內(nèi)蒙古某航站樓模板施工方案

一、編制依據(jù)：1、呼和浩特****機場擴建工程航站樓工程施工圖紙2、呼和浩特****機場擴建工程航站樓工程施工組織設(shè)計3、建筑施工手冊4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）二、工程概況：呼和浩特****機場位于市區(qū)東面14.3km處，擴建后的呼和浩特****機場作為首都機場的主要備降機場之一，以保證2008年奧運會和2007年自治區(qū)成立60周年慶典需要；呼和浩特****機場新航站樓位置在現(xiàn)有航站樓西側(cè)，建筑中軸線距離現(xiàn)有航站樓西墻約238m，建在原****航空公司內(nèi)蒙分公司修機庫及附屬用房場址上。中國****機場建設(shè)總公司中國****機場規(guī)劃設(shè)計研究總院設(shè)計，****建設(shè)集團承建。新建航站樓分成主樓和指廊兩部分，其中主樓東西長192m進深約60m，指廊長約510m寬27m，新建航站樓建筑面積約50000m2，構(gòu)型為前列式，上下兩層，局部地下一層，地下室與航站樓北側(cè)下穿道路相聯(lián)，一、二層之間局部設(shè)夾層。室內(nèi)一層層高7.5m，夾層3.5m，二層層高最高處22.5m。新航站樓主體為混凝土及鋼結(jié)構(gòu)，兩品拱型箱梁將屋面結(jié)構(gòu)懸掛，構(gòu)成主樓二層無柱空間。箱梁結(jié)構(gòu)最高點相對標高40m，外部維護結(jié)構(gòu)大部分為玻璃幕墻，屋面選用保溫防水板材。航站樓工程還包括約360m長的混凝土高架道路、約200m長高架平臺和約500m長的下穿車道。該工程為獨立基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度8度，地梁高以1100mm和900mm兩種為主，寬以600mm為主。三、施工方案選擇：基礎(chǔ)模板、地梁模板采用組合定型鋼模板，采用拉板及鋼架管支撐系統(tǒng)；基礎(chǔ)柱均采用定型大鋼模板，由專業(yè)廠家設(shè)計制作；現(xiàn)澆梁板采用多層木模板配制，使用鋼架管和50×100mm木方子作為主次龍骨，支撐系統(tǒng)采用碗扣式滿堂腳手架。四、施工準備：1、根據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細材料計劃，包括模板、鋼管、扣件、鉤頭螺栓、3型扣件、木方子、拉板等。2、材料部門按計劃組織周轉(zhuǎn)工具進場。3、按結(jié)構(gòu)尺寸要求配制梁底模及側(cè)模等。4、模板表面涂刷隔離劑后，方可支模。5、支模前檢查軸線、墻柱外邊線、模板控制線及50線，符合要求后方可支模。6、模板支設(shè)以前，技術(shù)交底落實到位，要做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱檢工作。五、施工方法：1、墊層模板：1）模板支設(shè)前首先將地基清理干凈，不留虛土。釬探、驗槽、灌砂完畢并做好隱驗；2）支模板前，首先在基槽內(nèi)施測軸線控制網(wǎng)，在獨立基礎(chǔ)四個角點側(cè)幫超測高程控制樁，控制樁采用40×40木楔子制作，在木楔子上釘鐵釘作為水平控制點；3）利用軸線控制網(wǎng)找出基礎(chǔ)墊層邊線，利用高程控制樁控制基礎(chǔ)墊層標高，墊層頂標高為由控制點下返1.00m（控制點標高-2.50m）；4）墊層模板采用50×100木方子制作，要求邊線順直，夾角方正，并滿足剛度要求；5）模板采用木楔子固定。6）獨立基礎(chǔ)與地梁接頭部位采用如下方法支設(shè)，見（圖-1），其中磚模采用1：2水泥砂漿砌筑，內(nèi)填砂石級配回填夯實至地梁墊層底標高。圖-1獨立基礎(chǔ)與地梁墊層接頭處理2、基礎(chǔ)、地梁模板：基礎(chǔ)、地梁模板采用定型組合鋼模板吊模安裝?；A(chǔ)梁頂標高為-2.20m,與基礎(chǔ)頂標高平,地梁底標高高出基礎(chǔ)底板分別為200mm,400mm,700mm，在底板頂面的基礎(chǔ)梁采用鋼筋馬凳支撐并控制梁的下口尺寸；采用P30系列鋼模板水平拼裝，中間拼縫加設(shè)頂拉片，間距600mm，模板端部必須設(shè)置；吊模采用鋼架管加固，見圖-2。1）模板支設(shè)前首先將墊層清理干凈，掃除灰土。2）支模板前，首先在墊層上施測軸線控制網(wǎng)，在四個角點側(cè)幫超測高程控制樁，控制樁采用40×40木楔子制作，以控制樁上小鐵釘作為水平控制點，其水平標高為-2.50m；3）利用軸線控制網(wǎng)找出基礎(chǔ)邊線，利用高程控制樁控制基礎(chǔ)、地梁標高。4）地梁斷面尺寸采用拉板固定，拉板水平間距600mm，豎向間距300mm，拉板祥圖見圖-3：圖-3拉板詳圖其中，DLB-1、DLB-2M=645mm，DLB-3M=445mm5）相鄰兩塊模板的每個孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。6）基礎(chǔ)、地梁側(cè)模板采用鋼管及木方固定，嚴禁用鐵錘砸鋼管做立桿。7）安裝后校正基礎(chǔ)、地梁中線、標高、斷面尺寸，將模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。3、基礎(chǔ)柱模板：基礎(chǔ)柱高度為2.20m，模板高度2.50m。柱模板采用加工定型鋼模板，鋼模板采用5厚Q235鋼板板面，∟65×6邊框，橫肋采用∟60×6角鋼，縱肋采用-50×5扁鋼制做，每根柱模制成大小相同的兩半塊，兩塊模板之間選用M14高強螺栓緊固，其中各規(guī)格模板數(shù)量見表-1。表-1各規(guī)格模板數(shù)量：（套）規(guī)格11001200數(shù)量6（每套為2.8mm+3.5m兩節(jié)節(jié)）10（每套為2.5mm+3.5m兩節(jié)節(jié)）4、梁板模板安裝本工程梁板為密肋梁板，樓板120mm厚，框架梁為800×900mm，800×1300mm，肋梁為500×700mm，500×900mm，基本柱網(wǎng)12000×12000mm，12000×16000mm，12000×16000mm?；炷脸尚唾|(zhì)量要求為高等級清水混凝土。1）梁模板采用18厚多層板作板面,50×100mm木方子現(xiàn)場加工配置，Φ16@600高強對拉螺栓固定，碗扣式腳手架支承體系。梁板模板詳見圖-4。圖-4梁板模板詳圖２）現(xiàn)澆頂板采用大片多層木模板，在立桿頂部設(shè)置U型頂托，上鋪48mm鋼管，然后垂直鋪設(shè)50×100mm方木，間距不大于300mm，多層板用鋼釘與方木釘牢，板縫粘貼膠帶紙。３）梁板支撐系統(tǒng)采用碗扣式滿堂腳手架，立桿間距900mm和1200mm，底部設(shè)置墊板，在梁底設(shè)置橫桿以承托梁底模。梁的頂撐另單獨設(shè)置，保證梁板在砼強度達到75%以上即可拆模，但可保留梁的頂撐，以加快模板及支撐體系的周轉(zhuǎn)。４）樓梯模板采用多層木模板配制。支撐采用鋼架管，樓梯底板采用大片多層木模板，接縫處用膠帶封貼，確保砼表面的質(zhì)量。踏步蹬板用50×100mm木方子和多層木模板配制，注意及時更新。5）本工程±0.000以上設(shè)置后澆加強帶，其模板及支撐體系單獨設(shè)置，梁內(nèi)支擋采用鋼架管外掛單層鋼板網(wǎng)，現(xiàn)澆板采用木模支擋，要求支設(shè)嚴密，避免漏漿。后澆加強帶處梁側(cè)模采用活動式，以便澆筑混凝土后將其拆除清理梁內(nèi)浮漿。澆筑兩側(cè)砼后用多層板蓋好，防止掉入雜物及踩踏鋼筋。5、構(gòu)造柱模板安裝：構(gòu)造柱模板采用多層板配制。填充墻砌筑時在構(gòu)造柱兩側(cè)預(yù)埋16PVC管，支模時設(shè)φ12@600穿墻螺栓，在砌體上粘貼海綿條以控制漏漿。墻體兩側(cè)設(shè)鋼架管用穿墻螺栓和3型扣件對模板進行加固，穿墻螺栓由兩端擰緊，保證構(gòu)造柱的截面尺寸。如下圖所示：圖-5構(gòu)造柱模板安裝示意圖六、模板工程質(zhì)量保證措施：1、嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系進行控制。2、嚴格執(zhí)行三檢制，將模板的預(yù)檢和驗收工作落到實處。3、為達到頂板清水混凝土的要求，對模板平整度、拼縫及梁柱接頭專項驗收。4、質(zhì)量控制流程圖:模板選擇或平整鋼模板；模板涂隔離劑；檢查腳手架與腳手板；與鋼筋工序交接；放線模板選擇或平整鋼模板；模板涂隔離劑；檢查腳手架與腳手板；與鋼筋工序交接；放線學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標準、施工工藝；選用支模形式或模板設(shè)計；進行書面交底施工準備施工準備支模板支撐地面平整、防止積水；處理板縫和支撐加固；班組自檢；中間抽檢預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝；和鋼筋、混凝土工序交接；留有專人看模支模板支撐地面平整、防止積水；處理板縫和支撐加固；班組自檢；中間抽檢預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝；和鋼筋、混凝土工序交接；留有專人看模模板及其支架的強度、剛度和穩(wěn)定性；進行排水、凍脹性處理模板接縫寬度；模板上粘漿和隔離劑模板及其支架的強度、剛度和穩(wěn)定性；進行排水、凍脹性處理模板接縫寬度；模板上粘漿和隔離劑質(zhì)量評定 軸線位移、標高、截面尺寸、垂直度；相鄰兩板表面高低差；軸線位移、標高、截面尺寸、垂直度；相鄰兩板表面高低差；表面平整度、預(yù)埋件中心位移；預(yù)埋件外露長度和截面內(nèi)部尺寸按梁柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不少于三件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一處（每處3-5m），但不少于三處；墻板按有代表性的自然間抽查10%，墻每4m左右高為一個檢查層，每面為一處，板每間為一處，但不少于三處七、材料周轉(zhuǎn)計劃：材料計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼模板P3015、P20015m22300地梁、梁2U型卡個57500鋼模板連接3拉板個50000地梁、梁4大鋼模板1100套6柱1200套105多層板12mm厚m23075主體梁板模板6碗扣式腳手架立桿2.4m根7200梁板支撐體系7橫桿1.2m根7200梁板支撐體系8橫桿0.9m根3000梁板支撐體系9Ｕ型頂托個7200支撐板模主楞10木方子50*100m3360梁底模側(cè)模木楞、板模次楞11鋼架管3m根1300板模主楞124m根1200板模主楞135-6m根1000板模主楞八、模板拆除：自檢記錄；質(zhì)量評定記錄；施工記錄。自檢記錄；質(zhì)量評定記錄；施工記錄。資料整理 資料整理 拆模按強度確定拆模時間；注意保護棱角。1、模板拆除工藝：拆除穿墻螺栓→拆除梁側(cè)斜撐→拆除板底頂拖→拆除板底鋼楞→拆除梁底小橫桿→拆除梁底?！鸪宓追侥炯傲簜?cè)?！鸪迥０濉鸪_手架。2、梁板砼達到設(shè)計強度的75%，懸挑梁達到設(shè)計強度的100%方可拆除模板。3、拆模時嚴禁將模板直接從高處往下扔，可用帶鉤的繩子往下系，以防模板變形和損壞。4、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。5、重要復(fù)雜部位模板拆除應(yīng)事先制定拆模方案模板拆除后應(yīng)及時清理干凈，板面涂刷脫模劑，按規(guī)格分類整理堆放整齊，以利再用。本工程柱定型鋼大模板脫模劑采用機油和柴油摻兌，其摻兌比例為1：3；以多層板為板面的模板脫模劑采用環(huán)保型水質(zhì)脫模劑。九、環(huán)境、安康措施：1、電鋸棚內(nèi)配備滅火器，附近安裝消火栓。電鋸棚內(nèi)懸掛“禁止吸煙”標牌。2、電鋸要安裝漏電保護器。3、鋸沫和木方子隨時清理，給工人配備必要的防護用品。4、大模板停放搭設(shè)?？恐Ъ?，如下圖所示。入模時兩側(cè)同時進行，保證對稱，不得硬撬。圖-6大模板支架圖5、現(xiàn)場操作，必須戴好安全帽及安全帶。6、安裝梁底模板時，要注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象，剩余的模板要及時運走。7、支模時，操作面要按要求搭設(shè)護欄及安全操作臺，操作臺上鋪設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。8、模板拆除作業(yè)中，要設(shè)醒目警示牌并設(shè)專門監(jiān)護人員，臨邊設(shè)一道兜網(wǎng)進行防護。9、拆除模板過程中，嚴禁向下拋擲物料。10、拆下的模板要及時清理并分類碼放，模板及配件由專人保管和維修。11、模板支拆前必須向施工班組進行書面安全技術(shù)交底。十、模板計算書：主要自重參數(shù)：平板的木模板及方木的自重：0.3kN/m2樓板木模板的自重（包括梁的模板）：0.5kN/m2普通混凝土的自重γ：24kN/m3每立方米鋼筋混凝土樓板鋼筋自重：1.1kN/m3每立方米鋼筋混凝土梁鋼筋自重：1.5kN/m3施工人員及施工設(shè)備的自重：2.5kN/m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：水平模板2kN/m2現(xiàn)澆鋼筋混凝土板厚：120mm方木截面特性：截面長度b=100mm，截面寬度h=50mm慣性矩I=1/12bh3=1/12×100×503=1041.67×103mm4截面模量W=1/6bh2=1/6×100×502=41.67×103mm3木材的彈性模量E=9.5×103N/mm2木材的抗彎強度設(shè)計值?m=13N/mm2鋼管截面特性：外徑=48mm，壁厚=3.5mm，截面面積A=489mm2慣性矩I=12.19×104mm4截面模量W=5.08×103mm3回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm鋼材的彈性模量E=2.06×105N/mm21、板模板計算（以1m寬板帶計算）荷載計算：恒荷載：模板及方木的自量：0.3×0.25×1.2=0.09kN/m砼自重：24×0.25×0.12×1.2=0.864kN/m鋼筋自重：1.1×0.25×0.12×1.2=0.0396kN/m活荷載：施工人員及施工設(shè)備的自重：2.5×0.25×1.4=0.875kN/m振搗時產(chǎn)生的荷載：2×0.25×1.4=0.7kN/m合計：q=2.57kN/mq=q×0.9=2.31kN/m1）木模板驗算：①抗彎驗算：木方按簡支梁計算M=1/8ql2=1/8×2.31×1.22=0.42kN·mσ=M/W=0.42×106/41.67×103=10.1N/mm2＜?m=13N/mm2(滿足要求)②撓度計算：ω=5×0.42×12004/384×9.5×103×1041.67×103=1.2mm＜[ω]=l/400=1200/400=3mm（滿足要求）2）水平鋼管計算：M=KMql2=0.08×2.31×1.22m=0.27kN·m①抗彎計算：σ=M/W=0.22×106/5.08×103=59.1N/mm2＜?=215N/mm2(滿足要求)②撓度計算：ω=KWql4/100EI=0.677ql4/100EI=0.677×2.31×（1200）4/100×2.06×105×2（12.19×104+489×302）=0.14mm＜[ω]=1/250=1200/250=4.8mm（滿足要求）3）立柱計算：①強度驗算：N=2F=2×2.31×1.2kN=5.54kN＜[N]=?×A=215×10-3×489=105.135kN(滿足要求)②穩(wěn)定性驗算：λ=l。/i=1500/15.8=95經(jīng)查表?=0.626N/?A=2.31×1.2/0.626×489=9.04N/mm2＜?=205N/mm2(滿足要求)2、梁模板計算荷載計算：恒荷載：模板及支架自重：0.5×0.8×1.3×1.2=0.62kN/m砼自重：24×0.8×1.3×1.2=29.95kN/m鋼筋自重：1.5×0.8×1.3×1.2=1.87kN/m活荷載：振搗砼時產(chǎn)生的荷載：2×1.3×1.4=3.64kN/m合計：q=36.1kN/mqq=0.885q=00.85×336.1==30.669kN//m1）木模板驗算：①抗彎驗算：木方按按簡支梁計算算M=1/10qll2=1/100×30.669×0.442