北京某住宅卸料平臺(tái)施工方案

編制依據(jù)施工圖紙圖紙名稱(chēng)編號(hào)項(xiàng)目編號(hào)日期設(shè)計(jì)單位****新村住宅宅小區(qū)C區(qū)工程9子項(xiàng)14#樓施工圖紙紙結(jié)施5-1至結(jié)施施5-412004.9中國(guó)****建筑筑設(shè)計(jì)研究院院主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)發(fā)布日期施行日期規(guī)范規(guī)程編號(hào)1建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架JGJ130-22001(2002年版))2建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-9113建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9994北京市建筑工程施施工安全操作作規(guī)程DBJ01-622-20022施工組織設(shè)計(jì)施組名稱(chēng)編制日期編制人****新村住宅宅小區(qū)C區(qū)工程9子項(xiàng)14#樓施工組織織設(shè)計(jì)2003.09參考手冊(cè)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)出版日期1簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)冊(cè)1997.72實(shí)用建筑施工手冊(cè)冊(cè)2002.43建筑施工工程師手手冊(cè)1996.5工程概況工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積（m22）15372占地面積（m2）2070地下面積（m2）2070地上面積（m2）133022建筑層數(shù)地下二層、地上十十二層3層高（m）地下一層2地下二層4.2地上1-2層4.23層及以上2.84結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻結(jié)構(gòu)、框框架結(jié)構(gòu)、剪剪力墻結(jié)構(gòu)5地上結(jié)構(gòu)截面尺寸寸墻厚度(mm)300、200、250樓板厚度（mm）180、120、1006腳手架體系主體階段為外掛架架、裝修階段段為全封閉落落地雙排架。7出入口數(shù)量2個(gè)位置J/8-13和J/229-34軸軸8防護(hù)的基本情況外掛架外立面滿(mǎn)掛全封閉式密目目安全網(wǎng)水平網(wǎng)首層網(wǎng)一道，中間間每4層設(shè)一道電梯井口防護(hù)欄桿加立掛密密目安全網(wǎng)臨邊防護(hù)欄桿加立掛密密目安全網(wǎng)樓梯防護(hù)欄桿加立掛密密目安全網(wǎng)施工洞口防護(hù)欄桿加立掛密密目安全網(wǎng)9卸料平臺(tái)形式懸挑式型鋼平臺(tái)數(shù)量1個(gè)安裝位置三至十九層16-20/A軸軸和28-331/A軸施工部署3.1安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無(wú)重大傷亡事故的必然保障，也是我公司創(chuàng)建安全文明工地的根本要求。為此項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)構(gòu)成如下：組長(zhǎng)：（負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作）副組長(zhǎng)：（施工現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)）（施工現(xiàn)場(chǎng)總部署、總指揮）（技術(shù)總部署）組員：（技術(shù)員）——方案編寫(xiě)、技術(shù)交底（安全員）——施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查（質(zhì)檢員）——施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查（消防員）——施工現(xiàn)場(chǎng)消防檢查（材料員）——施工現(xiàn)場(chǎng)安全材料檢查（資料員）——資料匯編，記錄備案3.2倒料平臺(tái)總體設(shè)計(jì)倒料平臺(tái)總體設(shè)計(jì)根據(jù)建筑物的外形和考慮施工作業(yè)的方便與可操作性，結(jié)構(gòu)施工階段采用懸挑式型鋼平臺(tái)。倒料平臺(tái)平面布置詳見(jiàn)倒料平臺(tái)布置圖（附圖）。3.3施工進(jìn)度安排倒料平臺(tái)在地面根據(jù)方案現(xiàn)場(chǎng)加工制作，在五層頂板滿(mǎn)足拆模后在五層16-20/A軸窗洞口處開(kāi)始安裝，倒料平臺(tái)提升與安裝隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行，具體提升時(shí)間詳見(jiàn)周、月施工進(jìn)度計(jì)劃表。3.4施工準(zhǔn)備3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備.1項(xiàng)目部組織技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)人員熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。同時(shí)根據(jù)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙，提前選好平臺(tái)位置，做好平臺(tái)提升及安裝方案。.2技術(shù)人員人員組織相關(guān)人員，對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。材料準(zhǔn)備倒料平臺(tái)所用材料計(jì)劃名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量槽鋼［20m36槽鋼［18m20圓鋼φ20m6鋼管φ48m30鋼絲繩6×37、φ199.5m40鋼絲繩繩扣φ20個(gè)24竹膠板1.2m*2.44m㎡18十字扣件個(gè)20腳手板50mm厚、2550mm寬塊10人員準(zhǔn)備工種人數(shù)任務(wù)架子工6負(fù)責(zé)倒料平臺(tái)的提提升與安裝電焊工2負(fù)責(zé)倒料平臺(tái)的制制作工具準(zhǔn)備名稱(chēng)數(shù)量備注扳手2把負(fù)責(zé)倒料平臺(tái)的提提升與安裝用用塔吊1臺(tái)負(fù)責(zé)倒料平臺(tái)的提提升電焊機(jī)2臺(tái)負(fù)責(zé)倒料平臺(tái)的制制作構(gòu)造要求及技術(shù)措施倒料平臺(tái)規(guī)格從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的角度考慮，卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)為懸挑式型鋼平臺(tái)，制作1個(gè)，規(guī)格為6.0m×3.2m×1.5m（長(zhǎng)×寬×高）懸挑長(zhǎng)度為4.5m。平臺(tái)主次梁采用型鋼焊接，兩道鋼絲繩斜拉。平臺(tái)上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺(tái)限重為1t（計(jì)算時(shí)按限重2t計(jì)算）。平臺(tái)主、次梁的選用倒料平臺(tái)的主梁采用[20槽鋼，設(shè)在平臺(tái)最下部，兩道；次梁采用[18槽鋼，間距1.1m，每?jī)傻繹18槽鋼次梁之間各加一道φ48×3.5鋼管次梁以減小次梁間距，所有次梁與主梁連接，所有構(gòu)件均為焊接。平臺(tái)斜拉鋼絲繩的選用倒料平臺(tái)斜拉鋼絲繩選用6×37、φ19.5、鋼絲強(qiáng)度極限不小于1550KN的鋼絲繩斜拉，配套繩扣壓頭,每個(gè)壓頭不少于三個(gè)繩扣；鋼絲繩在平臺(tái)兩側(cè)各設(shè)置兩道(一道主繩,一道保險(xiǎn)繩)。平臺(tái)腳手板鋪設(shè)腳手板采用松木、厚50mm、寬200~300mm的硬木板。腳手板滿(mǎn)鋪一層，并滿(mǎn)設(shè)擋腳板。腳手板設(shè)置在橫向次梁上，并在兩端80mm處用用8#鉛絲和φ16的鋼筋鎖抱牢固，腳手板應(yīng)平鋪、滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)。腳手板接頭處增加一根次梁，將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。見(jiàn)圖：平臺(tái)防護(hù)措施防護(hù)欄桿采用φ48×3.5鋼管，立桿與四周槽鋼焊接，間距1.5m，分別在立桿高75cm、1500cm處設(shè)立兩道水平欄桿；在防護(hù)欄桿上滿(mǎn)封12mm厚竹膠板，形成全閉式欄板，高1.5m。四周槽鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí)。鋼絲繩與平臺(tái)的拉接鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)處采用φ20鋼筋加工而成的吊環(huán)作為拉結(jié)點(diǎn),吊環(huán)與平臺(tái)主梁兩側(cè)焊接。示意圖如下：鋼絲繩與墻體拉結(jié)鋼絲繩與墻體拉結(jié)處采用由大模板廠(chǎng)家加工的圓形端頭穿墻螺栓。穿墻螺栓采用φ25的鋼筋加工而成。示意圖如下：主梁與樓板的連接在頂板混凝土施工中，在安裝上料平臺(tái)的位置預(yù)埋2φ20鋼筋制成的形環(huán)，保證錨固長(zhǎng)度。將兩根主受力槽鋼插入預(yù)埋的形環(huán)內(nèi)，用木楔備牢。倒料平臺(tái)構(gòu)造及安裝形式見(jiàn)圖：倒料平臺(tái)制作、安裝及使用要求制作要求：上料平臺(tái)采用梁板式結(jié)構(gòu)。制作鋼平臺(tái)時(shí)，必須保證焊縫質(zhì)量，焊縫必須飽滿(mǎn)、平滑，不得出現(xiàn)裂縫、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、絞邊或未融合現(xiàn)象。焊角尺寸hf不得大于1.2倍構(gòu)件最小厚度。各型鋼交接面必須保證全部施焊；制作的鋼平臺(tái)，必須保證平直、方正，不得卷翹變形，尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；平臺(tái)欄桿必須焊接牢固，并且具有足夠的穩(wěn)定性；鋼平臺(tái)上滿(mǎn)鋪50mm厚木板，相拼不得有縫隙，并用8#鉛絲和φ16的鋼筋鎖抱牢固；木板不得使用有蟲(chóng)眼、腐朽、有通節(jié)的板材。平臺(tái)制作完畢后，必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，方可起吊安裝。安裝要求：安裝平臺(tái)必須由架子工進(jìn)行操作，并遵守高空作業(yè)規(guī)范規(guī)定操作；安裝鋼平臺(tái)時(shí)不得鉤掛懸挑牽繩吊環(huán)，必須鉤掛專(zhuān)用吊裝掛鉤，穿墻螺栓吊環(huán)必須加墊片，并帶兩個(gè)螺母緊固牢；吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，檢查無(wú)誤傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升，放松斜拉鋼絲繩，方可正式起吊，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)主梁槽鋼與樓板形環(huán)和墻體就位后，再將鋼絲繩固定，緊固穿墻螺栓螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤。鋼絲繩采用繩卡固接，每個(gè)接頭不得少于3個(gè)繩卡，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6—7倍。繩頭距最后一個(gè)繩卡長(zhǎng)度不小于140mm，并采用鋼絲繩綁扎，繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè)，U型螺栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。受力繩與墻體拉結(jié)點(diǎn)位置在上層同位置處洞口上方的大螺栓孔處，保險(xiǎn)繩與墻體拉結(jié)點(diǎn)位置在上層同位置處洞口中間的大螺栓孔處。鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口，不可向外下傾。兩根主牽引繩必須保證同時(shí)受力。在正常使用中，不考慮保險(xiǎn)繩受力。平臺(tái)上用φ20鋼筋加工而成的吊環(huán)作為鋼絲繩與平臺(tái)的拉結(jié)點(diǎn)。每側(cè)兩個(gè)，共四個(gè)。平臺(tái)安裝完畢后，必須經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行荷載實(shí)驗(yàn)合格，經(jīng)審批后方可使用。平臺(tái)每次起吊安裝后均需經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可使用。在平臺(tái)的明顯位置懸掛最大載重量標(biāo)牌，最大載重量為1t。使用要求：鋼平臺(tái)使用者堆放物件時(shí)，碼放物件嚴(yán)禁超過(guò)1噸。上料平臺(tái)限吊要求每次在平臺(tái)上碼放物料不得超過(guò)如下數(shù)值（考慮人重量的因素）：10×10木方：50根，5×10木方：110根，竹膠板：25塊，碗扣架立桿：60根，碗扣架拉桿：160根,可調(diào)支托：150個(gè)。不得長(zhǎng)時(shí)間在平臺(tái)上逗留、攀談或在平臺(tái)休息，并須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督檢查；夜間起吊時(shí)，必須保證平臺(tái)工作面上有足夠照明；除吊裝超長(zhǎng)物件外，不得拆卸頂端護(hù)攔，吊卸完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)位緊固；吊裝大質(zhì)量小尺寸單獨(dú)物件，嚴(yán)禁將物件放在卸料平臺(tái)最前端。吊裝其他物件時(shí)應(yīng)優(yōu)先吊裝平臺(tái)前段物件，隨后再吊裝后部物件。夜間下班后，嚴(yán)禁在平臺(tái)上堆積大量物件過(guò)夜，必須及時(shí)吊走。鋼平臺(tái)使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞，應(yīng)及時(shí)更換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊牢固，并須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督檢查；保險(xiǎn)繩不受力。安全技術(shù)措施材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施所用的槽鋼、圓鋼、鋼絲繩、焊條、鋼絲繩卡扣等材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。欄桿各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不得小于100mm。鋼材有嚴(yán)重銹蝕、變形或裂紋的不得使用。嚴(yán)禁使用有破損等現(xiàn)象的鋼絲繩。平臺(tái)焊接必須牢固，所有接觸點(diǎn)全部滿(mǎn)焊，焊縫厚度要求不得小于8mm，尤其是吊環(huán)的焊接，每條焊縫均要進(jìn)行全數(shù)檢查驗(yàn)收，平臺(tái)制作經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。倒料平臺(tái)提升和安裝的安全技術(shù)措施鋼絲繩拉接的墻體混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能附著倒料平臺(tái)。提升和安裝過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必事先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。塔吊起吊必須平穩(wěn)后，方可上人解除鋼絲繩；平臺(tái)就位后，塔吊不得松鉤，待鋼絲繩與墻體連接可靠后方可松開(kāi)塔吊吊鉤。平臺(tái)安裝時(shí)，平臺(tái)的端部必須向上高出其根部50~100mm的角度。倒料平臺(tái)上作業(yè)的安全技術(shù)措施倒料平臺(tái)每提升一次，并安裝好后，必須經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意嚴(yán)禁任意拆改倒料平臺(tái)的任何部件。平臺(tái)上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺(tái)限重為1噸；嚴(yán)格控制施工荷載，保證平臺(tái)上堆料荷載不大于1噸，以確保較大安全儲(chǔ)備。平臺(tái)上必須設(shè)可靠的防護(hù)欄桿，防止墜落物體傷人。定期檢查倒料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。職業(yè)健康安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛(ài)護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種安全設(shè)施和標(biāo)示牌，不得損壞、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開(kāi)玩笑和打鬧。倒料平臺(tái)的提升、安裝人員必須是經(jīng)考試合格的專(zhuān)業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體驗(yàn)合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上倒料平臺(tái)內(nèi)操作。護(hù)身欄、腳手板、檔腳板、密目安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，任何人不得任意拆改。倒料平臺(tái)驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如須做局部調(diào)整時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)及安全部門(mén)同意后由架子工操作，并在現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)場(chǎng)安全員的監(jiān)督。塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)倒料平臺(tái)。不得其它物件固定在倒料平臺(tái)上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。在倒料平臺(tái)的使用過(guò)程中需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)架體變形、鋼絲繩破損、鋼絲繩扣松動(dòng)、防護(hù)不安全、平臺(tái)位移等問(wèn)題要立即停止平臺(tái)上作業(yè)，并及時(shí)解決。在保證問(wèn)題全面得到解決并安全可靠后方可繼續(xù)作業(yè)。施工人員嚴(yán)禁凌空投擲物料及其他物品，材料、工具用塔吊吊運(yùn)，不得亂仍。倒料平臺(tái)上堆放物料要做到擺放合理、專(zhuān)人看管作業(yè)，并嚴(yán)格限重。施工人員每次下班前要將平臺(tái)上的物料吊運(yùn)完畢，確保每次下班后，平臺(tái)上沒(méi)有堆放材料。六級(jí)以上大風(fēng)及大霧、大雨天氣停止平臺(tái)提升、安裝及在平臺(tái)上作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查平臺(tái)上有無(wú)積水等物，若有則應(yīng)及時(shí)清掃，并要采取防滑措施。環(huán)境保護(hù)措施7.1外圍護(hù)網(wǎng)采用阻燃安全密目網(wǎng)。7.2在倒料平臺(tái)上作業(yè)時(shí),不得向下拋擲任何物件。7.3在倒料平臺(tái)上作業(yè)時(shí),要盡量減少噪音的產(chǎn)生。7.3清理倒料平臺(tái)時(shí)，垃圾裝袋運(yùn)下，避免粉塵污染。平臺(tái)的穩(wěn)定承載力驗(yàn)算此平臺(tái)限載按2t（總荷載）計(jì)算，其穩(wěn)定驗(yàn)算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和卡具的抗滑。計(jì)算中考慮安全系數(shù)，按設(shè)計(jì)值為恒載標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍與活載標(biāo)準(zhǔn)值的1.4倍之和計(jì)算。在此不考慮中間鋼絲繩承載的有利影響。有關(guān)計(jì)算參數(shù)平臺(tái)寬2.30米，懸挑長(zhǎng)4.5米，次梁18號(hào)槽鋼（鋼管次梁在計(jì)算時(shí)不考慮），主梁20號(hào)槽鋼，所有鋼材為3號(hào)鋼。名稱(chēng)自重G慣性矩Ix截面系數(shù)Wx腳手板400N/mm2[20槽鋼226.3N//m1780.4×1104mm4178×103mm3[18槽鋼201.7N//m1272.7×1104mm4141.4×1003mm3鋼管38.4N/m施工荷載1500N/mm2次梁強(qiáng)度驗(yàn)算次梁受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：均布荷載q1=1.2×[0.4×3.2×4.5÷4÷3.2+0.202+0.0384×(1.5×10+23.3×2)/（3.2×4）]+1.4×1.5×4.5÷4=3.282KN最大彎矩Mmax=q1L12/8=3.282×3.22/8=4.2KN?m強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax/γxWx=4.2×106/1.05×141.4×103=28.3N/mm2＜[f]=215N/mm2滿(mǎn)足要求主梁強(qiáng)度驗(yàn)算主梁受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：均布荷載q2=1.2×0.2263=0.272KN/m集中荷載P=q1L1/2=3.282×3.2÷2=5.25KN繩張力T=（3P+0.5q2L2）×（4.52+5.22）1/2/5.2=（0.5×4×5.25+0.5×0.272×4.5）×（4.52+5.22）1/2/5.2=14.7KN最大彎矩Mmax=q2L22/8+Pa=0.272×4.52/8+5.25×4.5/3=8.564KN?m強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax/γxWx=8.564×106/1.05×178×103=45.82N/mm2＜[f]=215N/mm2滿(mǎn)足要求鋼絲繩驗(yàn)算A鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)α=0.82（對(duì)6×37鋼絲）鋼絲繩使用安全系數(shù)K1=10由公式Tmax≤αPT/K1知鋼絲繩的破壞拉力總和PT滿(mǎn)足于：PT≥TmaxK1/α=14.7×10/0.82=179.3KN則選用6×37、φ19.5、極限強(qiáng)度1550MPa的鋼絲繩，其鋼絲繩破斷拉力總和為218.5KN。經(jīng)計(jì)算的鋼絲繩的破壞拉力總和PT=179.3KN＜218.5KN故滿(mǎn)足。B保險(xiǎn)繩驗(yàn)算G=q2×4.5+4P=0.272×4.5+4×5.25=22.224KNBE=（4.32+3.92）1/2=5.81AD=AB×AE÷BE=3.9×4.3÷5.81=2.89mΣmA=0G×2.25=T×2.89則：T=22.224×2.25/2.89=17.3KN＜218.5KN滿(mǎn)足要求吊點(diǎn)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算吊環(huán)的選用吊環(huán)最大拉力Tmax=T=14.7KN由δ=Ta/2A≤50N/mm2得A≥Ta/2×50=14.7×103/2×50=147mm2則，吊環(huán)直徑不得低于13.5mm，故選用直徑d=20mm的光圓鋼筋作吊環(huán)。吊環(huán)焊縫節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算豎向力τ=14.7×5.2/（4.52+5.22）1/2=11.116KN水平力N=14.7×4.5/（4.52+5.22）1/2=9.62KN吊環(huán)取d=20mm，焊縫縫高度hc=8mm，長(zhǎng)度度取Lw=100mm則：σf=N/((0.7hcc∑Lw)=11.1166×103/[0.77×8×2××（100-10）]=11.03N/mmm2＜βf.ffw=1.0×1600=160N/mm2滿(mǎn)足要求τf=τ/(0.7hc∑∑Lw)=9.622×103/[0.77×8×2××（100-10）]=9.5N/mmm2＜ffw=160N/mm2滿(mǎn)足要求（六）穿墻桿驗(yàn)算：A穿墻桿孔處砼壓力力C25混凝土土軸心抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc=11.99N/mmm2則f=FY/S=N/SS=9620/100×100=0.962N/mmm2＜fc滿(mǎn)足要求B穿墻螺桿的抗拉強(qiáng)