建筑節(jié)能工程專項施工方案

新院（一期）建設(shè)工程建筑節(jié)能工程施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：中陽建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：二0一二年四月十日目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc11020一、編制依據(jù) -2-HYPERLINK\l_Toc8176二、工程概況 -2-HYPERLINK\l_Toc58182.1、總體概況 -2-HYPERLINK\l_Toc125852.2、保溫系統(tǒng)概況 -2-HYPERLINK\l_Toc10211三、施工部署 -4-HYPERLINK\l_Toc272203.1、成立建筑節(jié)能技術(shù)質(zhì)量管理體系 -4-HYPERLINK\l_Toc13063.2、質(zhì)量保證體系 -4-HYPERLINK\l_Toc196263.3、節(jié)能保溫劃分及工期計劃 -6-HYPERLINK\l_Toc132493.4、勞動力計劃 -6-HYPERLINK\l_Toc299093.5、樣板先行制度 -6-HYPERLINK\l_Toc32641四、分部分項工程施工方案 -6-HYPERLINK\l_Toc89444.1、玻化微珠外墻外保溫工程 -6-HYPERLINK\l_Toc99144.2、巖棉板屋面保溫工程 -17-HYPERLINK\l_Toc265724.3、鋁合金門窗節(jié)能工程 -20-HYPERLINK\l_Toc265724.4、幕墻節(jié)能工程 -23-HYPERLINK\l_Toc265724.5、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)節(jié)能工程-31-HYPERLINK\l_Toc265724.6、配電與照明節(jié)能工程-47-HYPERLINK\l_Toc15163五、質(zhì)量保證技術(shù)措施 -66-HYPERLINK\l_Toc187335.1、建立有效的質(zhì)量保證體系 -66-HYPERLINK\l_Toc250955.2、強(qiáng)化質(zhì)量管理體系 -66-HYPERLINK\l_Toc320255.3、三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度 -66-HYPERLINK\l_Toc127865.4、工程實行“樣板間”制度 -67-HYPERLINK\l_Toc7278六、成品保護(hù)措施 -67-HYPERLINK\l_Toc12367七、環(huán)保措施 -67-HYPERLINK\l_Toc28508八、安全技術(shù)措施 -68-HYPERLINK\l_Toc9239九、附圖 -69-HYPERLINK\l_Toc190599.1、外窗保溫大樣 -69-HYPERLINK\l_Toc315269.2、細(xì)部節(jié)點 -69-建筑節(jié)能工程專項施工方案一、編制依據(jù)1.1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.2、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20071.3、《外墻外保溫技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20041.4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20011.5《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004；1.6《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002；1.7《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20031.8《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20111.9、《夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》JGJ134-20102.0、建設(shè)單位提供的由江西省建筑設(shè)計研究總院設(shè)計的施工圖紙2.1、江西省建筑工程質(zhì)量驗收有關(guān)規(guī)程、規(guī)定等二、工程概況2.1、總體概況本工程基地位于南昌市紅谷灘新區(qū)，東臨雅苑路，南臨規(guī)劃一路，北臨碟子湖大道，西臨規(guī)劃路?？傆玫孛娣e為15836.37平方米，總建筑面積為32777.55平方米（地上：25353.10平方米、地下：7424.45平方米），編制床位200床。醫(yī)技住院綜合樓屋面標(biāo)高為35.00m，門急診行政綜合樓屋面標(biāo)高為18.9m和23.4m。2.2、保溫系統(tǒng)概況1、外墻外保溫系統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)采用玻化微珠保溫砂漿作為保溫層，保溫層厚度為40mm。外層用聚合物改性抗裂砂漿并內(nèi)置耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布做保護(hù)層，保溫層與基層墻體之間均勻的涂刷界面劑以增強(qiáng)保溫層與基層墻體之間的粘結(jié)力。外墻做法如下所示：界面劑以增強(qiáng)保溫層與基層墻體之間的粘結(jié)力。外墻做法如下所示：EQ\o\ac(○,1)、飾面層：外墻漆、干掛石材EQ\o\ac(○,2)、粉刷層：5厚抗裂砂漿EQ\o\ac(○,3)、保護(hù)層：耐堿玻仟網(wǎng)格布EQ\o\ac(○,4)、保溫層：35厚玻化微珠保溫砂漿EQ\o\ac(○,5)、結(jié)構(gòu)層：200厚多孔磚2、屋面保溫系統(tǒng)屋面保溫系統(tǒng)采用70mm厚巖棉板作為保溫層。屋面做法(平層面):EQ\o\ac(○,1)面層：水泥磚；EQ\o\ac(○,2)保護(hù)層：40厚細(xì)石混凝土（內(nèi)配筋）。EQ\o\ac(○,3)1：1水泥砂漿填縫；EQ\o\ac(○,4)隔離層：干鋪無紡聚酯纖維布一層EQ\o\ac(○,5)保溫層：70厚硬質(zhì)巖棉板；EQ\o\ac(○,6)防水層：自粘聚合物改性瀝青防水卷材（2.00mm）BAC兩道；EQ\o\ac(○,7)找平層：20厚1：3水泥砂漿；EQ\o\ac(○,8)找坡層：泡沫混凝土，最薄處30；EQ\o\ac(○,9)結(jié)構(gòu)層：120厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。屋面做法（坡屋面）EQ\o\ac(○,1)瓦材：塊瓦；EQ\o\ac(○,2)掛瓦條：水泥砂漿座漿掛瓦條，鋼釘錨固；EQ\o\ac(○,3)找平層：40厚細(xì)石混凝土（內(nèi)配筋）;EQ\o\ac(○,4)保溫層：70厚硬質(zhì)巖棉板；EQ\o\ac(○,5)防水層：自粘聚合物改性瀝青防水卷材（2.00mm）BAC兩道；EQ\o\ac(○,6)粘結(jié)層：素水泥漿粘結(jié)層；EQ\o\ac(○,7)找平層：20厚1：3水泥砂漿；EQ\o\ac(○,8)結(jié)構(gòu)層：120厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。保溫層材料巖棉板技術(shù)參數(shù)如下表所示：巖棉板材料性能燃燒性能等級干密度(Kg/mm）3導(dǎo)熱系數(shù)W/（mm.k）吸濕率（%）憎水率A級≤20000.045＜5≥983、門窗保溫系統(tǒng)玻璃門窗幕墻做法：（1）、門窗、幕墻為鋁合金門窗（傳熱系數(shù)K：2.5W/（m2·K））；所有玻璃為隔熱中空玻璃6+12A+6LOW-E中空雙面鋼化玻璃；（2）、外門窗安裝時，門窗框與洞口之間采用發(fā)泡劑填充堵塞，以避免形成冷橋；（3）、外窗氣密性不應(yīng)低于GB/T7107-2002規(guī)定的4級。透明幕墻的氣密性不應(yīng)低于GB/T15225規(guī)定的3級。三、施工部署3.1、成立建筑節(jié)能技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理，項目經(jīng)理成立以項目經(jīng)理為組長、項目總工和生產(chǎn)經(jīng)理為副組長的建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量管理小組，其結(jié)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長：--負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)工作；副組長：--技術(shù)總部署、施工方案及技術(shù)交底編制；--負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督控制；組員：-主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理、過程控制、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工質(zhì)量及細(xì)部施工方法的管理。3.2、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部組織項目成員認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系的規(guī)定和要求，對每一道工序進(jìn)行檢查驗收，不合格的堅決返工。上道工序驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。重點是把好基底關(guān)，基底一定要經(jīng)過總包、監(jiān)理、甲方等單位分段驗收，并書面簽字移交后方可進(jìn)行施工：1、序驗收程序：所有驗收均需填寫項目制定的統(tǒng)一表格，填寫驗收表。2、每道工序完成后，施工隊自檢合格后填寫驗收表，并上報項目部進(jìn)行驗收。3、項目部每天對所有施工部位進(jìn)行檢查驗收，公司質(zhì)檢部門定期對施工質(zhì)量進(jìn)行抽驗，填寫驗收表。4、在施工前及驗收合格后邀請監(jiān)理、建設(shè)單位和南昌市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)代表對已完成部位進(jìn)行隱蔽驗收，簽證。在施工過程過程中，項目經(jīng)理部將嚴(yán)格執(zhí)行各項相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。為確保本工程的建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量，根據(jù)本工程特點，項目經(jīng)理部將以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：（1）建筑節(jié)能材料的檢驗1）建筑節(jié)能材料必須具備材料檢驗報告及出廠合格證。2）建筑節(jié)能材料必須經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。（2）制定相應(yīng)的技術(shù)措施，做好工序的過程控制1）施工前做好圖紙的審查工作，技術(shù)先行。施工前認(rèn)真編制技術(shù)交底，并召開技術(shù)交底專題討論會議，提前將施工技術(shù)難點、重點予以明確。2）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”和“樣板”引路制度，做好預(yù)測預(yù)控級全方位的過程控制。3）做好技術(shù)復(fù)測級資料整理、歸檔工作，主要材料級施工過程要有資料記錄，具有可追溯性。4）對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、材、機(jī)、法、環(huán)”五個方面進(jìn)行控制。保溫層施工前驗收基層防水層，驗收合格后進(jìn)行保溫層施工；保溫層及抗裂層施工過程中：界面層、保溫層、抗裂層、耐堿玻纖網(wǎng)格布均要經(jīng)過驗收，上道工序驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；同時，應(yīng)做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查工作，確保工序交叉時不會影響施工進(jìn)度及質(zhì)量。（3）構(gòu)造層次及節(jié)點做法都要及時的留下影像資料。5、建筑節(jié)能的所有分項施工完成之后，單位工程竣工驗收之前，由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位參加節(jié)能分部專項驗收。3.3、節(jié)能保溫劃分及工期計劃由于本工程根據(jù)部位的不同分為：門窗、幕墻節(jié)能系統(tǒng)、外墻外保溫節(jié)能系統(tǒng)、屋面保溫節(jié)能系統(tǒng)。工期計劃：外窗保溫系統(tǒng)，2012年12月--2013年3月；外墻外保溫系統(tǒng)，2012年7月--2012年12月；屋面保溫系統(tǒng)，2012年5月-2012年7月。3.4、勞動力計劃外墻外保溫系統(tǒng)施工：共計50人；外窗保溫系統(tǒng)安裝：共計26人；屋面保溫系統(tǒng)施工：共計18人。3.5、樣板先行制度在建筑節(jié)能工程施工前，必須編制出可行的施工技術(shù)方案，并應(yīng)堅持執(zhí)行過程精品、過程控制、以樣板開路的施工原則，即在建筑節(jié)能施工過程中，每一道工序必須由項目總工、技術(shù)、質(zhì)檢員、工長、施工隊伍方檢查，實測值必須符合施工驗收規(guī)范的要求后才允許全部施工。即在建筑節(jié)能工程施工過程中以樣板的質(zhì)量為總體控制質(zhì)量，對檢查中不符合樣板間質(zhì)量的裝修段，立即停止施工，分析原因，采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量，滿足使用及節(jié)能功能。樣板設(shè)置：施工現(xiàn)場在北大門東側(cè)設(shè)置外墻外保溫、屋面保溫及門窗保溫樣板。樣板在施工過程中，從保溫原材料、施工過程、成品養(yǎng)護(hù)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。樣板力求能反映出各保溫構(gòu)造層的層次構(gòu)造并且能反映出保溫的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。保溫樣板施工前對保溫材料必須進(jìn)行原材料見證送檢、復(fù)驗，對原材料的各項性能檢測報告進(jìn)行檢查，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)行樣板施工。樣板施工完畢后應(yīng)對保溫的各層次構(gòu)造厚度及性能進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并經(jīng)過質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同驗收合格后方可進(jìn)行建筑節(jié)能工程的全面施工。四、分部分項工程施工方案4.1、外墻外保溫工程1、施工準(zhǔn)備（1）施工條件施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級，雨天不得施工?；鶎訅w要求：基層墻體必須徹底清除表面的浮灰、污漬、脫模劑、空鼓、凸起物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物；用2m靠尺檢查墻體的平整度和垂直度，最小偏差不得大于4mm，大于4mm的部分必須進(jìn)行修補(bǔ)。外架要求：外墻施工沒有交叉作業(yè)，確保外腳手架的安全性和密閉性。（2）門窗檢查：保溫砂漿施工前，窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好窗框側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且必須符合施工規(guī)范要求。（3）安全施工準(zhǔn)備：施工前進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全檢查；施工人員必須遵守有關(guān)施工安全、安全用電、勞動保護(hù)、防火的法律、法規(guī)，確保安全施工；對腳手架進(jìn)行一次全方面的安全隱患檢查及排查，確保無隱患施工。（4）水電準(zhǔn)備：依據(jù)現(xiàn)場實際需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)。（5）工具、機(jī)具的準(zhǔn)備：施工前準(zhǔn)備好作業(yè)所需要的工具、機(jī)具，包括：砂漿攪拌機(jī)、水平運輸車、手提攪拌器，電線、接線工具、放線工具、皮錘、水桶、噴淋器（噴淋水養(yǎng)護(hù)用）、鐵鍬、掃帚、拖線板、2.5m及1.5m中桿、線墜、方尺、拖線板、鐵抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子等抹灰工具，2m靠尺、八字靠尺、角尺、方口靠尺、經(jīng)緯儀等常用檢測工具必須配備到位并進(jìn)行檢測。（6）材料準(zhǔn)備：材料進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)具備材料合格證、檢測報告，進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)驗并出具復(fù)驗報告。主要材料有：專用砂漿、防水水泥砂漿、無機(jī)保溫砂漿、抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、錨固件等。（7）技術(shù)準(zhǔn)備：組織相關(guān)技術(shù)人員與施工人員熟悉工程圖紙、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)資料；了解材料性能指標(biāo)，掌握施工要點，明確施工工序，根據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)料并及時進(jìn)行驗收與取樣復(fù)試；提供工程所需要的材料和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并向施工現(xiàn)場的安裝負(fù)責(zé)人和工人進(jìn)行詳細(xì)的施工質(zhì)量技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、做好技術(shù)指導(dǎo)，確保質(zhì)量和現(xiàn)場安全生產(chǎn)。2、材料配置及使用要求（1）、界界面劑將一袋成品保溫專專用界面劑按按照比例（水水灰比=1：4）加入水，用用電動攪拌器器攪拌均勻，攪攪拌時間為3min--5min，攪拌后應(yīng)應(yīng)在2h內(nèi)用完。（2）防水水水泥砂漿采用1：2.5水泥砂漿中中滲入水泥用用量的3%的防水粉進(jìn)進(jìn)行配置，用用電動攪拌器器攪拌均勻，攪攪拌時間為3min--5min，攪拌后應(yīng)應(yīng)在2h內(nèi)用完。防水水泥砂漿采用用的砂應(yīng)采用用中砂，砂的的細(xì)度模數(shù)控控制在2.3~33.0之間，以增增強(qiáng)砂漿的和和易性，加強(qiáng)強(qiáng)砂漿與墻體體之間的粘結(jié)結(jié)，杜絕分層層、空鼓現(xiàn)象象，并減少防防水砂漿的收收縮性，減少少砂漿中砂與與水泥的離析析，增強(qiáng)密實實度及強(qiáng)度，提提高防水能力力。（3）玻化化微珠保溫砂砂漿將無機(jī)保溫砂漿按按照水灰比=1：1（視氣溫適適當(dāng)調(diào)整水的的用量），先先倒入3000L水到砂漿漿攪拌機(jī)內(nèi)，然然后倒入無機(jī)機(jī)保溫砂漿攪攪拌成漿體，攪攪拌時應(yīng)攪拌拌均勻、無粉粉團(tuán)。攪拌好好的無機(jī)保溫溫砂漿應(yīng)隨攪攪拌隨用，攪攪拌時間為3min--5min，應(yīng)在3h內(nèi)用完。（4）抗裂裂砂漿將一袋抗裂砂漿按按照比例（水水灰比約為1：4）加入水中中，用電動攪攪拌機(jī)攪拌均均勻，使用過過程中不得任任意加水，攪攪拌時間控制制在3min--5min，攪拌后應(yīng)應(yīng)在2h內(nèi)用完。施工工藝流程圖基層處理基層處理驗收配置基層界面砂漿驗收配置基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿吊垂直線、彈控制線吊垂直線、彈控制線貼灰餅、沖筋貼灰餅、沖筋驗收配置防水水泥砂漿驗收配置防水水泥砂漿抹20厚防水水泥砂漿找平層抹20厚防水水泥砂漿找平層驗收配置無機(jī)保溫砂漿驗收配置無機(jī)保溫砂漿貼灰餅、沖筋，做1：3水泥砂漿護(hù)角鋪翻包網(wǎng)貼灰餅、沖筋，做1：3水泥砂漿護(hù)角鋪翻包網(wǎng)抹無機(jī)保溫砂漿專用界面劑配置無機(jī)保溫砂漿專用界面砂漿抹無機(jī)保溫砂漿專用界面劑配置無機(jī)保溫砂漿專用界面砂漿驗收配置無機(jī)保溫砂漿驗收配置無機(jī)保溫砂漿抹第一遍無機(jī)保溫砂漿抹第一遍無機(jī)保溫砂漿驗收驗收安裝成品滴水線安裝成品滴水線抹第二遍無機(jī)保溫砂漿、設(shè)分隔縫抹第二遍無機(jī)保溫砂漿、設(shè)分隔縫驗收配置抗裂砂漿驗收配置抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿，貼翻包網(wǎng)、洞口抗裂網(wǎng)抹第一遍抗裂砂漿，貼翻包網(wǎng)、洞口抗裂網(wǎng)驗收驗收鋪壓耐堿網(wǎng)格布鋪壓耐堿網(wǎng)格布塑料錨栓安裝塑料錨栓安裝驗收驗收抹第二遍抗裂砂漿抹第二遍抗裂砂漿驗收驗收4、施工工藝流程（1）基層處理墻面應(yīng)先用鋼絲刷刷清理干凈無無油漬、浮塵塵等，墻面松松動、風(fēng)化部部位應(yīng)剔鑿清清除干凈；墻墻表面凸起物物≥10mm的應(yīng)應(yīng)鏟平，再用用軟刷清掃干干凈。對局部部漲模處應(yīng)先先剔鑿，厚度度為20mmm。穿墻螺栓孔用發(fā)泡泡劑填實；基基層灑水濕潤潤，使基層內(nèi)內(nèi)濕外干，施施工前基層墻墻體表面不得得有明水現(xiàn)象象。鋼筋混凝土墻體與與加氣塊墻體體交接處應(yīng)掛掛好鋼絲網(wǎng)，伸出兩側(cè)不不小于1500mm，用水水泥釘固定。噴刷基層界面劑基層墻體體處理完畢經(jīng)經(jīng)驗收合格后后，用滾刷或或掃帚蘸取配配制好的界面面砂漿均勻涂涂刷在墻面上上，不得漏刷刷，拉毛不宜宜太瘦，必須須保證所有的的墻面都做到到毛面處配好好的料注意防防曬避風(fēng)，一一次配制量應(yīng)應(yīng)在可操作時時間內(nèi)用完。（3）吊垂直線、彈控控制線根據(jù)建筑物高度、防防水水泥砂漿漿找平層厚度度和保溫層厚厚度，在頂部部墻面大角處處固定鋼線、吊吊垂直。門窗窗口兩邊，用用經(jīng)緯儀打直直線找垂直。從從頂層用大線線墜吊垂直，繃緊鋼線找找規(guī)矩，橫向向水平線可依依據(jù)樓層1mm線為水平基基準(zhǔn)線進(jìn)行交交圈控制。根根據(jù)調(diào)垂直的的線及保溫厚厚度，每步架架大角兩側(cè)彈彈上控制線，再再拉水平通線線做標(biāo)志塊。（4）防水砂漿層貼灰灰餅、沖筋灰餅、沖筋材料采采用防水水泥泥砂漿制作。在距樓層頂部、底底部約1000mm和距外外墻陰陽角約約100mmm處，根據(jù)垂垂直控制通線線做垂直方向向灰餅，貼灰餅時時同一樓層處處兩人同時完完成。垂直灰灰餅做好后作作為基準(zhǔn)灰餅餅，待垂直方方向灰餅固定定后，在垂直直灰餅的水平平方向拉通線線，將帶小線線的小圓釘插插入灰餅內(nèi)，拉拉直小線。再再根據(jù)兩垂直直方向基準(zhǔn)灰灰餅之間的通通線，做墻面面水平方向的的找平層灰餅餅，水平灰餅餅間距為2mm。每層灰餅粘貼施工工作業(yè)完成后后，水平方向向上用5m小線拉線線檢查灰餅的的一致性，垂垂直方向上用用2m拖線板檢檢查垂直度，并并測量灰餅厚厚度，沖筋厚厚度應(yīng)與灰餅餅厚度一致，用用5m小線拉線線檢查沖筋厚厚度的一致性性，并做好記記錄。防水水泥砂漿找平平層先涂刷防水水泥砂砂漿素漿一道道，待素漿六六至七成干時時，即可進(jìn)行行防水水泥砂砂漿找平層施施工。防水砂砂漿保護(hù)層分分二層施工：：第一層122mm厚1：2.5防水水泥砂砂漿滲入水泥泥用量3%的防水粉，第第二層8mmm厚1：2.5防水水泥砂砂漿滲入水泥泥用量3%的防水粉，隨隨抹隨用木抹抹子搓毛，隔隔天灑水（適適量）養(yǎng)護(hù)，兩兩邊灰層之間間間隔時間應(yīng)應(yīng)加以控制，不不宜太快以防防開裂，影響響砂漿和易性性及粘結(jié)強(qiáng)度度，造成空鼓鼓開裂。防水水泥砂漿因摻摻入防水粉外外加劑，施工工時要嚴(yán)格控控制防水粉的的用量、砂漿漿的配合比、水水灰比，并控控制好砂漿中中砂的細(xì)度模模數(shù)。防水水泥砂漿施工工完畢后，用用2m靠尺檢查查墻面的垂直直度及平整度度，誤差不得得超過4mmm。（6）保溫層貼灰餅、沖沖筋無機(jī)保溫砂漿的厚厚度為40mm，按照照上述貼灰餅餅、沖筋施工工流程進(jìn)行作作業(yè)?；绎?、沖沖筋材料必須須采用無機(jī)保保溫砂漿制作作，以免產(chǎn)生生熱橋現(xiàn)象。抹無機(jī)保溫砂漿專專用界面劑將無機(jī)保溫砂漿專專用界面劑按按比例（水：：粉=1：4）加水?dāng)嚢璋杈鶆?，用鐵鐵板在基層面面上滿批，應(yīng)應(yīng)拉成鋸齒狀狀（建議用鋸鋸齒鐵板拉鋸鋸齒槽），厚厚度約為2mmm。待其表表面稍干后（一一般間隔5-10mmin）即用無機(jī)機(jī)保溫砂漿（按按產(chǎn)品要求現(xiàn)現(xiàn)場自行調(diào)配配）進(jìn)行保溫溫層施工。（8）抹無機(jī)保溫砂漿漿無機(jī)保溫砂漿按照照水灰比1：1用砂漿攪拌拌機(jī)攪拌成漿漿體，攪拌應(yīng)應(yīng)均勻。無機(jī)機(jī)保溫砂漿保保溫層厚度為為40mm，分兩兩遍成活：第一遍抹灰：應(yīng)在在涂刷專業(yè)界界面砂漿后的的防水水泥砂砂漿找平層上上，用預(yù)先配配置好的無機(jī)機(jī)保溫砂漿壓壓抹，粉刷厚厚度不宜大于于20mm，使使砂漿均勻密密實覆蓋墻壁壁面。無機(jī)保保溫砂漿抹上上墻與墻粘住住后，不宜反反復(fù)趕壓。第第一遍粉刷后后應(yīng)當(dāng)拉毛，盡盡量做到表面面粗糙，使得得其與第二遍遍抹灰粘結(jié)牢牢固。第二遍抹灰：待第第一遍抹灰硬硬化且至少間間隔24h后進(jìn)行第二二遍抹灰（分分層施工時，若若間隔時間過過長或墻面過過于干燥，施施工前應(yīng)預(yù)先先灑水濕潤墻墻面），第二二遍抹灰厚度度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)灰餅（沖筋筋）的厚度，用用大杠在墻面面上來回搓平平，去高補(bǔ)地地，最后用鐵鐵抹子壓一遍遍，使表面平平整、厚度一一致。注意事項：1）保保溫面層平整整度偏差不應(yīng)應(yīng)大于3mm，保溫面面層抹灰時，抹抹灰厚度應(yīng)略略高于灰餅的的厚度，而后后用杠尺刮平平，用抹子局局部修補(bǔ)平整整；待抹完保保溫面層抹灰灰2-3h后，用抹子子再趕抹墻面面，用拖線板板檢測，對于于凹陷處用稀稀漿料抹平，對對于凸起處可可用抹子立起起來將其刮平平，必須達(dá)到到施工驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2）無機(jī)保溫砂漿保保溫層嚴(yán)禁在在雨天施工，因因當(dāng)天未干燥燥的保溫漿料料遇雨時會被被沖落表層，即即使未被沖落落，保溫隔熱熱層的強(qiáng)度也也會大大降低低，表面會出出現(xiàn)浮漿導(dǎo)致致與抗裂砂漿漿粘結(jié)不牢出出現(xiàn)脫層現(xiàn)象象。3）保溫層施工時，在在墻角處鋪彩彩條布接落地地灰，落地灰灰要及時清理理，落地灰不不得回收利用用。4）用木方尺檢查墻墻角的直角度度，用線墜吊吊垂直檢驗墻墻角的垂直度度；保溫漿料料面層大角抹抹灰時要用方方尺壓住墻角角漿料層上下下搓動，抹子子反復(fù)檢查抹抹壓修補(bǔ)，達(dá)達(dá)到垂直度要要求，然后用用陰、陽角抹抹子壓光，以以確保垂直度度偏差≤3mm，直角度度偏差≤3mm；無機(jī)保溫砂漿施工工完畢后應(yīng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于7天（具體視視氣溫及養(yǎng)護(hù)護(hù)條件而定），方方可進(jìn)行聚合合物抗裂砂漿漿保護(hù)層施工工。養(yǎng)護(hù)期間間內(nèi)嚴(yán)禁水沖沖、撞擊和振振動。抗裂防防護(hù)層施工前前，應(yīng)對保溫溫層進(jìn)行檢查查驗收。凡保保溫層出現(xiàn)空空鼓、開裂、表表面疏松及垂直度、平整度度、陰陽角方方正、順直等等不符合要求求的，進(jìn)行修修整經(jīng)驗收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行抗裂砂漿漿保護(hù)層施工工。在第二層保溫層施施工時應(yīng)留出出分格縫，分分格縫寬度為為30mm，深深度為8mmm；分格縫留置置位置參照設(shè)設(shè)計圖紙。（9）滴水線施工抹第二遍保溫砂漿漿時，應(yīng)在窗窗、陽臺處預(yù)預(yù)留出滴水線線槽，然后將將成品塑料滴滴水線壓入滴滴水線槽中。（10）聚合物抗裂砂漿漿保護(hù)層1）批抗裂砂漿底層層在保溫層固化干燥燥后（用手掌掌按不動表面面，一般約3-5天），用鐵鐵抹子在保溫溫隔熱層上抹抹抗裂砂漿，厚厚度為1-2mm，不得漏漏抹。2）鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布在剛抹好的抗裂砂砂漿上用鐵抹抹子壓入裁好好的耐堿玻纖纖網(wǎng)格布。要要求耐堿玻纖纖網(wǎng)格布豎向向鋪貼，壓入入深度不得過過深，表面網(wǎng)網(wǎng)紋應(yīng)隱隱約約約，并壓實實平整，不得得有褶皺、空空鼓、翹邊現(xiàn)現(xiàn)象，砂漿飽飽滿度達(dá)到100%，隨即再在在網(wǎng)面上加料料抹平，同時時要抹平、找找直，保持陰陰陽角處的方方正和垂直度度。耐堿玻纖網(wǎng)格布搭搭接時，先壓壓入一側(cè)，再再抹一些抗裂裂砂漿后壓入入另一側(cè)，嚴(yán)嚴(yán)禁干搭。陰陰角處耐堿玻玻纖網(wǎng)格布要要壓茬搭接，其其寬度≥50mm；陽陽角處也應(yīng)壓壓茬搭接，其其寬度≥200mmm。網(wǎng)格布水平、垂直直方向的搭接接寬度均不得得小于1000mm。墻面應(yīng)鋪貼雙層耐耐堿玻纖網(wǎng)格格布，第一層層鋪貼應(yīng)采用用對接，抹抗抗裂砂漿后進(jìn)進(jìn)行第二層網(wǎng)網(wǎng)格布鋪貼，第第二層鋪貼應(yīng)應(yīng)采用搭接，并并禁止干搭。兩兩層網(wǎng)格布之之間抗裂砂漿漿應(yīng)飽滿，網(wǎng)網(wǎng)格布應(yīng)鋪貼貼順直。耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪鋪貼完，經(jīng)檢檢查合格后方方可抹第二遍遍抗裂砂漿，并并將耐堿玻纖纖網(wǎng)格布覆于于抗裂砂漿中中，抗裂砂漿漿面層的平整整度和垂直度度應(yīng)符合規(guī)程程要求。塑料錨栓安裝耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪鋪貼完畢后即即進(jìn)行塑料錨錨栓安裝。塑塑料錨栓每平平方米墻面不不少于6個，錨栓圓圓盤應(yīng)置于耐耐堿玻纖網(wǎng)格格布外側(cè)；錨錨栓在墻面上上呈梅花狀設(shè)設(shè)置，保溫系系統(tǒng)收頭處、外外墻陽角、門門窗洞口四周周，錨栓間距距離小于3000mm；錨錨栓錨入基層層墻體深度：：錨入混凝土土墻體不少于于25mm，錨錨入加氣混凝凝土墻體不少少于50mmm。錨栓安裝時應(yīng)使用用沖擊鉆鉆孔孔，鉆孔深度度根據(jù)錨栓布布置處墻體及及墻體厚度確確定錨栓長度采用相相應(yīng)長度的鉆鉆頭。塑料錨錨栓安裝完畢畢后必須進(jìn)行行驗收，驗收收合格后方可可進(jìn)行下道工工序施工。4）門窗窗洞口處細(xì)部部處理：門窗窗洞口立邊耐耐堿玻纖網(wǎng)格格布應(yīng)進(jìn)行翻翻包，翻出墻墻面不小于1100mm，并并應(yīng)在門窗洞洞口四角沿45°斜向加鋪一一道尺寸宜為為400*3300耐堿玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布進(jìn)行加加強(qiáng)，然后將將大面網(wǎng)格布布搭接在門窗窗洞口周邊的的網(wǎng)格布上，如如下圖所示：：5）批抗抗裂砂漿面層層一般間隔一天后再再批刮抗裂砂砂漿面層，面面層厚度約為為2-3m，總厚度不大于5mm。5、質(zhì)量目標(biāo)（1）質(zhì)量量控制點1）基層處理：基層層墻面必須清清洗干凈，無無浮土、無油油漬、空鼓、松松動及凸起凹凹陷，風(fēng)化部部位必須踢掉掉，界面拉毛毛均勻。2）漿體攪拌：采用用機(jī)械攪拌方方式，攪拌時時間控制在3-5miin；嚴(yán)格控制制水灰比和抹抹灰時間，保保證施工質(zhì)量量。3）配置好的砂漿應(yīng)應(yīng)注意防曬防防風(fēng)，一次配配置量應(yīng)控制制在可操作時時間內(nèi)用完，未未用完的漿體體不允許加水水再用，二次次加水使用會會導(dǎo)致灰層龜龜裂。4）確保分層抹灰的的間隔時間，抹抹灰應(yīng)朝一個個方向抹壓，不不可抹得太厚厚，防止出現(xiàn)現(xiàn)氣泡。5）每次施工完畢后后，要及時清清洗干凈施工工工具和攪拌拌器械，以免免影響下次使使用。6）抗裂砂漿的厚度度控制：抗裂裂砂漿厚度為為3-5mm，墻墻面無明顯接接茬、無明顯顯抹痕，墻面面平整，門窗窗洞口、陰陽陽角垂直、方方正。7）施工應(yīng)按每個檢檢驗批制作不不少于3組的的同條條件養(yǎng)護(hù)試件件，檢測保溫溫砂漿導(dǎo)熱系系數(shù)、干密度度和壓縮強(qiáng)度度。保溫砂漿漿的同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)見見證取樣送檢檢。檢測干密度和導(dǎo)熱熱系數(shù)：試塊塊制作尺寸為為300mmm*300**30mm，試試塊數(shù)量為每每個檢驗批應(yīng)應(yīng)抽樣制作3組，每組3塊。試塊應(yīng)應(yīng)在施工現(xiàn)場場制作，同條條件養(yǎng)護(hù)7d后送試驗室室，在試驗室室標(biāo)準(zhǔn)條件下下（溫度23℃，相對濕度50%）繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d。然后在65℃烘箱中烘至至橫重后進(jìn)行行試驗。先測測試干密度，然然后測試導(dǎo)熱熱系數(shù)。檢測抗壓強(qiáng)度：試試塊制作尺寸寸為100*1100*1000，試塊數(shù)量量為每個檢驗驗批應(yīng)抽樣制制作3組，每組5塊。養(yǎng)護(hù)時時間為現(xiàn)場同同條件養(yǎng)護(hù)7d后送試驗室室，在試驗室室標(biāo)準(zhǔn)條件下下（溫度23℃，相對濕度50%）繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在烘箱中中烘干24h，進(jìn)行試驗驗。（2）質(zhì)量量檢驗批劃分分采用相同材料、工工藝和施工方方法的墻面，每500-1000㎡面積劃分為一個檢驗批，不足500㎡也分為一個檢驗批。檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每100㎡至少抽查一處，每處不得少于10㎡，每一個檢驗批抽查至少不少于3處。（3）質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目①所用材料和半成品品、成品進(jìn)場場后，應(yīng)做質(zhì)質(zhì)量檢查與驗驗收，其品種種、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計計要求和相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢驗方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證明文件、進(jìn)進(jìn)場驗收記錄錄、有效期內(nèi)內(nèi)的型式檢驗驗報告、現(xiàn)場場抽檢試驗報報告和施工記記錄。檢查數(shù)量：按進(jìn)場場批次，每批批隨即抽取3個試樣進(jìn)行行檢查；質(zhì)量量證明文件應(yīng)應(yīng)按照其出場場檢驗批進(jìn)行行核查。②所用材料的導(dǎo)熱系系數(shù)、保溫層層厚度與構(gòu)造造做法應(yīng)符合合建筑節(jié)能設(shè)設(shè)計要求，保保溫層厚度不不允許有負(fù)偏偏差。檢驗方法：鋼針插插入和尺量檢檢查，觀察檢檢查。③保溫層與墻體以及及各構(gòu)造層之之間必須粘結(jié)結(jié)牢固，無脫脫層、空鼓及及裂縫，面層層無粉化、起起皮、爆灰現(xiàn)現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢檢查，用小錘錘輕擊和檢查查基層墻體與與界面砂漿的的拉伸粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度檢驗報告告。④無機(jī)保溫砂漿墻體體保溫系統(tǒng)采采用的材料，進(jìn)進(jìn)場時應(yīng)對其其下列性能進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)復(fù)驗應(yīng)為見證證取樣送檢。無機(jī)保溫砂漿：干干密度、抗壓壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱熱系數(shù)、燃燒燒性能?？沽焉皾{：拉伸粘粘結(jié)強(qiáng)度、壓壓折比。界面砂漿：壓剪粘粘結(jié)強(qiáng)度。耐堿網(wǎng)格布：拉伸伸斷裂強(qiáng)力、耐耐堿拉伸斷裂裂強(qiáng)力保留率率、抗腐蝕性性能。錨栓：抗拉承載力力。 檢查方法：隨機(jī)抽抽樣送檢，核核查復(fù)驗報告告。檢查數(shù)量：同一廠廠家同一品種種的產(chǎn)品，當(dāng)當(dāng)單位工程保保溫墻體面積積在20000㎡以下時抽抽查不少于3次；在20000㎡以上時抽抽查不少于6次。⑤錨栓數(shù)量、位置錨錨固深度和拉拉拔力應(yīng)符合合設(shè)計和相關(guān)關(guān)規(guī)定要求。后后置錨栓應(yīng)進(jìn)進(jìn)行錨固力現(xiàn)現(xiàn)場拉拔試驗驗。⑥外墻或毗鄰不采暖暖空間墻體上上的門窗洞口口四周的側(cè)面面，墻體上凸凸窗四周側(cè)面面和底面，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計要要求采取節(jié)能能保溫措施。 檢驗方法：對照設(shè)設(shè)計觀察檢查查，必要時抽抽樣剖開檢查查；核查隱蔽蔽工程驗收記記錄。檢查數(shù)量：每個檢檢驗批抽查5%，并不少于5個洞口。⑦設(shè)置空調(diào)的房間，其其外墻熱橋部部位應(yīng)按設(shè)計計要求采取隔隔斷熱橋措施施。 檢驗方法：對照設(shè)設(shè)計和方案觀觀察檢查；核核查隱蔽工程程驗收記錄。 檢查數(shù)量：按不同同熱橋種類，每每種抽查10%，并不少于5處。一般項目①耐堿玻纖網(wǎng)格布加加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼貼和搭接應(yīng)符符合設(shè)計和施施工方案的要要求。砂漿抹抹壓應(yīng)密實，不不得空鼓，加加強(qiáng)網(wǎng)不得褶褶皺、外露。檢驗方法：觀察檢檢查；核查隱隱蔽工程驗收收記錄。檢查數(shù)量：每個檢檢驗批抽查不不少于5處，每處不不少于2㎡。②墻體無機(jī)保溫砂漿漿層宜連續(xù)施施工；保溫砂砂漿厚度應(yīng)均均勻，接茬應(yīng)應(yīng)平順密實。檢驗方法法：觀察、尺尺量檢查。檢查數(shù)量量：每個檢驗驗批抽查10%，并不少于10處③墻體上容易碰撞的的陽角、門窗窗洞口及不同同材料基體的的交接處等特特殊部位，加加強(qiáng)網(wǎng)施工必必須到位。檢驗方法：觀察檢檢查；核查隱隱蔽工程驗收收記錄。檢查數(shù)量：按不同同部位，每類類抽查10%，并不少于5處。④進(jìn)場保溫材料與構(gòu)構(gòu)件的外觀和和包裝應(yīng)完整整無破損，符符合設(shè)計要求求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。平直度、垂直度要要求項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂砂漿層1垂直度4mm3mm用2m拖線板檢查2平整度4mm3mm用2m靠尺及塞尺檢檢查3陰陽角垂直4mm3mm用2m線板檢查4陰陽角方正4mm3mm用2m方尺和塞尺檢檢查墻體節(jié)能分項工程程驗收（1）無機(jī)機(jī)保溫砂漿墻墻體保溫工程程應(yīng)基層質(zhì)量量驗收合格后后施工，施工工過程中應(yīng)及及時進(jìn)行質(zhì)量量檢查、隱蔽蔽工程和檢驗驗批驗收，施施工完成后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行墻體節(jié)節(jié)能分項工程程驗收。（2）無機(jī)機(jī)保溫砂漿墻墻體保溫工程程下列部位或或內(nèi)容進(jìn)行隱隱蔽工程驗收收，隱蔽工程程驗收不僅應(yīng)應(yīng)由詳細(xì)的文文字驗收記錄錄，還應(yīng)由必必要的圖像資資料，圖像資資料包括隱蔽蔽工程全貌和和有代表性的的局部（部位位）照片，照照片分辨率以以能夠表達(dá)清清楚受檢部位位的情況為準(zhǔn)準(zhǔn)。照片應(yīng)作作為隱蔽工程程驗收資料與與文字資料一一同歸檔保存存。隱蔽驗收收部位：1）基層及表面處理理；2）界面層的界面砂砂漿施工；3）錨栓的種類、有有效錨固長度度及數(shù)量；4）耐堿玻纖網(wǎng)格布布的鋪設(shè)；5）墻體熱橋部位處處理；6）防水砂漿找平層層、保溫層、抗抗裂保護(hù)層厚厚度；7）陰陽角、門窗洞洞口保溫層的的加強(qiáng)處理；；（2）無機(jī)機(jī)保溫砂漿墻墻體保溫系統(tǒng)統(tǒng)材料在施工工過程中應(yīng)采采取防潮、防防水、防暴曬曬措施。（3）無機(jī)機(jī)保溫砂漿墻墻體保溫系統(tǒng)統(tǒng)工程的檢驗驗批質(zhì)量驗收收合格應(yīng)符合合一下規(guī)定：：1）檢驗批主控項目目必須全部驗驗收合格；2）一般項目應(yīng)合格格，當(dāng)采用計計數(shù)檢驗時，至至少有90%以上的檢查查點合格，且且其余檢查點點不得有嚴(yán)重重缺陷。3）應(yīng)具備完整的施施工操作依據(jù)據(jù)和質(zhì)量驗收收記錄（3）無機(jī)機(jī)保溫砂漿墻墻體保溫系統(tǒng)統(tǒng)墻體節(jié)能分分項工程質(zhì)量量驗收合格，應(yīng)應(yīng)符合一下規(guī)規(guī)定：1）分項工程所含的的檢驗批均應(yīng)應(yīng)合格；2）分項工程所含檢檢驗批的質(zhì)量量驗收記錄應(yīng)應(yīng)完整、系統(tǒng)統(tǒng)。（4）無機(jī)機(jī)保溫砂漿墻墻體保溫系統(tǒng)統(tǒng)施工完成后后，應(yīng)對其外外墻節(jié)能構(gòu)造造進(jìn)行現(xiàn)場實實體檢測。4.2、巖棉板屋屋面保溫工程程1、屋面做法采用70mm厚巖巖棉板保溫，屋屋面詳細(xì)做法法如下所示：：屋面做法(平層面面):EQ\o\ac(○,1)面層：水泥磚；EQ\o\ac(○,2)保護(hù)層：40厚細(xì)細(xì)石混凝土（內(nèi)內(nèi)配筋）。EQ\o\ac(○,3)1：1水泥砂漿填縫；EQ\o\ac(○,4)隔離層：干鋪無紡紡聚酯纖維布布一層EQ\o\ac(○,5)保溫層：70厚硬硬質(zhì)巖棉板；；EQ\o\ac(○,6)防水層：自粘聚合合物改性瀝青青防水卷材（2.00mm）BAC兩道；EQ\o\ac(○,7)找平層：20厚11：3水泥砂漿；；EQ\o\ac(○,8)找坡層：泡沫混凝凝土，最薄處處30；EQ\o\ac(○,9)結(jié)構(gòu)層：120厚厚現(xiàn)澆鋼筋混混凝土屋面板板。屋面做法（坡屋面面）EQ\o\ac(○,1)瓦材：塊瓦；EQ\o\ac(○,2)掛瓦條：水泥砂漿漿座漿掛瓦條條，鋼釘錨固固；EQ\o\ac(○,3)找平層：40厚細(xì)細(xì)石混凝土（內(nèi)內(nèi)配筋）;EQ\o\ac(○,4)保溫層：70厚硬硬質(zhì)巖棉板；；EQ\o\ac(○,5)防水層：自粘聚合合物改性瀝青青防水卷材（2.00mm）BAC兩道；EQ\o\ac(○,6)粘結(jié)層：素水泥漿漿粘結(jié)層；EQ\o\ac(○,7)找平層：20厚11：3水泥砂漿；；EQ\o\ac(○,8)結(jié)構(gòu)層：120厚厚現(xiàn)澆鋼筋混混凝土屋面板板。2、施工工藝（1）找坡坡層施工按照圖紙紙設(shè)計要求的的的2%坡度貼灰餅餅，灰餅經(jīng)驗驗收合格滿足足坡度要求后后進(jìn)行找坡層層施工，找坡坡層采用輕集集料混凝土澆澆搗找坡，找找坡層應(yīng)密實實、坡度符合合要求。（2）保溫溫層及保護(hù)層層（找平層）施施工保溫層采用70mmm厚硬質(zhì)巖巖棉板，其工工藝流程如下下：基層清理→管根堵堵孔、固定→保溫層鋪設(shè)設(shè)、拍平、填填補(bǔ)板縫、檢檢查驗收→保護(hù)層施工工。1）基層清理：基層層上的灰塵、雜雜物必須清理理干凈，應(yīng)保保持基層干燥燥、平整。2）管根堵孔、固定定：保溫巖棉棉板鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)將出屋面管管道根部孔洞洞進(jìn)行封堵，對對管道進(jìn)行固固定。3）保溫層鋪設(shè)、拍拍平、填補(bǔ)板板縫、檢查驗驗收巖棉板應(yīng)鋪平墊穩(wěn)穩(wěn)，表面應(yīng)與與相鄰兩板的的高度一致；；板縫用泡沫沫膠進(jìn)行填補(bǔ)補(bǔ)；已鋪完的的保溫層要平平整，不得在在其上行走、運運輸小車和堆堆放重物。保保溫層鋪設(shè)完完畢經(jīng)驗收合合格后進(jìn)行保保護(hù)層施工。保護(hù)層施工：保護(hù)護(hù)層采用1：3水泥砂漿，厚厚度為20mmm；保溫層層施工時應(yīng)采采用平板振搗搗器進(jìn)行振搗搗，振搗要密密實、表面要要平整、無空空鼓起砂現(xiàn)象象；在陰陽角角部位應(yīng)按規(guī)規(guī)定做好圓弧弧。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保溫層1）保溫溫材料的堆積積密度或表觀觀密度，導(dǎo)熱熱系數(shù)以及板板材的強(qiáng)度、吸吸水率，必須須符合設(shè)計要要求檢查方法：檢查出出廠合格證，質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告和現(xiàn)場抽樣樣復(fù)驗保溫層的含水率必必須符合設(shè)計計要求檢查方法：檢查現(xiàn)現(xiàn)場抽樣檢驗驗報告保溫層鋪設(shè)應(yīng)緊貼（靠靠）基層、鋪鋪平墊穩(wěn)、拼拼縫嚴(yán)密、找找坡正確。檢查方法法：觀察檢查查。保溫層厚度的允許許偏差：板狀狀保溫材料為為±5％，且不得得大于4mmm。檢查方法法：用鋼針插插入和尺量檢檢查（2）找平平層1）找平層的材料質(zhì)質(zhì)量及配合比比，必須符合合設(shè)計要求。檢檢查出廠合格格證、質(zhì)量檢檢驗報告和計計量措施。屋面（含天天溝、檐溝）找找平層的排水水坡度，必須須符合設(shè)計要要求。檢查方法法：用水平儀儀（水平尺）拉拉線和尺量檢檢查。2）基層與與突出屋面結(jié)結(jié)構(gòu)的交接處處和基層的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)應(yīng)做成圓弧形形，且整齊平平順。檢查方法：觀察和和尺量檢量3）水泥砂砂漿找平層應(yīng)應(yīng)平整、壓光光、不得有酥酥松、起砂、起起皮現(xiàn)象。4）找平層層表面平整度度的允許偏差差為5mm，用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查。4.3、門窗、幕幕墻節(jié)能工程程：斷橋鋁合金金窗安裝、施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備

按施工圖紙紙，檢驗洞口口尺寸，外墻墻面層間垂直直、標(biāo)高線，并并進(jìn)行技術(shù)交交底。

2.材料要求

(1))鋁合金門窗窗的規(guī)格、型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，五五金配件應(yīng)與與門窗型號匹匹配，配套齊齊全，且應(yīng)具具有出廠合格格證、性能檢檢測報告、進(jìn)進(jìn)場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告。

(2)所用的零附附件及固定件件宜采用不銹銹鋼件，若用用其他材質(zhì)必必須進(jìn)行防腐腐防銹處理。

(3)防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(4)材料進(jìn)場必須按圖紙要求規(guī)格、型號嚴(yán)格檢查驗收尺寸、壁厚、配件等，如發(fā)現(xiàn)不符設(shè)計要求，有劈棱、竄角、翹曲不平、表面損傷、色差較大，無保護(hù)膜等不合格材料時不得接收入庫；入庫材料應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊，搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。

3.主要機(jī)具

(1)機(jī)械設(shè)備:鋁合金切割機(jī)、平提電鉆、電錘、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀。

(2)主要工具:圓銼刀、半圓銼刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼板尺、螺絲刀、平錘、鉗子、水平尺、線墜、墨斗、水桶、抹子。

4.作業(yè)條件

(1)主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格，墻面抹灰已完，工種之間已辦好交接手續(xù)。

(2)檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。

(3)按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。

(4)檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)，表面損傷，變形及松動、外觀色差差較大者，應(yīng)應(yīng)與有關(guān)人員員協(xié)商解決，經(jīng)經(jīng)處理、驗收收合格后方可可安裝。

（二二）、工藝流流程彈線找規(guī)矩――窗窗洞口處理――窗洞口內(nèi)埋埋設(shè)連接鐵件件――鋁合金窗拆拆包檢查――按圖紙編號號運至安裝地地點――檢查鋁合金金窗保護(hù)膜――鋁合金窗框框就位安裝――窗口四周嵌嵌縫、填保溫溫材料――安裝中空玻玻璃――清理、清洗洗鋁合金窗――檢查驗收1、彈線定位

(1)在最高層找找出洞口邊線線，用經(jīng)緯儀儀或線墜將邊邊線下引做好好標(biāo)記，對特特別不直，位移洞口應(yīng)提提早處置，但但不得影響結(jié)結(jié)構(gòu)，彈好室室內(nèi)+1000mmm水平線，按按線上量出窗窗下皮標(biāo)高，彈彈線找直，每每一層窗下皮皮應(yīng)在同一水水平線上。

(22)墻厚方向的的位置確定:根據(jù)外墻大大樣圖及窗臺臺板寬度，確確定鋁合金門門窗框在墻厚均距外外墻邊10ccm位置安裝裝。2、防腐處理

(1)門窗框四周周外表的防腐腐處理：粘貼塑料薄薄膜進(jìn)行保護(hù)護(hù)，以免水泥泥砂漿直接與與鋁合金門窗窗表面接觸，產(chǎn)產(chǎn)生電化學(xué)反反應(yīng)，腐蝕鋁鋁合金門窗。

(2)安裝鋁合金門窗時，采用連接鐵件固定，連接鐵件必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。

3、鋁合金門窗安裝就位

根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。

4、鋁合金門窗的固定

墻體上有鐵件，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。

5、門窗框與墻體間縫隙的處理

(1)鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。

(2)門窗框與墻體間縫隙的處理采用彈性保溫材料分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。

6、中空玻璃的安裝

將已裁好的玻璃（四周應(yīng)磨鈍），在鋁合金框中進(jìn)行就位，單塊玻璃面積較大應(yīng)用手提吸盤吸住玻璃玻璃就位，就位時應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣距離不少于玻璃寬度的1/4，且不宜少于150mm。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、鋁合金門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。

3、鋁合金門窗扇必須安裝牢固。鋁合金門窗配件的的型號、規(guī)格格、數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計要求求，安裝應(yīng)牢牢固，位置應(yīng)應(yīng)正確，功能能應(yīng)滿足使用用要求。

5、鋁合金門窗窗表面應(yīng)潔凈凈、平整、光光滑、色澤一一致，無銹蝕蝕。大面應(yīng)無無劃痕、碰傷傷。漆膜或保保護(hù)層應(yīng)連續(xù)續(xù)。

6、鋁合金門窗窗框與墻體之之間的縫隙應(yīng)應(yīng)填嵌飽滿，并并采用密封膠膠密封。密封封膠表面應(yīng)光光滑、順直、無無裂紋。（四）、安全生產(chǎn)產(chǎn)、現(xiàn)場文明明施工

1.進(jìn)入現(xiàn)場必必須戴安全帽帽。嚴(yán)禁穿拖拖鞋、高跟鞋鞋、帶釘易滑滑鞋或光腳進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場。

2..安裝用的梯梯子應(yīng)牢固可可靠，不應(yīng)缺缺檔，梯子放放置不應(yīng)過陡陡，其與地面面夾角以60°為宜。3.材料要堆放平穩(wěn)。工工具要隨手放放入工具袋內(nèi)內(nèi)。上下傳遞遞物件工具時時，不得拋擲擲。

4.機(jī)電器具應(yīng)應(yīng)安裝觸電保保護(hù)器，以確確保施工人員員安全。

5.經(jīng)常檢查錘錘把是否松動動，電焊機(jī)、電電鉆是否漏電電。

6.高空室外操操作，應(yīng)系好好安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁將安全帶帶掛在窗撐上上。、成品保護(hù)

1.鋁合金門窗窗應(yīng)入庫斜方方向存放，下下邊應(yīng)墊起、墊墊平。碼放整整齊，防止變變形；對已裝裝好披水的窗窗，應(yīng)注意支支墊好，防止止損壞披水。

2.門窗框安裝完畢，應(yīng)檢查其保護(hù)膠紙和塑料薄膜是否包扎完好，并保持至交工。安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木條捆綁好，并禁止從窗口運送任何物料，防止碰撞損壞。

3.鋁合金門窗裝入洞口臨時固定，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。

4.應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。

5.嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時保護(hù)好門框，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋁合金門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦鋁合金門窗。

6.交工前撕去保護(hù)膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。4.4、幕墻節(jié)能能工程（一）、施工內(nèi)容容施工時，先骨架安安裝，檢查驗驗收合格后，再再粘貼玻璃及及石材。（二）、施工組織織根據(jù)實際情況組建建玻璃幕墻裝裝修施工班組組，對各施工工班組根據(jù)相相應(yīng)施工任務(wù)務(wù)，實行定工工期、定質(zhì)量量、定材料消消耗、定報酬酬、定獎罰的的內(nèi)部承包辦辦法。1、玻璃幕墻裝修工工程施工（1）、鋁合金骨架安安裝施工工藝藝流程圖=1\*GB3①、施工準(zhǔn)備：進(jìn)場場施工前，將將所需的材料料、機(jī)具準(zhǔn)備備好，搭設(shè)好好腳手架。腳腳手架在使用用前必須經(jīng)驗驗收合格后方方可使用。=2\*GB3②、人員組織：組織織質(zhì)檢員1人，負(fù)責(zé)工工程質(zhì)量的檢檢查與驗收；；施工員1人，負(fù)責(zé)安安排生產(chǎn)與工工作之間的協(xié)協(xié)調(diào)；技術(shù)員員1人，負(fù)責(zé)工工作的技術(shù)指指導(dǎo)和施工現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)工作作的安排；操操作技術(shù)工人人40人。=3\*GB3③、施工方法及工藝藝流程圖：a、基層準(zhǔn)備：清理理預(yù)做玻璃幕幕墻面的結(jié)構(gòu)構(gòu)表面，同時時進(jìn)行吊直、找找規(guī)矩，彈出出垂直線和水水平線。并根根據(jù)設(shè)計圖紙紙和實際需要要彈出固定鋁鋁合金型材的的位置線和分分塊線。b、測量放線：幕墻墻構(gòu)件下料前前必須先進(jìn)行行建筑幕墻實實測實量。測測量時應(yīng)在風(fēng)風(fēng)力不大于4級時進(jìn)行，根根據(jù)測量尺寸寸來調(diào)整設(shè)計計與實際尺寸寸偏差，然后后重新設(shè)計板板塊、分割尺尺寸。用經(jīng)緯緯儀在首層與與頂層引出垂垂直線，根據(jù)據(jù)鋁型材實際際尺寸在預(yù)埋埋件上找正位位置打線。如如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件件有不平整、內(nèi)內(nèi)陷歪斜時，按按照誤差厚度度采用鋼板（寬寬度8mm，厚度度10mm）四面焊焊接在預(yù)埋件件上，直至焊焊接表面平整整。若預(yù)埋件件偏差過大，則則需另置錨板板：錨板采用用200×3300×8厚鍍鋅鋼板板，錨固螺栓栓采用M12化學(xué)螺栓。c、鍍鋅角碼焊接：：把鍍鋅螺絲點焊在在預(yù)埋錨板上上，鍍鋅角碼碼用螺絲臨時時固定，等把把立桿調(diào)整好好后，再對鍍鍍鋅角碼進(jìn)行行三圍焊接。焊焊縫的高度為為6mm，寬度與與預(yù)埋件呈450角進(jìn)行焊接接，做到焊縫縫順直、飽滿滿、無氣泡。焊焊接時應(yīng)設(shè)防防火斗或進(jìn)行行其他方式的的防護(hù)，以避免發(fā)生火火災(zāi)。焊接部部位冷卻后，用用小錘輕輕敲敲擊表面的焊焊渣，將焊渣渣剔除干凈。經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位共同同驗收合格后后，焊接部位位刷環(huán)氧富鋅鋅漆三遍，銀銀粉漆二遍進(jìn)進(jìn)行處理。焊接角碼采用鍍鋅鋅角碼，在預(yù)預(yù)埋件表面不不平、歪斜時時，焊接鍍鋅鋅角碼時又必必須滿足三面面焊接、表面面平整，所以以在焊接時在在鍍鋅角碼與與預(yù)埋件之間間墊上鋼板（寬寬度8mm，厚度度10mm）逐層四四面焊接，最最后鍍鋅角碼碼進(jìn)行三面焊焊接，焊接高高度不小于66mm。焊接完完畢經(jīng)建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位共同驗收收合格后，刷刷環(huán)氧富鋅防防銹漆兩遍、銀銀粉漆兩遍進(jìn)進(jìn)行處理。焊接時，將焊接部部位用鋼絲刷刷將表面污物物清除干凈，在在焊接時需要要將焊條末端焊芯裸露。焊接接采用直擊法法：將焊條末末端對準(zhǔn)焊件件，然后手腕腕下彎，使焊焊條輕微碰一一下焊件，再再迅速將焊條條提起2—4mm,引燃電弧后后手腕放平，使使電弧保持穩(wěn)穩(wěn)定燃燒。這這樣施工不會會使焊件表面面劃傷。=4\*GB3④、焊接時，采用月月牙形運條法法焊接。焊條條的末端沿著著焊接方向作作月牙形的左左右迅速擺動動，同時需在在接頭的兩邊邊作片刻的停停留，是為了了使焊縫邊緣緣有足夠的熔熔深，防止咬咬邊。這樣操操作使金屬熔熔化良好，有有較長的保溫溫時間，氣體體容易析出，熔熔渣也易于浮浮到焊縫表面面來，焊縫質(zhì)質(zhì)量較高。=5\*GB3⑤、焊道的連接：焊焊條電弧焊時時，由于受焊焊條長度的限限制，不能用用一根焊條完完成一條焊縫縫，因而出現(xiàn)現(xiàn)了焊道連接接問題。焊道道連接容易產(chǎn)產(chǎn)生夾渣、氣氣孔等缺陷，因因此為了保證證焊道連接質(zhì)質(zhì)量，使焊道道連接均勻，避避免產(chǎn)生過高高、脫節(jié)、寬寬窄不一等缺缺陷，要求在在連接時：先先焊焊道前面面10mm處引弧，弧弧長比正常的的弧長略長，然然后將電弧移移到原弧坑的的2/3處，填滿弧弧坑后即向前前進(jìn)入正常焊焊接。=6\*GB3⑥、焊道收尾：焊條條移至焊道的的終點時，利利用手腕的動動作做圓圈運運動直到填滿滿弧坑再拉斷斷電弧。2、立柱與主體連接接、橫梁與立立柱連接方法法及要求：=1\*GB3①、立柱先與鋼角碼碼用2個Ф12×1110不銹鋼螺栓栓連接，角碼碼與鋁型材接接觸面放置一一塊有彈性、具具備隔熱防腐腐、有絕緣性性能的橡膠墊墊片，厚度為為3mm，每一個個橫梁與立柱柱焊接牢固。=2\*GB3②、幕墻立柱固定點點只有一端固固定在每層樓樓的樓板處，另另一端通過內(nèi)內(nèi)套管連接上上下桿件，上上下兩立柱留留15mm伸縮縫。立立柱安裝次序序為自下而上上安裝，立柱柱所需的密封封條應(yīng)在立柱柱安裝前將密封條安安裝到位。=3\*GB3③、橫梁焊接在立柱柱上。同一層層橫梁安裝應(yīng)應(yīng)由下向上進(jìn)進(jìn)行安裝，當(dāng)當(dāng)安裝完一層層時進(jìn)行調(diào)整整、校正，檢檢驗安裝無誤誤后再安裝另另一層。根據(jù)據(jù)玻璃板塊分分割尺寸進(jìn)行行定位，按照照圖紙大樣施施工。3、幕墻防雷安裝：：按照《建筑防雷設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500057有關(guān)規(guī)定，該該玻璃幕墻高高度在30m標(biāo)高以上，幕幕墻龍骨與主主體之間用避避雷均壓環(huán)40×4mmm扁鋼和16mmm銅編織線線進(jìn)行跨接與與主體結(jié)構(gòu)防防雷體系可靠靠連接，水平平每隔不大于于10m設(shè)一處與主主體防雷網(wǎng)連連接點，連接接點處沖擊接接地電阻不應(yīng)應(yīng)大于1Ω。4、幕墻防火安裝：：玻璃幕墻在每層的的樓板梁外與與橫梁相接處處，均做層間間防火層，上上下面均采用用1.5mm厚的鍍鋅鋅鋼板，中間間填防火巖棉棉，鍍鋅鋼板板靠近墻體面面用固定在梁梁上，外側(cè)用用Ф5自攻絲固定定在橫梁上。窗窗臺上與玻璃璃幕墻橫梁間間設(shè)1.5mm厚鍍鋅鋼鋼板一層，固固定方法同上上，鍍鋅鋼板板上面為窗臺臺板。防火層層密封材料采采用防火密封封膠密封嚴(yán)密密，防火密封封膠要有法定定檢測機(jī)構(gòu)的的防火檢驗報報告。5、幕墻桿件加工要要求與安裝要要求：=1\*GB3①、立桿加工精度偏偏差為±1.0mm，端頭斜斜度偏差為-100，孔位偏差差為±0.5mm,孔距偏差為±0.5mm,，累計偏差差不應(yīng)大于11.0mm。=2\*GB3②、橫梁加工精度允允許偏差為±0.5mm,，截料端頭頭不應(yīng)有加工工變形、毛刺刺不應(yīng)大于00.2mm。=3\*GB3③、立柱安裝精度：：相鄰兩立柱柱安裝標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于3mm,同層立柱安安裝標(biāo)高偏差差最大不大于于5mm，相鄰兩兩立柱距離偏偏差不應(yīng)大于于2mm，軸線前前后偏差不應(yīng)應(yīng)大于2mm。立柱垂垂直度大于330米、小于等于于60米允許偏差100mm，豎向構(gòu)構(gòu)件平面內(nèi)及及平面外用33米靠尺檢查允允許偏差3mm。=4\*GB3④、橫梁安裝精度：：相鄰兩橫梁梁的水平標(biāo)高高偏差不大于于1mm。同層標(biāo)標(biāo)高偏差：當(dāng)當(dāng)一幅幕墻<35米時，不應(yīng)大大于5mm；>35米時，不應(yīng)大大于7mm。橫向構(gòu)構(gòu)件水平度（不不大于2米時）為2mm，大于2米時為3mm，對角線線長度不大于于2米時為3mm，大于于2米時為3.5mm。（2）、鋁合金幕墻玻玻璃安裝施工工工藝流程圖圖=1\*GB3①、施工準(zhǔn)備：進(jìn)場場施工前，將將所需的材料料、機(jī)具準(zhǔn)備備好，搭設(shè)好好腳手架。腳腳手架在使用用前必須經(jīng)驗驗收合格后方方可使用。=2\*GB3②、材料：玻璃選用用中空鋼化鍍鍍膜玻璃，玻玻璃厚度為6LOW--E+12AA+6mm；雙面面膠條、密封封膠條、硅酮酮結(jié)構(gòu)膠和硅硅酮耐候等材材料必須有出出廠合格證及及檢測報告，不不合格的材料料不允許使用用在工程上。=3\*GB3③、施工方法及工藝藝流程圖：3.1、鋁合金構(gòu)構(gòu)件與玻璃粘粘結(jié)前，應(yīng)將將玻璃或鋁合合金構(gòu)件上的的塵土、油膩膩及其他污物物清掃干凈。清清理后的構(gòu)件件應(yīng)在一個小小時內(nèi)進(jìn)行粘粘結(jié)，當(dāng)構(gòu)件件再次污染時時應(yīng)重新清洗洗、擦拭。3.2、擦拭時應(yīng)應(yīng)經(jīng)常更換清清潔的干布，不不能將擦布放放到溶劑里，應(yīng)應(yīng)將溶劑倒在在干凈布上。3.3、玻璃構(gòu)件件粘結(jié)應(yīng)在清清潔、干燥、通通風(fēng)良好、防防火、防爆的的車間內(nèi)進(jìn)行行。打膠的室室內(nèi)溫度應(yīng)在在10℃—25℃時進(jìn)行，相相對濕度應(yīng)不不宜低于50%，膠條的厚厚度為8mm。3.4、玻璃構(gòu)件件安裝精度與與耐候膠施工工a、中空玻璃安裝前前應(yīng)先檢查玻玻璃鍍膜面與與設(shè)計要求一一致（鍍膜面面應(yīng)在中空玻玻璃的第二面面上）；耐候候密封膠縫寬寬為15mm，厚度為為4mm，膠縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直，寬寬度偏差不大大于2mm，相鄰兩兩立柱的縫寬寬度不大于22mm.玻璃板塊（相相鄰）兩塊高高低差不大于于1mm，玻璃板板平面度不大大于2.5mm,耐候膠縫隙隙較深時，要要用泡沫棒填填塞，以避免免耐候膠三面面附著。b、玻璃幕墻上懸窗窗應(yīng)開啟靈活活，所用五金金件均有出廠廠合格證及檢檢測報告。開開啟角度不宜宜大于300，下沿開啟啟寬度不大于于300mm。3.5、在中空玻玻璃底部用玻玻璃膠粘結(jié)長長120mm、寬32mm、厚度2mm的鋁合金金托條，每塊塊中空玻璃底底部墊2塊，玻璃與與托條之間設(shè)設(shè)彈性墊片。3.6、玻璃幕墻墻的結(jié)構(gòu)膠和和耐候密封膠膠的打注應(yīng)飽飽滿、密實、連連續(xù)、均勻、無無氣泡。3.7、上懸窗制制作：用幕墻墻上懸窗專用用材料量好尺尺寸，四角切切割450角，用定型型連接件承插插，5×16不銹鋼自攻攻釘固定牢固固。上懸窗支支撐采用350長的不銹鋼鋼支撐固定。3.8、扇子制作作：四角切割割450角，用定型型連接件承插插，4×10不銹鋼自攻攻釘固定牢固固。(3)玻璃幕墻的安安裝工藝①鋼結(jié)構(gòu)的安裝:1.1安裝前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)甲方提提供的基礎(chǔ)驗驗收資料復(fù)核核各項數(shù)據(jù)，并并標(biāo)注在檢測測資料上。預(yù)預(yù)埋件、支座座面和地腳螺螺栓的位置、標(biāo)標(biāo)高的尺寸偏偏差應(yīng)符合相相關(guān)的技術(shù)規(guī)規(guī)定及驗收規(guī)規(guī)范，鋼柱腳腳下的支承預(yù)預(yù)埋件應(yīng)符合合設(shè)計要求，需需填墊鋼板時時，每疊不得得多于3塊。1.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的復(fù)核定位位應(yīng)使用軸線線控制控制點點和測量的標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點，保保證幕墻主要要豎向構(gòu)件及及主要橫向構(gòu)構(gòu)件的尺寸允允許偏差符合合有關(guān)規(guī)范及及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.3構(gòu)件安安裝時，對容容易變形的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度度和穩(wěn)定性驗驗算，必要時時采取加固措措施，安裝后后，構(gòu)件應(yīng)具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度。1.4確定幾幾何位置的主主要構(gòu)件，如如柱、衍架等等應(yīng)吊裝在設(shè)設(shè)計位置上，在在松開吊掛設(shè)設(shè)備后應(yīng)做初初步校正，構(gòu)構(gòu)件的連接接接頭必須經(jīng)過過檢查合格后后，方可緊固固和焊接。

1.5對焊縫縫要進(jìn)行打磨磨，消除棱角角和夾角，達(dá)達(dá)到光滑過渡渡。鋼結(jié)構(gòu)表表面應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求噴涂涂防銹、防火火漆，或加以以其他表面處處理。

1.6對于拉拉桿及拉索結(jié)結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)應(yīng)保證支承桿桿位置的準(zhǔn)確確，一般允許許偏差在±1mm，緊固固拉桿(索)或調(diào)整尺寸寸偏差時，宜宜采用先左后后右，由上至至下的順序，逐逐步固定支承承桿位置，以以單元控制的的方法調(diào)整校校核，消除尺尺寸偏差，避避免誤差積累累。

1.7支承鋼鋼爪安裝:支承鋼爪安安裝時，要保保證安裝位置置偏差在±1mm內(nèi)，支支承鋼爪在玻玻璃重量作用用下，支承鋼鋼系統(tǒng)會有位位移，可用以以下兩種方法法進(jìn)行調(diào)整。

a.如果位移量較小，可以通過駁接件自行適應(yīng)，則要考慮支承桿有一個適當(dāng)?shù)奈灰颇芰Α?/p>

b.如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加載荷，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無論在安裝時，還是在偶然事故時，都要防止在玻璃重量下，支承鋼爪安裝點發(fā)生過大位移，所以支承鋼爪必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定。支承鋼爪的支承點宜設(shè)置球鉸，支承點的連接方式不應(yīng)阻礙面板的彎曲變形。②玻璃的安裝:

2.1安安裝前應(yīng)檢查查校對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的垂直度、標(biāo)標(biāo)高、橫梁的的高度和水平平度等是否符符合設(shè)計要求求，特別要注注意安裝孔位位的復(fù)查。

2..2安裝前必必須用鋼刷局局部清潔鋼槽槽表面及槽底底泥土，灰塵塵等雜物，點點支承玻璃底底部U形槽應(yīng)裝入入氯丁橡膠墊墊塊，對應(yīng)于于玻璃支承面面寬度邊緣左左右1/4處各放置墊墊塊。

2.3安安裝前，應(yīng)清清潔玻璃及吸吸盤上的灰塵塵，根據(jù)玻璃璃重量及吸盤盤規(guī)格確定吸吸盤個數(shù)。

2.44安裝前，應(yīng)應(yīng)檢查支承鋼鋼爪的安裝位位置是否準(zhǔn)確確，確保無誤誤后，方可安安裝玻璃。

2.55現(xiàn)場安裝玻玻璃時，應(yīng)先先將支承頭與與玻璃在安裝裝平臺上裝配配好，然后再再與支承鋼爪爪進(jìn)行安裝。為為確保支承處處的氣密性和和水密性，必必須使用扭矩矩扳手。應(yīng)根根據(jù)支承系統(tǒng)統(tǒng)的具體規(guī)格格尺寸來確定定扭矩大小，按按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻玻璃時，應(yīng)始始終將玻璃懸懸掛在上部的的兩個支承頭頭上。

2.6現(xiàn)場場組裝后，應(yīng)應(yīng)調(diào)整上下左左右的位置，保保證玻璃水平平偏差在允許許范圍內(nèi)。

2.77玻璃全部調(diào)調(diào)整好后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行整體里里面平整度的的檢查，確認(rèn)認(rèn)無誤后，才才能進(jìn)行打膠膠密封。（4）、玻璃幕墻的保保護(hù)和清洗4.1、玻璃璃幕墻的構(gòu)件件、玻璃和密密封等應(yīng)制定定保護(hù)措施，不不得使其發(fā)生生碰撞變形、變變色、污染和和排水管堵塞塞等現(xiàn)象。4.2、施工工中玻璃幕墻墻及構(gòu)件表面面所造成的粘粘附物，應(yīng)及及時清理干凈凈，以免凝固固后再清理時時，劃傷表面面的裝飾層。4.3、玻璃璃幕墻工程安安裝完成后，應(yīng)應(yīng)制定清掃方方案。4.4、幕墻墻交工前應(yīng)從從上到下清洗洗，清洗劑有有玻璃清洗劑劑和鋁合金清清洗劑，互相相有影響，不不能錯用，清清洗時應(yīng)隔離離。清洗時必必須先做檢查查，證明對鋁鋁合金和玻璃璃無腐蝕作用用后方能使用用。清洗后要要用清水沖洗洗干凈。（4）、明框玻璃幕墻墻質(zhì)量要求：：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度7用經(jīng)緯儀檢查2幕墻水平度2用水平儀檢查3幕墻表面平整度1.5用2米靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度1.5用垂直檢測尺檢查查5板材上沿水平度1.5用1米水平尺和鋼直尺檢檢查6相鄰板材板角錯位位0.7用鋼直尺檢查7陽角方正1.5用直角檢測尺檢查查8接縫直線度2拉5米線，用鋼直尺檢檢查9接縫高低差0.7用鋼直尺和塞尺檢檢查10接縫寬度0.7用鋼直尺檢查（5）、成品保護(hù)：①、鋁合金框料及各各種附件，進(jìn)進(jìn)場后分規(guī)格格、分類碼放放在防雨的專專用庫房內(nèi)，不不得在上面壓壓放重物。運運料時輕拿輕輕放，防止碰碰壞劃傷。玻玻璃要防止日日光曝曬，存放在庫房內(nèi)，分分規(guī)格立放在在架子上，設(shè)設(shè)專人看管和和運輸，防止止碰壞和劃傷傷表面鍍膜。②、安裝鋁合金框架架過程中，注注意對鋁框外外膜的保護(hù)，不不得劃傷。搭搭設(shè)外腳手架架時注意對玻玻璃的保護(hù)，防防止撞破玻璃璃?？拷ＡЯ粔κ┕さ牡母鞯拦ば?，在在施工操作前前對玻璃做好好臨時保護(hù)。③、鋁合金橫、豎龍龍骨與各附件件結(jié)合所用的的螺栓孔，要要預(yù)先用機(jī)械械打好孔，不不得用電焊燒燒孔。④、在玻璃幕墻安裝裝與上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工交叉作作業(yè)時，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工層下方方防止構(gòu)件下下落，要搭設(shè)設(shè)好防護(hù)網(wǎng)，在在離地面3米高處，應(yīng)搭搭設(shè)挑出6米的水平安全全網(wǎng)。（6）、環(huán)保措施①、合理安排作業(yè)時時間，盡量減減少夜間作業(yè)業(yè)，以減少施施工時機(jī)具噪噪聲污染，避避免影響施工工場內(nèi)或附近近居民的休息息。②、完成每項工序后后，應(yīng)及時清清理施工后滯滯留的垃圾，比比如：膠、膠膠瓶、膠帶紙紙等，保證施施工場地的清清潔。③、對于密封材料及及清洗溶液等等可能產(chǎn)生有有害物質(zhì)或氣氣體的材料，應(yīng)應(yīng)做好保管工工作，并在揮揮發(fā)過期前使使用完畢，以以免對環(huán)境造造成影響。④、對于有害物質(zhì)或或氣體的材料料使用后的廢廢棄物，應(yīng)與與供應(yīng)商簽訂訂回收協(xié)議，定定期或隨時到到施工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行廢棄物的的回收。（7）、安全要求：①、進(jìn)入施工現(xiàn)場的的職工必須戴戴好安全帽，系系好帽帶。②、進(jìn)入施工現(xiàn)場的的職工高空作作業(yè)必須系好好安全帶。③、施工操作前，必必須對搭設(shè)好好的內(nèi)腳手架架進(jìn)行檢查驗驗收，經(jīng)確認(rèn)認(rèn)安全后，方方可使用。④、接、拆線路必須須有專業(yè)電工工進(jìn)行操作，非非專業(yè)電工禁禁止隨意接、拆拆線路。⑤、不準(zhǔn)在腳手架上上操作中追逐逐、打鬧。⑥、作業(yè)前清理作業(yè)業(yè)現(xiàn)場，下班班后整理現(xiàn)場場，不要將材材料、工具亂亂放，在作業(yè)業(yè)中斷或結(jié)束束時，當(dāng)天清清理垃圾并投投放到指定地地點，不得隨隨意拆除腳手手架等臨時設(shè)設(shè)施，不得已已必須拆除腳腳手架或搭板板時，必須得得到安全管理理人員的允許許，作業(yè)結(jié)束束必須復(fù)原上上述裝置。⑦、安裝玻璃幕墻用用的施工機(jī)具具在使用前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢檢驗。手電鉆鉆、電動改錐錐、切割機(jī)等等電動工具應(yīng)應(yīng)作絕緣電壓壓試驗；手持持玻璃吸盤和和玻璃吸盤安安裝機(jī)應(yīng)進(jìn)行行吸附重量和和吸附持續(xù)時時間試驗。4.5、通風(fēng)與空空氣調(diào)節(jié)節(jié)能能工程風(fēng)管系統(tǒng)安裝（一）、施工準(zhǔn)備備

1、施工機(jī)具

電焊機(jī)、電電錘、手電鉆鉆、射釘槍、滑滑輪、倒鏈、鋼鋼絲繩、鋼絲絲繩夾、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、鋼板尺尺、鋼卷尺、水水平尺、線墜墜、角尺、活活動扳手、梅梅花扳手、套套筒扳手、螺螺絲刀、拉鉚鉚槍等。

2、

施工材料

無機(jī)玻璃鋼鋼風(fēng)管、型鋼鋼、螺栓、螺螺母、石棉繩繩、乳膠海綿綿橡膠板或閉閉孔海綿橡膠膠板、石棉板板、橡膠板、膨膨脹螺栓、電電焊條、密封封膠等。（二）、施工工藝藝

1、支、吊架制制作

1.11支架的懸臂臂、吊架的吊吊鐵采用角鋼鋼或槽鋼制成成；斜撐的材材料為角鋼；；吊桿采用圓圓鋼；扁鐵用用來制作抱箍箍。

1.22支、吊架在在制作前，首首先要對型鋼鋼進(jìn)行矯正，矯矯正的方法分分冷矯正和熱熱矯正兩種。小小型鋼材一般般采用冷矯正正。較大的型型鋼須加熱到到900℃左右后進(jìn)行行熱矯正。矯矯正的順序應(yīng)應(yīng)該先矯正扭扭曲、后矯正正彎曲。

1.3鋼材切切斷和打孔，不不應(yīng)使用氧氣氣－乙炔切割割。抱箍的圓圓弧應(yīng)與風(fēng)管管圓弧一致。支支架的焊縫必必須飽滿。

1.44吊桿圓鋼應(yīng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安安裝標(biāo)高適當(dāng)當(dāng)截取。套絲絲不宜過長，絲絲扣末端不應(yīng)應(yīng)超出托盤最最低點。

1.5風(fēng)管支支、吊架制作作完畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行除銹，刷刷一遍防銹漆漆。2、支架安裝2.1由專業(yè)人員員放線定出支支架的位置；；2.2矩形形風(fēng)管的吊架架由吊桿和托托鐵組成，當(dāng)當(dāng)?shù)鯒U(拉桿)較長時，中中間加裝花籃籃螺絲。

2.3吊吊桿要根據(jù)建建筑物的實際際情況，用螺螺栓連接固定定于樓板上，安安裝時，需根根據(jù)風(fēng)管的中中心線找出吊吊桿的敷設(shè)位位置，單吊桿桿就在風(fēng)管的的中心線上，雙雙吊桿可按托托鐵的螺孔間間距或風(fēng)管中中心線對稱安安裝。在樓板板上固定吊桿桿時，應(yīng)盡量量放在樓板縫縫中，如果位位置不合適，可可用手錘和尖尖鏨打洞。

2..4安裝立管管卡時，應(yīng)先先在卡子半圓圓弧的中點劃劃好線，然后后按風(fēng)管位置置和埋進(jìn)墻的的深度，先把把最上面的一一個卡子固定定好，再用線線錘在中點處處吊線，下面面的卡子可按按吊線進(jìn)行固固定，這樣可可使風(fēng)管安裝裝得較垂直。

3、風(fēng)管法蘭連接

(1)墊料選用:用法蘭連接的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3～5mm，空氣潔凈系統(tǒng)的法蘭墊料厚度不能小于5mm。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

(2)對法蘭的墊料選用因設(shè)計無明確規(guī)定時，可按下列要求選用:

1)輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板、閉孔海棉橡膠板等。

2)輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板或閉孔海棉橡膠板。

(3)安裝墊料注意事項:

1)了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。

2)擦掉法蘭表面的異物和積水。

3)法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)。

(4)法蘭連接:按設(shè)計要求確定裝填墊料后，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并戴上螺母，暫不要緊固。然后用圓鋼塞進(jìn)沒有穿上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時應(yīng)按十字交叉，對稱均勻地擰緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。并注意以下問題:

1)法蘭如有破損(開焊、變形等)應(yīng)及時更換，修理。

2)連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

3)不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)按設(shè)計要求噴涂涂料。

4)鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。

5)聚氯乙烯風(fēng)管法蘭連接，應(yīng)采用鍍鋅螺栓或增強(qiáng)尼龍螺栓，螺栓與法蘭接觸處應(yīng)加鍍鋅墊圈。

4、風(fēng)口安裝

1）.對于矩形風(fēng)口要控制兩對角線長度之差不應(yīng)大于3mm。

2).風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀，與設(shè)計尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm。

3).凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口都要保證活動件應(yīng)輕便靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不應(yīng)有碰擦。

4).活動部分如軸、軸套的配合尺寸應(yīng)松緊適當(dāng)，裝配好后應(yīng)加注潤滑油，以免生銹。百葉式風(fēng)口兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布均勻。

5).風(fēng)口安裝前和安裝后都應(yīng)扳動一下調(diào)節(jié)柄或桿。因為在運輸過程中和安裝過程中都可能變形，即使微小的變形也可能影響調(diào)節(jié)。

6).在安裝風(fēng)口時，應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條的協(xié)調(diào)一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條。吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊。散流器的擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距。散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。

5、閥門安裝

1).應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)在便于操作的部位；安裝在高處的閥門也要使操作裝置處于離地地面或平臺1～1.5m處。

2).閥門在安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)在閥體外部部明顯的標(biāo)出出“開”和“關(guān)”方向及開啟啟程度。對保保溫風(fēng)道系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)在保溫溫層外面設(shè)法法作標(biāo)志，以以便調(diào)試和管管理。

3).止回閥閥軸軸必須靈活，閥閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，鉸鏈和和轉(zhuǎn)動軸應(yīng)采采用不易銹蝕蝕的材料制作作。

4).余壓閥的安安裝:余壓閥多安安裝在潔凈室室的墻壁的下下方，應(yīng)保證證閥體與墻壁壁連接后的嚴(yán)嚴(yán)密性，而且且注意閥板的的