S管理培訓(xùn)手冊(cè) 三

WELCOME!7S管理

“5S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。

“7S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。

“7S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“7S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去?！铩?S”精益管理的對(duì)象—對(duì)人的管理?！獙?duì)事的管理?！獙?duì)物的管理?，F(xiàn)場(chǎng)管理的目的

提升人的素質(zhì)，優(yōu)化人文環(huán)境。

追求低成本、高效率、高品質(zhì)。

消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化。推行“7S“常犯錯(cuò)誤：1、工作太忙，沒有時(shí)間做7S

2、7S就是大掃除3、看不出7S能帶來多少錢4、7S我們?cè)缇妥鲞^了5、7S活動(dòng)就是7S檢查1S-整理

◆將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；明確區(qū)別，可用的和不可用的東西，不用者，立即撤除。

1.需要的物品

2.需要的數(shù)量

3.需要的時(shí)間把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的多余材料、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！●生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

●生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

1.即使寬敞的工作場(chǎng)所，將會(huì)變得窄小。2.臺(tái)面、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。3.增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。4.物品雜亂無章地?cái)[放，增加清點(diǎn)回收困難。

注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然的加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：（1）全面檢查自己的工作范圍（看得到的和看不到的）；（2）制定要與不要的判別基準(zhǔn)；（3）將不要物品清除出工作場(chǎng)所（4）對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置；（5）制定廢棄物處理方法；（6）每日自我檢查；

整理的目的目的：●騰出空間，空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場(chǎng)所

2S-整頓頓◆整頓頓是是提提高高效效率率的的根根本本◆整整頓頓是是合合理理化化的的技技術(shù)術(shù)整頓頓的的““3定””原原則則：：定點(diǎn)點(diǎn)、、定定容容、、定定量量※定點(diǎn)點(diǎn)：放在在哪哪里里合合適適。?！ㄈ萑荩河檬彩裁疵慈萑萜髌?、、顏顏色色。?！苛浚阂?guī)定定合合適適的的數(shù)數(shù)量量。。車間間———機(jī)器器設(shè)設(shè)備備機(jī)器器設(shè)設(shè)備備保保養(yǎng)養(yǎng)良良好好，，防防護(hù)護(hù)罩罩齊齊全全，，責(zé)責(zé)任任人人明明確確。。（（維維修修保保養(yǎng)養(yǎng)記記錄錄齊齊全全））機(jī)器器設(shè)設(shè)備備上上不不擺擺放放不不必必要要的的物物品品設(shè)備備規(guī)規(guī)范范標(biāo)標(biāo)示示，，設(shè)設(shè)備備管管理理分分類類清清楚楚，，有有顏顏色色標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。。不用用的的設(shè)設(shè)備備集集中中管管理理、、定定期期處處理理車間間———物料料配配件件☆原材材料料及及附附件件、、備備料料堆堆放放整整齊齊☆成品品、、廢廢品品分分開開放放置置明明確確區(qū)區(qū)域域區(qū)區(qū)分分☆下腳腳料料作作好好分分類類、、及及時(shí)時(shí)處處理理。?！钣形镂锪狭习b裝外外箱箱擺擺放放時(shí)時(shí)，，標(biāo)標(biāo)志志面面應(yīng)應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一一向向外外方方向向車間間———盛裝裝容容器器周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱箱、、周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤盤保保持持干干凈凈廢品品容容器器標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)清清楚楚、、標(biāo)標(biāo)示示向向外外容器器沒沒有有被被亂亂涂涂寫寫，，所所裝裝物物品品沒沒有有溢溢出出。。車間間———車類類小推推車車、、叉叉車車、、明明確確標(biāo)標(biāo)示示責(zé)責(zé)任任者者、、編編號(hào)號(hào)并并指指定定停停放放地地點(diǎn)點(diǎn)待用小小推車車、叉叉車的的車輪輪正常常，無無粉塵塵并定定位擺擺放車間——計(jì)測(cè)器器、工工具、、夾具具、模模具器具分分類放放置(公用性性和專專用性性等)并標(biāo)識(shí)識(shí)；器具保保持良良好有有效狀狀態(tài)；；計(jì)測(cè)器器、工工具做做到有有序擺擺放做做好明明確標(biāo)標(biāo)示；；器具用用完后后及時(shí)時(shí)歸位位；車間——易燃、、有毒毒品易燃、有毒品品隔離堆放，，易燃品遠(yuǎn)離離火源易燃、有毒品品很明顯標(biāo)識(shí)識(shí)出來易燃、有毒品品有專人管理理并標(biāo)示車間——消防器材消防器材處于于有效狀態(tài)（（紅色區(qū)）消防器材數(shù)量量齊全，放置置方式正確消防器材及其其容器保持干干凈，標(biāo)示醒目（有有效期）清楚楚，周圍無阻阻礙物物品的標(biāo)識(shí)要要達(dá)到以下目目的：工作場(chǎng)所一目目了然；即在實(shí)物上上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，，具體指出物物品名稱、使使用時(shí)期、使使用場(chǎng)所、現(xiàn)現(xiàn)有狀態(tài)（有有用物品、無無用物品、良良品、不良品品等）。不會(huì)忘記也不不會(huì)放錯(cuò)，即即使忘記或放放錯(cuò)了，也能能根據(jù)物品的不不同類型很容易辨別出出來；整整齊齊的工工作環(huán)境；；消除找尋物品品的時(shí)間；；消除過多的積積壓物品。。注意點(diǎn)：這這是提高效效率的基礎(chǔ)。3S--清掃清掃就是使工工作環(huán)境沒有有垃圾，沒有有污臟的狀態(tài)態(tài)，雖然已經(jīng)經(jīng)整理、整頓頓過，要的東東西馬上就能能取得，但是是被取出的東東西還要達(dá)到到能被正常使使用的狀態(tài)，，而達(dá)到這種種狀態(tài)就是清清掃的第一目目的。實(shí)施要領(lǐng)：注意點(diǎn)：責(zé)責(zé)任化、制度度化。1、建立清掃責(zé)責(zé)任區(qū)（室內(nèi)內(nèi)、室外）2、執(zhí)行例行掃掃除，清理臟臟污3、調(diào)查污染源源，予以杜絕絕或隔離4、建立清掃基基準(zhǔn)，作為規(guī)規(guī)范5、開展一次全全公司的大清清掃，每個(gè)地地方清洗干凈凈點(diǎn)檢準(zhǔn)備1.定點(diǎn)：確定點(diǎn)檢設(shè)備備關(guān)鍵部位，，薄弱環(huán)節(jié)2.定項(xiàng)：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目目即檢查內(nèi)容容（技術(shù)水平匹配，儀器器儀表配套））3.定標(biāo)：確定點(diǎn)檢檢查查項(xiàng)目的判定定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備技術(shù)要求、、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)））4.定周期：確定點(diǎn)檢周期期（安全、耗耗損、工藝、、負(fù)荷、經(jīng)驗(yàn)、、可調(diào)）點(diǎn)檢準(zhǔn)備5.定法：確定點(diǎn)檢方法法（解體,非解體,停機(jī),非停機(jī),五感,儀表）6.定人：確定點(diǎn)檢人員員（按照不同同點(diǎn)檢分類確確定）7.定表：確定點(diǎn)檢表格格8.定記錄：確定點(diǎn)檢記錄錄內(nèi)容項(xiàng)目及及相關(guān)分析清掃發(fā)現(xiàn)不正常復(fù)原改善成果喜悅清掃的過過程目的：●消除臟污，，保持干凈、、明亮●穩(wěn)定品質(zhì)●降低生產(chǎn)故故障和損耗4S-清潔制度化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、持續(xù)化化★使用要領(lǐng)：：●將前3S的實(shí)施過程程納入到班班組日常管管理工作之之中?！穸ㄖ颇磕恳暪芾淼牡幕鶞?zhǔn)●制訂兼職現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理員員巡查制度度?！裰朴喛荚u(píng)獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度。。斜坡理論提升下滑創(chuàng)新安于現(xiàn)狀日常管理中中的“三字字”原則：：嚴(yán)、細(xì)、實(shí)實(shí)嚴(yán)：管理要要嚴(yán)細(xì)：標(biāo)準(zhǔn)要要細(xì)實(shí)：推進(jìn)要要實(shí)深入基層，，到現(xiàn)場(chǎng)去去實(shí)施清潔的的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)化化操作標(biāo)準(zhǔn)化化管理標(biāo)準(zhǔn)化化行為為標(biāo)準(zhǔn)化管理者應(yīng)具具有的意識(shí)識(shí)問題燈△不掩掩蓋蓋問問題題△每個(gè)個(gè)人人都都有有問問題題意意識(shí)識(shí)△營(yíng)造造問問題題燈燈長(zhǎng)長(zhǎng)亮亮的的環(huán)環(huán)境境和和氛氛圍圍△自認(rèn)認(rèn)為為無無問問題題才才是是最最大大的的問問題題△不懼懼怕怕問問題題△不無無視視/輕輕視視問問題題一、、樹樹立立強(qiáng)強(qiáng)烈烈的的““問問題題””意意識(shí)識(shí)5S----素養(yǎng)養(yǎng)定義義：：提提高高員員工工思思想想水水平平，，增增強(qiáng)強(qiáng)團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)意意識(shí)識(shí)，，養(yǎng)養(yǎng)成成按按規(guī)規(guī)定定行行事事的的良良好好工工作作習(xí)習(xí)慣慣。。目的的：：提提升升員員工工素素質(zhì)質(zhì)，，使使員員工工對(duì)對(duì)任任何何工工作作都都講講究究認(rèn)認(rèn)真真。。注意意點(diǎn)點(diǎn)：：長(zhǎng)長(zhǎng)期期堅(jiān)堅(jiān)持持，，養(yǎng)養(yǎng)成成良良好好的的習(xí)習(xí)慣慣。。實(shí)施施要要領(lǐng)領(lǐng)：：1、制制訂訂公公司司有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)則則、、規(guī)規(guī)定定2、制制訂訂禮禮儀儀守守則則3、教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練（（新新進(jìn)進(jìn)人人員員強(qiáng)強(qiáng)化化5S教育育、、實(shí)實(shí)踐踐））4、推推動(dòng)動(dòng)各各種種激激勵(lì)勵(lì)活活動(dòng)動(dòng)，，遵遵守守規(guī)規(guī)章章制制度度定義義：：清清除除安安全全隱隱患患，，保保證證工工作作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工工人人人人身身安安全全及及產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量安安全全，，預(yù)預(yù)防防意意外外事事故故的的發(fā)發(fā)生生。。目目的的：：杜杜絕絕安安全全事事故故、、規(guī)規(guī)范范操操作作、、確確保保產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量，，保保障障員員工工的的人人身身安安全全，，保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)的的連連續(xù)續(xù)安安全全正正常常的的進(jìn)進(jìn)行行，，同同時(shí)時(shí)減減少少因因安安全全事事故故而而帶帶來來的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)損損失失。。6S----安全全7S----節(jié)約約定義：就是對(duì)時(shí)時(shí)間、空空間、資資源等方方面合理理利用，，以發(fā)揮揮它們的的最大效效能，從從而創(chuàng)造造一個(gè)高高效率的的，物盡盡其用的的工作場(chǎng)場(chǎng)所。目的：以自己就就是主人人的心態(tài)態(tài)對(duì)待企企業(yè)的資資源；能能用的東東西盡可可能利用用；切勿勿隨意丟丟棄，丟丟棄前要要思考其其剩余之之使用價(jià)價(jià)值；秉秉承勤儉儉節(jié)約的的原則，，建設(shè)資資源節(jié)約約型企業(yè)業(yè)。7S的八大作作用：1.改善和提提高企業(yè)業(yè)形象；；2.提高生產(chǎn)產(chǎn)效率；；3.改善產(chǎn)品品在庫周周轉(zhuǎn)率；；4.減少故障障，保障障品質(zhì)；；5.保證企業(yè)業(yè)安全生生產(chǎn)；6.降低生產(chǎn)產(chǎn)成本；；7.改善員工工精神面面貌，使使組織具具有活力力；8.縮短作業(yè)業(yè)周期，，確保交交貨期。。7S的六大效效用：1.虧損為零零；2.不良為零零；3.浪費(fèi)為零零；4.故障為零零；5.事故為零零；6.投訴為零零。實(shí)施7S的好處對(duì)于個(gè)人人而言：：1.使您的工工作和環(huán)環(huán)境更舒舒適；2.使您的工工作更方方便；3.使您的工工作更安安全；1.小心你的的思想,它會(huì)改變變你的行為;2.小心你的的行為,它會(huì)改變變你的習(xí)慣;3.小心你的的習(xí)慣,它會(huì)改變變你的性格;4.小心你的的性格,它會(huì)改變變你的命運(yùn);實(shí)施7S的好處對(duì)于企業(yè)業(yè)而言：：1.零“更換換”時(shí)間間－提高高產(chǎn)品的的多樣性性；2.零次品－－提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量；3.零浪費(fèi)－－降低成成本；4.零“耽