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會(huì)計(jì)學(xué)1班組長培訓(xùn)生產(chǎn)管理培訓(xùn)內(nèi)容一、班組生產(chǎn)管理目的及內(nèi)容二、班組生產(chǎn)計(jì)劃與控制三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的實(shí)施四、班組生產(chǎn)性管理五、相關(guān)案例分析、現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)等第1頁/共35頁一、班組生產(chǎn)管理的目的及內(nèi)容第2頁/共35頁安全生產(chǎn)高品質(zhì)、滿足客戶的質(zhì)量需求低成本的制造形成作業(yè)規(guī)范、基準(zhǔn)培養(yǎng)員工改善道具1.班組生產(chǎn)管理的目的?第3頁/共35頁后工程是客戶必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃徹底消除所有的浪費(fèi)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有附加價(jià)值的工作積極對應(yīng)變化2.班組生產(chǎn)管理的原則?第4頁/共35頁
班組管理循環(huán)的含義1擬定計(jì)劃(Pian)班組生產(chǎn)計(jì)劃、途程計(jì)劃的樹立與擬定
2依計(jì)劃實(shí)施(Do)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃內(nèi)容3實(shí)施結(jié)果與計(jì)劃對照(Check)進(jìn)度控制、生產(chǎn)績效評估4計(jì)劃調(diào)整、修正(Action)將對照結(jié)果反映到下次計(jì)劃,以采取對策與處置措施,計(jì)劃的調(diào)整、修正等3.班組生產(chǎn)循環(huán)管理?第5頁/共35頁車架焊接作業(yè)班組生產(chǎn)循環(huán)管理案例分享第6頁/共35頁擬定作業(yè)計(jì)劃(P)B系列E系列G系列日期車型周一周二周三周四周五周六708050車架焊接周計(jì)劃708080804040608030707070707070第7頁/共35頁依計(jì)劃實(shí)施(D)G系列E系列B系列日期車型周一周二周三周四周五周六708050車架焊接周計(jì)劃708080804040608030707070707070按照計(jì)劃組織人力調(diào)配、組織材料準(zhǔn)備設(shè)備等必要條件的管理特殊條件的管理,如:周四、周五產(chǎn)量大需加班等第8頁/共35頁依計(jì)劃對照結(jié)果(C)車架焊接周計(jì)劃達(dá)成現(xiàn)況產(chǎn)量
周一
50
100
150
200
250
計(jì)劃
實(shí)際
周二
190190180180周三
190190周四
220220周五
220200出現(xiàn)問題周六
180180第9頁/共35頁車架焊接周計(jì)劃達(dá)成現(xiàn)況產(chǎn)量
周一
50
100
150
200
250
計(jì)劃
實(shí)際
周二
190190180180周三
190190周四
220220周五
220170出現(xiàn)問題周六
180180依計(jì)劃調(diào)整、修正(A)沒有完成計(jì)劃的原因1、原料供應(yīng)不足2、新員工補(bǔ)充3、作業(yè)出現(xiàn)質(zhì)量問題對策調(diào)整:通報(bào)物料管理部門,調(diào)集原料上線,保證供應(yīng)由班長對新員工再次進(jìn)行作業(yè)輔導(dǎo)和培訓(xùn),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目視化出現(xiàn)的質(zhì)量問題在班后會(huì)上進(jìn)行原因分析、找出對策臨時(shí)加班補(bǔ)單前三項(xiàng)對策在以后作業(yè)中提前確認(rèn),避免再次發(fā)生第10頁/共35頁作業(yè)安排測定偏差處理偏差提供執(zhí)行計(jì)劃的信息生產(chǎn)控制在制品與庫存的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成情況的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書及各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)異常與變更制造條件與工程監(jiān)察作業(yè)的目視化作業(yè)管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)員工技能與多能工工程再編程改善生產(chǎn)性向上作業(yè)改善4.班組生產(chǎn)管理的內(nèi)容?第11頁/共35頁二、班組生產(chǎn)計(jì)劃與控制第12頁/共35頁生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱;生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量;在哪里生產(chǎn)—工序、誰;要求什么時(shí)候完成—期間、交期;人員的安排、設(shè)備的配置、物料的配合、工藝與工序的編排、品質(zhì)控制等關(guān)聯(lián)內(nèi)容1.班組生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容?第13頁/共35頁序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)日期123……282930
案例:班組日日生產(chǎn)計(jì)劃表部門別:車間班組制定:批準(zhǔn):第14頁/共35頁部門月日編號(hào)生產(chǎn)項(xiàng)目加工一工序加工二工序加工三工序加工四工序備注產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)合計(jì)備注案例鏈接:班組生產(chǎn)效率管理表第15頁/共35頁3.負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負(fù)荷能力累計(jì)分析圖負(fù)荷工時(shí)100200300400500600設(shè)備別甲(3臺(tái))能力:540乙(1臺(tái))丙(2臺(tái))負(fù)荷:360能力:180負(fù)荷:242負(fù)荷:135能力:360結(jié)論:A、乙負(fù)荷超過乙正常能力(242-180=62H);B、為保證交期,必須安排乙加班62H(負(fù)荷能力調(diào)整)第16頁/共35頁三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的實(shí)施第17頁/共35頁班組在制品的統(tǒng)計(jì)是指在班組各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)的在制品以及在制品資金占用量的統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括:
原材料、半成品、待移轉(zhuǎn)的工序成品等
1.班組在制品統(tǒng)計(jì)?第18頁/共35頁案例鏈接:在制品統(tǒng)計(jì)表原料批號(hào)\預(yù)定生產(chǎn)臺(tái)數(shù)前日在制品本日領(lǐng)料本日生產(chǎn)移交在制品本日在制品本日成品本日在制品金額本日累計(jì)本日累計(jì)合計(jì)第19頁/共35頁指對產(chǎn)品、零部件生產(chǎn)過程中各工序的投入日期、投入數(shù)量、產(chǎn)出日期、產(chǎn)出數(shù)量以及發(fā)生的廢品數(shù)、返修品數(shù)的統(tǒng)計(jì)及分析通常使用的統(tǒng)計(jì)工具有:生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)成現(xiàn)況表生產(chǎn)日報(bào)班組生產(chǎn)記錄等1.班組生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)?第20頁/共35頁班組生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)績管理表第21頁/共35頁生產(chǎn)量推移管理表
達(dá)成率
累計(jì)實(shí)實(shí)
當(dāng)日實(shí)際
當(dāng)日目標(biāo)
31302928272625242322212019181716151413121110987654321管理項(xiàng)目
單位:個(gè)
管理者
品種
制作時(shí)間
部門
案例鏈接:生產(chǎn)量推移圖第22頁/共35頁組別:年月日應(yīng)有工數(shù)實(shí)到人數(shù)新加工數(shù)離職人數(shù)備注:加班人數(shù)新進(jìn)人數(shù)調(diào)人人數(shù)調(diào)出人數(shù)請假人數(shù)異常狀況報(bào)告:停工記錄:應(yīng)到人數(shù)出勤管理合計(jì)累計(jì)良品不良品實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際目標(biāo)實(shí)際目標(biāo)在制品制造工時(shí)累計(jì)產(chǎn)量當(dāng)日產(chǎn)量投入數(shù)量月目標(biāo)產(chǎn)量番號(hào)產(chǎn)品名稱案例鏈接:班組生產(chǎn)日報(bào)第23頁/共35頁四、班組生產(chǎn)性管理第24頁/共35頁生產(chǎn)性
=投入(INPUT)產(chǎn)出(OUTPUT)InputTransformationOutput1.人(Man)
2.設(shè)備(Machine)
3.資材(Material)
4.方法(Method)
5.錢(Money)
6.管理(Management)
7.士氣(Morale)4M+3M=7M數(shù)量↑,品質(zhì)↑原價(jià)↓,納期↓對生產(chǎn)的投入得到了多少成果對生產(chǎn)體系的有效活用程度
,生產(chǎn)能力
,制造競爭力2)生產(chǎn)性是指?理解:臺(tái)/人·時(shí)的概念第25頁/共35頁ModelLifeCycle導(dǎo)入特征成長成熟擴(kuò)大成長型
(戰(zhàn)略性改善)理想模式
(追求更高價(jià)值,投入量↑)創(chuàng)造新資源
(高附加價(jià)值制品型)復(fù)合型(有效性的改善)革新模式
(攻擊性增產(chǎn)型)資源的有效利用及徹底去除浪費(fèi)提高結(jié)果
(有效性的改善)低成長時(shí)期模式
(守備性增產(chǎn)型)生產(chǎn)資源的有效利用衰退成本節(jié)減型
(效率的改善)限制市場徹底去除浪費(fèi)投入(↘)產(chǎn)出(↗)投入(→)產(chǎn)出(↑)投入(↓)產(chǎn)出(→)投入(↗)產(chǎn)出(↑)2)生產(chǎn)性提高的策略?第26頁/共35頁目
標(biāo)(Objectives)基本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)程度效率性(Efficiency)為了創(chuàng)造有效產(chǎn)出,利用了多少資源效果性(Effectiveness)與能達(dá)到的最大水平相比,;實(shí)際產(chǎn)出與投入的水平程度比較性(Comparability)與其它企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、國家等相比較的生產(chǎn)性水準(zhǔn)傾
向(Trend)生產(chǎn)性成果的長期記錄
(即下降,停滯或成長)→當(dāng)社主要管理目的4)生產(chǎn)性管理的目的MITSUMI的生產(chǎn)性管理第27頁/共35頁產(chǎn)出量
增大,投入量減少從初期階段開始檢討制品的技能設(shè)計(jì)是否達(dá)到最適化非常重要
包含不必要的技能和不切實(shí)際的內(nèi)容設(shè)計(jì)制品,不僅使Cost上升且工數(shù)浪費(fèi)也
增大,所以有必要把初期設(shè)計(jì)最適化產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善
區(qū)分為目的,技術(shù),作業(yè)要素
方法改善實(shí)施后必須伴有作業(yè)者熟練度提高制造方法改善
以既定的制造方法表示實(shí)際如何履行生產(chǎn)如何把生產(chǎn)性阻礙要因最小化是在生產(chǎn)實(shí)施方面的生產(chǎn)性向上點(diǎn)
生產(chǎn)實(shí)施方面7)生產(chǎn)性提高方法第28頁/共35頁作業(yè)者
LOSS
低下的
作業(yè)實(shí)行速度
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法忽視
同期賦予
缺乏→合理的成果補(bǔ)償制度必要
熟練或訓(xùn)練不足
超過管理限度的不良增加
→有必要在設(shè)計(jì)階段上驗(yàn)證管理者
LOSS
資格不夠的監(jiān)督者→Leadership缺乏
過剩人力投入
(富余人力
保有)
隨時(shí)變更的生產(chǎn)計(jì)劃
頻繁的機(jī)器故障→設(shè)備信賴性低下
過多的機(jī)種變更時(shí)間
資材不良或品切
8)生產(chǎn)性阻礙要因第29頁/共35頁P(yáng)ACTPM生產(chǎn)流失資材流失工數(shù)流失能量流失有形流失無形流失設(shè)備流失人的流失物流流失不良流失廢棄品收率流失在庫流失價(jià)值流失停止流失速度流失不良流失方法流失實(shí)施流失庫存過多損失,丟失陳腐化故障流失作業(yè)準(zhǔn)備/調(diào)整速度低下瞬間停止不良修正初期不良工程流失作業(yè)流失動(dòng)作流失搬運(yùn)流失布置流失管理者流失
–
品切,作業(yè)指示作業(yè)者流失
–
熟練度,不良9)生產(chǎn)現(xiàn)場LOSS第30頁/共35頁
一個(gè)操作工以1天規(guī)定時(shí)間為基準(zhǔn)制造出來的良品數(shù)人當(dāng)生產(chǎn)數(shù)
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