潤滑周期期要適當縮短短。在進行潤滑之前，必必須將沾有灰灰沙的潤滑部部位清除干凈凈。8.墜落試驗每次進入安裝或拆拆卸升降機，必必須進行一次次墜落試驗。8.1墜落試驗方方法（1）升降機裝載額定定重量，帶對對重的升降機機也可不安裝裝對重而裝載載額定安裝載載重量；（2）將墜落試驗按扭扭盒接入電控控箱內(nèi)接線端端子上，并加加上封線；（3）吊籠內(nèi)的人員全全部撤離，并并關上所有吊吊籠門；（4）合了外籠上電源源箱內(nèi)的電源源開關；（5）按“墜落試驗按扭盒”上的“上行”按扭，使吊吊籠升高到距距地面10m左右；（6）按“墜落”按扭，吊籠將自由由下落，正常常情況，吊籠籠制作距離為為0.25～1.2mm時，限速器器動作并使吊吊籠制動，同同時通過電聯(lián)聯(lián)鎖切斷電源源；（7）按“上行”按扭，使吊籠上升升0.5m左右；（8）點動“墜落”按按扭，使吊籠籠緩緩落至地地面。8.2限速器調整整（1）拆下螺釘，取下下安全罩、尾尾蓋、碰鐵，有有專用套筒搬搬子，將螺母母按黑箭頭方方向旋松；（2）用木錘或硬膠錘錘敲擊螺桿，使使制動錐鼓與與外殼接觸面面脫開；（3）安裝碰鐵靠在螺螺母上，核對對一下是否要要標線處，否否則要按黑、白白箭頭方向調調整螺母。（4）用螺釘分別固定定碰鐵、尾蓋蓋；（5）檢查碰鐵與限位位保護開關觸觸點的距離為為2～3mm；（6）拆下按扭盒并將將接線端子的的封線拆除。8.3限速器使用用要求（1）限速器不得隨便便損壞鉛封；；（2）若限速器有異常常現(xiàn)象時，應應立即停止使使用、更換新新限速器；（3）限速器起作用后后，必須按規(guī)規(guī)定進行調整整，否則不允允許開動升降降機；（4）墜落試驗周期及及檢修限速器器時間見表：：類別出現(xiàn)情況墜落試驗新安裝時大修后每隔3個月檢修校核每隔24個月9.施工升降機運運行操作（1）合上外籠上電源源箱內(nèi)電源開開關；（2）使吊籠內(nèi)極限開開關手柄處在在“ON”位置；（3）關閉吊籠所有的的門；（4）打開急停按扭；；（5）升降機起動前先先按電鈴發(fā)出出運行信號；；（6）搬動手柄并保持持這一位置，升升降機即可運運行，吊籠升升降，按操縱縱盒上箭頭所所示，松開操操作手柄，吊吊籠即可停車車，在上下終終端站，吊籠籠可由上下限限位開關控制制自動停車；；（7）在運行中如發(fā)生生異常情況，如如電氣失控時時，應立即按按下急停按扭扭，在未排除除故障前，不不允許打開；；（8）如在吊籠頂上工工作，應將操操作盒從吊籠籠內(nèi)取下，通通過活板門拿拿到吊籠頂部部；（9）當升降機在運行行中由于斷電電或因其它原原因而異常停停車時，可進進行手動下降降、使吊籠下下滑到下停層層站；將電機尾端制動電電磁鐵手動釋釋放拉手緩緩緩向外拉出，使使吊籠緩慢地地向下滑行；；每下降20米，要要休息一分鐘鐘，使制動器器冷卻下來。10.室外電梯的的安全防護棚棚搭設10.1室外電梯梯及首層安全全防護平面布布置1#樓室外電梯的平面位位置布置在南南側18～20軸交C軸之間，2#樓室外電梯的的平面位置布布置在南側110～12軸交B軸之間，室外外電梯吊籠內(nèi)內(nèi)邊緣距離首首層結構外邊邊緣100mmm，距離2至25層結構外外邊緣為3000mm，室外電梯安安裝大樣圖如如圖所示：室外電梯及首層安安全防護平面面布置示意圖圖10.2室外電梯梯首層安全通通道立面搭設設電梯底部生產(chǎn)廠家家對吊籠周圍圍已配置了防防護圍欄,另在電梯吊吊籠入口處采采用可拆卸首首層出入通道道護頭防護棚棚一座，棚頂頂鋪設雙層550mm厚木木質腳手板,周邊掛密目目安全網(wǎng)。室室外電梯的側側立面圖如圖圖所示:10.3室外電梯梯平臺臨邊防防護為防止高空墜物等等安全隱患，在在室外電梯位位置搭設單排排架作為外防防護，單排架架搭設高度550m以下部部位采用雙立立桿，50mm以上部位采采用單立桿，在在吊籠位置立立桿間距同吊吊籠寬為15500mm，其其他位置立桿桿間距為9000mm，在在建筑結構內(nèi)內(nèi)，樓層每隔隔一層在建筑筑結構內(nèi)側距距離外側防護護架15000mm位置搭搭設單立桿單單排架與外防防護架相連，在在標準層樓層層每隔2層搭設單排排架同外防護護架相連，此此單排架的立立桿間距同外外側防護架，橫橫桿步距為11500mmm，未搭設單單排架的樓層層，用橫桿將將樓層的外防防護和室外電電梯的防護架架用兩道橫桿桿連接，單排排架的位置及及搭設方式見見室外電梯定定位大樣圖和和施工電梯側側立面圖。電梯在各樓層的設設置安全通道道防護門，安安全通道防護護門的尺寸為為1500××2100mm，其具體安安裝形式如下下圖所示：各樓層的安全通道道防護門位置置搭設入樓內(nèi)內(nèi)馬道，在各各樓層施工電電梯吊籠位置置滿鋪50mmm厚腳手板板，其詳圖如如下圖所示：：首層入樓內(nèi)馬道詳詳圖2至25層入樓內(nèi)馬道道詳圖11.質量要求11.1質量管理理(1)電梯安裝前，需要對地基、基礎進行處理或加固,驗收并留存記錄。(2)室外電梯構構配件等材料料按要求進行行驗收、抽檢檢和檢測，并并留存記錄、資資料。(3)項目部組織織材料及技術術等相關人員員對進場的承承重桿件、連連接件等材料料的產(chǎn)品合格格證、生產(chǎn)許許可證、檢測測報告進行復復核，并對其其表面觀感、重重量等物理指指標進行抽檢檢。(4)對承重桿件件的外觀抽檢檢數(shù)量不得低低于搭設用量量的30%，發(fā)現(xiàn)質量量不符合標準準、情況嚴重重的，要進行行100%的檢驗，并并隨機抽取外外觀檢驗不合合格的材料（由由監(jiān)理見證取取樣）送法定定專業(yè)檢測機機構進行檢測測。11.2構配件的的檢查與驗收收⑴新鋼管進場的檢查查：應有產(chǎn)品品合格證和質質量檢驗報告告；鋼管表面面應平直光滑滑，不得有裂裂縫、結疤、分分層、錯位、硬硬彎、毛刺、壓壓痕、深的劃劃道等；鋼管管外徑、壁厚厚、端面等偏偏差符合規(guī)范范。⑵周轉使用的鋼管的的檢查：表面面銹蝕深度、彎彎曲變形要符符合規(guī)范規(guī)定定。⑶扣件的驗收：新扣扣件要有生產(chǎn)產(chǎn)許可證、檢檢測報告和合合格證，對質質量有懷疑時時，按規(guī)范抽抽樣送檢；舊舊扣件有裂縫縫、變形嚴重重的不得使用用；新舊扣件件均要進行防防銹處理。⑷腳手板的檢查：寬寬度不小于20㎝，厚度不不小于50㎜，腐朽、破破損嚴重的腳腳手板不得使使用。11.3質量驗收收標準（1）施工升降機安裝完完畢且經(jīng)調試試后，安裝單單位應按使用用說明書的有有關要求對安安裝質量進行行自檢，并應應向使用單位位進行安全使使用說明。（2）安裝單位自檢合格格后，經(jīng)有相相應資質的檢檢測機構監(jiān)督督檢驗，并向向項目部提交交監(jiān)督檢驗報報告。（3）檢驗合格后，項目目部組織租賃賃單位、安裝裝單位和監(jiān)理理單位等進行行驗收。（4）嚴禁使用未經(jīng)驗收收或驗收不合合格的施工升升降機。（5）使用單位應自施工工升降機安裝裝驗收合格之之日起30日內(nèi)，將施施工升降機安安裝驗收資料料、施工升降降機安全管理理制度、特種種作業(yè)人員名名單等，向工工程所在地縣縣級以上建設設行政主管部部門辦理使用用登記備案。（6）安裝自檢表、檢測測報告和驗收收記錄等納入入設備檔案。（7）導軌架安裝時，應應對施工升降降機導軌架的的垂直度進行行測量校準。施施工升降機導導軌架安裝垂垂直度偏差應應符合使用說說明書和《施施工升降機安安全規(guī)程》的的規(guī)定。12.安全要求12.1施工安全全措施12.1.1安全全生產(chǎn)目標杜絕一切安全生產(chǎn)產(chǎn)事故，特別別是火災事故故和以外墜落落事故。12.1.2安全全生產(chǎn)制度按照項目部指定的的安全教育制制度、安全學學習制度、安安全技術交底底制度、安全全檢查制度、大大中型機械設設備安裝、持持證上崗制度度、安全隱患患停工制度、安安全生產(chǎn)獎罰罰制度、安全全巡視制度、安安全報告制度度等一系列安安全管理制度度實施，制度度相見項目安安全施工組織織設計。12.1.3安全全生產(chǎn)措施（1）安裝作業(yè)人員應應按施工安全全技術交底內(nèi)內(nèi)容進行作業(yè)業(yè)。（2）安裝單位的專業(yè)業(yè)技術人員、專專職安全生產(chǎn)產(chǎn)管理人員應應進行現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督。（3）施工升降機的安安裝作業(yè)范圍圍應設置警戒戒線及明顯的的警示標志。非非作業(yè)人員不不得進人警戒戒范圍。任何何人不得在懸懸吊物下方行行走或停留。（4）進入現(xiàn)場的安裝裝作業(yè)人員應應佩戴安全防防護用品，高高處作業(yè)人員員應系安全帶帶，穿防滑鞋鞋。作業(yè)人員員嚴禁酒后作作業(yè)。（5）安裝作業(yè)中應統(tǒng)統(tǒng)一指揮，明明確分工。危危險部位安裝裝時應采取可可靠的防護措措施。當指揮揮信號傳遞困困難時，應使使用對講機等等通信工具進進行指揮。（6）當遇大雨、大雪雪、大霧或風風速大于133m/s（六級風）等等惡劣天氣時時，應停止安安裝作業(yè)。（7）電氣設備安裝應應按施工升降降機使用說明明書的規(guī)定進進行，安裝用用電應符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標準準《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》JGJ-46的規(guī)定。（8）施工升降機金屬屬結構和電氣氣設備金屬外外殼均應接地地，接地電阻阻不應大于4Ω。（9）安裝時應確保施施工升降機運運行通道內(nèi)無無障礙物。（10）安裝作業(yè)時必須須將按鈕盒或或操作盒移至至吊籠頂部操操作。當導軌軌架或附著架架上有人員作作業(yè)時，嚴禁禁開動施工升升降機。（11）傳遞工具或器材材不得采用投投擲的方式。（12）在吊籠頂部作業(yè)業(yè)前應確保吊吊籠頂部護欄欄齊全完好。（13）吊籠頂上所有的的零件和工具具應放置平穩(wěn)穩(wěn)，不得超出出安全護欄。（14）安裝作業(yè)過程中中安裝作業(yè)人人員和工具等等總載荷不得得超過施工升升降機的額定定安裝載重量量。（15）當安裝吊桿上有有懸掛物時，嚴嚴禁開動施工工升降機。嚴嚴禁超載使用用安裝吊桿。（16）層站應為獨立受受力體系，不不得搭設在施施工升降機附附著架的立桿桿上。（17）當需安裝導軌架架加厚標準節(jié)節(jié)時，應確保保普通標準節(jié)節(jié)和加厚標準準節(jié)的安裝部部位正確，不不得用普通標標準節(jié)替代加加厚標準節(jié)。（18）接高導軌架標準準節(jié)時，應按按使用說明書書的規(guī)定進行行附著連接。（19）每次加節(jié)完畢后后，應對施工工升降機導軌軌架的垂直度度進行校正，且且應按規(guī)定及及時重新設置置行程限位和和極限限位，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后方能運行。（20）連接件和連接件件之間的防松松防脫件應符符合使用說明明書的規(guī)定，不不得用其他物物件代替。對對有預緊力要要求的連接螺螺栓，應使用用扭力扳手或或專用工具，按按規(guī)定的擰緊緊次序將螺栓栓準確地緊固固到規(guī)定的扭扭矩值。安裝裝標準節(jié)連接接螺栓時，宜宜螺桿在下，螺螺母在上。（21）當發(fā)現(xiàn)故障障或危及安全全的情況時，應應立刻停止安安裝作業(yè)，采采取必要的安安全防護措施施，應設置警警示標志并報報告技術負責責人。在故障障或危險情況況未排除之前前，不得繼續(xù)續(xù)安裝作業(yè)。（22）當遇意外情情況不能繼續(xù)續(xù)安裝作業(yè)時時，應使已安安裝的部件達達到穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)并固定牢靠靠，經(jīng)確認合合格后方能停停止作業(yè)。作作業(yè)人員下班班離崗時，應應采取必要的的防護措施，并并應設置明顯顯的警示標志志。（23）安裝完畢后后應拆除為施施工升降機安安裝作業(yè)而設設置的所有臨臨時設施，清清理施工場地地上作業(yè)時所所用的索具、工工具、輔助用用具、各種零零配件和雜物物等。(24)一次所載運運建筑材料不不得超過室外外電梯的額定定荷載值，其其具體運輸材材料量如下表表所示：類別人砂漿砌塊混凝土限載量8（個）4車1.5m34車12.2環(huán)境保護護措施（1）按照天津市建設工工程安全文明明樣板工地的的標準施工，重重點控制現(xiàn)場場的布置、文文明施工、污污染等。（2）保持場容整潔，材材料分類碼放放整齊，各種種機械使用維維修保養(yǎng)定人人定期檢查，保保持場地的整整潔。（3）施工時操作工人不不得在架子上上打鬧、大聲聲喧嘩、敲打打鋼管嚴格控控制噪音、粉粉塵以及光污污染，夜間施施工禁止大聲聲喧嘩。（4）建筑垃圾堆放在指指定地點，當當天的垃圾當當天清凈，嚴嚴格做到工完完料盡場地清清。13.安全應急預預案13.1成立安全全應急管理小小組目的為確保安裝裝時發(fā)生事故故以后，能迅迅速有效地開開展搶救工作作，最大限度度地降低員工工及相關方生生命安全風險險，特制定本本應急預案。安全應急管理組織織機構我公司成立應急指指揮部，負責責指揮機協(xié)調調工作。組長：王書勝副組長：閆壽壽霞、孟增國國成員：孟增國、裴裴緒兵、宋心心輝、吳國瑞瑞、王身智、張張樹學管理人員職責如下下：總指揮：孟增國（1）是安裝作業(yè)的技技術、質量、安安全、人員分分工、工程進進度、經(jīng)濟核核算的負責者者和全權指揮揮者；（2）召開安裝作業(yè)人人員會議，認認真進行安裝裝前的安裝技技術交底，做做到安全安裝裝，文明施工工；（3）牢固樹立“安全全第一、預防防為主”的思想，按按操作規(guī)程和和說明書的要要求精心組織織和指揮施工工，加強檢驗驗，提高安裝裝質量。（4）對現(xiàn)場作業(yè)人員員進行統(tǒng)一調調度和統(tǒng)一指指揮；（5）主持塔吊安裝后后的初驗工作作，嚴格把關關，按標準執(zhí)執(zhí)行。技術負責人：褚光光敏（1）認真執(zhí)行有關塔塔吊安裝技術術、質量、安安全等方面的的標準、規(guī)范范和規(guī)定；（2）負責編制裝、拆拆、運施工方方案。認證進進行施工前和和施工進程重重的技術措施施交底、監(jiān)督督實施；（3）全面負責塔吊的的安裝質檢工工作，及時解解決安裝過程程重的技術質質量問題；（4）督促、檢查、指指導整理好技技術資料，確確保資料真實實、準確、完完整；質檢員：張振龍（1）具體負責安裝前前的檢查、隱隱蔽工程和基基礎預埋件驗驗收、安裝過過程中對各主主要工序的質質量檢驗和安安裝后自檢工工作，并做好好各項質檢記記錄；負責對對作業(yè)人員做做好安裝前的的技術交底和和安裝過程式式重對關鍵工工序的重復交交底工作；（2）檢查、監(jiān)督作業(yè)業(yè)人員嚴格按按照安裝工序序和技術要求求實施安裝，制制止違章作業(yè)業(yè)；（3）對發(fā)現(xiàn)的質量問問題，提出整整改方案并組組織實施，及及時消除隱患患，確保安裝裝質量與安全全。安全員：褚光敏（1）具體負責安裝全全過程中的安安全工作；（2）檢查督促安全技技術措施交底底后的落實情情況，監(jiān)督施施工現(xiàn)場的安安全作業(yè)；（3）檢查安裝過程中中有可能出現(xiàn)現(xiàn)的不安全因因素和事故隱隱患，發(fā)現(xiàn)問問題及時提出出整改意見和和防范措施；；（4）督促全體人員按按各自工種的的操作規(guī)程和和本方案的要要求作業(yè)，嚴嚴禁違章作業(yè)業(yè)。電工：（1）具體做好本工種種的一切準備備工作，并吧吧電源送至塔塔吊的臨時配配電箱；（2）按照說明書的要要求和安裝進進度接通線路路，保證安裝裝工作的順利利進行；（3）總體完成后，及及時接通電氣氣線路、各種種限位裝置及及各種電氣儀儀表線路，做做好避雷接地地；（4）協(xié)助技術負責人人做好設備的的試運轉，調調整好各種限限位裝置；安裝工：（1）在負責人的領導導下，按照安安裝程序，具具體完成本次次電梯的安裝裝任務；（2）配合電工裝好所所有限位、保保險裝置；（3）協(xié)助負責人進行塔塔吊的自檢，測測試、調試工工作。起重工（包括指揮揮、掛鉤）（1）起重工必須服從現(xiàn)現(xiàn)場負責人的的領導；（2）負責吊裝作業(yè)的的綁扎、掛鉤鉤和指揮；（3）吊裝時選擇好吊吊、索具和捆捆綁方法，準準確確定掉物物的中心位置置；（4）必須按照GB55082-885《起重吊運運指揮信號》統(tǒng)統(tǒng)一指揮信號號；（5）嚴格執(zhí)行“十不不吊”塔吊司機：（1）安裝前清點好塔塔吊的另配件件，每天工作作結束后，整整理好現(xiàn)場的的工具、用具具、防止丟失失；（2）密切注意塔吊的的運行及吊裝裝情況；（3）頂升過程中聽從從指揮，不得得擅自操作。現(xiàn)場警戒人員：（1）負責安裝作業(yè)區(qū)域域警戒線和警警示標志的設設置和監(jiān)護；；（2）安裝作業(yè)過程中中嚴守崗位，嚴嚴禁無關人員員進入作業(yè)區(qū)區(qū)域；（3）發(fā)現(xiàn)異常情況及及時向安裝負負責人或安全全員報告。13.2施工過過程中的風險險序號作業(yè)活動重大危險源及其產(chǎn)產(chǎn)生原因可能導致的事故控制計劃1鋼管腳手架工程鋼管腳手架設計保保險系數(shù)不夠夠變形或倒塌致人傷傷亡制定目標、指標及管理方案2鋼管架式腳手架扣扣件連接件不不牢固變形或倒塌致人傷傷亡加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查查3室外電梯安裝室外電梯設計安全全系數(shù)不夠變形或倒塌致人傷傷亡制定目標、指標及管理方案4室外電梯不規(guī)范操操作致人傷亡加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查查13.3控制措施施（1）審查電梯基礎結構構設計與施工工說明書中的的荷載、計算算方法、節(jié)點點構造和安全全措施，設計計審批手續(xù)應應齊全。（2）進行全面的安全技技術交底，操操作班組應熟熟悉設計與施施工說明書，并并做好電梯安安裝作業(yè)的分分工準備。（3）對鋼管和配件進行行挑選、檢測測，不合格者者應剔除，并并運至工地指指定地點堆放放。（4）備齊操作所需的一一切安全防護護設施和器具具。13.4施救措施施（1）培訓和演練項目部安全室主管管負責主持、組組織項目部的的倒塌事故應急急響應與救援援的模擬演練練。各組員按按其職責分工工，協(xié)調配合合完成演練。演演練結束后由由組長組織對對“應急響應”的有效性進進行評價，必必要時對“應急響應”的要求進行行調整或更新新。演練、評評價和更新的的記錄應予以以保持。（2）應急物資的準備、維維護、保養(yǎng)（3）應急物資的準備：：消毒用品、急急救用品（繃繃帶、無菌敷敷料）及各種種常用小夾板板、簡易單架架、止血袋、氧氧氣袋、跌打打損傷藥品、包包扎紗布。（4）各種應急物資要配配備齊全了并并加強日常管管理。（5）通訊聯(lián)絡及地址醫(yī)院搶救中心：1120匪警：110火警：119報災專線電話：888199自來水公司司急修：955988電線電纜急急修：955988醫(yī)院名名稱：天津市市塘沽區(qū)第一一中心醫(yī)院，地地址：天津市市塘沽區(qū)，電話022-27255568913.5應急預案案啟動（1）防倒塌事故發(fā)生，項項目部成立義義務小組，由由項目經(jīng)理擔擔任組長，生生產(chǎn)負責人及及安全員，各各專業(yè)工長為為組員，主要要負責緊急事事故發(fā)生時有有條有理的進進行搶救或處處理，外包隊隊管理人員及及后勤人員，協(xié)協(xié)助副項目經(jīng)經(jīng)理做相關輔輔助工作。（2）如果發(fā)生電梯倒塌塌事故,按預先分工工進行搶救，項項目部組織有有關勞務隊進進行現(xiàn)場清理理，如有人員員被埋被砸應應首先清理被被埋被砸人員員身上的材料料，集中人力力搶救受傷人人員，最大限限度的減小人人員傷亡,把事故損失失減小到最低低。13.6事故后處處理工作（1）查明事故原因及責責任人。（2）以書面形式向上級級寫出報告，包包括發(fā)生事故故時間、地點點、受傷(死亡)：人員姓名名、性別、年年齡、工種、傷傷害程度、受受傷部位。（3）制定有效的預防措措施，防止此此類事故再次次發(fā)生。（4）組織所有人員進行行事故教育。（5）向所有人員進行事事故教育。（6）向所有人員宣讀事事故結果，及及對責任人的的處理意見。14.計算書室外電梯基礎采用用鋼管腳手架架支撐，鋼管管型號Φ48×3..6mm，架體搭設設范圍為以基基礎中心點為為中心7200××5400mmm范圍內(nèi)，立立桿間距900×9000mm，橫橫桿步距12200mm，地地下室頂板的的承載力驗算算和頂板支撐撐的架體受力力驗算如下：：14.1計算參數(shù)數(shù)①室外電梯基本參數(shù)數(shù)架設高度：73..7m雙吊籠重：G1==2×11000kg；標準節(jié)重量：每標標準節(jié)重量1140kg//m,需標準節(jié)n==H/h==73.7//1.5088=49節(jié)G2=140×449=68860kg；吊籠載重：G3==2×20000kg②樓板參數(shù)混凝土強度等級：：C30；樓板長：8.1500m；樓板寬：7.800m；樓板厚：350mm；梁寬：700mmm；梁高：11000mm；樓層板配筋：雙層層雙向HRBB400@1130；梁底部配筋：100C25；梁上部配筋：4CC25；梁箍筋：4肢箍CC8@1000/200；③荷載參數(shù)施工荷載：2.55KN/m22；④架體參數(shù)鋼管類型：Φ4..8×3.66mm；鋼管橫距：：900mmm；鋼管縱距：9000mm；鋼管步距：：1200mmm；架體支撐的立桿自自由端長度≤0.2m；架體支撐的最上部部橫桿至上部部主龍骨的距距離a≤0.5m；14.2室外電梯梯施工升降機自重標標準值：Pk=(22000+68600+2×20000)×110/10000=1330.6KNN考慮動載自重誤差差及風載對