工廠成本控制 二

工廠成本控制主講：易劍波新虹電鍍廠是一家小型電鍍廠，年接單量為89萬(wàn)元。今年以來(lái)，工廠陸續(xù)接到了一項(xiàng)專(zhuān)門(mén)電鍍業(yè)務(wù)訂單，此作業(yè)需要一種特殊的設(shè)備，但該廠沒(méi)有這種設(shè)備，因此，工廠都是請(qǐng)外協(xié)廠加工處理?，F(xiàn)在，為使此項(xiàng)作業(yè)能在本廠內(nèi)進(jìn)行，工廠正在考慮購(gòu)置這種特殊設(shè)備。其成本數(shù)據(jù)如下：?jiǎn)渭饧庸こ杀?.5元預(yù)計(jì)第二年該設(shè)備的工作量10,000件每件估計(jì)耗費(fèi)工時(shí)0.04工時(shí)每工時(shí)成本為2元新設(shè)備運(yùn)行磨損價(jià)值每件為0.02元所用材料的平均價(jià)值為0.02元每工時(shí)勞動(dòng)的間接費(fèi)用比率100%新設(shè)備安裝成本2000元如何決策?在此案例中，工廠決策者需對(duì)兩種方案作出選擇，使企業(yè)進(jìn)行更有效的成本控制。在進(jìn)行選擇之前，我們先就兩種方案進(jìn)行比較。其中，勞動(dòng)力是一項(xiàng)固定成本，可以忽略不計(jì)。常規(guī)的間接費(fèi)用比率也與此無(wú)關(guān)，新的間接成本只是材料，所以?xún)煞N方案計(jì)劃中的整個(gè)增量成本如下：在這里，從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)考慮,很顯然在工廠內(nèi)進(jìn)行加工是有利的，但是，請(qǐng)注意，按這種方式處理設(shè)備成本項(xiàng)目是不恰當(dāng)?shù)?。因?yàn)槲覀兒雎粤似渌矫嫱顿Y的機(jī)會(huì)成本，也忽略了這樣一個(gè)事實(shí)，設(shè)備的壽命周期。外加工10000×0.50元=5000元內(nèi)加工2000元＋400元=2400元生產(chǎn)成本所謂成本是針對(duì)一定的產(chǎn)品而言的，它是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，為生產(chǎn)一定產(chǎn)品而發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用，生產(chǎn)費(fèi)用就形成產(chǎn)品成本。生產(chǎn)費(fèi)用間接費(fèi)用直接費(fèi)用期間費(fèi)用直接工資直接材料其他直接費(fèi)用間接工資間接材料其他間接費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用管理費(fèi)用銷(xiāo)售費(fèi)用進(jìn)貨費(fèi)用直接計(jì)入產(chǎn)品成本通過(guò)配比計(jì)入產(chǎn)品成本不計(jì)入產(chǎn)品成本，直接計(jì)入當(dāng)期損益成本與費(fèi)用之關(guān)系成本控制成本控制是指在成本形成過(guò)程中，按照計(jì)劃階段所制定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成本形成過(guò)程中耗費(fèi)的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行指導(dǎo)、限制和監(jiān)督，對(duì)于出現(xiàn)的偏離標(biāo)準(zhǔn)的差錯(cuò)及時(shí)采取措施予以糾正，使實(shí)際成本的各項(xiàng)費(fèi)用支出或勞動(dòng)耗費(fèi)，被限制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，以保證達(dá)到企業(yè)降低成本的目標(biāo)。事前成本控制事中成本控制事后成本控制成本預(yù)測(cè)、決策及計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品成本的形成和費(fèi)用的發(fā)生進(jìn)行嚴(yán)格的控制成本考核分析與評(píng)價(jià)廣義的成本控制狹義的成本控制成本控制程序確定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異采取措施，糾正偏差改進(jìn)處置標(biāo)準(zhǔn)化查核執(zhí)行ASCD成本控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)成本—目標(biāo)成本—計(jì)劃指標(biāo)—耗費(fèi)定額—費(fèi)用預(yù)算—預(yù)算編制、監(jiān)督、控制與績(jī)效評(píng)估產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本成本計(jì)劃指標(biāo)的分解、落實(shí)定額成本控制標(biāo)準(zhǔn)間接費(fèi)用支出控制成本控制標(biāo)準(zhǔn)的制定方法指標(biāo)分解法單位或部門(mén)；工藝或零部件；工序預(yù)算法費(fèi)用開(kāi)支預(yù)算，自下而上定額法材料消耗定額、工時(shí)定額等成本預(yù)預(yù)測(cè)程程序明確預(yù)預(yù)測(cè)對(duì)對(duì)象和和目標(biāo)標(biāo)收集和和整理理資料料分析資資料，，選擇擇方法法，進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)算確定預(yù)預(yù)測(cè)值值，提提出備備選方方案應(yīng)收集集的資資料上年成成本完完成情情況各種耗耗材的的供應(yīng)應(yīng)渠道道、價(jià)價(jià)格及及供求求狀況況各種消耗耗定額及及勞動(dòng)定定額的執(zhí)執(zhí)行情況況工資、福福利水平平及其變變動(dòng)趨勢(shì)勢(shì)各種費(fèi)用用支出及及其變動(dòng)動(dòng)趨勢(shì)年度生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃及及市場(chǎng)銷(xiāo)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)測(cè)市場(chǎng)物價(jià)價(jià)變動(dòng)狀狀況及趨趨勢(shì)產(chǎn)品用料料、配方方、造型型及設(shè)計(jì)計(jì)變化情情況員工建議議等成本預(yù)測(cè)測(cè)的內(nèi)容容新建或擴(kuò)擴(kuò)建企業(yè)業(yè)生產(chǎn)線線的成本本預(yù)測(cè)確定技術(shù)術(shù)改造方方案的成成本預(yù)測(cè)測(cè)新產(chǎn)品的的成本預(yù)預(yù)測(cè)在新的條條件下對(duì)對(duì)原有產(chǎn)產(chǎn)品的成成本預(yù)測(cè)測(cè)目標(biāo)成本本預(yù)測(cè)根據(jù)產(chǎn)品品價(jià)格、、成本和和利潤(rùn)預(yù)預(yù)測(cè)產(chǎn)品品的目標(biāo)標(biāo)成本S=P+C高低點(diǎn)法法最優(yōu)成本本法目標(biāo)總成成本=固定成本總額單位變動(dòng)成本＋×計(jì)劃期產(chǎn)產(chǎn)量目標(biāo)成本本分解按管理層層次分解解自上而下下，包括括料、工工、費(fèi)三三項(xiàng)按產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)分解解包括零件件成本、、部件成成本和裝裝配成本本按產(chǎn)品生生產(chǎn)過(guò)程程分解包括各種種半成品品的成本本按產(chǎn)品成成本經(jīng)濟(jì)濟(jì)用途分分解包括原材材料、燃燃料與動(dòng)動(dòng)力、工工資、制制造費(fèi)用用等。原材料、、燃料與動(dòng)力費(fèi)費(fèi)用原材料消消耗量材料采購(gòu)購(gòu)成本工資費(fèi)用用工時(shí)定額額小時(shí)工資資率制造費(fèi)用用設(shè)備折舊舊費(fèi)水電費(fèi)維修費(fèi)目標(biāo)成本本可行性性分析是指對(duì)初初步測(cè)算算得出的的目標(biāo)成成本是否否切實(shí)可可行做出出分析和和判斷。。如果預(yù)預(yù)計(jì)目標(biāo)標(biāo)成本是是可行的的，則將將其分解解并下達(dá)達(dá)給有關(guān)關(guān)單位和和個(gè)人。。如果目目標(biāo)成本本沒(méi)有實(shí)實(shí)現(xiàn)的可可能性，，就要考考慮放棄棄該產(chǎn)品品并設(shè)法法安排剩剩余的生生產(chǎn)能力力。如果果從全局局看不宜宜停產(chǎn)該該產(chǎn)品，，也要限限定產(chǎn)量量，并確確定虧損損限額。。成本降低低幅度預(yù)預(yù)測(cè)計(jì)劃年度度可比產(chǎn)品成本本降低率率=∑各項(xiàng)主要要因素變變動(dòng)影響成本本升、降降率計(jì)劃年度度可比產(chǎn)品成本本降低額額=按上年實(shí)實(shí)際平均均單位成本本計(jì)算的的計(jì)劃年度可比比產(chǎn)品總總成本×計(jì)劃年度度可比產(chǎn)品品成本降低低率利用因素素測(cè)算法法預(yù)測(cè)成成本降低低幅度，，一般分分為以下下三個(gè)步步驟：第一，計(jì)計(jì)算按上上年實(shí)際際平均單單位成本本計(jì)劃的的計(jì)劃年年度可比比產(chǎn)品總總成本。。第二，測(cè)測(cè)算各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)的變動(dòng)動(dòng)和預(yù)測(cè)測(cè)對(duì)產(chǎn)品品制造成成本降低低程度的的影響。。＊測(cè)算原材材料、燃燃料、動(dòng)動(dòng)力的單單耗和單單價(jià)的變變動(dòng)，影影響成本本降低的的程度，，也就是是直接材材料費(fèi)用用變動(dòng)對(duì)對(duì)成本的的影響。。⑴在原材材料、燃燃料和動(dòng)動(dòng)力單價(jià)價(jià)不變的的條件下下，單耗耗降低與與費(fèi)用降降低的幅幅度是一一致的。。由于原原材料、、燃料和和動(dòng)力單單耗降低低，影響響降低的的計(jì)算公公式為：：⑵在原材材料、燃燃料和動(dòng)動(dòng)力單耗耗不變的的條件下下，單價(jià)價(jià)降低與與費(fèi)用降降低的幅幅度是一一致的。。由于原原材料、、燃料和和動(dòng)力單單價(jià)降低低，影響響成本變變動(dòng)的計(jì)計(jì)算公式式為：⑶由于原原材料、、燃料和和動(dòng)力的的單耗與與單價(jià)同同時(shí)發(fā)生生變動(dòng)，，影響成成本降低低程度計(jì)計(jì)算公式式為：成本本降低率=計(jì)劃期原原材料單耗降降低低%×基期原材材料費(fèi)用用占制造造成成本%成本本降低率=計(jì)劃期原原材料單價(jià)降降低低%×基期原材材料費(fèi)用用占制造造成成本%成本本降低率=[1－(1－單耗耗降低%)×(1±單價(jià)價(jià)降低%)]×基期原材材料費(fèi)用用占制造造成成本%＊測(cè)算直直接工資資費(fèi)用變變動(dòng)對(duì)成成本降低低的影響響.＊測(cè)算制制造費(fèi)用用對(duì)成本本降低的的影響＊測(cè)算廢廢品損失失變動(dòng)對(duì)對(duì)成本降降低的影影響第三，綜綜合測(cè)算算計(jì)劃年年度可比比產(chǎn)品成成本降低低率和降降低額。。成本本降低率﹦?dòng)?jì)劃期期勞勞動(dòng)生產(chǎn)率提提高%－計(jì)劃期平平均工資增長(zhǎng)長(zhǎng)%1＋計(jì)劃劃期勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率率提高%×基期工資資費(fèi)用占制造成成本%成本本降低率=產(chǎn)量增長(zhǎng)長(zhǎng)%－制制造費(fèi)用用增長(zhǎng)%1＋產(chǎn)量量增長(zhǎng)%×基期制造造費(fèi)用占制造成成本%成本本降低率=廢品損失失減少%×基期廢品品損失占制造成成本%成本計(jì)劃劃某公司制制定生產(chǎn)產(chǎn)成本計(jì)計(jì)劃，有有三種能能夠滿(mǎn)足足銷(xiāo)售額額要求的方方案的生生產(chǎn)成本本計(jì)劃數(shù)數(shù)據(jù)，如如下表所所示：計(jì)劃Ⅰ計(jì)劃Ⅱ計(jì)劃Ⅲ存貨需求量(pcs)銷(xiāo)售高峰時(shí)需要的生產(chǎn)能力增量成本(元)：季節(jié)性存貨成本調(diào)整勞力成本加班加點(diǎn)費(fèi)轉(zhuǎn)包成本80001003180000000688512023900004800001100000369116547300010400004400005775003180000(元)2980000(元)2532500(元)三種生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃增增量成本本的比較較注：⑴儲(chǔ)儲(chǔ)備存貨貨成本按按每件產(chǎn)產(chǎn)品每年年600元計(jì)。。⑵對(duì)于生生產(chǎn)率，，如果每每天產(chǎn)量量為20件產(chǎn)品品的變化化，則需需要增加加或解雇雇40人人，雇用用并訓(xùn)練練一個(gè)員員工的成成本是2000元。⑶以額外外勞動(dòng)生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，每每件產(chǎn)品品成本需需增加100元元。⑷因轉(zhuǎn)包包生產(chǎn)的的產(chǎn)品，，每件產(chǎn)產(chǎn)品需增增加額外外成本150元元。全部產(chǎn)品品成本計(jì)計(jì)劃產(chǎn)品名稱(chēng)計(jì)量單位計(jì)劃產(chǎn)量總成本總成本上年預(yù)計(jì)本年計(jì)劃按上年預(yù)計(jì)單位成本計(jì)算按計(jì)劃單位成本計(jì)算降低額制造成本降低率（%）⑴⑵⑶⑷=⑴×⑵⑸=⑴×⑶⑹=⑷－⑸⑺=⑹/⑷×100%可比產(chǎn)品不可比產(chǎn)品全部商品產(chǎn)品制造成本產(chǎn)品總成成本計(jì)劃劃表主要產(chǎn)品品單位成成品計(jì)劃劃主要產(chǎn)品品單位成成本計(jì)劃劃按一種種產(chǎn)品編編制一張張計(jì)劃表表，它除除了按成成本項(xiàng)目目反映單單位產(chǎn)品品的計(jì)劃劃成本外外，還要要反映直直接材料料、直接接燃料和和動(dòng)力的的消耗定定額，以以及工時(shí)時(shí)消耗定定額。制造費(fèi)用預(yù)預(yù)算制造費(fèi)用屬屬于綜合性性間接費(fèi)用用，既包括括固定性費(fèi)費(fèi)用，也包包括變動(dòng)性性費(fèi)用，還還包括一些些混合性費(fèi)費(fèi)用。制造造費(fèi)用預(yù)算算一般是按按費(fèi)用項(xiàng)目目并依據(jù)費(fèi)費(fèi)用與業(yè)務(wù)務(wù)量的關(guān)系系編制。期間間費(fèi)費(fèi)用用預(yù)預(yù)算算銷(xiāo)售售費(fèi)費(fèi)用用管理理費(fèi)費(fèi)用用財(cái)務(wù)費(fèi)用單獨(dú)編制降低成本措施施計(jì)劃企業(yè)在計(jì)劃期期內(nèi)降低成本本的方法和途途徑：人Man機(jī)Machine料Material法Method測(cè)Measure環(huán)境Environment編制成成本計(jì)計(jì)劃的的程序序在廣泛泛收集集和認(rèn)認(rèn)真整整理分分析相相關(guān)資資料的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，分析析上期期成本本計(jì)劃劃的執(zhí)執(zhí)行情情況。。進(jìn)行全全廠生生產(chǎn)成成本計(jì)計(jì)劃指指標(biāo)的的初步步預(yù)測(cè)測(cè)，確確定計(jì)計(jì)劃期期的目目標(biāo)成成本，，并擬擬定和和下達(dá)達(dá)各車(chē)車(chē)間、、各部部門(mén)的的成本本控制制指標(biāo)標(biāo)。各車(chē)間間、各各部門(mén)門(mén)發(fā)動(dòng)動(dòng)員工工討論論成本本控制制指標(biāo)標(biāo)，編編制各各車(chē)間間、各各部門(mén)門(mén)的成成本計(jì)計(jì)劃或或費(fèi)用用預(yù)算算。財(cái)務(wù)部部門(mén)審審核各各部門(mén)門(mén)的生生產(chǎn)成成本計(jì)計(jì)劃或或費(fèi)用用預(yù)算算，進(jìn)進(jìn)行綜綜合平平衡和和匯編編全廠廠的成成本計(jì)計(jì)劃和和費(fèi)用用預(yù)算算。所需收收集的的資料料一般般有：：⑴成本本開(kāi)支支范圍圍的規(guī)規(guī)定及及其他他有關(guān)關(guān)財(cái)務(wù)務(wù)會(huì)計(jì)計(jì)法規(guī)規(guī)；⑵計(jì)劃劃期有有關(guān)生生產(chǎn)、、技術(shù)術(shù)、勞勞動(dòng)工工資、、材料料物資資、銷(xiāo)銷(xiāo)售及及綜合合利用用和““三廢廢”處處理等等方面面資料料；⑶計(jì)劃劃期內(nèi)內(nèi)原材材料、、燃料料、動(dòng)動(dòng)力、、工具具消耗耗定額額、勞勞動(dòng)定定額及及各項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用用定額額；⑷歷史史最好好年份份的成成本資資料和和上年年實(shí)際際成本本水平平及上上年成成本計(jì)計(jì)劃的的執(zhí)行行情況況和升升降原原因；；⑸同類(lèi)企業(yè)業(yè)和同類(lèi)產(chǎn)產(chǎn)品的先進(jìn)進(jìn)成本資料料；⑹計(jì)劃期內(nèi)內(nèi)本企業(yè)有有關(guān)價(jià)格、、費(fèi)用、工工資增長(zhǎng)情情況及廠內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)移價(jià)格格等資料。。全廠成本計(jì)劃和期間費(fèi)用原材料費(fèi)用用計(jì)劃燃料和動(dòng)力力費(fèi)用計(jì)劃劃生產(chǎn)工資及及福利費(fèi)計(jì)計(jì)劃制造費(fèi)用預(yù)預(yù)算輔助生產(chǎn)費(fèi)費(fèi)用預(yù)算管理費(fèi)用預(yù)預(yù)算財(cái)務(wù)費(fèi)用預(yù)預(yù)算銷(xiāo)售費(fèi)用預(yù)預(yù)算主要產(chǎn)品單位成本計(jì)劃全部產(chǎn)品生產(chǎn)成本計(jì)劃期間費(fèi)用預(yù)算小型企業(yè)一一級(jí)編制成成本計(jì)劃的的程序A基本生產(chǎn)產(chǎn)車(chē)間直接費(fèi)用計(jì)計(jì)劃A基本生產(chǎn)產(chǎn)車(chē)間成本計(jì)計(jì)劃輔助生產(chǎn)車(chē)車(chē)間成本計(jì)劃劃A基本生產(chǎn)產(chǎn)車(chē)間制造費(fèi)用預(yù)預(yù)算B基本生產(chǎn)產(chǎn)車(chē)間制造費(fèi)用預(yù)預(yù)算B基本生產(chǎn)產(chǎn)車(chē)間直接費(fèi)用計(jì)計(jì)劃B基本生產(chǎn)產(chǎn)車(chē)間成本計(jì)計(jì)劃主要產(chǎn)品單單位成本計(jì)劃劃管理費(fèi)用預(yù)算財(cái)務(wù)費(fèi)用預(yù)算銷(xiāo)售費(fèi)用預(yù)算全部產(chǎn)品生生產(chǎn)成本計(jì)劃劃期間費(fèi)用預(yù)算車(chē)間編制廠部編制大中型企業(yè)業(yè)分級(jí)編制制成本計(jì)劃劃的程序車(chē)間生產(chǎn)成成本計(jì)劃編編制輔助生產(chǎn)車(chē)車(chē)間成本計(jì)計(jì)劃⑴依照生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品和和提供勞務(wù)務(wù)的計(jì)劃數(shù)數(shù)量、單位位產(chǎn)品或勞勞務(wù)消耗定定額和計(jì)劃劃單位產(chǎn)品品價(jià)格計(jì)算算。⑵依照規(guī)定定的費(fèi)用開(kāi)開(kāi)支標(biāo)準(zhǔn)計(jì)計(jì)算。⑶依上期實(shí)實(shí)際發(fā)生數(shù)數(shù)調(diào)整。⑷依照其他他計(jì)劃中有有關(guān)項(xiàng)目確確定?；旧a(chǎn)車(chē)車(chē)間成本計(jì)計(jì)劃⑴按計(jì)劃期期產(chǎn)品和各各成本項(xiàng)目目計(jì)算車(chē)間間各種產(chǎn)品品的直接費(fèi)費(fèi)用計(jì)劃數(shù)數(shù)。直接材料、、直接燃料料和燃料動(dòng)動(dòng)力費(fèi)用項(xiàng)項(xiàng)目直接人工項(xiàng)項(xiàng)目廢品損失項(xiàng)項(xiàng)目⑵制造費(fèi)用用預(yù)算的編編制，應(yīng)按按照規(guī)定的的明細(xì)財(cái)務(wù)務(wù)項(xiàng)目確定定計(jì)劃期內(nèi)內(nèi)因生產(chǎn)而而發(fā)生的各各項(xiàng)費(fèi)用。。⑶根據(jù)各種種產(chǎn)品的直直接費(fèi)用和和應(yīng)分配的的制造費(fèi)用用，計(jì)算各各種產(chǎn)品的的計(jì)劃單位位成本和計(jì)計(jì)劃總成本本及車(chē)間產(chǎn)產(chǎn)品計(jì)劃總總成本。全廠生產(chǎn)成成本計(jì)劃編編制主要產(chǎn)品單單位成本計(jì)計(jì)劃的編制制成本項(xiàng)目上年預(yù)計(jì)本年計(jì)劃降低額降低率%原材料燃料與動(dòng)力生產(chǎn)工資及福利費(fèi)制造費(fèi)用廢品損失合計(jì)主要產(chǎn)品單單位成本計(jì)計(jì)劃產(chǎn)品：××××年度單單位：：元元全部產(chǎn)品成成本計(jì)劃的的編制成本項(xiàng)目可比產(chǎn)品成本不可比產(chǎn)品計(jì)劃總成本全部產(chǎn)品計(jì)劃總成本按上年成本按計(jì)劃成本計(jì)劃降低額計(jì)劃降低率直接材料燃料和動(dòng)力直接工資制造費(fèi)用廢品損失合計(jì)全部產(chǎn)品成成本計(jì)劃表表編制期間費(fèi)費(fèi)用預(yù)算項(xiàng)目上年預(yù)計(jì)本年計(jì)劃管理費(fèi)用公司經(jīng)費(fèi)工會(huì)經(jīng)費(fèi)員工教育經(jīng)費(fèi)勞動(dòng)保險(xiǎn)費(fèi)折舊費(fèi)其他小計(jì)財(cái)務(wù)費(fèi)用利息凈支出匯兌凈損失銀行手續(xù)費(fèi)小計(jì)銷(xiāo)售費(fèi)用銷(xiāo)售人員工資運(yùn)輸費(fèi)辦公費(fèi)廣告費(fèi)其他小計(jì)合計(jì)成本控制與與削減成本本S=C＋PP=S－CC=S－P企業(yè)成本降降低的機(jī)會(huì)會(huì)制造現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)開(kāi)發(fā)采購(gòu)供應(yīng)質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)在總成成本中降低低的角色如果現(xiàn)場(chǎng)無(wú)無(wú)法使流程程做得很短短、有彈性性、有效率率、沒(méi)有不不合格品以以及沒(méi)有機(jī)機(jī)器死機(jī)，，那就沒(méi)有有指望來(lái)降降低物料和和零件的庫(kù)庫(kù)存水平，，也沒(méi)有指指望變得有有足夠的彈彈性，來(lái)符符合今天苛苛刻的顧客客對(duì)高質(zhì)量量、低成本本和及時(shí)交交貨的需求求。現(xiàn)場(chǎng)改改善可以作作為這三項(xiàng)項(xiàng)范圍的改改進(jìn)起始點(diǎn)點(diǎn)。一、改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量在現(xiàn)場(chǎng)，改改進(jìn)質(zhì)量特特指產(chǎn)品的的制造及送送達(dá)的方法法。它主要要是指在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的資源源管理。5M1E人Man機(jī)Machine料Material法Method測(cè)Measure環(huán)境Environment特性要因因圖特性機(jī)械作作業(yè)人人員作作業(yè)方方法材料測(cè)定（要因））（背骨））（大骨））責(zé)任心不不強(qiáng)爐溫未控控制好升溫慢臺(tái)車(chē)真空空度不夠夠真空泵漏漏油控制閥體內(nèi)臟懸掛鏈運(yùn)運(yùn)行速度度快通電電壓壓偏小主繞組未未通電濕度大油污多快速接頭頭密封性不好好爐溫偏低低快速接頭頭撥過(guò)早早人法機(jī)環(huán)通電插頭頭與端子子接觸不不良整機(jī)含水量高二、改進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)力力以降低低成本當(dāng)以較少少的資源源“投入入”，生生產(chǎn)出相相同的產(chǎn)產(chǎn)品“產(chǎn)產(chǎn)出”，，或以相相同的““投入””，生產(chǎn)產(chǎn)出較多多的“產(chǎn)產(chǎn)出”時(shí)時(shí)，生產(chǎn)產(chǎn)力就改改進(jìn)了。。降低生產(chǎn)產(chǎn)線上的的人數(shù)，，盡量越越少越好好。這不不僅降低低成本，，更重要要的也減減少了質(zhì)質(zhì)量的問(wèn)問(wèn)題。當(dāng)生產(chǎn)力力提高的的時(shí)候，，成本也也就跟著著下降了了。三、降低庫(kù)存存庫(kù)存占用空間間，延長(zhǎng)了生生產(chǎn)交期，產(chǎn)產(chǎn)生了搬運(yùn)和和儲(chǔ)存的需求求，而且蠶食食財(cái)務(wù)資產(chǎn)。。產(chǎn)品或在制制品，“坐””在廠房的地地面或是倉(cāng)庫(kù)庫(kù)里，是不會(huì)會(huì)產(chǎn)生任何的的附加價(jià)值。。相反地，它它們惡化了質(zhì)質(zhì)量，甚至當(dāng)當(dāng)市場(chǎng)改變或或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手導(dǎo)導(dǎo)入新產(chǎn)品時(shí)時(shí)，會(huì)在一夜夜之間變成廢廢品。四、縮短生產(chǎn)產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)，愈長(zhǎng)長(zhǎng)的生產(chǎn)線需需要愈多的作作業(yè)員、愈多多的在制品以以及愈長(zhǎng)的生生產(chǎn)交期。生生產(chǎn)線上的人人越多，表示示越多的錯(cuò)誤誤，回導(dǎo)致質(zhì)質(zhì)量的問(wèn)題。。管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)當(dāng)鼓勵(lì)工程師師們，去設(shè)計(jì)計(jì)更好的生產(chǎn)產(chǎn)線布置—去去設(shè)計(jì)更短的的裝配線，雇雇用少之又少少的員工。經(jīng)經(jīng)常不斷地挑挑戰(zhàn)員工，把把工作做得比比上次更好，，應(yīng)當(dāng)是任何何一位管理人人員不可或缺缺的工作。五、減少機(jī)器器停機(jī)時(shí)間機(jī)器停機(jī)會(huì)中中斷生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)。不可靠的的機(jī)器就必須須以批量來(lái)生生產(chǎn)，以致過(guò)過(guò)多的在制品品、過(guò)多的庫(kù)庫(kù)存以及過(guò)多多的修理工作作，質(zhì)量也受受到損害。所所有這些要素素都增加了營(yíng)營(yíng)運(yùn)成本。六、減少空間間一般的制造業(yè)業(yè)公司，使用用了其所應(yīng)需需的：4倍空空間，2倍的的人力，10倍的交期時(shí)時(shí)間。通過(guò)““現(xiàn)場(chǎng)改善””消除輸送帶帶生產(chǎn)線，縮縮短生產(chǎn)線，，把分離的工工作站并入主主體生產(chǎn)線，，降低庫(kù)存，，減少搬運(yùn)。。所有的這些些改善，減少少了空間的需需求。從現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)改善所釋放放出來(lái)的空間間，可作為增增加新生產(chǎn)線線或保留為未未來(lái)擴(kuò)充之用用。七、縮短生產(chǎn)產(chǎn)交期交期是從公司司購(gòu)進(jìn)材料及及耗材開(kāi)始，，到公司收到到售出貨物的的貨款的時(shí)間間為止。因此此，交期時(shí)間間代表了資金金的周轉(zhuǎn)。較較短的交期，，意即較佳的的資源周轉(zhuǎn)率率，更有彈性性地符合客戶(hù)戶(hù)的需求，以以及花較低的的營(yíng)運(yùn)成本。。交期可衡量量企業(yè)管理的的真正實(shí)力。。研發(fā)設(shè)計(jì)成本本控制只要提到成本本控制，很多多人便產(chǎn)生加加強(qiáng)生產(chǎn)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理、降降低物耗、提提高生產(chǎn)效率率的聯(lián)想，人人們往往忽略略了一個(gè)問(wèn)題題：成本在廣廣義上包含了了設(shè)計(jì)（研發(fā)發(fā)）成本、制制造成本、銷(xiāo)銷(xiāo)售成本三大大部分，也就就是說(shuō)，很多多人在成本控控制方面往往往只關(guān)注制造造成本、銷(xiāo)售售成本等方面面的控制。如如果我們將目目光放得更前前一點(diǎn)，以研研發(fā)過(guò)程的成成本控制作為為整個(gè)項(xiàng)目成成本控制的起起點(diǎn)，這才是是產(chǎn)品控制成成本的關(guān)鍵。。研發(fā)目標(biāo)成成本目標(biāo)成本的的計(jì)算又稱(chēng)稱(chēng)為“由價(jià)價(jià)格引導(dǎo)的的成本計(jì)算算”，它與與傳統(tǒng)的““由成本引引導(dǎo)的價(jià)格格計(jì)算”（（即由成本本加成計(jì)算算價(jià)格）相相對(duì)應(yīng)。產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格通通常需要綜綜合考慮多多種因素的的影響，包包括產(chǎn)品的的功能、性性質(zhì)及市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。。一旦確定定了產(chǎn)品的的目標(biāo)，包包括價(jià)格、、功能、質(zhì)質(zhì)量等，設(shè)設(shè)計(jì)人員將將以目標(biāo)價(jià)價(jià)格扣除目目標(biāo)利潤(rùn)得得出目標(biāo)成成本。目標(biāo)標(biāo)成本就是是我們?cè)谠O(shè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)產(chǎn)階段關(guān)注注的中心，，也是設(shè)計(jì)計(jì)工作的動(dòng)動(dòng)因，同時(shí)時(shí)也為產(chǎn)品品及工序的的設(shè)計(jì)指明明了方向和和提供了衡衡量的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。在產(chǎn)品品和工序的的設(shè)計(jì)階段段，設(shè)計(jì)人人員應(yīng)該使使用目標(biāo)成成本的計(jì)算算來(lái)推動(dòng)設(shè)設(shè)計(jì)方案的的改進(jìn)工作作，以降低低產(chǎn)品未來(lái)來(lái)的制造成成本。研發(fā)設(shè)計(jì)的的三大誤區(qū)區(qū)過(guò)于關(guān)注產(chǎn)產(chǎn)品性能，，忽略了產(chǎn)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)濟(jì)性（成本本）。關(guān)注表面成成本，忽略略隱含（沉沉沒(méi)）成本本。急于新品開(kāi)開(kāi)發(fā)，忽略略了原產(chǎn)品品替代功能能的再設(shè)計(jì)計(jì)。研發(fā)成本控控制的原則則以目標(biāo)成本本作為衡量量的原則。。剔除不能帶帶來(lái)市場(chǎng)價(jià)價(jià)格卻增加加產(chǎn)品成本本的功能。。從全方位來(lái)來(lái)考慮成本本的下降與與控制。降低研發(fā)成成本的四大大措施價(jià)值工程分分析。工程再造。。加強(qiáng)新產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)成本本分析，達(dá)達(dá)到成本與與性能的最最佳結(jié)合點(diǎn)點(diǎn)。減少少設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)交交付付生生產(chǎn)產(chǎn)前前需需被被修修改改的的次次數(shù)數(shù)。。采購(gòu)購(gòu)成成本本控控制制零售售商商計(jì)算算機(jī)機(jī)消費(fèi)費(fèi)電電子產(chǎn)產(chǎn)品品汽車(chē)車(chē)制藥藥服務(wù)務(wù)業(yè)業(yè)典型型結(jié)構(gòu)構(gòu)60～～8560～～8050～～7025～～5060～～8010～～405012318125管理服務(wù)資本支出出備件貿(mào)易項(xiàng)目目生產(chǎn)部件件采購(gòu)的商商品和服服務(wù)占商商品銷(xiāo)售售成本的的百分比比總購(gòu)置成成本不僅僅僅是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的價(jià)價(jià)格，還還承擔(dān)著著將采購(gòu)購(gòu)的廣泛泛作用上上升為全全面成本本管理的的責(zé)任。。它是你你購(gòu)買(mǎi)商商品和服服務(wù)所支支付的實(shí)實(shí)際總價(jià)價(jià)，包括括安裝費(fèi)費(fèi)用、稅稅、存貨貨、運(yùn)輸輸成本、、檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、修復(fù)復(fù)或調(diào)整整費(fèi)用等等。價(jià)格交貨支持不合格品品易損件培訓(xùn)存貨成本本延遲檢測(cè)采購(gòu)成本本的目標(biāo)標(biāo)核定及及成本降降低規(guī)格數(shù)量和時(shí)時(shí)機(jī)市場(chǎng)場(chǎng)考考慮慮因因素素供應(yīng)應(yīng)連連續(xù)續(xù)性性產(chǎn)品品開(kāi)開(kāi)發(fā)發(fā)商品—監(jiān)視器合同卷134K合同時(shí)間—52周貨名—黑白監(jiān)視器———零件號(hào)：1111111日本（MATSUSUKE）新加坡（監(jiān)視器）中國(guó)大陸（顯像管）出廠成本10.00011.00011.500采購(gòu)人力0.0700.1540.057運(yùn)行人力0.0500.1650.034庫(kù)存資金0.1730.0360.028資金調(diào)配0.0370.0600.022空運(yùn)罰金2.650N/AN/A運(yùn)費(fèi)—售貨商1.5000.5000.300運(yùn)費(fèi)—IBM估算0.3000.1200.100關(guān)稅0.4900.490N/A取消1.4000.4400.230總搬運(yùn)費(fèi)用5.2360.9740.472總成本15.17012.46411.972IBM合同費(fèi)用20,416,763.0016,046,453.0016,043,581.00IBM購(gòu)購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)商商品品的的總總購(gòu)購(gòu)置置成成本本比比較較產(chǎn)品品開(kāi)開(kāi)發(fā)發(fā)產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)產(chǎn)產(chǎn)前前計(jì)計(jì)劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間間高100%低0%成本本/自自由由度度采購(gòu)購(gòu)自自由由度度規(guī)格格自自由由度度設(shè)計(jì)計(jì)更更改改的的成成本本采購(gòu)購(gòu)對(duì)對(duì)生生產(chǎn)產(chǎn)全全過(guò)過(guò)程程的的介介入入狀狀態(tài)態(tài)質(zhì)量量成成本本質(zhì)量量成成本本指指的的是是當(dāng)當(dāng)生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品不不是是100%合合格格時(shí)時(shí)，，為為產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量而而增增加加到到生生產(chǎn)產(chǎn)當(dāng)當(dāng)中中的的全全部部成成本本。。質(zhì)量量成成本本一一般般占占銷(xiāo)銷(xiāo)售售額額的的15%～～20%，，包包括括返返工工成成本本、、廢廢品品成成本本、、重重復(fù)復(fù)維維修修成成本本、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)成成本本、、實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)成成本本、、保保修修費(fèi)費(fèi)以以及及其其他他與與質(zhì)質(zhì)量量有有關(guān)關(guān)的的成成本本。。一一個(gè)個(gè)運(yùn)運(yùn)行行良良好好的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理計(jì)計(jì)劃劃，，其其正正確確的的質(zhì)質(zhì)量量成成本本應(yīng)應(yīng)占占銷(xiāo)銷(xiāo)售售額額的的2.5%以以下下。。質(zhì)量量成成本本構(gòu)構(gòu)成成質(zhì)量量成成本本運(yùn)行行質(zhì)質(zhì)量量成成本本外部部質(zhì)質(zhì)量量保保證證成成本本鑒定定成成本本預(yù)防防成成本本內(nèi)部部故故障障成成本本外部部故故障障成成本本保證證附附加加質(zhì)質(zhì)量量費(fèi)費(fèi)用用成成本本產(chǎn)品品驗(yàn)驗(yàn)證證試試驗(yàn)驗(yàn)評(píng)評(píng)定定成成本本質(zhì)量量體體系系認(rèn)認(rèn)證證支支付付費(fèi)費(fèi)用用成成本本質(zhì)量量成成本本控控制制事前前控控制制事中中控控制制事后后控控制制不良良質(zhì)質(zhì)量量成成本本分分析析一、、質(zhì)質(zhì)量量總總額額成成本本分分析析通過(guò)過(guò)核核算算質(zhì)質(zhì)量量成成本本總