內(nèi)蒙古某工程裝修改造施工方案

一、工程概況****站房改造工程位于赤峰市紅山區(qū)****街原站舍處,外墻為大面積干掛米黃色石材，棕紅色花崗巖蘑菇石墻裙，白色花紋花崗巖裝飾帶，廊柱表面為干掛漢白玉大理石，正立面鋼骨架白色鋁塑板雨蓬，漢白玉挑廊欄桿。內(nèi)部裝飾工程為：（1）候車室墻面為800×800波化磚，地面地暖白洞石面層，天棚3mm厚鋁板吊頂。（2）貴賓室及通道地面地暖白洞石面層，墻面玻璃棉氈鋁板網(wǎng)吸音，天棚輕鋼龍骨紙面石膏板造型吊頂。（3）衛(wèi)生間墻面600×600波化磚，地面地暖防滑地磚，鋁條扣板吊頂。（4）售票廳地面靜電地板、復(fù)合地板，墻面乳膠漆，天棚輕鋼龍骨紙面石膏板。（5）辦公區(qū)地面地暖地磚面層，墻面乳膠漆，天棚輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂。本裝飾方案包括：1.室內(nèi)外墻面干掛花崗石工程。2.室內(nèi)普通抹灰工程。3.室內(nèi)墻面磚。4.室內(nèi)地面理石鑲嵌。5.室內(nèi)天棚輕鋼龍骨吊頂工程。6。鋁單板吊頂工程。二、花崗石干掛工程施工準(zhǔn)備材料要求1、石材：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制檢查其抗折抗拉及抗壓強(qiáng)度、吸水率耐凍循環(huán)等性能。2、合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水耐老化性能。3、玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。4、防水膠泥：用于密封連接件。``5、嵌縫膏：用于嵌縫石材接縫。6、防污膠條：用于石材邊緣防止污染。7、罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。8、膨脹螺栓：連接鐵件，連接不銹鋼件等配套的鐵墊板，墊圈及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量必須符合要求。主要機(jī)具臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鋁絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、開刀、灰槽、灰桶、工具袋等。作業(yè)條件1、檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種數(shù)量力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進(jìn)行表面處理工作。2、搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱蔽記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。3、水．電．設(shè)備．墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完成。垂直運輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。4、外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。5、對施工人員應(yīng)重點強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施，質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時不得碰撞已完成的成品。大面積施工前要先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。三、操作工藝工藝流程大角掛豎直鋼絲清理結(jié)構(gòu)表面工地收貨大角掛豎直鋼絲清理結(jié)構(gòu)表面工地收貨貼柔性加強(qiáng)材料石料打孔貼柔性加強(qiáng)材料石料打孔調(diào)節(jié)與臨時固定放置底層板定位掛底層板托架調(diào)節(jié)與臨時固定放置底層板定位掛底層板托架設(shè)排水管灌20M水泥砂漿掛底層板托架設(shè)排水管灌20M水泥砂漿掛底層板托架結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板孔插入連接鋼針用膠粘劑灌下層墻板孔插入連接鋼針臨時固定上層墻板將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)臨時固定上層墻板將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)鑲頂層墻板鑲不銹鋼固定件鉆孔插入膨脹螺栓鑲頂層墻板鑲不銹鋼固定件鉆孔插入膨脹螺栓飾面板刷二層罩面劑嵌板粉密封膠飾面板刷二層罩面劑嵌板粉密封膠工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單上是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm*10mm通長大方木，讓其高出地面80cm以上，方木最好釘上橡膠條，讓石材按75度立放斜靠在專用的鐵架子上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。石材準(zhǔn)備：應(yīng)先用比色法對石材的顏色進(jìn)行分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致。并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背后刷不飽和樹脂膠，重要采用一布二膠的做法，布為無堿的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將浮灰及雜物清理干凈。用鋼絲刷將其除掉。刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角的地方一定刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要撲滿，刷完頭道膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一頭一遍一遍的用刷子趕平。鋪平后再刷二遍膠。刷子粘膠不要過多防止留到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題?；鶎訙?zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩。彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。掛線：按設(shè)計圖紙要求。石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩面的豎向控制線。最好彈在距離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線最好用Φ1.0~1.2的鋼絲為好。下邊沉鐵隨高度而定。一般40m以下高度沉鐵重量為8~10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端。一定要掛在牢固、準(zhǔn)確不容易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線上、下做出標(biāo)記。支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子連接在一起，支架安裝好后，順支托方向釘通長為50mm厚木板，木板上要在同一水平面上，以保證石材上下面處在一個水平面上。在RC維護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好的水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在維護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記。然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆上Φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一點，然后用鉆打孔，孔深60~80mm。若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高。要連接鐵件時可利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要與結(jié)構(gòu)表面垂直。成孔后要把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓最好將本層所需的全部安裝就位。上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼鋼板，調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整，低的可以用木楔墊平；高的可以輕輕適當(dāng)退出點木楔，退到面板上口在一水平的要求上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直高度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要，板縫均勻，將板縫嵌緊，嵌縫高度要高于25cm。其后用1：25的白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高。砂漿表面設(shè)排水管。石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：15的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、催進(jìn)劑，攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把40mm的Φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度。如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板，上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，調(diào)整垂直度，并調(diào)查面板上的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙內(nèi)吊一通長的20mm厚木條。木條上平為板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，既在石板與墻面之間的空隙里塞放苯板、聚苯板條要略寬與空隙，以便填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等。灌漿至石板口下20mm,作為壓頂蓋板之用。貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙袋型不干膠，邊緣要貼齊、貼嚴(yán)。在大理石石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝飾面5mm,最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均勻，走槍要穩(wěn)而慢。嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加入適量礦物顏料。清理大理石、花崗石表面刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天禁止施工。防止污染漆膜；冬雨季可在避風(fēng)條件好室內(nèi)操作，刷在板塊上。罩面劑按配合比在刷前半個小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆。最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用羊毛刷，點漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免刷痕，要求無氣泡、刷的平整要有光澤。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。2、面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼用材料，干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。基本項目1、表面平整、潔凈；拼茬正確，紋理清晰通順，顏色均勻一致，非整板部位安排適當(dāng)，陰陽角處的板壓向正確。2、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實、寬窄一致，無錯位。3、突出物周圍的板采用整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊，平順，墻裙，貼臉等上口平直。4、滴水線順直，滴水坡向正確，清晰美觀。（三）允許偏差項目項次項目允許偏差檢驗方法光面粗磨面1表面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查查室外242表面平整12用2m托線板和小塞尺檢檢查3陽角方正23用20cm方尺和塞塞尺檢查4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺尺檢查7接縫寬度0.31用尺量檢查五、成品保護(hù)1、要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜務(wù)，應(yīng)粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。2、認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的工作在前面，防止損壞，污染外掛石材飾面板。3、拆除架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。4、外飾面完活后，容易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時不得劃分面漆和破壞石材。5、在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁渣土和翻架子腳手板等。6、已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇到有危害成品的行為，應(yīng)立即制止。并嚴(yán)肅處理。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進(jìn)行認(rèn)真的排選。2、線條不直，縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真的按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的。實際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)拉線不直和吊線矯正檢查不勤等原因所造成。3、打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲透和美觀有非常密切的關(guān)系。尤其要注意外窗套口的周邊，立面凹凸變化的接點，不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完后都要進(jìn)行認(rèn)真，細(xì)致和檢查驗收。4、墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上而下的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄1、大理石、花崗石緊固件、連接件等出廠合格證。2、分項工程質(zhì)量驗評表。3、抗風(fēng)壓和淋水實驗報告單等。三、抹灰工程⑴、施工準(zhǔn)備（一）主要材料和機(jī)具∶1、水泥∶325號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。2、砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。3、石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時,熟化時間不應(yīng)少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。4、磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少于3d。浸泡方法:應(yīng)提前備好一個大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然后再撒一層生石灰粉,再澆水,依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3,隨后,將容器內(nèi)放滿水,將生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。5、磨細(xì)粉煤灰:細(xì)度過0.08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿,其最多摻量不大于水泥用量的25%，若在砂漿中取代白灰膏,最大摻料不宜大于50%。6、其它摻合料:107膠、外加劑,其摻入量應(yīng)通過試驗決定。7、主要機(jī)具:攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。⑵作業(yè)條件:1、結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。3、磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。4、陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。5、預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好,并檢查空腔是否暢通,勾好縫,進(jìn)行淋水試驗,無滲漏方可進(jìn)行下道工序。6、加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是:先洇濕基體表面,刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1∶1∶6混合砂漿,每遍厚度應(yīng)控制在7~9mm。7、外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。8、施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm，以利操作。為減少抹灰接槎，保證抹灰面的平整,外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。9、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、璇臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。⑶操作工藝（一）工藝流程:門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)（二）基層為混凝土外墻板1、基層處理:若混凝土表面很光滑,應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處理,其方法有兩種:一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈,用10%火堿水除去混凝土表面的泊污后,將堿液沖洗干凈后晾干,采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。2、吊垂直、套方找規(guī)矩∶分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3、抹底層砂漿:刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,(水灰比為0.4~0.5)緊跟抹1∶3水泥砂漿,每遍厚度為5~7mm,應(yīng)分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。4、抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面潤濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽,抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂漿或1∶0.5∶3.5水泥混合砂漿,厚度為5~8mm。先用水濕潤,抹時先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。隨后,將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條,則不應(yīng)硬起,防止棱角損壞,應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。5、滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗帽、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm,滴水線,(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。6、養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（三）基層為加氣混凝土板:1、基層處理:用笤帚將板面上的粉塵掃凈,澆水,將板灑透,使水浸入加氣板達(dá)10mm為宜。對缺棱掉角的板,或板的接縫處高差較大時,可用1∶1∶6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5~7mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。2、吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。3、抹底層砂漿：先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道（水灰比0.4~0.5），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1:0.5:0.5:6,即水泥：石灰：分煤灰：砂。4、彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時要粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1:1:5的水泥混合砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后要噴水養(yǎng)護(hù)。5、滴水線：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。（四）基層為磚墻：1、基層處理：將墻面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。2、吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。3、充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比為1:3水泥砂漿，要分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4、彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿,冬期施工應(yīng)采用1∶2.5水泥砂漿。5、滴水線(槽)施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。（五）冬、雨期施工:一般只在初冬期間施工,嚴(yán)冬階段不宜施工.1、冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合,運輸時采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不宜低于5℃。2、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。3、大氣溫度低于5℃時,室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等,其摻量應(yīng)由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。4、用凍結(jié)法砌筑的墻,室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面,或用熱水消除墻面的冰霜。5、冬期施工為防止灰層早期受凍,保證操作,砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏,為保證灰漿的和易性,可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1∶1∶6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿,配合比仍為1∶1∶6。6、雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目∶所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。（二）基本項目1、中級抹灰:表面光滑、潔凈,接搓平整,線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直、方正、清晰美觀。2、護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范和2.1.10條的規(guī)定,表面光滑、平順,門窗框與墻體縫隙填塞密實,表面平整。3、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。4、分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。5、滴水線和滴水槽流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。（三）允許偏差項目,見表9-2。外墻面一般抹灰允許偏差項次項目允許偏差(mm))檢驗方法中級高級1立面垂直54用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形尺尺

檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔楔形塞尺檢查查5分格條（縫）

平直直3-拉5m小線和尺量檢檢查注∶1、中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2、立面總高度垂直度允許偏差∶單層∶每層框架或每層大模為H/1000,且不大于20mm，高層框架,高層大模為H/1000,且不大于30mm,用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3、磚混結(jié)構(gòu)全高≤10m，垂直度允許偏差為10mm,磚混結(jié)構(gòu)全高＞10m,垂直度允許偏差為20mm，用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。⑸成品保護(hù)（一）門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈,鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整,如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥,縫塞好后應(yīng)及時清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。（二）翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。（三）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。（四）油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去,以防污染墻面,且不可蹬踩窗臺,防止損壞棱角。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得太厚,跟得太緊；對于預(yù)制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一，施工前的基體清理和澆水;第二，施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三，施工后及時澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點的潔凈,抹灰層一次抹到底,克服爛根。（二）滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽,窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽,在施工時應(yīng)設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條,或用釘子劃溝。（三）分格條、滴水槽處起條后不整齊、不美觀:起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補(bǔ)好。（四）窗臺吃口∶同一層的窗臺標(biāo)高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直，需拉通線找規(guī)矩,故造成窗臺吃口,影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確,考慮好抹灰層厚度,并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm,并應(yīng)勾成小圓角,上口應(yīng)找好流水坡度。（五）面層接槎不平、顏色不一致:槎子甩得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中,應(yīng)留置在分格條處,或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥,以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。四、墻面面磚工程程施工準(zhǔn)備（一）材料要求水泥：325#普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥。用用有出廠證明明或復(fù)試單，若若出廠超過三三個月，應(yīng)按按實驗結(jié)果使使用。白水泥：325##白水泥。砂子：粗砂或中砂砂，砂子的顆顆粒要堅硬潔潔凈，含粘土土、泥灰粉末末等雜質(zhì)不得得超過5%的河砂，用用前過篩，粒粒徑選定應(yīng)符符合要求。水：以飲用水為最最好，污水含含雜質(zhì)多的水水不能使用。陶瓷磚：陶瓷磚的的品種、規(guī)格格、花色、圖圖案和產(chǎn)品等等級應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，必必須有產(chǎn)品合合格證；必須須一次進(jìn)場。對對掉粒、開裂裂、污染、襯襯紙受潮破損損及規(guī)格不一一的產(chǎn)品剔除除不用。石灰膏：應(yīng)用塊狀狀生石灰淋制制。淋制時必必須用孔徑不不大于30mm*30mm的篩篩過濾，并貯貯存在沉淀池池中。沉淀池池中石灰膏應(yīng)應(yīng)防止干燥、凍凍結(jié)。污染、干干硬、風(fēng)化的的石灰膏不能能使用。紙筋：用白紙筋或或草紙筋，使使用前三周應(yīng)應(yīng)用水浸透搗搗爛。使用時時宜用小鋼磨磨磨細(xì)。過濾濾成紙筋灰。聚乙烯醇縮甲醛（即107膠）：使用107膠調(diào)配聚合物水泥砂漿?？商岣呱皾{粘結(jié)力，改善砂漿和易性。減少開裂現(xiàn)象，提高施工效率。加入量要適宜，過多會影響水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度。（二）主要機(jī)具1、磅秤、鐵板、孔孔徑5mm篩子、窗窗紗篩子、手手推車、大桶桶、小水桶、平平鍬、木抹子子、鋼板抹子子（1mm厚）、鋼鋼片、切割機(jī)機(jī)、鐵制水平平尺、方尺、靠靠尺板、底尺尺、大杠、中中杠、小杠、灰灰槽、灰勺、米米厘條、毛刷刷、雞腿刷子子、細(xì)鋼絲刷刷、笤帚、大大小錘子、粉粉線包、小線線、擦布式棉棉絲、老虎鉗鉗子、小鏟、合合金鋼鏨子、小小型臺式砂輪輪、溝縫溜子子、溝縫刮灰灰板、托線板板、線墜、盒盒尺、釘子、紅紅鉛筆、鉛絲絲、工具袋等等。（三）作業(yè)條件根據(jù)設(shè)計圖紙要求求，按照建筑筑物各部位的的具體做法和和工程量，挑挑選顏色一致致、同規(guī)格的的陶瓷磚，分分別堆放并保保管好。預(yù)留孔洞及排水管管等應(yīng)處理完完畢。門窗框框扇要固定好好，并用1：3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴(yán)嚴(yán)實。鋁合金金門窗框邊縫縫所用嵌縫材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，且且塞堵密實，并并事先粘貼好好保護(hù)膜。墻面基層要清理干干凈，腳手眼眼堵好。大面積施工前應(yīng)先先作好樣板，樣樣板完成后必必須經(jīng)過質(zhì)檢檢部門鑒定合合格，還要經(jīng)經(jīng)過設(shè)計、甲甲方、施工單單位共同認(rèn)定定，方可組織織班組按樣板板要求施工。操作工藝（一）工藝流程貼灰餅吊垂直套方找規(guī)矩彈控制線基層處理貼灰餅吊垂直套方找規(guī)矩彈控制線基層處理擦縫灌漿掛磚擦縫灌漿掛磚（二）基層為混凝凝土墻面時1、基層處理理：首先將凸凸出墻面的混混凝土剔，對對大鋼膜施工工的混凝土墻墻面應(yīng)鑿毛，并并用鋼絲刷滿滿刷一遍，再再澆水濕潤。如如果基層混凝凝土很光滑，亦亦可采用“毛化處理”的方法。即即先將表面塵塵土、污垢清清理干凈。用用10%火堿水沖洗洗干凈、晾干干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿漿內(nèi)摻水重20%的107膠水噴或用用笤帚將砂漿漿甩到墻上，其其甩點要均勻勻，終凝后澆澆水養(yǎng)護(hù)，直直至水泥砂漿漿疙瘩全部粘粘到墻面上，并并具有較高的的強(qiáng)度，用手手掰不動為止止。2、吊垂直、找規(guī)矩矩、貼灰餅：：根據(jù)墻面結(jié)結(jié)構(gòu)平整度找找出貼陶瓷磚磚的規(guī)矩，對對高層建筑物物，應(yīng)在四周周大角和門窗窗口邊用經(jīng)緯緯儀打垂直線線找平；對多多層建筑物可可以從頂層開開始用特別的的大線墜繃Φ0.7mm鐵絲吊垂垂直，根據(jù)陶陶瓷磚的規(guī)格格尺寸，然后后設(shè)立標(biāo)點做做灰餅橫線，則則以樓層為水水平基準(zhǔn)線澆澆圈控制。豎豎向線則以四四周大角作為為接著的進(jìn)行行沖筋。使其其底層灰作到到橫平豎直、方方正。3、彈控制線：貼陶陶瓷磚前應(yīng)放放出施工大樣樣，根據(jù)具體體高度彈出若若干條水平控控制線，在彈彈水平線時，應(yīng)應(yīng)計算陶瓷磚磚的塊數(shù)，使使兩線之間保保持整磚數(shù)。如如分格需要高高度均分，可可根據(jù)設(shè)計與與陶瓷錦磚的的品種、規(guī)格格定出縫的寬寬度，再加工工分格條。但但要注意同一一墻面不保存存一排以上的的非整磚，并并應(yīng)將其鑲貼貼在較隱蔽的的部位。4、掛陶瓷磚：鑲貼應(yīng)自自下而上進(jìn)行。在每每一分段或分分塊內(nèi)，均為為自下而上鑲貼。先打埋埋件，然后用用銅線與瓷磚磚掛接，選定定位置后用膠膠固定，待膠膠干后分兩次次灌水泥沙漿漿，灌漿時底底灰要澆水潤潤濕。鑲貼時時在最大一層層磚皮的位置置墊好靠尺，并并用水平尺校校正，以此托托住第一批磚磚。在磚外皮皮上口拉水平平通線，作為為鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。在磚背面面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：石灰灰膏：砂的混混合砂漿鋪貼貼，沙漿厚度度6~10mm。6、擦縫：粘貼488小時后，先先用抹子把近近似陶瓷磚顏顏色的擦縫水水泥漿推紋在在需擦縫的陶陶瓷磚上，然然后用刮板將將水泥漿往縫縫子里刮滿、刮刮實、刮平、刮刮嚴(yán)。再用麻麻絲和擦布將將表面擦凈。浮浮砂可用潮濕濕干凈的軟毛毛刷子輕輕帶帶出，如需清清洗飾面時，應(yīng)應(yīng)待勾縫硬化化后方可進(jìn)行行。起出米厘厘條的縫子要要用1：1水泥砂漿鉤鉤嚴(yán)、勾平。再再用擦布擦凈凈。（三）基層為磚墻墻面時基層處理：抹灰前前墻面必須清清掃干凈，檢檢查窗臺窗套套和腰線等處處，對損壞和和松動的部分分要處理好。然然后澆水潤濕濕墻面。吊垂直、套方、找找規(guī)矩：同基基層為混凝土土墻面做法。3~6分項同基層混凝土土墻面做法（四）夏天鑲貼室室外墻面陶瓷瓷錦磚時應(yīng)防防止曝曬的措措施（五）冬期施工：：一般只在冬冬施初期施工工，嚴(yán)寒階段段不得鑲貼室室外墻面陶瓷瓷錦磚。砂漿的使用溫度不不得低于5℃，砂漿硬化化前應(yīng)采取防防凍措施。用凍結(jié)法砌筑的墻墻應(yīng)待其解凍凍后方可施工工。鑲貼砂漿硬化初期期不得受凍。氣氣溫低于5℃時，室外鑲鑲貼砂漿內(nèi)可可摻入能降低低凍結(jié)溫度的的外加劑，其其摻入量由實實驗確定。為防止灰層早期受受凍，并保證證操作質(zhì)量，其其砂漿內(nèi)的石石灰膏和107膠不能使用用，可采用水水泥砂漿。質(zhì)量保證（一）保證項目陶瓷磚的品種規(guī)規(guī)格、顏色、圖圖案必須符合合實際要求和和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。陶瓷磚鑲貼必須牢牢固，無歪斜斜、缺棱、掉掉角和裂縫等等缺陷。（二）基本項目表面：平整潔凈顏顏色協(xié)調(diào)一致致。接縫、填嵌密實、平平直、寬窄一一致、顏色一一致陰陽角處處的磚壓向正正確，非整磚磚的使用部位位適宜。套割：用整磚套割割吻合，邊緣緣整齊，墻裙裙、鑲貼等突突出，墻面的的厚度一致。坡向、滴水線；流流水坡向正確確，滴水線順順直。五、成品保護(hù)鑲貼好的陶瓷磚墻墻面應(yīng)有切實實可靠的防止止污染的措施施，同時要及及時清擦干凈凈殘留在門窗窗框、扇上的的砂漿。特別別是鋁合金門門窗框扇，事事先應(yīng)粘貼好好保護(hù)膜防止止污染。各抹灰層在凝結(jié)前前應(yīng)防止風(fēng)干干、曝曬、水水沖、撞擊和和震動。少數(shù)工種的工作應(yīng)應(yīng)做在鑲貼陶陶瓷磚之前，防防止損壞墻面面。拆除架子時應(yīng)注意意不要碰撞墻墻面。六、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題空鼓、脫落：因冬季氣溫低，砂砂漿受凍，到到來年春天化化凍后因陶瓷瓷錦磚背面比比較光滑容易易發(fā)生脫落，因因此在進(jìn)行鑲鑲貼陶瓷錦磚磚操作時，應(yīng)應(yīng)保持室溫，室室外陶瓷錦磚磚不宜冬季施施工。基層表面偏差較大大，基層處理理或施工不當(dāng)當(dāng)，如每層抹抹灰跟的太緊緊；陶瓷錦磚磚勾縫不嚴(yán)，又又沒有灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，各層之之間的黏結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度很差，面面層就容易產(chǎn)產(chǎn)生空鼓、脫脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠稠度控制的不不好，砂子含含泥量大；或或在同一施工工面上，采用用幾種不同配配合比的砂漿漿，因而產(chǎn)生生不同的干縮縮，也會造成成空鼓。應(yīng)認(rèn)認(rèn)真嚴(yán)格按照照工藝標(biāo)準(zhǔn)操操作重視基層層處理和自檢檢工作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨隨時返工重貼貼。整間或獨獨立部位宜一一次完成。分格縫不勻、墻面面不平整：主主要是施工前前沒有認(rèn)真按按圖紙尺寸去去核對結(jié)構(gòu)施施工的實際情情況，施工時時對基層處理理不認(rèn)真，同同時貼灰餅控控制點少，故故造成墻面不不平整。由于彈線線排磚不細(xì)，每每張?zhí)沾慑\磚磚的規(guī)格尺寸寸不一致。施施工中選磚不不細(xì)，操作不不當(dāng)?shù)?。造成成分格縫不勻勻。應(yīng)把選好好相同尺寸的的陶瓷錦磚鑲鑲貼在一面墻墻上，非整磚磚甩活應(yīng)設(shè)專專人處理。陰陽角不方正：主主要是打底灰灰時，不按規(guī)規(guī)矩去吊直、套套方、找規(guī)矩矩所致。墻面污染：主要是是勾完縫后沙沙漿沒有及時時擦凈，或由由于其他工種種和工序造成成墻面污染等等?？捎妹藿z絲蘸稀鹽酸刷刷洗，然后用用清水沖洗凈凈。七、質(zhì)量記錄本工藝應(yīng)具備以下下質(zhì)量記錄（一）面磚等材料料的出廠合格格證。分項工程質(zhì)量驗評評表。室外面磚的拉扒實實驗報告單等等。（三）允許偏差項項目項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查查室外32表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3用20cm的方尺和和塞尺檢查4接縫平直2用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直室內(nèi)2用5m小線和尺量檢查室外0.56接縫高低差1用鋼板短尺和塞尺尺檢查五．理石鑲貼工程程`1、理石的品種、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求,技術(shù)等級、光光澤度、外觀觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家家標(biāo)準(zhǔn)《天然然大理石建筑筑板材》、《花花崗石建筑板板材》的規(guī)定定,其允許偏差差和外觀要求求見花崗石、大理石板板材質(zhì)量要求求種類允許偏差（mm）外觀要求長度寬度厚度平整度最大偏差值值花崗石板材＋0－1±2長度≥4000.66≥8000.88花崗石、大理石板板材表面要求求光潔、明亮亮，色澤鮮明明，無刀痕旋旋紋。邊角方方正，無扭曲曲、缺角、掉掉邊。大理石板材＋1－22、作業(yè)條件⑴大理石、花崗石板板塊進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放放在室內(nèi)，光光面相對、背背面墊松木條條,并在板下加加墊木方。拆拆箱后詳細(xì)核核對品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量等等是否符合設(shè)設(shè)計要求,有裂紋、缺缺棱、掉角、翹翹曲和表面有有缺陷時,應(yīng)予剔除。⑵搭設(shè)好加工棚，安安裝好臺鉆及及砂輪鋸,并接通水電電源。⑶室內(nèi)抹灰(包括立立門口)、地面墊層層、預(yù)埋在墊墊層內(nèi)的電管管及穿通地面面的管線均已已完成。⑷房間內(nèi)四周墻上彈彈好+50cm水平平線。⑸施工操作前應(yīng)畫出出鋪設(shè)大理石石地面的施工工大樣圖。3、工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→→彈線→試排→刷水泥漿及及鋪砂漿結(jié)合合層→鋪大理石板板塊(或花崗石板板塊)→灌縫、擦縫→打蠟4、準(zhǔn)備工作⑴以施工大樣圖和加加工單為依據(jù)據(jù),熟悉了解各各部位尺寸和和作法,弄清洞口、邊邊角等部位之之間的關(guān)系。⑵基層處理：將地面面墊層上的雜雜物清凈，用用鋼絲刷刷掉掉粘結(jié)在墊層層上的砂漿,并清掃干凈凈。⑶試拼：在正式鋪設(shè)設(shè)前，對每一一房間的大理理石(或花崗石)板塊,應(yīng)按圖案、顏顏色、紋理試試拼,將非整塊板板對稱排放在在房間靠墻部部位,試拼后按兩兩個方向編號號排列,然后按編號號碼放整齊。⑷彈線；為了檢查和和控制大理石石(或花崗石)板塊的位置,在房間內(nèi)拉拉十字控制線線，彈在混凝凝土墊層上,并引至墻面面底部,然后依據(jù)墻墻面+50cm標(biāo)高高線找出面層層標(biāo)高,在墻上彈出出水平標(biāo)高線線,彈水平線時時要注意室內(nèi)內(nèi)與樓道面層層標(biāo)高要一致致。⑸試排：在房間內(nèi)的的兩個相互垂垂直的方向鋪鋪兩條干砂,其寬度大于于板塊寬度,厚度不小于于3cm。結(jié)合合施工大樣圖圖及房間實際際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板板塊之間的縫縫隙,核對板塊與與墻面、柱、洞洞口等部位的的相對位置。⑹刷水泥素漿及鋪砂砂漿結(jié)合層：：試鋪后將干干砂和板塊移移開,清掃干凈,用噴壺灑水水濕潤,刷一層素水水泥漿(水灰比為0.4~00.5,不要刷的面面積過大,隨鋪砂漿隨隨刷)。根據(jù)板面面水平線確定定結(jié)合層砂漿漿厚度,拉十字控制制線,開始鋪結(jié)合合層干硬性水水泥砂漿(一般采用1:2~11:3的干硬性水水泥砂漿,干硬程度以以手捏成團(tuán),落地即散為為宜),厚度控制在在放上大理石石(或花崗石)板塊時宜高高出面層水平平線3~4mm。鋪好好后用大杠刮刮平,再用抹子拍拍實找平(鋪攤面積不不得過大)。⑺鋪砌大理石(或花花崗石)板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕濕,待擦干或表表面晾干后方方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字字控制線,縱橫各鋪一一行,做為大面積積鋪砌標(biāo)筋用用。依據(jù)試拼拼時的編號、圖圖案及試排時時的縫隙(板塊之間的的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)規(guī)定時不應(yīng)大大于1mm),在十字控制制線交點開始始鋪砌。先試試鋪即搬起板板塊對好縱橫橫控制線鋪落落在已鋪好的的干硬性砂漿漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲敲擊木墊板(不得用橡皮皮錘或木錘直直接敲擊板塊塊),振實砂漿至至鋪設(shè)高度后后,將板塊掀起起移至一旁,檢查砂漿表表面與板塊之之間是否相吻吻合，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有空虛之處處應(yīng)用砂漿填填補(bǔ),然后正式鑲鑲鋪,先在水泥砂砂漿結(jié)合層上上滿澆一層水水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均均勻),再鋪板塊,安放時四角角同時往下落落,用橡皮錘或或木錘輕擊木木墊板,根據(jù)水平線線用鐵水平尺尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后后退方向順序序鋪砌。鋪完完縱、橫行之之后有了標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),可分段分區(qū)區(qū)依次鋪砌,一般房間宜宜先里后外進(jìn)進(jìn)行,逐步退至門門口,便于成品保保護(hù),但必須注意意與樓道相呼呼應(yīng)?？蓮拈T門口處往里鋪鋪砌,板塊與墻角角、鑲邊和靠靠墻處應(yīng)緊密密砌合,不得有空隙隙。⑻灌縫、擦縫：在板板塊鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌灌漿擦縫。根根據(jù)大理石(或花崗石)顏色,選擇相同顏顏色礦物顏料料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1∶1稀水泥漿,用漿壺徐徐徐灌入板塊之之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)進(jìn)行)，并用長把把刮板把流出出的水泥漿刮刮向縫隙內(nèi)，至至基本灌滿為為止。灌漿1～2h后，用棉紗紗團(tuán)蘸原稀水水泥漿擦縫與與板面擦平，同同時將板面上上水泥漿擦凈凈，使大理石石(或花崗石)面層的表面面潔凈、平整整、堅實，以以上工序完成成后，面層加加以覆蓋。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)應(yīng)小于7d。⑼打蠟：當(dāng)水泥砂漿漿結(jié)合層達(dá)到到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPPa時),方可進(jìn)行打打蠟,打蠟方法詳詳見現(xiàn)制水磨磨石地面面層層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打打蠟后,面層達(dá)到光光滑潔亮。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題⑴板面空鼓：由于混混凝土墊層清清理不凈或澆澆水濕潤不夠夠,刷素水泥漿漿不均勻或刷刷的面積過大大、時間過長長已風(fēng)干,干硬性水泥泥砂漿任意加加水,大理石板面面有浮土未浸浸水濕潤等等等因素,都易引起空空鼓。因此必必須嚴(yán)格遵守守操作工藝要要求,基層必須清清理干凈,結(jié)合層砂漿漿不得加水,隨鋪隨刷一一層水泥漿,太理石板塊塊在鋪砌前必必須浸水濕潤潤。⑵接縫高低不平、縫縫子寬窄不勻勻：主要原因因是板塊本身身有厚薄及寬寬窄不勻、竄竄角、翹曲等等缺陷，鋪砌砌時未嚴(yán)格拉拉通線進(jìn)行控控制等因素,均易產(chǎn)生接接縫高低不平平、縫子不勻勻等缺陷。所所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)嚴(yán)格挑選板塊塊;凡是翹曲、拱拱背、寬窄不不方正等塊材材剔除不予使使用。鋪設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和和后退方向順順序鋪設(shè),并隨時用水水平尺和直尺尺找準(zhǔn),縫子必須拉拉通線不能有有偏差。房間間內(nèi)的標(biāo)高線線要有專人負(fù)負(fù)責(zé)引人,且各房間和和樓道內(nèi)的標(biāo)標(biāo)高必須相通通一致。⑶過門口處板塊易活活動：一般鋪鋪砌板塊時均均從門框以內(nèi)內(nèi)操作,而門框以外外與樓道相接接的空隙(即墻寬范圍圍內(nèi))面積均后鋪鋪砌,由于過早上上人,易造成此處處活動。在進(jìn)進(jìn)行板塊翻樣樣提加工定貨貨時,應(yīng)同時考慮慮此處的板塊塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓樓道地面板塊塊時同時操作作。⑷踢腳板不順直,出出墻厚度不一一致：主要由由于墻面平整整度和垂直度度不符合要求求,鑲踢腳板時時未吊線、未未拉水平線,隨墻面鑲貼貼所造成。在在鑲踢腳板前前,必須先檢查查墻面的垂直直度、平整度度,如超出偏差,應(yīng)先進(jìn)行處處理后再鑲貼貼。六、室內(nèi)輕鋼龍骨骨吊棚工程施工準(zhǔn)備（一）材料及構(gòu)配配件輕鋼骨架分U形與與T形骨架兩種種，按荷載分分為上人與不不上人。輕鋼骨架主件分為為大、中、小小三種，配件件包括吊掛件件、連接件、掛掛插件。零配配件則有吊桿桿、花籃螺絲絲、射釘、自自攻螺釘?shù)?。罩面板按設(shè)計要求求選用，材料料的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。比較常常用的有紙面面石膏板、礦礦棉板、鋁合合金板等。粘結(jié)劑應(yīng)按主粘材材的性能選用用，使用前做做粘結(jié)試驗。固固結(jié)常用材料料有圓釘、鋁鋁鉚釘及各種種螺絲釘?shù)取＃ǘ┲饕獧C(jī)具沖擊鉆，手槍鉆，電電動砂輪切割割機(jī)，電焊機(jī)機(jī)，電動螺釘釘機(jī)等（三）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在在現(xiàn)澆混凝土土樓板中，按按設(shè)計要求間間距預(yù)埋鋼筋筋吊桿。當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱柱為磚砌體時時，應(yīng)在砌筑筑時按頂棚標(biāo)標(biāo)高預(yù)埋防腐腐木磚。安裝完頂棚內(nèi)的各各種管線及設(shè)設(shè)備，確定好好燈位、通風(fēng)風(fēng)口及各種露露明孔口位置置。搭好頂棚施工操作作平臺架子。各種材料全部配套套備齊。應(yīng)做完墻、地濕作作業(yè)工程項目目。施工工藝流程彈線——安裝吊桿——安裝裝龍骨及配件件——安裝罩面板板（一）彈線主要是彈好吊頂?shù)牡乃綐?biāo)高線線，龍骨布置置線和吊桿懸懸掛點。（1）標(biāo)高線的做法定出地面的地平基基準(zhǔn)線，如果果地平無飾面面要求，基準(zhǔn)準(zhǔn)線為原地平平線；如果地地平有飾面，則則需依據(jù)飾面面層的厚度來來確定地平基基準(zhǔn)線。從地平基準(zhǔn)線為起起點，在墻面面上量出頂棚棚吊頂?shù)母叨榷?，在該點處處畫出高度線線?？捎靡粭l透明軟管管灌滿水，將將軟管一端水水平面對準(zhǔn)墻墻面上的高度度線，再將軟軟管另一端水水平面在同側(cè)側(cè)墻面找出另另一點，將兩兩點連線，即即得吊頂高度度水平線，此此種方法為水水柱法。也可可采用水準(zhǔn)儀儀等精密儀器器測量。（2）造型位置線的做做法規(guī)則室內(nèi)空間造型型位置線:先在一個墻墻面量出吊頂頂造型位置距距離,并按該距離離畫出平行于于墻面的直線線,再從另外三三個墻面,用相同方法法畫出直線.便可得到造造型位置外框框線,再依據(jù)此外外框線,逐步畫出造造型的各個局局部.不規(guī)則室內(nèi)空間造造型位置線:對于不規(guī)則則的室內(nèi)來說說,主要是墻面面不垂直相交交,或者是有的的墻面不垂直直相交.畫吊頂造型型線時,應(yīng)從與造型型線平行的那那個墻面開始始測量距離,并畫出造型型線,再根據(jù)此條條造型線畫出出整個造型線線位置.如果墻面均均為不垂直相相交,就要采用找找點法.找點法是先先在施工圖上上測出造型邊邊緣距墻面的的距離.然后,再量出各墻墻面距造型邊邊線的各點距距離.將各點連線線組成吊頂造造型線.（3）龍骨布置線的做做法龍骨應(yīng)分格定位，需需依據(jù)飾面板板的尺寸和龍龍骨分格的布布置。為了安安裝方便兩龍龍骨中心線的的間距尺寸一一般大于飾面面板尺2mmm左右。龍骨骨的標(biāo)準(zhǔn)分格格尺寸確定下下以后，再依依據(jù)吊頂面積積對分格位置置進(jìn)行布置。布布置的原則是是：盡量保證證龍骨分格的的均勻性和完完整性，，以以保證吊頂有有規(guī)則的裝飾飾效果。由于于室內(nèi)的吊頂頂面積一般都都不可能按龍龍骨分格尺寸寸正好等分，所所以吊頂上會會出現(xiàn)收邊分分格，有兩種種處理方法，一一是把標(biāo)準(zhǔn)分分格設(shè)置在吊吊頂中部，二二是將標(biāo)準(zhǔn)分分格布置在人人流活動較大大的部位。布置分格的步驟為為：先按比例例在紙上畫出出吊頂面積，再再按龍骨布置置的原則在紙紙上對吊頂龍龍骨進(jìn)行分格格安排。確定定好安排位置置后，再將定定位的位置畫畫在墻面上。（4）吊桿位置線的布布置吊桿的間距是根據(jù)據(jù)龍骨的斷面面及使用的荷荷載綜合確定定。龍骨斷面面大，剛度好好，吊桿的間間距可大些，如如果實際工程程中使用的是是非標(biāo)準(zhǔn)龍骨骨配件，那么么龍骨與吊桿桿需經(jīng)過計算算才可確定。吊吊桿的位置線線與龍骨一樣樣，同時彈在在樓板下底面面上。（二）固定吊桿吊桿的選擇，應(yīng)根根據(jù)吊頂?shù)男涡问届`活處理理。選用與設(shè)設(shè)計吊桿，主主要是安全問問題。其施工工包括：與結(jié)結(jié)構(gòu)的固定、斷斷面選擇、吊吊桿與龍骨連連接。吊桿與結(jié)構(gòu)固定。如如果板或梁上上預(yù)留吊鉤或或預(yù)埋件，吊吊桿可直接焊焊在其上，或或用螺栓固定定。如果沒有有，便可用沖沖擊鉆打脹管管螺栓，而后后用吊桿將脹脹管螺栓焊接接。另外還可可用射釘槍固固定射釘，如如果選用尾部部帶孔的射釘釘，將吊桿穿穿過尾部的孔孔即可。倘若若選用不帶孔孔的射釘，將將一個小角鋼鋼固定在樓板板上，用一條條邊鉆孔，將將吊桿穿過角角鋼的孔即可可固定。見圖圖.吊桿與龍骨連接可以采用焊接，也也有的采用吊吊掛件。焊接接十分牢固。吊吊掛件安裝簡簡單，其主要要形式依據(jù)龍龍骨的斷面設(shè)設(shè)計的，形式式也不盡相同同。（三）龍骨的安裝裝與調(diào)平1、龍骨的安裝在龍骨的安裝程序序上，由于主主龍骨在上，所所以，吊掛件件同主龍骨相相連，在主龍龍骨底部彈線線，然后再用用連接件將次次龍骨與主龍龍骨固定。在在主、次龍骨骨的安裝程序序上，可先將將主龍骨與吊吊桿安裝完畢畢，然后再依依次安裝中龍龍骨、小龍骨骨。也可主、次次龍骨一齊安安裝，同時進(jìn)進(jìn)行。龍骨的安裝一般是是按照預(yù)先彈彈好的位置，從從一端依次安安裝到另一端端。如果有高高有低，常規(guī)規(guī)做法是先高高跨而后低跨跨。對于檢修修孔、上人孔孔、通風(fēng)篦子子等部位，在在安裝龍骨的的同時，應(yīng)將將位置留出，將將封好的橫撐撐龍骨安裝完完畢。如果在在吊頂下部懸懸掛大型吊燈燈，龍骨與吊吊桿在此方面面應(yīng)予以配合合，有些龍骨骨還需斷開，在在構(gòu)造上還應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)的的加固措施。主龍骨安裝時，將將其安裝到吊吊桿的吊掛件件上，擰緊吊吊掛件上的螺螺絲將主龍骨骨卡牢，主龍龍骨連接時，可可用配套的插插配件進(jìn)行連連接，接縫不不超過2mm。當(dāng)使用用無齒鋸鋸斷斷主龍骨時，應(yīng)應(yīng)先在龍骨上上畫線，然后后再鋸，以保保證鋸口整齊齊。次龍骨安裝時，應(yīng)應(yīng)垂直于主龍龍骨，在交叉叉點用次龍骨骨吊掛件將其其固定在主龍龍骨上，吊掛掛件的上端搭搭在主龍骨上上，次龍骨間間的連接也是是通過插件進(jìn)進(jìn)行連接，插插件與次龍骨骨間要用自攻攻螺釘或鉚釘釘進(jìn)行緊固。次次龍骨連接處處的對接錯位位偏差不得超超過2mm，用于固固定次龍骨與與封邊材料連連接時的自攻攻螺絲不少于于4個。見圖.橫撐龍骨安裝時，其其間距應(yīng)根據(jù)據(jù)實際使用的的飾面板的規(guī)規(guī)格尺寸而定定。橫撐龍骨骨一般用次龍龍骨截取，安安裝時將次龍龍骨的端頭插插入掛插件，扣扣在次龍骨上上，并用鉗子子將掛搭彎入入次龍骨內(nèi)。組組裝完后，橫橫撐龍骨與次次龍骨的接縫縫處間隙不應(yīng)應(yīng)大于2mm，底面應(yīng)應(yīng)保持一致。2、龍骨的調(diào)平在安裝龍骨前，因因為已經(jīng)拉好好標(biāo)高控制線線，故可以依依據(jù)這些線，使使龍骨就位，龍龍骨的安裝與與調(diào)平應(yīng)在同同一時間完成成。調(diào)平主要要是調(diào)平主龍龍骨，只要主主龍骨標(biāo)高正正確，其它也也可保證。主龍骨調(diào)平時，可可按房間的十十字或?qū)抢€，擰動吊吊掛件上的升升降螺栓，升升降調(diào)平，也也可在平直的的木方上，按按主龍骨的間間距釘上圓釘釘，將主龍骨骨卡住，臨時時固定，方木木兩端頂?shù)綁ι匣蛑?，以以?biāo)高控制為為準(zhǔn)，擰動升升降螺栓，升升降調(diào)平。見見圖.（四）飾面板的安安裝普遍的吊頂用飾面面，大多采用用紙面石膏板板，礦棉板，鋁鋁合金板等，安安裝前的準(zhǔn)備備工作應(yīng)符合合以下規(guī)定：：所有龍骨已已經(jīng)調(diào)整完畢畢；重型燈具具，電扇等設(shè)設(shè)備吊桿布置置完畢；吊頂頂內(nèi)的通風(fēng)，水水電管道及上上人吊頂內(nèi)的的人行或安全全通道，應(yīng)安安裝完畢。紙面石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始始錯縫安裝，逐逐塊排列，余余量放在最后后安裝，石膏膏板與墻體間間應(yīng)留有3mm左右間隙隙。石膏板長長邊與次龍骨骨呈十字交叉叉狀態(tài)，使板板端邊準(zhǔn)確地地落在次龍骨骨上，相鄰兩兩張紙面石膏膏板在同一次次龍骨上的搭搭接寬度應(yīng)基基本相同，板板間應(yīng)預(yù)留33mm左右的縫縫隙。石膏板板固定時應(yīng)從從一端向另一一端固定或從從中間向四周周固定，而不不應(yīng)從兩邊或或四周同時向向中心固定。固固定紙面石膏膏板一般應(yīng)采采用平頭的自自攻螺絲，距距次龍骨邊緣緣不應(yīng)小于33m，否則會損損壞龍骨。且且固定紙面石石膏板的次龍龍骨寬度要在在50mm以上。自自攻螺絲與板板邊距離：面面紙包封的紙紙邊以10-15mm為宜，切切割的板邊以以15-20mm為宜。自自攻螺絲安裝裝時，應(yīng)先用用電鉆鉆眼，然然后該用螺絲絲刀來擰緊螺螺絲。安裝雙層紙面石膏膏板時，對預(yù)預(yù)留縫要用嵌嵌縫石膏填平平，然后貼一層紙紙帶，以防將將來板間出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。對于于板面的釘帽帽應(yīng)做防銹處處理，并用膩膩子刮平，在在刮白之前，要要在板面涂刷刷一層防銹漆漆，增加石膏膏板的抗潮性性。鋁合金板鋁合金裝飾板大體體分為快板和和條板，其安安裝方法不同同。（1）塊板與輕鋼龍骨骨架的安裝，主主要采用吊鉤鉤懸掛式或自自攻螺釘固定定式。安裝時時，按照彈好好的板材安排排布置線，從從一個方向開開始依次安裝裝。并注意吊吊鉤先與龍骨骨連接固定，再再鉤住板塊側(cè)側(cè)邊的小孔。鋁鋁合金板在安安裝時應(yīng)輕拿拿輕放，保護(hù)護(hù)板面不受碰碰傷和劃傷。用用自攻螺釘固固定時，應(yīng)先先用手電鉆打打出孔位后再再上螺釘。（2）條形板安裝，通通常是直接卡卡入專用龍骨骨的卡腳上。安安裝時只要將將板條托起后后，先將板條條的一端用力力壓入卡腳，再再順勢將其余余部分壓入卡卡腳內(nèi)，因為為板條比較薄薄，具有一定定的彈性，擴(kuò)擴(kuò)張較為容易易，所以可用用推壓的安裝裝方式。對有有些面積不大大的條形鋁合合金吊頂，常常用稱為“扣板”的條形鋁合合金板條來裝裝飾吊頂面。扣扣板吊頂?shù)陌舶惭b通常采用用自攻螺釘固固定。因為自自攻螺釘頭在在安裝后就可可以完全隱蔽蔽在吊頂內(nèi)了了。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目輕鋼龍骨架和罩面面板的材質(zhì)、品品種、式樣、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。輕鋼骨架安裝，吊吊桿、主、次次龍骨必須位位置正確，連連接牢固，無無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹翹曲、折裂、缺缺楞、掉角等等缺陷；安裝裝必須牢固。（二）基本項目輕鋼骨架整面應(yīng)順順直，無彎曲曲、變形；吊吊掛件、連接接件應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品組合的要要求。罩面