內(nèi)蒙古民族劇院預(yù)應(yīng)力施工方案

鄂爾多斯民族劇院工程預(yù)應(yīng)力施工方案施工組織設(shè)計(jì)鄂爾多斯市民族劇院后張法預(yù)應(yīng)力梁2008年6月28日鄂爾多斯市民族劇院后張法預(yù)應(yīng)力梁施工組織設(shè)計(jì)一、工程情況1．工程項(xiàng)目地點(diǎn)：鄂爾多斯市2．預(yù)應(yīng)力部分工程：民族劇院屋頂預(yù)應(yīng)力梁，總計(jì)35根，具體的設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表1-1所示。表1-1民族劇院屋頂預(yù)應(yīng)力梁詳細(xì)設(shè)計(jì)參數(shù)預(yù)應(yīng)力梁編號(hào)預(yù)應(yīng)力梁跨度（mm）根數(shù)備注YL115.0062梁跨為軸線間距YL225.9522梁跨為軸線間距YL331.5402梁跨為軸線間距YL432.6462梁跨為軸線間距YL533.4082梁跨為軸線間距YL633.8542梁跨為軸線間距YL734.0001梁跨為軸線間距YL824.9401梁跨為軸線間距YL932.0541梁跨為軸線間距YL1036.3241梁跨為軸線間距YL1138.9901梁跨為軸線間距YL1240.4601梁跨為軸線間距YL1340.9002梁跨為軸線間距YL1433.6381梁跨為軸線間距YL1532.2081梁跨為軸線間距YL1629.6741梁跨為軸線間距YL1729.6741梁跨為軸線間距YL1824.00011梁跨為軸線間距二、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn)：1．設(shè)計(jì)圖紙；2．混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB—50204—2002),中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2002；3．預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224—2003）,中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2003；4．預(yù)應(yīng)力筋用錨具，夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JG585—2002）,中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2002；5．預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管（JG/T3013—2000）,中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1994；6．預(yù)應(yīng)力液壓千斤頂（JG/T5028—93）,中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1994；7．預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵（JG/T5029—93）,中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1994；8．馮大斌、欒貴巨主編，后張預(yù)應(yīng)混凝土施工手冊(cè)，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1983；三、施工組織設(shè)計(jì)1．材料要求預(yù)應(yīng)力鋼絞線：低松弛鋼絞線1×7標(biāo)準(zhǔn)型()鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查：質(zhì)量（品質(zhì)）證明書(shū)、包括方法及標(biāo)志內(nèi)容等是否齊全和符合標(biāo)準(zhǔn)，并取樣，取樣長(zhǎng)度為60～100cm共6根送包頭市質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心站進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求后方準(zhǔn)使用。錨具：兩端均用夾片錨。錨具除應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證件外，尚需有材料檢驗(yàn)合格記錄和錨具有關(guān)試驗(yàn)記錄，并抽樣送質(zhì)檢單位，對(duì)硬度、強(qiáng)度和外觀等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才準(zhǔn)使用。金屬波紋管：技術(shù)條件符合“預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管(JG/T3013-2000)的要求”混凝土強(qiáng)度等級(jí)：混凝土強(qiáng)度采用C45，混凝土中不得摻有含氯化物或?qū)︿摻钣懈g作用的其他添加劑。灌孔漿：孔道灌漿水泥應(yīng)采用不低于52.5等級(jí)的普通硅酸鹽水泥拌制，并摻入對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕作用的微膨脹、早強(qiáng)、減水作用的添加劑。水灰比宜0.42～0.45左右（重量比）。水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2。2．工藝流程：安裝底模安裝鋼筋骨架、支模安裝波紋管安裝底模安裝鋼筋骨架、支模安裝波紋管澆筑混凝土制混凝土試塊養(yǎng)護(hù)、拆模清理孔道穿筋張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿封錨預(yù)應(yīng)力筋制作張拉機(jī)具標(biāo)定灌漿機(jī)具準(zhǔn)備壓混凝土試塊制作水泥漿試塊壓水泥漿試塊梁底模板拆除四、施工要求（一）鋼絞線下料與編束：鋼絞線的盤(pán)重大，盤(pán)卷小，彈力大，為了防止在下料過(guò)程中鋼絞線散亂并彈出傷人，事先應(yīng)制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠。下料時(shí)，將鋼絞線盤(pán)卷在鐵籠內(nèi)，從盤(pán)卷中央鋼絞線端頭處逐步抽出，以此保證安全施工。鋼絞線的下料采用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割，切口要求規(guī)則無(wú)毛頭。另外，由于盤(pán)卷鋼絞線有內(nèi)應(yīng)力易夾持砂輪鋸片，引起碎片飛出，在切割時(shí)，要檢查砂輪片，且其他人要保持距離。詳細(xì)的鋼絞線下料長(zhǎng)度見(jiàn)下表4-1所示。表4-1鋼絞線下料長(zhǎng)度表（二）預(yù)留孔道:1、預(yù)留孔道要按設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)和位置安裝。根據(jù)規(guī)范要求，孔道的內(nèi)直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑大5~10mm，且孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋面積的兩倍。預(yù)應(yīng)力筋孔道之間的凈距不應(yīng)小于50mm，孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不應(yīng)小于40mm。2、金屬波紋管的運(yùn)輸、搬運(yùn)與堆放。金屬波紋管的運(yùn)輸、搬運(yùn)中不得拋甩，也不得在地上拖拉，吊裝時(shí)不得以一根繩索在當(dāng)中攔腰捆扎起吊。金屬波紋管在室內(nèi)外堆放不得有重物擠壓，也不得有尖銳物器打擊。3、金屬波紋管的安裝：在綁扎鋼筋的同時(shí)即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)，需顧及波紋管的設(shè)置，待波紋管穿好后，部分鋼筋再進(jìn)行綁扎。管道接口處要用套管和膠布包牢以防在砼澆筑時(shí)水泥漿滲入，引發(fā)堵管。在鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)始終注意墊設(shè)鋼筋保護(hù)層及預(yù)埋筋的安裝.鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝完成后架立另一側(cè)側(cè)模，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行梁體砼的澆筑。該屋面預(yù)應(yīng)力梁張拉端預(yù)留孔道無(wú)需擴(kuò)孔，金屬波紋管可直接從承壓鋼板的中心孔穿過(guò)模板露出。金屬波紋管的安裝，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)圖紙中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在梁側(cè)?；蚬拷钌隙ǔ銮€位置。金屬波紋管與支托鋼筋用細(xì)鐵絲綁扎，或用Φ10倒U形筋點(diǎn)焊在托筋上卡住孔道，以防澆筑混凝土?xí)r金屬波紋管位置偏移或上浮。金屬波紋管安裝就位過(guò)程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開(kāi)裂。同時(shí)，還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。ΦΦ10倒U形筋Φ14波紋管托筋500mm固定波紋管托架示意圖金屬波紋管安裝后，應(yīng)檢查其位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，金屬波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無(wú)破損等。如有破損，應(yīng)及時(shí)用粘膠帶修補(bǔ)。金屬波紋管位置的垂直偏差一般不宜大于±20mm，水平偏差1000mm范圍內(nèi)也不宜大于±20mm。從梁上整體盾，金屬波紋管在梁內(nèi)應(yīng)平坦順直，從梁側(cè)看，金屬波紋管曲線應(yīng)平滑連續(xù)。注：由于該預(yù)應(yīng)力工程的屋頂位置外沿現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁為弧形，如下圖所示。故預(yù)應(yīng)力梁張拉端在弧形梁位置處的錨墊板孔道要保證與金屬波紋管孔道同心，必須在預(yù)埋時(shí)進(jìn)行方位調(diào)整；因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的弧度不同，不能出據(jù)詳細(xì)的施工圖，只能根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)，在木工支設(shè)模板時(shí)，與預(yù)應(yīng)力施工人員共同協(xié)調(diào)，保證預(yù)應(yīng)力施工的精確度，在弧度較大的梁段，要在錨墊板突出弧形梁設(shè)計(jì)弧線的位置放置適量的鋼筋網(wǎng)片，以保證局部受壓要求。預(yù)應(yīng)力梁弧段錨墊板示意圖預(yù)應(yīng)力梁弧段錨墊板示意圖節(jié)點(diǎn)A放大圖(三)、灌漿孔、排氣孔、排水孔與泌水管在構(gòu)件跨中應(yīng)設(shè)置排氣孔，孔距不宜大于12m。灌漿孔設(shè)置在鑄鐵喇叭處，灌漿孔用于灌注水泥漿，其孔徑一般不宜小于16mm,排氣孔是為了保證孔道內(nèi)氣流通暢，不形成封閉死角，保證水泥漿充滿孔道，對(duì)直徑要求不嚴(yán)。排氣孔的作法，在金屬波紋管上開(kāi)口，用帶嘴的弧形壓板與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢，再接增強(qiáng)塑料管（外徑20mm，內(nèi)徑16mm）。為保證留孔質(zhì)量，波紋管上可先不打孔，在外接塑料管內(nèi)插一根Φ12的光面鋼筋露出外側(cè)，待孔道灌漿前再用鋼筋打穿波紋管，拔出鋼筋。為滿足砼施加應(yīng)力時(shí)符合設(shè)計(jì)要求，砼摻高效早強(qiáng)減水劑，砼澆筑從梁端開(kāi)始，沿梁體分層一次性澆筑完成，梁體底部采用附著式振動(dòng)器振搗，上部采用插入式振搗器振搗。砼振搗時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作，對(duì)管道密集部位及預(yù)應(yīng)力筋錨固端加強(qiáng)振搗，確保砼不出現(xiàn)空洞、蜂窩或麻面。同時(shí)，不得碰擊預(yù)應(yīng)力管道，導(dǎo)致孔道移位或損壞，慎防管道堵塞。混凝土澆筑完成后，對(duì)預(yù)埋波紋管成孔，應(yīng)在混凝土終凝能上人后，派人用通孔器清理孔道，或抽動(dòng)孔道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋，以確?？椎兰肮酀{孔通暢。(四)、預(yù)應(yīng)力筋穿束根據(jù)穿束與澆筑混凝土之間的先后關(guān)系，可分為先穿束和后穿束兩種，本工程擬采用先穿束法。先穿束法即在澆筑混凝土之前穿束。對(duì)埋入式固定端或采用連接器施工；必須采用先穿法：即將波紋管先安裝就位，然后將預(yù)應(yīng)力筋穿入；此法穿束省力，但穿束占用工期，束的自重引起的波紋管擺動(dòng)會(huì)增大摩擦損失，束端保護(hù)不當(dāng)易生銹。(五)、預(yù)應(yīng)力筋張拉前的準(zhǔn)備1.張拉施工準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋張拉施工是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，張拉施工的質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全、人身安全。張拉施工前應(yīng)精心組織、策劃，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，以保證張拉施工順利進(jìn)行。后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)張拉施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（1）材料、設(shè)備及配套工具的準(zhǔn)備；（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的準(zhǔn)備；（3）施工操作條件的準(zhǔn)備；（4）張拉施工技術(shù)準(zhǔn)備;（5）施工安全及技術(shù)交底.2．張拉設(shè)備的選用及標(biāo)定根據(jù)所用預(yù)應(yīng)力筋的種類(lèi)及其張拉錨固工藝情況，結(jié)合鄂爾多斯市民族劇院屋面預(yù)應(yīng)力梁的現(xiàn)場(chǎng)操作情況，選用張拉設(shè)備為兩臺(tái)25T千斤頂和兩臺(tái)250T千斤頂。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力一般為設(shè)備額定張拉力的50%~-80%，預(yù)應(yīng)力筋的一次張拉伸長(zhǎng)值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備的最大張拉行程；當(dāng)一次張拉不足時(shí)，可采取分級(jí)重復(fù)張拉的方法，但所用的錨具與夾具應(yīng)適應(yīng)重復(fù)張拉的要求。施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)由專(zhuān)人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定(校驗(yàn))。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線；標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度，不得低于±2％。壓力表的精度不宜低于1.5級(jí)，最大量程不宜小于設(shè)備額定張拉力的1.3倍。標(biāo)定時(shí)，千斤頂活塞的運(yùn)行方向，應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限，不宜超過(guò)半年。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備重新標(biāo)定：（1）千斤頂經(jīng)過(guò)拆卸修理；（2）千斤頂久置后重新使用；（3）壓力表受過(guò)碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；（4）更換壓力表；（5）張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長(zhǎng)值誤差較大。液壓千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定。3.減少孔道摩擦損失的措施1）改善預(yù)留孔道與預(yù)應(yīng)力筋制作質(zhì)量孔道局部偏差的影響系數(shù)，不僅理解為孔道本身有無(wú)局部彎曲，端部預(yù)埋鋼板與孔道不垂直、張拉時(shí)對(duì)中程度等在內(nèi)。尤其是端部預(yù)埋鋼板與孔道不垂直時(shí)難于對(duì)中，迫使預(yù)應(yīng)力筋緊貼孔壁，增大摩擦力，因此要保證“三心一線”。2）采用潤(rùn)滑劑對(duì)曲線段包角大的孔道，預(yù)應(yīng)力損失很大，可采用涂刷肥皂液、復(fù)合鈣基脂加石墨、工業(yè)凡士林加石墨等潤(rùn)滑劑，以減少摩擦損失，值可降至0.1～0.15。工業(yè)凡士林加石墨的值稍高于復(fù)合鈣基脂加石墨，但遇水不皂化，防銹性能比復(fù)合鈣基脂好。對(duì)有粘結(jié)筋，潤(rùn)滑劑偶爾可用，但隨后要用水沖掉，以免破壞最后水泥漿與鋼絞線及波紋管的粘結(jié)。3）采取超張拉方法預(yù)應(yīng)力筋采取超張拉，是減少孔道摩擦損失的有效措施。減少摩擦所需要的超張拉，減少錨固損失及減少預(yù)應(yīng)力筋松弛所需要的超張拉可不疊加。4．張拉施工前的其它準(zhǔn)備工作（1）張拉操作平臺(tái)的搭設(shè)；（2）構(gòu)件端頭清理及鋼絞線清理，（3）動(dòng)力電源及照明電源的布置；（4）張拉班組布置及安全技術(shù)交底，（5）工具錨、限位板、頂壓器等配套設(shè)備及配套工具準(zhǔn)備等(六)、預(yù)應(yīng)力筋張拉1．預(yù)應(yīng)力筋張拉順序預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序，應(yīng)使結(jié)構(gòu)及構(gòu)件受力均勻、同步，不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、側(cè)彎，不應(yīng)使混凝土產(chǎn)生超應(yīng)力，不應(yīng)使其它構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大的附加內(nèi)力及變形等。因此，本工程張拉擬沿屋頂外沿曲梁從1#梁開(kāi)始向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)張拉；對(duì)于單個(gè)構(gòu)件的兩束鋼絞線同樣采用對(duì)稱(chēng)張拉。2．分級(jí)張拉一次錨固（1）安裝錨具與張拉設(shè)備鋼絞線束夾片錨固體系：安裝錨具時(shí)應(yīng)注意工作錨環(huán)或錨板對(duì)中，夾片均勻打緊；外露一致，千斤頂上的工具錨孔位與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。（2）油泵供油給千斤頂張拉油缸，按五級(jí)加載過(guò)程依次上升油壓，分級(jí)方式為20%、40%％、60%、80%、100%，每級(jí)加載均應(yīng)量測(cè)伸長(zhǎng)值，并隨時(shí)檢查伸長(zhǎng)值與計(jì)算值的的偏差。（3）張拉到規(guī)定油壓后，持荷復(fù)驗(yàn)伸長(zhǎng)值，合格后，實(shí)施錨固。3．分級(jí)張拉分級(jí)錨固預(yù)應(yīng)力張拉用液壓千斤頂?shù)膹埨谐桃话銥?50~200mm，對(duì)較長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力筋束（一般當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度大于25m時(shí)），其張拉伸長(zhǎng)值會(huì)超過(guò)千斤頂?shù)囊淮稳谐?，必須分?jí)張拉、分級(jí)錨固。對(duì)超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)方筋束，其張拉伸長(zhǎng)值甚至達(dá)到千斤頂行程的好幾倍，必須經(jīng)過(guò)多次張拉，多次錨固，才能達(dá)到最終張拉力和伸長(zhǎng)值。分級(jí)張拉、分級(jí)錨固應(yīng)根據(jù)計(jì)算伸長(zhǎng)值，將張拉過(guò)程分成若干次；每次均實(shí)施一輪張拉錨固工藝，每一輪的初始油壓即為上一輪的最終油壓，每一輪的拉力差值應(yīng)取相同值，以便控制，一直到最終油壓值錨固。4．一端張拉工藝本工程只有1#梁采用一段張拉，切采用分級(jí)張拉一次錨固。5．兩端張拉工藝本工程除1#梁外其余各梁均采用兩段張拉。兩端張拉可以同時(shí)同步進(jìn)行，但當(dāng)張拉設(shè)備數(shù)量不足或由于張拉順序安排關(guān)系，也可先在一端張拉完成后，再移至另一端補(bǔ)足張拉力后錨固。關(guān)于推算伸長(zhǎng)值△L2，可根據(jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長(zhǎng)值成正比的關(guān)系計(jì)算。如初應(yīng)力為10％張拉力，初應(yīng)力至終應(yīng)力間荷載差值為90％張拉力、相應(yīng)伸長(zhǎng)值為△L1，則初應(yīng)力以下伸長(zhǎng)值應(yīng)為1/9△L1（詳細(xì)的張拉應(yīng)力及理論伸長(zhǎng)值在張拉操作說(shuō)明里詳解）。6.伸長(zhǎng)值測(cè)量1.測(cè)量方法為在初應(yīng)力下測(cè)量外露預(yù)應(yīng)力筋至固定參考點(diǎn)的位置，再測(cè)量終應(yīng)力下外露預(yù)應(yīng)力筋至固定參考點(diǎn)的位置，其差值減去遠(yuǎn)端錨具回縮值，即為初應(yīng)力至終應(yīng)力下的伸長(zhǎng)值，再加上初應(yīng)力以下推算伸長(zhǎng)值即為總伸長(zhǎng)。若兩端同時(shí)張拉同時(shí)量測(cè)，則只需把差值相加，即為初應(yīng)力至終應(yīng)力間的伸長(zhǎng)值。2．伸長(zhǎng)值校核根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92第規(guī)定：如果實(shí)際伸長(zhǎng)值超出計(jì)算伸長(zhǎng)值的-5%~+10％，則應(yīng)暫停張拉，在采取措施后，方可繼續(xù)張拉。伸長(zhǎng)值校核應(yīng)在張拉過(guò)程中同時(shí)校核。(七)、張拉安全注意事項(xiàng)（1）在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋持有很大的能量，萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大的危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。（2）操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位。如需離開(kāi)，必須把油閥門(mén)全部松開(kāi)或切斷電路。（3）張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中；以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。（4）多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。（5）每根構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫：并填寫(xiě)張拉記錄表。（6）預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度，不宜小于30mm。(八)、孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，利用灌漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力筋孔道中去，其作用有二：一是保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋，以免銹蝕，二是使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土有效的粘結(jié)，以控制超載時(shí)裂縫的間距與寬度，并減輕梁端錨具的負(fù)荷狀況。因此，對(duì)孔道灌漿的質(zhì)量，必須重視。預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)及時(shí)灌漿，在高應(yīng)力下如不及時(shí)灌漿，容易銹蝕。1.灌漿設(shè)備灌漿設(shè)備有：砂漿攪拌機(jī)、灌漿泵、計(jì)量設(shè)備、貯漿桶、過(guò)濾器、橡膠管、連接頭、控制閥等。灌漿機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意：（1）使用前應(yīng)檢查部件是否有損壞或存有干灰；（2）起動(dòng)時(shí)應(yīng)先用清水試車(chē)，檢查各管道及連接頭和泵盤(pán)根是否漏水；（3）使用時(shí)應(yīng)配合攪拌機(jī)攪拌，灰漿不得沉淀，灰漿過(guò)濾應(yīng)保證；（4）當(dāng)灌漿過(guò)程中需短暫停頓時(shí)，應(yīng)將出漿孔對(duì)準(zhǔn)攪拌機(jī)，循環(huán)攪拌、出漿；（5）出漿口應(yīng)有控制閥，以保安全并節(jié)省灰漿；（6）設(shè)備用完后，應(yīng)及時(shí)清洗，不得留有余灰。2.水泥漿的攪拌(1)灌漿用水泥漿的配合比應(yīng)在灌漿前試配確定，也可根據(jù)以往的配合比復(fù)驗(yàn)確定。(2)首先把水加入攪拌機(jī)，開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，加入水泥和外加劑，材料計(jì)量應(yīng)以水泥重量50kg的整數(shù)倍計(jì)算水量和外加劑用量。(3)攪拌時(shí)間應(yīng)保證水泥漿混合均勻，一般需要2～3min。灌漿過(guò)程中，水泥漿的攪拌應(yīng)不間斷，當(dāng)灌漿過(guò)程短暫停頓時(shí)，應(yīng)讓水泥漿在攪拌機(jī)和灌漿機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。3.灌漿(1)孔道準(zhǔn)備對(duì)波紋管成孔，孔道可不用沖洗，但應(yīng)先甩空氣泵檢查通氣情況。(2)孔道灌漿將灌漿機(jī)出漿口與孔道相連，保證密封，開(kāi)動(dòng)灌漿泵注入壓力水泥漿，從近至遠(yuǎn)逐個(gè)檢查出漿口，待出濃漿后逐一封閉，待最后一個(gè)出漿孔出濃漿后，封閉出漿孔，繼續(xù)加壓至0.5～0.6MPa，封閉進(jìn)漿孔截門(mén)，待水泥漿凝固后，再拆卸連接接頭，即時(shí)清理。4.封錨封錨砼施工前，首先清除梁端壓漿時(shí)溢出的散漿，對(duì)梁端砼進(jìn)行鑿毛、濕潤(rùn)，再進(jìn)行澆筑封錨砼，并作好養(yǎng)護(hù)。五、組織機(jī)構(gòu)為了更好的完成預(yù)應(yīng)力部分的工程施工任務(wù)，特別設(shè)預(yù)應(yīng)力工程分包項(xiàng)目部，具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等工作，并協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)部門(mén)的關(guān)系。預(yù)應(yīng)力分包預(yù)應(yīng)力分包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)檢、安全員技術(shù)人員質(zhì)檢、安全員技術(shù)人員預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)六、質(zhì)量檢查要點(diǎn)1．材料，設(shè)備及制作（1）預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具、波紋管管、水泥、外外加劑等主要要材料的分批批出廠合格證證、進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)報(bào)告、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、錨具具的見(jiàn)證取樣樣檢測(cè)報(bào)告等等；