風(fēng)機機組技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號工程名稱滿洲里深能源20MW風(fēng)電場安裝工程交底日期施工單位內(nèi)蒙古電二建滿洲里深能源風(fēng)電場工程項目部分部工程名稱風(fēng)力發(fā)電機組安裝交底提要風(fēng)力發(fā)電機組安裝程序及技術(shù)要求交底內(nèi)容：風(fēng)力發(fā)電機組安裝技術(shù)交底：安全會前準(zhǔn)備工作：檢查并確認(rèn)風(fēng)力發(fā)電機組基礎(chǔ)已驗收（工序交接已完成），符合安裝要求。1） 主吊車吊裝平臺已修好。2） 確認(rèn)安裝當(dāng)日氣象條件適宜，吊裝過程中，塔架和機艙10分鐘內(nèi)最大平均風(fēng)速不超過12m/s,葉輪吊裝最大風(fēng)速不超過8m/s.3） 由制造廠人員會同建設(shè)單位（業(yè)主）組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀和熟悉風(fēng)力發(fā)電機組制造廠隨機提供的安裝手冊。4） 由制造廠技術(shù)人員為指導(dǎo)，組織安裝隊伍。5） 由現(xiàn)場指揮者牽頭，執(zhí)行詳細(xì)的安裝作業(yè)計劃。明確工作崗位，責(zé)任到人，明確安裝作業(yè)順序、操作順序、技術(shù)要求、安全要求、明確各工序各崗位使用的安裝設(shè)備、工具、量具、用具、輔助材料、油料等，并按需分別準(zhǔn)備妥當(dāng)。6） 清理安裝現(xiàn)場，去除雜物，清理出大型車輛通道7） 清理發(fā)電機組基礎(chǔ)，清理基礎(chǔ)環(huán)工作表面（法蘭端面和螺栓孔）。8） 安裝用的大、小吊車已按要求落實，并進(jìn)駐現(xiàn)場。9） 辦理風(fēng)力發(fā)電機組出庫領(lǐng)料手續(xù)，由各安裝工序責(zé)任人負(fù)責(zé)按作業(yè)計劃與明細(xì)表逐件清點，并完成去除防銹包裝清潔工作，運抵安裝現(xiàn)場。10） 檢查基礎(chǔ)法蘭的水平度不超過3mm,并且沒有嚴(yán)重的劃痕。法蘭檢查取等分的八個點進(jìn)行測量，記錄下八個點的測量值，最大最小的測量值不超過3mm.基礎(chǔ)平臺支架安裝：1、 起吊基礎(chǔ)平臺支架，將其吊入基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)，保證其與基礎(chǔ)環(huán)同心，測量距離調(diào)整進(jìn)行固定2、 將支架安裝到基礎(chǔ)平臺上，用螺栓M16X50、鎖緊螺母M16、墊圈16連接緊固。注意：基礎(chǔ)平臺的安裝方向與塔筒門的對應(yīng)位置關(guān)系變頻器、塔基柜、塔基變壓器：1、 起吊變頻器，緩慢下降將其放到基礎(chǔ)平臺安裝位置，對好安裝孔位。用8個螺栓M16X60、8個螺母M16、16個墊圈16打緊將其安裝牢固。2、 起吊塔基柜，緩慢下降將其放到基礎(chǔ)平臺安裝位置，對好安裝孔位。用4個螺栓M12X40、4個螺母M12、8個墊圈12打緊將其安裝牢固。3、 起吊塔架變壓器，緩慢下降將其放到基礎(chǔ)平臺安裝位置，對好安裝孔位。用4個螺栓M12X40、4個螺母M12、8個墊圈12打緊將其安裝牢固。扭纜安全裝置、滑輪與解纜開關(guān)安裝：塔筒吊裝前扭纜安全裝置的安裝1、 將解纜開關(guān)安裝到扭纜開關(guān)安裝支架上，用4個螺釘M5X35,4個彈簧墊圈5連接固定2、 將滑輪裝配安裝到扭纜開關(guān)安裝支架上，用一個螺母M12、一個彈簧墊圈12、一個平墊圈12連接固定3、 將扭纜開關(guān)安裝支架安裝到第三節(jié)塔筒下平臺上，用2個螺栓M8X40、2個平墊圈8、2個彈簧墊圈8、2個螺母M8配鉆連接固定。注意：扭纜開關(guān)安裝支架安裝位置要在電纜管固定架的正上方，保證后面PVC管能垂直固定到電纜管固定架上整機吊裝完成，塔筒扭纜安裝完成后扭纜安全裝置的安裝1、安裝PVC管：PVC管的一頭用內(nèi)六角平圓頭螺釘M8X30、螺母M8、平墊圈8、鎖緊螺母M8連接固定到扭纜開關(guān)安裝支架上：另一頭用2組六角螺栓M8X80、鎖緊螺母M8固定封口，防止重錘墜落。調(diào)試對零后，將鋼絲繩用螺母固定到電纜環(huán)上，滑輪下部到鋼絲繩夾的鋼絲繩長度為鋼絲繩環(huán)形纏繞電纜環(huán)處三圈的長度。將鋼絲繩夾頭與鋼絲繩一頭連成一體，再把重錘套入鋼絲繩夾頭下端，固定牢靠，將重錘與鋼絲繩夾頭放入到PVC管內(nèi)，保證鋼絲繩穿過扭纜開關(guān)、經(jīng)過滑輪定位槽，最后將鋼絲繩的另一頭連接在電纜環(huán)上。第一節(jié)塔筒吊裝：緊固件擺放及密封膠涂抹1、 將第一節(jié)塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接用的螺栓、螺母、墊片放進(jìn)基礎(chǔ)環(huán)里，將螺母與墊圈排開，按照《螺栓緊固作業(yè)指導(dǎo)書》要求用MoS2潤滑緊固件2、 在基礎(chǔ)環(huán)的上法蘭面上離外邊10mm處均勻涂上一圈硅酮耐候密封膠(要求寬約8mm,高于5mm)。塔筒吊具安裝及緊固件預(yù)放1、 第一節(jié)塔筒下法蘭面12點鐘位置安裝塔筒吊板，在第一節(jié)塔筒上法蘭面3點鐘和9點鐘位置安裝塔筒吊裝2、 將第一節(jié)塔筒與第二節(jié)塔筒連接螺栓放到第一節(jié)塔筒上平臺、固定好、防止掉落。起吊1、 起吊前將本節(jié)塔筒上法蘭的連接用螺栓成套放置在塔筒上平臺上，一起起吊。2、 在塔筒吊具上安裝卸扣和吊帶或鋼絲繩，將吊板與主吊機連接，吊座與副吊機連接，主副吊機同時起吊，待塔筒離開地面約1米后，清理塔筒下方的灰塵雜質(zhì)，并對磨損表面進(jìn)行補漆。3、 主吊車?yán)^續(xù)提升，副吊車調(diào)整塔筒底端和地面的距離。4、 注意起吊過程中塔筒的下法蘭不允許接觸地面。5、 待塔筒起吊處于垂直位置后，拆除塔筒底部吊具，在塔筒下法蘭安裝兩根風(fēng)繩，用來引導(dǎo)塔筒的下落方向。6、 起吊塔筒至塔基控制柜上方(高出300mm左右)，對好位置，用風(fēng)繩引導(dǎo)塔筒下降，下降到距基礎(chǔ)環(huán)上法蘭一定位置后，清理法蘭面的雜質(zhì)，對好塔筒門的位置，最后拆下風(fēng)繩。7、 注意：塔筒下降時不要與塔基上的柜體碰撞，注意塔筒門與塔基柜的對應(yīng)關(guān)系。8、 對齊塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接的兩法蘭處的接地螺栓柱，調(diào)整對好孔位后，用事先擺放好的螺栓、平墊及螺母從下往上套入連接兩個法蘭，手動將螺母旋入到螺栓上。對孔聯(lián)結(jié)預(yù)緊螺栓注意：墊圈的倒角必須一直朝向螺栓頭部及螺母！9、 塔筒緩慢落下直到基礎(chǔ)環(huán)與塔筒的法蘭面接觸時停止，手動擰上所有螺栓之后，將起重吊機的負(fù)載調(diào)到5噸左右。10、 用電動沖擊扳手連接打緊所有螺栓，打緊之后拆除起重吊機和吊具。11、 使用液壓扳手以技術(shù)要求一半的力矩值緊固所有螺栓(要求十字交叉緊固)然后檢查塔筒法蘭內(nèi)測之間的間隙，如果4個法蘭之間的間隙超過0.5mm，則要使用填隙片(不銹鋼片)填充。注意：塔筒法蘭外側(cè)絕對不允許有間隙。12、 最終使用液壓扳手以技術(shù)要求規(guī)定的力矩固定所有螺栓(要求十字交叉緊固)安裝塔筒外部爬梯1、將塔筒外部平臺與塔筒連接，用4個螺栓M16X50、4個螺母M16、8個墊圈16連接緊固，并將外部平臺下部墊好墊穩(wěn)，保證外部平臺牢固可靠。注：此標(biāo)準(zhǔn)件由塔筒廠家提供安裝基礎(chǔ)平臺1、 將支架安裝到基礎(chǔ)平臺上，用螺栓M16X50，鎖緊螺母M16、墊圈16連接緊固。2、 將花紋鋼板安裝到基礎(chǔ)平臺和支架上，用螺栓M10X35、螺母M10、墊圈10連接緊固。注：此標(biāo)準(zhǔn)件由塔筒廠家提供第二、三節(jié)塔筒的安裝步驟同上塔架內(nèi)電纜的安裝1、 塔筒電纜預(yù)安裝前，需要對裁剪好的電纜進(jìn)行絕緣電阻測試，其值必須大于1MW,方可用于安裝2、 電纜絕緣測試合格后，應(yīng)立即對電纜端頭進(jìn)行包扎(電纜保護(hù)套或其他防護(hù)材料)，防雨防潮、防污染。3、 鋪設(shè)電纜時，確保塔筒內(nèi)全部的電纜夾完全打開。4、 整個操作過程中不能損傷電纜。1、 將整根電纜放置在第三節(jié)塔筒電纜夾上，電纜長出扭纜平臺500mm。2、 按圖1電纜排布順序?qū)⑴だ|平臺下方第一個電纜夾上的電纜固定牢靠。3、 將電纜理順，沿電纜夾位排布，依次將電纜放順固定到下面的第八個電纜夾上。第二個電纜夾和第七個電纜夾之間有一定錯位，電纜彎曲布線時滿足電纜最小彎曲半徑。4、 固定時保證相鄰的兩電纜夾間電纜彎度一致，并將每個夾位上的電纜均勻綁扎一處。5、 安裝完成的電纜布線要平、順、無交叉，無明顯歪曲，然后將電纜拉直放順。機艙的安裝步驟：吊裝前清理1、 拆除機艙罩運輸保護(hù)罩，拆除后統(tǒng)一回收利用2、 檢查機艙罩表面是否有污跡，如有則可以使用抹布和沒有將污垢和污跡等清除掉。3、 檢查機艙罩外表面是否有破碎，有則進(jìn)行修復(fù)。機艙吊裝機艙吊裝前準(zhǔn)備1、 清理機艙內(nèi)的灰塵雜質(zhì)2、 將機艙梯子、底部吊裝孔蓋板、底部運輸孔蓋板、塔筒防雷裝置、主機與葉輪系統(tǒng)的連接螺栓以及安裝工具放到機艙內(nèi)的安全位置，固定好隨主機一起吊裝3、 安裝機艙與塔筒的工具和螺栓必須全部準(zhǔn)備好并放置于第三節(jié)塔筒頂部平臺上待用。機艙起吊1、 在機艙前后各安裝一根引導(dǎo)繩，在機座四個吊座上安裝吊具，連接吊帶將其掛到主吊機吊鉤上。2、 兩到三名工作人員在第三段塔筒上平臺，清潔上法蘭面，清除銹跡毛刺，并在法蘭上外側(cè)涂抹耐候密封膠。3、 拆卸機艙與運輸工裝連接螺栓，試吊一下機艙，確保吊具吊帶安全。4、 起吊機艙之1.5米高左右，清理機艙底部法蘭的雜質(zhì)銹跡。5、 清理完成后，徐徐提升機艙。（3）機艙與第三節(jié)塔筒的聯(lián)結(jié)1、 將機艙提升超過上塔筒的上法蘭后，按照塔上安裝人員的指揮緩慢移動吊機，待機艙在塔筒的正上方時，緩慢下降機艙至離塔筒上法蘭的距離1cm左右時，吊機停止，通過引導(dǎo)繩和機艙內(nèi)安裝人員，保證機艙縱軸線偏離主風(fēng)向90°的位置，以便于葉輪的安裝。2、 用導(dǎo)向棒對準(zhǔn)安裝瞳孔，用90個螺栓M27X430、90個墊圈27將塔筒與機艙聯(lián)接，用手?jǐn)Q上。3、 將機艙完全落下，但吊機還要負(fù)荷1/2機艙的重量，將所有螺栓按照《螺栓緊固作業(yè)指導(dǎo)書》要求使用電動和液壓扳手?jǐn)Q緊。4、 安裝人員進(jìn)入機艙拆卸引導(dǎo)繩。注意：拆卸引導(dǎo)繩時，保證塔筒附近無人站立，確保安全。葉輪吊裝：安裝前準(zhǔn)備1、 拆除運輸保護(hù)罩，清理輪轂里面的雜質(zhì)灰塵，檢查整流罩葉片出口與變槳軸承內(nèi)圈內(nèi)的同軸度，保證在15mm之內(nèi)，接好變槳操作箱的控制線。2、 清除葉片上的污跡或者油污，打磨掉葉片法蘭上的毛刺，清理法蘭面，調(diào)整葉片螺栓到葉片法蘭面為209mm?注意如果是加厚的變槳軸承則葉片螺栓到葉片法蘭面為220mm（要求葉片螺栓本身也加長）。3、 按照《螺栓緊固作業(yè)指導(dǎo)書》潤滑葉片與輪轂連接緊固件。安裝葉片：1、 用一根扁吊帶在葉片中心位置固定好葉片，緩慢起吊葉片，兩個人扶住葉根部位，保證葉片處于平穩(wěn)狀態(tài)。2、 平穩(wěn)移動吊機，使葉片靠近輪轂系統(tǒng)后，待葉片接近輪轂系統(tǒng)后，對好葉片與整流罩葉片出口位置（保證基本同心），繼續(xù)將葉片靠近輪轂系統(tǒng)，直至葉片安裝的T型螺栓離變槳軸承10mm左右時，通過操作變槳操作箱使變槳軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動（要求有發(fā)電機提供電源），將葉片零位標(biāo)識與變槳軸承內(nèi)圈零位標(biāo)識對齊。3、 將葉片零位對好后，緩慢將葉片片插入變槳軸承內(nèi)圈上，保證T型螺栓的螺紋不受損壞，套上墊圈，旋入螺母。4、 使用電動扳手快速上緊所有的螺母，卸下吊具，在葉片前部1/3處用支架托住葉片；最后通過手動變槳裝置使葉片轉(zhuǎn)動，按要求的力矩值的一半預(yù)緊螺栓。5、 依照上述步驟及要求安裝另外兩片葉片6、 為保證一天內(nèi)吊裝完機組，葉片力矩安排在葉輪吊裝系統(tǒng)吊裝完成之后進(jìn)行。并使用液壓力矩扳手按照《螺栓緊固作業(yè)指導(dǎo)書》緊固葉片螺栓。葉輪吊裝：1、 檢查葉片是否有污垢，如有將其清理干凈。利用變槳控制箱把葉片調(diào)整到逆順槳的位置，用葉片鎖定裝置把葉片鎖定防止轉(zhuǎn)動。2、 將兩條無接頭圓吊帶連接到處于垂直位置的兩個葉片的葉根處，將吊帶連接到主吊機的吊鉤上。3、 在主吊機相對的葉片葉尖處安裝吊帶并將其連接到輔助吊機上，由于輔助吊點位置較高，為方便拆卸吊帶，可以在吊帶上系上麻繩，在拆卸吊帶時，以方便拆除吊帶。4、 將引導(dǎo)繩穿過葉尖吊裝保護(hù)罩的安裝孔，引導(dǎo)繩的長度至少大于輪轂高度+葉片長度+10米，將葉尖吊裝保護(hù)罩套入葉尖，由于吊裝完之后要卸下，所以切勿用力過大，同時也要安裝好引導(dǎo)繩，以便在葉輪安裝好后可以從地面輕易地將其卸掉。5、 在卸掉螺栓之前，將主副吊機起吊拉起直到將吊帶拉直繃緊。從輪轂運輸支架上卸掉螺栓，并集中存放，待返回給廠商。吊起葉輪系統(tǒng)直到1.5米高后，清理輪轂底部法蘭面的雜質(zhì)油污，把46個M42X180雙頭螺柱上旋入輪轂。注意短螺紋一頭旋入輪轂內(nèi)，保證螺栓伸出輪轂法蘭面W180mm.6、 起吊葉輪系統(tǒng)，主吊機開始向上起吊輪轂，輔助吊機保持葉片底部離開地面。同時，引導(dǎo)繩操作人員保持葉輪不隨風(fēng)向改變而移動。待葉輪系統(tǒng)吊至直立位置時，卸除輔助吊機的吊帶。7、 起吊葉輪系統(tǒng)至輪轂高度后，機艙中的安裝人員通過對講機與吊車保持聯(lián)系，指揮吊車緩緩平移，輪轂法蘭接近主軸法蘭時停止。8、 調(diào)整液壓站，使得高速軸制動器松開，緩緩轉(zhuǎn)動高速軸調(diào)整主軸法蘭的位置，引導(dǎo)繩配合吊車使葉輪系統(tǒng)導(dǎo)向螺栓穿入主軸法蘭孔，鎖緊高速軸剎車。移動主吊機直至葉輪系統(tǒng)與主軸完全貼緊，用手?jǐn)Q緊46個螺母M42、46個墊圈42.9、 通過旋轉(zhuǎn)高速軸使得葉輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，先用電動沖擊扳手打緊所有螺栓，最后用液壓扳手將所有螺栓打到規(guī)定力矩值10、 移走主吊機、卸下吊具，轉(zhuǎn)動葉輪直到葉片指向地面，引導(dǎo)繩和葉尖吊裝保護(hù)罩便從葉片上墜落下來，如果沒有立即落下，小心仔細(xì)的拉動引導(dǎo)繩。11、 葉輪系統(tǒng)吊裝完成之后，清理葉輪、機艙的雜物。二：安全技術(shù)交底安裝現(xiàn)場安全要求：1、 現(xiàn)場安裝人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)，工作區(qū)內(nèi)不允許無關(guān)人員滯留。2、 現(xiàn)場指揮人員應(yīng)唯一且始終在場，其他人員應(yīng)積極配合并服從指揮調(diào)度。3、 在風(fēng)機安裝現(xiàn)場，工作人員必須穿戴必要的安全保護(hù)裝置進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)。4、 惡劣天氣特別是雷雨天氣，禁止進(jìn)行安裝工作，工作人員不得滯留現(xiàn)場。搬運、起吊的安全要求：1、 在任何情況下應(yīng)首先使用機械方式進(jìn)行物體的搬運和起吊。除非在別無選擇的情況下，才允許采用人工操作。2、 在使用吊車等機械設(shè)備搬運起吊物體時，首先應(yīng)檢查設(shè)備是否合格，負(fù)荷量是否在安全要求范圍之內(nèi)。3、 吊車操作人員應(yīng)持證上崗。接近風(fēng)機時的安全要求：1、 雷電天氣，禁止人員進(jìn)入或靠近風(fēng)機，因為風(fēng)機能傳導(dǎo)雷電流，至少在雷電過去1小時后再進(jìn)入。2、 塔架門應(yīng)在完全打開的情況下固定，避免意外傷人。3、 用提升機吊物時，須確保此期間無人在塔架周圍或者在安全距離之外，避免墜物傷人。在風(fēng)機內(nèi)工作的安全要求：1、 工作人員在攀爬塔架時，應(yīng)該頭戴安