引橋現(xiàn)澆箱梁施工方案

1、概 工程概 工程數(shù) 地質(zhì)水 編制依 2、總體施工方 地基處 支架搭設(shè)、預(yù)壓及拆 模板、鋼筋施 混凝土施 預(yù)應(yīng)力施 3、資源配 人力資源配 主要施工設(shè)備配 施工計劃安 4、主要施工工 地基處 支架搭 模板施 碗扣支架預(yù)壓加載試 鋼筋加工及安 混凝土施 預(yù)應(yīng)力筋穿束、張拉及壓 穿 張 壓 5、質(zhì)量保證措 質(zhì)量評定標 質(zhì)量控制措 季節(jié)性施工保障措 6、安全施工保證措 安全保證體系及組織機構(gòu)設(shè) 安全保障措 安全施工要 安全應(yīng)急預(yù) 7、文明施工與環(huán)境保 原 文明施工保證措 環(huán)境保護保證措 容桂特大橋南引橋現(xiàn)澆箱梁施工方1、概工程概容桂特大橋為倫桂用于容桂水道(Ⅰ級航道)的特殊構(gòu)造物，連接容桂馬崗兩地，是項目周期的最主要節(jié)點。容桂特大橋樁號范圍為K1+427.589K3+246.089，1818.5m。跨徑布置為：(3×30m)(小箱)+(36+43+46.5+43+36m)()+(530m+530m)(小箱梁)+(55+100+55m)(變截面連續(xù)箱梁)+(48.2+87.8+254)(獨塔斜拉橋)+(242m)(現(xiàn)澆連續(xù)箱梁)+(4×30m+5×30m+4×30m+5×30m)(南引橋現(xiàn)澆箱梁為跨“容桂橫二路”現(xiàn)澆箱梁，跨徑組合為25cm50cm50cm45cm現(xiàn)澆箱梁縱橋向、橫隔梁及頂板橫橋向均按部分預(yù)應(yīng)力混凝土A類構(gòu)件設(shè)圖1- 南引橋立面布置圖1- 南引橋箱梁跨中截面構(gòu)造倫桂路從4#5#墩間上跨中心河路故采用支架搭設(shè)預(yù)留通道預(yù)通道凈寬4m，為4m。在道路旁即里程K1+577.2m處有一條12m寬的河，設(shè)計中注明在該處做鋼筋混凝土箱涵。因此在現(xiàn)澆箱梁下部結(jié)構(gòu)施工時，同時將該座鋼筋混凝土箱涵施工完成。水水圖1- 現(xiàn)場測量道路及河流位置圖1- K1+577.2鋼筋混凝土箱涵一般布置工程數(shù)計，Φ28鋼筋共需27303.2kg，Φ20鋼筋共需62798.8kg，Φ16鋼筋共需172012.8kgφs12.7C504601.2m3。地質(zhì)水地形、地3#8#巖土層力學(xué)參數(shù)建議值一覽 地層名狀態(tài)或密實樁側(cè)摩阻力標準鉆(沖)孔管可塑～塊狀～frk=40.0frk=50.0河流水系、水氣象、氣雨量充沛日照時間長光能充足年平均氣溫21.8℃最低氣溫為-38.2℃1658mm5～77風(fēng)影響較大，最大風(fēng)速達34m/s。臺風(fēng)常伴隨大雨或大暴雨，臺風(fēng)降雨量一般在200mm，最大達400～500mm。洪澇和臺風(fēng)是本區(qū)的主要自然。編制依12JTG/TF50—3JTJ076—4JTGF80/1-5JTGD63—67《滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJT194-8JGJ166-20082、總體施工方 、 ，鋪設(shè)底模、側(cè)模、預(yù)90%90%7張拉圖2- 箱梁施工工流程地基處K1+517.589—K2+722.089204.5m段地質(zhì)情況為地形較為低平，溝塘密布。因此在搭設(shè)碗扣支架前需對地基進行處理。為保證地基的承載力，支架搭設(shè)前對該處的地基進行換填，并采用壓路機進行碾壓，首先將地面標高整平為：+3.0m50cm15cmC20雙向橫坡及排水溝以便于排水。支架搭設(shè)、預(yù)壓容桂南引橋現(xiàn)澆箱梁段采用滿堂支架施工，碗扣支架采用φ48×3.5mm的小。支架搭設(shè)總面積為33.5×205.2m90cm60cm，直腹板處30cm90cm60cm120cm，60cm模板、鋼筋施模板均采用厚度為15mm的竹膠板，背面設(shè)置10×10cm，龍骨采肢φ48×3.5mm的小或10×10cm拉桿采用φ16絲桿通過蝴蝶扣固定混凝土施至腹板頂部（高度約為1.5-1.6m，第二層澆筑完成。澆筑順序由3#墩至8#墩91m，113.5m。預(yù)應(yīng)力施預(yù)應(yīng)力束均采用高強度低松弛鋼絞線，標準強度fpk=1860MPa，彈性模量5d7d中橫梁及端橫梁鋼絞線規(guī)格為φs15-1240線規(guī)格為φs12.7-3403張拉時均采用張拉力和引伸量雙控制，所有鋼束張拉槽口處所挖槽口均采C50稱的原則。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，應(yīng)盡快壓漿封錨。壓漿嘴和排氣孔的位置可根據(jù)施工實際需要設(shè)置，管道壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì)，排除積水，從最低壓漿孔壓入，管道壓漿要求密實，壓漿配合比要仔細必選，采用最優(yōu)配合比。3、資源配人力資源作業(yè)隊人員配按照總體施工部署共設(shè)4個施工作業(yè)隊來進行容桂特大橋南引橋現(xiàn)澆箱梁3-1容桂特大橋南引橋箱梁施工作業(yè)人員配置 作業(yè)人工土工工工支張11111317合計（人現(xiàn)場管理人員配83-2。容桂特大橋南引橋現(xiàn)澆箱梁施工管理人員配置 現(xiàn)場管理人人職12311主要施工設(shè)備配3-3容桂特大橋南引橋現(xiàn)澆箱梁施工主要機械設(shè)備 編機械設(shè)備名型單數(shù)用1輛22輛13輛14臺15座26混凝土輛7根68根39臺1臺8臺1臺1臺2臺2臺1輛4施工計劃等因素綜合考慮，單幅箱梁施工周期：單個節(jié)段支架安裝5～7天，單個節(jié)段鋼3-4容桂特大橋南引橋現(xiàn)澆箱梁施工計劃安 施工項開始時結(jié)束時20131120131192013120201321420132152013304201330520133304、主要施工工地基處施工準回填及碾壓施碾壓采用12t的單鋼輪壓路機進行縱向碾壓，碾壓首先進行振動碾壓，遍數(shù)為5~6遍，壓路機振動頻率在30Hz~45Hz，行車速度約為10Km/h，縱向鋼輪輪150KPa。100cm1:1。填筑過程中注意在兩側(cè)挖溝排水。混凝土墊層澆支架搭支架結(jié)3#墩～8#1.6m、4.7m、5.7m6.7m、7.8m6.2m，a、支架采用48×3.5mm的碗扣式支架，標準截面支架橫橋向翼緣處間距為90cm，斜腹板處加密為60cm，直腹板處加密為30cm；支點截面支架翼緣處間距120cm，60cmb、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm處的立桿上。橫c4.2m，45°，545°545°角交叉4.5m，每四層立桿布置一排。縱向、橫向剪刀撐均從下往上e1m，3f、采用頂、底托調(diào)節(jié)高度時，頂?shù)淄猩斐?0cm南引橋現(xiàn)澆支架平面圖4- 支架布置平面及立面K1+577.2m處鋼筋混凝土箱涵施工完成后，才可進行預(yù)留通道處支架的搭設(shè)為保證施工機械和車輛通行南引橋現(xiàn)澆箱梁段預(yù)留通道的為4m，凈寬為4m。在通道50m處設(shè)置限寬支架，并懸掛標識，在離通道300m15I45a樁布置間距為3.6m，與承重梁間墊5cm楔形塊以便于落架。條形基礎(chǔ)φ630×8樁φ630×8樁C20混凝土條形基15cm厚C20混凝50cm碎石土分層碾I45a型墊楔形φ630×8樁C20混凝土條形基53*60F圖4- 預(yù)留通道結(jié)支架搭支架安裝及拆除注意事1150mm。3mL/500，100mm1/25050mm。30-40cm⑺向剪桿按設(shè)計要求布置不得省略10-13m2模板施模板結(jié)箱梁均采用厚度為15mm的竹膠板。內(nèi)模分配梁采用10*10cm的，頂板處布置間距為40cm，腹板處布置間距為30cm；內(nèi)模龍骨采肢φ48×3.5mm外模分配梁采用10*10cm的，翼緣處及A-A、B-B截面底板處布置間距為40cm，腹板及C-C、D-D截面底板處加密為20cm；外模底板處龍骨采用10*10cm 模板安3#過渡墩開始沿著前進方向安裝。頂板底模板的固定主要在底板上設(shè)的內(nèi)支撐（φ48×3.0mm腳手架?。┠０迨┕ぷ⒁馐?，1箱梁施工模板均采用竹膠板在用加勁時與龍骨連接要牢固，，碗扣支架預(yù)壓加載、加載方法及步1.250%、75%、100%、120%四級。加載過程中對×1.2=7315.908t。荷載試驗材料采用單個重為800kg的砂袋進行加載，利用吊車作起重設(shè)備。加載過程中荷載需對稱設(shè)置。預(yù)壓過程中測量人員測量，控制中因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，經(jīng)單位分析，算出施工⑴⑵⑴⑵圖4- 箱梁區(qū)段劃800kg南引橋現(xiàn)澆箱梁支架1區(qū)預(yù)壓工程數(shù)量 150%荷載(個75%荷載(個100%荷載(個120%荷載(個⑴3567⑵69⑶⑷578南引橋現(xiàn)澆箱梁支架2區(qū)預(yù)壓工程數(shù)量 250%荷載(個75%荷載(個100%荷載(個120%荷載(個⑴3567⑵4578⑶4689⑷3467⑸4689⑹4578南引橋現(xiàn)澆箱梁支架3區(qū)預(yù)壓工程數(shù)量 350%荷載(個75%荷載(個100%荷載(個120%荷載(個⑴3455⑵4578⑶3567⑷3467⑸3567⑹4578南引橋現(xiàn)澆箱梁支架4區(qū)預(yù)壓工程數(shù)量 450%荷載(個75%荷載(個100%荷載(個120%荷載(個⑴3455⑵3568⑶3467⑷3456⑸3567⑹3567南引橋現(xiàn)澆箱梁支架5區(qū)預(yù)壓工程數(shù)量 550%荷載(個75%荷載(個100%荷載(個120%荷載(個⑴3455⑵3467⑶3456⑷3456⑸3456⑹3467南引橋現(xiàn)澆箱梁支架6區(qū)預(yù)壓工程數(shù)量 650%荷載(個75%荷載(個100%荷載(個120%荷載(個⑴3455⑵4578⑶4689⑷3467⑸4689⑹4578南引橋現(xiàn)澆箱梁支架7區(qū)預(yù)壓工程數(shù)量 750%荷載(個75%荷載(個100%荷載(個120%荷載(個⑴3455⑵4578⑶579⑷3467⑸579⑹4578注：砼自重按26.5KN/m3計0.8×9347=7477.6t＞7315.08t。、預(yù)壓觀測點設(shè)1①、在預(yù)留通道擴大基礎(chǔ)上每根樁處設(shè)置一個觀測點3。 圖4- 測點布置2要求進行，能測量到±1mm1NA2、卸載程11mm；、支架預(yù)壓注意事145：30~7：300030（除第一級荷載。81011鋼筋加工及安鋼筋性能檢鋼筋加鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加地進行加工制作，應(yīng)依照設(shè)計圖紙中各種型號鋼筋的設(shè)計長度，結(jié)合彎成不同角度的鋼筋伸長值進行劃線下料，同時需根據(jù)鋼筋原材料的長度、同一種規(guī)格型號的鋼筋設(shè)計的不同尺寸，以及鋼筋連接接頭宜50％考慮下料。鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道安1⑵主筋采面焊焊縫長度大于5d若采用單面焊則焊縫長度大于10d；0.8d。焊縫質(zhì)量要保證。設(shè)的數(shù)量不應(yīng)少于3個/m2，重要部位適當(dāng)加密。墊塊與鋼筋綁扎牢固，且綁扎圖4- 箱梁鋼筋綁扎流程2橫向鋼筋點焊連接，縱向及橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束定位鋼筋，直線段每隔50cm布設(shè)一100cm，且20mm的標準管或適宜的塑料管，與管5mm高強度鋼絲通過連接器與鋼鉸線相，⑺、波紋管安裝完成后仔細檢查是否有孔眼及時用粘膠帶將其封死，，，經(jīng)檢查合格后，報監(jiān)理工驗收預(yù)埋鋼筋安裝過程中預(yù)埋件包括錨墊板及波紋管、預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿通氣孔、φ6cmR3cm底調(diào)平鋼板、伸縮縫、鋼束張拉槽口。預(yù)埋前必須先拉線將具置及標高定出，確認無誤后再進行預(yù)埋。預(yù)埋防撞護欄鋼筋時，注意保護層厚度控制。鋼筋施工注意事35mm以內(nèi)，綁扎鋼筋的鐵絲頭應(yīng)推入骨架內(nèi)側(cè)，不得保護層內(nèi)筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)500mm68、不得向鋼筋骨架內(nèi)亂扔扎絲、舊鋼筋等施工混凝土施混凝土澆筑準91m，1038m3438.5m3，上899.5m3；731.9m3；12C501222（171量員3人，項目值班1人763911121415、預(yù)埋件包括：錨墊板及波紋管、預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿通氣孔、φ6cmR3cm板、伸縮縫、鋼束張拉槽口等必須經(jīng)檢查確認無遺漏。澆筑順先澆筑底板，然后斜向分層澆筑腹板，腹板每次澆筑高度為50cm-60cm；混凝先進行中間兩個箱室的底板澆筑，后進行中縱腹板的澆筑與底板混凝土相接，然后澆筑斜腹板，底板倒角設(shè)置壓板。如此循環(huán)，向前斜向推進，直到完成箱梁第一次澆筑當(dāng)?shù)讓踊炷吝_到強度后在底板上安裝內(nèi)模小支架安裝頂面模板，安裝頂層鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道，澆筑頂層混凝土，完成箱梁整斷面。澆澆筑4242澆筑分圖4- 箱梁橫橋向澆筑順序布置圖4- 箱梁順橋向澆筑順序布置30、50振動棒組合使用，確保振搗到位。砼密實的標志是砼停止下7埋每2m設(shè)置標高定位控制鋼筋橫橋向3m設(shè)置標高控制點澆筑至頂面時必13混凝土配C50砼配合比試配，混凝土的配合比為2.710-12個小時，以滿足箱梁澆筑施工中不因為澆筑時間長造成局部混凝0.28~0.340.316，滿足要求45Kg/m3，摻合量滿足規(guī)范要求?；炷涟?⑷、混凝土拌和時嚴格按照砼的拌和順序進行，每盤料(2m3)4512為1545+15+45=10520/20=612臺罐車。施工現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場澆筑情況與拌合站及160~180mm，初凝時間10-12個小時。248m60m3h兩臺供施工用，一臺作為備用。施工前，提前檢修、保養(yǎng)各種施工設(shè)備，包括拌和及輸送設(shè)備和起吊設(shè)備，保證施工設(shè)備施工過程中的完。30m3/h15臺罐車，則兩臺泵車共需要12臺罐車配合混凝土3至振搗口附近時再將其封閉，振搗口尺寸為0.5m×0.5m，每隔2m設(shè)置一個。4個。施工時可根據(jù)需要在跨中頂板處開設(shè)80×60cm的臨時施工進人孔。臨時C50混凝土?；炷潦┕ぷ⒁馐?5～10cm⑼、澆筑過程中試驗室安排現(xiàn)場值班人員對混凝土質(zhì)量進行全程，現(xiàn)場技術(shù)人員在發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量有異常時應(yīng)及時通知試驗室人員并與拌和站聯(lián)系，確定處理措施。2⑴、拆模時，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴防有人誤入傷37混凝土澆筑應(yīng)急措1證在突況下現(xiàn)場能正常施工，必須保證拌和站準備一臺300KW發(fā)電機，注意平常保養(yǎng)，確保停電時能立即啟用。另外在現(xiàn)場還配備75KW發(fā)電機供緊231.5預(yù)應(yīng)力筋穿束、張拉及壓穿5mm束時應(yīng)將鋼絲或鋼絞線逐根理順，防止纏繞，并應(yīng)每隔1～1.5m一次，使張2⑴、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)所采用鋼絞線的質(zhì)量，應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線》（GB/T5224）⑵、塑料波紋管采用高密度聚乙烯（HDPE）GB/T11116筋固定牢固，按照給定的坐標準確定位。直線段每0.5m設(shè)一道定位筋，彎起段澆筑砼應(yīng)防止振動棒把波紋管碰偏碰漏，而造成堵管、鋼絞線穿束為了防止縱向波紋管接頭出現(xiàn)錯臺或密封不嚴現(xiàn)象，采取把接頭預(yù)埋10cm置，嚴禁在同一端面相鄰管道同時接長，且不允許被接管外露，只允許接管外露。接頭處先用防水膠布進行處理，然后再用寬塑料膠布裹纏嚴密。PVC按照設(shè)計要求，砼縱向預(yù)應(yīng)力張拉齡期至少保證7天，同時砼強度達到設(shè)出規(guī)范允許的±6％10%30%100%5量測的伸長量與回油后量測的伸長量之差不大于6mm。同時檢查鋼絞線尾端標記，看張拉完畢是否仍為一平面，變化，表面出現(xiàn)了滑絲。必須對滑絲進行處理。理論伸長量計算：采用公式△L=PPL/APEP（NL—鋼絞線長度（mmAP（N/mm2（Nx—從張拉端至計算截面的孔道長度（m；（rad；uu0.17，金屬波u0.25。10%設(shè)計張拉噸位開始測量伸長量△L1，張拉到設(shè)0.1壓縱、橫向束張拉完成后，48h內(nèi)必須壓漿，水泥漿內(nèi)需摻加減水劑以及適特殊原因中途不得停止。壓漿使用活塞式壓漿泵，壓力控制在0.5～0.7Mpa，壓漿管道很長時，可適量增大壓力，但過1MPa。壓漿必須飽滿，現(xiàn)場以0.5MPa3-5min。排氣孔設(shè)置在2cm4835℃時，壓漿宜在夜間進5、質(zhì)量保證措質(zhì)量評定標模板、支架安裝質(zhì)量標 項允許偏差±5，-梁253+10，-1/1000加工鋼筋允許偏 項目名允許偏差鋼筋位置允許偏 項目名允許偏差長后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏 項目名允許偏差質(zhì)量控制施工前控5-1,5-2。 測物生資財 量產(chǎn)務(wù)約公部部室組部部部部室 物資供應(yīng)保證施工保 機械保證經(jīng)濟責(zé)任監(jiān)制全質(zhì)崗材督定面量前料檢質(zhì)質(zhì)管培購查量量理訓(xùn)進制目管教制度標理育度嚴完機機制密善械械定組試使保獎織驗用養(yǎng)罰作檢制制條業(yè)測度度例成立QC小組崗圖5- 施工質(zhì)量保證體總財務(wù)總監(jiān)安全 生產(chǎn) 物資 總工 技術(shù) 質(zhì)檢 測量 試驗 合約 財務(wù)圖5- 施工質(zhì)量管理機施工過程中控季節(jié)性施工保障措雨季施工保障措217熱期施工保障措1、混凝土工程施工所用原材料的規(guī)定2、混凝土的配制、攪拌和規(guī)定30℃以下。34⑴、混凝土澆筑完成并對表面修整后應(yīng)盡快開始養(yǎng)護，應(yīng)在其表面立即覆蓋清繼續(xù)灑水保濕養(yǎng)護。516、安全施工保證措安全保證體系及組織機構(gòu)設(shè)安全保證體信息項目部安全領(lǐng) 經(jīng)常性檢 設(shè)立安全 安全第一預(yù)防為反饋圖6- 南引橋現(xiàn)澆箱梁施工安全保證體組織機構(gòu)設(shè)作業(yè)隊安全專職現(xiàn)場技圖6- 南引橋現(xiàn)澆箱梁施工安全組現(xiàn)場技安全保障，2、嚴格執(zhí)行三級安全教育和技術(shù)交底制度安全教育人員上崗工，4、特殊工種（如電工、機械工和焊工等）安全施工支架搭設(shè)安全施工要3、首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有3個支，4、傳遞桿件料具碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備。架上堆放材3kN/m。，支架拆除安全施工要高空作業(yè)安全施工要鋼筋加工安全管14，5焊接過易燃易爆物品