引水隧洞灌漿處理工程施工方案

第一章工程綜合說(shuō)明1.1工程概況xx水電站位于xx上游一級(jí)支流xx河的干流河段，為引水式電站。工程樞紐由攔河壩、泄洪閘、沖砂閘、引水隧洞、氣墊式調(diào)壓室和地面廠房等主要水工建筑物組成。電站共裝機(jī)2臺(tái)，單機(jī)容量75MW，總裝機(jī)容量為150MW。引水隧洞采用有壓引水形式，沿左岸布置，其水平埋深約220～600m，垂直埋深220～500m，全長(zhǎng)16+203.69m，為城門洞形，設(shè)計(jì)流量為37.4m3/s。隧洞支護(hù)根據(jù)不同地質(zhì)條件采用錨噴或鋼筋混凝土襯砌。針對(duì)過(guò)流產(chǎn)生的引水隧洞圍巖穩(wěn)定、滲水問(wèn)題，本工程采用灌漿手段進(jìn)行圍巖加固與防滲處理。1.2工程項(xiàng)目及工程量本工程項(xiàng)目為引水洞及相關(guān)支洞的灌漿處理工程，主要有引水隧洞（引0+000~引5+400m段）混凝土襯砌段的回填、固結(jié)灌漿，石灰?guī)r洞段的溶蝕裂隙固結(jié)灌漿各類型溶洞灌漿處理及0#、1#、2#、3#支洞封堵回填及固結(jié)灌漿與拉角溝工程引水副洞（副0+000~1+068m）回填及固結(jié)灌漿，以及溶蝕裂隙固結(jié)灌漿。表1-1工程量清單分組工程量清單序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1無(wú)蓋重固結(jié)灌漿1-1無(wú)蓋重固結(jié)灌漿m3657孔深4m，3.0MPa≤灌灌漿壓力≤4.5MPPa1-2無(wú)蓋重固結(jié)灌漿m1000孔深4m，4.5MPa＜灌灌漿壓力≤5.5MPPa1-3無(wú)蓋重固結(jié)灌漿m1000孔深4m，5.5MPa＜灌灌漿壓力≤6.5MPPa1-4氣墊室固結(jié)灌漿m孔深4～5m，灌漿壓力6.5MMPa1-5氣墊室固結(jié)灌漿m孔深6～8m，灌漿壓力6.5MMPa1-6無(wú)蓋重固結(jié)灌漿鉆鉆孔m5657每孔深4m2有蓋重固結(jié)灌漿2-1有蓋重固結(jié)灌漿m15260深入基巖3m，33.0MPaa≤灌漿壓力≤3.5MPPa2-2有蓋重固結(jié)灌漿m2492深入基巖3m，33.5MPaa＜灌漿壓力≤4.0MPPa2-3有蓋重固結(jié)灌漿m5140深入基巖3m44.0MPaa＜灌漿壓力≤5.0MPPa2-4有蓋重固結(jié)灌漿m8088深入基巖3m55.0MPaa＜灌漿壓力≤6.5MPPa2-5有蓋重固結(jié)灌漿鉆鉆孔m30980每孔深入基巖3mm3回填灌漿3-1回填灌漿m219670深入基巖0.1mm，灌漿壓力0.2～0.4MPPa4接觸灌漿4-14#上引水隧洞溶洞鋼鋼襯段接觸灌灌漿m220884-2壓力鋼管接觸灌漿漿m266004-3氣墊室鋼襯接觸灌灌漿m232045阻水帷幕灌漿5-1阻水帷幕灌漿鉆孔孔（單孔深15~20m）m2005-2阻水帷幕灌漿（單單孔深15~20m）m2006豎井固結(jié)灌漿6-1豎井固結(jié)灌漿鉆孔孔m1960單孔深3.5～44.0m6-2豎井固結(jié)灌漿m1960單孔深3.5～44.0m，灌漿壓力5～6.5MPPa，無(wú)蓋重7取芯鉆孔m8抬動(dòng)觀測(cè)處9固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試試驗(yàn)項(xiàng)110灌漿超耗10-1超灌水泥T150010-2超灌用砂m38001.3主要控制性工期本標(biāo)工程的工期要求：開(kāi)工日期為2005年5月1日，工程完工日期為2005年內(nèi)相應(yīng)灌漿部位提供工作面后的30天內(nèi)。1.4自然條件水文氣象xx河流域?qū)儆诟咴瓬責(zé)釒Тㄎ魃降貪駶?rùn)氣候，流域內(nèi)氣候垂直變化大。流域氣候的主要特點(diǎn)是冬季時(shí)間長(zhǎng)、氣溫低、降水少，氣侯干燥；夏季時(shí)間短促、雨強(qiáng)小、雨日多，氣侯涼爽。據(jù)xx氣象站1952-1991年資料統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫7.1℃，極端最高氣溫和極端最低氣溫分別為28.9℃和-14.7℃，多年平均相對(duì)濕度73%，多年平均年降水量為815.7mm。工程地質(zhì)引水隧洞自進(jìn)口穿越泥盆系下統(tǒng)（D21）薄—中厚層狀石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r和泥質(zhì)灰?guī)r，三疊系中統(tǒng)(T2)石膏（多水硫酸鈣）、石灰?guī)r、千枚巖、沙板巖和上統(tǒng)T3xj的炭質(zhì)千枚巖、巖屑石英砂巖、石膏夾薄煤層，晉寧－澄江期花崗閃長(zhǎng)巖、石英閃長(zhǎng)巖和閃長(zhǎng)巖。在拉腳溝和調(diào)壓井部位分別有鉛鋅礦、金礦分布，現(xiàn)正進(jìn)行開(kāi)采，在硝洞子附近有石膏礦分布。昌昌斷裂帶主要由瓜拉構(gòu)斷裂和昌昌斷裂組成，并在硝洞子至邊壩間斜切引水隧洞，推測(cè)破碎帶(包括影響帶)寬度各為200～250米，兩盤節(jié)理、劈理發(fā)育，常伴有倒轉(zhuǎn)褶皺及次級(jí)斷層。受其影響，工程區(qū)近南北各次級(jí)斷層和破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育，且隨即分布。昌昌斷裂帶中晚期更新世以來(lái)仍有一定的活動(dòng)性，其活動(dòng)方式以蠕滑為主，水平平均滑動(dòng)速率1～5mm/a。拉角溝以上河段和邊壩以下河段為HCO3—Ca++型水，河水及環(huán)境水對(duì)砼無(wú)任何腐蝕性。拉角溝至邊壩子段硝洞子泉水及拉角溝礦硐水水質(zhì)都為SO4—Ca++型水，對(duì)普通水泥有弱腐蝕和強(qiáng)腐蝕，而對(duì)抗硫酸水泥無(wú)腐蝕性。1.5施工條件交通條件（1）對(duì)外交通條件xx水電站位于xx上游一級(jí)支流xx河的干流河段，為引水式電站。工程樞紐由攔河壩、泄洪閘、沖砂閘、引水隧洞、氣墊式調(diào)壓室和地面廠房等主要水工建筑物組成。閘址距xx75km，距成都365km，有公路通至大壩和廠房區(qū)域，對(duì)外交通較方便。（2）場(chǎng)內(nèi)交通條件引水隧洞采用有壓引水形式，沿xx河左岸布置,全長(zhǎng)16203.686m，隧洞水平埋深約220～600m，垂直埋深220～500mmm，襯砌后過(guò)水?dāng)嗝嬷睆?.1m。豎井約高105m，成型斷面尺寸為φ4.10m。壓力管道為埋管式，主管長(zhǎng)767.698m（其中鋼管襯砌段長(zhǎng)534.698m），開(kāi)挖直徑4.2m，襯砌后過(guò)水?dāng)嗝嬷睆?m。氣墊式調(diào)壓室為圓拱直墻形，寬度為11.20m，高度為16m，長(zhǎng)85m。本標(biāo)段引水洞及氣墊式調(diào)壓室施工交通有4#、5#、6#、7#、10#、12#、13#施工支洞，各支洞均連接對(duì)外交通公路。1.5.2發(fā)包人供應(yīng)的材料(1)發(fā)包人供應(yīng)的材料如下表1-2。表1-2發(fā)包人供應(yīng)的材料表序號(hào)材料名稱單價(jià)交貨地點(diǎn)備注一水泥1P.O32.5水水泥200元/t承包人工地主倉(cāng)庫(kù)庫(kù)(袋裝)2P.O42.5水水泥200元/t承包人工地主倉(cāng)庫(kù)庫(kù)(袋裝)3中抗水泥425##200元/t承包人工地主倉(cāng)庫(kù)庫(kù)用于3#洞下(袋裝)二電0.3元/Kw..h接入點(diǎn)低壓側(cè)(00.4KV))計(jì)量三砂子23.5元/m33xx砂石料廠(2)發(fā)包人提供的水泥交貨地點(diǎn)為承包人負(fù)責(zé)修建（或租用）的xx公路和xx公路能順利到達(dá)的工地主倉(cāng)庫(kù)，承包人負(fù)責(zé)水泥到貨后的卸車、驗(yàn)收、保管以及主倉(cāng)庫(kù)至各施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)，上述發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)進(jìn)入相應(yīng)單價(jià)，發(fā)包人不再單獨(dú)支付。(3)發(fā)包人提供的砂交貨地點(diǎn)為xx砂石料廠,發(fā)包人負(fù)責(zé)裝車,承包人負(fù)責(zé)至工地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸、卸車、保管，上述發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)進(jìn)入單價(jià)，發(fā)包人不再單獨(dú)支付。若發(fā)包人提供的砂出現(xiàn)細(xì)度模數(shù)不能滿足灌漿要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人和發(fā)包人許可，承包人可采用外購(gòu)方式解決，其外購(gòu)砂的價(jià)格應(yīng)經(jīng)發(fā)包人確認(rèn)，方可作為結(jié)算調(diào)差（只補(bǔ)價(jià)差，不調(diào)整單價(jià)）的依據(jù)。（4）由發(fā)包人以固定價(jià)格提供的水泥和砂子的材料款按以下原則由發(fā)包人與承包人結(jié)算：①水泥：發(fā)包人按三參數(shù)自動(dòng)灌漿記錄儀（比重、壓力、流量）記錄的數(shù)據(jù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核后計(jì)算出的水泥用量再加上按有關(guān)規(guī)定計(jì)算的損耗為依據(jù)，在此核定量?jī)?nèi)的發(fā)包人按上表價(jià)格與承包人結(jié)算，凡超出上述核定用量供應(yīng)的，發(fā)包人按水泥運(yùn)到交貨地點(diǎn)的實(shí)際材料價(jià)與承包人結(jié)算。②砂子：發(fā)包人按三參數(shù)自動(dòng)灌漿記錄儀（比重、壓力、流量）記錄的數(shù)據(jù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核后計(jì)算出的砂子用量再加上有關(guān)規(guī)定計(jì)算的損耗（其中路途運(yùn)輸損耗按5%計(jì)）為依據(jù)，在此核定量?jī)?nèi)的發(fā)包人按上表價(jià)格與承包人結(jié)算，凡超出上述核定用量供應(yīng)的，發(fā)包人按供應(yīng)價(jià)格的兩倍與承包人結(jié)算。第二章施工總體方案2.1工程實(shí)施條件與基本要求工程實(shí)施條件（1）引水主洞、壓力管道及氣墊式調(diào)壓室結(jié)構(gòu)mm，襯砌后成型斷面尺寸φ4.10m。壓力管道為埋管式，主管長(zhǎng)767.698m（其中鋼管襯砌段長(zhǎng)534.698m），開(kāi)挖直徑4.2m，襯砌后過(guò)水?dāng)嗝嬷睆?m。氣墊式調(diào)壓室為圓拱直墻形，寬度為11.20m，高度為16m，長(zhǎng)85m。（2）施工支洞特性本標(biāo)引水隧洞施工支洞與主洞交點(diǎn)樁號(hào)、長(zhǎng)度、端面尺寸及坡度見(jiàn)表2-1表2-1施工支洞與主洞交點(diǎn)樁號(hào)、長(zhǎng)度、端面尺寸及坡度表洞口序號(hào)與主洞交點(diǎn)樁號(hào)支洞端面尺寸（寬寬×高）承擔(dān)主洞長(zhǎng)度支洞長(zhǎng)度（m）坡度（%）上游（m）下游（m）4#支洞6+3133.8×5.2mm（洞門型）9134984160.155#支洞7+3123.8×5.2mm（洞門型）5007183650.256#支洞9+6153.8×5.2mm（洞門型）158519844942.007#支洞13+6953.8×5.2mm（洞門型）209514552880.3210#支洞管0+5354.0×4.2mm（洞門型）管535管232208-1012#支洞3.8×5.3mm（洞門型）7945.2213#支洞管0+1403.8×5.3mm（洞門型）10532820.00（3）變壓器及供電情況本標(biāo)洞內(nèi)0.4Kv變壓器位置及洞內(nèi)電力線路線徑詳見(jiàn)下表2-2：表2-2變壓器位置及洞內(nèi)電力線路線表洞口序號(hào)洞內(nèi)變壓器位置洞內(nèi)動(dòng)力線線徑備注4#支洞引6+100120mm25#支洞引7+100120mm26#支洞引10+400185mm27#支洞引12+850185mm2引14+300185mm210#支洞無(wú)90mm212#支洞引16+18350mm213#支洞引6+18350mm2各投標(biāo)人可據(jù)此情況考慮洞內(nèi)施工供電方案。除此之外發(fā)包人還明確：10#支洞：可在距10#支洞洞口100m處提供0.4kv電源接線點(diǎn)；(4)灌漿工作面移交時(shí)間本標(biāo)提供灌漿工作面時(shí)間為：4#、5#支洞：約在2005年5月25日以后逐步提供灌漿工作面；6#支洞：約在2005年5月25日以后逐步提供灌漿工作面；7#支洞：約在2005年5月25日以后逐步提供灌漿工作面；10#、12#、13#支洞：10#洞約在2005年5月1日左右提供壓力管道無(wú)蓋重灌漿工作面，引水隧洞約在2005年9月25日以后逐步提供，氣墊調(diào)壓室約在2005年8月25日以后逐步提供。工程基本要求（1）工程開(kāi)工時(shí)間：2005年5月1日。（2）工程完工時(shí)間：2005年內(nèi)電站相應(yīng)主體土建標(biāo)提交相應(yīng)灌漿工作面后的30天內(nèi)。（3）工作范圍：引水主洞、豎井、壓力管道、氣墊式調(diào)壓室、水幕室等部位全部基礎(chǔ)處理項(xiàng)目工程量及為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工所需的施工供電、供水、供風(fēng)、倉(cāng)庫(kù)、辦公及福利設(shè)施等臨時(shí)工程和承包人認(rèn)為必要的其它臨時(shí)設(shè)施。2.2施工實(shí)施總體目標(biāo)工期總目標(biāo)以固結(jié)灌漿施工為主線，抓住施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧組織好各項(xiàng)目施工，制定切實(shí)有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，采用配套的機(jī)械化施工，提高工效，加快施工進(jìn)度，本工程自2005年5月1日開(kāi)工，至2005年10月20日完工為總目標(biāo)，各階段進(jìn)行總施工進(jìn)度控制。工程施工分三個(gè)工程部份進(jìn)行總施工進(jìn)度控制（1）施工準(zhǔn)備期我公司中標(biāo)后計(jì)劃2005年5月1日前完成主要人員設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作，并于2005年5月1日準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工，15天內(nèi)完成生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)；（2）豎井上游段施工期3#支洞上游段引5+400～15+150在2005年6月25日開(kāi)始提交灌漿施工工作面，2005年10月15日前完成該段灌漿工程的全部施工任務(wù)；（3）豎井下游段施工期3#支洞下游段引15+150～壓力鋼管出口在2005年5月1日開(kāi)始提交灌漿施工工作面，2005年10月20日前完成該段灌漿工程的全部施工任務(wù)。質(zhì)量總目標(biāo)本標(biāo)工程嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，確保工程合格率100%，工程優(yōu)良率85%以上，確保工程質(zhì)量達(dá)到省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)精品工程。安全總目標(biāo)本標(biāo)工程堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到杜絕重大人身傷亡事故和其他事故，減少一般事故，事故發(fā)生率低于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以無(wú)死亡、無(wú)重大安全事故為施工總目標(biāo)。環(huán)保總目標(biāo)本標(biāo)工程以無(wú)污水入江、無(wú)有害氣體排放，棄水、棄漿、棄碴有專項(xiàng)處理，文明施工，環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為施工總目標(biāo)。2.3工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析（1）地質(zhì)條件復(fù)雜本標(biāo)段工程地層巖性沿引水隧洞軸線依次為泥質(zhì)灰?guī)r、三疊系中統(tǒng)(T2)石膏（多水硫酸鈣）、石灰?guī)r、千枚巖、沙板巖和上統(tǒng)T3xj的炭質(zhì)千枚巖、巖屑石英砂巖、石膏夾薄煤層、晉寧－澄江期花崗閃長(zhǎng)巖、石英閃長(zhǎng)巖和閃長(zhǎng)巖，并處于昌昌斷裂帶上。昌昌斷裂主要由瓜拉斷裂和昌昌斷裂組成，并在硝子洞至邊壩間斜切引水隧洞，推測(cè)破碎帶（包括影響帶）寬度各為200～250米，兩盤節(jié)理、劈理發(fā)育，常伴有倒轉(zhuǎn)達(dá)褶皺及次級(jí)斷層。受其影響，工程區(qū)近南北各次級(jí)斷層、節(jié)理裂隙發(fā)育，且隨機(jī)分布。石灰?guī)r段由于碳酸鹽巖純度不高，層面及層面裂隙對(duì)巖溶有重要作用，沿層面裂隙發(fā)育溶蝕裂隙、溶孔及溶槽。受構(gòu)造控制和地下水溶蝕與侵蝕作用，區(qū)內(nèi)巖溶發(fā)育，隨機(jī)分布于工程區(qū)范圍內(nèi)，表現(xiàn)為溶蝕洼地、溶蝕沖溝等地表巖溶形態(tài)，以及溶洞、溶穴、溶蝕孔洞等地下巖溶形態(tài)。（2）基礎(chǔ)處理項(xiàng)目多、工程量大本標(biāo)工程主引水洞施工軸線長(zhǎng)10805米、壓力管道施工軸線長(zhǎng)939m、氣墊式調(diào)壓室及水幕廊道，基礎(chǔ)處理總量回填灌漿19670m2，有蓋重固結(jié)灌漿30980m，無(wú)蓋重裂隙灌漿5657m，豎井固結(jié)灌漿1960m，鋼襯接觸灌漿11892m2，阻水帷幕灌漿200m，各類鉆孔超過(guò)38797m。施工項(xiàng)目繁多，施工線路長(zhǎng)。（3）施工工序多、施工工期短本工程項(xiàng)目多，工序復(fù)雜，施工工期短，部位有效工期僅30天，加之生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)占用直線工期，使本來(lái)就緊張的工期更加緊張。（4）施工場(chǎng)地條件受限、施工布置困難、干擾多由于施工場(chǎng)地及交通條件受限、施工布置困難，造成施工布置區(qū)與施工區(qū)交通線路過(guò)長(zhǎng)；由于本標(biāo)施工工序與土建標(biāo)段施工工序交叉交替作業(yè)，造成施工作業(yè)面間、施工交通及土建標(biāo)段施工單位均存在施工干擾。（5）防滲標(biāo)準(zhǔn)與施工要求高由于工程為巖溶區(qū)，引水洞穿越深埋深的高應(yīng)力區(qū)，且設(shè)計(jì)為有壓引水隧洞及氣墊式調(diào)壓系統(tǒng)，因而防滲標(biāo)準(zhǔn)高。同時(shí)回填、固結(jié)和帷幕灌漿施工要求全部采用三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄儀，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工以及施工排放要求無(wú)污染化，環(huán)保、文明等，施工要求高。（6）由于本標(biāo)段豎井設(shè)計(jì)高105m，洞徑斷面尺寸φ4.0m，且全斷面固結(jié)灌漿工程量1960m，并在襯砌成型后一次施工，加之灌漿施工工作面提交較晚、工期短，使豎井灌漿施工成為本標(biāo)施工的又一難點(diǎn)。施工對(duì)策（1）充分認(rèn)識(shí)本標(biāo)施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，嚴(yán)格按標(biāo)書要求的施工程序、技術(shù)要求組織施工。（2）選用責(zé)任心強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和施工隊(duì)伍，本標(biāo)段施工時(shí)，我公司主要選派在隔河巖、水布埡、二灘、瀑布溝、三峽大壩等大型電站工程及強(qiáng)巖溶區(qū)施工過(guò)的基礎(chǔ)處理施工隊(duì)伍；（3）為滿足工程需要，鉆孔、灌漿配備充足精良的機(jī)械設(shè)備及物資材料，鉆孔選用鉆機(jī)以QY-100、YT-28型氣動(dòng)鉆機(jī)為主力機(jī)型，灌漿以3SNS大功率灌漿機(jī)及砂漿泵為主力機(jī)型，以滿足強(qiáng)透地層的鉆孔灌漿。施工記錄儀配置先進(jìn)的GJY-Ⅵ型三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄儀和LH02B型抬動(dòng)報(bào)警自動(dòng)記錄儀，以求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化施工，規(guī)范施工工藝實(shí)行資料的格式化，保證施工資料的準(zhǔn)確性與完整性。（4）施工時(shí)，首先充分利用已掌握的地質(zhì)雷達(dá)、物探孔、先導(dǎo)孔，采用聲波測(cè)試、孔內(nèi)攝像等資料，掌握地層的地質(zhì)情況，對(duì)巖溶、斷層等地質(zhì)缺陷及時(shí)制定處理措施，合理、動(dòng)態(tài)地調(diào)整施工力量和作業(yè)部位，避免影響階段控制性工期。（5）通過(guò)比較豎井施工不同方案的工期、工效、質(zhì)量、安全、成本等指標(biāo)，擬選用施工成本較高的全斷面鋼管排架施工方案，可以有效地保證工期、工效、質(zhì)量、安全。（6）施工中共設(shè)置6個(gè)水泥漿集中制漿站，確保施工用漿的需要。（7）施工排污根據(jù)平洞、支洞條件，利用發(fā)包人提供的管道系統(tǒng)，用自流和抽排結(jié)合方案，高水高排，低水低排，洞外設(shè)多級(jí)沉淀池沉清污水，在清理池內(nèi)的沉淀物時(shí)，采用備用沉淀池，兩者交替使用。做到洞內(nèi)文明施工，洞外不造成環(huán)境污染。（8）嚴(yán)格按業(yè)主、監(jiān)理工程師指令施工，供風(fēng)、供水、供電管線主要從主洞、支洞口接入，排污設(shè)施及管線合理布置，以不影響施工交通為原則，搞好與其他承包人的協(xié)調(diào)配合工作。2.4施工總體程序施工總體程序各項(xiàng)目的施工總體程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)→壓力鋼管段無(wú)蓋重固結(jié)施工→引水洞豎井及以上洞段施工→氣壓室系統(tǒng)施工→鋼襯段施工→引水洞豎井以下洞段施工。單洞段施工程序單條洞段各項(xiàng)目的施工程序?yàn)椋猴L(fēng)水電準(zhǔn)備→制供漿站準(zhǔn)備→物探、抬觀施工→洞頂回填灌漿及檢查→主洞固結(jié)灌漿及檢查→灌后物探檢查→清理移交2.5總體施工方案綜述回填灌漿回填灌漿使用YT-28型氣腿鉆機(jī)在預(yù)埋管中鉆孔?；靥罟酀{采用填壓式灌漿法，灌漿壓力和水灰比按施工圖紙的要求或監(jiān)理工程師的指示確定。一般一序孔灌注0.6（或0.5）：1的水泥漿，二序孔灌注1：1和0.6（或0.5）：1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿。在規(guī)定的灌漿壓力下，灌漿孔停止吸漿，續(xù)灌10min結(jié)束。灌漿結(jié)束后，對(duì)往外流漿或往上返漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間不少于24h或按監(jiān)理工程師指示的時(shí)間控制。（1）鉆孔：采用在襯砌砼預(yù)埋管內(nèi)，YT-28型鑿巖機(jī)配37～41mm從埋管中掃孔、鉆進(jìn)，鉆孔孔徑不小于38mm，。鉆孔中在孔口配消音器和除塵器。（2）灌漿：灌漿采用“純壓式趕漿法”，自隧洞單元工程低端向較高的一端推進(jìn)。灌漿時(shí)，如發(fā)生串漿，待被串孔排濃漿后，將其堵塞，灌漿孔繼續(xù)灌注。灌漿過(guò)程中，如發(fā)生漏漿，采用嵌堵、濃漿、低壓、間歇等方法處理。固結(jié)灌漿（包括無(wú)蓋重固結(jié)灌漿）灌漿壓力不大于1Mpa時(shí)采用YT-28型氣腿式氣動(dòng)鉆機(jī)，硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，孔徑大于φ38mm；灌漿壓力大于1Mpa時(shí)采用QY-100型氣動(dòng)鉆機(jī)，潛孔錘沖擊鉆進(jìn)孔口管段，孔徑φ65mm；以下段采用YT-28型氣腿式氣動(dòng)鉆機(jī)，硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，孔徑大于φ38mm；灌漿采用孔口阻塞或孔內(nèi)阻塞、孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。灌漿一般為水泥凈漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)，必要時(shí)采用砂漿。（1）鉆孔：孔口段及深孔采用宣化氣動(dòng)鉆機(jī)，潛孔錘硬質(zhì)合金鉆進(jìn)；一般孔段采用氣動(dòng)鉆機(jī)，合金鉆頭鉆進(jìn)。（2）灌漿：采用孔口管孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。記錄采用全新三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄儀。（3）封孔：采用置換、拔管、壓力灌漿法（仰孔、水平孔）和機(jī)械壓漿法（俯孔）。（4）檢查：采用鉆孔、壓水試驗(yàn)、物探、灌漿資料分析等綜合法。帷幕灌漿鉆孔采用SGZ-100A型地質(zhì)鉆機(jī)，金剛石鉆頭鉆進(jìn)，帷幕先導(dǎo)孔開(kāi)孔孔徑φ110mm，以下為φ76mm，一般帷幕灌漿孔開(kāi)孔孔徑φ91mm，以下為φ60mm。灌漿作業(yè)采用“孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)，自上而下分段，高壓灌漿”的方法進(jìn)行，作業(yè)內(nèi)容包括裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿、封孔等作業(yè)。灌漿一般為水泥凈漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)。接觸灌漿在預(yù)留孔中采用YT-28型氣腿式氣動(dòng)鉆機(jī)，硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，孔徑大于φ38mm；灌漿采用孔口阻塞純壓式灌漿法。灌漿一般為水泥凈漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)。制供漿（1）制漿：采用集中制漿法，共設(shè)置集中制漿站6座，每座制漿樓配1臺(tái)NJ-600高速制漿機(jī)，單站制漿能力250L/min以上。（2）供漿：集中制漿樓向中轉(zhuǎn)站、供漿站間主管道供漿采用單送方式。供漿站向機(jī)組間供漿采用管道循環(huán)方式。第三章施工總平面布置3.1施工布置條件與原則3.1.1布置條件（1）利用《四川xx水電站引水系統(tǒng)灌漿工程施工招標(biāo)文件》（合同編號(hào)：JK/GJ-CⅡ）所提供的條件，進(jìn)行本合同投標(biāo)階段的施工總平面布置。（2）利用《四川xx水電站引水系統(tǒng)灌漿工程施工招標(biāo)文件補(bǔ)充通知（01號(hào)）》所提供的條件，進(jìn)行本合同投標(biāo)階段的施工總平面布置。3.1.2布置原則（1）根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定，經(jīng)發(fā)包人同意，在指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設(shè)施；配置足夠可靠的環(huán)保和消防設(shè)施，充分體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工的精神風(fēng)貌。（2）充分利用業(yè)主為本合同提供的場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外交通、場(chǎng)地、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、通訊、能源及材料供應(yīng)等施工條件，合理布置供風(fēng)、供電、供水、排水、制供漿等設(shè)施，以提高施工效率，保證施工質(zhì)量和職工身心健康。（3）合理使用場(chǎng)地，盡量減少征地和水土流失，節(jié)約用地；（4）充分考慮“有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活”的布置原則，并符合國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標(biāo)文件的有關(guān)要求。（5）充分考慮本合同工程項(xiàng)目間以及與其它合同標(biāo)段間的關(guān)系，避開(kāi)施工干擾，以加快施工進(jìn)度，縮短施工工期。（6）積極響應(yīng)招標(biāo)文件，滿足招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求。（7）我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、裝備水平、科研成果及管理成果等。本標(biāo)的施工平面總布置詳見(jiàn)《施工平面總布置圖》3.2施工管理與生活營(yíng)地施工管理和生活營(yíng)地規(guī)劃我公司中標(biāo)后根據(jù)本合同招標(biāo)文件及發(fā)包人所指示的位置，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件及施工特點(diǎn)，在廠房出口建立施工管理和生活營(yíng)地。營(yíng)地內(nèi)布置辦公用房、職工宿舍、食堂、浴室等施工管理、生活福利設(shè)施，建筑面積3540m2，占地面積7300m2。施工管理及生活營(yíng)地布置見(jiàn)表3-1。表3-1施工管理及生活營(yíng)地布置一覽表序號(hào)名稱建筑面積(m2))占地面積（m2）位置簡(jiǎn)房工棚1宿舍25004000發(fā)包人指定2辦公用房200500發(fā)包人指定3食堂1005004開(kāi)水房301005浴室501006廁所601007其他10030010008合計(jì)304030063003.3施工道路與交通本標(biāo)段工程使用業(yè)主修筑及其它標(biāo)段修筑的施工道路系統(tǒng)，洞外充分利用發(fā)包人提供的場(chǎng)內(nèi)道路，洞內(nèi)利用已形成的施工支洞進(jìn)入灌漿主洞，滿足鉆孔、灌漿、供排水、出渣需要，以及環(huán)保、招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范需要，不新修大規(guī)模的臨時(shí)施工道路。依據(jù)招標(biāo)文件，場(chǎng)內(nèi)施工道路在合同實(shí)施期間由本工程其它承包人負(fù)責(zé)管理、維修和養(yǎng)護(hù)。在施工期間，本公司將設(shè)置專職隊(duì)伍、配置專用設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)施工作業(yè)區(qū)內(nèi)發(fā)包人文件規(guī)定應(yīng)由我方維修的道路，并允許其他承包人及其他車輛使用。3.4施工風(fēng)水電系統(tǒng)3.4.1施工供風(fēng)（1）用風(fēng)量根據(jù)本合同回填、固結(jié)鉆孔等施工強(qiáng)度安排和機(jī)械設(shè)備配置，同期最大需風(fēng)量約100m3/min。（2）供風(fēng)主管發(fā)包人將在引水隧洞洞內(nèi)沿線及調(diào)壓系統(tǒng)各施工點(diǎn)附近為承包人提供各施工用風(fēng)接點(diǎn)，施工用風(fēng)費(fèi)用由發(fā)包人協(xié)調(diào)與其它承包人（指CⅢ～CⅥ標(biāo)）另行簽訂有償供風(fēng)協(xié)議，（3）施工用風(fēng)施工用風(fēng)接點(diǎn)至施工點(diǎn)的施工用風(fēng)系統(tǒng)由我方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購(gòu)、安裝、管理和維修，同時(shí)與其它承包人（指CⅢ～CⅥ標(biāo)）共同維護(hù)供風(fēng)線路。本標(biāo)段分兩時(shí)段施工，鋪設(shè)支線風(fēng)管5000m，采用Φ80mm焊接鋼管。3.4.2施工供水（1）用水量根據(jù)本合同回填、固結(jié)、接觸、帷幕鉆孔灌漿等施工強(qiáng)度安排和機(jī)械設(shè)備配置，同期最大需水量約60m3/h。（2）供水主管發(fā)包人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)引水隧洞主體標(biāo)（指CⅢ～CⅥ標(biāo)）其它承包人免費(fèi)提供本標(biāo)合同范圍內(nèi)的施工用水，發(fā)包人將在引水隧洞洞內(nèi)外施工點(diǎn)附近為承包人施工用水提供水源接點(diǎn)，水源點(diǎn)至施工點(diǎn)的施工用水系統(tǒng)由承包人自行負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購(gòu)、安裝、管理和維修，同時(shí)承包人與其它承包人（指CⅢ～CⅥ標(biāo)）共同維護(hù)供水線路。（3）施工用水施工用水接點(diǎn)至施施工點(diǎn)的施工工用水系統(tǒng)由由我方負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)計(jì)、施工、采采購(gòu)、安裝、管管理和維修，同同時(shí)與其它承承包人（指CⅢ～CⅥ標(biāo)）共同維維護(hù)供水線路路。本標(biāo)段分分兩時(shí)段施工工，鋪設(shè)支線線水管3000m，采用Φ80mm焊接鋼管。3.4.3施工供電3.4.3.1施工供電電原則(1)本標(biāo)施工用電電由發(fā)包人負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)在引引水隧洞主體體標(biāo)（指CⅢ～CⅥ標(biāo)）其它承承包人的洞外外或洞內(nèi)變壓壓器以及洞內(nèi)內(nèi)沿線提供0.4kV電源點(diǎn)接接線，并在每每一個(gè)電源接接線點(diǎn)的低壓壓側(cè)進(jìn)行電度度計(jì)量、收費(fèi)費(fèi)，電價(jià)為00.30元/kw·hh。承包人應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施施工、采購(gòu)、安安裝、調(diào)試、管管理和維修由由發(fā)包人提供供電源點(diǎn)至所所有施工點(diǎn)的的供電線路及及其配電裝置置。(2)除合同另有有規(guī)定外，承承包人應(yīng)按本本合同相關(guān)條條款規(guī)定和監(jiān)監(jiān)理人的指示示，為進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)包人人、監(jiān)理人提提供用電。(3)由于發(fā)包人人提供的施工工用電為獨(dú)立立電網(wǎng)，發(fā)包包人將努力保保證每月停電電不超過(guò)48小時(shí)。為此此，承包人應(yīng)應(yīng)充分考慮這這一因素，不不得因此而提提出索賠或提提出延長(zhǎng)工期期。另外，承承包人應(yīng)配備備必要的電壓壓保護(hù)裝置，由由于電壓不穩(wěn)穩(wěn)定導(dǎo)致的設(shè)設(shè)備損壞由承承包人自行負(fù)負(fù)責(zé)。3.4.3.2施工供電電布置（1）用電量根據(jù)本合同回填、固固結(jié)鉆孔灌漿漿等施工強(qiáng)度度安排和機(jī)械械設(shè)備配置，同同期最大生產(chǎn)產(chǎn)需電量約800KVVA、生活需電電量約400KVVA。（2）供電點(diǎn)本標(biāo)發(fā)包人已布置置在引水洞豎豎井上游段洞洞內(nèi)動(dòng)力線線線徑較大,可以滿足施施工要求,因此該洞段段不需重新布布置洞內(nèi)施工工供電系統(tǒng)，直直接利用已有有施工供電系系統(tǒng)。由于發(fā)發(fā)包人已布置置在壓力管道道及調(diào)壓系統(tǒng)統(tǒng)洞內(nèi)動(dòng)力線線線徑較小,不能滿足施施工要求,因此壓力管管道及調(diào)壓系系統(tǒng)洞段需重重新布置洞內(nèi)內(nèi)施工供電系系統(tǒng)。發(fā)包人人分別在引16+1883、10#支洞洞口設(shè)設(shè)有變壓器并并提供0.4KV的電源接線線點(diǎn)。（3）施工用電布置施工用電接點(diǎn)至施施工點(diǎn)的施工工用電系統(tǒng)由由我方負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)計(jì)、施工、采采購(gòu)、安裝、管管理和維修。變變壓器進(jìn)以下下采120mmm2低壓電纜進(jìn)進(jìn)主洞并設(shè)置置調(diào)壓器、洞洞內(nèi)采用120mmm2的380/2220V三相四線阻阻燃絕緣電線線沿主洞布置置，供洞內(nèi)施施工用電。洞洞內(nèi)每150m左右設(shè)配電電箱，并配置置36v低壓照明變變壓器，采用用防水燈頭、淋淋水段采用防防燈罩等供洞洞內(nèi)照明。所所有的照明滿滿足招標(biāo)文件件的要求。其其施工布置及及性能見(jiàn)表3-2。表3-2施工用電布布置及特性表表序號(hào)變壓器位置支洞電纜長(zhǎng)主洞電線長(zhǎng)施工控制區(qū)15+400～155+150已有5+400～155+150216+1831000m15+150～116+1833316+183400m氣室、水幕廊道410#支洞口310m1000m16+180～管管0+93883.5制供漿系統(tǒng)統(tǒng)（1）制漿：采用集中中制漿法，由由于施工軸線線較長(zhǎng)，分別別在4#支洞、5#支洞、6#支洞、7#支洞、10#支洞、12#支洞等六處處共設(shè)置集中中制漿站6座，采用包包裝水泥，各各配20～30t水泥平臺(tái)，每每座制漿站配配1臺(tái)NJ-6000高速制漿機(jī)機(jī)，1臺(tái)BW-2550型泥漿泵，單單站制漿能力力250L//min以上。（2）供漿：集中制漿漿樓向中轉(zhuǎn)站站、供漿站間間主管道供漿漿采用單送方方式。供漿站站向機(jī)組間供供漿采用管道道循環(huán)方式。各灌漿作業(yè)部位設(shè)設(shè)供漿中轉(zhuǎn)站站。沿引水隧隧洞施工軸線線鋪設(shè)供漿管管，管徑Φ50mm。集中制漿漿站向各供漿漿中轉(zhuǎn)站單向向供漿，洞內(nèi)內(nèi)每200～300m設(shè)供漿中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)站。中轉(zhuǎn)站站設(shè)1臺(tái)1.0m3攪拌桶、1臺(tái)BW-2550型輸漿泵，布布置進(jìn)回兩套套漿管循環(huán)向向施工機(jī)組供供漿。供漿用用Φ50mm鋼管121500m。各制、供供漿站布置及及特性表見(jiàn)表表3-3。表3-3制、供供漿站布置及及特性表序號(hào)制漿站位置主洞長(zhǎng)供漿站數(shù)量施工控制區(qū)14#支洞1300m55+400～6++80025#支洞2000m76+800～8++80036#支洞4000m88+800～122+80047#支洞2350m812+800～115+1500510#支洞1000m4壓力管道612#支洞1500m3氣室水幕室引水洞洞3.6施工排污系系統(tǒng)根據(jù)本合同的施工工特點(diǎn)和施工工程序，按照照“高水高排、中中水中排、低低水低排”的原則，進(jìn)進(jìn)行洞內(nèi)的排排水排污布置置。根據(jù)洞內(nèi)的地形條條件和分布情情況，按發(fā)包包人提供的排排水管路進(jìn)行行排放。巖芯巖粉、水泥結(jié)結(jié)石和排水溝溝、支洞邊溝溝以及集水井井內(nèi)的淤泥淤淤渣采用人工工清理，洞內(nèi)內(nèi)人工推斗車車配合人工轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至施工支支洞口，人工工裝車或ZL-30裝載機(jī)裝車車，2.5t小自卸車運(yùn)運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)場(chǎng)。3.7施工輔助設(shè)設(shè)施（1）機(jī)械修配廠及設(shè)設(shè)備停放場(chǎng)機(jī)械修配廠除充分分利用小天都都基地修配能能力外，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工設(shè)備小小修及保養(yǎng)主主要工地進(jìn)行行。按招標(biāo)文文件要求，機(jī)機(jī)械修配廠及及設(shè)備停放場(chǎng)場(chǎng)擬布置在施施工營(yíng)地。場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)布置簡(jiǎn)房房50m2，工棚100m2，占地面面積共500m2。（2）綜合倉(cāng)庫(kù)綜合倉(cāng)庫(kù)布置在施施工營(yíng)地，主主要由勞保、五五金配件、機(jī)機(jī)電設(shè)備等倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)組成。建建筑面積1000m2，占地面面積300m2。（3）水泥倉(cāng)庫(kù)水泥由發(fā)包人指定定的供應(yīng)商運(yùn)運(yùn)至承包人的的工地制漿水水泥平臺(tái)。另另設(shè)一座小型型備用水泥倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，面積100m2，儲(chǔ)量200t。（4）施工平臺(tái)引水洞內(nèi)鉆孔與灌灌漿施工采用用自制加工的的專用移動(dòng)式式作業(yè)臺(tái)車，豎豎井施工采用用搭設(shè)鋼管施施工作業(yè)排架架，氣墊式調(diào)調(diào)壓室施工采采用發(fā)包人協(xié)協(xié)調(diào)的土建標(biāo)標(biāo)施工作業(yè)排排架。3.8工地試驗(yàn)室室材料試驗(yàn)我公司將在生活營(yíng)營(yíng)地建立工地地試驗(yàn)室，總總建筑面積440m2，占地1000m2。選派滿滿足工程需要要、責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富富的試驗(yàn)人員員，配備必要要的試驗(yàn)儀器器設(shè)備。按技技術(shù)條款的有有關(guān)規(guī)定，對(duì)對(duì)工程使用的的材料，包括括水泥、外加加劑等進(jìn)行取取樣試驗(yàn)，并并將材料試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)監(jiān)理人。且按按合同規(guī)定向向監(jiān)理提供試試驗(yàn)材料的各各種試件及必必要的方便?，F(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)我公司將按招標(biāo)文文件中技術(shù)條條款的規(guī)定和和監(jiān)理人的指指示，進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性固固結(jié)灌漿試驗(yàn)驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)工藝藝試驗(yàn)完成后后，我公司工工地試驗(yàn)室將將經(jīng)試驗(yàn)選定定的工藝流程程、施工方法法、施工參數(shù)數(shù)和質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)等編制制成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送送監(jiān)理審批，待待批準(zhǔn)后再用用于施工。3.9其它設(shè)施施工照明與通訊（1）照明洞內(nèi)采用380//220V三相四線阻阻燃絕緣電纜纜從鄰近變壓壓器接線，沿沿相應(yīng)施工支支洞至主洞，并并沿主洞上游游側(cè)布置，供供平洞內(nèi)用電電。灌漿平洞洞內(nèi)每150m左右設(shè)配電電箱，并配置置36v低壓照明變變壓器，采用用防水燈頭、淋淋水段采用防防燈罩等供洞洞內(nèi)照明。所所有的照明滿滿足招標(biāo)文件件的要求。三三相四線總長(zhǎng)長(zhǎng)度約2500m，洞內(nèi)36v照明線總長(zhǎng)長(zhǎng)約100000m。本合同工程施工期期間，室外照照明將以高壓壓汞燈、高壓壓鈉燈、氙燈燈、碘鎢燈為為主；室內(nèi)照照明將以日光光燈、白熾燈燈為主。（2）通訊本公司在施工營(yíng)地地安裝2部程控對(duì)外外電話，在洞洞內(nèi)設(shè)置20門程控電話話系統(tǒng)，以滿滿足施工過(guò)程程中內(nèi)外通訊訊的需要。3.9.2消防設(shè)設(shè)施本合同工程實(shí)施時(shí)時(shí)，我公司將將在倉(cāng)庫(kù)、施施工輔助企業(yè)業(yè)區(qū)、制漿站站、辦公生活活營(yíng)地等配備備適量的干粉粉及泡沫滅火火器和沙箱，重重要場(chǎng)所設(shè)置置警示裝置。必必要時(shí)，這些些消防設(shè)施將將服從發(fā)包人人和監(jiān)理人的的統(tǒng)一調(diào)度。3.9.3各種信信號(hào)的設(shè)置我公司將在工區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)置一切必必需的信號(hào)裝裝置，這些信信號(hào)包括（但但不限于）：：（1）標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào)；；（2）報(bào)警信號(hào)；（3）危險(xiǎn)提示信號(hào)；；（4）控制信號(hào)；（5）安全信號(hào)；（6）其它指示信號(hào)。并負(fù)責(zé)維修和保護(hù)護(hù)施工區(qū)內(nèi)自自設(shè)或發(fā)包人人設(shè)置的所有有信號(hào)裝置及及標(biāo)志。且按按發(fā)包人及監(jiān)監(jiān)理的指示，補(bǔ)補(bǔ)充或更換失失效的信號(hào)裝裝置。3.9.4施工安安全設(shè)施（1）我公司將按本合合同有關(guān)規(guī)定定履行安全保保護(hù)職責(zé)，在在開(kāi)工前14天內(nèi)編制工工程施工安全全措施文件報(bào)報(bào)送發(fā)包人審審批，內(nèi)容將將包括安全機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專專職人員的配配備和施工安安全監(jiān)測(cè)，以以及防火、防防塵、防毒、防防噪聲、防洪洪、搶險(xiǎn)、救救護(hù)、警報(bào)、治安等方面的安全措施。（2）加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行行施工安全教教育，編制安安全防護(hù)手冊(cè)冊(cè)給全體施工工人員。上崗崗前將進(jìn)行安安全操作的考考試和考核，合合格后方可上上崗。（3）遵守國(guó)家頒布的的有關(guān)安全規(guī)規(guī)程和招標(biāo)文文件的有關(guān)規(guī)規(guī)定，一旦在在責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)發(fā)生重大安全全事故時(shí)，我我公司將及時(shí)時(shí)通知發(fā)包人人，并在事故故發(fā)生后48小時(shí)內(nèi)向發(fā)發(fā)包人提交事事故情況的書書面報(bào)告。（4）將按發(fā)包人及監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)的的施工安全設(shè)設(shè)施方案，及及時(shí)實(shí)施、維維護(hù)、監(jiān)測(cè)和和監(jiān)督。（5）將按招標(biāo)文件的的要求做好勞勞動(dòng)保護(hù)、照照明安全、接接地及避雷、信信號(hào)、有害氣氣體的控制、油油料的存放及及運(yùn)輸、安全全防護(hù)教育、施施工安全監(jiān)測(cè)測(cè)等方面工作作，并接受上上級(jí)主管部門門、發(fā)包人和和監(jiān)理人的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查、指指導(dǎo)，及時(shí)整整改不符合施施工安全規(guī)定定的行為和設(shè)設(shè)施。3.9.5施工環(huán)環(huán)境保護(hù)設(shè)施施（1）施工棄渣的利用用和堆放：灌灌漿的棄漿、棄棄渣運(yùn)至指定定棄渣場(chǎng)。（2）噪聲、粉塵、廢廢氣水油的防防治：我公司司按招標(biāo)文件件的要求在實(shí)實(shí)施采取合理理的預(yù)防措施施時(shí)，還將提提供投訴熱線線電話，及時(shí)時(shí)解決環(huán)保工工作中的各種種問(wèn)題。（3）對(duì)于噪聲，我公公司將盡量選選取用低噪聲聲的施工設(shè)備備，在壓氣站站等操作室設(shè)設(shè)置隔音裝置置，必要時(shí)設(shè)設(shè)置聲障，以以改善工作環(huán)環(huán)境。（4）對(duì)于粉塵，我公公司在集中制制漿站上設(shè)有有專門的袋式式除塵器，以以處理水泥揚(yáng)揚(yáng)塵；鉆灌作作業(yè)各項(xiàng)項(xiàng)目目，主要為濕濕作業(yè)機(jī)械，潛潛孔錘鉆機(jī)鉆鉆孔時(shí)，采用用專門配有泡泡沫裝裝置的的設(shè)備；對(duì)于于施工道路，采采用灑水除塵塵處理。（5）場(chǎng)地清理，工程程完建期間，我我公司將按招招標(biāo)文件的要要求清理施工工現(xiàn)場(chǎng)，拆除除相應(yīng)的臨建建設(shè)施，移出出所有的機(jī)械械設(shè)備和多余余的材料，將將廢物、垃圾圾運(yùn)至業(yè)主指指定的場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行處理，最最后將干凈的的建筑物及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)移交給業(yè)業(yè)主。第四章施工總總進(jìn)度計(jì)劃4.1編制依據(jù)與與原則4.1.1編制制依據(jù)（1）《四川xx水電電站引水系統(tǒng)統(tǒng)灌漿工程施施工招標(biāo)文件件》（合同編編號(hào)：JK/GJJ-CⅡ）；（2）《四川xx水電電站引水系統(tǒng)統(tǒng)灌漿工程施施工招標(biāo)文件件補(bǔ)充通知（01號(hào)）》。（3）依據(jù)本工程招標(biāo)文文件、設(shè)計(jì)圖圖紙、國(guó)家及及部頒相關(guān)定定額、規(guī)范；；（4）根據(jù)本公司可調(diào)用用的機(jī)械設(shè)備備、技術(shù)能力力及類似工程程施工經(jīng)驗(yàn)；；4.1.2編制制原則（1）按照招標(biāo)文件規(guī)規(guī)定的施工程程序及控制工工期，做好施施工總體規(guī)劃劃，科學(xué)合理理地安排施工工程序及其施施工進(jìn)度，確確保節(jié)點(diǎn)工期期及合同總工工期如期完成成。（2）按照資源配備合理理、工期優(yōu)化化的原則，組組織配套的機(jī)機(jī)械化施工作作業(yè)，提高施施工生產(chǎn)效率率，使工程施施工充分體現(xiàn)現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、低耗；（3）全面分析關(guān)鍵線路路上各項(xiàng)目的的施工方案，據(jù)據(jù)實(shí)考慮關(guān)鍵鍵項(xiàng)目的施工工強(qiáng)度，力求求進(jìn)度計(jì)劃合合理可靠。（4）采用適中的施工工強(qiáng)度指標(biāo)排排定施工日程程，對(duì)汛期局局部停工及不不可預(yù)見(jiàn)因素素留有余地，并并在施工中力力求均衡生產(chǎn)產(chǎn)。（5）進(jìn)度編制中已充充分考慮本標(biāo)標(biāo)各施工部位位、施工項(xiàng)目目的相互干擾擾。（6）本進(jìn)度計(jì)劃要求求其它標(biāo)提供供施工部位及及時(shí)地提交工工作面時(shí)間；；4.2控制性工期期一般工期要求（1）招標(biāo)要求工期開(kāi)工日期：20005年05月01日;完工日期：20005年內(nèi)相應(yīng)主主體工程標(biāo)段段相應(yīng)灌漿部部位提供工作作面后的30天內(nèi)。總工期：歷時(shí)時(shí)6個(gè)月。（2）投標(biāo)計(jì)劃安排工工期開(kāi)工日期：20005年05月01日；完工日期：20005年10月20日；總工期：歷時(shí)時(shí)5.8個(gè)月。4.2.2控制制性工期.1招標(biāo)要求控制性工工期本合同工程施工控控制性進(jìn)度要要求如下：（1）2005年5月11日本合同工程程開(kāi)工；（2）2005年5月11日左右提供壓壓力管道無(wú)蓋蓋重灌漿工作作面；（3）2005年5月225日以后逐步提提供4#、5#洞灌漿工作作面；（4）2005年8月225日以后逐步提提供6#、7#洞灌漿、氣氣墊調(diào)壓室工工作面；（5）2005年9月225日以后逐步引引水隧洞壓力力段工作面；；（6）2005年內(nèi)，灌灌漿部位提供供工作面后的的30天內(nèi)工程完完工。.2投標(biāo)計(jì)劃安排控制制性工期本工程施工安排控控制總工期為為6個(gè)月，從2005年5月1日開(kāi)工，2005年10月20日完工。主主要控制性施施工進(jìn)度要求求如下：（1）2005年05月月01日前，完成成主要人員、設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、風(fēng)風(fēng)、水、電形形成；（2）2005年05月月05日前，完成成施工準(zhǔn)備；；（3）2005年05月月15日前，完成成生產(chǎn)性灌漿漿試驗(yàn)；（4）2005年08月月31日前，完成成引7+900上游洞段灌灌漿施工；（5）2005年10月月15日前，完成成豎井及上游游洞段灌漿施施工；（6）2005年10月月20日前，完成成全部灌漿施施工。4.3施工總進(jìn)度度安排施工準(zhǔn)備根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排，基基礎(chǔ)處理工程程施工準(zhǔn)備計(jì)計(jì)劃安排如下下：（1）人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)2005年05月01日前；（2）風(fēng)水電建設(shè)20055年05月01日開(kāi)始，2005年05月05日完成；（3）集中制漿站建設(shè)設(shè)22005年05月01日開(kāi)始，2005年05月05日完成；（4）生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)驗(yàn)22005年05月01日開(kāi)始，2005年05月15日完成；（6）臨時(shí)設(shè)施建設(shè)2005年05月01日開(kāi)始，2005年05月15日完成；（7）營(yíng)地建設(shè)20005年05月01日開(kāi)始，2005年05月25日完成。灌漿施工（1）引5+400～7++900回填灌漿20005年5月26日開(kāi)始，至2005年7月25日完成；固結(jié)灌漿20005年6月01日開(kāi)始，至2005年8月31日完成；接觸灌漿20005年5月01日開(kāi)始，至2005年6月25日完成；（2）引7+900～155+150回填灌漿20005年8月26日開(kāi)始，至2005年9月30日完成；固結(jié)灌漿20005年9月01日開(kāi)始，至2005年10月15日完成；無(wú)蓋重灌漿20005年9月01日開(kāi)始，至2005年10月15日完成；豎井灌漿20005年8月26日開(kāi)始，至2005年10月15日完成；（3）壓力管道系統(tǒng)回填灌漿20005年5月01日開(kāi)始，至2005年5月20日完成；固結(jié)灌漿20005年5月16日開(kāi)始，至2005年6月30日完成；無(wú)蓋重灌漿20005年5月16日開(kāi)始，至2005年6月15日完成；鋼襯回填20005年7月16日開(kāi)始，至2005年7月25日完成；鋼襯接觸20005年7月26日開(kāi)始，至2005年9月25日完成；（4）氣墊式調(diào)壓系統(tǒng)統(tǒng)回填灌漿20005年8月26日開(kāi)始，至2005年9月05日完成；接觸灌漿20005年9月06日開(kāi)始，至2005年9月25日完成；帷幕灌漿20005年8月26日開(kāi)始，至2005年9月25日完成；（5）引15+150～116+2055及其它回填灌漿20005年09月26日開(kāi)始，至2005年10月15日完成；固結(jié)灌漿20005年10月01日開(kāi)始，至2005年10月20日完成；支洞封堵20005年06月26日開(kāi)始，至2005年10月20日完成；工程完工工程完工：20005年10月20日完成。4.4關(guān)鍵線路本工程施工關(guān)鍵線線路：工程開(kāi)工→人員設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→風(fēng)水電系統(tǒng)統(tǒng)形成→生產(chǎn)性灌漿漿試驗(yàn)→引5+400～7+050回填、固結(jié)結(jié)灌漿→豎井固結(jié)灌灌漿→氣墊式調(diào)壓壓室灌漿→阻水帷幕灌灌漿→引15+1550～16+2005回填、固結(jié)結(jié)灌漿→支洞封堵灌灌漿→工程竣工4.5施工強(qiáng)度分分析本工程共計(jì)工程量量隧洞回填灌灌漿196700m2，有蓋重固固結(jié)灌漿309800m，無(wú)蓋重裂裂隙灌漿5657m，豎井固結(jié)結(jié)灌漿1960m，鋼襯接觸觸灌漿118922m2，阻水帷幕幕灌漿200m，各類鉆孔孔超過(guò)387977m及相應(yīng)的檢檢查孔。有效效施工工期6個(gè)月，平均均強(qiáng)度5000mm/月，最大強(qiáng)強(qiáng)度6000mm/月。施工中中計(jì)劃投入YQ-1000鉆機(jī)15臺(tái)、YT-28鉆機(jī)20臺(tái)、3SNS灌漿機(jī)及相相應(yīng)灌漿系統(tǒng)統(tǒng)20臺(tái)套，可滿滿足施工進(jìn)度度要求。4.6施工進(jìn)度保證證措施按招標(biāo)文件要求，本本標(biāo)工程于2005年5月1日開(kāi)工，2005年10月20日完工。一一旦中標(biāo)，我我公司將嚴(yán)格格執(zhí)行合同條條款、業(yè)主的的指示和要求求，采取各種種有效的措施施，確保本標(biāo)標(biāo)工程于2005年5月1日開(kāi)工，2005年10月20日前完工，控控制性工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工組織保證措施施將選調(diào)優(yōu)秀的管理理和技術(shù)骨干干組成項(xiàng)目部部，全面負(fù)責(zé)責(zé)本工程的施施工組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)工作。同時(shí)時(shí)，根據(jù)本工工程的實(shí)際施施工需要，組組織性能優(yōu)良良、成龍配套套的先進(jìn)工程程施工機(jī)械設(shè)設(shè)備和富有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、高素質(zhì)質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍伍投入本項(xiàng)目目施工，確保保本工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)、按期建成成。技術(shù)管理保證措施施將按GB/T-190000質(zhì)量保證體體系的標(biāo)準(zhǔn)，建建立以總工程程師為核心，工工程技術(shù)部、質(zhì)質(zhì)量保證部為為指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)室、隊(duì)隊(duì)技術(shù)員為主主體的三級(jí)技技術(shù)管理體系系，負(fù)責(zé)承擔(dān)擔(dān)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)的的聯(lián)系，以及及工程施工技技術(shù)的計(jì)劃、組組織、指導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督和管理的的責(zé)任。對(duì)工工程進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量影響較大大的重大技術(shù)術(shù)問(wèn)題、重大大技術(shù)方案，聘聘請(qǐng)技術(shù)專家家及時(shí)進(jìn)行咨咨詢、指導(dǎo)，做做到：（1）編制科學(xué)、詳細(xì)細(xì)的試驗(yàn)大綱綱和作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，做好技技術(shù)交底工作作，把好施工工過(guò)程中的各各個(gè)環(huán)節(jié)和關(guān)關(guān)口；（2）按業(yè)主、監(jiān)理批批準(zhǔn)的技術(shù)方方案做好由廠廠隊(duì)技術(shù)人員員負(fù)責(zé)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)施工作，以以確保不出現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)方案的的失誤，并杜杜絕由于技術(shù)術(shù)方案不當(dāng)造造成的停工、返返工等；（3）對(duì)試驗(yàn)技術(shù)方案案應(yīng)根據(jù)施工工特點(diǎn)和實(shí)際際情況不斷優(yōu)優(yōu)化和創(chuàng)新，確確保施工技術(shù)術(shù)的先進(jìn)性、實(shí)實(shí)用性和高效效性。（4）組織編寫詳細(xì)的的試驗(yàn)大綱、總總進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，并并圍繞批準(zhǔn)的的總進(jìn)度計(jì)劃劃分解編排階階段性月、季季施工計(jì)劃，堅(jiān)堅(jiān)持生產(chǎn)周計(jì)計(jì)劃及周計(jì)劃劃會(huì)制度，及及時(shí)檢查、調(diào)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃劃，切實(shí)做到到以日保周、以以周保月、以以月?？偣て谄诘倪M(jìn)度保證證要求。建立立工期目標(biāo)經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將將工期目標(biāo)層層層分解落實(shí)實(shí)到各部門、各各廠隊(duì)，定期期檢查考核，嚴(yán)嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。施工資源管理保證證措施機(jī)電物資、人事及及財(cái)務(wù)部門，根根據(jù)施工組織織設(shè)計(jì)及總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的要要求，超前編編制落實(shí)好各各階段的人力力、機(jī)械設(shè)備備、材料物資資及資金供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，確保保施工進(jìn)度的的需要。選擇擇性能優(yōu)良的的國(guó)內(nèi)外先進(jìn)進(jìn)的新設(shè)備投投入試驗(yàn)施工工，對(duì)主要的的機(jī)械設(shè)備、材材料物資須有有必要和足夠夠的備用。對(duì)對(duì)不適合的設(shè)設(shè)備及時(shí)更換換，不影響施施工，確保施施工強(qiáng)度的要要求。、質(zhì)量管理保證措措施按照ISO9002--GB/T119002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建建立健全以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為第第一責(zé)任人的的質(zhì)量保證體體系，結(jié)合工工程實(shí)際，編編制適合本工工程的質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，并按計(jì)計(jì)劃中的過(guò)程程、程序和項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施施，實(shí)行質(zhì)量量責(zé)任終身制制，層層落實(shí)實(shí)到個(gè)人，真真正做到全員員、全方位、全全過(guò)程的有效效控制，保證證工程總體質(zhì)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)。第五章生產(chǎn)性性灌漿試驗(yàn)5.1灌漿試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)康暮蛢?nèi)容容試驗(yàn)?zāi)康臑橐矶磭鷰r固固結(jié)灌漿擇優(yōu)優(yōu)選定灌漿施施工參數(shù)、適適宜的灌漿工工藝，提高圍圍巖的整體性性與密實(shí)性。(1)擇優(yōu)選定定適宜的灌漿漿材料和較優(yōu)優(yōu)的漿液配比比。(2)擇優(yōu)選定合合理的灌漿施施工參數(shù)：孔孔距、排距、灌灌漿工藝、灌灌漿壓力、灌灌漿段長(zhǎng)。(3)擇優(yōu)選定適適宜的施工機(jī)機(jī)械、設(shè)備、器器具及施工工工藝。試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)包括漿液試驗(yàn)驗(yàn)與固結(jié)灌漿漿生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)。.1漿液試驗(yàn)對(duì)不同水灰比、不不同摻合料和和不同外加劑劑的漿液進(jìn)行行下列項(xiàng)目試試驗(yàn)：(1)漿液配制程程序及拌制時(shí)時(shí)間；(2)漿液密度或或比重測(cè)定；；(3)漿液流動(dòng)性性或流變參數(shù)數(shù)；(4)漿液的沉淀淀穩(wěn)定性；(5)漿液的凝結(jié)結(jié)時(shí)間，包括括初凝或終凝凝時(shí)間；(6)漿液結(jié)石的的容重、強(qiáng)度度、彈性模量量和滲透性(7)監(jiān)理人指示的其它它試驗(yàn)內(nèi)容。.2灌漿工藝試驗(yàn)(1)灌漿施工前前，選擇地質(zhì)質(zhì)條件中等稍稍差并與永久久工程相結(jié)合合的地段作為為試驗(yàn)區(qū)，編編寫試驗(yàn)大綱綱并報(bào)監(jiān)理人人審批。(2)根據(jù)灌漿工工程施工圖紙紙的要求或按按監(jiān)理人指示示選定試驗(yàn)孔孔布置方式、孔孔深、灌漿分分段、灌漿壓壓力等試驗(yàn)參參數(shù)。(3)在每一生產(chǎn)產(chǎn)性試驗(yàn)區(qū)內(nèi)內(nèi)，按批準(zhǔn)的的生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)大綱擬定的的施工程序和和方法進(jìn)行生生產(chǎn)性試驗(yàn)，檢檢查灌漿的效效果，整理分分析各序孔和和檢查孔的單單位吸水率、單單位耗灰量等等的試驗(yàn)資料料，并將生產(chǎn)產(chǎn)性試驗(yàn)成果果和試驗(yàn)記錄錄提交監(jiān)理人人。5.2灌漿試驗(yàn)布布置與工程量量灌漿試驗(yàn)布置本工程引水隧洞固固結(jié)灌漿設(shè)計(jì)計(jì)為不同地質(zhì)質(zhì)條件、不同同部位采用不不同的灌漿方方式（有混凝凝土蓋重和無(wú)無(wú)蓋重）和不不同的灌漿壓壓力，最高達(dá)達(dá)6.5Mpa。本標(biāo)施工工擬選擇5個(gè)試驗(yàn)區(qū)進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)性灌灌漿試驗(yàn)，確確定適宜的灌灌漿工藝參數(shù)數(shù)。每一試驗(yàn)區(qū)共分五五環(huán)，按環(huán)間間分序、環(huán)內(nèi)內(nèi)加密的原則則布置。固結(jié)結(jié)灌漿試驗(yàn)孔孔排距有2.0m與2.5m兩種，灌漿漿布置見(jiàn)附圖圖1、2。灌漿試驗(yàn)工程量有蓋重部部位固結(jié)灌漿漿試驗(yàn)工程量量見(jiàn)下表5-1。表5-1有蓋重部位位固結(jié)灌漿試試驗(yàn)工程量壓力項(xiàng)目3.0～3.5MMpa4.0～5.0MMpa5.5～6.5MMpa合計(jì)孔口管埋設(shè)4444套44套132套鉆孔132m132m132m396m灌前壓水試驗(yàn)5段5段5段15段灌漿132m132m132m396m抬動(dòng)觀測(cè)2處2處2處6處檢查孔9m9m9m27m檢查孔壓水試驗(yàn)3段3段3段9段表5-2無(wú)蓋重部位位固結(jié)灌漿試試驗(yàn)工程量壓力項(xiàng)目3.0～4.5MMpa5.5～6.5MMpa合計(jì)孔口管埋設(shè)4444套88套鉆孔176m176m352m壓水試驗(yàn)5段5段10段灌漿176m176m352m抬動(dòng)觀測(cè)2處2處4處檢查孔9m9m9m檢查孔壓水試驗(yàn)3段3段6段5.3施工程序試驗(yàn)施工程序孔位測(cè)量、放樣→→（灌前物探探鉆孔、測(cè)試試）→抬觀孔鉆孔孔、埋設(shè)→先灌環(huán)分序序鉆灌→后灌環(huán)分序序鉆灌→（灌后物探探掃孔、測(cè)試試）→常規(guī)檢查孔孔施工→編寫試驗(yàn)報(bào)報(bào)告無(wú)孔口管孔施工工工藝第一段鉆孔→第一一段灌漿→下段鉆灌……至終孔段灌灌漿→封孔有孔口管孔施工工工藝第一段鉆孔灌漿→→孔口管埋設(shè)→待凝→下段鉆灌……至終孔段灌灌漿→封孔單孔段施工工藝鉆孔→鉆孔沖洗→裂隙沖沖洗→壓水試驗(yàn)→灌漿5.4試驗(yàn)方法漿液試驗(yàn)（1）漿液配制程序及拌拌制時(shí)間比較不同拌制時(shí)間間各漿液的性性能指標(biāo)，選選擇適宜的拌拌制時(shí)間。（2）漿液密度測(cè)定采用比重計(jì)測(cè)定。（3）漿液流動(dòng)性或流變變參數(shù)測(cè)定不同水灰比配配置條件下漿漿液的漏斗黏黏度與動(dòng)切力力。漏斗黏度采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)黏度計(jì)測(cè)量量，用量杯往往漏斗中注入入700mL漿液，秒表表記錄漏斗下下口流出500mL漿液的時(shí)間間。動(dòng)切力采用ZNNN—D6型旋轉(zhuǎn)黏度度計(jì)測(cè)量。（4）漿液的沉淀穩(wěn)定性性沉淀穩(wěn)定性采用析析水率表征。試試驗(yàn)時(shí)，每組組水灰比漿液液各取兩份，每每份1000mmL，漿液要求求攪拌均勻，每每隔1～2min讀記上部清清水與下部深深沉液之間刻刻度一次，直直至達(dá)到穩(wěn)定定標(biāo)準(zhǔn)。析水水率取兩組試試樣平均值。（5）漿液的凝結(jié)時(shí)間包括初凝和終凝時(shí)時(shí)間，采用凝凝結(jié)時(shí)間測(cè)定定儀測(cè)定不同同水灰比漿液液的凝結(jié)時(shí)間間。（6）漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)強(qiáng)度、彈性模模量和滲透性性；漿液結(jié)石的制取與與試驗(yàn)參照《水水工混凝土試試驗(yàn)規(guī)程》中中砂漿的試驗(yàn)驗(yàn)方法進(jìn)行。（7）監(jiān)理人指示的其它它試驗(yàn)內(nèi)容。按監(jiān)理人指示的要要求與工藝進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試試驗(yàn).1孔位測(cè)量灌漿施工前，測(cè)量量人員根據(jù)提提交的測(cè)量基基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)控控制點(diǎn)，按設(shè)設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行行放樣。各環(huán)環(huán)每隔20m左右標(biāo)明樁樁號(hào)，每環(huán)測(cè)測(cè)量2～3個(gè)點(diǎn)位，然然后由施工人人員用鋼卷尺尺定出孔位并并用紅油漆作作上明顯的標(biāo)標(biāo)記，注明鉆鉆孔編號(hào)與序序號(hào)。鉆孔前要進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，保證孔位位偏差符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。.2抬動(dòng)觀測(cè)孔施工抬動(dòng)觀測(cè)孔孔徑擬擬定φ60mm，深入基巖5m，采用地質(zhì)質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。抬動(dòng)觀測(cè)孔內(nèi)及孔孔口裝置按附附圖要求埋設(shè)設(shè)，試驗(yàn)觀測(cè)測(cè)采用葛洲壩壩基礎(chǔ)公司研研制的LH02B型抬動(dòng)觀測(cè)測(cè)自動(dòng)報(bào)警儀儀（專利產(chǎn)品品）.3鉆孔與孔口管埋設(shè)設(shè)固結(jié)灌漿一般分兩兩段施工。第第一段2m，孔徑φ65mm，每二段采采用1～4m，孔徑φ42mm。鉆孔垂直直于隧洞斷面面，鉆孔分環(huán)環(huán)、分序進(jìn)行行。施工前認(rèn)真做好各各項(xiàng)準(zhǔn)備工作作，包括注油油潤(rùn)滑，水管管、風(fēng)管中的的污物清理，釬釬子質(zhì)量檢查查等，并檢查查風(fēng)、水接入入點(diǎn)的壓力。準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒后開(kāi)開(kāi)風(fēng)運(yùn)行，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后鉆鉆進(jìn)。開(kāi)鉆時(shí)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，待待孔深10～15cm后，逐漸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入全速。水水壓與風(fēng)壓控控制在適當(dāng)?shù)牡膲毫Ψ秶鷥?nèi)內(nèi)，一般風(fēng)壓壓0.5Mppa左右，水壓0.3Mppa左右。作業(yè)業(yè)中合理施加加軸推力，經(jīng)經(jīng)常觀察排粉粉情況、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，并注注意給氣量，檢檢查釬子的工工作狀態(tài)。鉆鉆進(jìn)過(guò)程中，如如遇有卡釬、機(jī)機(jī)器振動(dòng)大、排排粉排水不正正常等情況，要要及時(shí)處理。鉆孔過(guò)程中，對(duì)鉆鉆進(jìn)情況跟蹤蹤記錄，如實(shí)實(shí)反映掉鉆、失失水、涌水、斷斷層、洞穴、破破碎帶、遇鋼鋼筋等異物等等情況。第一段一般埋設(shè)孔孔口管。鉆孔孔開(kāi)孔孔徑為為φ65mm，鉆至基巖巖面以下2.0m，采用常規(guī)規(guī)阻塞式灌漿漿后，下置φ58mm無(wú)縫鋼管，鋼鋼管高出孔口口10cm，并帶有絲絲扣。在下置置導(dǎo)管向孔內(nèi)內(nèi)壓入0.5∶1的濃水泥漿漿，待孔口管管外壁與孔壁壁之間返漿濃濃度與進(jìn)漿濃濃度相同或接接近后，導(dǎo)正正孔口管，并并待凝三天。.4鉆孔沖洗鉆孔完畢后采用大大流量水流敞敞開(kāi)孔口沖洗洗鉆孔，至回回水澄清且孔孔內(nèi)殘留巖渣渣厚度不大于于20cm后延續(xù)10min結(jié)束。裂縫采用高壓脈動(dòng)動(dòng)水流沖洗，沖沖洗壓力為相相應(yīng)段灌漿壓壓力的80%，且不大于1Mpa，沖洗至回回水澄清后延延續(xù)10分鐘結(jié)束，且且總沖洗時(shí)間間單孔不少于于30min，串通孔不不少于2h。裂隙沖洗洗后，灌漿段段應(yīng)立即連續(xù)續(xù)進(jìn)行灌漿作作業(yè)，因故中中斷時(shí)間間隔隔超過(guò)24h者，應(yīng)重新新進(jìn)行裂隙沖沖洗后再進(jìn)行行灌漿。.5壓水試驗(yàn)固結(jié)灌漿孔灌前進(jìn)進(jìn)行單點(diǎn)法壓壓水試驗(yàn)，試試驗(yàn)段數(shù)不小小于灌漿孔數(shù)數(shù)的5%。壓水試驗(yàn)壓力為該該段最大壓力力值的80%，且不大于1.0Mppa。在穩(wěn)定壓壓力下每3～5min測(cè)讀一次壓壓入流量，連連續(xù)四次讀數(shù)數(shù)中最大值與與最小值之差差小于最終計(jì)計(jì)數(shù)的10%；或最大值值與最小值之之差小于1L/miin時(shí)，壓水結(jié)結(jié)束，單位吸吸水率以最終終流量值作為為計(jì)算流量。.6灌漿(1)灌漿材料灌漿漿材采用322.5級(jí)普通硅酸酸鹽水泥與抗抗硫酸水泥。水水泥漿的水灰灰比(重量比)采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1共七個(gè)比級(jí)級(jí)。制漿材料必須稱量量，稱量誤差差應(yīng)小于5%。穩(wěn)定漿液液采用高速攪攪拌機(jī)拌制，攪攪拌轉(zhuǎn)速不小小于1200rr/min，攪拌時(shí)間間不小于30s。漿液必須須攪拌均勻并并測(cè)定漿液比比重與漿溫，漿漿液溫度應(yīng)保保持在5oC~~40oC。拌制好的的漿液應(yīng)及時(shí)時(shí)使用，普通通水泥漿液自自制備至用完完的時(shí)間宜小小于4h，超過(guò)時(shí)間間后應(yīng)棄掉并并重新配制。(2)灌漿設(shè)備制漿采用NJ-6600型高速灰漿漿攪拌機(jī)，JJS-22B型低速儲(chǔ)漿漿攪拌機(jī)存儲(chǔ)儲(chǔ)待用漿液。灌灌漿泵采用3SNS砂漿泵，灌灌漿用GJY-IIV型灌漿自動(dòng)動(dòng)記錄儀全過(guò)過(guò)程記錄。(3)灌漿方式灌漿按分環(huán)、分序序加密的原則則施工。固結(jié)結(jié)灌漿均采用用自上而下、孔孔內(nèi)循環(huán)法施施工,射漿管距離離孔底不宜大大于0.5m。第一段采采用阻塞器灌灌注，第二段段采用孔口灌灌注。(4)灌漿段長(zhǎng)有蓋重部位固結(jié)灌灌漿段長(zhǎng)長(zhǎng)一般第一段段2m，第二段1m劃分，對(duì)于于設(shè)計(jì)壓力1.0Mppa的灌漿部位位，擬采用阻阻塞器全孔一一段灌注。溶蝕裂隙固結(jié)灌漿漿第一段2m,第二段為2～4m。(5)灌漿壓力與與升壓試驗(yàn)灌漿壓力以回漿管管道的壓力為為準(zhǔn)，按其中中值控制。壓壓力表量程要要求與灌漿壓壓力值匹配，投投入使用前按按10%比例檢測(cè)率率定。壓力表安裝在灌漿漿泵和孔口回回漿管路上，且且回漿管路上上的壓力表距距灌漿孔間的的管道長(zhǎng)度不不大于30m。壓力表與與管路之間應(yīng)應(yīng)設(shè)有隔漿裝裝置，壓力表表指針擺動(dòng)范范圍應(yīng)小于灌灌漿壓力的20%。升壓試驗(yàn)尋求極限限灌漿壓力，并并確定灌漿中中擬采用的目目標(biāo)壓力值。分分級(jí)升壓每級(jí)級(jí)0.1～0.5Mppa，穩(wěn)定時(shí)間10min。升壓過(guò)程程中注意控制制注入率與抬抬動(dòng)觀測(cè)值，當(dāng)當(dāng)抬動(dòng)達(dá)到上上限或升速加加快時(shí)，降低低一級(jí)壓力。(6)漿液變換①開(kāi)灌水灰比一般為為5:1，漿液由稀稀到濃逐漸變變換。②某一比級(jí)漿液注入入量己達(dá)3000L以上，灌灌漿壓力及注注入率均無(wú)明明顯改變時(shí)，漿漿液可變濃一一級(jí)。變漿后后如壓力突增增或注入率突突減時(shí)，應(yīng)立立即查明原因因，并采取相相應(yīng)的處理措措施進(jìn)行處理理，并報(bào)告監(jiān)監(jiān)理人。③當(dāng)注入率大于300L/min時(shí)，根據(jù)施施工具體情況況可越級(jí)變濃濃。④灌漿過(guò)程中，應(yīng)每每隔30min測(cè)記一次漿漿液密度，漿漿液變換及灌灌漿結(jié)束時(shí)均均應(yīng)測(cè)記漿液液密度。(7)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)灌漿應(yīng)同時(shí)滿足以以下三個(gè)條件件后，方可結(jié)結(jié)束：①在設(shè)計(jì)壓力下，注注入率不大于于0.4L/mmin時(shí)，延續(xù)灌灌注時(shí)間不小小于30min。②在設(shè)計(jì)壓力下，注注入率不大于于1L/min時(shí)，延續(xù)灌灌注時(shí)間不小小于90min。③灌注全過(guò)程中，在在設(shè)計(jì)壓力下下的灌漿時(shí)間間不少于120miin。(8)封孔固結(jié)灌漿封孔應(yīng)采采用“機(jī)械壓漿封封孔法”或“壓力灌漿封封孔法”。.7灌漿質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查查采用資料分分析與壓水試試驗(yàn)相結(jié)合的的方法。檢查孔的鉆進(jìn)在灌灌漿施工完成成3～7天后進(jìn)行，檢檢查孔的數(shù)量量不宜少于灌灌漿孔總數(shù)的的5%。壓水試驗(yàn)驗(yàn)采用單點(diǎn)法法。壓水試驗(yàn)驗(yàn)壓力采用80%灌漿壓力。固固結(jié)灌漿要求求灌后透水率率≤3Lu。檢查孔的的孔段合格率率應(yīng)在80%以上，其余余孔段的指標(biāo)標(biāo)值，不應(yīng)超超過(guò)設(shè)計(jì)所規(guī)規(guī)定數(shù)值的50%，且不集中中，即可認(rèn)為為合格。5.5施工進(jìn)度與與強(qiáng)度分析施工進(jìn)度灌漿試驗(yàn)作為指導(dǎo)導(dǎo)以后施工的的關(guān)鍵項(xiàng)目，必必須在全面進(jìn)進(jìn)行灌漿施工工前結(jié)束以保保證灌漿施工工的順利開(kāi)工工，本工程灌灌漿試驗(yàn)分布布于不同部位位，工程量見(jiàn)見(jiàn)表5-1。相應(yīng)工作作面一旦提交交，即準(zhǔn)備開(kāi)開(kāi)工，各試驗(yàn)驗(yàn)區(qū)工期定為為15天。進(jìn)度安安排如下。施工準(zhǔn)備(包括孔孔口管埋設(shè)與與抬動(dòng)觀測(cè)施施工)：1～4天，計(jì)4天時(shí)間；鉆孔與灌漿：5～～8天，計(jì)4天時(shí)間；檢查孔施工：144～15天，計(jì)2天時(shí)間。5.5.2施工強(qiáng)強(qiáng)度分析各試驗(yàn)區(qū)區(qū)工程量比較較均衡，以任任一組灌漿試試驗(yàn)為例分析析。鉆孔132m，平均進(jìn)進(jìn)尺33m/天。擬配配置1臺(tái)YG—80風(fēng)鉆、1臺(tái)YT—28風(fēng)鉆可以滿滿足強(qiáng)度要求求。灌漿132m，平均進(jìn)進(jìn)尺33m/天。擬配配置2臺(tái)3SNS砂漿泵。5.6主要資源配配置主要設(shè)備擬投入的設(shè)備見(jiàn)下下表。表5-3主要施工設(shè)設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱及型號(hào)單位數(shù)量1QY-100型潛潛孔鉆臺(tái)12YT—28手風(fēng)鉆臺(tái)13灌漿泵臺(tái)34空壓機(jī)臺(tái)15制漿機(jī)臺(tái)16儲(chǔ)漿桶臺(tái)3勞動(dòng)力計(jì)劃鉆孔作業(yè)兩班作業(yè)業(yè)，夜晚不施施工；灌漿工工程組織三班班作業(yè)。鉆探班駔每每班6人，灌漿班班組每班10人。投入人人員見(jiàn)下表。表5-4勞動(dòng)力計(jì)劃劃表序號(hào)工種人數(shù)1測(cè)量人員4人2鉆工12人3空壓機(jī)工2人4灌漿工30人5合計(jì)48人第六章回填灌灌漿和有蓋重重固結(jié)灌漿工工程施工6.1概述本標(biāo)回填灌漿和有有蓋重固結(jié)灌灌漿工程的項(xiàng)項(xiàng)目主要工作作包括：引水水隧洞（引5+400～引16+2003.6866m段）混凝土土襯砌段的回回填、固結(jié)灌灌漿；工程的項(xiàng)目分組工工程量見(jiàn)下表表6-1：表6-1：回填及有蓋蓋重固結(jié)灌漿漿工程分組工工程量表序號(hào)分組名稱單位工程量備注1回填灌漿m218670深入基巖0.1mm，0.2Mppa≤灌漿壓力≤0.4MMpa2有蓋重固結(jié)灌漿m15260深入基巖3m，33.0Mpaa≤灌漿壓力≤3.5MMpa3有蓋重固結(jié)灌漿m2492深入基巖3m，33.5Mpaa≤灌漿壓力≤4.0MMpa4有蓋重固結(jié)灌漿m5140深入基巖3m，44.0Mpaa≤灌漿壓力≤5.0MMpa5有蓋重固結(jié)灌漿m8088深入基巖3m，55.0Mpaa≤灌漿壓力≤6.5MMpa6有蓋重固結(jié)灌漿鉆鉆孔m30980深入基巖3m6.2施工布置置施工供風(fēng)、水、電電系統(tǒng)及制、供供漿系統(tǒng)布置置采用標(biāo)段內(nèi)內(nèi)系統(tǒng)總布置置，詳見(jiàn)第三三章施工平面面總布置。6.3施工程序序與工藝流程程圖6-1回填、固結(jié)灌漿施工工藝流程圖回填檢查固結(jié)Ⅰ序鉆孔固結(jié)Ⅱ序鉆孔圖6-1回填、固結(jié)灌漿施工工藝流程圖回填檢查固結(jié)Ⅰ序鉆孔固結(jié)Ⅱ序鉆孔固結(jié)Ⅰ序灌漿灌前物探固結(jié)Ⅱ序灌漿灌后物探清場(chǎng)封孔檢查固結(jié)檢查測(cè)放孔位回填Ⅰ序灌漿回填Ⅱ序灌漿回填Ⅱ序鉆孔回填Ⅰ序鉆孔6.4回填灌漿漿施工方法鉆孔（1）在素混凝土襯砌中中的回填灌漿漿孔，可采用用直接鉆孔的的方法，在鋼鋼筋混凝土襯襯砌中的回填填灌漿孔應(yīng)采采用在預(yù)埋管管中鉆孔的方方法，孔深深深入巖石10cm，并測(cè)量混混凝土厚度和和空腔尺寸。（2）回填灌漿應(yīng)按劃分分的灌漿區(qū)段段按單元分序加加密進(jìn)行，分分序序數(shù)和分分序方法應(yīng)根根據(jù)地質(zhì)情況況和工程要求求確定，并報(bào)報(bào)送監(jiān)理人審審批。（3）鉆孔采用在襯砌砌砼預(yù)埋管內(nèi)內(nèi)，YT-28型鑿巖機(jī)配37～41mm從埋管管中掃孔、鉆鉆進(jìn)，鉆孔孔孔徑不小于38mm，。鉆孔孔中在孔口配配消音器和除除塵器。灌漿（1）灌漿水泥采用P..O32..5級(jí)普通硅酸酸鹽水泥或硅硅酸鹽大壩水水泥。灌漿采采用3SNS型灌漿泵，灌灌漿漿液一般般采用純水泥泥漿，空腔大大的部位灌注注水泥砂漿，水水泥砂漿選用用質(zhì)地堅(jiān)硬的的天然河砂。（2）回填灌漿的壓力和和漿液水灰比比應(yīng)按施工圖圖紙的要求或或監(jiān)理人的指指示確定。一一序孔可灌注注水灰比0.6（或0.5）：1的水泥漿，二二序孔可灌注注1：1和0.6（或0.5）：1兩個(gè)比級(jí)的的水泥漿。空空隙大的部位位應(yīng)灌注水泥泥砂漿，但摻摻砂量不應(yīng)大大于水泥重量量的200％。（3）回填灌漿采用“純壓式趕漿漿法”，自隧洞單單元工程低端端向較高的一一端推進(jìn)。灌灌漿時(shí)，如發(fā)發(fā)生串漿，待待被串孔排濃濃漿后，將其其堵塞，灌漿漿孔繼續(xù)灌注注。灌漿過(guò)程程中，如發(fā)生生漏漿，采用用嵌堵、濃漿漿、低壓、間間歇等方法處處理。（4）回填灌漿在規(guī)定的的壓力下，灌灌漿孔停止吸吸漿，并繼續(xù)續(xù)灌注5min即可結(jié)束。（5）回填灌漿因故中中斷時(shí)及早恢恢復(fù)灌漿，中中斷時(shí)間大于于30min，設(shè)法清洗洗至原孔深后后恢復(fù)灌漿；；若灌漿孔仍仍不吸漿，則則重新就近鉆鉆孔進(jìn)行灌漿漿。封孔灌漿結(jié)束后，排除除鉆孔內(nèi)積水水和污物，采采用濃漿將全全孔封堵密實(shí)實(shí)和抹平，露露出襯砌混凝凝土表面的埋埋管應(yīng)割除。6.5固結(jié)灌漿漿施工方法鉆孔（1）在混凝土襯砌中的的固結(jié)灌漿孔，可可采用直接鉆鉆孔的方法，在在鋼筋混凝土土襯砌中的灌灌漿孔應(yīng)采用用在預(yù)埋管中中鉆孔的方法法。（2）固結(jié)灌漿應(yīng)按劃劃分的灌漿區(qū)區(qū)段劃分單元元，單元內(nèi)按按環(huán)間分序、環(huán)環(huán)內(nèi)加密及工工程施工技術(shù)術(shù)要求確定，并并報(bào)送監(jiān)理人人審批。（3）鉆孔的開(kāi)孔孔位位應(yīng)符合圖紙紙要求，偏差差不大于100cm。因故故變更孔位應(yīng)應(yīng)征得監(jiān)理人人同意，并記記錄實(shí)際孔位位；在鉆孔每每段結(jié)束，灌灌漿開(kāi)始前，將將鉆頭提出，取取出孔內(nèi)芯樣樣殘留物，并并量測(cè)實(shí)際孔孔深；固結(jié)灌灌漿孔的孔底底偏差應(yīng)不大大于1/40孔深。（4）鉆孔孔口第一段段采用QY-1000型潛孔鉆配D65潛孔錘合金金鉆頭鉆進(jìn)，孔孔徑65mm；第二段及及以下段采用用YT-28型鑿巖機(jī)配37～41mm合金鉆鉆頭從埋管中中掃孔、鉆進(jìn)進(jìn)，鉆孔孔徑徑不小于38mm，鉆孔中中在孔口配消消音器和除塵塵器?？卓诠芄酀{鉆孔當(dāng)鉆灌完完第一段（22m）孔深時(shí)時(shí)，需鑲嵌孔孔口管，孔口口管采用73mm、58mm地質(zhì)管，孔孔口管的方向向必須垂直，其其長(zhǎng)度一般應(yīng)應(yīng)深入基巖不不小于2m，并待凝凝72小時(shí)；鉆孔沖洗和壓水試試驗(yàn).1鉆孔沖洗（1）灌漿前，對(duì)所有灌灌漿孔（段）進(jìn)進(jìn)行鉆孔沖洗洗和壓水試驗(yàn)驗(yàn)。（2）沖洗根據(jù)監(jiān)理人指指示采用風(fēng)水水聯(lián)合沖洗或或用導(dǎo)管通入入大流量水流流，從孔底向向孔外沖洗的的方法進(jìn)行沖沖洗，裂隙沖沖洗方法應(yīng)根根據(jù)不同的地地質(zhì)條件，通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿漿試驗(yàn)確定。（3）沖洗壓力：沖洗水水壓采用80%的灌漿壓力力，壓力超過(guò)過(guò)1MPa，則采用1MPa；沖洗風(fēng)壓壓采用50%的灌漿壓力力，壓力超過(guò)過(guò)0.5MPPa，則采用0.5MPPa。（4）裂隙沖洗應(yīng)沖至回回水澄清后10min結(jié)束，且總總的時(shí)間要求求，單孔不少少于30min，串通孔不不少于2h，對(duì)回水達(dá)達(dá)不到澄清要要求的孔段，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖沖洗，孔內(nèi)殘殘存的沉積物物厚度不得超超過(guò)20cm。（5）當(dāng)鄰近有正在灌漿漿的孔或鄰近近灌漿孔結(jié)束束不足24h時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行裂隙沖洗洗。（6）灌漿孔（段）裂隙隙沖洗后，該該孔（段）應(yīng)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)進(jìn)行灌漿作業(yè)業(yè)，因故中斷斷時(shí)間間隔超超過(guò)24h者，應(yīng)在灌灌漿前重新進(jìn)進(jìn)行裂隙沖洗洗。.2壓水試驗(yàn)（1）壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙隙沖洗后進(jìn)行行，承包人可可根據(jù)監(jiān)理人人指示，采用用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”或“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試試驗(yàn)。（2）簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)應(yīng)在在裂隙沖洗后后或結(jié)合裂隙隙沖洗進(jìn)行。壓壓力為灌漿壓壓力的80％，該值若若大于IMPa時(shí)，采用1MPa；壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓壓水流量，取取最后的流量量值作為計(jì)算算流量，其成成果以呂容表示。五五點(diǎn)法和單點(diǎn)點(diǎn)法壓水試驗(yàn)驗(yàn)按DL/T51448-20001附錄A執(zhí)行。灌漿.1灌漿材料與與制供漿（1）水泥選用灌漿用用的水泥品種種(采用普通硅硅酸鹽水泥))，且水泥存存放期不超過(guò)過(guò)三個(gè)月，符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不受潮結(jié)結(jié)塊。用于隧隧洞固結(jié)灌漿漿水泥強(qiáng)度等等級(jí)不應(yīng)低于于P.O322.5R，其中，灌灌漿壓力大于于3.0MPPa時(shí)，所用水水泥為P.OO42.5R超細(xì)水泥或或與之相當(dāng)?shù)牡哪ゼ?xì)水泥。水水泥細(xì)度要求求通過(guò)80μm方孔篩，其其篩余量不大大于5%。超細(xì)水水泥的細(xì)度要要求按相關(guān)的的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。（2）灌漿用水采用抽抽水供水糸統(tǒng)統(tǒng)，符合JGGJ63-889第條的規(guī)定，拌拌漿用水的水水溫不高于440℃。（3）摻合料與外加劑劑。經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)水泥漿漿液中摻的摻摻合料與外加加劑，其最優(yōu)優(yōu)摻入量通過(guò)過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試試驗(yàn)確定，試試驗(yàn)成果報(bào)送送監(jiān)理人，所所有能溶于水水的外加劑以以水溶液狀態(tài)態(tài)加入。（4）本標(biāo)段工程采用用集中制、供供漿平臺(tái)。集集中制漿站制制備水灰比為為0.5∶1的純水泥漿漿液（原漿）。制制漿站布置詳詳見(jiàn)第三章施施工總平面布布置。（5）沿施工軸線鋪設(shè)設(shè)輸漿管道，在在施工部位布布置供漿中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)站，負(fù)責(zé)向向施工機(jī)組供供漿。各中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)站內(nèi)設(shè)BW250泥漿泵1臺(tái)，1m3儲(chǔ)漿桶1臺(tái)，輸漿管管采用φ50mm鋼管。.2灌漿（1）固結(jié)灌漿分序分分段①地下洞室的固結(jié)灌灌漿按施工圖圖紙要求或監(jiān)監(jiān)理人指示，按按分序加密的的原則劃分灌灌漿單元，對(duì)對(duì)水工隧洞的的固結(jié)灌漿應(yīng)應(yīng)按環(huán)間分序序、環(huán)內(nèi)加密密的原則進(jìn)行行。固結(jié)灌漿漿分兩序，先先灌Ⅰ序孔，后灌II序孔。遇有地地質(zhì)條件不良良地段，可增增為三序，但但需經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)。②基巖自下而上分段段灌注，原則則采用單孔灌灌注，對(duì)串通通孔采用并聯(lián)聯(lián)群孔灌注。灌灌漿第一段采采用孔口阻塞塞法、以下各各段采用孔口口封閉自上而而下分段孔內(nèi)內(nèi)循環(huán)灌漿法法，其射漿管管距孔底不大大于0.5mm，分段段長(zhǎng)長(zhǎng)同鉆孔分段段。（2）固結(jié)灌漿壓力采采用設(shè)計(jì)或監(jiān)監(jiān)理人指示的的灌漿壓力。灌灌漿采用孔口口封閉自上而而下分段孔內(nèi)內(nèi)循環(huán)灌漿法法，其射漿管管距孔底不大大于0.5mm，分段段長(zhǎng)長(zhǎng)同鉆孔分段段；（3）灌漿采用水泥漿漿液的水灰比比(重量比)為：5：1，3：1，2:1，1:1，0.8::1，0.6::1，0.5：1。（4）灌漿開(kāi)灌水灰比比根據(jù)生產(chǎn)性性灌漿試驗(yàn)結(jié)結(jié)果或由監(jiān)理理工程師現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)決定，漿液液應(yīng)由稀到濃濃逐級(jí)變換。當(dāng)當(dāng)灌漿壓力保保持不變，注注入率持續(xù)減減少時(shí)，或當(dāng)當(dāng)注入率保持持不變而灌漿漿壓力持續(xù)升升高時(shí)，不得得改變水灰比比。（5）當(dāng)某一級(jí)漿液注注入量已達(dá)300L以上，或灌灌注時(shí)間已達(dá)達(dá)1h，而灌漿壓壓力和注入率率均無(wú)顯著改改變時(shí)，應(yīng)換換濃一級(jí)水灰灰比漿液灌注注；當(dāng)注入率率大于30L/mmin時(shí)，根據(jù)施施工具體情況況，可越級(jí)變變濃。（6）固結(jié)灌漿在規(guī)定定的每段設(shè)計(jì)計(jì)壓力下，灌灌漿段注入率率不大于0..4L/miin，持續(xù)30分鐘結(jié)束束。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)達(dá)不到結(jié)束標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共共同研究處理理措施。（7）灌漿選用3SNNS型灌漿泵，配配備JJS-22B立式雙層攪攪拌桶，和GJY-Ⅳ型三參數(shù)灌灌漿自動(dòng)記錄錄儀配套使用用。（8）灌漿實(shí)施技術(shù)參參數(shù)，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、技術(shù)術(shù)要求和監(jiān)理理人批準(zhǔn)的固固結(jié)灌漿試驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)參數(shù)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。（9）固結(jié)灌漿封孔應(yīng)應(yīng)采用“機(jī)械壓漿封封孔法”或“壓力灌漿封封孔法”。灌漿結(jié)束后后，排除鉆孔孔內(nèi)積水和污污物，采用濃濃漿將全孔封封堵密實(shí)和抹抹平，露出襯襯砌混凝土表表面的埋管應(yīng)應(yīng)割除。6.6特殊情況況的處理（1）鉆孔時(shí)，應(yīng)對(duì)孔孔內(nèi)各種情況況如混凝土、軟軟弱夾層的厚厚度、漏水、返返水等進(jìn)行詳詳細(xì)記錄，并并在鉆進(jìn)中，按按規(guī)范要求做做灌前壓水試試驗(yàn)；遇有圍圍巖塌陷、超超挖較大等情情況時(shí)，應(yīng)制制定特殊灌漿漿措施，并報(bào)報(bào)送監(jiān)理人審審批。（2）灌漿過(guò)程中，灌灌漿壓力或注注入率突然改改變較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即查明孔孔內(nèi)及管路是是否堵塞等原原因，并進(jìn)行行處理。（3）灌漿過(guò)程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漏漿，應(yīng)根據(jù)據(jù)具體情況采采用嵌縫，表表面封堵、低低壓、濃漿、限限量、間歇灌灌漿等方法進(jìn)進(jìn)行處理。（4）灌漿施工中發(fā)生生串漿時(shí)，如如串漿孔具備備灌漿條件，可可以同時(shí)進(jìn)行行灌漿，應(yīng)一一泵灌一孔。否否則應(yīng)立即在在串漿孔內(nèi)串串漿部位以上上用灌漿塞塞塞住，待灌漿漿孔灌漿結(jié)束束后，串漿孔孔再繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)和灌漿。（5）