北京住宅樓框架柱基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案

1、編制依據(jù)序號名稱編號1《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--20022《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50202--20023《混凝土質(zhì)量控制制標準》GB50164--924《混凝土結(jié)構(gòu)試驗驗方法標準》GB50152--925普水》96應(yīng)范》-7混凝土強度檢驗評評定標準》GBJ107-8878建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準》GBJ503000-200119應(yīng)范》910》8011碎》8012》713合程》014土方》815質(zhì)試》416水》917混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--9518土應(yīng)程》619砂及》220卵質(zhì)檢》221程驗2422量》-23粉術(shù)》12合術(shù)》-07圖267施工組組織設(shè)計2、工程概況2.1設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能高檔國際寓所2建筑特點有池廊區(qū)有建型有3建筑面積總建筑面積占地面積6.18ha地下建筑面積地上建筑面積4建筑層數(shù)地上層數(shù)T7S8T8S9T9地下層數(shù)2層143199215建筑層高地上部分首層4.55m、標標準層3.05m、頂層3.10m地下部分地下一層5.3mm、地下二層層4.15m6建筑高度絕對標高42.50m室內(nèi)外高差0.015m基底標高-11.82/--13.522m最大基坑標高-12.02m檐高66.00m建筑總高66.00m7建筑平面橫軸編號10～31縱軸編號T7-A～T7-Q橫軸距離36.6m縱軸距離156.4m8建筑防火建筑分類為高層一一類，耐火等等級為一級9墻面保溫外墻保溫采用1000厚擠塑聚苯苯板，導(dǎo)熱系系數(shù)不大于0.0288.外墻平均傳熱系數(shù)數(shù)不大于0.3510防水工程雙層SBSⅡPY-PPE3防水卷材屋面防水等級一級地下防水等級一級2.2大體積混凝土分項工程概況混凝土種類構(gòu)件名稱混凝土強度等級工程量基礎(chǔ)底板C40S125700m3基礎(chǔ)地梁C40S122742m3框架柱C50/C4090m3構(gòu)件截面構(gòu)件名稱主要截面尺寸(mmm×mm))保護層厚度備注基礎(chǔ)底板T7、T8、T9為900mmm，S8、S9為600mmm，純地下下室500mmm下鐵40mm上鐵30mm基礎(chǔ)地梁（含底板板厚度）800×16000、600×11600、1820××2000、800×22000、1000××2000、700×11600、1400××2000、1050××1600、950×11600下鐵35mm上鐵25mm地下框架柱1200×3500、500×11400、1000××1000、800×11620、1420××80040mm主要凈高為4600m、48800mm、4900mm、4500mmm、4750mmm、4850mmm型鋼混凝土柱350×12000、1000××1000、800×11420、800×16200、40mm主要凈高為4600、48000、4900、4500、4750、4850、3870、4100、3550、2.2.3基礎(chǔ)底板、地梁、最小截面≥1m的框架柱均按大體積混凝土工程施工，全部采用商品混凝土?；炷翝仓丛O(shè)計圖紙及后澆帶的劃分，劃分成T1、S1、T2、S2、T3共五個區(qū)。詳見附圖1。2.3大體積混凝土工程特點及難點本工程是社會影響力大的當(dāng)代MOMA工程，設(shè)計防水等級一級，地下室底板和外墻混凝土的防裂尤為重要。建筑物長×寬為:173.8m×36.6m。構(gòu)件截面尺寸大：底板900、600mm厚；基礎(chǔ)梁最大截面尺寸為2000×1920mm；。框架柱最大截面尺寸為1400×1100㎜；型鋼柱最大截面尺寸為1000×1000㎜。設(shè)計后澆帶繁多，把基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分成若干個流水段。詳見附圖1?；炷翝补嗔看螅夯A(chǔ)底板混凝土約5700m3；基礎(chǔ)梁混凝土約2742m3；框架柱混凝土約90m3。大體積混凝土工程量總計約8532m3。大體積混凝土施工延續(xù)時間長：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分為大體積混凝土，各分項工程施工期較長。工程量大，需要攪拌站及時供應(yīng)混凝土，控制混凝土原材料和配合比，來確保大體積混凝土質(zhì)量均衡一致。夏季不利于大體積混凝土裂縫控制，基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁按施工進度預(yù)計將在7～9月進行施工，根據(jù)往年北京市氣象資料8～9月份室外大氣溫度為一年中溫度最高期，給施工帶來較大困難。2.3.9施工現(xiàn)場條件有限：場地非常狹小，基坑深，基坑周邊要避免集中荷載，給混凝土泵的布置和混凝土的運輸帶來很大困難。0結(jié)構(gòu)設(shè)計耐久年限為50年，對混凝土裂縫控制提出了相當(dāng)高的要求。1質(zhì)量標準高：本工程質(zhì)量目標為確保結(jié)構(gòu)“長城杯”、建筑“長城杯”。2.4大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因：水泥水化熱水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，是大體積混凝土內(nèi)部熱量的主要來源。大體積混凝土截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不宜散失，使混凝土內(nèi)部溫度升高，混凝土內(nèi)部的最高溫度，大多發(fā)生在澆筑后的3～5d，當(dāng)混凝土的內(nèi)部與表面溫差過大時，會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)混凝土的抗拉強度不足抵抗溫度應(yīng)力時，便開始產(chǎn)生溫度裂縫。是大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫的主要原因。約束條件結(jié)構(gòu)在變形時，受到一定的抑制而阻礙變形，當(dāng)早期溫度上升產(chǎn)生的膨脹變形受到下部地基的約束而形成壓應(yīng)力，應(yīng)變和應(yīng)力松弛度大，使混凝土與地基連接不牢固，因而壓應(yīng)力較小，當(dāng)溫度下降時，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，若超過混凝土抗拉強度，混凝土就會出現(xiàn)垂直裂縫。外界氣溫的變化混凝土內(nèi)部溫度由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和混凝土的散熱情況三者疊加。外界溫度越高，混凝土的澆筑溫度也越高。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成混凝土出現(xiàn)裂縫?；炷恋氖湛s變形混凝土的拌合水中，大部分水分被蒸發(fā)，引起混凝土體積的收縮?；炷岭m然有較高的抗拉強度，可是彈性模量也高，在相同收縮變形下，會引起較高的拉應(yīng)力，而由于混凝土的許變能力低，應(yīng)力松弛量較小，所以抗裂性能差；當(dāng)混凝土收縮時，就會產(chǎn)生拉應(yīng)力，從而會產(chǎn)生裂縫。3、施工部署3.1質(zhì)量目標3.1.1整體質(zhì)量方針：塑造精品工程，提供滿意服務(wù)。結(jié)構(gòu)工程目標：北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”。3.1.3混凝土工程目標：北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”質(zhì)量標準等級。3.2工期目標工程項目時間安排合計時間基礎(chǔ)底板2006年7月224日～2006年8月11日19天基礎(chǔ)梁2006年8月44日～2006年8月16日13天地下框架柱2006年8月66日～2006年9月30日72天3.3混凝土工程部署由甲方、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同成立大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組。選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解決大體積混凝土施工過程中遇到的問題，及時做出正確的決策，采取有效措施，預(yù)防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土工程質(zhì)量。本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土，為確保混凝土澆筑的連續(xù)性，必須選擇離施工現(xiàn)場近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過認證、服務(wù)信譽好的大型商品混凝土攪拌站，對攪拌站使用的原材料進行考察或直接指定廠家進料，確保原材料符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。商品混凝土供應(yīng)廠家經(jīng)監(jiān)理認可后方可使用其產(chǎn)品。3.3.3基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工時在施工組織上，為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問題，采用泵送混凝土技術(shù)。共配備3臺混凝土拖式柴油泵，每臺實際輸送速度達30m3/h。3臺混凝土泵設(shè)置在T1-T3南側(cè)基坑上，混凝土通過豎向及水平輸送管輸送至作業(yè)面。將基礎(chǔ)底板的施工范圍明確劃分為A、B、C、D、E五個大區(qū)，劃分詳見附圖1?；炷恋乇梅謩e負責(zé)各自流水段的混凝土施工。基礎(chǔ)底板施工由后澆帶劃分為A、B、C、D、E五個大流水段，每個流水段的混凝土計劃澆筑時間為12～24h，安排兩個混凝土作業(yè)班組輪流施工?；炷凛斔筒捎没炷镣鲜奖眉硬剂蠗U和汽車泵相結(jié)合的方式，泵的設(shè)置位置應(yīng)使混凝土運輸車能夠順利進入卸料區(qū)，卸料完畢后能夠開出該區(qū)域，且在作業(yè)面上布料桿能夠自由轉(zhuǎn)動。各布料桿和汽車泵所負責(zé)的作業(yè)區(qū)域澆筑混凝土?xí)r應(yīng)使混凝土均勻下料，滿足混凝土斜面分層澆筑，最后到達所要澆筑的高度。3.3.5在施工技術(shù)上，對混凝土原材料、配合比進行統(tǒng)一。對水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰、礦粉確定一個主原材料供應(yīng)單位，由于本工程重要性，為確保萬無一失，對水泥、粉煤灰這兩種重要材料，還需確定一個備用原材料供應(yīng)單位，并要求攪拌站選用相同的配合比。從施工方法及工藝、施工季節(jié)的選定和測溫養(yǎng)護等考慮，采用綜合性的措施，有效克服大體積混凝土的裂縫。加強內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門提前做好工作部署，對可能會出現(xiàn)的問題預(yù)先提出解決的辦法。施工過程中各職能部門應(yīng)密切配合，任何部門和個人都應(yīng)有足夠工作責(zé)任心，團結(jié)協(xié)作，搞好各項工作。提前做好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理部門、政府有關(guān)部門的外部協(xié)調(diào)，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。提前與交通主管部門取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時混凝土運輸車輛的協(xié)調(diào)管理工作。大體積混凝土澆筑時間應(yīng)躲開天氣炎熱時候。大體積混凝土澆筑時間應(yīng)躲開交通高峰期，盡量安排在傍晚開始澆筑?，F(xiàn)場聯(lián)系要密切，提高工作效率，有問題及時傳達、溝通、解決。提前與供電部門聯(lián)系，確保重點工程施工用電。為防止現(xiàn)場停電，預(yù)備備用電源，一旦現(xiàn)場停電，立即進行現(xiàn)場發(fā)電，保證混凝土澆搗的順利進行。4、施工準備4.1技術(shù)準備技術(shù)部門提前對商品混凝土供應(yīng)廠家進行技術(shù)交底，明確對商品混凝土的技術(shù)要求，進行資質(zhì)備案。并要求商品混凝土供應(yīng)時勻速進場不斷檔。要求攪拌站按“長城杯”標準提供其全套商品混凝土技術(shù)保證資料。技術(shù)質(zhì)量部門組織現(xiàn)場施工人員進行圖紙會審，對圖紙中不明確點進行匯總后及時與設(shè)計進行確定。針對工程特點，制定科學(xué)嚴密的施工組織設(shè)計，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證灌注均衡連續(xù)、有效。對施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行驗算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標，制定溫控施工的技術(shù)措施。提前將測溫傳感器布置到位，并進行保護，確保溫度傳感器工作正常。4.1.5要提前對混凝土輸送泵操作人員進行上崗操作知識培訓(xùn)。對混凝土工人提前進行泵送知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺混凝土人員加強培訓(xùn)，勤于檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設(shè)計、方案及工藝標準要求組織所有的混凝土施工員和操作者進行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進行施工?；炷凉捃囘M場后，由現(xiàn)場專職人員收取、填寫混凝土運輸單，其余技術(shù)資料由現(xiàn)場試驗人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門?，F(xiàn)場設(shè)置標養(yǎng)室、同條件養(yǎng)護室，水電線路配合作業(yè)，試驗設(shè)備明細表如下：序號儀器名稱單位數(shù)量設(shè)置1溫濕度計臺2試驗室內(nèi)2混凝土試模組60試驗室內(nèi)3混凝土抗?jié)B試模組6試驗室內(nèi)4壓力機臺1試驗室內(nèi)5振動臺臺1試驗室內(nèi)6高低溫度計支1現(xiàn)場7百葉箱個1現(xiàn)場8坍落度筒個1試驗室內(nèi)9鋼板尺個2試驗室內(nèi)合理劃分流水段，優(yōu)化施工工藝，減少大體積塊體體積。4.2人員準備：施工管理人員：項目經(jīng)理部對大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作做出總部署，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序和施工質(zhì)量。序號管理職責(zé)責(zé)任人人員數(shù)量1施工總指揮1人2施工區(qū)負責(zé)人1人3現(xiàn)場負責(zé)人1人4技術(shù)負責(zé)人1人5技術(shù)員2人6專職工長2人7質(zhì)檢員2人8試驗員2人9測溫記錄2人10標高、軸線測量2人11現(xiàn)場臨電2人施工操作人員：選擇具有一級施工資質(zhì)的施工隊伍，配足人員，確保施工順利進行。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1混凝土工507指揮152架子工308振搗手133抹灰工509混凝土泵后臺84木工12010電工65鋼筋工25011交通指揮36養(yǎng)護工10人員要求：.1管理人員：施工經(jīng)驗豐富、管理協(xié)調(diào)能力強，責(zé)任心強，實行生產(chǎn)主管負責(zé)制。.2施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、管理完善，聽從指揮。.3試驗工：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗工作資格。4.3機具及材料準備：名稱型號數(shù)量混凝土拖式泵HBT80型3臺1混凝土泵管125mm300m1布料桿半徑12m、115m31塑料布0.1mm6200m25木方子50*100、1100*1000（mm）80m35架子管φ48*3.5mmm120t5腳手板50mm厚230m35水泵3臺5振搗器插入式23根5平板式7臺5鋁合金大杠3m15根54m17根5其它：手推車、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、標尺（控制混凝土澆筑厚度）、電閘箱等。4.4現(xiàn)場準備：澆筑混凝土前，后澆帶的堵?lián)豕ぷ?、快易收口網(wǎng)分塊已作好，止水鋼板、止水帶、止水條等安放就位。檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格后，辦理隱、預(yù)檢、交接檢，并填寫混凝土澆灌申請書。審批合格后報監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。澆筑前檢查并清理基礎(chǔ)底板、地梁、柱內(nèi)殘留雜物。軸線尺寸、標高等均經(jīng)過檢查，驗收完畢。標高控制線已按要求設(shè)置完畢。檢查電源、線路并做好照明準備工作?；炷翝仓^程中，要保證水、電、照明不中斷。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。計量器具、試驗器、振搗棒等檢驗合格。操作者具有完好的絕緣手段。澆筑申請得到批準，匯同監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)檢部門對第一車混凝土進行質(zhì)量鑒定?；炷镣鲜奖煤退郊柏Q向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強度和剛度。所有機具在澆筑前進行檢查和試運行，配備專職技工，隨時檢修?；炷帘迷O(shè)置處，要求場地平整堅實，供料方便，盡量靠近澆筑地點，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。砼泵的設(shè)置詳見附圖03。0物資部門提前做好有關(guān)材料的進場工作，準備好抽水設(shè)備和防雨物資，確保施工順利進行。1加強氣象預(yù)測預(yù)報聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。2場內(nèi)運輸?shù)缆菲教?，避免車輛擁擠堵塞。加強現(xiàn)場指揮和調(diào)度。清理場內(nèi)閑雜車輛及人員，在進出場口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進、出場以及罐車與社會車輛關(guān)系。澆筑場內(nèi)設(shè)置交通指揮人員，負責(zé)指揮進場罐車的走向、錯車、停車。澆筑場內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負責(zé)調(diào)度進場的罐車?？吭谶m宜的拖式泵邊，以防出現(xiàn)窩泵，搶泵的情況。5、大體積混凝土施工方法及裂縫控制技術(shù)措施5.1流水段劃分綜合考慮工程結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計后澆帶布置、總工期要求、勞動力組織、模板配置等多種因素，進行流水段劃分，劃分為A、B、C、D、E五個流水段。詳見附圖01。5.2基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁大體積混凝土工藝流程泵機試運轉(zhuǎn)→攪拌站供貨→核實混凝土配合比、開盤鑒定，混凝土運輸單→檢查混凝土質(zhì)量、坍落度→輸送與混凝土同配合比水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁→輸送混凝土→分層澆筑→振搗→抹面→掃出浮漿、排除泌水→養(yǎng)護→測溫→成品保護。混凝土原材料、配合比、預(yù)防堿集料反應(yīng)要求.1混凝土原材料要求原材料的統(tǒng)一:經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、和施工單位協(xié)商定用住總商品砼。由于本工程的重要性，以及水泥、粉煤灰市場需用量較大、供貨較緊張，為了確保萬無一失，備用粉煤灰為Ⅰ級粉煤灰。混凝土原材料溫度要求：水泥拌合前溫度60℃以下砂、石拌合前溫度度25℃以下攪拌用水的溫度18℃以下混凝土的入模溫度度30℃以下水泥：符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的現(xiàn)行國家標準。選用北京市建委備案的知名品牌的普通硅酸鹽水泥?？刂扑嘀邪l(fā)熱量和發(fā)熱速度最快的C3A的含量在7%以下。攪拌站需提供該水泥質(zhì)量證明書、復(fù)試試驗報告，并對其品種、等級、包裝、出廠日期等檢查驗收，加強批量復(fù)試。砂選用質(zhì)地堅硬、級配良好的低堿活性天然中、粗砂。符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的現(xiàn)行標準，其含泥量不大于2%、細度模數(shù)：2.5～3.0，這樣可減用水量，水泥用量也可相應(yīng)減少，可降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮。要求攪拌站砂進廠后要進行材料試驗。石子優(yōu)先選用5～25mm的低堿自然連續(xù)級配的機碎石或卵石。其具有較好的和易性、較少的用水量以及較高的抗壓強度，能減少混凝土的收縮。要符合《普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》，含泥量不大于1%，針狀和片狀顆粒含量不大于10%，要求攪拌站石子進廠后要進行材料試驗?；炷翐胶狭虾屯饧觿┗炷翐胶狭虾屯饧觿┮稀痘炷镣饧觿┵|(zhì)量標準》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》現(xiàn)行標準，其應(yīng)用要符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和要求?；炷翐胶狭虾屯饧觿┑染柽x用綠色環(huán)保型、無污染、無毒害等并經(jīng)權(quán)威檢測機構(gòu)檢測的由北京市建委備案的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。粉煤灰為I級粉煤灰，礦粉選用磨細礦粉，外加劑選用高效減水劑。不得摻加有膨脹性質(zhì)的外加劑。外加劑帶入混凝土的堿含量≤3kg/m3,氯離子含量控制在0.02kg/m3，并要求攪拌站對混凝土放射性進行檢測，確?；炷涟踩?。.2混凝土配合比要求大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，但主要有以下三個方面的因素引起的裂縫必須控制，即：混凝土溫升階段由內(nèi)外溫差導(dǎo)致的表面裂縫；由混凝土失去水分形成的收縮裂縫；由堿集料反應(yīng)使大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫等。針對上述引起的混凝土裂縫的因素在混凝土配合比設(shè)計時采取技術(shù)措施，并對攪拌站廠家配合比進行統(tǒng)一。要求抗?jié)B等級比設(shè)計要求提高一級；在確保混凝土強度要求的情況下，水泥用量宜控制在250kg/m3左右；水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》中的規(guī)定；對于砂、石的含水率，根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調(diào)整；采用“雙摻法”；控制混凝土中膠凝材料的總量在420kg/m3以下；混凝土的入模溫度控制在30℃以下；混凝土的最大堿含量≤3kg/m3；混凝土最大氯離子含量≤0.2%；水泥7天的水化熱宜不大于250kJ/kg；混凝土初凝時間控制在11h～12h之間；高效減水劑磨細礦粉，發(fā)揮其填充作用、火山灰效應(yīng)及微珠效應(yīng)；配合比要求攪拌站進行嚴格的混凝土配合比的試配，在系列試配的基礎(chǔ)上優(yōu)選混凝土配合比，針對提出的試驗室配合比，在實際生產(chǎn)中進行生產(chǎn)配合比的試拌，以滿足施工要求的混凝土技術(shù)指標和施工過程中的工作要求?；炷恋哪Y(jié)時間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時的大氣溫度條件、混凝土運輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時間，保證大體積混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。.3預(yù)防堿集料反應(yīng)要求使用低堿活性集料（指膨脹量大于0.02％，小于或等于0.06％的集料）以及低堿水泥（堿含當(dāng)量0.6％以下）、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。同時，混凝土堿含量不超過3kg/m3。配制混凝土?xí)r，嚴格選用水泥、砂石、外加劑、礦粉摻合料等混凝土用建筑材料?；A(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報告在混凝土施工中禁止在本工程上使用。混凝土堿含量闡明：混凝土堿含量是指來自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當(dāng)量Na2O計、單位kg/m3（當(dāng)量Na2O％＝Na2O％＋0.658K2O%）即：混凝土堿含量＝水泥帶入堿量（等當(dāng)量Na2O百分含量×單方水泥用量）＋外加劑帶入堿量＋摻合料中有效堿含量。澆筑方法的選擇選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管經(jīng)常拆除、沖洗和接長，提高泵送效率，簡化了混凝土泌水處理，保證上下混凝土不超過初凝時間。并根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)情況，預(yù)先規(guī)定泵的運輸能力、流水段和澆筑順序。保質(zhì)保量完成大體積混凝土的澆筑?；炷恋臐仓?1基礎(chǔ)底板澆筑為了加快澆灌速度，后澆帶將基礎(chǔ)底板分成5個流水段，利用分層、分段、分條、薄層推進，縮短施工時間，防止下層混凝土初凝。每個流水段用拖式泵負責(zé)澆筑，每個流水段均采用斜面分層澆筑，分層高度以尺桿衡量，各分兩層澆筑，底板600㎜厚按300mm厚分層到頂，斜面每層澆筑厚度不超過300mm；底板900㎜厚按450mm厚分層到頂，斜面每層澆筑厚度不超過450mm。將所有泵管支設(shè)到位，澆筑時各排輸送管定點，各負其責(zé)，以同一坡度（1：6～1：10），薄層澆筑，循序推進，一次到頂。利用泵管或泵管前連接的軟管在底板上皮鋼筋的表面上直接布料，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動，作扇形狀散布混凝土，盡量使入模混凝土散布面積大以增加散熱與熱量交換。覆蓋已澆混凝土的時間不得超過混凝土初凝時間。5.2.4混凝土的振搗混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動搗固，密實成型，結(jié)構(gòu)密實，使拌合料的顆粒之間以不同的震動加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達到穩(wěn)定位置，游離水分擠壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達到密實狀態(tài)。從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。5.2.4.1澆筑時，每條泵管配備足夠的振搗棒。使混凝土自然緩慢流動，然后全面振搗。根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個流水段的前后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，解決上部混凝土的振實，由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡角處，解決下部混凝土的密實，隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振動器相應(yīng)跟上，保證整個高度混凝土的質(zhì)量。5.2.4.2振搗棒插入混凝土的深度以進入下一層混凝土50～100mm為宜，消除兩層之間接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。可在振搗棒距端部550mm處綁紅皮筋作為深度標記。5.2.4.3流水段5.2.4.4振搗器插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動。不應(yīng)混用。避免漏振。見下圖：5.2.4.5振搗時注意保持振搗棒與模板間的距離。5.2.5泌水處理混凝土拌合料澆筑之后到開始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強度底于內(nèi)部的混凝土強度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵”，混凝土在采用分層施工澆筑工藝時，必須清除泌水和浮漿，否則會嚴重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力。影響鋼筋和混凝土握裹強度，產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動過程中，可能會產(chǎn)生大量的泌水，由于混凝土為一個大坡面，泌水延坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除，當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時，改變澆灌方向，從頂端往回澆灌，與原斜坡相交成一個集水坑，并有意識的加強兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強度，使集水坑逐步在中間縮小成水潭，使最后一部分泌水匯集在上表面，不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。5.2.6混凝土表面的處理基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工中，其表面水泥漿較厚，為提高混凝土表面的抗裂性，在混凝土澆筑到底板頂標高后要認真處理，初步按標高用鋁合金大杠刮平混凝土表面，待混凝土收水后，再用木抹子搓平兩次，以閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護。5.2.7混凝土的養(yǎng)護5.2.7.1大體積混凝土的養(yǎng)護期間必須嚴格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確?；炷临|(zhì)量，養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。溫差控制在250C范圍內(nèi)。5.2.7.2大體積混凝土養(yǎng)護要達到保濕的目的。保濕使混凝土在強度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進行，提高混凝土的極限拉伸強度。5.2.7.3本工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土養(yǎng)護，因在7～9月期間，故采用澆水保濕降溫養(yǎng)護。5.2.7.4在基礎(chǔ)底板、地梁上鋪放塑料布后進行澆水養(yǎng)護，保證塑料布內(nèi)外濕潤。塑料布應(yīng)疊縫鋪放，以減少水分的散發(fā)。5.2.7.5為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于250C，混凝土降溫速率小于1.50C/d及表面溫度與大氣溫度之差小于250C，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的同時，還要根據(jù)實際施工時的氣候、測溫情況、混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，通過熱工計算來隨時調(diào)整養(yǎng)護措施。5.2.7.6在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以覆蓋，加強養(yǎng)護工作采取措施，加以補救。5.2.7.7為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋?；炷琉B(yǎng)護時間不得少于14d。5.2.8基礎(chǔ)底板大體積混凝土的測溫5.2.8.1測溫意義大體積混凝土溫控控施工中，除除進行水泥水水化熱的測試試外，在混凝凝土的澆筑過過程中還應(yīng)進進行混凝土澆澆筑溫度的監(jiān)監(jiān)測，在養(yǎng)護護過程中進行行混凝土澆筑筑塊體升降溫溫、里外溫差差、降溫速度度及環(huán)境溫度度的監(jiān)測。為為施工過程中中及時準確采采取溫控對策策提供科學(xué)依依據(jù)。本工程程大體積混凝凝土施工，其其面積大、厚厚度大，內(nèi)部部水泥水化熱熱高且又不容容易散失，導(dǎo)導(dǎo)致混凝土內(nèi)內(nèi)部與外部溫溫差變大，溫溫度應(yīng)力也相相應(yīng)變大，如如不加以控制制必然造成混混凝土的開裂裂。因此，通通過測溫工作作了解到大體體積混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度，并并根據(jù)測溫結(jié)結(jié)果指導(dǎo)混凝凝土外部的保保溫、保濕等等工作以減小小混凝土內(nèi)外外溫差，對保保證混凝土的的后期質(zhì)量和和控制混凝土土的裂縫有重重要的意義。5.2.8.2測測溫點的布置置真實反映混凝土塊塊體的里外溫溫差、降溫速速度及環(huán)境溫溫度的布置原原則。以溫度后澆帶和結(jié)結(jié)構(gòu)流水段得得分格塊來布布點，溫度監(jiān)監(jiān)測點以最先先澆筑的分格格塊為測溫區(qū)區(qū)。在測溫區(qū)區(qū)內(nèi)溫度監(jiān)測測點呈平面布布置。所有測溫孔均應(yīng)編編號，進行混混凝土內(nèi)部不不同深度和表表面溫度的測測量。5.2.8.3測溫管理制制度設(shè)置專職測溫工及及技術(shù)管理人人員，測溫工工應(yīng)將當(dāng)日測測溫表項目填填寫完整并簽簽名后，及時時交給技術(shù)管管理人員，一一方面使管理理層隨時掌握握第一手資料料，另一方面面各管理層應(yīng)應(yīng)及時對有代代表性的孔位位（不得少于于三孔）掌握握測溫記錄值值。以便準確確推算溫度變變化趨勢和檢檢查測溫記錄錄的真實性，以以及確認是否否增加覆蓋或或采取其它措措施。監(jiān)測周期的前5天天，派專人每每隔2h測量并記錄錄各點溫度數(shù)數(shù)據(jù)一次；6～25天，每隔4h測量并記錄錄各點溫度數(shù)數(shù)據(jù)一次；26～30天每隔6h測量并記錄錄各點溫度數(shù)數(shù)據(jù)一次。5.2.8.4測測溫注意事項項在澆筑混凝土前應(yīng)應(yīng)檢查支撐鋼鋼筋的紅色油油漆線標高是是否正確，并并將鋼筋頂部部測溫線插頭頭用塑料包嚴嚴，防止插頭頭被污染。為防止鋼筋的導(dǎo)熱熱，在測溫線線端的靈敏元元件與鋼筋之之間必須加隔隔溫墊片。嚴密監(jiān)測混凝土的的溫升情況，控控制大體積混混凝土中心溫溫度與表面溫溫度之差，表表面溫度與環(huán)環(huán)境溫度之差差小于25℃。5.3框架柱、勁勁型柱大體積積混凝土工藝流程：澆筑層段施工縫的的清理→有關(guān)部門驗驗收(土建、水電)→簽署澆灌申申請及混凝土土澆灌令→施工縫提前前澆水濕潤→混凝土泵試試運行→鋪設(shè)同配合合比砂漿→分層澆筑混混凝土→標尺分層量量取高度→分層振搗→上口找平→上口混凝土土標高檢查→清除混凝土土表面浮漿→拆?！B(yǎng)護→成品保護。5.3.2澆筑方方法的選擇5.3.2.1根根據(jù)±0.0000以下結(jié)構(gòu)施施工不同流水水段劃分，按照每個流流水段的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點、難點點、混凝土方方量和距槽邊邊距離等不同同因素，制定定不同的澆筑筑方案。5.3.2.2每每個流水段混混凝土計劃澆澆筑時間均為為24h，安排兩個個混凝土作業(yè)業(yè)班組輪流施施工。加強班班組之間的交交接管理。5.3.2.3混混凝土輸送采采用混凝土拖拖式泵加布料料桿或結(jié)合汽汽車泵澆筑的的方式，泵均均布置在基坑坑南側(cè)，距槽邊邊距離大于44m。詳見附圖02。5.3.2.4每每臺泵均設(shè)專專人負責(zé)，保保證各布料桿桿和汽車泵所所負責(zé)的作業(yè)業(yè)區(qū)域的混凝凝土均勻下料料，使整個流流水段的模內(nèi)內(nèi)混凝土同步步澆筑，最后后同時到達所所要澆筑的高高度。5.3.2.5混混凝土澆筑時時，要隨時檢檢查澆筑高度度，最終澆筑筑標高控制在在高出頂板底底標高30mmm左右。5.3.2.6布布料桿軟管出出口離模板內(nèi)內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小小于50mmm，且不得向向模板內(nèi)側(cè)面面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。5.3.2.7使使用兩臺布料料桿澆筑時，布布料桿澆筑范范圍不得以鋼鋼柱為分界點點，應(yīng)離開鋼鋼柱2m左右為宜，以以防止鋼柱由由于兩側(cè)下料料不均勻而導(dǎo)導(dǎo)致澆筑不到到位，振搗不不密實。5.3.2.8混混凝土下料點點宜分散布置置，間距控制制在2米左右。5.3.2.9灌灌注高度大于于2m時，采用用溜管或串筒筒下料，出料料管口至澆筑筑層自由高度度不宜大于11.5m，嚴嚴防混凝土離離析。5.3.2.100兩個班組交交接時，應(yīng)待待接班的班組組人員全部到到位并由被接接班班組說明明前段工作概概況及注意事事項，交接順順利后方可離離開作業(yè)面，完完成交接。5.3.3混凝土土振搗5.3.3.1混混凝土振搗時時，振搗棒宜宜放在操作者者的正前方，不不宜側(cè)身操作作，否則將不不能保證振搗搗位置的準確確性，不能順順利下棒。5.3.3.2所所有混凝土澆澆筑部位振搗搗時間不宜超超過45秒，否則容容易產(chǎn)生過振振現(xiàn)象，使混混凝土產(chǎn)生離離析，影響混混凝土的成品品質(zhì)量。5.3.3.3振振搗時間以混混凝土表面出出現(xiàn)浮漿，不不再下沉為止止，時間宜為為20秒左右。5.3.3.4振振搗棒不得觸觸及模板鋼筋筋預(yù)埋管件；；澆筑時，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人看護護模板、鋼筋筋有無位移、變變形，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。5.3.4施工縫縫的留置：柱子施工縫留置在在梁的底皮高高出5mm處。5.3.5施工縫縫的清理漿一行鑿基二梁處板墻底用線范再凈子驗。5.3.6混凝土土的養(yǎng)護5.3.6.1常常溫施工框架柱采用先裹麻麻袋片后裹塑塑料布澆水養(yǎng)養(yǎng)護的方法，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，覆蓋麻袋片時，要保證麻袋片內(nèi)有凝結(jié)水。對混凝土表面不便便澆水或使用用麻袋片時，采采用涂刷養(yǎng)護護劑的方法。混凝土拆模后立即即加以覆蓋并并保濕養(yǎng)護。混混凝土養(yǎng)護時時間不得少于于14d。5.4商商品混凝土的的運輸選用攪拌站應(yīng)距現(xiàn)現(xiàn)場要近，采用混凝土土罐車進行場場外運輸，要要求每輛罐車車的運輸、澆澆筑和間歇的的時間不得超超過2小時，混凝凝土從拌筒中中卸出到澆筑筑完畢的時間間不超過1小時，罐車車運輸?shù)拈g隔隔時間不得超超過15分鐘?；炷吝\輸車到達達現(xiàn)場后，每每車混凝土的的坍落度都需需進行目測，對對混凝土攪拌拌車每10車不應(yīng)少于于一次檢測。每每次澆筑混凝凝土不少于4次檢測。從從攪拌車運卸卸的混凝土中中，分別取1/4和3/4處試樣進行行坍落度試驗驗，兩個試樣樣的坍落度之之差不得超過過3cm。當(dāng)實實測坍落度不不能滿足要求求時，應(yīng)及時時通知攪拌站站，嚴禁私自自加水?dāng)嚢?。運輸車給混凝土泵泵喂料前，應(yīng)應(yīng)中、高速旋旋轉(zhuǎn)拌筒，使使混凝土拌和和均勻。根據(jù)實際施工情況況及時通知混混凝土攪拌站站調(diào)整混凝土土運輸車的數(shù)數(shù)量，以確保?；炷恋木鶆騽蚬?yīng)?；炷吝\輸車及混混凝土泵數(shù)量量：進行基礎(chǔ)底板、地地下框架柱、基基礎(chǔ)梁大體積積混凝土澆灌灌時，配備33臺混凝土拖拖式泵，每臺臺混凝土泵每每小時需配備備5輛混凝土攪攪拌運輸車。5.5混凝土土的泵送泵的選型根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形形式以及泵的的主要技術(shù)參參數(shù)（混凝土土泵的主要參參數(shù)即混凝土土泵的實際平平均輸出量和和混凝土泵的的最大輸送距距離），本工工程選用HBT80型混凝土拖拖式柴油泵，并并配備汽車泵泵配合使用，來來滿足大體積積混凝土施工工的需要。混凝土泵布置要求求.1設(shè)置在平整、堅實實的具有重車車行走條件的的位置；詳見見附圖02。.2停放地點要有足夠夠的場地，保保證混凝土攪攪拌車供料、調(diào)調(diào)車的方便；；.3停放位置接近排水水設(shè)施，供水水、供電方便便；.4靠近澆筑地點；混混凝土泵作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)，無無障礙物、高高壓電線。泵輸送管配管布置置原則.1滿足工程要求，便便于混凝土澆澆筑和保證安安全施工；.2盡可能縮短管線長長度，少用彎彎管和軟管；；.3便于管道清洗、故故障的排除和和裝拆維修的的方便；.4管線鋪設(shè)橫平豎直直；.5采用相同管徑的混混凝土輸送管管，將新泵管管用在泵送壓壓力較大處；；.6輸送管無龜裂、無無凸凹損傷和和彎折；.7接頭嚴密，有足夠夠強度，可快快速裝拆；.8混凝土輸送管道不不得直接支撐撐在鋼筋、模模板及預(yù)埋件件上，水平管管每隔1.55m距離用支支架、臺墊、吊吊具固定；.9混凝土輸送管道應(yīng)應(yīng)定期檢查，特特別是彎管和和錐形管等部部位的磨損情情況，以防爆爆管。.10用鋼管架子子固定鋪設(shè)，每每2m支設(shè)一道道。見下圖：：.11泵管由水平平轉(zhuǎn)向豎向或或由豎向轉(zhuǎn)向向水平的轉(zhuǎn)彎彎處受到混凝凝土的垂直壓壓力和泵送沖沖擊力，必須須進行固定。.12由于混凝土土泵送運輸時時給泵管的作作用力較大，水水平轉(zhuǎn)彎處需需加固。泵送混凝土的澆筑筑.1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點點、平面形狀狀和幾何尺寸寸，混凝土供供應(yīng)和泵送設(shè)設(shè)備能力、勞勞動力和管理理能力，以及及場地大小，預(yù)預(yù)先劃分好混混凝土流水段段。.2泵送順序：采用混混凝土輸送管管輸送混凝土土，由遠及近近澆筑。配以以布料桿、布布料斗、吊斗斗予以配合澆澆筑。.3在同一區(qū)域的混凝凝土，應(yīng)按先先豎向結(jié)構(gòu)后后水平結(jié)構(gòu)的的順序，分層層連續(xù)澆筑。.4當(dāng)不允許留施工縫縫時，區(qū)域之之間、上下層層之間的混凝凝土澆筑間歇歇時間，不得得超過混凝土土初凝時間。.5澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不不得在同一處處連續(xù)布料，應(yīng)應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水水平移動布料料。.6混凝土在最短的時時間內(nèi)均勻無無離析地排出出，滿足混凝凝土泵泵送速速度。5.6對攪拌站的的質(zhì)量控制和和管理攪拌站要詳細編制制各類突發(fā)事事件的應(yīng)急預(yù)預(yù)案。要求攪攪拌站采用兩兩路不同供電電，確保所有有用電設(shè)備正正常運轉(zhuǎn)；防防止堵管等現(xiàn)現(xiàn)象對混凝土土澆筑的影響響，每次澆筑筑必須有備用用泵1臺；預(yù)先設(shè)設(shè)定多條行車車路線，若出出現(xiàn)交通堵塞塞，及時調(diào)整整運輸路線；；按原材料、配配合比的統(tǒng)一一要求，做好好其他備用原原材料的準備備，在主原材材料供貨緊張張的情況下，統(tǒng)統(tǒng)一啟用備用用原材料，等等等。5.6.2主要原原材料供貨單單必須保證能能隨時提供進進行檢查。5.6.3混凝土土出罐坍落度度、混凝土入入模溫度不符符合要求的堅堅決退貨，嚴嚴禁向運輸車車內(nèi)的混凝土土加水和外加加劑。5.6.4每月最最少組織一次次各攪拌站到到施工現(xiàn)場召召開混凝土質(zhì)質(zhì)量分析會。5.7雨季施工要要求預(yù)拌混凝土施工時時應(yīng)與混凝土土攪拌站隨時時保持密切聯(lián)聯(lián)系，根據(jù)天天氣情況和交交通路況合理理安排施工時時間和車次，保保證混凝土的的連續(xù)澆筑和和質(zhì)量。5.7.2在澆灌灌混凝土前，必必須注意天氣氣預(yù)報，盡量量避免雨天澆澆筑混凝土，并并制定好中途途遇雨時的緊緊急有效的防防雨水沖刷措措施，以滿足足設(shè)計質(zhì)量要要求。5.7.3小雨天天氣施工時新新澆筑的混凝凝土及時覆蓋蓋苫布，避免免雨水沖刷。如如果在混凝土土施工中突遇遇大、暴雨，必必須停止施工工，合理留置置施工縫，并用塑料布布或苫布將已已澆筑完畢的的混凝土覆蓋蓋好，防止雨雨水沖刷剛澆澆筑完的混凝凝土。待雨后后對施工縫進進行清理，剔剔除松動浮漿漿、石子，露露出密實混凝凝土，然后再再進行下道工工序。5.7.4在澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)把標高低的的部位的存水水清除。6、質(zhì)量標準6.1原材混凝土澆筑前，商商品混凝土隨隨車要有攪拌拌站的開盤鑒鑒定、配合比比、原材及外外加劑的試驗驗單、檢測報報告?，F(xiàn)場驗收商品混凝凝土按委托單單中的項目仔仔細校對，認認真填寫混凝凝土運輸單，混混凝土運輸單單按批裝訂成成冊，做好分分析。6.2試驗6.2..1混凝土澆筑筑時由專職試試驗工取樣，每100m3混凝土留置一組28d或60d（底板、基礎(chǔ)梁、框架柱、勁型柱）標養(yǎng)試塊，不超過100m3的按100m3留置。當(dāng)連續(xù)澆筑混凝土超過1000m3時，每200m3混凝土留置一組28d或60d（底板、基礎(chǔ)梁、框架柱、勁型柱）標養(yǎng)試塊。6.2..2每500mm3留置一組抗抗?jié)B試塊，同同時需留置抗抗壓強度試塊塊，兩種試塊塊應(yīng)取自同一一車混凝土拌拌和物。6.2..3根據(jù)施工需需要留置足夠夠組數(shù)的同條條件試塊。結(jié)構(gòu)實體檢驗用同同條件養(yǎng)護試試件.1同條件養(yǎng)護試件所所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)構(gòu)部位，應(yīng)由由監(jiān)理（建設(shè)設(shè)）、施工等等各方共同選選定；.2對混凝土結(jié)構(gòu)工程程中的各混凝凝土強度等級級，均應(yīng)留置置同條件養(yǎng)護護試件。.3同一強度等級的同同條件養(yǎng)護試試件，其留置置的數(shù)量應(yīng)根根據(jù)混凝土工工程量和重要要性確定，不不宜少于10組，且不應(yīng)應(yīng)少于3組。.4同條件試件拆模后后，應(yīng)放置在在靠近相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)結(jié)構(gòu)部位的適適當(dāng)位置，并并應(yīng)采取相同同的養(yǎng)護方法法。.5同條件養(yǎng)護試件應(yīng)應(yīng)在達到等效效養(yǎng)護齡期時時進行強度試試驗。等效養(yǎng)養(yǎng)護齡期應(yīng)根根據(jù)同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件強度度與標準養(yǎng)護護條件下28（60）d齡期試件強強度相等的原原則確定。.6同條件自然養(yǎng)護試試件的等效養(yǎng)養(yǎng)護齡期及相相應(yīng)的試件強強度代表值，宜宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡臍鉁睾宛B(yǎng)護護條件。.7等效養(yǎng)護齡期可取取按日平均溫溫度逐日累計計達到600℃d時所對應(yīng)的的齡期。.8同條件養(yǎng)護試件的的強度代表值值應(yīng)根據(jù)強度度試驗結(jié)果按按現(xiàn)行國家標標準《混凝土土強度檢驗評評定標準》GBJ1007的規(guī)定確定定后，乘折算算系數(shù)取用；；折算系數(shù)宜宜取為1.10，也可根據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼烌灲y(tǒng)計結(jié)果作作適當(dāng)調(diào)整。6.3大體積混凝凝土施工6.3.1大體體積混凝土澆筑前，由混凝土土工長進行班班前交底，說說明澆筑方法法，路線布置置，技術(shù)要點點及質(zhì)量標準準。6.3.2澆筑筑前組織好施施工人員，安安排好班組交交接時間。設(shè)專門的振搗手，劃劃分負責(zé)區(qū)域域。6.3.4澆筑混混凝土?xí)r，要要求設(shè)專人在在底部看模，并并設(shè)專人看筋筋，移位鋼筋筋應(yīng)及時復(fù)位位。6.3.5技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、生產(chǎn)、實實驗、材料部部門人員堅守守崗位，各司司其職。確保保拆模后混凝凝土無空洞蜂蜂窩，無漏筋筋現(xiàn)象，無縫縫隙夾渣層現(xiàn)現(xiàn)象。6.3.6相鄰部部位不同強度度等級的混凝凝土同時澆筑筑時，應(yīng)先澆澆筑高強度等等級的混凝土土，后澆筑強強度等級低的的混凝土，以以防低強度等等級的混凝土土流入另一側(cè)側(cè)影響結(jié)構(gòu)強強度。有抗?jié)B滲要求的混凝凝土，先澆筑筑抗?jié)B混凝土土。6.3.7混凝土土結(jié)構(gòu)允許偏偏差和檢查方方法混凝土結(jié)構(gòu)允許偏偏差（mm）和檢查查方法項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨立基礎(chǔ)10柱、墻、梁52垂直度層高5經(jīng)緯儀吊線尺量全高H/1000且≤≤303標高層高±5水準儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板+5，-38樓梯踏步板寬、高高±3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心心線+20，-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直直度H/1000且≤≤3010預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋支撐中中心線位置5拉線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量外露長度+5，-07、注意事項7.1成品保護7.1.1已澆筑筑的基礎(chǔ)底板板、基礎(chǔ)反梁梁必須在混凝凝土強度達到到上人無腳印印以后方準上上人，或安裝裝結(jié)構(gòu)支架和和模板避免集集中荷載過早早造成底板出出現(xiàn)裂縫。7.1.2混凝土土澆筑完畢，應(yīng)應(yīng)及時清理漏漏、濺的混凝凝土漿，確保?；炷撩娴那迩鍧崱?.1.3澆筑混混凝土?xí)r配備備看筋人員，及及時將鋼筋復(fù)復(fù)位，同時配配備看模板人人員，避免出出現(xiàn)跑模、跑跑漿等。7.1.4混凝土土澆灌前搭設(shè)設(shè)施工馬道，防防止踩踏鋼筋筋。7.1.5混凝土土澆筑后，應(yīng)應(yīng)及時采取有有效養(yǎng)護措施施，嚴防脫水水和收縮裂縫縫。設(shè)專人負負責(zé)。7.1.6混凝土土后澆帶兩側(cè)側(cè)混凝土澆筑筑后，應(yīng)用蓋蓋板封閉嚴密密，避免雜物物和雨水進入，污染染鋼筋。7.2安安全措施所有人員作業(yè)時必必須戴好安全全帽，系好下下額帶。進入入現(xiàn)場嚴禁吸吸煙及攜帶易易然易爆物品品。嚴禁酒后后上崗作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，必必須搭設(shè)專用用馬道，并搭搭設(shè)護身欄。7.2.3清輸送送管時，管端端設(shè)擋板或安安全罩，管端端嚴禁站人，以以防噴射傷人人。7.2.4混凝土土輸送使用的的泵管、卡具具，使用前應(yīng)應(yīng)仔細檢查，對對于磨損嚴重重、存在裂縫縫的泵管及變變形破損卡具具禁止使用。7.2.5使用振振搗棒前檢查查部件和軟管管，接線是否否正確，試行行運轉(zhuǎn)后，方方可使用。振搗器在檢檢修或作業(yè)間間斷時，應(yīng)切切斷電源。7.2.6振搗棒棒應(yīng)單設(shè)電源源線和電源箱箱，箱內(nèi)要有有漏電保護器器，電機外殼殼做好接零保保護，工作時時兩人操作，一一人持棒，一一人看電機，隨隨時挪動，不不得拖拉，振振搗手穿膠鞋鞋，戴絕緣手手套。7.2.7布料桿桿架子要獨立立，不得與模模板連接。7.2.8混凝土土吊斗不得乘乘人，吊斗口口應(yīng)嚴密以防防其自動開啟啟而導(dǎo)致傷人人。7.2.9泵車四四周設(shè)立安全全標識，設(shè)專專人調(diào)度車輛輛。7.2.10泵車車施工時觀查查灰斗混凝土土量，以防無無混凝土?xí)r灰斗斗壓力過大，石石子傷人。7.2.11嚴格格加固彎頭及及泵車錐形管管以防爆管傷傷人。7.2.12布料料桿清洗輸送送管時，桿端端附近不許站站人，防止出出料口噴射傷傷人。7.2.13風(fēng)風(fēng)力超過6級時，禁止止使用布料桿桿布料。7.3環(huán)環(huán)保及文明施施工7.3.1現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)設(shè)專人打掃掃衛(wèi)生、灑水水，保持現(xiàn)場場干凈整潔，無無揚塵。7.3.2振搗棒棒采用低噪音音振搗棒。7.3.3現(xiàn)場施施工的操作工工人在施工時時，要有意識識地控制說話話的音量，以以避免人為產(chǎn)產(chǎn)生的噪音，減減小噪音對周周邊居民的影影響。嚴禁打打鬧、嬉戲或或大聲喧嘩。加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。要求商品混凝土供應(yīng)商加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。水的循環(huán)利用：現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置洗車車池和沉淀池池、污水井，罐罐車在出現(xiàn)場場前均要用水水沖洗，以保保證市政交通通道路的清潔潔，減少粉塵塵的污染。沉沉淀后的清水水再用做洗車車水重復(fù)使用用。施工現(xiàn)場鋪設(shè)混凝凝土硬化路面面，以確保降降低施工現(xiàn)場場揚塵污染。本工程混凝土內(nèi)所所摻的外加劑劑的氯離子含含量及氨含量量、游離甲醛醛、游離萘成成分含量等有有害物質(zhì)含量量均在控制指指標內(nèi)，避免免對鋼筋和大大氣的不利影影響。8.混凝土澆筑前前裂縫控制計計算書i:0.9mm板3天30℃一、計算原理（依依據(jù)<<建筑施工工計算手冊>>>)大體積混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1mm)貫穿性或深深進的裂縫，主主要是由于平平均降溫差和和收縮差引起起過大的溫度度收縮應(yīng)力而而造成的。混混凝土因外約約束引起的溫溫度（包括收收縮）應(yīng)力（二二維時），一一般用約束系系數(shù)法來計算算約束應(yīng)力，按按以下簡化公公式計算：式中──混凝土的溫度(包包括收縮)應(yīng)力(N/mm22)；E(t)───混凝土從澆澆筑后至計算算時的彈性模模量(N/mm22)，一般取取平均值；──混凝土的線膨脹系系數(shù),取1.0×10-5；△T──混凝土的最大綜合合溫差(℃)絕對值，如如為降溫取負負值；當(dāng)大體體積混凝土基基礎(chǔ)長期裸露露在室外，且且未回填土?xí)r時，△T值按混凝土土水化熱最高高溫升值(包括澆筑入入模溫度)與當(dāng)月平均均最低溫度之之差進行計算算；計算結(jié)果果為負值，則則表示降溫，按按下式計算::計算所得，綜合溫溫差△T=6.118度T0──混凝土的澆澆筑入模溫度度(℃)；T(t)───澆筑完一段段時間t,混凝土的的絕熱溫升值值(℃)，按下式計計算：計算所得，絕熱溫溫升值T(tt)=24..15度Ty(t))──混凝土收縮縮當(dāng)量溫差((℃)，按下式計計算：計算所得，收縮當(dāng)當(dāng)量溫差Tyy(t)=--1.23度度Th──混凝土澆筑筑完后達到的的穩(wěn)定時的溫溫度，一般根根據(jù)歷年氣象象資料取當(dāng)年年平均氣溫((℃)；S(t))──考慮徐變影影響的松弛系系數(shù)，一般取取；R──混凝土的外外約束系數(shù)，當(dāng)當(dāng)為巖石地基基時，R＝1；當(dāng)為可滑滑動墊層時，R＝0，一般土地基??；c──混凝土的泊松比。二、計算:取S(t)=0.119，R＝0.50,,=1×10-5,,=0.155。1)混凝土3d的彈性模模量由式：計算得:E(3))=0.777×1042)最大綜合合溫差△T=6.188℃3)基礎(chǔ)混凝凝土最大降溫溫收縮應(yīng)力,,由式：計算得:=0.005N/mmm24)不同齡期期的抗拉強度度由式:計算得:ft(33)=0.884N/mmm25)抗裂縫安安全度:K=00.84/00.05=116.80>>1.15滿足足抗裂條件ii:0.99m板3天35℃一、計算原理（依據(jù)<<建筑施工工計算手冊>>>)大體積混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1mm)貫穿性或深深進的裂縫，主主要是由于平平均降溫差和和收縮差引起起過大的溫度度收縮應(yīng)力而而造成的?；旎炷烈蛲饧s約束引起的溫溫度（包括收收縮）應(yīng)力（二二維時），一一般用約束系系數(shù)法來計算算約束應(yīng)力，按按以下簡化公公式計算：式中──混凝土的溫度(包包括收縮)應(yīng)力(N/mm22)；E(t)───混凝土從澆澆筑后至計算算時的彈性模模量(N/mm22)，一般取取平均值；──混凝土的線膨脹系系數(shù),取1.0×10-5；△T──混凝土的最大綜合合溫差(℃)絕對值，如如為降溫取負負值；當(dāng)大體體積混凝土基基礎(chǔ)長期裸露露在室外，且且未回填土?xí)r時，△T值按混凝土土水化熱最高高溫升值(包括澆筑入入模溫度)與當(dāng)月平均均最低溫度之之差進行計算算；計算結(jié)果果為負值，則則表示降溫，按按下式計算::計算所得，綜合溫溫差△T=6.118度T0──混凝土的澆澆筑入模溫度度(℃)；T(t)───澆筑完一段段時間t,混凝土的的絕熱溫升值值(℃)，按下式計計算：計算所得，絕熱溫溫升值T(tt)=24..15度Ty(t))──混凝土收縮縮當(dāng)量溫差((℃)，按下式計計算：計算所得，收縮當(dāng)當(dāng)量溫差Tyy(t)=--1.23度度Th──混凝土澆筑筑完后達到的的穩(wěn)定時的溫溫度，一般根根據(jù)歷年氣象象資料取當(dāng)年年平均氣溫((℃)；S(t)───考慮徐變影影響的松弛系系數(shù)，一般取取；R──混凝土的外外約束系數(shù)，當(dāng)當(dāng)為巖石地基基時，R＝1；當(dāng)為可滑滑動墊層時，R＝0，一般土地基取；c──混凝土的泊松比。二、計算:取S(t)=0.119，R＝0.35,,=1×10-5,,=0.155。1)混凝土3d的彈性模模量由式：計算得:E(3))=0.777×1042)最大綜合合溫差△T=6.188℃3)基礎(chǔ)混凝凝土最大降溫溫收縮應(yīng)力,,由式：計算得:=0.004N/mmm24)不同齡期期的抗拉強度度由式:計算得:ft(33)=0.884N/mmm2抗裂縫安全度:K=0.84/00.04=221.00>>1.15滿足足抗裂條件iii:2mm梁3天30℃一、計算原理((依據(jù)<<建筑施工工計算手冊>>>)::大體積混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1mm)貫穿性或深深進的裂縫，主主要是由于平平均降溫差和和收縮差引起起過大的溫度度收縮應(yīng)力而而造成的?；旎炷烈蛲饧s約束引起的溫溫度（包括收收縮）應(yīng)力（二二維時），一一般用約束系系數(shù)法來計算算約束應(yīng)力，按按以下簡化公公式計算：式中──混凝土的溫度(包包括收縮)應(yīng)力(N/mm22)；E(t)───混凝土從澆澆筑后至計算算時的彈性模模量(N/mm22)，一般取取平均值；──混凝土的線膨脹系系數(shù),取1.0×10-5；△T──混凝土的最大綜合合溫差(℃)絕對值，如如為降溫取負負值；當(dāng)大體體積混凝土基基礎(chǔ)長期裸露露在室外，且且未回填土?xí)r時，△T值按混凝土土水化熱最高高溫升值(包括澆筑入入模溫度)與當(dāng)月平均均最低溫度之之差進行計算算；計算結(jié)果果為負值，則則表示降溫，按按下式計算::計算所得，綜合溫溫差△T=4.773度T0──混凝土的的澆筑入模溫溫度(℃)；T(t)───澆筑完一段段時間t,混凝土的的絕熱溫升值值(℃)，按下式計計算：計算所得，絕熱溫溫升值T(tt)=24..15度TTy(t)───混凝土收縮縮當(dāng)量溫差((℃)，按下式計計算：計算所得，收縮當(dāng)當(dāng)量溫差Tyy(t)=--1.23度度Th──混凝土澆筑筑完后達到的的穩(wěn)定時的溫溫度，一般根根據(jù)歷年氣象象資料取當(dāng)年年平均氣溫((℃)；S(t)───考慮徐變影影響的松弛系系數(shù)，一般取??；R──混凝土的外外約束系數(shù)，當(dāng)當(dāng)為巖石地基基時，R＝1；當(dāng)為可滑滑動墊層時，R＝0，一般土地基?。籧──混凝土的泊松比。二、計算:取S(t)=0.119，R＝0.35,,=1×10-5,,=0.155。1)混凝土3d的彈性模模量由式：計算得:E(3))=0.777×1042)最大綜合合溫差△T=4.733℃3)基礎(chǔ)混凝凝土最大降溫溫收縮應(yīng)力,,由式：計算得:=0.003N/mmm24)不同齡期期的抗拉強度度由式:計算得:ft(33)=0.884N/mmm25)抗裂縫安安全度:K=00.84/00.03=228.00>>1.15滿足足抗裂條件iiii:2mm梁3天35℃一、計算原理((依據(jù)<<建筑施工工計算手冊>>>)大體積混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1mm)貫穿性或深深進的裂縫，主主要是由于平平均降溫差和和收縮差引起起過大的溫度度收縮應(yīng)力而而造成的。混混凝土因外約約束引起的溫溫度（包括收收縮）應(yīng)力（二二維時），一一般用約束系系數(shù)法來計算算約束應(yīng)力，按按以下簡化公公式計算：式中──混凝土的溫度(包包括收縮)應(yīng)力(N/mm22)；E(t)───混凝土從澆澆筑后至計算算時的彈性模模量(N/mm22)，一般取取平均值；──混凝土的線膨脹系系數(shù),取1.0×10-5；△T──混凝土的最大綜合合溫差(℃)絕對值，如如為降溫取負負值；當(dāng)大體體積混凝土基基礎(chǔ)長期裸露露在室外，且且未回填土?xí)r時，△T值按混凝土土水化熱最高高溫升值(包括澆筑入入模溫度)與當(dāng)月平均均最低溫度之之差進行計算算；計算結(jié)果果為負值，則則表示降溫，按按下式計算::計算所得，綜合溫溫差△T=4.446度T0──混凝土的澆澆筑入模溫度度(℃)；T(t)───澆筑完一段段時間t,混凝土的的絕熱溫升值值(℃)，按下式計計算：計算所得，絕熱溫溫升值T(tt)=24..15度Ty(t))──混凝土收縮縮當(dāng)量溫差((℃)，按下式計計算：計算所得，收縮當(dāng)當(dāng)量溫差Tyy(t)=--1.23度度Th──混凝土澆筑筑完后達到的的穩(wěn)定時的溫溫度，一般根根據(jù)歷年氣象象資料取當(dāng)年年平均氣溫((℃)；S(t)───考慮徐變影影響的松弛系系數(shù)，一般取??；R──混凝土的外外約束系數(shù)，當(dāng)當(dāng)為巖石地基基時，R＝1；當(dāng)為可滑滑動墊層時，R＝0，一般土地基??；c──混凝土的泊松比。二、計算:取S(t)=0.119，R＝0.35,,=1×10-5,,=0.155。1)混凝土3d的彈性模模量由式：計算得:E(3))=0.777×1042)最大綜合合溫差△T=4.466℃3)基礎(chǔ)混凝凝土最大降溫溫收縮應(yīng)力,,由式：計算得:=0.003N/mmm24)不同齡期期的抗拉強度度由式:計算得:ft(33)=0.884N/mmm25)抗裂縫安安全度:K=00.84/00.03=228.00>>1.15滿足足抗裂條件自約束裂縫控制計計算書i:0.9mm板3天30℃一、計算原理((依據(jù)<<建筑施工工計算手冊>>>)澆筑大體積混凝土土?xí)r，由于水水化熱的作用用，中心溫度度高，與外界界接觸的表面面溫度低，當(dāng)當(dāng)混凝土表面面受外界氣溫溫影響急劇冷冷卻收縮時，外外部混凝土質(zhì)質(zhì)點與混凝土土內(nèi)部各質(zhì)點點之間相互約約束，使表面面產(chǎn)生拉應(yīng)力力，內(nèi)部降溫溫慢受到自約約束產(chǎn)生壓應(yīng)應(yīng)力。則由于于溫差產(chǎn)生的的最大拉應(yīng)力力和壓應(yīng)力可可由下式計算算:式中t、c──分分別為混凝土土的拉應(yīng)力和和壓應(yīng)力(N/mm22)；E((t)──混凝土的彈彈性模量(N/mm22)；──混凝土的熱膨脹系系數(shù)(1/℃)△T1──混凝土截截面中心與表表面之間的溫溫差(℃)，其中心溫溫度按下式計計算：計算所得中心溫度度為：38..69度──混凝土的泊松比，取取0.15－0.20。由上式計算的t如如果小于該齡齡期內(nèi)混凝土土的抗拉強度度值，則不會會出現(xiàn)表面裂裂縫，否則則則有可能出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，同時時由上式知采采取措施控制制溫差△T1就有可有有效的控制表表面裂縫的出出現(xiàn)。大體積積混凝一般允允許溫差宜控控制在20℃－25℃范圍內(nèi)。二、計算:取E0=3.255×104N//mm2,==1×10-5,,△T1=1.660℃,=0.1151)混凝土在在3.0d齡期期的彈性模量量,由公式:計算得:E(3..0)=0..77×104N//mm22)混凝土的的最大拉應(yīng)力力由式:計算得:t=0..10N/mmm23)混凝土的的最大壓應(yīng)力力由式:計算得:c=0..05N/mmm24)3.0dd齡期的抗拉拉強度由式::計算得:f