北京某大型籃球館地下部分模板施工方案多層板魯班獎

**文化體育中心體育館±0.000以下模架施工方案北京***總承包部2005年05月26日施工組織設計審批表（±0.000以下模架施工方案）工程名稱**文化體育中心心體育館結構型式框架-剪力墻-鋼鋼結構面積層數(shù)地下1層，地上66層建設單位施工單位編制部門編制人編制時間審核人審批部門審批人報審時間審批時間審批意見：（填寫寫討論的主要要結論包括應應修改的部分分）目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc103575971"1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc103575972"1.1施工圖紙1HYPERLINK\l"_Toc103575973"1.2施工組織設計1HYPERLINK\l"_Toc103575974"1.3規(guī)范、規(guī)程1HYPERLINK\l"_Toc103575975"1.4主要標準2HYPERLINK\l"_Toc103575976"1.5參考書籍2HYPERLINK\l"_Toc103575977"2.工程概況及工程特點3HYPERLINK\l"_Toc103575978"2.1總體概述3HYPERLINK\l"_Toc103575979"2.2結構特征3HYPERLINK\l"_Toc103575980"2.3施工難點4HYPERLINK\l"_Toc103575981"3.施工安排6HYPERLINK\l"_Toc103575982"3.1組織管理6HYPERLINK\l"_Toc103575983"3.2流水段劃分6HYPERLINK\l"_Toc103575984"3.3模架設計8HYPERLINK\l"_Toc103575985"3.4勞動力與工期安排9HYPERLINK\l"_Toc103575986"4.施工準備10HYPERLINK\l"_Toc103575987"4.1技術準備10HYPERLINK\l"_Toc103575988"4.2生產準備10HYPERLINK\l"_Toc103575989"4.3機具準備11HYPERLINK\l"_Toc103575990"4.4材料準備11HYPERLINK\l"_Toc103575991"4.5勞動力準備12HYPERLINK\l"_Toc103575992"5.施工方法13HYPERLINK\l"_Toc103575993"5.1模架配置13HYPERLINK\l"_Toc103575994"5.2模板節(jié)點構造23HYPERLINK\l"_Toc103575995"5.3模板周轉與配置27HYPERLINK\l"_Toc103575996"5.4脫模劑的選用27HYPERLINK\l"_Toc103575997"5.5模板的加工制作27HYPERLINK\l"_Toc103575998"5.6模板的安裝28HYPERLINK\l"_Toc103575999"5.7模板的拆除33HYPERLINK\l"_Toc103576000"5.8模板的維護與修理35HYPERLINK\l"_Toc103576001"6.質量標準和驗收37HYPERLINK\l"_Toc103576002"6.1質量標準37HYPERLINK\l"_Toc103576003"6.2質量控制38HYPERLINK\l"_Toc103576004"7.技術經(jīng)濟性分析41HYPERLINK\l"_Toc103576005"8.成品保護42HYPERLINK\l"_Toc103576006"9.安全、文明、消防施工措施43HYPERLINK\l"_Toc103576007"10.模板計算46HYPERLINK\l"_Toc103576008"10.1墻體模板計算46HYPERLINK\l"_Toc103576009"10.2柱模板計算47HYPERLINK\l"_Toc103576010"10.3梁模板計算48HYPERLINK\l"_Toc103576011"10.4樓板模板計算491.編制依據(jù)1.1施工圖紙序號名稱工程號圖紙編號日期1建筑施工圖2003-0011-2建地施1～92005.032結構施工圖2003-0011-2結W1、2，結X1、2、3，結Z1～102005.033**體育館設計說說明1.2施工組織設計序號名稱編制人日期1**體育館工程施施工組織設計計大綱2005.032**體育館±0..000以下施工組組織設計1.3規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號發(fā)布日期實施日期1混凝土結構工程施施工質量驗收收規(guī)范GB50204--20022建筑施工技術管理理規(guī)程DBJ01-800-200333建筑工程資料管理理規(guī)程DBJ01-511-200334建筑工程大模板技技術規(guī)程JGJ74-200035建筑安裝分項工程程施工工藝規(guī)規(guī)程DBJ/T01--26-200036北京市建筑工程施施工安全操作作規(guī)程DBJ01-622-200227建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安全技術規(guī)規(guī)范JGJ130-220018建筑施工高空作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)程JGJ33-9111992.9建筑結構荷載規(guī)范范GB50009--20011.4主要標準序號名稱編號發(fā)布日期實施日期1建筑結構長城杯工工程質量評審審標準DBJ/T01--69-200032建筑長城杯工程質質量評審標準準DBJ/T01--70-200033建筑工程施工質量量驗收統(tǒng)一標準GB50300--20014建筑施工安全檢查查標準JGJ59-9991999.1.5參考書籍序號名稱主編發(fā)布日期發(fā)行日期1建筑施工手冊1991.12簡明施工計算手冊冊1999.73建筑工程模板施工工手冊1999.72.工程概況及工程特點2.1總體概述項目內容建筑功能2008年奧運會會籃球比賽及及賽后其它項項目體育比賽賽建筑特點外輪廓為方形、內內部看臺區(qū)為為環(huán)形建筑面積總建筑面積63000m2地下室建筑面積m2地下室占地面積17360m2設備層建筑面積5795m2層數(shù)地上6層地下1層層高機房層6.5m競賽層5.1m1結構形式基礎結構形式柱下條形基礎、柱柱下獨立柱基基礎墻下條形基礎和局局部筏板基礎礎主體結構形式現(xiàn)澆框架—剪力墻墻-鋼結構絕對標高±0.000=550.15mm最大基坑深度19.1m基底標高-9.300、--9.5000、-9.6000、-8.7000、-2.0000、-5.9000m2.2結構特征項目內容基礎厚度筏板基礎0.6m柱下獨立柱基礎0.8m墻下條形基礎0.8m柱下條形基礎0.8m墻層號層高編號形狀厚度長度基礎底板弧形320長方形750“L”形550長條形950長條形400長條形250長條形300柱層號層高編號形狀截面尺寸數(shù)量基礎底板KZ1長方形1200×3500016KZ2長方形1200×435504KZ3長方形1000×1500032KZ4長方形1000×2400033KZ5正方形800×80014KZ6“L”形800×100002KZ7長方形800×6002BZ長方形600×400116梁層號編號形狀長度截面尺寸數(shù)量基礎底板ZDL11260003700-45224×280001ZDL21260003700-45224×280001ZDL31260003700×280001ZDL41260003700×280001TDL36000800×259002AL1弧形111001100×60002ZL2720003000×120002KDL1環(huán)形2443441600×150001KDL2環(huán)形3084003500×160001板層號編號長度寬度厚度數(shù)量地下機房層頂板模模板圖19000380020024210450/90000280020040310450420020044105004050200251050058002006610500640020027105005200200481045045002004910500700020021010450335020032.3施工難點2.3.1競賽層底板：比賽館核心區(qū)是競賽層，其底板（尺寸為73m×61m×0.6m）為凸出部分，底標高高出臨近設備層墻基礎7500mm，給墻體模板支撐增加難度。結構尺寸變化多：無標準層，樓層層高各不相同，最高達10m；柱子截面從600mm×800mm到4350mm×1200mm不等；墻體厚度在200～800mm之間變化；梁截面有400×500mm的次梁，也有800×1600mm的深梁；頂板大部分為200mm厚，少部分為600mm、800mm厚。如此多的尺寸類型，給模板配置帶來極大不便。清水混凝土施工：根據(jù)設計圖紙要求，部分柱墻采用清水混凝土，要求混凝土在澆筑成型拆模后，表面平整，不需抹灰，無明顯孔洞，色澤均勻一致。這就要求脫模劑具有：容易拆模（脫模劑對模板的親和性）；混凝土表面無起砂、不產生氣孔（脫模劑對混凝土的親和性）；不玷污混凝土表面（脫模劑油性組分類型及其活性）；不玷污銹蝕模板（脫模劑酸堿性，有無抗銹蝕組分）；抗水性、耐熱性好等良好性能。3.施工安排3.1組織管理按照工程特點，本體育館的模板管理由聯(lián)合體統(tǒng)一管理，并包括二級公司和外施隊伍。具體的管理系統(tǒng)圖如下：項目總工：項目總工：項目副總工：技術部長：技術部長：模板負責人：城建二公司模板組指導：主管：中關村模板組指導：主管：3.2流水段劃分根據(jù)聯(lián)合總承包協(xié)議，施工后澆帶和沉降后澆帶的位置，將±0.000以下結構劃分A、B兩個施工區(qū)，每個區(qū)劃分五個流水段，每個流水段均按環(huán)形分割，即以內、外圈結構為邊界，中間用后澆帶分割。流水劃分見下圖所示：具體每層的流水段劃分見下表：序號層號流水代號流水段劃分部位1機房層底板機房層墻柱競賽層底板A1④后澆帶～⑥外墻//eq\oo\ac(○,D)后澆帶～eqq\o\aac(○,F)外墻2A2⑤后澆帶～⑥外墻//eq\oo\ac(○,C)后澆帶～eqq\o\aac(○,D)后澆帶3A3④后澆帶～⑥外墻//eq\oo\ac(○,A)外墻～eq\o\acc(○,C)后澆帶4A4③后澆帶～④后澆帶帶/eq\oo\ac(○,A)外墻～eq\o\acc(○,B)后澆帶5A5（③－④）/2～⑤后澆帶/eq\\o\ac((○,B)后澆帶～eqq\o\aac(○,E)后澆帶6B1③后澆帶～④后澆帶帶/eq\oo\ac(○,E)后澆帶～eqq\o\aac(○,F)外墻7B2①外墻～③后澆帶//eq\oo\ac(○,E)后澆帶～eqq\o\aac(○,F)外墻8B3①外墻～②后澆帶//eq\oo\ac(○,C)后澆帶～eqq\o\aac(○,D)后澆帶9B4①外墻～③后澆帶//eq\oo\ac(○,A)外墻～eq\o\acc(○,C)后澆帶10B5（③－④）/2～②后澆帶/eq\\o\ac((○,B)后澆帶～eqq\o\aac(○,E)后澆帶11競賽層梁板A1-1④后澆帶～⑥外墻//eq\oo\ac(○,E)后澆帶～eqq\o\aac(○,F)外墻12A1-2⑤后澆帶～⑥外墻//eq\oo\ac(○,D)后澆帶～eqq\o\aac(○,E)后澆帶13A1-3④后澆帶～⑥外墻后后澆帶～eqq\o\aac(○,E)后澆帶14A2-1⑤后澆帶～⑥外墻//eq\oo\ac(○,C)后澆帶～eqq\o\aac(○,D)后澆帶15A2-2⑤后澆帶～⑥外墻//eq\oo\ac(○,C)后澆帶～eqq\o\aac(○,D)后澆帶16A3-3④后澆帶～⑥外墻//eq\oo\ac(○,A)外墻～eq\o\acc(○,C)后澆帶17A3-1⑤后澆帶～⑥外墻//eq\oo\ac(○,A)外墻～eq\o\acc(○,C)后澆帶18A3-2⑤后澆帶～⑥外墻//eq\oo\ac(○,A)外墻～eq\o\acc(○,B)后澆帶19A4-1（③－④）/2～⑤后澆帶/eq\\o\ac((○,A)外墻～eq\o\acc(○,B)后澆帶20A4-2（③－④）/2～②后澆帶/eq\\o\ac((○,A)外墻～eq\o\acc(○,B)后澆帶21A4-3③后澆帶～④后澆帶帶/eq\oo\ac(○,A)外墻～eq\o\acc(○,B)后澆帶22B1-1③后澆帶～④后澆帶帶/eq\oo\ac(○,E)后澆帶～eqq\o\aac(○,F)外墻23B1-2③后澆帶～④后澆帶帶/eq\oo\ac(○,E)后澆帶～eqq\o\aac(○,F)外墻24B2-1①外墻～③后澆帶//eq\oo\ac(○,E)后澆帶～eqq\o\aac(○,F)外墻25B2-2①外墻～②后澆帶//eq\oo\ac(○,D)后澆帶～eqq\o\aac(○,E)后澆帶26B2-3②后澆帶～③后澆帶帶/eq\oo\ac(○,D)后澆帶～eqq\o\aac(○,E)后澆帶27B3-1①外墻～②后澆帶//eq\oo\ac(○,C)后澆帶～eqq\o\aac(○,D)后澆帶28B3-2①外墻～②后澆帶//eq\oo\ac(○,C)后澆帶～eqq\o\aac(○,D)后澆帶29B4-1①外墻～②后澆帶//eq\oo\ac(○,A)外墻～eq\o\acc(○,C)后澆帶30B4-2①外墻～②后澆帶//eq\oo\ac(○,A)外墻～eq\o\acc(○,B)后澆帶31B4-3①外墻～③后澆帶//eq\oo\ac(○,A)外墻～eq\o\acc(○,C)后澆帶3.3模架設計模板設計時考慮以材質好，質量輕，便于移動，成本適中的覆膜多層板（以1200×2400×15mm為主）取得較好的混凝土宏觀效果。模板支撐以存量大、安全適用、支拆方便的碗扣式鋼管腳手架、方木、矩形鋼管為主。各個部位的模板及支撐體系的選用見下表所示：項目模板選擇龍骨選擇墊層模板15mm厚覆膜多多層板100×100mmm方木、鋼筋棍棍集水坑模板15mm厚覆膜多多層板50×100mmm木方后澆帶底板15mm厚覆膜多多層板50×100、1100×100mm木方墻體50mm厚單面刨刨光木板或多多層板墻體模板將其夾緊緊用對拉螺栓擰緊梁板50mm單面刨光光木板或多層層板Φ25（Ⅱ）鋼筋頂頂撐底板模板條基模板外圍周圈砌筑2440mm厚磚墻15mm厚多層板板50×100mm方方木100×100mmm方木墻體直段15mm厚覆膜多多層板方木弧形曲線可調模板木“工”字梁電梯井模板分別同直段墻體和和弧形墻體模模板體系柱模板15mm厚覆膜多多層板工具式型鋼柱箍、方方木梁模板15mm厚覆膜多多層板50×100mm方方木100×100mmm方木頂板模板樓梯模板15mm厚覆膜多多層板方木門窗洞口模板15mm厚覆膜多多層板方木3.4勞動力與工期安排根據(jù)流水段劃分和模架的設計，考慮每個流水段的建筑面積和模板用量（包括墻、柱、梁、板），每個流水段木工用量和工期如下：序號層號流水段建筑面積m2模板用量m21比賽館基礎底板模板B1119416452B2195627563B384513644B4180025405A5、B521236A1201328047A283813498A3182325629A4120716634.施工準備4.1技術準備根據(jù)施工組織設計、施工圖紙要求計算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，編制模板設計施工方案。對模板材料分供方進行認真考察，提前做好訂貨工作；做好模板的翻樣工作，并對模板零件、螺栓等材料預先提出加工計劃。技術負責人及主管工長對操作班組做好崗前培訓，明確模板加工要求、安裝標準及要求。做好模板施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。積極配合現(xiàn)場施工，及時解決現(xiàn)場施工中的問題。為確保模板供應及時、有效，確保工程進度不受影響，擬選用北京市知名的模板供應公司。4.2生產準備木材加工棚：分別于基坑東、西兩側各布置一個木材加工棚，面積分別為72m2，共計144m2；用砌塊等有效隔聲材料建造。模板堆放區(qū)：在于基坑東、西兩側各布置一個模板堆放場地（含其它周轉料堆放），面積分別為500m2，共計1000m2。在基坑南、北兩側各布置兩個大模板堆放場地（未回填土方前需要搭設大模板支撐架，待土方回填完成拆除支撐架，表面用100mm厚C10混凝土硬化后，再將大模板直接存放在地面上），面積分別為400m2，共計800m2。模板堆放在塔吊工作范圍內，既要保證每臺塔吊有獨立的模板堆放場地，又要避開道路、消防管線，并滿足相關消防要求。模板在現(xiàn)場加工，配制完成后，不同部位的模板要按使用部位分別編號，并碼放平整，備用的模板，要遮蓋保護，以免變形。熟悉圖紙及相關規(guī)范，了解和掌握模板的施工工藝，按工程量和施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。4.3機具準備序號名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量0.25、0.55kg600把2單頭扳手開口寬(mm)::17～19、22～24200把3圓盤鋸MJ-1063kW8臺4平刨MB-5033kW8臺5臺鉆VV508S520W4臺6手提電鋸M-651A1.05kW20臺7手提電刨0.45kW10臺8壓刨MB10657.5kW8臺9活動扳手最大開口寬65mmm40把10手電鉆鉆頭直徑12~220mm12個11空壓機1m34臺12鋼絲鉗長150、175mmm8把13墨斗、粉線帶各4個14零配件和工具箱若干15水平尺長450、500、550mm若干16鋼卷尺2m和20m、50m若干17直尺2~3m若干18靠尺2m若干19塞規(guī)一般若干4.4材料準備經(jīng)計算，±0.000以下結構模架施工需要的材料及其用量如下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15mmm239147按現(xiàn)場實際進行調調整木方50×100mmmm3900100×100mmmm3366按現(xiàn)場實際進行調調整矩形鋼管50×100×33mm根碗扣架立桿0.9m長根94081.2m長根98001.8m長根19208碗扣架橫桿1.2m長根431360.9m長根16464立桿頂托600#可調個23960法式螺桿Ф16×1150mm根2084外墻550每層Ф16×1000mm480外墻400每層Ф16×750mm4100內墻250每層Ф16×1300mm280內墻750每層Ф16×700mm670內墻200每層元釘50mm長kg700每層70mm長kg60每層90mm長kg226每層膠水404桶5每層白線繩kg80每層管6m長根1004管1.8m長根1260直角扣件個5040回轉扣件木腳手板板50mm厚m360以上計劃隨現(xiàn)場實際情況進行調整。4.5勞動力準備工種人數(shù)任務木工500負責模板的制作、安安裝、拆除測量放線工8負責軸線、墻邊線線投測，標高線抄測塔吊司機8負責塔機吊裝模板板信號工8負責指揮吊裝5.施工方法5.1模架配置墊層模板圖紙中墊層厚度為120mm（含防水找平層），采用100×100mm的方木作背肋，面板為120mm高的15mm厚覆膜多層板，沿墊層邊線設置。采用鋼筋棍砸入土中支擋固定，為防止接頭處產生錯臺，接頭兩側均設鋼筋棍支擋。集水坑模板采用15mm厚覆膜多層板，模板背后設置50×100mm方木做龍骨，再支設橫撐和斜撐固定集水坑側模，并保證集水坑側模的垂直度。模板支好后要增設配重，防止混凝土澆筑時模板傾覆。每個集水坑的底模開設五個150×150mm的出氣孔，以便于混凝土振搗時氣泡的排除。后澆帶模板1.底板后澆帶模板底板后澆帶寬度多為800mm，個別為850mm，厚度隨板厚的不同而變化，其模板采用15mm厚覆膜多層板，高度方向采用兩塊同高度的多層板進行拼裝，以方便拆模。次龍骨50×100mm@600mm方木，主龍骨100×100mm@600mm方木。在底板鋼筋上下墊與鋼筋保護層相同的方木，以保證鋼筋保護層的準確。2.墻體后澆帶模板墻體后澆帶采用50mm厚單面刨光木板組拼，靠近鋼筋的木板按水平方向鋼筋直徑切口。木模板組拼后用墻體模板將其夾緊并用對拉螺栓擰緊。后澆帶采用的止水帶，位于外側墻模和后澆帶木模板之間。3.梁板后澆帶模板梁板后澆帶模板采用50mm厚單面刨光木板組拼，靠近鋼筋的木板按水平方向鋼筋直徑切口。木模板組拼后在各層模板間加海綿條阻漿并用元釘加固。梁板后澆帶的頂板模板單獨配置，每邊寬出后澆帶500mm，并用雙排碗口架頂撐（頂端加可調頂托）。立桿間距為1200×1200mm，第一道掃地桿距地300mm，以上步距為1200mm。底板模板競賽區(qū)中心底板側模采用磚模，沿底板邊線外擴60mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚度+防水層厚度。由于該底板為凸出部分，厚度僅為600mm，可不做磚模支撐。對于設備層底板，采用磚模和15mm厚多層板模板組合體系。磚模高度=底板豎直段厚度+防水層厚度。多層板用50×100mm@300mm方木作為豎龍骨，橫向龍骨采用2×φ48×3.5mm鋼管，以@600mm的M16防水螺栓固定。底板和導墻模板的下面墊與鋼筋保護層相同厚度的砂漿墊塊，墊塊間距600mm，用8號鉛絲與鋼筋綁扎牢固。靠結構斜向一側的模板采用@900mm的φ25鋼筋馬凳做頂撐，以支撐模板。設備層底板的周圍為護坡，澆筑厚度達2800mm（含地梁），混凝土側壓力較大，故增加兩道可調頂托橫撐。為防止磚模鼓漲，每間隔600mm設置一道50×100mm方木作豎龍骨，并輔以一道可調頂托橫撐。條基模板底板條基高低差為200、300、400、500、700、1100、1200、1500、2000mm共計9種，采用15mm厚多層板，底部支設間距400mm的50×50×30mm砂漿墊塊控制鋼筋保護層。100×100mm的方木中間支撐固定，上下方木之間用50×100mm的方木做成十字交叉型固定。墻體模板1.直段墻體模板采用1220×2440×15mm厚覆膜多層板面板豎排拼成，接縫硬拼。內豎楞為50×100mm的方木間距200mm（方木均經(jīng)壓刨找平），外橫楞用2×φ48×3.5mm架子管間距600mm布置，第一道距地200mm。內墻采用M16超強冷拉螺栓，布置間距600×600mm（墻體下部為300×600mm，共三道），與“3”形扣件配套使用。螺栓外套為PVC塑料管（規(guī)格：外徑29mm、內徑25mm、壁厚2mm），在螺栓端部安裝堵漿帽組成。外墻采用M16防水型螺栓（三節(jié)止水型工具栓），居中位置焊一塊80×80×3mm的止水鋼板，間距600×600mm布置（墻體下部為300×600mm，共三道）。為節(jié)約材料，將其制成三節(jié)后進行組裝。拆模后，留置在墻體內部不能拆除的螺栓一次性投入；墻體兩側與模板固定的螺栓制成工具式，便于墻體拆模后周轉使用。對拉螺栓布置除滿足受力要求外，還要滿足排布位置和直徑大小等設計要求，特別應注意避開暗柱主筋。對拉螺栓孔要沿建筑物高度和水平方向等間距均勻排列，上下對齊，外露長度為50mm，距門窗洞口邊不小于300mm，距離樓板頂面不大于300mm。2.弧形墻體模板采用曲線可調模板。它是通過人工調節(jié)模板背肋上的正反向可伸縮絲桿，改變模板表面的弧度，來實現(xiàn)其可調性能和周轉使用，能實現(xiàn)曲率半徑大于2500mm的任意變化曲線，模板邊緣做Ｌ形連接角鋼，實現(xiàn)模板間平口連接，避免模板拼縫的錯臺與漏漿。采用15mm厚雙面覆膜多層板做面板、200×80mm“工”字木梁做豎肋龍骨，面板通過60mm長自攻螺絲與“工”字木梁連接，形成可調節(jié)模板的龍骨。調節(jié)機構由調節(jié)支座和調節(jié)器組成。調節(jié)支座由雙角鋼呈背對加工而成，用螺絲與木梁加以固定。調節(jié)器為可伸縮調節(jié)絲桿，用鉤頭螺栓與調節(jié)支座連接。吊鉤利用φ20光圓鋼筋加工而成，固定在木梁模板的調節(jié)裝置曲線可調模板模板的調節(jié)裝置曲線可調模板電梯井模板由于各層層高均不一樣，且電梯井墻體既有直形，又有弧形，變化多樣。此模板采用與墻體相同的模板體系：即直形電梯井墻體采用多層板，弧形電梯井墻體采用曲線可調模板，對拉螺栓的布置與墻體的螺栓布置相同。電梯井里面設操作平臺隨層施工，平臺的橫豎龍骨采用［10槽鋼焊接，上面滿鋪5cm厚木腳手板。平臺的錨固洞根據(jù)電梯井暗柱鋼筋位置確定。電梯井墻體施工時留置Φ36孔洞，當混凝土強度達到10MPa后安裝Φ32穿墻螺桿（共四根），作為上層墻體施工荷載受力點。柱子模板1.獨立方柱模板采用15mm厚覆膜多層板（正反面及切口處均涂刷兩遍BD—01環(huán)氧保護劑）制作整體模板，其板塊與板塊豎向接縫硬拼。豎楞采用50×100mm方木（壓刨找平），每隔200mm設一道。柱箍采用可調節(jié)的、裝拆方便的工具式型鋼柱箍（以[80×43×5槽鋼為主），每隔600mm設一道（短邊＞700mm的方柱，柱箍間距400mm），柱子下部為300mm（短邊＞700mm的方柱，間距200mm），共四道。對于單面尺寸大于1300mm的方柱，在柱中部加設M16對拉螺栓，具體列數(shù)視情況而定。預留地錨作為支點，用φ10鋼絲繩拉接柱模上口及錨環(huán)，防止模板上浮。模板底部用100×100mm方木頂住。2.異形角柱模板位于體育館地下一層的四角，其模板體系與方柱相同，僅柱箍不同，采用100×100mm方木（單面刨光），每隔400mm設一道，最底一道距地面300mm。其板塊與板塊豎向拼接采用企口縫，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3.邊柱模板設備層邊柱與外墻結構整體澆筑，采用覆膜多層板模板體系。次龍骨以50×100mm方木為主，間距200mm；主龍骨為100×100mm方木，間距400mm。在邊柱中部加設M16對拉螺栓，具體列數(shù)視情況而定。柱與墻交角處，兩方木用鋼筋棍支撐，并與交點處方木拉結，避免陰角處模板變形。梁模板1.直梁模板底模與側模采用15mm厚覆膜多層板、碗扣架支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護劑。主龍骨采用100×100mm@1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木，50×100mm方木做肋。梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊或吊車運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并用利用支撐體系將梁兩側夾緊，在梁高h/2處加間距600mm的M16對拉螺栓穿PVC塑料管固定。對于梁高≥800mm的梁側模，增加M16對拉螺栓，螺栓外套PVC塑料管。支撐體系為滿堂紅碗口式腳手架，立桿間距為1200×1200mm，第一道掃地桿距地300mm，以上步距為1200mm，立桿頂端加可調頂托。對于跨度≥4m梁，按全跨長度2‰進行梁底模起拱，中間起拱四周不起拱。起拱從支模開始時進行(通過U托調整底模各部位標高)，而后將側模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。2.弧形梁模板弧形梁的底模與側模均采用15mm厚覆膜多層板，梁側模的內楞按圖紙尺寸提前加工成定型100mm高弧形胎具，木胎具要求內弧刨光，使其緊貼模板。梁底模按圖紙尺寸進行放樣加工成定型模板。由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側夾緊。其它參照直梁模板。頂板模板頂板模板采用1220×2440×15mm厚度多層板。主龍骨采用100×100mm@1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@300mm雙面刨光方木，在多層板拼縫處另設一根100×100mm的方木與多層板釘牢。支撐體系為滿堂紅碗口式腳手架，布置與直梁模板支撐體系相同。從邊跨一側開始安裝，先安裝一排龍骨和支柱，臨時固定再安二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。軸跨≥4m的頂板模板按2‰起拱，頂板中間起拱四周不起拱。為保證頂板混凝土整體成型效果，將整個頂板模板按同一順序、同一方向對縫平鋪，接縫處下方要有龍骨,且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木做為柱頭的龍骨。夏季施工時多層板將產生一定的溫度應力變形，每隔4塊板縫間加3mm厚海綿條，以抵消溫度負面影響。樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用15mm厚多層板及方木按1：1現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用100×100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50×100mm方木，間距不大于300mm。門窗洞口模板采用15mm厚多多層板作模板板，次龍骨為50×1000mm木方，主主龍骨為100×1000mm木方，并并用100×1000mm木方作為為支撐體系，支支撐采用斜撐撐。角部用定定型角鋼固定定，并用螺栓栓擰緊。側面面用鐵釘將多多層板固定在在木板上，木木螺絲要凹進進多層板表面面。上、下用邊梁加內控式式定位筋分左左、中、右三三道支撐定位位，左右兩側側用暗柱內控式定定位筋分上、中中、下固定。5.2模板節(jié)點構構造5.2.1頂板、墻體節(jié)點頂板模板端頭緊貼貼在已經(jīng)成型型的墻體混凝凝土內表面，粘貼單面密封條以避免漏漿。密封條帶膠粘貼在頂板模板端頭。5.2.2墻、梁梁節(jié)點梁模端頭緊貼在已已經(jīng)成型的墻墻體混凝土表表面，粘貼單面密封封條以避免漏漏漿。密封條條帶膠粘貼在梁模端端頭部位。5.2.3梁、柱柱節(jié)點梁柱節(jié)點處陽角采采用方木釘牢牢，模板之間間的拼縫要密密合，并塞設設雙面密封條條以避免漏漿漿，端頭保持平平齊。梁柱節(jié)節(jié)點范圍內設設置兩道加強強柱箍，用于于節(jié)點模板的的定位和固定定。5.2.4主、次次梁節(jié)點根據(jù)與主梁相交的的次梁的截面面尺寸，在主主梁側模位置置切割，切割割寬度為次梁梁截面凈寬加加次梁兩側模模板厚度，切切割高度為次次梁截面凈高高加次梁底模模厚；然后主主次梁一起支支模。主梁側側模包住次梁梁側模，次梁梁底模壓在主主梁側模上。主主梁與次梁模模板拼接處塞塞雙面密封條條以避免漏漿漿。5.2.5陰陽角角節(jié)點陰陽角模板現(xiàn)場定定型加工，陰陰角模板按45°角拼縫對接接，陽角模板板直接對拼，在在角模龍骨上用用100mmm長∠70×6mmm等邊角鋼固固定，在角鋼鋼上鉆孔，每邊用用兩個木螺絲絲固定在方木木上，加工完完的模板由塔塔吊吊裝到作作業(yè)面上安裝裝。5.2.6墻體模模板拼接節(jié)點點模板拼接處，龍骨骨用M8螺栓@600mm鎖死，防防止搓臺，詳見下圖：為了保證墻模的整整體剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，另沿沿高度方向設設三～四道拋拋地斜撐，形形成墻體模板板的支撐體系。5.2.7墻體模模板接高節(jié)點點超高墻體的模板分分兩次支設。第第二次支設時時，在第一次次澆筑的墻體體混凝土頂部部用無齒鋸切切出一條水平平縫，沿水平縫貼模模板放一通長長的塑料條，拆拆模后在墻上上留有一通長長裝飾小槽，見見下圖所示。模模板施工時，用用鋼管搭設操操作架，第二二步模板施工工時，梁板支支撐架搭設到到同第一步墻墻體高度，作為第二步步墻體模板的的支撐平臺。根據(jù)伸縮縫的寬度度選用聚苯板板作為伸縮縫縫模板?；炷翝仓r，安安排工人在伸伸縮縫兩側同同時下灰，保保持相同的澆澆筑速度。墻墻體模板拆除除后，搗碎中間的聚苯板即可。5.2.8梁窩處處理為保證墻體模板流流水施工的通通用性，在梁梁窩處模板不斷斷開，配模時時直接通過去去。支立墻體模板時，用鋼絲網(wǎng)片預留出梁窩位置。待混凝土澆筑完成后，將鋼絲網(wǎng)片后的水泥漿進行剔鑿處理，開始綁扎梁鋼筋，與頂板混凝土一起澆筑。5.2.9頂板陰陰角處的節(jié)點點頂模支模時，將方方木沿墻面在頂板模板板下皮處緊固固，以有效地封閉和防止漏漿，如如圖：5.3模板周轉與與配置根據(jù)工期要求，結結合施工分區(qū)區(qū)和流水段布布置，各種結結構模板的周周轉和配置如如下：柱模：A區(qū)配置AA1和A2兩個流水段段的柱模，A1和A3、A2和A4分別周轉使使用。B區(qū)配置B2和B3兩個流水段段的柱模，B1和B3、B2和B4分別周轉使使用。柱子模模板考慮三層層更新一次面面板。外墻及內剪力墻模模板：A區(qū)配置A1和A4兩個流水段段的墻模，A1和A3、A2和A4分別周轉使使用。B區(qū)配置B1和B2兩個流水段段的墻模，B1和B3、B2和B4分別周轉使使用。不更新新面板。電梯井模板：根據(jù)據(jù)電梯井的形形狀（有弧形形和直形兩種種），分別單單獨配置。梁、頂板模板：配備備地下機房層、地地下一層和二層層的模板，以以上部分周轉轉使用。5.4脫模劑的選選用市政鋼模板：采用用乳化804中性脫模劑劑，嚴禁采用用廢柴油與廢廢機油進行配配置。覆膜多層板：選用用水性脫模劑劑，模板表面面涂刷BD-01環(huán)氧木模保保護劑。5.5模板的加工工制作根據(jù)模板的加工數(shù)數(shù)量，要求配配置足夠數(shù)量量的材料，選選擇含水率小小于9%的方木，檢檢查方木截面面尺寸，根據(jù)據(jù)要求將方木木刨光，保證證尺寸一致。模板面板加工前，先先檢查周邊是是否有破損，否否則切去破損的邊邊角。鋸開多多層板后，檢檢查截斷面的的平整度，如如有偏差，用用電刨刨直，但但要保證柱截截面尺寸。當需斷開多層板時時，應彈線切切割刨光后，涂涂刷封邊膠，以以延長模板使使用壽命。背楞與面板及柱箍箍的兩個接觸觸面用壓刨刨平整整，用在同一一塊模板上的的方木高低要嚴格一致致，以確保面面板、背楞及及柱箍接觸良良好，協(xié)同工作。模板背楞之間盡可可能不出現(xiàn)接接頭，如果出出現(xiàn)接頭位置置應相互錯開開，接頭要伸伸過一跨的方方木補強。背楞與面板連接的的釘子一定要釘牢，不能凸出出或凹進板面面，否則拆模模時容易造成成混凝土表面面浮漿脫落，影影響混凝土外觀質質量。加工好的多層板，在它它的截斷面和和面板上釘釘釘子處用BDD-01環(huán)氧木模保保護劑封閉。柱、梁的模板加工工要滿足截面尺尺寸，兩對角角線誤差小于于1mm，尺寸寸過大的模板板需進行刨邊邊，否則禁止止使用。次龍龍骨必須雙面面刨光，主龍龍骨至少要單單面刨光。翹翹曲、變形的的方木不得作作為龍骨使用用。板塊與板板塊豎向企口口接縫，然后后加柱箍、支支撐體系將柱柱固定。多層板模板表面平平整度控制在在1mm以內，拼拼縫小于1mmm，模板必必須具備足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性，并并做拋光和防防潮處理，重重點檢查吊環(huán)環(huán)的焊縫牢固固性及加工尺尺寸。模板加工完成后，要要經(jīng)過聯(lián)合總承包部部技術人員、質檢人員共同同驗收合格后后方可使用。對對于周轉使用用的多層板，如如果有飛邊、破破損模板必須須切掉破損部部分，再刷封邊漆重復復利用。5.6模板的安裝裝5.6.1一般要要求：模板及支撐結構應應具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性；；固定在模板板上的預埋件件和預留孔不不得遺漏，安安裝要牢固且位置置準確。重要要預埋件，要要根據(jù)相關設設計圖紙精確確加工，輔以以經(jīng)緯儀、水水準儀準確定定位，牢靠固固定；梁、板板、剪力墻所所有模板的軸軸線位置、截截面尺寸、平平整度、垂直直度通過自檢檢、互檢、交交接檢嚴格檢檢查，確認無無誤后，進入入下一道工序序。為防止混凝土接槎槎處漏漿，在在墻模根部、頂頂模側面、框框架柱上口貼貼10×10mm海綿綿條，海綿條條貼在模板上上，不能貼在在混凝土表面面上。覆膜多層板在合模模前只需用清清水對模板表表面進行擦拭拭一遍。模內清理：分兩步步：第一步，剔除混凝土土接槎處浮漿及松松散混凝土，露露出石子；第第二步，分兩種情況況（1）墻、柱合合模前，用吹吹風機清除因因鋼筋綁扎施施工留下的浮浮灰、雜物。（2）梁、板鋼筋綁扎完畢后用吹風機和吸塵器清除模內雜物，混凝土施工前用吸塵器將浮灰吸凈。梁端均留清掃口。5.6.2基礎模模板：安裝前，先復查地地基墊層標高高及中心線位位置，彈出基基礎邊線?；A模板面標標高應符合設設計要求。5.6.3墻體模模板：安裝順序為：模板板定位→垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑筑→拆模。墻體模板放線根據(jù)據(jù)墻體軸線彈彈出模板的邊邊線和控制線線，對墻體接接槎處鑿毛，用用空壓機清除除墻體內的雜雜物。墻體支模前，模板板承墊底部沿沿模板內邊線線用1：2.5水泥砂砂漿找平。電梯井模板安裝前前，按位置線線先安裝門窗窗洞口模板及及預埋件等，門門窗洞口模板下下口要用方木木頂牢。墻體模板按位置線線就位后，安裝拉桿或或斜撐，清掃掃墻內雜物，再再安裝另一側模板板，調整斜撐撐或拉桿使模板板垂直后，擰擰緊對拉螺栓。墻模板安裝完成后后，檢查一遍遍扣件、螺栓栓是否緊固，模模板拼縫及下下口是否嚴密密。5.6.4曲線可可調模板：模板拼裝是在施工工現(xiàn)場將面板板、木“工”字梁、調節(jié)節(jié)支座、調節(jié)節(jié)器及吊鉤和和邊肋角鋼等等零部件按構構造要求組拼拼成模板半成成品的過程。模模板拼裝的質質量直接關系系到模板工程程的質量和混混凝土表面成成型效果。拼裝加工時要預控控,做到控制板板縫的大小、控控制螺絲與板板面的關系(用膩子填平平絲頭凹槽,優(yōu)化混凝土土成型效果)、邊肋角鋼鋼與板面的關關系、板面與與木“工”字梁的關系系和木梁本身身接高的位置置等。調節(jié)模板弧度是通通過調節(jié)可伸伸縮絲桿的長長度,改變木梁之之間的相對角角度,使面板彎曲曲而形成的。由由于調節(jié)絲桿桿的行程受到到一定限制,所以在調節(jié)節(jié)時,應根據(jù)弧度度的不同更換換不同型號的的絲桿。模板調節(jié)工序在模模板進入工作作面之前必須須完成,避免在工作作面上調節(jié),減少人為因因素對板面弧弧度的影響。該工序是使用曲線可調模板最關鍵的一步。由于調節(jié)器內部螺旋絲扣具有沿水平方向的自鎖性,使得模板在調節(jié)完弧度進入作業(yè)面及操作過程中,板面弧度不會改變。制作模具：根據(jù)圖圖紙設計的曲曲線弧度,利用計算機機做出25000mm(1塊標準板幅幅面為24440mm)長范圍內的的弧度變化與與直線的尺寸寸關系圖。5.6.5柱模板板：安裝順序為：搭設設腳手架→柱模就位安安裝→安裝柱箍→安設支撐→調整固定柱?！鷿仓炷痢鸪０濉⒛_腳手架→清理模板。柱模安裝前，必須須在樓板面放放線、驗線，放放線時應彈出出中心線、邊邊線、支?？乜刂凭€。柱根施工縫處經(jīng)剔剔鑿、清理、吹吹洗干凈后，根根據(jù)柱?？刂浦凭€找準模板板位置，調整整其垂直度。逐逐塊修整板面面、邊框，清清理混凝土殘渣，泥泥漿，并涂刷刷脫模劑。為防止柱子模板根根部澆筑混凝凝土時漏漿，支支模前應在樓樓面柱子根部部用1：2水泥砂漿找找平。安裝時，利用可調調支撐及鋼絲絲繩將柱模板板固定。利用用可調支撐在在四個方向將將柱模固定。加加固時每兩人人一組，用力力均勻。柱模安裝完成后，將將柱模內清理理干凈，封閉閉清理口，辦辦理柱模預檢檢。與上道工序交接應應注意柱筋位位置正確，且且不扭向。模模板校正、加加固時，每塊塊模板應設兩兩根斜撐（或或拉錨）；并并對相鄰兩片片模板上口向向下分別吊線線，找垂直、找找方。澆筑混混凝土后，應應及時對柱進行行微調校正，防防止柱身扭向向。5.6.6梁模板板：安裝順序為：搭設設與調平模板支支架（包括安安裝水平拉桿桿和剪刀撐）→按標高鋪梁梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→調整模板。支頂板前放線工人人提供模板標標高控制線及及軸線，支頂頂板后質檢員員應檢查標高高，確保準確確無誤。按設計要求起拱（跨跨度大于40000mm時時，起拱2‰），次梁不不起拱。并注注意梁的側模模夾住底模，梁梁底模的外邊邊次龍骨包住住梁側模。梁模板的定位，可可利用彈在柱柱側面的中線線或軸線作為為定位控制線線，梁底模的的標高按彈在在墻、柱上的的標高線進行行控制。要拉通線，防防止模板位移移，以保證各各開間梁在一一條直線上。梁的陰、陽角的模模板拼縫處貼貼100×1000mm海綿綿條。5.6.7頂板模模板：安裝順序為：“滿滿堂紅”碗扣式腳手手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外外墻柱頭模板板龍骨→模板調整驗驗收→進行下道工工序。板的起拱：當板的的跨度為40000mm時時，起拱2‰。在板的中間間部位起拱，四四周不起拱。在樓板施工縫留置置處，根據(jù)板板厚放置木檔檔板（即梳子子板），在梁梁上放一木板板，其中間要要按鋼筋位置置留切口以通通過鋼筋。刮模板拼縫水泥膩膩子堵縫，避避免漏漿。所所有模板均須須涂刷脫模劑劑。5.6.8樓板模模板：先安裝休息平臺模模板，再安裝裝樓梯底模，然然后安裝樓梯梯外幫側板，最最后安裝踏步步模板。5.6.9預留洞洞模板：預留洞模的幾何尺寸寸必須準確，連連接緊固，每每隔500mmm設一道橫撐并并加設斜撐，利用洞洞邊加筋控制制其位移，直直徑或寬度5500mm以以上的預留洞洞模板下口設設混凝土排氣孔，以保保證混凝土澆澆筑密實。5.6.10電梯梯井模板：安裝電梯井模板時時，采用塔吊吊吊裝就位。派專人將墻體鋼筋向外側拉移，以防止因鋼筋歪斜影響筒模就位。就位前，要先安排兩人進入井筒內部，模板下降就位時，要注意其安全，就位后再由這兩人檢查模板位置是否合適，不合適時，用撬棍進行調整。5.6.11門窗窗洞口模板：：墻體鋼筋綁扎完成成并辦完隱檢和交交接檢后，門門窗口模板安安裝就位根據(jù)據(jù)洞口位置線線進行，口套位移在2mm以內，垂垂直度在2mm以內為合合格。依據(jù)放好的的模板控制線線在門口下部部抹50mmm寬的水泥砂砂漿找平帶，標標高控制在結結構板標高上上返10mmm。在門洞口口過梁下鐵鋼鋼筋上放置墊墊塊?？谔讬z查合格后，要要進行加固。用Φ14鋼筋加工成“L”形加固筋，窗口每邊設置三排，每排用兩根“L”形的加固筋平行焊在水平筋上，搭接焊20-30mm，要牢固可靠，不能點焊，焊完后要敲去焊渣，用平頭部分定在口套的側幫上，防止口套水平位移；上部也用“L”形的鋼筋從兩側鉤住，防止口套上??；窗口下部用兩道梯子鐵頂住，防止口套下沉。洞口模板的側邊貼貼海棉條，用用于防止漏漿漿。并在超過15500mm寬門窗洞洞口模板側面面鉆φ15孔，以形成成排氣孔。門洞口起拱：當門門洞口跨度大大于1.2mm時，門洞口口上方模板起起拱不小于2‰；且門洞口中間間應保證至少少有一根豎向向支撐。5.7模板的拆除除5.7.1一般要要求：拆模的順序：按先先支后拆，后后支先拆；先先拆非承重部部分，后拆承承重部分。拆模要按技術要求求的程序進行行，不能顛倒倒順序，隨意意拆除。尤其其是頂板、梁梁模板的拆除除，要以同條條件養(yǎng)護混凝凝土試塊的強強度為依據(jù)，填拆模模申請表，得得到聯(lián)合總承承包部技術部部門的許可后后，方可拆模?！，F(xiàn)澆結構拆模時所所需混凝土強度度：結構類型及跨度混凝土拆模強度為為設計強度標標準值的百分分比水泥強度硬化時晝夜平均溫溫度151015202530模板拆除期限（天天）跨度≤2m的板50%普通水泥201397543礦渣水泥—21131086.55>2m，≤8m的板≤8m的梁底?！?m懸臂件底模75%普通水泥—282114108.57礦渣水泥—32251814119>8m的梁、板、懸懸臂構件的底模100%普通水泥—554535282017礦渣水泥—605040282319拆模時嚴禁硬砸、硬硬撬及高空拋拋擲，以防模模板變形和損損壞。模板吊吊運時要綁扎扎牢固，輕起輕輕放，就位平平穩(wěn)準確，嚴嚴禁碰撞樓板板及其它已完工部位位。鋼管、方木等使用用前，尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)量應應計劃好，嚴嚴禁隨意切割割成短料。多多層板加強板板邊保護，涂涂刷封邊膠，多多次周轉后板板邊分層散花花的釘小木條條修補，涂刷刷膠結材料補補邊。5.7.2柱模板板拆除：混凝土強度要能保保證其表面、棱棱角不因拆除除而受損壞時時，方可拆模。拆拆除模板時混混凝土強度必必須達到1.2MMPa。先拆除柱斜拉桿或或斜支撐，卸卸掉柱箍，再再將連接每片柱柱模板的螺栓栓拆除，然后人站在在側面安全處處，用撬棍輕輕輕撬動柱模模板，使模板板與混凝土脫脫離。將柱模吊到地面，進進行清理、涂刷脫膜膜劑，以備再再次周轉使用。柱模拆除后，柱子子四角用多層板保護。5.7.3墻模板板拆除：在混凝土強度達到11.2Mpaa后，能保證證其表面棱角角不因拆模板板而受損后，方可拆除。拆除順序為先縱墻墻后橫墻。先先松動穿墻螺螺栓，再松開開地腳螺栓使使模板與墻體體脫開。陰角模兩側都是混混凝土墻面且且被水泥漿握握裹，拆模比比較困難，可可先將附在模模板表面的水水泥漿鏟掉，然然后從底部輕輕輕撬動模板板。嚴禁因拆拆模困難而用用大錘砸角模模。脫模困難時，可用用撬棍在模板板底部撬動，嚴禁在上口口撬動、晃動動或用大錘砸砸模板，拆除除后的模板，要及時清理理模板及襯模模上的殘渣。拆模起吊前，應反反復檢查穿墻墻螺栓是否拆拆凈，在確定定無遺漏后方方可起吊。拆下的模板應及時時清理維修板板面，涂刷隔隔離劑以備下下次使用。5.7.4梁、板板模板拆除：：梁、板拆模時，先先拆梁幫側模模，再拆頂板板底模，最后后拆梁底模。拆拆底模時每根根方木龍骨下下暫留1～2根支撐不拆拆，人站在已已拆除的空隙隙拆除余下的的支撐，使龍龍骨自由下落落。梁、板模模板拆除應分分區(qū)段由里向向外進行，嚴嚴防砸傷。拆除梁、板模板時時，必須保證證留置兩層或或兩層以上支支撐。頂板模板拆除時，保保證混凝土表表面及棱角不不因拆模而受損損壞，預埋件件或外露鋼筋筋插鐵不因拆拆模碰擾而松松動。支撐件和連接件應應逐漸拆卸，拆下的模板有變形、損傷的，要及時進行修補或者更換。拆下的模板和配件件均應分類堆堆放整齊，現(xiàn)現(xiàn)場責任人加強監(jiān)督，嚴嚴禁配件隨意意丟棄的現(xiàn)象象出現(xiàn)。設置后澆帶的框架架梁，底模整整跨不拆除，以以保證懸臂梁梁的結構安全全，頂板在后澆澆帶處的支撐撐不拆除，以以承受上部施施工荷載。預應力梁的混凝土土達到張拉允允許強度后，需需拆除梁的側側模，但梁底底模必須等到到預應力筋張張拉完成后方可拆除除。5.7.5門窗洞洞口模板拆除除：松開洞口模板四角角脫模器，撬撬棍從側邊撬撬動脫模，禁禁止從垂直面面砸擊洞口模模板。防止門門洞過梁混凝凝土拉裂，拆拆出的模板及及時修整。所所有洞口寬＞＞1000mmm時，拆模后立即即用鋼管加頂頂托回撐。5.7.6后澆帶帶模板拆除：：墻體、頂板模板拆拆模后，用撬撬棍從側邊撬撬動脫模，拆拆除后的模板及時時清理混凝土土殘渣，彈線剔除后后澆帶處混凝凝土。后澆帶處的梁、板板底模板的支支撐必須在后澆帶混凝凝土澆筑后，混混凝土強度達達到設計強度度100％后，才才能拆除底模模及其支撐。5.8模板的維護護與修理新模板進場后，必必須先刷脫模模劑方可使用用，拆下的扣扣件及時收集集管理。拆下的模板及時清清理灰漿等雜雜物。帶絲扣扣的配件經(jīng)常常刷油防銹蝕蝕，柱、梁側側模板板面刷刷脫模劑。模模板要及時分分類整理，集集中運出，經(jīng)經(jīng)修整后碼放放整齊。模板要定期檢查和和維修，保證證模板使用質質量。重點檢檢查吊點、各各板間連接是是否牢固、模模板有無扭曲曲變形、模板板有無損壞等等，有問題的的修好后再使使用。多層板運輸、堆放放要防止雨淋水水浸，嚴禁與與硬物碰撞、用撬棍敲打等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞。切割或鉆孔后的模模板側邊要涂涂刷封邊膠，防止水浸浸后引起多層層板開裂和變形。當板面有劃痕，碰碰傷或其它較較輕缺陷時，應應用專用膩子子嵌平、磨光光，并刷BDD—01環(huán)氧木模保保護劑。當拆下的模板四周周有損壞、開裂裂、分層等現(xiàn)象時，將將模板破損部部分切掉后，四周刷封封邊膠，然后重復復使用。6.質量標準和驗收6.1質量標準按照《混凝土結構構工程施工質質量驗收規(guī)范范》（GB502204-20002）和結構長長城杯的驗收收標準，模板板驗收的項目目及其要求為為：保證項目序號項目內容1基本規(guī)定模板及其支架必須須有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性。其其支架支撐部部分必須有足足夠的支撐面面積。如安裝裝在基土上，基基土必須堅實實并有排水措措施2檢驗方法現(xiàn)場觀察及尺量允許偏差項目項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法國家規(guī)范標準結構長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎±5±5尺量柱、墻、梁±4、—5±34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高底底差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正——2方尺、塞尺順直——2線尺8預埋鐵件中心線位位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32螺栓外露長度+10、0+5、—0拉線、尺量10預留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、—011門窗洞口中心線位移——3拉線、尺量寬、高——±5對角線——612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、0注：檢查軸線位置置時，應沿縱縱、模兩個方方向量測，取取其中的較大大值。6.2質量控制控制流程按照施工的過程，本本工程模板質質量控制要深深入各個環(huán)節(jié)節(jié)中，具體見見如下流程圖圖：學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和施工準備工作模板選擇、配量平整鋼模板木模板制作與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板技術交底學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和施工支模質量評定拆模資料整理澆筑混凝土時留人看支?？刂凭€等放線中間抽查自檢模板及其支撐結構構的材料、材材質要符合設設計要求和相相關規(guī)范的規(guī)規(guī)定。模板及支撐按要求求搭設，具有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，不得偷工工減料，特別別是支撐數(shù)量量和連接螺栓栓配件等。模板內側要平整、接接縫嚴密、拼拼縫處不漏漿漿。模板與混混凝土的接觸觸面清理干凈凈，并刷脫模模劑。固定在模板上的預預埋件和預留留洞不得遺漏漏，尺寸精確確，位置準確確。澆筑混凝土前，要要檢查支撐是是否可靠、扣扣件是否松動動。由模板支支設班組設專專人看模，隨隨時檢查支撐撐是否變形、松松動，并及時時組織恢復?；炷恋醵穱澜麤_沖擊模板和支支架，以防造造成模板幾何何尺寸不準。所有接縫處（包括括柱墻根部、梁梁柱交接處等等容易漏漿部部位）粘貼海綿條。安裝模板前，仔細細檢查脫模劑劑是否涂刷均均勻。墻體、樓板上的預留洞洞口應會同機機電專業(yè)責任任人共同檢查，確確保位置準確確和無遺漏。常常規(guī)預留洞口口（可多次周周轉的）可使使用鋼板焊成成定型模板，特特殊形狀的洞洞口用木模板板拼裝。洞口口模板拼裝時時均制作成上上大下小的形形狀，并刷脫模劑。覆膜多層板上禁止止直接用電鉆鉆開孔或釘釘釘子。應先對需需開孔或釘眼眼部位用特制制工具將多層層板面上覆膜膜去除，然后后再開孔或釘釘釘子。預控措施柱板易產生的質量量問題：截面尺寸不不準、柱身扭扭曲、起鼓、爛爛根等。防止辦法：放好的的柱位置線經(jīng)經(jīng)校核確保準準確，校正鋼鋼筋位置，柱柱模底加支撐撐，保證底部部位置準確。根根據(jù)柱子截面面尺寸大小及及高度，按設設計的柱箍間距加加固柱模，柱柱四周做好支支撐及拉桿。板板縫堵嚴，按按要求振搗。梁、板模板易產生生的問題：梁梁身不平直、在在縱向上不順順直、梁底不不平、梁側面面出鼓肚、梁梁上口尺寸偏偏大、板中部部下?lián)系取７乐罐k法：模板位位置線應校核核準確，按設設計的方法支支模及加固，保保證模板剛度度及強度，防防止?jié)仓炷習r模板變變形。模板支支撐立桿底墊墊50mm厚、200mmm寬木板。梁、板板按要求起拱拱，防止撓度度過大。7.技術經(jīng)濟性分析本工程要求結構施工工質量標準高高,清水混凝土土的結構效果果是模板設計計的中心環(huán)節(jié)節(jié)和關鍵技術術。在保證質質量的同時達達到構造簡單單、支拆方便便、安全經(jīng)濟濟。針對現(xiàn)有有模板體系，經(jīng)過質量、經(jīng)經(jīng)濟對比分析析后，確定所有墻、柱、梁梁、板采用15mm厚覆膜多多層板，技術術經(jīng)濟性對比比詳見下表：：部位模板選用周轉次數(shù)單價性能結果墻體覆膜多層板6～840元/m2易成型、易拼裝、混混凝土成型效效果好選用市政鋼模1.2元/m2..天拼裝復雜，混凝土土成型效不果果好、施工效效率低電梯井覆膜多層板6～840元/m2易成型、易拼裝、混混凝土成型效效果好選用鋼模板1.2元/m2..天安裝簡便、整體性性好、混凝土土成型效果好好維薩板40～50120元/m2整體性好、混凝土土成型效果好好柱鋼模板450元/m2周轉次數(shù)高、易安安裝、混凝土土成型效果好好覆膜多層板6～840元/m2易成型、易拼裝、混混凝土成型效效果好選用頂板梁覆膜多層板6～840元/m2易成型、易拼裝、混混凝土成型效效果好選用覆膜竹膠板8～1045元/m2材質硬、不易拼裝裝、混凝土成成型效果較好好8.成品保護脫模劑涂刷：拆除除后的模板要要及時清理、修修理和刷脫模模劑，必須先先將模板內、外表面和周邊的的灰漿清理干干凈，模板清清理工具包括括扁鏟、砂紙紙，滾刷、擦擦布。墻體和和頂板模板采采用乳化脫模劑，用用滾刷擦試。在模板拆除吊運至至模板堆放區(qū)區(qū)后，及時派派專人用扁鏟鏟清除模板表表面的混凝土土漿，并用掃掃帚掃凈模板板表面浮塵。每一塊拼裝完的模模板，要按設計圖圖紙編號并用用方形木板在規(guī)定定位置做上標標簽。模板須立靠在模板板支撐架上，當當有多塊模板板疊放在一起起時，模板與與模板之間須須用方木隔開開，防止面板板受損壞。下雨時，應在堆放放的模板上覆覆蓋塑料布，避避免模板受雨雨淋。模板配件如連接爪爪、芯帶、插插捎、對拉螺栓等須須分類放好。設專人負責模板堆堆放和標識工工作，模板應應分規(guī)格、分分類型集中堆堆放，柱模板板拼裝成L型，底部必必須墊方木，應應加臨時支撐撐進行防護。（木木模遇雨雪天天氣應用塑料料布遮蓋）；；鋼模用紅漆漆在背面及上上口標注其編編號。模板的維修、保養(yǎng)養(yǎng)，四周搭設設架子，兩側側帶行走平臺臺，防護欄桿桿高1.5mm，相鄰兩塊塊模凈距≥600mmm，必須≤75°，對面堆放放,不能順排放放，不能滿足足上述要求時時，需將支腿腿卸掉，用支支架托起。提前做好門窗口及及墻柱混凝成成品保護問題題，拆模時注注意保護，拆拆模后在陽角角處加設保護護板。9.安全、文明、消防防施工措施墻柱模板安裝時，必必須及時加設設斜撐或與墻墻柱鋼筋用鉛鉛絲連接牢固固。模板吊運前，應檢檢查吊裝用繩繩索、卡具是是否完整有效效，經(jīng)檢查無無誤后方可起起吊。模板支撐安裝完成成后，要嚴格地進行行自檢及交接接檢?；炷镣廖催_到拆模模強度前，嚴嚴禁拆動模板板及支撐。模板拆除時，必須須嚴格按照交交底要求的順順序及方法進進行拆除，不不得違章作業(yè)業(yè)。支設墻或或柱模板時，應應搭工作平臺臺架，由專業(yè)業(yè)架子工搭設設，并驗收合合格。高處拆拆模時，不得得讓其自由下下落，更不能能大面積同時時撬落。在模板加工過程中中，電鋸、電電刨等機具的的使用必須嚴嚴格遵守安全全操作規(guī)程，操操作人員必須須持證上崗。模板施工應完全按按照現(xiàn)場文明明施工方法，完完全遵守現(xiàn)場場安全施工守守則，確保模模板施工安全全文明。進入現(xiàn)場，要正確確佩戴安全帽帽；高處作業(yè)業(yè)，必須系好好安全帶，穿穿防滑鞋。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙煙；動火須開開動火證，并并設專人看火火。特殊工種如電、氣氣焊工、維護護電工等必須須持安全操作作證上崗，嚴嚴禁無證操作作。木料存放場地及現(xiàn)現(xiàn)場配置消防防器材。木工專業(yè)應嚴格按按照施工組織織設計、方案要求做好自身工具具管理，作到到模板、支架架等工具按照照規(guī)格、種類類等分別在指指定區(qū)域碼放放整齊。樓層內模板拆除作作業(yè)必須做到模板、支支架等分類集集中碼放，應應做到“隨拆除隨集集中”，避免混亂亂影響樓內作作業(yè)質量，同同時避免工傷傷事故發(fā)生。模板安裝作業(yè)層必必須做到施工前場場地整潔，無無可能影響作作業(yè)正常進行行的障礙物。作業(yè)過程中材料工工具臨時存放放必須整齊，且且做到分類明確確，取用方便便，避免作業(yè)業(yè)面雜亂無章章影響作業(yè)進進度及作業(yè)人人員安全。作業(yè)面上進行模板板加工時應注注意廢料管理理工作，所產產生的廢料應應作到隨發(fā)生生隨收集，防防止廢料散落落造成作業(yè)面面雜亂，并可可能造成對其其它成品的污染染與破壞。木材加工所產生的廢棄棄物應及時收收集并集中存存放，并做好防火措施施，無利用價價值的廢棄物物應及時組織織清運出場。夜間施工應要求施施工人員作到到不大聲喧嘩嘩，不得進行行可產生影響響居民休息的的敲打、電鋸鋸切割等作業(yè)業(yè)。登高作業(yè)時，各種種配件放在工工具箱內或工工具袋內，嚴嚴禁放在模板板或腳手架上上。裝拆施工時，上、下有人接應應，隨拆隨運運走，并把活動動部件固定牢牢靠，嚴禁堆堆放在腳手板板上和拋擲。安裝墻、柱模板時時，隨時支撐撐固定，防止止傾覆。預拼裝模板的安裝裝，邊就位、邊邊校正、邊安安設連接件，并并加設臨時支支撐穩(wěn)固。拆除承重模板，設設臨時支撐，防防止整塊突然然塌落。安裝整塊柱模板，不不得將柱子鋼鋼筋代替臨時時支撐。吊裝模板時，必須須在模板就位位并連接牢固固后，方可脫脫鉤，并嚴格遵守守吊裝機械使使用安全有關關規(guī)定。拆除模板時，由專專人指揮和采采取切實可靠靠的安全措施施，并在下面面標出作業(yè)區(qū)區(qū)，嚴禁非操操作人員進入入作業(yè)區(qū)。操操作人員配掛掛好安全帶，禁禁止站在模板板的橫桿上操操作，拆下的的模板集中吊吊運，并多點點捆牢，不準準向下亂扔。拆拆模間歇時，將將活動的模板板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴防突突然掉落、倒倒塌傷人。拆模起吊前，復查查拆墻螺栓是是否拆凈，再再確定無遺漏漏且模板與墻墻體完全脫離離方可吊起。雨、雪及五級大風風等天氣情況況下禁止施工工?；A及地下工程模模板安裝時，先先檢查基坑土土壁邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌塌方危險時，要采取有效加固措施后方可施工。操作人員上、下基基坑要走馬道道?；由峡诳谶吘?0000mm以內內不允許堆放放模板構件和和材料，模板板支在護壁上上時，必須在在支點上加墊墊板。模板放置時，不得得壓電線、氣氣焊管線等。模板安裝時，采取取觸電保護措措施，操作人人員帶絕緣手手套、穿絕緣緣鞋。模板安安裝就位后由由專人將大模模板串聯(lián)起來來，并與避雷雷網(wǎng)接通，防防止漏電傷人人。清掃模板和涂刷大大模板脫模劑劑時，必須將將模板支撐牢牢固，兩板中中間保持不少少于60cm的走道。板拆除時嚴禁使用用大杠或重錘錘敲擊。拆除除后的模板及及時清理混凝凝土渣塊并刷刷好脫模劑。由由專人負責校校對模板幾何何尺寸，偏差差過大及時修修理。板、梁保證三層支支撐，且支撐撐點在同一個個平面位置。墻、柱、梁拼裝模模板在使用過過程中加強管管理，在模板板區(qū)碼放要注注明使用的軸軸線、部位，并并編號。模板要劃出專門堆堆放區(qū)，場區(qū)區(qū)內的模板應應按規(guī)格、型型號分區(qū)堆放放，并要設立立明確的標志志，非操作人人員不得隨意意進入模板堆堆放場，不得得在大模板下下休息、乘涼涼。10.模板計算10.1墻體模板板計算項次計算過程計算依據(jù)面板采用1220××2440×15mmm覆膜多層板，豎排排拼成，拼縫縫采用硬拼。內內豎楞用@200mm的50×100mm方木木，外橫楞用@600mm的2×φ48×3.55mm架子管管。計算以厚厚750mmm、高65000mm的墻體體為對象有關計算參數(shù)按《建筑施工手冊冊(2)(第四版)》P149：混凝土重力密度γγc＝24KN//m3新澆混凝土初凝時時間t0＝5h（按商品混凝凝土為4～6h）混凝土澆筑速度VV＝3m/h（每一樓層每每個樓梯間墻墻體混凝土量量約25m3，控制在1h左右澆筑完完畢）混凝土側壓力計算算位置處至新新澆筑頂面的的總高度H＝6.5m外加劑影響修正系系數(shù)β1＝1.0混凝土塌落度修正正系數(shù)β2=1.15（按坍落度130～150mmm）混凝土側壓力標準準值F1＝0.22γct00β1β2V1/2F2＝γcH＝0.22×24××5×1.00×1.155×31/22＝24×6.5＝52.59KN//m2＝156KN//m2則：F＝min（F1，F(xiàn)F2）＝min（F1，F(xiàn)2）＝52.59KN/m2N傾倒混凝土時，對對模板產生的的水平荷載標標準值N＝4.0KN/m22（采用布料桿桿澆筑，《建建筑施工手冊冊(2)(第四版)》P149）q按（《建筑施工手手冊(2)(第四版)》P150）中荷載分分項系數(shù)取值值，則：混凝凝土側壓力設設計值的計算算見多層板驗驗算(分為驗算模板板及其支撐的的強度和驗算模板及及其支撐的剛剛度，折減系系數(shù)0.9，按模板寬度度0.0011m計算)多層板面板驗算次龍骨驗算主龍骨驗算計算簡圖截面性能面板采用1220××2440×15mmm覆膜多層板，計算算一跨200mmm寬的面板板作為對象。E＝104N/mm22I＝6.86×1055mm4W＝9.15×1044mm3用@200mm的500×100mm白杉杉方木，受力方方向垂直于木木紋方向，按按三跨連續(xù)梁梁計算。E＝104N/mm22I＝4.17×1066mm4W＝8.33×1044mm3用@600mm的2×φφ48×3.55mm架子管管。穿墻螺栓間間距取6000mm，主龍龍骨按三跨連連續(xù)梁計算。E＝2.05×1055N/mm2I＝2×12.19×1004mm4W＝2×5.08×1033mm3強度驗算F＝0.9×（1.22×F+1..4×N）＝＝1.08×52.599+1.26×4.0＝61.844KN/m2剛度驗算F′＝0.9×（1.22×F）＝1.08×52.59＝56.800KN/m2強度驗算q＝F×0.001＝61.84N/mmmσmax＝0.5qqL2/W＝13.52N/mmm2＜[σ]＝87N/mm2【安全】Q＝Fl＝61.84×0..2＝12.37N/mmmσmax＝0.1QQl2/W＝0.59N/mmm2＜[σ]＝87N/mm2【安全】P＝QL＝12.37×6000＝7.42×1033Nσmax＝0.2667PL/WW＝117.00N//mm2＜[σ]＝205N/mm2【安全】剛度驗算q′＝F′×0.0011＝56.80N/mmmwmax＝7q′LL4/384EEI＝1.21×10--3mm＜[w]＝L/500＝0..4mm【安全】Q′＝F′l＝56.80×0..2＝11.36N/mmmwmax＝0.6777Q′l44/100EEI＝2.95×10--3mm＜[w]＝1.5mm【安全】P′＝Q′L＝11.336×600＝6.82×1033Nwmax＝1.8883P′L33/100EEI＝0.56mm＜[w]＝3.0mm【安全】穿墻螺栓驗算每根穿墻螺栓承受受的模板側壓壓力面積單元元見右圖：每根穿墻螺栓的拉拉力T＝FS＝61.84×0..6×0.66＝22.266KN選用M16穿墻螺螺栓,查表得：凈面積A＝144mm2（查《建筑施工手手冊(2)(第四版)》P8表8－4）每根穿墻螺栓的應應力σ＝N/A＝22.26×1003/144＝154.66N/mm2＜[σ]＝170.11N/mm2【安全】10.2柱模板計計算序號項次計算過程計算依據(jù)面板采用1220××2440×15mmm覆膜多層板，豎排排拼成，拼縫縫采用硬拼。豎豎楞用@200mm的50×100mm方木木，柱箍用@600mm的組合式型鋼鋼柱箍（以[80×43×5槽鋼為主）。計計算按截面尺尺寸800×1000mm、高6500mm的獨立