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文檔簡介

QM質(zhì)量管理

——2010.06.30SAP標準功能培訓培訓課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5培訓課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5質(zhì)量管理審計管理 ProductAudits,

供應商審計

流程審計等

質(zhì)量控制

規(guī)格管理

檢查控制流程質(zhì)量提高與改善

問題管理

解決方案管理mySAP產(chǎn)品生命周期管理的主要功能Viscosity審計管理所能帶來的效益協(xié)助企業(yè)更簡便地進行計劃、執(zhí)行各種類型的審計與評估,并對最終結(jié)果進行評價協(xié)助企業(yè)執(zhí)行各類質(zhì)量管理標準,如

QS9000、ISO9000、ISO14000、GMP(FDA)等在公司范圍內(nèi)監(jiān)控并有效地追蹤各類預防性的及矯正性的行動為靈活地設(shè)定標準值提供支持對各類潛在的改進機會進行管理質(zhì)量控制所能帶來的效益針對規(guī)格管理提供全面、完整的管理工具--包括利用各類特征值及檢測方式設(shè)訂檢測計劃、抽樣管理、穩(wěn)定性研究、質(zhì)量協(xié)議、發(fā)貨技術(shù)標準及供應商關(guān)系管理等。靈活獲得質(zhì)量數(shù)據(jù)–通過利用優(yōu)化的抽樣調(diào)查記錄、利用手持設(shè)備進行移動抽樣、利用互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)或基于XML的自動數(shù)據(jù)交換等方式。統(tǒng)計過程控制

(SPC)--包括各類控制表、趨勢線等個性化–針對不同的工作角色(如計劃員、調(diào)查員、質(zhì)量經(jīng)理等)進行個性化的設(shè)置。質(zhì)量改善所能帶來的效益全面的基于Web的操作為企業(yè)員工提供了強有力的工具和手段持續(xù)性改進–在產(chǎn)品及業(yè)務(wù)流程方面,如供應商問題清單、客戶投訴、企業(yè)內(nèi)部問題等發(fā)現(xiàn)問題并解決問題–極大地提高企業(yè)效率一步式處理–例如讓步處理(非標準產(chǎn)品或服務(wù)的批準申請)解決方案庫–在公司范圍內(nèi)就各類問題及其解決方案的信息共享R/3咨詢顧問:

我們檢查質(zhì)量管理在供應鏈中所處的地位?

客戶:

我如何選擇一個合適的供應商?銷售經(jīng)理:

有多少客戶投訴?產(chǎn)品經(jīng)理:

公司產(chǎn)品中何種產(chǎn)品經(jīng)常產(chǎn)生問題?質(zhì)量管理項目經(jīng)理:

我們?nèi)绾卧谒胁块T都能確保質(zhì)量達到標準?在供應鏈中質(zhì)量管理所處的地位質(zhì)量管理系統(tǒng)SAPR/3業(yè)務(wù)流程應用各類標準來管理產(chǎn)品質(zhì)量與SAPR/3集成公司內(nèi)部業(yè)務(wù)流程質(zhì)量管理公司管理目標之一–產(chǎn)品質(zhì)量管理會計設(shè)備維護服務(wù)管理生產(chǎn)計劃銷售與分銷存貨管理流程行業(yè)生產(chǎn)計劃質(zhì)量管理質(zhì)量管理應用組件在供應應鏈中中的質(zhì)質(zhì)量管管理業(yè)業(yè)務(wù)流流程計劃流流程事件控控制流流程信息管管理計劃流流程供應鏈結(jié)論質(zhì)量檢檢測質(zhì)量檢檢測申申請產(chǎn)品移移動訂單時間監(jiān)監(jiān)控何類業(yè)業(yè)務(wù)需需要進進行產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢檢測??檢測清清單檢測指指導抽樣決定如如何進進行抽抽樣??起點檢測結(jié)結(jié)果是是什么么?最后決決策產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量量存貨檢檢測事件管管理流流程采購生產(chǎn)銷售服務(wù)供應鏈通知單投訴供應商客戶投訴內(nèi)部問題通知單問題缺陷或毀損7865Defect信息管管理質(zhì)量管管理信息系系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量xx$質(zhì)量檢檢測結(jié)結(jié)果問題通通知單單早期預預警系統(tǒng)統(tǒng)分析與與評價價銷售訂訂單物料計計劃客戶服務(wù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)發(fā)貨采購供應鏈中的的質(zhì)量管理理銷售生產(chǎn)存貨管理服務(wù)運輸12345678庫存質(zhì)量管理影影響ProductionplanningSalesorderCustomerservice生產(chǎn)Delivery采購過程的的質(zhì)量管理理存貨管理服務(wù)運輸178Disposition銷售售生產(chǎn)產(chǎn)庫存存5采購購-貨物物接接收收時時的的質(zhì)質(zhì)檢檢-貨物物檢檢測測-采購購流流程程控控制制-投訴訴處處理理-認證證及及質(zhì)質(zhì)量量管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)-供應應商商評評估估質(zhì)量管理采購購SalesorderCustomerservice生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃ProductionProcurement生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理((物物料料計計劃劃))生產(chǎn)產(chǎn)MaterialsmanagementServiceShipping1234678StorageSales物料料計計劃劃貨物物接接收收過過程程中中產(chǎn)產(chǎn)品品檢檢測測的的考考慮慮因因素素生產(chǎn)產(chǎn)資資源源的的釋釋放放Delivery質(zhì)量管理SalesorderCustomerserviceProductionplanning生產(chǎn)產(chǎn)DeliveryProcurement生產(chǎn)過程的質(zhì)質(zhì)量管理MaterialsmanagementServiceShipping1378庫存生產(chǎn)過程中的的質(zhì)檢統(tǒng)計流程控制制(SPC)投訴處理(內(nèi)內(nèi)部問題通知知單)由生產(chǎn)訂單產(chǎn)產(chǎn)生的貨物接接收單創(chuàng)建部分批次次質(zhì)量管理MaterialsplanningSales生產(chǎn)SalesorderProductionplanningProduction運輸過程中的的質(zhì)量管理MaterialsmanagementService運輸17MaterialsplanningSalesProductionProcurementStorageCustomerservice運輸運輸過程中的的質(zhì)檢發(fā)貨時的質(zhì)檢檢質(zhì)量證書客戶投訴質(zhì)量管理SalesorderProductionplanningFertigung服務(wù)過程的中中質(zhì)量管理Materialsmanagement服務(wù)Shipping1MaterialsplanningSalesProductionProcurementStorage投訴處理客戶退貨的質(zhì)質(zhì)檢質(zhì)量管理8發(fā)貨客戶服務(wù)質(zhì)量檢測檢測處理流程程檢測日志結(jié)果記錄結(jié)果確定質(zhì)量等級質(zhì)量計劃主數(shù)據(jù)物料及規(guī)格質(zhì)量信息記錄錄工作中心檢測及計量設(shè)設(shè)備檢測特征值檢測方式檢測目錄動態(tài)地修正質(zhì)量文件任務(wù)清單質(zhì)量管理質(zhì)量控制評估SPC控制圖質(zhì)量成本質(zhì)量信息系統(tǒng)統(tǒng)時間線供應商評價質(zhì)量通知單問題管理內(nèi)部及外部目錄冊任務(wù)成本作業(yè)日志質(zhì)量證書處理結(jié)果前言內(nèi)容接收方檢測設(shè)備

設(shè)備維護及校準

測量讀數(shù)記錄功能介紹分支系統(tǒng)外部系統(tǒng)的質(zhì)檢QM-IDI在線地輸入檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析QM-STI質(zhì)檢質(zhì)量管理R/3系統(tǒng)LIMSCAQRFCcallRFCcallRFC

call總體課程目錄錄SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5SAP質(zhì)量管理模塊概述1質(zhì)量主數(shù)據(jù)檢驗計劃工作中心物料主數(shù)據(jù)檢驗特性檢驗方法采樣方案采樣過程目錄動態(tài)修改規(guī)則物料主數(shù)據(jù)-QM視圖檢驗間隔檢驗類型檢驗庫存QM控制制碼碼某種業(yè)務(wù)發(fā)生時,是否需要檢驗?InspectionTypes物料料主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)-QM視圖圖質(zhì)量量目目錄錄質(zhì)量量管管理理活活動動存存在在許許多多實實際際業(yè)業(yè)務(wù)務(wù),,這這些些業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)又又可可以以歸歸類類于于幾幾個個大大的的類類型型。。下下面面所所述述的的對對話話((尤尤其其是是下下劃劃線線部部分分)),,就就反反映映了了質(zhì)質(zhì)量量管管理理活活動動所所屬屬的的不不同同范范疇疇::場景景一———我我的的手機機外外殼殼顏顏色色是銀灰灰色色———我我正正在在測測試試的的瓷瓷磚磚的的抗沖沖擊擊力力是1200牛頓頓(主主題題::產(chǎn)產(chǎn)品品的的測測驗驗指指標標,,也也就就是是產(chǎn)產(chǎn)品品屬屬性性))場景景二———李李工工,,零零號號工工程程塑塑料料的的熱熱熔熔值值是是250℃,,低低于于我我們們最最低低要要求求260℃…………———明明白白了了,,這這批批零零號號工工程程塑塑料料按按判否處處理,立即即凍結(jié)結(jié)入庫庫,并并通知知采購購部門門找供供應商商主張張。(主題題:產(chǎn)產(chǎn)品的的使用用決策策,也也就是是放行行還是是拒收收)場景三——黃黃經(jīng)理理,這這種型型號的的光纜纜滲水水檢測測又不不合格格?!杜?,怎怎么老老是這這樣??——因因為這這種光光纜的的原材材料一一直使使用瑞瑞典產(chǎn)產(chǎn)護套套料,,我認認為是是原材材料瑕瑕疵所所致。。(主題題:缺缺陷產(chǎn)產(chǎn)生的的原因因)根據(jù)質(zhì)質(zhì)量管管理活活動的的不同同范圍圍、要要素和和標準準,將將眾多多屬性性相似似的質(zhì)質(zhì)量變變量進進行歸歸集的的集合合。那么從從上述述的定定義中,我們們不難難得出出一個個推論論:不不同屬屬性的的集合合就形形成了了不同同的目目錄類類型。。檢驗目目錄1.損壞2.破碎3.壓碎4.破碎5.殘缺損壞破損壓碎殘缺破碎目錄類類型123456特性屬屬性任務(wù)使用決決策事件原因缺陷后后果目錄按按照目目錄類類型分分類;;目錄類類型0-9和A-O是SAP定義的的,目目錄類類型P––Z,可以以由用用戶自自定義義。目錄類類型主檢驗驗特性性一般數(shù)數(shù)據(jù)特性控控制與其他他主數(shù)數(shù)據(jù)鏈鏈接管理數(shù)數(shù)據(jù)那些項目需要檢驗主檢驗驗特性性主檢驗驗特性性控制制標識識條件特特性工序100特性10所需特特性特性20接受后后:特特性性10特性30拒絕后后:特特性性10特性40拒絕后后:特特性性10檢驗計計劃特性10拒絕特性30特性40結(jié)果記記錄計算特特性工序100特性10:直徑徑特性20:高檢驗計劃劃特性30:體積積公式:(SV10*SV10)*PI/4*SV20SinglevalueMeanvalueFunctionmoduleSV=Singlevalue檢驗方法法描述對某一項目如何進行檢驗資格文本有效期分類怎樣對待待檢測客客體作某某個項目目的檢驗驗取樣過程程取樣過程程與批量相相關(guān)與批量無無關(guān)%自定義ISO3951ISO2859固定樣品品自定義Q101采樣類型型:全檢檢固定采樣樣百分比采采樣使用采樣樣方案的的采樣采樣方案案批量樣樣本本大小100101,0002510,00050......10,000,000,000200Maximum例1:批量量:900單位樣品數(shù)量:25*1單位例2:批量數(shù)量:20kg樣品單重:5g批量量:=(20kg*1,000)/5g=4,000樣品數(shù)量:50*5g!:如果檢驗批的的計量單位不不是可數(shù)單位位(如公斤,升等等),則批量由檢驗驗批的數(shù)量除除以單個樣品品的大小計算算而來動態(tài)修改規(guī)則則檢驗階段加嚴正常放寬免檢Time動態(tài)修改維護檢驗數(shù)量量評估模式-特性屬性-變式-手工質(zhì)量級別隨著著質(zhì)量情況的變化而變化化取樣過程檢驗階段動態(tài)修改檢驗計劃結(jié)構(gòu)構(gòu)物料MaterialA工序20工具 20工具 10特性 20特性 10

工作中心Header工序10檢驗計劃頭數(shù)數(shù)據(jù)物料Header計劃組組計數(shù)器狀態(tài)用途檢驗批數(shù)量范圍動態(tài)修改規(guī)則1234567檢驗工序數(shù)據(jù)據(jù)工序檢驗特性控制碼工作中心文本工具12345練習題1、創(chuàng)建采樣過過程1.1創(chuàng)建固定采樣樣過程SP01-##,描述自定,,采樣量n=50,評估模式為為:400依據(jù)特性屬性性代碼的評估估;1.2創(chuàng)建百分率采采樣過程SP02-##,描述自定,,采樣百分比比為5%,評估模式為為:500手工評估;2、創(chuàng)建檢驗特特性2.1某型號玻璃鋼鋼管的內(nèi)徑要要求為80mm,容差為正負負0.8mm,請在工廠8100創(chuàng)建此檢驗指指標的定量主主檢驗特性,,特性代碼CH-##。2.2在8100工廠創(chuàng)建葉片片外觀檢驗特特性,代碼組組為Z001。3、查看物料主主數(shù)據(jù)3.1查看物料T-BQ2##的物料主數(shù)據(jù)據(jù)質(zhì)量管理視視圖,查看激激活的檢驗類類型。問題解答培訓課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5質(zhì)量檢驗流程程事件檢驗批確定樣品樣品計算動態(tài)修改質(zhì)量量級別……..結(jié)果記錄缺陷記錄使用決策評估檢驗批創(chuàng)建檢驗批質(zhì)量檢驗維護訂單貨物移動生產(chǎn)訂單客戶訂單交貨到期監(jiān)控手工創(chuàng)建結(jié)果記錄記錄屏幕1-Worklist2–記錄區(qū)3–圖形區(qū)使用決策檢驗批初始屏幕

UD:特性值概覽UD代碼質(zhì)量計分后續(xù)動作庫存過賬缺陷概覽檢驗點使用決策使用決策使用決策未作使用決策策的檢驗批列列表對單一檢驗批批作使用決策策不含拒絕特性性的檢驗批列列表后臺作使用決決策前臺作使用決決策手工作使用決決策對略過的檢驗驗批作使用決決策自動使用決策策略過的檢驗批批不含拒絕特性性的檢驗批自動使用決策策7:45:00作業(yè)開始8:00:008:45:00作業(yè)開始9:00:009:45:00作業(yè)開開始10:00:00時間時間時間10點的作作業(yè)不不考慮慮延遲時時間作業(yè)間間隔檢驗批批創(chuàng)建建時間間配置作業(yè)間間隔::1小時延遲時時間::15分鐘自動使使用決決策的的前提提:沒有拒拒絕的的特性性所有特特性已已經(jīng)確確認并并關(guān)閉閉沒有缺缺陷記記錄物料允允許自自動決決策培訓課課程質(zhì)量檢驗的流程3SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5SAP質(zhì)量管理模塊概述1貨物接接收到到質(zhì)檢檢庫存存設(shè)置質(zhì)質(zhì)量檢檢驗標標識在物料料主數(shù)數(shù)據(jù)中中在采購購訂單單中采購收收貨時時采購訂訂單貨物接接收如果設(shè)設(shè)置了了過賬賬到質(zhì)質(zhì)檢庫庫存標標識,,貨物物收到到質(zhì)檢檢庫存存物接收收到質(zhì)質(zhì)檢庫庫存;;庫存存過賬賬在MM模塊管管理。。采購訂訂單與與貨物物接收收10........20........采購訂訂單供應商商貨物接接收檢驗驗批批如果果在在物物料料主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)激激活活了了質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗設(shè)設(shè)置置,,在在采采購購訂訂單單收收貨貨時時,,會會產(chǎn)產(chǎn)生生檢檢驗驗批批;;與庫庫存存相相關(guān)關(guān)的的檢檢驗驗批批只只能能在在QM模塊塊對對檢檢驗驗庫庫存存做做過過帳帳。??刂浦茩z檢驗驗批批的的創(chuàng)創(chuàng)建建采購購訂訂單單10膠衣樹樹脂20玻璃布布30纏繞紗紗部分收收貨1部分收收貨2膠衣樹樹脂膠衣樹樹脂膠衣樹樹脂在物料料主數(shù)數(shù)據(jù)中中,可可以根根據(jù)檢檢驗類類型控控制檢檢驗批批的產(chǎn)產(chǎn)生,,有4種控制制類型型:‘’對每每個憑憑證的的每個個項目目產(chǎn)生生一個個檢驗驗批;;‘X’’對每個個采購購憑證證項目目的同同一批批次,,只在在第一一次收收貨的的時候候產(chǎn)生生檢驗驗批;;‘1’對于于一個個物料料憑證證的同同一個個物料料產(chǎn)生生一個個檢驗驗批;;‘2’對于于同一一批次次的物物料只只產(chǎn)生生一個個檢驗驗批。。采購質(zhì)質(zhì)檢-物料主主數(shù)據(jù)據(jù)質(zhì)量信信息記記錄供應商商A供應商商B物料1物料2質(zhì)量信信息記記錄采購下達凍結(jié)狀態(tài)文文件*質(zhì)量保保證協(xié)協(xié)議GR/源檢驗驗供應商商質(zhì)量量系統(tǒng)統(tǒng)(有效期期)模型初級階階段批量采采購質(zhì)量信信息記記錄質(zhì)量信信息記記錄供應關(guān)關(guān)系的的狀態(tài)態(tài)信息記記錄中中的狀狀態(tài)參參數(shù)文件小樣試試用階階段小批試試用階階段批量供供貨階階段下達小小樣試試用下達小小批試試用下達批批量供供貨狀態(tài)檢驗類類型當前批批#當前批批#時間可以為為不同同的供供應階階段設(shè)設(shè)置不不同的的檢驗驗計劃劃;狀態(tài)參參數(shù)文文件規(guī)規(guī)定了了檢驗驗批處處理的的順序序,一一個較較高階階段的的貨物物接收收只能能在上上一個個階段段被判判定為為“合合格””后才才能執(zhí)執(zhí)行。。收貨檢檢驗與與源檢檢驗采購訂訂單交交貨日日期收貨日日期檢驗批批采購訂訂單交交貨日日期源檢驗驗檢驗批批收貨日日期檢驗批批檢驗日期=收貨日日期質(zhì)量信信息記記錄-檢驗類類型-提前期期檢驗日日期=收貨日日期-提前期期收貨檢檢驗源檢驗驗質(zhì)量管管理-生產(chǎn)生產(chǎn)中中的質(zhì)質(zhì)量檢檢驗生產(chǎn)中中的質(zhì)質(zhì)量管管理物料激活03(離散制制造))或13(重復制制造)檢驗類類型其他主主數(shù)據(jù)據(jù)目錄任務(wù)清清單缺陷目目錄使用決決策目目錄與生產(chǎn)產(chǎn)流程程的集集成檢驗批批結(jié)果/缺陷記記錄檢驗驗批批使用用決決策策質(zhì)量量通通知知生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單制造造制造造制造造制造造檢驗驗貨物物接接收收檢驗驗點點生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單檢驗驗批批檢驗驗結(jié)結(jié)果果記記錄錄質(zhì)量量檢檢驗驗在在每每個個工工序序連連續(xù)續(xù)的的發(fā)發(fā)生生質(zhì)量量檢檢驗驗以以一一定定的的間間隔隔(基于于時時間間或或數(shù)數(shù)量量)連續(xù)續(xù)的的發(fā)發(fā)生生,也可可以以自自定定義義發(fā)發(fā)生生的的間間隔隔(比如如容容器器變變更更時時)每個個檢檢驗驗點點記記錄錄完完成成結(jié)結(jié)果果后后,,要要對對檢檢驗驗點點進進行行評評估估基于于時時間間的的檢檢驗驗點點特性性工序序::默默認認間間隔隔為為1小時時S=SKIP檢驗驗點點檢驗驗頻頻率率基于于數(shù)數(shù)量量的的檢檢驗驗點點特性性工序序::默默認認間間隔隔每每50個檢驗驗點點檢驗驗頻頻率率累計計制制造造數(shù)數(shù)量量重復復制制造造的的檢檢驗驗創(chuàng)建建物料料4713的新生生產(chǎn)產(chǎn)版版本本創(chuàng)建建檢檢驗驗批批重復復制制造造的的檢檢驗驗批批檢驗驗批批1315檢驗驗批批1316檢驗驗批批1317新工工序序容差差變變化化檢驗驗批批Overview當前前檢檢驗驗批批::1317生產(chǎn)產(chǎn)版版本本質(zhì)量量管管理理-發(fā)運運發(fā)運運中中的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗發(fā)運運中中的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗檢驗驗類類型型::10:交貨貨(含訂訂單單)的檢檢驗驗物料料檢驗驗批批創(chuàng)創(chuàng)建建結(jié)果果記記錄錄檢驗驗批批使用用決決策策發(fā)運運中中的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗檢驗驗完完成成后后才才能能發(fā)發(fā)貨貨發(fā)貨貨單單檢驗驗批批發(fā)貨貨發(fā)貨貨×檢驗驗與與發(fā)發(fā)貨貨并并行行發(fā)貨單單檢驗批批發(fā)貨客戶方方檢驗驗發(fā)貨單單不產(chǎn)生生檢驗驗批客戶接接收貨物發(fā)發(fā)出質(zhì)量管管理-周期檢檢驗批次物物料的的周期期檢驗驗周期檢檢驗過過程QM主數(shù)據(jù)據(jù)質(zhì)量檢檢驗檢驗批批檢驗批批計劃調(diào)度檢驗批批創(chuàng)建建檢驗批批判定定物料主數(shù)據(jù)據(jù)批量作業(yè)批次批量作作業(yè)手工執(zhí)執(zhí)行最后期期限監(jiān)監(jiān)控程程序檢檢查兩兩種情情況::A:貨架架壽命命過期期日或或批次次過期期日是是否已已經(jīng)到到達;;B:下次檢驗驗日期是否否已經(jīng)位于于特定的時時期內(nèi),此此項檢查由由程序定期期執(zhí)行;上述情況““A”,系統(tǒng)不不產(chǎn)生檢驗驗批;情況況“B”產(chǎn)生檢驗驗批觸發(fā)周期檢檢驗當前日期+提前期>下次檢驗日日期=>檢驗批庫存地點工廠數(shù)量批次狀態(tài)00010001000200030004920kg0kg500kg350kg限制非限制非限制檢驗批檢驗批檢驗批檢驗批對于在倉庫庫中的數(shù)量量不為0,且狀態(tài)為為非限制的的批次,系系統(tǒng)能夠自自動的對其創(chuàng)建周周期檢驗批批。貨架壽命/批次過期日日當天日期+提前期>批次截止日日期批次凍結(jié)工廠中的批批次狀態(tài)管管理激活未激活狀態(tài)Notrealease凍結(jié)庫存批次周期檢驗的的判定使用決策數(shù)量分配至:廢廢品至:新新物料料至:凍凍結(jié)至:非非限制制至:……判定日期+檢驗間隔時時間=下次檢驗日日期批次批次下次檢驗日日期問題處理業(yè)業(yè)務(wù)場景客戶戶供應商客戶抱怨投訴供應商商公司司內(nèi)部問題Q持續(xù)改進過過程任務(wù)實施檢查問題描述分析缺陷原因制定解決方方案問題處理步步驟內(nèi)部觸發(fā)外部觸發(fā)質(zhì)量通知診斷分析缺陷分析查找原因改進任務(wù)糾正作業(yè)業(yè)即時任務(wù)務(wù)即時作業(yè)舉例:客戶抱抱怨客戶對產(chǎn)品進進行了投訴創(chuàng)建通知單通知單保存質(zhì)量通知單驗證描述缺陷原因任務(wù)作業(yè)(QM)SD數(shù)據(jù)QM數(shù)據(jù)ECC質(zhì)量通知單用SAP工作流通知相相關(guān)負責人員員質(zhì)量保證部門門1234練習題查找工廠1000,物料料T-BQ1##的采采購收貨檢驗驗批,查看檢檢驗批相關(guān)的的采購訂單、、物料憑證、、檢驗批數(shù)量量等信息,并并對其進行結(jié)結(jié)果記錄,用用途決策培訓課程SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5SAP質(zhì)量管理模塊概述1檢測設(shè)備管理理(設(shè)備校檢)檢測維護(設(shè)備維護中的的檢測值記錄錄)質(zhì)量管理設(shè)備維護設(shè)備維護質(zhì)量管理設(shè)備維護模模塊與質(zhì)量量管理模塊塊的集成預防性設(shè)備備維護的結(jié)結(jié)構(gòu)排程參數(shù)維護計劃維護策略/循環(huán)預期維護日日期設(shè)備維護訂訂單2010.07.052010.09.052010.11.05設(shè)備編號12345維護任務(wù)清清單維護對象清清單項目115計劃排程設(shè)備校準檢測日志創(chuàng)創(chuàng)建維護訂單釋放!維護計劃維護訂單設(shè)備維護任務(wù)清單檢測日志設(shè)備校驗處處理設(shè)備維護質(zhì)量管理檢測日志校驗日志創(chuàng)創(chuàng)建維修計劃排排程維護訂單創(chuàng)創(chuàng)建及釋放放計劃創(chuàng)建設(shè)備主記錄101102103定義維護策策略定義維護任任務(wù)清單AVO10校驗零點偏差表面文本更更正?處理結(jié)果記錄校驗日志35AVO10校驗校驗A/101表面文本更正?零點偏差校驗A/102AVO20校驗校驗結(jié)果判判定后續(xù)功能Insp.lot設(shè)備校驗工工作流手工設(shè)備校驗過過程設(shè)備及及功能性定定位顯示校驗結(jié)結(jié)果:校校驗點校驗日志14000350設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài)VEPAKO完成日期15.01.1999Oscilloscope10004540檢測設(shè)備10004539工序00100010描述設(shè)備檢測狀狀態(tài)良好設(shè)備檢測狀狀態(tài)良好評估AA100045390020R需要進行必必要的校驗驗100045400020A100045390030A設(shè)備檢測狀狀態(tài)良好設(shè)備檢測狀狀態(tài)良好校驗日志變更歷史記記錄缺陷特征值基于設(shè)備的的評估結(jié)果時間運行表特征值10/設(shè)設(shè)備4711未來檢驗日志結(jié)果歷史記錄特特征值10/設(shè)備4711過去培訓目標如何登錄到到MySAPR/3系統(tǒng);R/3窗口及菜單單介紹;R/3中獲得幫助助的方法;;個人參數(shù)設(shè)設(shè)置;退出系統(tǒng)的的方法;啟動Windows后,在您的的桌面上,,雙擊SAPlogon的圖標,來來啟動SAP客戶端登陸陸。SAP系統(tǒng)登錄1.選擇登錄項項目;2.點擊,登錄錄;SAP系統(tǒng)登錄客戶端:生生產(chǎn)客戶端端100用戶名密碼:初始始密碼12345678SAP系統(tǒng)登錄輸入新密碼碼(僅第一次次登陸時))確認密碼SAP系統(tǒng)登錄SAP系統(tǒng)界面SAP標準菜單SAP系統(tǒng)菜單命令字段菜單欄狀態(tài)欄功能圖標應用程序工

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