RFID在倉儲管理的應(yīng)用解決方案

會計學(xué)1RFID在倉儲管理的應(yīng)用解決方案目錄413項目背景方案設(shè)計

系統(tǒng)優(yōu)勢2系統(tǒng)簡介第1頁/共26頁項目背景（一）傳統(tǒng)倉庫管理存在的問題

傳統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)通常使用條碼標簽或是人工倉庫管理單據(jù)等方式，這些管理方式有著明顯的缺點：

條碼管理：易復(fù)制、不防污、不防潮而且只能近距離讀取。

人工錄入：工作繁瑣，數(shù)據(jù)量大易出錯漏，增加倉儲環(huán)節(jié)人工成本，進出庫狀態(tài)難以管控。

手工盤點：工作量大，盤點效率低，導(dǎo)致盤點周期長，貨物缺失或被偷盜不能及時發(fā)現(xiàn)，而且難以確定理貨位置。

單據(jù)：單據(jù)缺乏統(tǒng)一標準。

管理：管理不規(guī)范，無法有效管理。第2頁/共26頁項目背景（二）RFID技術(shù)的應(yīng)用在物流自動化技術(shù)高速發(fā)展的今天，借助RFID技術(shù)快速掃描、無障礙閱讀等特點，快速、準確地進行數(shù)據(jù)采集和處理，實現(xiàn)倉庫的標準化和高效化運營。實現(xiàn)快速查貨、找貨，堆存直觀，科學(xué)合理。通過現(xiàn)代先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)入庫、出庫、庫存等倉庫管理信息在企業(yè)運營過程中的實時共享。方便公司對貨物進行監(jiān)管。方便倉庫對貨物進行入庫、出庫、盤點、揀貨。方便企業(yè)了解本公司貨物在倉庫的情況。

第3頁/共26頁項目背景（二）RFID技術(shù)的應(yīng)用

江蘇本能科技有限公司設(shè)計的整套RFID智能倉庫管理系統(tǒng)，能有效提高倉儲周轉(zhuǎn)率，減少企業(yè)運營資金的占用，使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。本系統(tǒng)能大大提高企業(yè)的核心競爭力，使他們在與其他處于觀望狀態(tài)的公司的競爭中獨占先機！第4頁/共26頁系統(tǒng)簡介（一）概述RFID無線射頻技術(shù)的引入，使得企業(yè)倉庫管理變得透明且工作效率更高。將電子標簽封裝在條形碼標簽內(nèi)，貼在每個貨物的包裝或托盤上，在標簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。在貨物進出倉庫時可寫入送達方的詳細資料。在倉庫和各經(jīng)銷管道設(shè)置固定式或手持式閱讀器，以辨識、監(jiān)測貨物流通。第5頁/共26頁系統(tǒng)簡介（二）系統(tǒng)設(shè)計目標1、出入庫自動化

不再需要各種單據(jù)交接貨物，不再需要事后補錄出入庫信息。RFID智能倉庫軟件能自動查詢單據(jù)信息、自動提交出入庫相關(guān)信息，全程實時反饋出入庫現(xiàn)場工作。2、輕松理貨

不用考慮是否記得庫位上的貨物，不用考慮是否貨物移動后，庫存位置不正確。RFID智能倉庫軟件能快速查詢庫位上貨物信息、快速提交理貨動作，輕松解決理貨難題。第6頁/共26頁系統(tǒng)簡介（二）系統(tǒng)設(shè)計目標3、精確盤點、省時省力

不再需要打印盤點表，不用記錄貨物信息，不用手動匯總庫存。RFID智能倉庫系統(tǒng)能采用軟件管理模塊，自動記錄盤點數(shù)據(jù)，解決盤點時的貨物數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)匯總這兩個耗時耗力的難題。4、RFID識別識別目標：庫位信息、貨物信息，是RFID智能倉庫系統(tǒng)快速抓取倉庫管理信息的技術(shù)基礎(chǔ)。5、流程標準化包含出入庫流程以及倉庫內(nèi)部的管理流程，針對傳統(tǒng)倉庫管理的盲區(qū)，在倉庫內(nèi)部一線提升員工工作效率。第7頁/共26頁方案設(shè)計（一）系統(tǒng)架構(gòu)標簽發(fā)行是起點，它通過給貨架、貨物等加入電子標簽并寫入相關(guān)信息，完成物資在系統(tǒng)中的信息標識。讀寫器等設(shè)備完成物資各個操作環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息采集，并將采集的數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)庫。應(yīng)用業(yè)務(wù)如：入庫單下發(fā)、物資出庫單下發(fā)、物資移庫單下發(fā)、物資盤庫單據(jù)下發(fā)以及物資查詢管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、倉庫授權(quán)管理等。第8頁/共26頁方案設(shè)計（二）網(wǎng)絡(luò)拓撲第9頁/共26頁方案設(shè)計（三）應(yīng)用示意圖第10頁/共26頁方案設(shè)計（四）系統(tǒng)組成第11頁/共26頁方案設(shè)計

（五）系統(tǒng)流程詳細描述①訂單驅(qū)動式生產(chǎn)，根據(jù)客戶訂單，進行生產(chǎn)；②成品根據(jù)顧客的需求，進行分類、揀選和包裝；（包裝有混裝和整裝兩種，根據(jù)客戶的需求）③包裝好的成品，堆放在帶有RFID的托盤（通過手持終端將貨物信息寫入RFID），由人力拖車和叉車共同搬運進行入庫作業(yè)④貨倉入庫時，入庫口裝有的閱讀器讀取RFID信息，并將所讀取貨物信息傳入到管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫；⑤通過查詢貨倉信息管理系統(tǒng)，打印入庫單，確定貨物存放區(qū)

第12頁/共26頁方案設(shè)計

（六）系統(tǒng)流程詳細描述⑥電動叉車結(jié)合人力拖車共同搬運作業(yè)，進行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位，并通過傳輸設(shè)備將所錄信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫；⑦對在庫貨物進行在庫管理和盤點，貨倉信息系統(tǒng)存儲貨倉貨物的所有信息，對貨物的狀態(tài)和貨位的占用狀態(tài)進行全面的監(jiān)控；⑧貨物出庫時，叉車操作人員輸入訂單號或者貨物信息，查詢所取貨物所在的貨位，進行下架操作；⑨出庫的貨物進行發(fā)貨和配送，最后客戶簽收貨物，貨倉管理系統(tǒng)實時記錄貨物的簽收狀態(tài)。第13頁/共26頁ABCZ1Y2：閱讀器：標簽：貨品：叉車X3：貨位貨架指令X到貨，驗收后貼3號標簽，入庫。叉車將貨物放入A位置。Y出貨。叉車到B位置取2號標簽的Y。Y出庫。方案設(shè)計

（七）流程模擬數(shù)據(jù)庫貨物名標簽號貨位Z1CY2BX3收貨區(qū)X3AY2出貨區(qū)第14頁/共26頁方案設(shè)計

（八）入庫當產(chǎn)品進入庫房時，在庫房入口處安裝固定的RFID讀取設(shè)備或通過手持設(shè)備自動對入庫的貨物進行識別，每個包裝上安裝有電子標簽，讀寫器可以同時識別很多個標簽,能夠做到快速入庫識別第15頁/共26頁方案設(shè)計

（九）分揀揀選后可以將經(jīng)銷地、經(jīng)銷商等信息寫入RFID電子標簽以便方便進行發(fā)貨識別、市場監(jiān)管第16頁/共26頁方案設(shè)計

（十）出庫18

在發(fā)貨出庫區(qū)安裝固定的RFID讀取設(shè)備或通過手持設(shè)備自動對發(fā)貨的貨物進行識別讀取標簽內(nèi)信息與發(fā)貨單匹配進行發(fā)貨檢查確認第17頁/共26頁方案設(shè)計

（十一）盤點19

安裝有RFID電子標簽的貨物入庫后，配合RFID手持終端在庫內(nèi)可以方便的進行查找、盤點、上架、揀選處理，隨時掌握庫存情況第18頁/共26頁方案設(shè)計

（十二）數(shù)據(jù)采集點布設(shè)及應(yīng)用方式20

卡口、中轉(zhuǎn)點等關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置閱讀器，對集裝箱或車輛位置、貨物狀態(tài)進行實時跟蹤倉庫入口及叉車上布設(shè)固定閱讀器，人員使用手持閱讀器進行數(shù)據(jù)采集，對貨品出入庫進行實時管理第19頁/共26頁系統(tǒng)優(yōu)勢

（一）出入庫盤點將更準確、快速傳統(tǒng)入倉出倉數(shù)據(jù)不是實時申報，很多是事后錄入，庫存數(shù)據(jù)滯后。

RFID智能倉庫系統(tǒng)入庫、出庫數(shù)據(jù)自動采集，數(shù)據(jù)實時上報，免去傳統(tǒng)倉庫管理手工錄入滯后、錄錯的缺點。核查找貨困難，傳統(tǒng)的核查特別是需核查的貨物分布比較散時，找貨效率較低。

通過RFID手持機，可以遠距離識別貨物，特別是貨物在較高貨位時，可以避免爬高折箱的麻煩。盤點耗時傳統(tǒng)的盤點需開箱檢查、手工清點，需耗費很大的人力和時間，影響倉庫的正常業(yè)務(wù)工作。事后還需手工錄入盤點結(jié)果，存在清點錯誤和手工錄入錯誤的可能。

RFID手持機進行盤點，方便快速高效，只需傳統(tǒng)條碼盤點時間的1/20。

采集數(shù)據(jù)實時匯總到后臺數(shù)據(jù)庫，不需要再手工錄入盤點數(shù)據(jù)。第20頁/共26頁系統(tǒng)優(yōu)勢

（一）出入庫盤點將更準確、快速倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作，速度得到大規(guī)模的提升。貨位上的標簽在倉庫里目視識別比較困難，叉車手容易放錯貨位。叉車手可以通過系統(tǒng)的語音提示和庫位導(dǎo)航圖等功能，準確快捷的將貨物放到目標貨位上。通過RFID叉車或RFID手持機可以將實時裝卸貨信息提交到主機系統(tǒng)，相對傳統(tǒng)方案的手工記錄而后錄入電腦的方案，庫存的實時性和準確性有很大的提高，效率也得到很大提升。提高倉庫運營商倉庫管理的標準化和高效化，提高運營商企業(yè)形象。第21頁/共26頁系統(tǒng)優(yōu)勢

（二）提高運行效率通過手持機終端、叉車終端等實時執(zhí)行子系統(tǒng)實現(xiàn)了現(xiàn)場查詢、現(xiàn)場操作、現(xiàn)場提交。叉車司機、理貨人員等一線員工能夠通過相關(guān)設(shè)備，獲取相關(guān)信息，進行操作，也能把操作結(jié)果及時的反饋給系統(tǒng)，加強了溝通效率，從而提高員工效率。第22頁/共26頁系統(tǒng)優(yōu)勢

（三）提升管理水平現(xiàn)場核對貨物和庫位，單據(jù)自動生成，避免人工處理帶來的出錯率。同時，系統(tǒng)全程記錄貨物的移動過程，實現(xiàn)了可追溯性，堵塞了可能發(fā)生的管理漏洞。支持遠程庫位信息查詢、現(xiàn)場出入庫操作提交、現(xiàn)場倉庫內(nèi)部數(shù)據(jù)處理提交或查詢，極大的提高倉庫一線人