北京三甲醫(yī)院工程電氣施工組織設(shè)計(jì)爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)

1.編制依據(jù)1.1《門急診樓及手術(shù)科室樓改擴(kuò)建一期工程施工組織設(shè)計(jì)》1.2施工圖序號名稱編號1電氣施工圖Q256G1-D00020-11001～Q256G1--D00200-100112弱電施工圖Q256G1-X00020-11001～Q256G1--X00200-110771.3主要規(guī)范、規(guī)程、圖集序號類別名稱編號號1《建筑電氣工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50303--20022《民用建筑電氣設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范及條條文說明》JGJ/T16--933《電氣裝置安裝工工程接地裝置置施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50169--20064《電氣裝置安裝工工程電纜線路路施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50168--20065《電氣裝置安裝工工程盤、柜及及二次回路結(jié)結(jié)線施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50171--926《電氣裝置安裝工工程電纜線路路施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB50168--92）7《建筑安裝分項(xiàng)工工程施工工藝藝規(guī)程》（DBJ/T01--26-20003）8《鋼管明配線安裝裝》（86D468）9《電氣豎井設(shè)備安安裝》（90D180）10《電纜橋架安裝》（04D701-33）11《常用燈具安裝》(96SD469))12《等電位聯(lián)結(jié)安裝》（02D501--2）13《建筑電氣通用圖圖集》92DQ*14《電纜敷設(shè)》D101-1～7715《常用低壓配電設(shè)設(shè)備及燈具安安裝》D702-1～2216《封閉式母線及橋橋架安裝》D701-1～2217《線槽配線安裝》96D301-1118《液位測量與控制制》D703-1～2219《建筑物防雷設(shè)施施安裝》99D501-1120《利用建筑物金屬屬體做防雷及及接地裝置安安裝圖集》03D501-3321《等電位聯(lián)結(jié)安裝裝圖集》02D501-221.4主要標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號號1《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20012《建筑施工安全檢檢查評分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ59-9993《建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場安全防護(hù)護(hù)、場容衛(wèi)生生、環(huán)境保護(hù)護(hù)及保衛(wèi)消防防標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01--83-200031.5法律、法規(guī)序號名稱1中華人民共和國建建筑法2建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例3北京市施工現(xiàn)場安安全管理?xiàng)l例例2.工程概況2.1設(shè)計(jì)概況工程簡介本工程為北京某醫(yī)院門急診樓及手術(shù)科室樓改擴(kuò)建一期機(jī)電工程，工程總建筑面積113162平方米，地下3層，地上11層、8層、3層。序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱醫(yī)院門急診樓及手手術(shù)科室樓改改擴(kuò)建工程一一期2建設(shè)單位醫(yī)院3設(shè)計(jì)單位工程設(shè)計(jì)研究院4監(jiān)理單位5施工總承包單位6質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長城杯金獎(jiǎng)，建建筑長城杯金金杯，魯班獎(jiǎng)獎(jiǎng)電氣工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1變配電系統(tǒng)本工程供電等級為為一級負(fù)荷，引引三路市電，并并配備一路柴柴油發(fā)電機(jī)；；其中應(yīng)急照照明系統(tǒng)，消消防用電設(shè)備備、中央控制制監(jiān)控系統(tǒng)、急急診部、檢驗(yàn)驗(yàn)中心、CT機(jī)、MRI機(jī)、DSA機(jī)、機(jī)械停停車設(shè)備及重重要的計(jì)算機(jī)機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等等供電為一級級負(fù)荷；生活活水泵、一般般電梯、部分分排水泵及污污水處理站為為二級負(fù)荷；；其他為三級級負(fù)荷。2動力系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)采用用220/3380V放射式與樹樹干式相結(jié)合合的方式供電電，對于單臺臺容量較大的的負(fù)荷或重要要負(fù)荷采用放放射式供電；；對于照明及及一般負(fù)荷采采用放射式與與橫向樹干式式相結(jié)合的方方式供電。3照明系統(tǒng)照明支路均為單相相三線，應(yīng)急急照明、疏散散指示、出口口指示照明等等采用雙電源源供電，末端端互投。本工工程除采用安安全電壓照明明及MRI機(jī)房等特殊殊場所采用白白熾燈外，所所有燈具均采采用高效燈具具，節(jié)能光源源，燈具效率率不低于60%。4接地系統(tǒng)本工程屬于二類防防雷建筑物；；變壓器中性性點(diǎn)接地、電電氣設(shè)備的保保護(hù)接地，電電梯機(jī)房，消消防控制室，通通信機(jī)房等的的接地共用統(tǒng)統(tǒng)一接地級，要要求接地電阻阻不大于0.5Ω。低壓配電系系統(tǒng)接地形式式采用TN-S系統(tǒng)。建筑筑物作總等電電位聯(lián)結(jié),電氣豎井及及主要機(jī)電設(shè)設(shè)備機(jī)房內(nèi)柱柱頭處或剪力力墻處均預(yù)留留有鋼板。豎豎井及機(jī)房內(nèi)內(nèi)設(shè)等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)干線,與預(yù)埋鋼板板可靠焊接,各種金屬管管道\設(shè)備外\電梯軌道等等均與此干線線可靠聯(lián)接。5弱電系統(tǒng)本工程弱電系統(tǒng)包包括:有線電視系系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、樓宇自控系系統(tǒng)、綜合布線系系統(tǒng)、安全防范系系統(tǒng)、消防報(bào)警及及聯(lián)動控制系系統(tǒng)等。所有有弱電工程待待工程招標(biāo)完完成后，由專專業(yè)公司深化化完善。3.施工工藝3.1施工準(zhǔn)備1.首先需要先熟悉圖紙資料，并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，不僅要熟悉電氣施工圖，還要了解建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專業(yè)圖紙，電氣施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其他專業(yè)間的配合情況。核實(shí)圖中選用的設(shè)備材料，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動力、準(zhǔn)備工機(jī)具、測量器具及材料，同時(shí)提出備料及分批采購計(jì)劃。2.材料進(jìn)場及檢驗(yàn)1）所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄。所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2)經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，可不做抽樣檢測。3）變壓器、高壓電器及電瓷制品檢查項(xiàng)目：（1）產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，變壓器有出廠試驗(yàn)記錄；（2）外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋。4）高低壓開關(guān)柜、應(yīng)急電源、直流電源柜及動力、照明配電箱檢查項(xiàng)目：（1）產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。應(yīng)急電源有出廠試驗(yàn)記錄。（2）外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。5）低壓開關(guān)設(shè)備等檢查項(xiàng)目：（1）產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。6）照明燈具及附件檢查項(xiàng)目：（1）檢驗(yàn)合格證及隨機(jī)文件；（2）燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志；（3）現(xiàn)場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2ΜΩ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5㎜2，橡膠或PVC絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。7）開關(guān)、插座、接線盒及其附件檢查項(xiàng)目：（1）查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。（3）性能檢測：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5ΜΩ；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象，金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。（4）對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。檢測合格后方能使用。8）電線電纜的查驗(yàn)：（1）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；（2）包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；本工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于下表：序號號123電線芯線標(biāo)稱截面面積（mm2）2.546絕緣層厚度規(guī)定值值（mm）0.80.80.8（4）對電纜電線、電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣檢測，合格后方能使用.9）鋼管檢查：按批查驗(yàn)合格證；鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑。鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。10）型鋼和電焊條的檢測：（1）按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書；（2）型鋼無嚴(yán)重銹蝕，無過度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。11）鍍鋅制品檢查：（1）按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；（2）鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，且配件齊全，無砂眼；12）電纜橋架檢測：（1）查驗(yàn)合格證；（2）部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整無銹蝕。13）電纜頭部件及接線端子檢測：（1）查驗(yàn)合格證；（2）部件齊全，表面無裂紋和氣孔。3.2預(yù)留預(yù)埋施工人員需按圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。配合土建按圖進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件、防雷接地及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時(shí)預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水環(huán)，電纜套管預(yù)埋須先做防腐處理，管口打喇叭口。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。1）預(yù)留預(yù)埋的內(nèi)容：（1）橋架過墻、樓板洞；（2）基礎(chǔ)型鋼固定用預(yù)埋件；（3）防雷接地；（4）暗配管預(yù)埋及過樓板、過墻套管預(yù)埋，注意考慮設(shè)備連接端口的位置，既要靠近設(shè)備又要便于維修。（5）暗裝配電箱的預(yù)留洞。2）施工要點(diǎn)：（1）埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配時(shí),在鋼管下方適當(dāng)加放15mm厚的混凝土墊塊作為支撐。（2）鋼管穿屋頂板及外墻時(shí),需做防水處理。（3）暗埋高度及深度、設(shè)備安裝高度應(yīng)以離最終地面的高度為準(zhǔn)進(jìn)行確定。（4）作為防雷引下線及接地體的鋼筋采用搭接焊，鋼筋端部搭接長度大于6倍鋼筋直徑，且應(yīng)進(jìn)行雙面焊接，以保證電氣通路。結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋施工時(shí)，將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆，以便施工時(shí)準(zhǔn)確尋找。3.3基礎(chǔ)槽鋼制作安裝1）施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工槽鋼架，刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后與預(yù)埋件焊接牢固。2）基礎(chǔ)槽鋼頂面宜高出抹平地面10mm，其允許偏差：不直度每米1mm、全長5mm，水平度每米1mm、全長5mm。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm/m）（mm/全長）不平度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行行度/＜53）基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與預(yù)埋的接地體進(jìn)行焊接，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。3.4支吊架制作、安裝（1）合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。（2）下料尺寸由班組長按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，最大限度降低廢品率。（3）型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。（4）所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。（5）支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，固定膨脹螺栓要嚴(yán)格按照規(guī)程操作做到牢固、可靠，支吊架橫擔(dān)水平度保證在2mm以內(nèi)，高度偏差不超過5mm。3.5柴油發(fā)電機(jī)組安裝本工程設(shè)有一臺1000kw柴油發(fā)電機(jī)組，安裝時(shí)應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行：1.工藝流程：2.安裝技術(shù)要求：1）柴油發(fā)電機(jī)組的卸車采用50噸吊車，水平運(yùn)輸采用托排及卷揚(yáng)機(jī)牽引，設(shè)備的起吊利用承重梁上預(yù)埋的吊鉤，在承重梁上固定滑輪組，用卷揚(yáng)機(jī)提升。安裝時(shí)提前與土建專業(yè)溝通協(xié)調(diào)留好設(shè)備運(yùn)輸通道。2）柴油發(fā)電機(jī)組安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件的要求。柴油發(fā)電機(jī)組的水平度不超過0.05/1000，機(jī)組連接螺栓擰緊后，柴油機(jī)組的水平度仍應(yīng)在0.05/1000范圍內(nèi)。3）安裝時(shí)檢查主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等的螺栓與螺母的緊固情況，不松動。4）柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，其不同軸度參考下表的要求。整體安裝的柴油機(jī)聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度聯(lián)軸節(jié)類型聯(lián)軸節(jié)外形最大直直徑（mm）兩軸的不同軸度不不超過徑向位移（mm）傾斜彈性聯(lián)軸節(jié)<3000.050.20/10000≥3000.10剛性聯(lián)軸節(jié)0.030.04/100005）柴油發(fā)電機(jī)組起動前，進(jìn)行下列復(fù)查、調(diào)整和準(zhǔn)備工作。檢查各聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓、機(jī)座地腳螺栓的緊固情況；各種儀表完好齊全，裝設(shè)位置正確；操縱系統(tǒng)的動作靈活可靠；排除起動空氣瓶內(nèi)的冷凝水；燃油、潤滑油、冷卻水和液壓系統(tǒng)內(nèi)分別注入設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的工作介質(zhì)并排除空氣，有輔助泵者應(yīng)開動輔助泵進(jìn)行循環(huán)，檢查各種介質(zhì)的清洗情況；潤滑油路應(yīng)暢通，在開動潤滑油油泵（或手搖潤滑油泵）時(shí)，各潤滑點(diǎn)處有油流出。起動空氣壓力，燃油、潤滑油、冷卻水的壓力和溫度，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；開啟各缸起動閥或起動減壓裝置，盤動曲軸進(jìn)行檢查，無不正常響聲和阻滯，用壓縮空氣起動的柴油機(jī)，用壓縮空氣沖動曲軸旋轉(zhuǎn)；環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱；發(fā)電機(jī)及控制箱接線檢查，接線應(yīng)正確可靠；發(fā)電機(jī)組及勵(lì)磁系統(tǒng)絕緣檢查，發(fā)電機(jī)組的絕緣應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，定子繞組絕緣不得低于0.5MΩ（低壓發(fā)電機(jī)組）。6）發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)必須符合下表的規(guī)定。發(fā)電機(jī)交接試驗(yàn)序號內(nèi)容部位試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)結(jié)果1靜態(tài)試驗(yàn)定子電路測量定子繞組的絕絕緣電阻和吸吸收比絕緣電阻值大于00.5MΩ瀝青浸膠及烘卷云云母絕緣吸收收比大于1..3環(huán)氧粉云母絕緣吸吸收比大于11.62在常溫下，繞組表表面溫度與空空氣溫度差在在±3℃范圍內(nèi)測量量各相直流電電阻各相直流電阻值相相互間差值不不大于最小值值2%，與出廠值值在同溫度下下比差值不大大于2%3交流工頻耐壓試驗(yàn)驗(yàn)1min試驗(yàn)電壓為1.55Un+7550V，無閃閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象象，Un為發(fā)電機(jī)額額定電壓4轉(zhuǎn)子電路用1000V兆歐表表測量轉(zhuǎn)子絕絕緣電阻絕緣電阻值大于00.5MΩ5在常溫下，繞組表表面溫度與空空氣溫度差在在±3℃范圍內(nèi)測量量繞組直流電電阻數(shù)值與出廠值在同同溫度下比差差值不大于2%6交流工頻耐壓試驗(yàn)驗(yàn)1min用2500V搖表測測量絕緣電阻阻替代7勵(lì)磁電路退出勵(lì)磁電路電子子器件后，測測量勵(lì)磁電路路的線路設(shè)備備的絕緣電阻阻絕緣電阻值大于00.5MΩ8退出勵(lì)磁電路電子子器件后，進(jìn)進(jìn)行交流工頻頻耐壓試驗(yàn)1min試驗(yàn)電壓10000V，無擊穿閃閃絡(luò)現(xiàn)象9其他有絕緣軸承的用11000V兆歐表測量量軸承絕緣電電阻絕緣電阻值大于00.5MΩ10測量檢溫計(jì)（埋入入式）絕緣電電阻，校驗(yàn)檢檢溫計(jì)精度用250V兆歐表檢檢測不短路，精精度符合出廠廠規(guī)定11測量滅磁電阻，自自同步電阻器器的直流電阻阻與銘牌相比較，其其差值為±10%12運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)發(fā)電機(jī)空載特性試試驗(yàn)按設(shè)備說明書比對對，符合要求求13測量相序相序與出線標(biāo)識相相符14測量空載和負(fù)荷后后軸電壓按設(shè)備說明書比對對，符合要求求7）發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗(yàn)為2.4kV，時(shí)間為15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機(jī)中性線（工作零線）與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。8）發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關(guān)、保護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確，驗(yàn)證出廠試驗(yàn)的鎖定標(biāo)記無位移，有位移需重新按制造廠要求試驗(yàn)標(biāo)定。9）發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標(biāo)識。10）受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護(hù)裝置等試驗(yàn)合格，按設(shè)計(jì)的自備電源使用分配預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，機(jī)組連續(xù)運(yùn)行12h無故障。3.6封閉母線安裝1.設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查1）設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查，由建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、供貨商及施工單位共同進(jìn)行并作好記錄。2）母線分段標(biāo)志清晰齊全，外觀無損傷變形，內(nèi)部無損傷，母線螺栓固定搭接面平整,其鍍銀無麻面、起皮及未覆蓋部分，絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。3）根據(jù)母線排列圖和裝箱單，檢查封閉母線、進(jìn)線箱、插接開關(guān)箱及附件，其規(guī)格、數(shù)量符合要求。2.支架制作1）根據(jù)施工現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)類型，支吊架采用角鋼、槽鋼制作，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可采用“—”“L”“T”“︺”等形式。2）支架采用切割機(jī)下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割開孔，孔徑不得超過螺栓直徑2mm。3）吊桿螺紋用電動套絲機(jī)加工，不得有斷絲。4）支架及吊架制作完畢，除去焊渣，并刷防銹漆和面漆。3.支架安裝1）支架和吊架安裝時(shí)必須拉線或吊線錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設(shè)置支架和吊架。2）母線的拐彎處以及與配電箱、柜連接處必須安裝支架，直線段支架間距不大于2m，支架和吊架必須安裝牢固。3）母線水平敷設(shè)支架：可采用“︺”型吊架或“L”型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻板上。4）膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架采用兩根吊桿，固定牢固，絲扣外露2～4扣，膨脹螺栓加平墊和彈簧墊，吊架采用雙螺母夾緊。5）支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。4.封閉母線安裝（1）一般要求：1)封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對每段進(jìn)行絕緣電阻的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。2）母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。3）母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。4）母線與設(shè)備聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩扳手緊固。（2）母線槽沿墻水平安裝。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)不應(yīng)距地小于2.2m，母線應(yīng)可靠固定在支架上。（3）母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。（4）封閉式母線的落地安裝。安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。（5）封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺。（6）封閉式母線敷設(shè)長度超過40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)的措施（圖2-53），設(shè)備定貨時(shí)，應(yīng)提出此項(xiàng)要求。（7）封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，插接箱底口宜為1.4m。（8）封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護(hù)措施（電氣專用豎井、配電室、電機(jī)室、技術(shù)層等除外）。（9）封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。5．試運(yùn)行驗(yàn)收：（1）試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。（2）對封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。（3）送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。（4）驗(yàn)收資料包括：交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運(yùn)行記錄等。3.7配電箱安裝1.配電箱安裝時(shí)，同類箱的高度要一致，允許偏差為10mm。配電箱、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及箱柜面偏差和配電箱、柜間接縫的允許偏差符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜1．5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜22.安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均進(jìn)行預(yù)埋。掛式配電箱采用金屬膨脹螺栓固定。1）明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。明裝配電箱安裝2）隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定。隔墻上安裝配電箱3）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。4）落地配電箱的安裝基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，設(shè)備安放好后，對成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。配電柜的水平調(diào)整整可用水平尺尺測量。垂直直情況的調(diào)整整，沿柜面懸懸掛一磁力線線錘，測量柜柜面上下端與與吊線的距離離，如果距離離不等，可用用薄鐵片調(diào)整整使其達(dá)到要要求。柜體與與柜體之間應(yīng)應(yīng)用鍍鋅螺栓栓緊密固定，柜柜體與基礎(chǔ)型型鋼間采用螺螺栓連接。在柜體上安裝的支支架必須采用用螺栓連接，在在柜內(nèi)安裝的的電纜要固定定牢靠。對安安裝完畢后，所所有開關(guān)柜必必須有可靠的的接地。設(shè)備定位后，對內(nèi)內(nèi)部緊固件再再次緊固及檢檢查，尤其是是導(dǎo)體連接端端頭處。柜內(nèi)內(nèi)接線完畢，用用吸塵器清除除柜內(nèi)雜物，保保持設(shè)備內(nèi)外外清潔，準(zhǔn)確確標(biāo)識設(shè)備位位號、回路號號。落地配電柜安裝示示意圖3.配電箱帶有器具的的鐵制盤面和和裝有器具的的門及電器的的金屬外殼均均有明顯可靠靠的PE線接地。PE線不允許利利用盒、箱體體串接。4.配電箱上配線需排排列整齊，并并綁扎成束，在在活動部位兩兩端固定。盤盤面引出及引引進(jìn)的導(dǎo)線留留有適當(dāng)余量量，以便于檢檢修。5.導(dǎo)線剝削處不能傷傷及線芯，導(dǎo)導(dǎo)線壓頭要牢牢固可靠，多多股導(dǎo)線不能能盤圈壓接，需需加裝壓線端端子（有壓線線孔者除外）。如如必須穿孔用用頂絲壓接時(shí)時(shí)，多股線搪搪錫后再壓接接，不得減少少導(dǎo)線股數(shù)。6.配電箱上的電源指指示燈，其電電源接至總開開關(guān)的外側(cè)，并并裝單獨(dú)熔斷斷器（電源側(cè)側(cè)）。7.接零系統(tǒng)中的零線線在箱體引入入線處或末端端做好重復(fù)接接地。8.零母線在配電箱上上用端子板分分路，零線端端子板分支路路排列位置與與熔斷器相對對應(yīng)。9.配電箱上的母線套套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），紫色色加黑色條紋紋（N線）等顏色色色帶，雙色色線為保護(hù)地地線（黃綠，也也稱PE線）。10.配電箱上電電器、儀表須須牢固、平正正、整潔，間間距均勻，銅銅端子無松動動，啟閉靈活活，零部件齊齊全。11.配電箱全部部電器安裝完完畢后，用500V兆歐表對線線路進(jìn)行絕緣緣搖測。搖測測項(xiàng)目包括相相線與相線之之間、相線與與地線之間、相相線與零線之之間。兩人進(jìn)進(jìn)行搖測，同同時(shí)做好記錄錄，作為技術(shù)術(shù)資料存檔。12.安裝完畢后后進(jìn)行質(zhì)量檢檢查，檢查器器具的接地（接接零）保護(hù)措措施，其它安安全要求必須須符合以下規(guī)規(guī)定：位置正正確，部件齊齊全，箱體開開孔合適，切切口整齊。暗暗式配電箱箱箱蓋緊貼墻面面；零線經(jīng)匯匯流排（零線線端子）連接接，無絞接現(xiàn)現(xiàn)象；油漆完完整，盤內(nèi)外外清潔，箱蓋蓋、開關(guān)靈活活，回路編號號齊全，接線線整齊，PE線安裝明顯顯、牢固。連連接牢固緊密密，不傷線芯芯。壓板連接接時(shí)壓緊無松松動；螺栓連連接時(shí)，在同同一端子上導(dǎo)導(dǎo)線不超過兩兩根，防松墊墊圈等配件齊齊全。13.電氣設(shè)備、器器具和非金屬屬部件的接地地（接零）導(dǎo)導(dǎo)線敷設(shè)符合合以下規(guī)定：：連接緊密、牢牢固，接地（接接零）線截面面選擇正確，需需防腐的部分分涂漆均勻無無遺漏，不污污染設(shè)備和建建筑物，線路路走向合理，色色標(biāo)準(zhǔn)確。3.8橋架安裝1.支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高及橋架規(guī)規(guī)格，現(xiàn)場測測量尺寸，然然后依照測量量尺寸制作支支架，支架進(jìn)進(jìn)行工廠化生生產(chǎn)。在無吊吊頂處沿梁底底吊裝或靠墻墻支架安裝，在在有吊頂處在在吊頂內(nèi)吊裝裝或靠墻支架架安裝。在無無吊頂?shù)墓补矆鏊Y(jié)合結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考考慮建筑美觀觀及檢修方便便，采用靠墻墻、柱支架安安裝。吊架擬擬采用在預(yù)埋埋鐵上焊接，靠靠墻安裝支架架固定采用膨膨脹螺栓固定定，支架間距距為1.25～1.5m，橋架架垂直安裝時(shí)時(shí)，間距不大大于2m。在直線線段和非直線線段連接處、過過建筑物變形形縫處和彎曲曲半徑大于3300mm的非直線線段中部應(yīng)增增設(shè)支吊架，支支吊架安裝要要保證橋架水水平度或垂直直度符合要求求。2.橋架安裝本工程建筑內(nèi)管線線綜合排布復(fù)復(fù)雜，在施工工過程中積極極與橋架供應(yīng)應(yīng)廠家配合對對于出現(xiàn)交叉叉的部位，由由橋架廠家現(xiàn)現(xiàn)場對異型線線槽件現(xiàn)場測測量并加工以以保證線槽異異型件的質(zhì)量量。1）對于極個(gè)別需要要現(xiàn)場加工調(diào)調(diào)整的橋架，橋橋架的所有斷斷口、開孔實(shí)實(shí)行冷加工，橋橋架須在工地地上切割，切切割后的尖銳銳邊緣加以修修平，以防電電纜磨損，同同時(shí)切割面涂涂上防腐漆。橋橋架材質(zhì)、型型號、厚度以以及附件滿足足設(shè)計(jì)要求。2）橋架安裝前，必必須與各專業(yè)業(yè)協(xié)調(diào)，避免免與大口徑消消防管、噴淋淋管、給水管管、排水管及及空調(diào)、排風(fēng)風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛矛盾。電纜橋橋架與各種管管道的最小凈凈距見下表::管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.53）橋架與支架間采采用螺栓固定定，在轉(zhuǎn)彎處處需仔細(xì)校核核尺寸。橋架架與橋架之間間用連接板連連接，連接螺螺栓采用半圓圓頭螺栓，半半圓頭在橋架架內(nèi)側(cè)。橋架架之間縫隙須須達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，確保一一個(gè)系統(tǒng)的橋橋架連成一體體。4）跨越建筑物變形形縫的橋架做做好伸縮縫處處理，鋼制橋橋架直線段超超過30m時(shí)，設(shè)熱脹脹冷縮補(bǔ)償裝裝置。5）橋架安裝要橫平平豎直、整齊齊美觀、距離離一致、連接接牢固，同一一水平面內(nèi)水水平度偏差不不超過5mm/m，直線度度偏差不超過過5mm/m。6）橋架與鋼管連接接用鎖母固定定，管口設(shè)護(hù)護(hù)口。金屬電電纜橋架及其其支架和引入入或引出的金金屬電纜導(dǎo)管管必須接地或或接零可靠，具具體規(guī)定如下下：金屬電纜橋架及其其支架全長不不少于2處與接地或或接零干線相相連接。非鍍鍍鋅電纜橋架架間連接板的的兩端跨接接接地線，接地地線最小允許許截面積不小小于4mm2。鍍鋅電纜纜橋架間連接接板的兩端不不跨接接地線線，但連接板板兩端應(yīng)設(shè)不不少于2個(gè)有防松螺螺母或防松墊墊圈的連接固固定螺栓。7）電線槽上不得有有敲落孔，開開孔必須用于于工地鉆孔。在在切割后，電電線槽之尖銳銳邊必須磨平平以免擦傷電電纜并須涂以以防腐蝕油。8）當(dāng)電纜槽蓋打開開后、在電纜纜可能從槽中中落出之處須須裝設(shè)防護(hù)條條或其他適合合的夾持裝置置。9）電纜橋架過墻或或樓板孔洞時(shí)時(shí)，四周留50～100mmm縫隙，穿防防火分區(qū)用防防火材料封堵堵。3.9管路敷設(shè)1.暗管敷設(shè)1）暗管敷設(shè)的基本本要求為：敷敷設(shè)于多塵和和潮濕場所的的電線管路、管管口、管子連連接處應(yīng)作密密封處理；電電線管路應(yīng)沿沿最近的路線線敷設(shè)并盡量量減少彎曲，埋埋入墻或混凝凝土內(nèi)的管子子，離表面的的凈距離不小小于15mmm；埋入地下下的電線管路路不宜穿過設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)。2）預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為為20mm及以以下時(shí)，用手手板煨彎器。管管徑為25mmm及其以上上時(shí)，使用液液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸鋸、割管器、砂砂輪機(jī)進(jìn)行切切管，將需要要切斷的管子子量好尺寸，放放在鉗口內(nèi)卡卡牢固進(jìn)行切切割。切割斷斷口處應(yīng)平齊齊不歪斜，管管口刮銼光滑滑、無毛刺，管管內(nèi)鐵屑除凈凈。管子套絲：采用電電動套絲機(jī)。應(yīng)應(yīng)注意及時(shí)澆澆冷卻液，絲絲扣不亂不過過長，消除渣渣屑，絲扣干干凈清晰。3）測定盒、箱位置置：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求確定盒盒、箱軸線位位置，以土建建彈出的水平平線為基準(zhǔn)，掛掛線找正，標(biāo)標(biāo)出盒、箱實(shí)實(shí)際尺寸位置置。4）固定盒、箱：先先穩(wěn)住盒、箱箱，然后灌漿漿，要求砂漿漿飽滿、平整整牢固、位置置正確?，F(xiàn)澆澆混凝土板墻墻固定盒、箱箱加支架固定定；現(xiàn)澆混凝凝土樓板，將將盒子堵好隨隨底板鋼筋固固定牢，管路路配好后，隨隨土建澆灌混混凝土施工同同時(shí)完成。盒盒、箱安裝要要求如下表所所示：盒、箱安裝要求一一覽表實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直直位置正確10盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度100mm5）管路連接鍍鋅鋼管，必須用用管箍絲扣連連接，連接面面涂復(fù)合導(dǎo)電電脂。鍍鋅鋼鋼管嚴(yán)禁熔焊焊連接。套絲絲不得有亂扣扣現(xiàn)象，管口口銼平光滑平平整，管箍必必須使用通絲絲管箍，接頭頭牢固緊密，外外露絲不多于于2扣；管路超過下列長度度，要加裝過過渡盒，其位位置要便于穿穿線。無彎時(shí)時(shí)45m；有一一個(gè)彎時(shí)300m；有二個(gè)個(gè)彎時(shí)20mm；有三個(gè)彎彎時(shí)12m。管進(jìn)盒、箱連接：：盒、箱開孔孔應(yīng)整齊并與與管徑吻合，盒盒、箱上的開開孔用開孔器器開孔，保證證開孔無毛刺刺，要求一管管一孔，不得得開長孔。鐵鐵制盒、箱嚴(yán)嚴(yán)禁用電焊、氣氣焊開孔，并并刷防銹漆。管管口進(jìn)入盒、箱箱，管口用螺螺母鎖緊，露露出鎖緊螺母母的絲扣為2-4扣。兩根以以上管進(jìn)入盒盒、箱要長短短一致，間距距均勻、排列列整齊。6）管暗敷設(shè)方式：：隨墻配管：配合土土建工程砌墻墻立管時(shí)，使使用機(jī)械開槽槽，管放在墻墻中心，管口口向上者要封封好，以防水水泥砂漿或其其它雜物堵塞塞管子。往上上引管有吊頂頂時(shí)，管上端端要煨成900彎進(jìn)入吊頂頂內(nèi)，由頂板板向下引管不不宜過長，以以達(dá)到開關(guān)盒盒上口為準(zhǔn)，等等砌好隔墻，先先穩(wěn)盒后接短短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配配管：先找好好準(zhǔn)確位置，根根據(jù)房間四周周墻的厚度，彈彈出十字線，將將堵好的盒子子固定牢固,然后敷管。有有兩個(gè)以上盒盒子時(shí)，要拉拉直線。管進(jìn)進(jìn)入盒子的長長度要適宜，管管路每隔1mm左右用鐵絲絲綁扎牢。如如果燈具超過過3kg應(yīng)加裝裝專用吊桿,對預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行荷載試驗(yàn)驗(yàn)（一般承載載重量為所裝裝燈具重量的的2倍）。7）暗管敷設(shè)完畢后后，在自檢合合格的基礎(chǔ)上上，及時(shí)通知知發(fā)包方及監(jiān)監(jiān)理代表檢查查驗(yàn)收，并認(rèn)認(rèn)真如實(shí)填寫寫隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄。3.明管敷設(shè)：明管敷敷設(shè)工藝與暗暗管敷設(shè)工藝藝相同處參見見暗管敷設(shè)的的施工方法。1）管彎、支架、吊吊架預(yù)制加工工：明配管配配管彎曲半徑徑不小于管外外徑6倍。設(shè)計(jì)圖圖中如對支吊吊架的規(guī)格無無明確規(guī)定時(shí)時(shí)，不得小于于以下規(guī)格：：扁鐵支架30×30mmm；角鋼支支架25×255×3mm。2）測定盒、箱及固固定點(diǎn)位置：：根據(jù)施工圖圖紙首先測出出盒、箱與出出線口的準(zhǔn)確確位置，然后后按測出的位位置，把管路路的垂直、水水平走向拉出出直線，按照照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的固定點(diǎn)點(diǎn)間距尺寸要要求，確定支支架，吊架的的具體位置。固固定點(diǎn)的距離離應(yīng)均勻，管管卡與終端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電電氣器具或接接線盒邊緣的的距離為150～500mmm；對于高空空明配管建議議采用彈簧鋼鋼片管卡固定定安裝。3）支、吊架的固定定方法：根據(jù)據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支支吊架的固定定主要采用脹脹管法（即在在混凝土頂板板打孔，用膨膨脹螺栓固定定）和抱箍法法（即在遇到到鋼結(jié)構(gòu)梁柱柱時(shí)，用抱箍箍將支吊架固固定）。4）伸縮縫處理：穿穿越伸縮縫的的鋼管采用柔柔性連接。安安裝方式見下下圖。吊頂內(nèi)管線過建筑筑物伸縮縫做做法5）接地焊接：管路路應(yīng)作整體接接地連接，穿穿過建筑物伸伸縮縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)有接地補(bǔ)償償裝置。鍍鋅鋅鋼管采用66mm2的雙色銅芯芯絕緣線作跨跨接線。3.金屬軟管的安裝1）鋼管與電氣設(shè)備備、器具間的的電線保護(hù)管管宜采用金屬屬軟管或可撓撓金屬電線保保護(hù)管；金屬屬軟管的長度度在動力工程程中不大于00.8米，在照明工工程中不大于于1.2米。吊頂內(nèi)分分線盒至器具具間的連接采采用金屬軟管管。吊頂內(nèi)管線燈盒安安裝作法（a）管線直接進(jìn)燈頭盒盒；（b）經(jīng)過軟管管過渡進(jìn)嵌入入式燈具1-管線；2-接地；；3-鎖緊螺母；4-接地線；5-吊頂龍骨；；6-自攻螺絲；7-接接線盒；8-軟管；9-螺紋軟管接接頭；10-管接頭2）金屬軟管敷設(shè)在在不易受機(jī)械械損傷的場所所。如在潮濕濕場所使用金金屬軟管時(shí)，采采用帶有非金金屬護(hù)套且附附配套連接器器件的防液型型金屬軟管，其其護(hù)套須經(jīng)過過阻燃處理。3）金屬軟管無退絞絞、松散；中中間無接頭；；與設(shè)備、器器具連接時(shí)，采采用專用接頭頭；連接處密密封可靠；防防液型金屬軟軟管的連接處處封閉良好。3.10電纜敷設(shè)設(shè)1.施工準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)對電纜纜進(jìn)行詳細(xì)檢檢查，規(guī)格、型型號、截面、電電壓等級均須須符合要求，外外觀無扭曲、壞壞損等現(xiàn)象。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行行絕緣搖測或或耐壓試驗(yàn)。10kV電纜事先作作耐壓和泄漏漏試驗(yàn)，敷設(shè)前仍需需用2.5kV搖表測量絕絕緣電阻是否否合格。1kkV以下電纜纜，用1kVV搖表搖測線間間及對地的絕絕緣電阻不低低于10MΩ。搖測完畢畢，應(yīng)將芯線線對地放電。電電纜測試完畢畢，電纜端部部應(yīng)用橡皮包包布密封后再再用黑膠布包包好。3）放電纜機(jī)具的安安裝：采用機(jī)機(jī)械放電纜時(shí)時(shí)，應(yīng)將機(jī)械械安裝在適當(dāng)當(dāng)位置，并將將鋼絲繩和滑滑輪安裝好。人人力放電纜時(shí)時(shí)將滾輪提前前安裝好。在在橋架上多根根電纜敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況，事先將電電纜的排列用用表或圖的方方式畫出來，以以防電纜交叉叉和混亂。4）電纜的搬運(yùn)及支支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一一般采用滾動動電纜軸的方方法。滾動時(shí)時(shí)應(yīng)按電纜軸軸上箭頭指示示方向滾動。如如無箭頭時(shí)，可可按電纜纏繞繞方向滾動，切切不可反纏繞繞方向滾動，以以免電纜松弛弛。電纜支架的架設(shè)地地點(diǎn)的選擇，以以敷設(shè)方便為為原則，一般般應(yīng)在電纜起起止點(diǎn)附近為為宜。架設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)注意電電纜軸的轉(zhuǎn)動動方向，電纜纜引出端應(yīng)在在電纜軸的上上方。如下圖：2.電纜敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力力或機(jī)械牽引引。如下圖：電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)單層敷敷設(shè)，排列整整齊，不得有有交叉。拐彎彎處應(yīng)以最大大截面電纜允允許彎曲半徑徑為準(zhǔn)。電纜纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)護(hù)層斷裂和表表面嚴(yán)重劃傷傷。截面積大大的電纜放在在下層，電纜纜跨越建筑物物變形縫處，應(yīng)應(yīng)留有伸縮余余量。電纜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎和分支不不紊亂，走向向整齊清楚。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)裝套管，敷敷設(shè)完后應(yīng)將將套管與樓板板之間縫隙用用防火材料堵堵死。3.整理、封堵孔洞及及掛標(biāo)志牌1）在封堵電纜孔洞洞時(shí)，封堵應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密可靠，不不應(yīng)有明顯的的列縫和可見見的孔隙，孔孔洞較大時(shí)加加耐火襯板后后再進(jìn)行封堵堵。2）掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致致，并有防腐腐功能，掛裝裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回回路編號、電電纜編號、規(guī)規(guī)格、型號及及電壓等級。沿橋架敷設(shè)電纜在在其兩端、拐拐彎處、交叉叉處應(yīng)掛標(biāo)志志牌，直線段段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)設(shè)標(biāo)志牌，每每2米掛一個(gè)標(biāo)志志牌，施工完完畢做好成品品保護(hù)。4.低壓電纜頭制作安安裝以1KV以下室內(nèi)聚聚氯乙烯絕緣緣聚氯乙烯護(hù)護(hù)套為例說明明電力電纜終終端電纜頭制制作。其工藝藝流程如下：：搖測電纜絕緣（1）選用1KV搖表表對電纜進(jìn)行行搖測，絕緣緣電阻應(yīng)大于于10MΩ。（2）電纜搖測完畢后后，應(yīng)將芯線線分別對地放放電。2）包纏電纜，套電電纜終端頭套套（1）剝?nèi)ル娎|外包絕絕緣層，將電電纜頭套下部部先套入電纜纜。（2）根據(jù)電纜頭的型型號尺寸，按按照電纜頭套套長度和內(nèi)徑徑，用塑料帶帶采用半疊法法包纏電纜。塑塑料帶包纏應(yīng)應(yīng)緊密，形狀狀呈棗核狀。如如下圖：（3）將電纜頭套上部部套上，與下下部對接、套套嚴(yán)。如下圖圖：3）壓電纜芯線接線線鼻子（1）從芯線端頭量出出長度為線鼻鼻子的深度，另另加5mm，剝?nèi)トル娎|芯線絕絕緣，并在芯芯線上涂上凡凡士林。（2）將線芯插入接線線鼻子內(nèi)，用用壓線鉗子壓壓緊接線鼻子子，壓接應(yīng)在在兩道以上。（3）根據(jù)不同的相位位，使用黃、綠綠、紅、黑四四色塑料帶分分別包纏電纜纜各芯線至接接線鼻子的壓壓接部位。（4）將做好終端頭的的電纜固定在在預(yù)先做好的的電纜頭支架架上，并將芯芯線分開。（5）根據(jù)接線端子的的型號，選用用螺栓將電纜纜接線端子壓壓接在設(shè)備上上，注意應(yīng)使使螺栓由上向向下或從內(nèi)到到外穿，平墊墊和彈簧應(yīng)安安裝齊全。5.熱縮型電纜終端頭頭制作工藝1）熱縮型電力電纜纜附件安裝一一般要求：電電纜終端頭在在制作過程中中必須保持以以下各部分干干燥清潔：電電纜剖鉛和統(tǒng)統(tǒng)包、芯線部部分和絕緣紙紙；施工用絕絕緣材料工器器具；施工人人員的手應(yīng)隨隨時(shí)保持清潔潔。2）操作工藝流程3）安裝前的準(zhǔn)備制作電纜頭前，需需用工具準(zhǔn)備備齊全，施工工人員應(yīng)熟悉悉各種工器具具的使用、檢檢查與注意事事項(xiàng)。制作熱熱縮型電纜頭頭前，準(zhǔn)備齊齊全所需熱縮縮材料及配套套材料，檢查查材料是否合合格，根據(jù)電電纜構(gòu)造、規(guī)規(guī)格、確定所所用熱縮材料料是否合適。制作熱縮型電纜頭頭前，在現(xiàn)場場做如下準(zhǔn)備備工作：施工工現(xiàn)場光線充充足，裝置照照明燈具符合合安全規(guī)程；；施工現(xiàn)場清清潔、干燥；；施工現(xiàn)場符符合安全防火火規(guī)定，現(xiàn)場場有滅火器材材，使用噴燈燈須注意防火火防爆。4）安裝和要求熱收縮附件的安裝裝在環(huán)境溫度度0℃以上，相對對濕度70％以下，避避免絕緣表面面結(jié)露受潮。環(huán)環(huán)境溫度偏低低、濕度過大大時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。不不要隨意切割割熱收縮管。熱收縮管附件與金金屬部件接觸觸密封的部位位（如鉛包、端端子）要仔細(xì)細(xì)打毛并用清清潔劑清洗干干凈。在電纜纜端就位處，避避免線芯錯(cuò)動動，以免影響響效果。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)電纜進(jìn)水、受受潮，應(yīng)采取取補(bǔ)救措施。避避免在陰雨潮潮濕天氣施工工。施工過程程中，嚴(yán)禁損損傷電纜護(hù)套套和絕緣。5）熱縮電纜附件安安裝工藝的關(guān)關(guān)鍵工藝電纜頭制作時(shí)的清清潔工作。相相對濕度應(yīng)控控制在70％以下。妥妥善保管，不不使用過期的的電纜附件。嚴(yán)嚴(yán)格控制熱縮縮溫度。注意意終端頭接線線端子的接管管工藝6）施工時(shí)如下圖所所示，剝切電電纜，當(dāng)電纜纜不易彎曲或或安裝空間大大時(shí)長度可長長一些。包繞填充膠、固定三叉手套示意圖包繞填充膠、固定三叉手套示意圖剝除電纜護(hù)層示意圖防潮段密封膠填充60銅屏蔽層內(nèi)墊層PVC護(hù)套20600～1400mm3003.11管內(nèi)穿線線1.選擇導(dǎo)線：各回路路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙選擇型型號規(guī)格，相相線、零線及及保護(hù)地線應(yīng)應(yīng)加以區(qū)分，用用黃、綠、紅紅導(dǎo)線分別作作A、B、C相線，黃綠綠雙色線作接接地線，淡藍(lán)藍(lán)線作零線。2.穿帶線：穿帶線的的目的是檢查查管路是否暢暢通，管路的的走向及盒、箱箱質(zhì)量是否符符合設(shè)計(jì)及施施工圖要求。帶帶線采用φ2mm的鋼絲，先先將鋼絲的一一端彎成不封封口的圓圈，再再利用穿線器器將帶線穿入入管路內(nèi)，在在管路的兩端端留有10～15cm的余量（在在管路較長或或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可可以在敷設(shè)管管路的同時(shí)將將帶線一并穿穿好）。當(dāng)穿帶線線受阻時(shí)，可可用兩根鋼絲絲分別穿入管管路的兩端，同同時(shí)攪動，使使兩根鋼絲的的端頭互相鉤鉤絞在一起，然然后將帶線拉拉出。3.清掃管路：配管完完畢后，在穿穿線之前，必必須對所有的的管路進(jìn)行清清掃。清掃管管路的目的是是清除管路中中的灰塵、泥泥水等雜物。具具體方法為：：將布條的兩兩端牢固地綁綁扎在帶線上上，兩人來回回拉動帶線，將將管內(nèi)雜物清清凈。4.放線及斷線1）放線：放線前應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖對導(dǎo)線的規(guī)規(guī)格、型號進(jìn)進(jìn)行核對，放放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)置于放線架架或放線車上上，不能將導(dǎo)導(dǎo)線在地上隨隨意拖拉，更更不能野蠻使使力，以防損損壞絕緣層或或拉斷線芯。2）斷線：剪斷導(dǎo)線線時(shí)，導(dǎo)線的的預(yù)留長度按按以下情況予予以考慮：接接線盒、開關(guān)關(guān)盒、插銷盒盒及燈頭盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留留長度為155cm；配電箱箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長度為配配電箱箱體周周長的1/2；出戶導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)留長長度為1.5m，干線線在分支處，可可不剪斷導(dǎo)線線而直接作分分支接頭。3）導(dǎo)線與帶線的綁綁扎：當(dāng)導(dǎo)線線根數(shù)較少時(shí)時(shí)，可將導(dǎo)線線前端的絕緣緣層削去，然然后將線芯直直接插入帶線線的盤圈內(nèi)并并折回壓實(shí)，綁綁扎牢固；當(dāng)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較較多或?qū)Ь€截截面較大時(shí)，可可將導(dǎo)線前端端的絕緣層削削去，然后將將線芯斜錯(cuò)排排列在帶線上上，用綁線纏纏繞綁扎牢固固。5.穿線在穿線前，應(yīng)檢查查鋼管各個(gè)管管口的護(hù)口是是否齊全，如如有遺漏和破破損，均應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)齊和更換。穿穿線時(shí)應(yīng)注意意以下事項(xiàng)：：1）同一交流回路的的導(dǎo)線必須穿穿在同一管內(nèi)內(nèi)；2）不同回路，不同同電壓和交流流與直流的導(dǎo)導(dǎo)線，不得穿穿入同一管內(nèi)內(nèi)；3）導(dǎo)線在變形縫處處，補(bǔ)償裝置置應(yīng)活動自如如，導(dǎo)線應(yīng)留留有一定的余余量。6.導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連連接滿足以下下要求：導(dǎo)線線接頭不能增增加電阻值；；受力導(dǎo)線不不能降低原機(jī)機(jī)械強(qiáng)度；不不能降低原絕絕緣強(qiáng)度。為為了滿足上述述要求，在導(dǎo)導(dǎo)線做電氣連連接時(shí)，必須須先削掉絕緣緣再進(jìn)行連接接，而后加焊焊，包纏絕緣緣。當(dāng)導(dǎo)線通通過接線端子子與設(shè)備或器器具連接時(shí)，采采用手壓壓線線鉗壓接接線線端子。7.導(dǎo)線焊接：根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)線的線徑及及敷設(shè)場所不不同，焊接的的方法有以下下兩種：1）電烙鐵加焊，適適用于線徑較較小的導(dǎo)線的的連接及用其其它工具焊接接較困難的場場所（如吊頂頂內(nèi)）。導(dǎo)線線連接處加焊焊劑，用電烙烙鐵進(jìn)行錫焊焊。2）噴燈加熱法（或或用電爐加熱熱）：將焊錫錫放在錫勺內(nèi)內(nèi)，然后用噴噴燈加熱，焊焊錫熔化后即即可進(jìn)行焊接接。加熱時(shí)必必須要掌握好好溫度，以防防出現(xiàn)溫度過過高涮錫不飽飽滿或溫度過過低涮錫不均均勻的現(xiàn)象。3）焊接完畢后，必必須用布將焊焊接處的焊劑劑及其它污物物擦凈。8.導(dǎo)線包扎：首先用用橡膠絕緣帶帶從導(dǎo)線接頭頭處始端的完完好絕緣層開開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬寬度，再以半半幅寬度重疊疊進(jìn)行纏繞。在在包扎過程中中應(yīng)盡可能地地收緊絕緣帶帶（一般將橡橡膠絕緣帶拉拉長2倍后再進(jìn)行行纏繞）。而而后在絕緣層層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回回纏，最后用用黑膠布包扎扎，包扎時(shí)要要銜接好，以以半幅寬度邊邊壓邊進(jìn)行纏纏繞。9.芯線與電器設(shè)備的的連接1）截面積在6mmm2及以下的單單股銅芯線直直接與設(shè)備器器具的端子連連接。2）截面積大于2..5mm2的多股銅芯芯線，除設(shè)備備自帶插接式式端子后與設(shè)設(shè)備、器具的的端子連接；；多股銅芯線線與插接式端端子連接前，端端部必須擰緊緊搪錫。3）每個(gè)設(shè)備和器具具的端子接線線不多于2根電線。10.安全壓線帽帽應(yīng)用本工程2.5mmm2和4mm2的電線其連連接采用安全全壓線帽連接接。安全壓線帽鉗壓時(shí)時(shí)必須使用專專用的壓線鉗鉗。施工時(shí)按按壓線帽的規(guī)規(guī)格選擇一個(gè)個(gè)合適的槽孔孔，將壓線帽帽放入相應(yīng)的的槽孔內(nèi)，在在接線管中部部鉗壓至限位位棘爪自動彈彈開時(shí)為止。鉗鉗壓時(shí)，正面面為頂壓，背背面兩側(cè)為擠擠壓，三點(diǎn)抱抱壓十分牢固固?？蛇叴┚€線邊壓頭。導(dǎo)導(dǎo)線插入壓線線帽內(nèi)，如填填充不實(shí)，再再用1～2根同材質(zhì)同同線徑的線芯芯插入壓線帽帽內(nèi)填補(bǔ)，然然后用壓力鉗鉗壓實(shí)。11.線路檢查及及絕緣搖測：：1）線路檢查：接、焊焊、包全部完完成后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢和互互檢；檢查導(dǎo)導(dǎo)線接、焊、包包是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及有有關(guān)施工驗(yàn)收收規(guī)范及質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，不符符合規(guī)定的應(yīng)應(yīng)立即糾正，檢檢查無誤后方方可進(jìn)行絕緣緣搖測。2）絕緣搖測：導(dǎo)線線線路的絕緣緣搖測一般選選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。測測試時(shí)，一人人搖表，一人人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)數(shù)并如實(shí)填寫寫“絕緣電阻測測試記錄”。搖動速度度應(yīng)保持在120r/mmin左右，讀讀數(shù)應(yīng)采用一一分鐘后的讀讀數(shù)為宜。3.12電機(jī)檢查查接線電機(jī)進(jìn)行檢查接線線前，需仔細(xì)細(xì)認(rèn)真的熟悉悉圖紙，明確確設(shè)備啟動方方式及接線方方法，并對電電機(jī)進(jìn)行絕緣緣測試。接線線時(shí)先拆開接接線盒用萬用用表測量三相相繞組是否斷斷路，正常情情況下方可進(jìn)進(jìn)行接線。電電機(jī)接線端子子與電纜頭必必須連接緊密密，不受外力力，連接用緊緊固件的鎖緊緊裝置完整齊齊全。在電機(jī)機(jī)接線盒內(nèi)，裸裸露的不同相相導(dǎo)線間和導(dǎo)導(dǎo)線對地間最最小距離必須須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。3.13防雷接地地系統(tǒng)安裝1.概況：本工程采用用聯(lián)合接地方方式，即保護(hù)護(hù)接地、工作作接地、防雷雷接地共用一一接地體，接接地電阻小于于0.5歐姆。低壓壓配電系統(tǒng)接接地形式采用用TN-S系統(tǒng)。在變變電室低壓進(jìn)進(jìn)線柜、分配配電室各配電電柜，弱電系系統(tǒng)的輸入端端和工作接地地線處加過電電壓及電源避避雷保護(hù)裝置置。2.避雷帶本工程在屋頂女兒兒墻上及突出出屋面的機(jī)房房,水箱間頂部部外沿設(shè)明敷敷避雷帶,規(guī)格為Dn10鍍鋅圓鋼,高出屋面100,并與其內(nèi)鋼鋼筋可靠焊接接,且每隔1m固定一次.并在屋頂上上裝設(shè)不大于于12mX8mm的φ10鍍鋅圓鋼避避雷網(wǎng),與女兒墻上上避雷帶共同同組成接閃器器，圓鋼敷設(shè)設(shè)在屋面最上上方面層內(nèi).屋頂層所有有突出屋面的的設(shè)備金屬外外均需與避雷雷網(wǎng)帶可靠焊焊接。1）支架安裝：在土建屋面結(jié)構(gòu)施施工時(shí)，應(yīng)配配合予埋支架架。所有支架架必須牢固，灰灰漿飽滿、橫橫平豎直。支支架間距不大大于1.5mm且間距均勻勻，允許偏差差30mm。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處兩邊的的支架距轉(zhuǎn)角角中心不大于于250mmm，成排支架架水平度每22m檢查段允允許偏差3//1000，但但全長偏差不不得大于100mm。2）避雷帶：（1）將作為避雷帶的的φ10鍍鋅圓鋼調(diào)調(diào)直，調(diào)直采采用專用鋼筋筋調(diào)直機(jī)。（2）避雷線安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)平直、牢固固，不得有高高低起伏和彎彎曲現(xiàn)象，距距離建筑物應(yīng)應(yīng)一致，平直直度每2m檢查段允允許偏差3//1000，但但全長偏差不不得大于100mm。（3）避雷線彎曲處不不得小于90°，彎曲半徑徑不得小于圓圓鋼直徑的10倍。（4）在建筑物的變形形縫處應(yīng)做防防雷跨越處理理，具體作法法如下圖所示示：（5）焊接要求見接地地裝置章節(jié)，但但焊接處在敲敲掉藥皮后，宜宜刷銀粉漆。3.接地極安裝1）本設(shè)計(jì)采用-400x4鍍鋅扁鋼在在建筑基礎(chǔ)防防水層下素混混凝土墊層內(nèi)內(nèi)敷設(shè)一張外外沿封閉的網(wǎng)網(wǎng)狀水平接地地網(wǎng).作為變電所所接地,防雷接地及及總等電位接接地用.該接地網(wǎng)的的接地電阻為為<0.5歐姆.2）接地體（線）的連連接應(yīng)采用焊焊接，焊接處處焊縫應(yīng)飽滿滿并有足夠的的機(jī)械強(qiáng)度，不不得有夾渣、咬咬肉、裂紋、虛虛焊、氣孔等等缺陷，焊接接處的藥皮敲敲凈。3）采用搭接焊時(shí)，鍍鍍鋅扁鋼不小小于其寬度的的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接接。

44.引下線安裝裝以鋼筋混凝土柱內(nèi)內(nèi)兩根大于Dn16主筋及結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼柱作為防防雷引下線，上與避雷帶帶相接,下與地下三三層底板下側(cè)側(cè)周圈預(yù)埋的的人工接地體體相連,構(gòu)成防雷系系統(tǒng).由于建筑地地下室有防水水層,因此作為引引下線的柱內(nèi)內(nèi)主筋在+0.00層下-800處引出,沿墻體外側(cè)側(cè)引至墊層內(nèi)內(nèi),與接地體可可靠焊接.從柱內(nèi)引出出的引下線采采用Dn12鍍鋅圓鋼，纏玻璃絲布布，并刷兩道瀝瀝青漆防腐。5.門型鋼構(gòu)架防雷接接地做法1）利用屋頂上方的結(jié)結(jié)構(gòu)鋼架作為為避雷網(wǎng).采用Dn10鍍鋅圓鋼與與北配樓頂部部避雷帶4處可靠焊接接。2）利用門型鋼構(gòu)架東東，西兩側(cè)基基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋筋作為接地體體，基礎(chǔ)內(nèi)鋼鋼筋通過地下下橫梁內(nèi)主筋筋連成一體，構(gòu)構(gòu)成接地裝置置.27-AA~D等軸線處基基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋與與門急診樓相相同位置的柱柱內(nèi)主筋可靠靠連接,急診樓相同同位置的柱內(nèi)內(nèi)主筋可靠連連接,18-AA~D等軸線處基基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋在在西側(cè)留出接接頭，以后與與二期工程相相同位置的柱柱內(nèi)主筋可靠靠連接.門型鋼構(gòu)架架的接地裝置置還需與北配配樓接地裝置置作等電位連連接，采用-40x4鍍鋅扁鋼在在東,西側(cè)各兩處處連接，扁鋼鋼埋地敷設(shè)，北北配樓的連接接點(diǎn)采用補(bǔ)打打接地極用的的預(yù)埋鋼板.3）以工字鋼柱作為防防雷引下線,上與避雷帶帶相接,下與基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)剛勁相連,構(gòu)成防雷系系統(tǒng).6.均壓環(huán)安裝本工程為防側(cè)擊雷雷，南，北，西側(cè)各層圈圈梁內(nèi)主筋需需與柱頭內(nèi)主主筋可靠連接接，外墻上的金金屬窗框就近近與梁，柱內(nèi)的主筋筋可靠連接，作法見國標(biāo)"03D5501-3""圖集。在有玻璃幕墻墻的區(qū)域，為防側(cè)擊雷雷，部分層圈梁處處外側(cè)預(yù)埋100x1100x6鋼板，玻璃幕墻的的豎挺須與預(yù)預(yù)埋鋼板可靠靠連接，豎挺的上端端與屋頂上的的結(jié)構(gòu)鋼架可可靠連接。用圓鋼（或扁鋼）敷敷設(shè)在四周，與與圈梁內(nèi)焊好好的鋼筋頭焊焊接，并與周周圍各引下線線連接后形成成環(huán)形。外檐檐金屬門、窗窗、欄桿等金金屬部件的預(yù)預(yù)埋焊接點(diǎn)不不應(yīng)少于2處，與避雷雷帶預(yù)留的圓圓鋼焊成整體體。7.電氣安全1）在配變電所的100kV進(jìn)線上裝設(shè)設(shè)避雷器,在變壓器出出線柜上裝SPD.2）本工程采用TN--S系統(tǒng)作為電電氣接地保護(hù)護(hù)方式。3）建筑物作總等電位位聯(lián)結(jié),將所有進(jìn)出出建筑物的金金屬管道\金屬構(gòu)件\接地干線等等與附近預(yù)留留的接地鋼板板做總等電位位連接.4）在電氣豎井及主要要機(jī)電設(shè)備機(jī)機(jī)房內(nèi)柱頭處處或剪力墻處處均預(yù)留有鋼鋼板,此鋼板與柱柱頭內(nèi)或剪力力墻內(nèi)主筋可可靠焊接.在豎井及機(jī)機(jī)房內(nèi)設(shè)等電電位聯(lián)結(jié)干線線,此干線與預(yù)預(yù)埋鋼板可靠靠焊接,各種金屬管管道\設(shè)備外\電梯軌道等等均與此干線線可靠聯(lián)接.干線采用-25x4鍍鋅扁鋼,沿墻敷設(shè),過門及非沿沿墻處埋地敷敷設(shè).5）急診搶救室\ICCU采用IT系統(tǒng),設(shè)有隔離變變壓器及絕緣緣監(jiān)視系統(tǒng).當(dāng)發(fā)生第一一次絕緣故障障時(shí),由絕緣監(jiān)視視裝置發(fā)出預(yù)預(yù)告信號,便于盡快排排除故障.搶救室及ICCU均需作局部部等電位聯(lián)結(jié)結(jié),均預(yù)留有接接地鋼板.大型醫(yī)技設(shè)設(shè)備間均預(yù)留留有接地鋼板板供等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)用.6）洗浴室及病房衛(wèi)生生間均需作局局部等電位聯(lián)聯(lián)結(jié),在洗臉臺下下方設(shè)等電位位端子箱,此箱與預(yù)留留的接地鋼板板可靠焊接,具體做法見"0205501-2""圖冊.7）UPS不間斷電電源輸出端的的N線作工作接接地,與電源的PE線可靠連接.N線與PE線嚴(yán)格分開.8.接地電阻測試接地電阻測試儀型型號采用ZC－8，在測試前前，先將檢流流計(jì)的指針調(diào)調(diào)零，再將倍倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置置于最大倍數(shù)數(shù)，慢搖，同同時(shí)調(diào)測量標(biāo)標(biāo)度盤，使檢檢流計(jì)為零。加加速搖到120r/mmin左右，再再調(diào)到平衡后后，讀標(biāo)度盤盤的刻度，乘乘倍率就得所所測的電阻值值。注意電流流探針的接線線長度為400m，電位探測測的接線長度度為20m。3.14照明系統(tǒng)統(tǒng)工程安裝1.開關(guān)、插座安裝：：1）清理：用小刷子子輕輕將接線線盒內(nèi)殘存的的灰塊、雜物物清出盒外，再再用濕布將盒盒內(nèi)灰塵擦凈凈。2）接線開關(guān)接線：燈具（或或風(fēng)機(jī)盤管等等電器）的相相線必須經(jīng)開開關(guān)控制。同同一場所的開開關(guān)必須開關(guān)關(guān)方向一致。插座接線：面對插插座，插座的的左邊孔接零零線、右邊孔孔接相線、上上面的孔接地地線，即左“零”右“相”上“地”。如下圖所所示。同一場場所的三相插插座，接線的的相序一致。接地或接零線在插插座間不串聯(lián)聯(lián)連接。插座接線示意圖3）開關(guān)、插座安裝裝將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線線與開關(guān)或插插座的面板按按要求接線完完畢后，將開開關(guān)或插座推推入盒內(nèi)（如如果盒子較深深，大于2..5cm時(shí)，應(yīng)應(yīng)加裝無底盒盒），對正盒盒眼，用螺絲絲固定牢固，固固定時(shí)要使面面板端正，并并與墻面平齊齊。安裝時(shí)，開關(guān)面板板應(yīng)端正、嚴(yán)嚴(yán)密并與墻面面平；開關(guān)位位置應(yīng)與燈位位相對應(yīng)，同同一室內(nèi)開關(guān)關(guān)方向應(yīng)一致致；成排安裝裝的開關(guān)高度度應(yīng)一致，高高低差不得大大于2mm。開關(guān)、插座的面板板并列安裝時(shí)時(shí)，高度差允允許為0.55mm。同一一場所開關(guān)，插插座的高度允允許偏差為55mm，面板板的垂直允許許偏差0.55mm。2.燈具安裝1）嵌入式燈具安裝裝：按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，配合合裝飾工程的的吊頂施工確確定燈位。如如為成排燈具具，應(yīng)先拉好好燈位中心線線、十字線定定位。成排安安裝的燈具，中中心線允許偏偏差為5mmm。在吊頂板板上開燈位孔孔洞時(shí)，應(yīng)先先在燈具中心心點(diǎn)位置鉆一一小洞，再根根據(jù)燈具邊框框尺寸，擴(kuò)大大吊頂板眼孔孔，使燈具邊邊框能蓋好吊吊頂孔洞。輕輕型燈具直接接固定在吊頂頂龍骨上，超超過3kg的燈具需需要設(shè)置燈具具吊桿，吊桿桿采用φ8的鍍鋅圓鋼鋼絲桿。2）吸頂式安裝：根根據(jù)設(shè)計(jì)圖確確定出燈具的的位置，將燈燈具緊貼建筑筑物頂板表面面，使燈體完完全遮蓋住燈燈頭盒，并用用脹管螺栓將將燈具予以固固定。在電源源線進(jìn)入燈具具進(jìn)線孔處應(yīng)應(yīng)套上塑料膠膠管以保護(hù)導(dǎo)導(dǎo)線。如果燈燈具安裝在吊吊頂上，則用用自攻螺栓將將燈體固定在在龍骨上。3）鋼構(gòu)架上燈具安安裝：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場燈具安裝裝位置的鋼構(gòu)構(gòu)架形式加工工制作燈具支支架，如鋼構(gòu)構(gòu)架為“工”字型或“[”型鋼，則在在型鋼上打孔孔，采用螺栓栓固定燈具支支架；如果鋼鋼構(gòu)架為柱狀狀，燈具支架架的安裝采用用抱箍的形式式固定。如燈燈具上方的鋼鋼構(gòu)件無法進(jìn)進(jìn)行固定，可可采用轉(zhuǎn)換及及過渡結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行安裝。4）3kg以上的燈具具，必須有專專門的支吊架架，且支吊架架安裝牢固可可靠。導(dǎo)線進(jìn)進(jìn)入照明器具具的絕緣保護(hù)護(hù)良好，不傷傷線芯，連接接牢固緊密且且留有適當(dāng)余余量。5）投光燈的安裝：：投光燈的底底座及支架固固定牢固，樞樞軸沿需要的的方向擰緊固固定。6）照明器具與管的的連接：硬、軟軟管與照明器器具連為一體體，如照明裝裝置和電線管管不匹配，則則須現(xiàn)場加工工。7）燈內(nèi)配線：燈內(nèi)內(nèi)配線符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及有有關(guān)規(guī)定，安安裝時(shí)固定牢牢固，導(dǎo)線在在分支連接處處不得承受額額外應(yīng)力和磨磨損，多股軟軟線的端頭需需盤圈、搪錫錫，燈具連接接絲口處涂防防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)進(jìn)線口用橡皮皮墊圈壓緊密密封，燈具外外殼必須與PE線可靠連接。成成排安裝的燈燈具，中心線線允許偏差為為5mm。8）通電試運(yùn)行：燈燈具安裝完畢畢且各條支路路的絕緣電阻阻搖測合格后后，方能進(jìn)行行通電試運(yùn)行行工作，通電電后應(yīng)仔細(xì)檢檢查和巡視，檢檢查燈具的控控制是否靈活活、準(zhǔn)確；開開關(guān)與燈具控控制順序是否否相對應(yīng)，如如發(fā)現(xiàn)問題必必須先斷電，然然后查找原因因進(jìn)行修復(fù)。通通電連續(xù)運(yùn)行行24小時(shí)，所有有燈具均開啟啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)內(nèi)無故障，即即可進(jìn)行交工工驗(yàn)收。3.15設(shè)備送電電調(diào)試1.真空斷路器試驗(yàn)真空斷路器在投運(yùn)運(yùn)前應(yīng)依據(jù)GB501150-911及廠家有關(guān)關(guān)技術(shù)文件進(jìn)進(jìn)行交接試驗(yàn)驗(yàn)。1）用2500V兆歐表表測量斷路器器相間及各相相對地的絕緣緣電阻值，以以檢查絕緣拉拉桿的絕緣強(qiáng)強(qiáng)度，在常溫溫下，測量數(shù)數(shù)值應(yīng)滿足國國家標(biāo)準(zhǔn)中的的有關(guān)要求，10KV的絕緣電阻阻值應(yīng)不低于于1200MMΩ。2）斷路器合閘后，用用直流電阻快快速測量儀或或直流雙臂電電橋測量斷路路器各相導(dǎo)電電回路電阻，其其值應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)規(guī)定。3）用高壓開關(guān)測試試儀測量斷路路器的分、合合閘時(shí)間，斷斷路器主觸頭頭分、合閘的的同期性及合合閘時(shí)觸頭的的彈跳時(shí)間，測測得的分合閘閘時(shí)間及三相相同期性應(yīng)符符合產(chǎn)品技術(shù)術(shù)條件的規(guī)定定，測得觸頭頭合閘的彈跳跳時(shí)間應(yīng)不大大于2mS。4）分、合閘最低動動作電壓采用用直流電源和和標(biāo)準(zhǔn)電壓表表進(jìn)行測試，試試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符符合產(chǎn)品要求求。5）采用500V兆兆歐表及高精精度萬用表測測量分、合閘閘線圈及合閘閘接觸器線圈圈的絕緣電阻阻值和直流電電阻值，測量量值應(yīng)滿足產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要求求。6）在額定電壓下對對斷路器操作作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操操作試驗(yàn)，觀觀察斷路器是是否可靠動作作，各輔助觸觸點(diǎn)是否動作作良好，操作作次數(shù)應(yīng)不少少于三次。7）用交流試驗(yàn)變壓壓器對斷路器器三相對地及及斷路器斷口口間進(jìn)行耐壓壓試驗(yàn)，10KV斷路器交流流耐壓值為27KV/mmin；斷路路器斷口耐壓壓值根據(jù)產(chǎn)品品技術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行，在做交交流耐壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)發(fā)發(fā)生放電現(xiàn)象象。2.電壓互感器測試1）用2500V兆歐表表或數(shù)字兆歐歐計(jì)對電壓互互感器繞組進(jìn)進(jìn)行絕緣電阻阻測試，測得得值應(yīng)滿足標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。2）采用直流感應(yīng)法法或組別測試試儀檢查電壓壓互感器的組組別是否符合合設(shè)計(jì)要求。3）用雙臂電橋或數(shù)數(shù)字微歐計(jì)測測量電壓互感感器的繞組直直流電阻值，應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)規(guī)定。4）電壓互感器的比比差采用自動動變比測試儀儀或從電壓互互感器低壓側(cè)側(cè)加額定電壓壓，高壓側(cè)用用標(biāo)準(zhǔn)互感器器進(jìn)行測量的的方法進(jìn)行測測試，其變比比誤差應(yīng)符合合產(chǎn)品要求。5）空載電流及感應(yīng)應(yīng)耐壓試驗(yàn)，采采用調(diào)壓器、電電流表及電壓壓表進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。在電壓互互感器二次線線圈通入額定定電壓進(jìn)行空空載電流測試試，其值不做做規(guī)定，感應(yīng)應(yīng)耐壓試驗(yàn)是是將二次繞組組通入額定電電壓的1.33倍電壓，持持續(xù)三分鐘，觀觀察勵(lì)磁電流流有無變化。6）電壓互感器的交交流耐壓試驗(yàn)驗(yàn)，采用交流流試驗(yàn)變壓器器進(jìn)行。10kV耐壓值為27kV//min，試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)應(yīng)無異常常放電現(xiàn)象。3.電流互感器試驗(yàn)1）用2500V兆歐表表測量10kV互感器一次次對二次，一一次對地，二二次對地的絕絕緣電阻值，用500V兆歐表測量低壓電流互感器一次，二次之間及一、二次對地絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2）用感應(yīng)法對電流流互感器進(jìn)行行極性檢查，極極性應(yīng)符合有有關(guān)要求，采采用數(shù)字微歐歐計(jì)或直流雙雙臂電橋測量量互感器二次次線圈的直流流電阻。3）用電流互感器校校驗(yàn)對10kV電流互感器器進(jìn)行比差、角角差測定，測測量的比差及及角差精度等等級應(yīng)滿足其其相應(yīng)繼電器器及儀表、儀儀器的運(yùn)行要要求。用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)電流互感器器對比測量低低壓電流互感感器的比差，應(yīng)應(yīng)滿足對應(yīng)二二次儀表的精精度要求。4）10kV電流互感器器的勵(lì)磁特性性曲線應(yīng)在互互感器的二次次側(cè)端子上分分別輸入1～10倍的額定電電流，并記錄錄相應(yīng)的電壓壓值，然后以以縱坐標(biāo)為電電壓值，橫坐坐標(biāo)為電流值值，繪出伏安安特性曲線，與與出廠有關(guān)文文件對應(yīng)無大大的差異。5）10kV電流互感感器交流耐壓壓試驗(yàn)考慮到到其安裝位置置及不好拆開開等特點(diǎn)，與與高壓母線一一同進(jìn)行耐壓壓試驗(yàn)，耐壓壓值為27kV//min。電流流互感器進(jìn)行行交流耐壓試試驗(yàn)時(shí)，互感感器的二次側(cè)側(cè)繞組應(yīng)可靠靠短接并接地地，以保護(hù)二二次回路的有有關(guān)儀表，儀儀器免受損壞壞，防止互感感器開路產(chǎn)生生高壓發(fā)生危危險(xiǎn)。4.高壓電纜試驗(yàn)。1）直流耐壓前采用用2500V兆歐表測試試電纜芯線對對地、金屬屏屏蔽層間和芯芯線間的絕緣緣電阻，測量量的絕緣電阻阻值應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求，絕絕緣電阻測試試完后應(yīng)立即即放電。2）用兆歐表或校線線器檢查電纜纜的相位，以以保證電纜兩兩端的相位一一致且與供電電網(wǎng)的相位相相符。相位檢檢查方法如圖圖示。3）用直流泄漏試驗(yàn)驗(yàn)變壓器對高高壓電纜進(jìn)行行直流耐壓試試驗(yàn)和泄漏電電流測量，試試驗(yàn)時(shí)分4～6個(gè)階段梯式式調(diào)整試驗(yàn)電電壓值，調(diào)整整到每個(gè)階段段電壓后，停停留1分鐘，并記記錄泄漏電流流值，當(dāng)調(diào)整整到35kV試驗(yàn)電壓時(shí)時(shí)，停留一分分鐘記錄泄漏漏電流值后，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)停留15分鐘并記錄錄泄漏電流值值，然后緩慢慢階梯式降低低試驗(yàn)電壓，在在每個(gè)電壓段段停留一分鐘鐘，并記錄泄泄漏電流值，試試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)切斷試驗(yàn)電電源，并對電電纜芯線進(jìn)行行放電。在直直流耐壓試驗(yàn)驗(yàn)后應(yīng)對電纜纜各芯線間及及芯線對地或或屏蔽層間進(jìn)進(jìn)行絕緣電阻阻測試，其絕絕緣電阻值在在耐壓前后，不不應(yīng)有大的差差別。在試驗(yàn)驗(yàn)過程中應(yīng)注注意觀察電流流表指針是否否穩(wěn)定，聽電電纜兩端是否否有異常聲響響，以判斷電電纜及電纜頭頭是否存在缺缺陷。5.表的校驗(yàn)對于盤柜上的電流流表、電壓表表、功率表，功功率因數(shù)表，有有功（無功）電電度表等，應(yīng)應(yīng)根據(jù)相關(guān)表表的校驗(yàn)規(guī)程程進(jìn)行精度等等級校驗(yàn)，每每刻度誤差應(yīng)應(yīng)滿足其精度度要求。試驗(yàn)驗(yàn)用儀表精度度應(yīng)滿足量值值傳遞要求，且且在檢定合格格期內(nèi)。6.繼電器試驗(yàn)1）對于中間繼電器器，加入相應(yīng)應(yīng)的電流或電電壓信號，繼繼電器應(yīng)可靠靠動作，各觸觸點(diǎn)應(yīng)正常分分、合。2）采用繼電保護(hù)測測試儀及數(shù)字字電秒表對綜綜合保護(hù)裝置置進(jìn)行電流、電電壓、時(shí)間零零序保護(hù)及控控制進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)和整定，整整定值應(yīng)準(zhǔn)確確可靠。7.高低壓母線檢查試試驗(yàn)1）絕緣電阻檢查高壓母線采用25500V兆歐表，低低壓母線采用用1000V兆歐表，測測得絕緣電阻阻值應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求。在在對母線進(jìn)行行檢查前，應(yīng)應(yīng)盡可能斷開開與其相連的的部件及接線線。絕緣子及及母線表面應(yīng)應(yīng)清除干凈，無無灰塵及雜物物。母線應(yīng)分段進(jìn)行檢檢查，若測得得數(shù)據(jù)不符合合要求，則應(yīng)應(yīng)進(jìn)一步分段段檢查，直到到查到故障點(diǎn)點(diǎn)為止。絕緣緣檢查合格后后，應(yīng)即時(shí)恢恢復(fù)拆下的部部件及接線。2）高壓母線系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行交流耐耐壓試驗(yàn)，若若母線上連接接的高壓元器器具無法拆除除，應(yīng)根據(jù)耐耐壓標(biāo)準(zhǔn)最低低的元具件對對母線進(jìn)行交交流耐壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)采用用交流試驗(yàn)變變壓器進(jìn)行。試試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)采采取必要的安安全防護(hù)措施施，防止發(fā)生生危險(xiǎn)。試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)束后，拆拆除的元件及及接線應(yīng)即時(shí)時(shí)恢復(fù)。8.各種低壓開關(guān)或斷斷路器應(yīng)進(jìn)行行絕緣檢查，電電動操作的開開關(guān)或斷路器器，應(yīng)進(jìn)行電電動、手動分分、合閘試驗(yàn)驗(yàn)。有相關(guān)整整定值的開關(guān)關(guān)或斷路器應(yīng)應(yīng)在條件允許許的情況下進(jìn)進(jìn)行整定試驗(yàn)驗(yàn)，開關(guān)或斷斷路器應(yīng)動作作可靠。開關(guān)關(guān)或斷路器的的操作試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)最少進(jìn)行三三次，且要用用萬用表等工工具檢查是否否可靠動作。9.熱繼電器試驗(yàn)：熱熱繼電器有設(shè)設(shè)計(jì)整定值的的應(yīng)根據(jù)整定定值進(jìn)行整定定，加入整定定值的1.55倍值，熱繼繼電器的動作作時(shí)間在熱態(tài)態(tài)下應(yīng)小于2分鐘。若無無設(shè)計(jì)整定值值時(shí)，可根據(jù)據(jù)負(fù)荷功率或或電流值計(jì)算算出整定值后后再進(jìn)行整定定。10.交流電動機(jī)機(jī)試驗(yàn)：交流流電動機(jī)包括括空調(diào)機(jī)、新新風(fēng)機(jī)、排煙煙風(fēng)機(jī)、送排排風(fēng)機(jī)等，對對以上各類電電機(jī)單體及對對應(yīng)回路應(yīng)做做如下檢查試試驗(yàn)：1）電機(jī)、電加熱器器、電動執(zhí)行行機(jī)構(gòu)本體安安裝檢查結(jié)束束。2）冷卻、調(diào)速、滑滑潤等附屬系系統(tǒng)安裝完畢畢，驗(yàn)收合格格，分部試運(yùn)運(yùn)行情況良好好。3）電動機(jī)保護(hù)、控控制、測量、信信號、勵(lì)磁等等回路的調(diào)試試完畢動作正正常。4）電動機(jī)做以下試試驗(yàn)：（1）測試絕緣電阻：：低壓電動機(jī)機(jī)使用1KV兆歐表進(jìn)行行測量，絕緣緣電阻不低于于1ΜΩ。（2）1000KV以上上、中性關(guān)連連線已引至出出線端子板的的定子繞組應(yīng)應(yīng)分別做直流流耐壓級泄漏漏試驗(yàn)。（3）100KV以上的的電動機(jī)應(yīng)測測量各相直流流電阻值，其其相互阻值差差不應(yīng)大于最最小值的2%.（4）無中性點(diǎn)引出的的電動機(jī)，測測量線間直流流電阻值，其其相互阻值差差不應(yīng)大于最最小值的1%。（5）電刷與換向器或或滑環(huán)的接觸觸應(yīng)良好。（6）盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無無卡碰現(xiàn)象。（7）電機(jī)引出線應(yīng)相相位正確，固固定牢固，連連接緊密。（8）電機(jī)外殼油漆完完整，保護(hù)接接地良好。（9）電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)通通電前，需檢檢查與執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)技術(shù)文件件所要求的電電源電壓是否否相符，電動動執(zhí)行器與控控制器輸出的的標(biāo)準(zhǔn)信號是是否匹配。（10）電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動動檢查和空載載電流測量起動前，先用鉗型型電流表或盤盤柜上的電流流表測量并記記錄電動機(jī)的的啟動電流和和空載電流；；電動機(jī)起動動后，應(yīng)用硬硬木棍或螺絲絲刀靠在電機(jī)機(jī)有關(guān)部位聽聽電機(jī)內(nèi)部壓壓力聲音，如如果異常應(yīng)立立即停機(jī)。用用轉(zhuǎn)速表測量量轉(zhuǎn)速，在額額定電壓下測測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)應(yīng)與銘牌規(guī)定定的轉(zhuǎn)速相符符。電動機(jī)空空載運(yùn)行2小時(shí)，運(yùn)行行一段時(shí)間后后，用手觸摸摸或用測溫儀儀測量電動機(jī)機(jī)軸承定子繞繞組等部位的的溫度，檢查查電機(jī)溫升是是否正常；用用測振儀測量量電動機(jī)的振振動，檢查其其是否符合有有關(guān)要求，記記錄電動機(jī)起起動電流，空空載電流，振振動、溫升、噪噪音等有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，其各種種數(shù)據(jù)合格，正正常運(yùn)行2小時(shí)后，即即可認(rèn)為電機(jī)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合格。11.接地電阻測測量：采用接接地電阻測試試儀對接地電電阻進(jìn)行測量量，其測得的的電阻值應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。接接地網(wǎng)接地電電阻測量點(diǎn)不不得少于3處，且每點(diǎn)點(diǎn)測量最少為為3次，計(jì)算出出數(shù)據(jù)的平均均值即可認(rèn)為為是該點(diǎn)的接接地電阻值。12.柴油發(fā)電機(jī)機(jī)調(diào)試1）檢查發(fā)電機(jī)電氣氣繞組的絕緣緣電阻值，采采用1000V兆歐表進(jìn)行行測量，測得得值應(yīng)符合相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求求。2）檢查發(fā)電機(jī)繞組組的相序連接接應(yīng)與電網(wǎng)相相序相一致。3）用相位表檢查發(fā)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的的電源是否與與電網(wǎng)電源相相一致。4）檢查發(fā)電機(jī)的控控制應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且原理正確。13.開關(guān)柜及現(xiàn)現(xiàn)場控制柜內(nèi)內(nèi)二次回路檢檢驗(yàn)。應(yīng)將柜內(nèi)所有的接接線端子螺絲絲緊固。用500V兆歐表檢查查各小母線絕絕緣電阻,其值應(yīng)不小小于0.5MΩ,用萬用表檢檢查各回路接接線是否正確確。用臨時(shí)電源對各回回路及系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行通電試驗(yàn)驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)計(jì)要求，分別別模擬控制回回路，連鎖系系統(tǒng)，操作回回路，信號回回路及保護(hù)回回路動作試驗(yàn)驗(yàn)，各種動作作及信號指示示應(yīng)正確無誤誤，靈敏可靠靠。14.在高壓柜各各單體試驗(yàn)及及現(xiàn)場電氣設(shè)設(shè)備試驗(yàn)合格格，二次線路路檢查無誤及及主回路不帶帶電的條件下下，送上各種種操作、控制制、信號電源源，對電流保保護(hù)系統(tǒng)和電電壓保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)，變壓器溫溫度保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)加入相應(yīng)的的模擬信號，進(jìn)進(jìn)行整組模擬擬動作試驗(yàn)，各各系統(tǒng)動作情情況，顯示信信號，音響報(bào)報(bào)警等應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)相符。15.低壓系統(tǒng)中中的母線及各各類電纜的絕絕緣電阻值測測量采用1000V兆歐表進(jìn)行行。對于低壓壓系統(tǒng)中的電電機(jī)系統(tǒng)及各各種聯(lián)鎖，應(yīng)應(yīng)在主回路不不帶電的情況況下，進(jìn)行控控制動作試驗(yàn)驗(yàn)；其與消防防、弱電及專專業(yè)設(shè)備安裝裝等有關(guān)的電電氣部分，應(yīng)應(yīng)在消防、弱弱電及專業(yè)設(shè)設(shè)備具備條件件聯(lián)調(diào)的條件件下，統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行聯(lián)調(diào)動作作試驗(yàn)，調(diào)試試結(jié)果應(yīng)合格格且滿足設(shè)計(jì)計(jì)及有關(guān)要求求。16.電氣系統(tǒng)送送電試運(yùn)行應(yīng)應(yīng)在高、低壓壓供配電調(diào)試試正常后進(jìn)行行。在正式送送電前應(yīng)編制制詳細(xì)的送電電方案，成立立相應(yīng)的送電電運(yùn)行小組，編編寫送電操作作票，做好送送電安全防護(hù)護(hù)等工作。變變壓器等設(shè)備備受電空載運(yùn)運(yùn)行，應(yīng)記錄錄溫度、電流流、電壓等運(yùn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，24小時(shí)后，若若無異常現(xiàn)象象，則可進(jìn)行行供配電系統(tǒng)統(tǒng)的驗(yàn)收交接接。17.調(diào)試質(zhì)量安安全措施1）調(diào)試前應(yīng)熟悉和和掌握產(chǎn)品技技術(shù)特性，明明確試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及方法，否否則不允許開開展調(diào)試工作作。調(diào)試所用用的儀器、設(shè)設(shè)備應(yīng)完好。有有檢定合格標(biāo)標(biāo)志，儀表精精度應(yīng)符合量量值傳遞要求求。2）試驗(yàn)接線應(yīng)采用用一人接線，另另一人核對檢檢查，防止誤誤接、損壞儀儀器設(shè)備及損損傷人員。3）高壓試驗(yàn)時(shí)在試試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)掛掛醒目高壓危危險(xiǎn)標(biāo)志，并并設(shè)專人看護(hù)護(hù)，以防止其其它人員進(jìn)入入試驗(yàn)區(qū)域發(fā)發(fā)生觸電事故故。4）試驗(yàn)操作人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢檢測實(shí)施細(xì)則則和相應(yīng)的操操作規(guī)程。5）試驗(yàn)時(shí)不允許帶帶電接線。6）用萬用表檢查時(shí)時(shí)，應(yīng)先打好好檔位，方可可進(jìn)行。7）進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)帶好安全帽帽，穿好工作