拔出法檢測混凝土強

會計學(xué)1拔出法檢測混凝土強1概述第1頁/共44頁1概述拔出法檢測混凝土強度是一種半破損的檢測方法。目前對拔出法檢測時的破壞機(jī)理的研究尚存在一些未明確的問題，對其破壞機(jī)理尚無公認(rèn)的理論。按錨固件安放時間。按拔出儀反力支承的類型。第2頁/共44頁預(yù)埋拔出法預(yù)埋拔出法：在澆筑混凝土?xí)r即埋入錨固件，待混凝土達(dá)到一定強度或齡期，安裝拔出儀，檢測混凝土強度。適合于混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場控制，例如，決定拆除模板或加置荷載的適當(dāng)時間，決定施加或放松預(yù)應(yīng)力的適當(dāng)時間，決定吊裝、運輸構(gòu)件的適當(dāng)時間，決定停止?jié)駸狃B(yǎng)護(hù)或冬季施工時停止保溫的適當(dāng)時間等。第3頁/共44頁后裝拔出法后裝拔出法：指在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入錨固件并安裝拔出儀進(jìn)行拔出試驗，測定極限拔出力，根據(jù)預(yù)先建立的拔出力和混凝土強度之間的相關(guān)關(guān)系檢測混凝土強度。一般指后裝拔出法，簡稱拔出法。第4頁/共44頁2試驗裝置第5頁/共44頁2試驗裝置一、組成：由鉆孔機(jī)（鉆頭）、磨槽機(jī)、錨固件及拔出儀等組成。第6頁/共44頁圓環(huán)式裝置第7頁/共44頁圓環(huán)式裝置第8頁/共44頁1—拉桿；2—對中圓盤；3—脹簧；4—脹桿；5—反力支撐圓環(huán)式拔出儀試驗裝置示意圖反力支承內(nèi)徑=55mm，脹簧錨固臺階外徑=25mm，錨固件的錨固深度=25mm，鉆孔直徑=18mm第9頁/共44頁三點式裝置第10頁/共44頁1—拉桿；2—脹桿；3—脹簧；4—反力支承三點式拔出儀試驗裝置示意圖反力支承內(nèi)徑=120mm，錨固件的錨固深度=35mm，鉆孔直徑=22mm第11頁/共44頁2試驗裝置二、拔出儀拔出儀由加荷裝置、測力裝置及反力支承三部分組成。拔出儀的加載裝置一般采用油壓系統(tǒng)，由手動式油泵的油壓使油缸的活塞產(chǎn)生很大的拔出力；測力顯示裝置可采用數(shù)顯式或指針式；拔出儀反力支承有圓環(huán)式和三點式兩種。第12頁/共44頁2試驗裝置拔出儀應(yīng)具備以下技術(shù)性能：額定拔出力大于測試范圍內(nèi)的最大拔出力；工作行程對于圓環(huán)式拔出試驗裝置不小于4mm；對于三點式拔出試驗裝置不小于6mm；允許示值誤差為儀器額定拔出力的±2％；測力裝置宜具有峰值保持功能。第13頁/共44頁2試驗裝置遇有下列情況之一時，拔出儀應(yīng)送校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)：①更換液壓油后；②更換測力裝置后；③經(jīng)維修后；④拔出儀出現(xiàn)異常時；⑤超過校準(zhǔn)有效期限（有效期限為一年）；⑥遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。第14頁/共44頁2試驗裝置三、鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆應(yīng)有冷卻水裝置。鉆孔機(jī)宜有控制垂直度及深度的裝置。第15頁/共44頁2試驗裝置四、磨槽機(jī)磨槽機(jī)由電鉆、金剛石磨頭、定位圓盤及冷卻水裝置組成。為保證脹簧錨固臺階外徑=25mm，應(yīng)經(jīng)常檢查金剛石磨頭的外徑，及時更換磨頭。第16頁/共44頁2試驗裝置五、錨固件錨固件由脹簧和脹桿組成。脹簧錨固臺階寬度b=3.5mm第17頁/共44頁3拔出試驗第18頁/共44頁3拔出試驗一、檢測方式檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度可采用兩種方式：①單個構(gòu)件檢測：主要是指對單個柱、梁、墻、基礎(chǔ)等的混凝土強度進(jìn)行檢測，其檢測結(jié)論不得擴(kuò)大到未檢測的構(gòu)件或范圍。②按批抽樣檢測：適用于同樓層、混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近、構(gòu)件所處環(huán)境相同的同種類構(gòu)件的檢測。大型結(jié)構(gòu)按施工順序可劃分為若干個檢測區(qū)域，每個檢測區(qū)域作為一個獨立構(gòu)件，根據(jù)檢測區(qū)域數(shù)量，可選擇單個構(gòu)件檢測，也可選擇按批抽樣檢測。第19頁/共44頁3拔出試驗二、抽樣數(shù)量當(dāng)同批構(gòu)件按批抽樣檢測時，抽樣數(shù)量應(yīng)不少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%，且不少于10件。第20頁/共44頁3拔出試驗三、測點布置要求測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件至少均勻布置3個測點。按單個構(gòu)件檢測時，如3個拔出力中的最大拔出力和最小拔出力與中間值之差均小于中間值的15%，僅布置3個測點即可；如最大拔出力或最小拔出力與中間值之差大于中間值的15%（包括兩者均大于中間值的15%），應(yīng)在最小拔出力測點附近再加測2個測點。（2）測點宜布置在構(gòu)件混凝土成型的側(cè)面，混凝土成型的側(cè)面確實無法布置測點時，可在混凝土成型的頂面布置測點。此時，應(yīng)用電動磨平機(jī)將測點部位混凝土打磨平整。第21頁/共44頁3拔出試驗三、測點布置要求（3）在構(gòu)件的受力較大及薄弱部位應(yīng)布置測點，相鄰兩測點的間距不應(yīng)小于10h（h為錨固深度），測點距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于4h。（4）檢測面應(yīng)為原狀混凝土面，不應(yīng)有裝飾層、疏松層、浮漿、油垢，否則應(yīng)將裝飾層、疏松層和雜物清除，并將殘留的粉末和碎屑清理干凈；第22頁/共44頁3拔出試驗三、測點布置要求（5）測點應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位和混凝土表層的鋼筋、預(yù)埋件。（6）檢測部位混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)一致。當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異時，應(yīng)將薄弱層清除干凈后方可檢測。（7）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測點應(yīng)標(biāo)有明顯的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描繪測點布置示意圖。第23頁/共44頁3拔出試驗四、檢測前的儀器、設(shè)備檢查檢測前，應(yīng)對鉆孔機(jī)、磨槽機(jī)、拔出儀的工作狀態(tài)是否正常及鉆頭、磨頭、錨固件的規(guī)格尺寸是否滿足成孔尺寸要求進(jìn)行檢查。第24頁/共44頁3拔出試驗五、鉆孔與磨槽（1）在鉆孔過程中，鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不應(yīng)大于3。（2）在混凝土孔壁磨環(huán)形槽時，磨槽機(jī)的定位圓盤應(yīng)始終緊靠混凝土表面回轉(zhuǎn)，磨出的環(huán)形槽應(yīng)規(guī)整。（3）成孔尺寸應(yīng)滿足下列要求：①成孔直徑，當(dāng)采用圓環(huán)式時應(yīng)為18.1～19.0mm，當(dāng)采用三點時應(yīng)為22.1～23.0mm；②成孔深度應(yīng)比錨固深度深20～30mm；③錨固深度，當(dāng)采用圓環(huán)式時應(yīng)為25±0.8mm，當(dāng)采用三點時應(yīng)為35±0.8mm；④環(huán)形槽深度應(yīng)為3.6～4.5mm。第25頁/共44頁3拔出試驗六、拔出檢測（1）將脹簧插入成型孔內(nèi)，通過脹桿使脹簧錨固臺階完全嵌入環(huán)形槽內(nèi)，保證錨固可靠。（2）拔出儀與錨固件用拉桿連接對中，并與混凝土表面垂直。（3）施加拔出力應(yīng)連續(xù)均勻，速度應(yīng)控制在0.5～1.0kN/s。（4）施加拔出力至混凝土開裂破壞、測力顯示器讀數(shù)不再增加為止，記錄極限拔出力值精確至0.1kN。第26頁/共44頁3拔出試驗六、拔出檢測（5）對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行檢測時，應(yīng)采取有效措施防止拔出儀及機(jī)具脫落摔壞或傷人。（6）當(dāng)拔出檢測過程中出現(xiàn)異常時，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并將該值舍去，在其附近補測一個測點。（7）拔出檢測后，應(yīng)對拔出檢測造成的混凝土破損部位進(jìn)行修補。第27頁/共44頁第28頁/共44頁4測強曲線第29頁/共44頁4測強曲線《后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》（CECS69：94）在附錄A的條文說明中以實例的形式給出了圓環(huán)反力支承的測強曲線的回歸公式。在山東地區(qū)采用后裝拔出法（圓環(huán)式）檢測時，可選用山東地區(qū)圓環(huán)反力支承的測強曲線的回歸公式。第30頁/共44頁測強曲線比較第31頁/共44頁協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)測強曲線的適用范圍被檢測混凝土的強度不低于10.0MPa。第32頁/共44頁山東地標(biāo)測強曲線的適用范圍符合普通混凝土用材料、拌和用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且粗骨料為碎石，碎石最大粒徑不大于40mm；抗壓強度為10～60MPa；不摻引氣型外加劑；自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上。第33頁/共44頁通用適用范圍1.圓環(huán)式拔出試驗裝置，宜用于粗骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土；2.三點式拔出試驗裝置，宜用于粗骨料最大粒徑不大于60mm的混凝土。3.檢測部位的混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)一致。當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異時，應(yīng)將薄弱表層清除干凈后方可進(jìn)行檢測。第34頁/共44頁5強度推算第35頁/共44頁5強度推算一、單個構(gòu)件的混凝土強度推定單個構(gòu)件的拔出力計算值，應(yīng)按下列規(guī)定取值：（1）當(dāng)構(gòu)件3個拔出力中的最大和最小拔出力與中間值之差均小于中間值的15%時，取最小值作為該構(gòu)件拔出力計算值；（2）當(dāng)加測時，加測的2個拔出力值和最小拔出力值一起取平均值，再與前一次的拔出力中間值比較，取較小值作為該構(gòu)件的拔出力計算值。（3）按單個構(gòu)件的拔出力計算值計算出強度換算值，作為單個構(gòu)件混凝土強度推定值。第36頁/共44頁5強度推算二、按批抽檢檢測的混凝土強度推定批抽檢構(gòu)件混凝土強度換算值中最小值的平均值第j個構(gòu)件混凝土強度換算值中的最小值第37頁/共44頁5強度推算注意：對于按批抽樣檢測的構(gòu)件，當(dāng)全部測點的強度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測：①當(dāng)混凝土強度換算值的平均值小于或等于25MPa時，＞4.5MPa；②當(dāng)混凝土強度換算值的平均值大于25MPa時，＞5.5MPa；第38頁/共44頁6檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)第39頁/共44頁6檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》（CECS69：94；2011今年12月1日起實施）。