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文檔簡介
目錄第一章編制依據(jù)1、施工圖紙2、應(yīng)用主要規(guī)范、規(guī)程3、應(yīng)用施工圖集4、主要法律、法規(guī)5、公司文件及施工合同第二章工程概況1、工程概況2、建筑概況3、結(jié)構(gòu)概況4、專業(yè)工程概況第三章施工部署1、項目機(jī)構(gòu)設(shè)置2、項目組成人員及主要職責(zé)3、施工現(xiàn)場平面布置4、勞動力組織5、施工進(jìn)度計劃6、施工機(jī)械選擇7、材料物資供應(yīng)第四章主要分部施工方法1、施工流水段劃分2、施工順序主要部位3、放線土方護(hù)坡施工方法4、模板施工方法5、鋼筋施工方法6、砼施工方法7、砌筑工程8、防水工程第五章腳手架工程第六章水暖、電、空調(diào)安裝工程1、給排水、采暖工程2、電氣工程第七章裝修工程第八章主要施工管理措施1、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)2、保證工期措施3、保證質(zhì)量措施4、安全保證措施5、消防保衛(wèi)措施6、環(huán)保及文明施工措施7、現(xiàn)場料具管理措施8、施工總承包對甲方分包單位的管理措施第九章成品保護(hù)措施1、管理措施2、主要分部成品保護(hù)第十章季節(jié)性施工措施第十一章文明環(huán)保措施第十二章消防保衛(wèi)措施第十三章降低造價措施第十四章附表及附圖編制依據(jù)1.某某市**人民法院審判樓一號樓施工圖紙表1-1序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1封面及圖紙目錄2005.072建筑施工圖建施-01—建施-3322005.073結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-01—結(jié)施-6622005.074給排水施工圖水施-01—水施-2272005.075設(shè)備施工圖設(shè)施-01—暖施-3352005.076電氣施工圖電施-01—電施-3372005.072.某某市**人民法院審判樓一應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范表1-2類別名稱編號國家行業(yè)建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2001工程測量規(guī)范GB50026--2002建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB50202--2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--2002屋面工程質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50207--2002屋面工程技術(shù)規(guī)程程GB50345--2004砌體工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50203--2002建筑裝飾裝修工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50210--2001住宅裝飾裝修工程程施工規(guī)范GB50327--2001建筑地面工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50209--2002通風(fēng)與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50243--2002建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50303--2002建筑給水排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50242--2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范GB50205--2001鋼筋砼用熱軋帶肋肋鋼筋GB1499-11998礦渣硅酸鹽水泥、火火山灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥、粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥GB1744-11999普通砼用砂JBJ52-19992普通砼用碎石和卵卵石JBJ53-19992硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥GB175-19999砼外加劑應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GB5001199-20033建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JBJ80-19991建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JBJ59-19999施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JBJ46-19998地方建筑工程技術(shù)資料料管理規(guī)程DB13(J)445-20003建筑安裝分項工程程施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-266-96建設(shè)工程施工安全全規(guī)程DB13(J)445-20003城市天然氣管道工工程技術(shù)規(guī)程程DBJ08-655-973.某某市**人民法院審判樓一工程應(yīng)用的主要圖集表1-3序號類別圖集名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖03G101-1104G101-3304G101-442地方建筑構(gòu)造及做法通通用圖集98J系列3國家建筑物抗震構(gòu)造詳詳圖03G329(一一)4國家建筑物抗震構(gòu)造詳詳圖03G329(三三)5地方建筑電氣通用圖集集02D502-系系列4、某某市**人民法院審判樓一工程應(yīng)用的主要法律、法規(guī)序號類別名稱編號1國家中華人民共和國建建筑法2國家中華人民共和國環(huán)環(huán)境保護(hù)法3國家中華人民共和國勞勞動法4國家中華人民共和國職職業(yè)病防治法法5國家中華人民共和國合合同法6國家建筑工程安全生產(chǎn)產(chǎn)管理條例國務(wù)院令393號號表1-45.公司文件及合同表1-5序號類別名稱編號1建筑安全法規(guī)及文文件匯編2建筑施工手冊3企業(yè)《管理手冊》4企業(yè)《程序文件》5企業(yè)《支持性文件》6企業(yè)公司施工生產(chǎn)管理理規(guī)定7設(shè)計交底及有關(guān)答答疑文件工程概況1、工程概況表2-1序號項目內(nèi)容1工程名稱某某市**人民法法院審判樓一一號樓2工程地址3建設(shè)單位某某市**人民法法院4設(shè)計單位**市**建筑設(shè)設(shè)計有限公司司5監(jiān)理單位**工程建設(shè)監(jiān)理理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督站**市質(zhì)量監(jiān)督站站7施工總承包**建設(shè)工程有限限公司8合同范圍9合同性質(zhì)總承包合同10投資性質(zhì)財政11合同工期——12質(zhì)量目標(biāo)確保“安濟(jì)杯”、爭創(chuàng)“魯班獎”13安全文明施工目標(biāo)標(biāo)爭創(chuàng)省及文明工地地2、建筑概況表2-2序號項目內(nèi)容1建筑面積占地面積1278.27mm2總建筑積20137.722m22建筑功能高層辦公樓3建筑層數(shù)地下一層、地上十十七層4建筑層高地下室層高5.44米、其他各層層層高均為33.9米5建筑高度64.20M6建筑平面橫軸編號1-10軸縱軸編號地下室上部eq\o\acc(○,A)-eq\oo\ac(○○,H)軸eq\o\acc(○,C)—eq\oo\ac(○,F)軸總長70.4米總寬36.8米16.3米7建筑防火耐火等級為二級8建筑防水設(shè)計屋面防水層為SBC多多層復(fù)合防水水卷材2550g/㎡衛(wèi)生間聚氨酯防水層9墻體外墻:本工程外墻墻為250厚陶?;炷量招钠鰤K塊地下室外墻為4000厚鋼筋混凝凝土墻內(nèi)墻:本工程內(nèi)墻墻為200厚陶粒空心心砌塊;地下室內(nèi)墻為2000厚陶??招男钠鰤K局部隔墻為1000厚單排孔陶陶?;炷翂K體10外裝修外門窗工程做法外門窗塑鋼窗上人屋面、外墻等等的裝修做法法上人屋面為上人種種植屋面外墻為干掛石材墻墻面11內(nèi)裝修內(nèi)墻面頂棚做法還包括樓地面做法法等內(nèi)門窗工程塑鋼門窗3、結(jié)構(gòu)概況表2-3序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式梁板式筏形基礎(chǔ)2地基采用復(fù)合地基,地地基承載力特特征值為大于于250kppa3地下部分結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)參數(shù)砼強(qiáng)度等級級備注墊層厚度100mmC10所處環(huán)境為二類(b)基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)底板厚度為::900mmm基礎(chǔ)梁截面尺寸為為:850X14000、1000XX1400、1000XX1800、1000XX1550、1000XX2500(寬X高)C40抗?jié)B混凝土土;抗?jié)B等級級為S6地下室外邊緣墻柱地下室外墻厚度為為400厚地下室內(nèi)部柱子為為C50混凝土C50抗?jié)B混凝土土;抗?jié)B等級級為S64地上部分結(jié)構(gòu)參數(shù)砼強(qiáng)度等級級備注框架柱截面尺寸:5500X5000、600X6600、700X7700、750X7750、1至7層C45;8到144層為C40;15到17層為C30所處環(huán)境為一類梁板板:H=180mm,,H=1200mm厚梁:200×300,250×4400、300×5500,400×6600,400××700、400×8800,、400×9900C35C30剪力墻厚度:2000mm、250mmm、300mm、3350mmC30C40C455抗震等級抗震設(shè)防烈度8度框架抗震等級剪力力墻抗震等級級一級6鋼筋類別HPB235Ф6;Ф8;Ф10;Ф12HRB335HRB400Ф10;Ф12;Ф14;Ф16Ф14;Ф16;Ф18;Ф20Ф22;Ф25;Ф287鋼筋接頭形式直螺紋套筒連接柱縱向鋼筋接頭,梁梁鋼筋單面搭接焊連接基礎(chǔ)底板,梁鋼筋筋連接,綁扎搭接連接剪力墻垂直、水平平分布鋼筋8鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁梁保護(hù)層均為為40MM;地下室:混凝土外墻墻保護(hù)層為225MM、混凝土內(nèi)墻保護(hù)層層為15MMM;外邊框架柱柱保護(hù)層為335MM;內(nèi)部框架柱保護(hù)層層為30MMM頂板保護(hù)層為155MM上部結(jié)構(gòu):頂頂板、樓梯、剪剪力墻保護(hù)層層為15MMM框架梁保護(hù)層為225MM框架柱保護(hù)層為330MM4、專業(yè)工程概況表2-4序號項目系統(tǒng)名稱設(shè)計要求系統(tǒng)做法管材類別1給排水給水系統(tǒng)A、飲用水系統(tǒng)水源源由市政自來來水管網(wǎng)供至至地下室生活活水箱,生活活供水泵抽取取水箱內(nèi)的水水變頻加壓供供給B、清潔水系統(tǒng)水源源由自備井供供給地下室清清潔水箱,清清潔水泵抽取取水箱內(nèi)的水水變頻加壓供供給熱熔連接PP-R塑料給水管管;水泵間及給水總立立管采用鋼塑塑復(fù)合管排水系統(tǒng)污水直接排除室外外,糞便污水水經(jīng)化糞池處處理后排入市市政污水管網(wǎng)網(wǎng),設(shè)專用通通氣立管;首首層以上的排排水采用重力力流方式排除除室外。承插粘接采用螺旋消音PVVC-U排水管2自動噴淋自動噴淋系統(tǒng)自噴系統(tǒng)控制設(shè)兩兩套濕式報警警閥,每層均均設(shè)置水流指指示器和信號號閥各一個,當(dāng)當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時時,水流指示示器及時報告告發(fā)生火災(zāi)部部位,向控制制中心報警并并確認(rèn)后啟動動噴林水泵。管徑≥100溝槽式連接;管徑<100絲接內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管管3消防消防系統(tǒng)室內(nèi)消防水量由一一套消防泵組組供給;室內(nèi)內(nèi)消火栓選用用薄型單栓。系統(tǒng)采用臨時高壓壓給水系統(tǒng),屋屋頂設(shè)消防水水箱25立方米,消火火栓穩(wěn)壓由屋屋頂氣壓給水水定壓。消火火栓系統(tǒng)由地地下室消防泵泵房接入。DN>100法蘭蘭連接;DN≤100絲接焊接鋼管3空調(diào)空調(diào)空調(diào)方式為風(fēng)機(jī)盤盤管加新風(fēng)系系統(tǒng)??照{(diào)水水系統(tǒng)為兩管管制系統(tǒng),冷冷熱源均由冷冷凍機(jī)房供給給。風(fēng)機(jī)盤管管均為臥式暗暗裝高靜壓型型風(fēng)機(jī)盤管。風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)風(fēng)口配雙層百百葉風(fēng)口,回回風(fēng)口配單層層百葉帶過濾濾器風(fēng)口,百百葉窗的材質(zhì)質(zhì)為鋁合金。凝結(jié)水管采用鍍鋅鋅鋼管;通風(fēng)、空調(diào)、排煙煙風(fēng)道采用鍍鍍鋅鋼板;風(fēng)機(jī)盤管和水管用用軟管連接,軟軟管長度為2200mm4電力系統(tǒng)供電電源:本工程程由兩路高壓壓進(jìn)線,經(jīng)高高壓配電柜分分配后,分三三路引出,制制冷機(jī)組用一一路,其他用用電用兩路,并并且引自兩路路不同高壓進(jìn)進(jìn)線,兩路不不同高壓進(jìn)線線分段運(yùn)行。供電方式:本工程程采用放射式式與樹干式相相結(jié)合的供電電方式,消防防負(fù)荷、制冷冷機(jī)組采用放放射式。照明配電:照明、插插座均由不同同的支路供電電,插座回路路均設(shè)漏電保保護(hù)器。設(shè)備安裝:地下室室消防控制柜柜用落地柜,其其他均為墻上上明裝或暗裝裝箱。燈具安安裝為嵌入、吸吸頂、吊裝,燈燈具安裝時與與設(shè)備配合,避避開消防噴頭頭及封口位置置。開關(guān)安裝裝高度無標(biāo)注注時為距地11.4M,插插座為距地00.3M,衛(wèi)衛(wèi)生間插座,開開關(guān)采用防濺濺型,插座距距地1.8MM。導(dǎo)線選擇及敷設(shè)::消防一級負(fù)負(fù)荷采用NH電纜、電線線配電,穿鋼鋼管或者橋架架敷設(shè)。照明明支線采用BV-2..5,沿橋架敷敷設(shè)或者穿管管敷設(shè),1-3根穿SC15,4-5根穿SC20,5-6根穿SC25在吊頂內(nèi)敷敷設(shè),插座回回路采用BV-4,無標(biāo)注的的均為沿橋架架敷設(shè),再穿穿SC20焊管沿墻、地地板敷設(shè)。5防雷接地防雷防雷等級為二級A在屋頂用¢10的的熱鍍鋅圓鋼鋼做避雷帶,避避雷帶網(wǎng)格不不大于15X15米B引下線利用結(jié)構(gòu)柱柱2根主筋通長長焊接做避雷雷引下線,引引下線間距不不大于18米C接地極利用基礎(chǔ)梁梁底邊2根主筋通常常焊接形成基基礎(chǔ)接地網(wǎng)。引引下線上端與與避雷帶焊接接,下端與接接地級焊接,并并在四角距地地0.5米處設(shè)測試卡卡子。接地及安全措施本工程防雷接地,電電氣設(shè)備的保保護(hù)接地,電電梯機(jī)房等的的接地共用統(tǒng)統(tǒng)一的接地極極,接地電阻阻不大于1歐姆,實(shí)測測如不滿足增增設(shè)人工接地地裝置。凡正常不帶電,而而當(dāng)絕緣破壞壞有可能呈現(xiàn)現(xiàn)電壓的一切切電氣設(shè)備金金屬外殼均應(yīng)應(yīng)可靠接地。本本工程采用總總等電位連接接,總等電位位箱將建筑物物內(nèi)的保護(hù)干干線,設(shè)備進(jìn)進(jìn)線總管等進(jìn)進(jìn)行連接,衛(wèi)衛(wèi)生間設(shè)局部部等電位連接接箱。第三章施工部署項目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置:根據(jù)工程的具體情況,該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保“安濟(jì)杯”、爭創(chuàng)“魯班獎”,我公司將此工程定為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程,按照公司的指導(dǎo)方針組建項目管理機(jī)構(gòu),對該工程進(jìn)行重點(diǎn)的管理,從前期的工程管理策劃到施工管理人員的選擇都進(jìn)行了精心的準(zhǔn)備,本著“誠信、謙和、認(rèn)真、苦干、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“追求卓越”的經(jīng)營理念,服從設(shè)計、尊重監(jiān)理、服務(wù)建設(shè)單位,全面負(fù)責(zé)工程施工的各項管理工作。按照工程的需要我公司配備人員的素質(zhì),選擇政治素質(zhì)、領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、知識素質(zhì)、身體素質(zhì)、實(shí)踐經(jīng)驗、符合本工程項目需要,具有本專業(yè)技術(shù)知識,有工作干勁、能隨時都保持高度競技狀態(tài)的人組建本工程的項目經(jīng)理部。項目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖一項目經(jīng)理部主要成員及主要職責(zé)項目人員組成以總公司及相關(guān)職能部門為指導(dǎo),組建項目經(jīng)理部,選擇能力較強(qiáng)的施工管理人員組成項目部的管理班子,進(jìn)行施工的管理工作。項目部領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、項目主任工程師組成;管理層為技術(shù)組、質(zhì)量組、安全組、物資組、經(jīng)營組組成,負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、工程技術(shù)措施、工程質(zhì)量檢查控制、工程施工安全檢查、工程預(yù)結(jié)算,至工程回訪等工作,對建設(shè)單位實(shí)行全過程的負(fù)責(zé)。項目主要管理人員情況見表3-1表3-1姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及及承擔(dān)過的項項目項目經(jīng)理工程師從事施工多年曾擔(dān)擔(dān)任**一期6、9、10、11#樓項目經(jīng)理理項目副經(jīng)理工程師從事施工多年曾擔(dān)擔(dān)任**大廈項目目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人(項目目工程師)工程師從事施工多年曾先先后施工***大廈**家園等工工程技術(shù)員助理工程師從事施工三年曾先先后施工*大廈**家園七中等工程程質(zhì)檢員助理工程師從事施工三年曾先先后施工***大廈**交警住宅宅樓等工程主管工長助理工程師從事施工兩年曾擔(dān)擔(dān)任**大廈主管管工長資料員助理工程師從事施工多年曾擔(dān)擔(dān)任**大廈等工工程質(zhì)檢員、資料員安全員工程師從事施工多年曾擔(dān)擔(dān)任多項工程程安全工作庫管員技術(shù)員從事庫管工作三年年成本核算員助理工程師從事核算工作二年年*從事材料工作多年年2、項目部主要人員管理職責(zé)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人(項目工程師)協(xié)助項目經(jīng)理對施工工程的技術(shù)管理工作進(jìn)行具體組織和指導(dǎo)。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施,并在施工中嚴(yán)格檢查督促落實(shí)情況,嚴(yán)防工程事故的發(fā)生。對技術(shù)問題、質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施,對安全生產(chǎn)及竣工工程的質(zhì)量有技術(shù)責(zé)任。主持重要項目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝在分公司和項目部的推廣應(yīng)用。及時掌握工程安全、質(zhì)量情況,制止違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象,嚴(yán)重時責(zé)令停工。(2)主管工長在項目施工中進(jìn)行“提高安全、質(zhì)量意識”的思想教育,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司的管理方針、目標(biāo)和指標(biāo)。全面負(fù)責(zé)所管棟號施工的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全和文明施工管理。組織施工班組交接檢以及工程隱預(yù)檢,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),制止使用不合格的建筑材料。對發(fā)生的工程事故負(fù)直接責(zé)任,并及時的上報有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)。實(shí)施樣板制施工。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工、安全操作管理。技術(shù)員負(fù)責(zé)向班組、分承包方做技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,并在實(shí)施過程中認(rèn)真檢查落實(shí)情況。整理編制施工組織設(shè)計、安全方案、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。對本單位工程施工測量、軸線定位、水準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制及時進(jìn)行復(fù)核,并負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。參加隱蔽工程的檢查驗收,經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)定全部符合技術(shù)質(zhì)量要求后方可辦理簽證。檢查督促自檢、交接檢、樣板制的具體落實(shí)情況,對由樣板要求而未做樣板的工序或未按樣板操作的工序及時制止。參與不符合的評審、制定不符合的處理方案。負(fù)責(zé)圖紙、工藝技術(shù)文件的收集合審核。質(zhì)檢員貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量監(jiān)督制度,檢查工程的施工質(zhì)量情況。對施工項目進(jìn)行隱檢、預(yù)檢及主體結(jié)構(gòu)驗收并簽證,參加鑒定樣板施工的質(zhì)量情況,糾正違反規(guī)范要求的施工,必要時下達(dá)臨時停工命令并及時報主管領(lǐng)導(dǎo)處理。對公司在施工程質(zhì)量定期檢查,督促檢查“自檢”、“互檢”、“交接檢”的落實(shí)情況。檢查工程所用物資、成品、半成品的質(zhì)量,有權(quán)制止不符合的使用和生產(chǎn),對不符合的處置情況進(jìn)行驗證。參加工程質(zhì)量事故的處理,督促事故單位上報質(zhì)量事故報告。核算員全面負(fù)責(zé)工程項目成本的綜合核算,直接對分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)對工程項目的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)、施工管理費(fèi)及其他費(fèi)用進(jìn)行審核、記錄、匯集和核算。負(fù)責(zé)申報工程項目預(yù)算成本與實(shí)際成本的盈虧,辦理工程價款的結(jié)算。按財務(wù)部門規(guī)定建立健全項目成本考核臺帳。材料員在分公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對各項目部物資需求進(jìn)行統(tǒng)計匯總,指定采購計劃、負(fù)責(zé)施工項目的定貨采購工作。對采購物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保所采購的物資符合規(guī)定要求,并對物資供應(yīng)的質(zhì)量、及時性負(fù)責(zé)。采購時對物資進(jìn)行驗證,負(fù)責(zé)收集物資符合要求的圖樣、證明文件等有關(guān)技術(shù)資料。符合不合格物資的處理。參與對物資分承包方進(jìn)行評價和選擇。庫管員負(fù)責(zé)工程項目進(jìn)場物資的記錄、標(biāo)識、搬運(yùn)、貯存、收發(fā)等工作負(fù)責(zé)對進(jìn)場物資數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行驗收,檢查和收集進(jìn)場物資的質(zhì)量證明文件,并進(jìn)行標(biāo)識記錄。負(fù)責(zé)不合格物資的標(biāo)識、隔離等處理工作。負(fù)責(zé)建立現(xiàn)場物資的收發(fā)臺帳,對物資的使用進(jìn)行控制。安全員負(fù)責(zé)項目部環(huán)境因素和危險源的識別、參與評價和控制工作。認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針、堅持執(zhí)行國家和政府主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。工程開工前,針對施工生產(chǎn)具體情況,技術(shù)員負(fù)責(zé)編制施工生產(chǎn)安全措施;經(jīng)批準(zhǔn)后,向施工工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。定期組織安全教育和安全活動,認(rèn)真落實(shí)安全制度措施。創(chuàng)造安全的施工作業(yè)環(huán)境。組織施工現(xiàn)場安全檢查,制止經(jīng)教育不合格以及無證的各種作業(yè)人員上崗。及時發(fā)現(xiàn)、糾正違章行為,消除隱患和危險因素。本著“四不放過”的原則,認(rèn)真處理工傷事故并及時上報公司有關(guān)的部門。項目經(jīng)理部在項目開工之初制定項目質(zhì)量崗位責(zé)任制,明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任,確定每個部門的職責(zé),落實(shí)到每個管理人員,形成由項目經(jīng)理為主要責(zé)任人,各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的項目組織管理體系,從上到下明確分工職責(zé),落實(shí)施工責(zé)任,各崗位各盡其職。三、施工現(xiàn)場平面布置1、現(xiàn)場的情況說明本工程為河北省廊坊市**人民法院審判樓工程,分審判樓一、審判樓二、審判樓三,三個單位工程,我方承建審判樓一工程(即主樓)。由于三個單位工程同時進(jìn)行施工(兩側(cè)裙樓待主樓基礎(chǔ)回填土完成后開始施工),在加上基槽開挖時的基槽土堆放在北側(cè)的現(xiàn)場,施工現(xiàn)場場地相對較小,現(xiàn)場南側(cè)道路暢通,場內(nèi)地上無障礙物。2、施工現(xiàn)場平面布置原則及依據(jù)2.1布置原則為了保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理,現(xiàn)場施工順利進(jìn)行,施工平面布置原則確定如下:合理的布置現(xiàn)場,合理利用有效場地,規(guī)劃好施工道路和加工區(qū),合理利用QTZ40、QTZ80兩部塔吊以及施工外用電梯,以減少運(yùn)輸費(fèi)用和場內(nèi)的二次倒運(yùn)。平面布置應(yīng)符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等方面的要求。2.2布置依據(jù)現(xiàn)場主干道的邊界線、現(xiàn)場水源、電源的位置以及現(xiàn)場勘測的結(jié)果。施工總平面圖、施工總體部署和主要施工方案。安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。3、施工現(xiàn)場平面布置3.1施工臨時用電施工用電由建設(shè)單位提供的變壓器處引線到總配電室,再從總配電室按照臨時用電平面圖引線到各個分箱。干線均采用鎧裝電纜,直埋引入各個配電箱。線路采用三相五線制設(shè)置。電纜的型號選擇以以及用電量的的計算見《臨臨時用電施工工組織設(shè)計》施工臨時用電平面面圖見附圖二二3.2施工臨時用用水本工程水源由建設(shè)設(shè)單位提供的的兩眼水井引引出,生活用用水井在北側(cè)側(cè),施工用水水井在南側(cè)。給水管道、消防給給水管道為焊焊接鋼管,其其中生活給水水管道為熱鍍鍍鋅管。排水水管道為UPVC管。干管入入地埋設(shè),分分別接至施工工區(qū)附近、辦辦公區(qū)及生活活區(qū)。樓內(nèi)施施工、消防用用水在樓外圍圍安裝DN100焊接鋼管,其其中每節(jié)安裝裝一個截門,沿5軸引上樓頂,每層設(shè)置閥門和消防水帶水箱,并在水井附近設(shè)置蓄水水箱,利用加壓水泵給每層提供消防和施工用水。施工臨時用水、排排水、現(xiàn)場消消防布置見臨臨水消防平面面布置圖。附附圖三管徑的選擇、埋深深以及施工用用水量詳見《臨臨時用水施工工組織設(shè)計》。3.3現(xiàn)場排水措措施為了保證排入市政政管網(wǎng)的污水水符合要求,現(xiàn)現(xiàn)場沿西側(cè)施施工安全通道道靠近圍墻邊邊位置設(shè)置寬寬30CM深50CM排水水地溝。,以以使現(xiàn)場的雨雨水以及污水水經(jīng)過地溝排排入現(xiàn)場沉淀淀池沉淀后排排入市政排水水管網(wǎng)。加工工區(qū)內(nèi)全部硬硬化場地,其其排水采用自自然排水,排排水坡向如附附圖三所示,經(jīng)經(jīng)過硬化的主主干道排至場場外,同市政政管網(wǎng)相接,保保證了排入市市政管網(wǎng)的水水不會帶有大大量的泥砂。施工臨時用水、排排水、現(xiàn)場消消防布置見臨臨水消防平面面布置圖。附附圖三3.4現(xiàn)場臨時設(shè)設(shè)施、堆場的的設(shè)置施工現(xiàn)場場各種臨時設(shè)設(shè)施分別布置置在施工現(xiàn)場場內(nèi),現(xiàn)場主主要有辦公區(qū)區(qū)、鋼筋堆放放、加工區(qū);;模板加工、堆堆放區(qū);材料料堆放區(qū)、攪攪拌站以及水水泥庫等設(shè)施施。(1)辦公區(qū)所有辦公區(qū)房屋采采用彩鋼板搭搭設(shè),高度22.8米,寬度4米的四合院。辦公區(qū)和施工區(qū)用用腳手管搭設(shè)設(shè)的防護(hù)隔欄欄分離開,欄欄桿刷紅白色色油漆。室內(nèi)地面為砼地面面,其中會議議室為鑲貼地地板磚地面。會議室吊頂,吊頂頂材料:T型鋁合金龍龍骨,飾面為為石膏板。辦公室前鋪設(shè)1..5米紅磚道路。院院中間為中心心花池。辦公室、會議室安安裝空調(diào)、統(tǒng)統(tǒng)一配備桌椅椅,會議室配配備拼裝式長長型會議桌。辦公區(qū)廁所為粘土土磚砌筑,墻墻面鑲貼白色色瓷磚,地面面為水泥砂漿漿地面。內(nèi)設(shè)設(shè)水沖式蹲式式大便器。(2)生活區(qū)房屋材料為活動板板房,高度22.6米?;A(chǔ)為6皮紅磚砌筑筑,室內(nèi)外地地面全部為紅紅磚鋪地。臨電庫房采用板房房,3m×5m。水電庫庫房板房搭設(shè)設(shè),具體布置置見施工平面面圖。浴室地面為水泥砂砂漿地面,墻墻面鑲貼白色色瓷磚,內(nèi)設(shè)設(shè)十套淋浴設(shè)設(shè)施。生活區(qū)道路為紅磚磚鋪設(shè)。廁所為粘土磚砌筑筑,墻面鑲貼貼白色瓷磚,地地面為水泥砂砂漿地面。內(nèi)內(nèi)設(shè)15套水沖式蹲蹲式大便器。(3)施工區(qū)場區(qū)主干道路為砼砼路。易燃易爆庫房距離離辦公區(qū)域20多米,采用用板房搭設(shè),設(shè)設(shè)有排風(fēng)扇,通通風(fēng)較好,地地面硬化。水泥庫用紅磚砌筑筑,長×寬×高=5m×9m×2.5m,地地面為砼地面面,標(biāo)高比周周圍標(biāo)高20㎝左右。內(nèi)內(nèi)外墻均用水水泥砂漿抹灰灰罩面,屋頂頂做防水卷材材處理。鋼筋加工區(qū)和木工工加工區(qū)等場場區(qū)地面全部部硬化。周圍圍同道路和辦辦公區(qū)用腳手手架搭設(shè)的欄欄桿隔離開,欄欄桿用紅白油油漆粉刷。鋼筋加工棚、木工工加工棚用腳腳手架搭設(shè),高高度3.5m,面積6m×12m,頂部鋪設(shè)腳腳手板、石棉棉瓦。在棚檐檐的四周用紅紅白油漆粉刷刷作為裝飾。鋼筋廢料堆放區(qū)用用紅磚砌筑11.5米高厚24CMM的方型存料料池,并用水水泥砂漿抹灰灰。大小是22米×2米的兩個。鋼筋原材料堆放區(qū)區(qū)采用紅磚砌砌筑出高400CM厚24長4米的墊墻,以以利于鋼筋原原材料堆放場場區(qū)的排水。模板加工現(xiàn)場設(shè)置置加工棚,采采用鋼管扣件件搭設(shè),四周周內(nèi)側(cè)利用竹竹膠合板維護(hù)護(hù),外圍加上上密目網(wǎng)維護(hù)護(hù),以減少躁躁聲的污染。頂頂部先用50㎜厚板材封封嚴(yán)上蓋石棉棉瓦,檐口處處掛15CMM條板刷10CCM黑黃裝飾飾條鋼管和鋼模板堆放放區(qū),設(shè)置在在距離槽邊兩兩米以外的地地方,防止邊邊坡坍塌。攪拌機(jī)搭設(shè)攪拌機(jī)機(jī)棚,用腳手手架四周搭設(shè)設(shè),頂上鋪設(shè)設(shè)兩層腳手板板,側(cè)面四周周圍護(hù)安全網(wǎng)網(wǎng)。辦公區(qū)和施工區(qū)用用腳手架搭設(shè)設(shè)的防護(hù)分離離開。塔吊基礎(chǔ)周圍用紅紅磚砌筑到地地面,周圍用用欄桿圍護(hù)。3.5現(xiàn)場大門設(shè)設(shè)置現(xiàn)場大門設(shè)置在南南側(cè)靠近場區(qū)區(qū)主干道的地地方,門口設(shè)設(shè)置警衛(wèi)室。施工現(xiàn)場平面布置置圖見附圖四四四、勞動力組織1.施工勞動力由項目目部按照總公公司下發(fā)的選選擇合格專業(yè)業(yè)施工隊伍的的要求,選擇擇施工素質(zhì)好好、技術(shù)過硬硬并具有長期期的主體施工工經(jīng)歷和專業(yè)業(yè)施工經(jīng)驗的的土建專業(yè)施施工隊伍和一一支水電專業(yè)業(yè)安裝隊伍進(jìn)進(jìn)行施工,實(shí)實(shí)行勞動力平平衡管理,同同時準(zhǔn)備輔助助隊伍,以便便及時補(bǔ)充,勞勞動力需用量量計劃見附表表一2.做好職工的入場教教育培訓(xùn),搞搞好全員的各各項技術(shù)質(zhì)量量安全交底工工作,使職工工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ),以以使員工對現(xiàn)現(xiàn)行的公司及及項目部規(guī)章章制度、內(nèi)部部標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量量、安全等各各方面目標(biāo)及及方針有較充充分的認(rèn)識。3.加強(qiáng)職工的職業(yè)健健康安全教育育,樹立“安全第一,預(yù)預(yù)防為主”的意識,由由項目部安全全員組織培訓(xùn)訓(xùn),職工進(jìn)場場后進(jìn)行三級級教育。包括括:國家法規(guī)規(guī)相關(guān)要求,企企業(yè)職業(yè)健康康安全管理手手冊程序文件件,內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),安全目標(biāo)標(biāo)等知識,強(qiáng)強(qiáng)化職工安全全意識,把安安全工作當(dāng)頭頭等大事來抓抓。4.落實(shí)各級人員的崗崗位責(zé)任制,對對職工進(jìn)行施施工組織設(shè)計計及各分部分分項工程實(shí)施施方案的集體體交底工作,使使全體職工都都能掌握技術(shù)術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),對關(guān)鍵部部位要做好詳詳細(xì)交底。五、施工進(jìn)度計劃劃施工進(jìn)度計劃說明明我公司將本工程列列為重點(diǎn)工程程,在施工進(jìn)進(jìn)度計劃安排排上,在突出出保證工程質(zhì)質(zhì)量、安全文文明生產(chǎn)施工工的前提下,達(dá)達(dá)到快速施工工。為保證工工程按計劃完完工,施工中中對主要分部部工程制定如如下計劃:基礎(chǔ)工程:20005年7月25日——2005年8月30日地下室:20005年8月30日——2005年10月10日主體結(jié)構(gòu):20005年10月10日——2006年4月30日二次結(jié)構(gòu):20005年11月20日——2006年5月28日裝修工程:20006年3月15日——2006年9月10日2、施工進(jìn)度計劃該工程合同開工日日期為2005年7月1日,工程竣工工日期為20006年10月1日,總工期為4550天,施工進(jìn)進(jìn)度計劃表見見附表二3、施工進(jìn)度計劃保證證的措施(1)建立保證施工進(jìn)進(jìn)度的例會制制度,按周計計劃每天召開開一次例會,及及時對各個工工種進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào),確保施工工進(jìn)度按計劃劃完成。(2)為了充分利用施施工空間和時時間,合理安安排工序,在在絕對保證施施工安全和質(zhì)質(zhì)量的前提下下,充分利用用施工空間,科科學(xué)組織結(jié)構(gòu)構(gòu),裝修和設(shè)設(shè)備安裝等工工程的立體交交叉作業(yè)。(3)嚴(yán)格工序施工質(zhì)質(zhì)量,嚴(yán)格工工序交接檢查查,嚴(yán)格各道道工序的過程程質(zhì)量檢查控控制,確保一一次驗收合格格,杜絕返工工,以一次成成優(yōu)的施工來來獲取工期縮縮短的保證。(4)為保證工期,在在結(jié)構(gòu)工程施施工階段,要要對裝修做法法進(jìn)行認(rèn)定,從從材料的選定定,樣板的確確定等均要提提前落實(shí),為為裝修階段施施工的插入做做好準(zhǔn)備。(5)制定分級控制保保證計劃:根據(jù)總控計計劃編制季控控計劃,根據(jù)據(jù)季控計劃編編制月計劃,根根據(jù)月計劃編編制周計劃,實(shí)實(shí)行周保月、月月保季、季保保總控計劃的的管理方式。(6)優(yōu)選施工隊伍,提提高施工機(jī)械械化水平為縮短工期,降低低勞動強(qiáng)度,我我們將最大限限度地提高機(jī)機(jī)械化施工水水平,各施工工隊伍配備專專用中小型施施工機(jī)具,為為按計劃完成成施工任務(wù)打打下良好的基基礎(chǔ)。(7)采用先進(jìn)施工技技術(shù)積極推廣應(yīng)用新技技術(shù),從科技技含量上爭取取工期的縮短短。eq\o\ac(○,1)土釘墻墻邊坡支護(hù)eq\o\ac(○○,2)柱子鋼鋼筋連接采用用直羅紋套筒筒連接等施工工技術(shù);eq\o\ac(○,3)主體結(jié)結(jié)構(gòu)采用竹膠膠模板、全鋼鋼大模板以達(dá)達(dá)到清水混凝凝土的效果,從從而減少抹灰灰量;eq\o\ac(○,4)混凝土土泵送澆筑,有有效縮短技術(shù)術(shù)間歇時間等等。(8)外部環(huán)境因素保保證措施做好施工擾民問題題的細(xì)致工作作,積極熱情情地與當(dāng)?shù)鼐泳用衤?lián)系溝通通,取得周圍圍單位和居民民的理解支持持,做到能全全天候施工,保保證施工進(jìn)度度要求。六、施工機(jī)械選擇擇:1.根據(jù)本工程的具體體情況按照建建筑物形狀尺尺寸及平面布布置要求,塔塔吊選擇臂長長>40m以上的QTZ-80和QTZ-440型各一臺,塔塔吊布置見現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖。QTZZ40塔吊主要用用于電梯井筒筒模的吊運(yùn),QTZ80塔吊主要用用于現(xiàn)場鋼筋筋以及模板的的吊運(yùn),此外外現(xiàn)場配置外外用施工電梯梯一部,龍門門架兩套(主主要用于十層層以下的垂直直運(yùn)輸)進(jìn)行行樓層的垂直直運(yùn)輸。主體體施工時配備備混凝土澆注注地泵兩臺(一一臺備用),布布料機(jī)一臺。后期圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)以及抹灰灰裝修,現(xiàn)場場配置350型自落式攪攪拌機(jī)兩臺。砼輸送泵的選擇為了保證施工質(zhì)量量,基礎(chǔ)砼澆澆筑使用42米汽車泵和地地泵一臺輸送送砼施工。主主體砼使用HBT90型地泵進(jìn)行行混凝土的輸輸送。3.大型機(jī)械選擇表序號大型機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時間1塔吊QTZ-80、QTZ-44022砼地泵HBT9013物料提升機(jī)2套4汽車泵1臺2005.8.115主要施工機(jī)具見附附表三。試驗工作計劃序號試驗內(nèi)容取樣批量試驗數(shù)量備注見證部位及數(shù)量計計算1鋼筋原材非混合批每種規(guī)格格≤60T1組每次進(jìn)場均要取樣樣。對于混合批每個爐爐批號的代表表量不大于30T混合批每次進(jìn)場66個爐號且≤60T1組2鋼筋接頭直螺紋套筒連接≤500個接頭三根試件現(xiàn)澆多層結(jié)構(gòu)中每每批由同樓層層或施工區(qū)段段、同級別的的組成每批由由一樓層、同同級別、同接接頭形式的組組成單面搭接焊、電渣渣壓力焊≤300個接頭三根試件3砼試塊每一樓層段、同一一配合比的砼砼及不超過1000m3取一組3塊同一配比標(biāo)養(yǎng)試塊留置一組組;同條件養(yǎng)護(hù)試塊一一組;梁板拆拆模試塊一組組一次澆筑量>10000m3每200m3取一組3塊同一配比5砌筑砂漿每一樓層且不大于于250m3砌體6塊同一配比每次6塊6防水卷材100卷以內(nèi)抽取取兩組;100-499卷卷抽取三組防水涂料聚氨酯涂料每5TT為一批一組2㎏7陶粒砌塊1萬一組8塊8水泥200T30㎏七、材料物資供應(yīng)應(yīng):本工程大型材料由由公司物資科科統(tǒng)一采購,零零星材料的采采購按物資部部下發(fā)的合格格物資分承包包方中選擇,現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)材料員員一名,庫管管員一名。材材料員負(fù)責(zé)物物資的采購、運(yùn)運(yùn)輸、和驗收收。庫管員負(fù)負(fù)責(zé)材料的保保管和發(fā)放,材材料采購做到到比質(zhì)比價,同同時把好質(zhì)量量關(guān)和數(shù)量關(guān)關(guān)??刂撇牧狭系氖褂煤突鼗厥眨瑢?shí)行材材料成本核算算按月總結(jié),材材料到場后由由質(zhì)檢員會同同監(jiān)理、材料料員、庫管員員進(jìn)行質(zhì)量驗驗收,對于“雙控”物資現(xiàn)場取取樣,進(jìn)行試試驗,合格后后方可用于工工程上,對于于不合格材料料立即隔離并并清退出場,由由質(zhì)檢員按照照不合格物資資評審程序上上報公司質(zhì)量量部,退場由由材料員聯(lián)系系并辦理。主主要材料用量量見附表四。第四章主要要分部施工方方法一、施工流水段劃劃分1.底板砼澆筑施工流流水段劃分本工程底板設(shè)計為為梁板式筏板板基礎(chǔ)底板厚厚度900mmm,體積為為1985mm3砼,底板南南北寬度eq\o\ac(○,1)—eq\o\ac(○,3)為38.8mm,eq\o\ac(○,3)—eq\o\ac(○,10)為19.4米,東西長722.4m,屬屬于大體積砼砼施工,因此此整個基礎(chǔ)底底板根據(jù)后澆澆帶位置劃分分成3個流水段施施工,砼施工工不間斷。2.地下室墻砼流水段段施工劃分根據(jù)后澆帶位置劃劃分成3個流水段施施工,砼施工工不間斷。3.地下室頂板施工流流水段劃分同同底板。4.結(jié)構(gòu)流水段劃分地面以上標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)結(jié)構(gòu)流水段劃劃分根據(jù)后澆澆帶位置按兩兩個作業(yè)流水水段劃分,按按施工段前后后錯開一層墻墻柱的速度進(jìn)進(jìn)行施工。二、施工順序1.地下部分施工工序序:二次開挖基礎(chǔ)→碎碎石褥墊層→墊層砼澆筑→外圍磚砌胎胎?!浪移綄印浪聿摹鷿卜浪Wo(hù)護(hù)層細(xì)石砼→底板鋼筋放放線→扎底板鋼筋→施工縫支縫縫加止水鋼板板→底板澆砼→底板砼養(yǎng)護(hù)→搭地下室滿滿堂架→底板放線→地下室墻柱柱扎鋼筋→地下室墻柱柱支?!叵率覊χ鶟岔拧饓χ0濉叵率翼敯灏逯!叵率翼敯灏逶摻睢叵率翼敯灏鍧岔拧鈮ψ鼍聿牟姆浪鈮ΡWo(hù)層層粘貼聚苯板板→土方回填。2.標(biāo)準(zhǔn)層施工工序::外架搭設(shè)→樓層放放線→內(nèi)架搭設(shè)→墻柱扎鋼筋→墻柱支?!鷫χ鶟岔拧?、板模板板支設(shè)→梁、板鋼筋筋綁扎→梁板澆砼→梁板砼養(yǎng)護(hù)護(hù)三、測量、土方施施工方法1.測量放線序號工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位使用儀器、工具1建筑紅線及軸線定定位,引標(biāo)高高市規(guī)劃局經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀2定位樁放線院項目部經(jīng)緯儀3軸線投測項目部經(jīng)緯儀、鋼尺4高程投測項目部水準(zhǔn)儀和鋼尺5垂直度項目部經(jīng)緯儀、鋼尺6結(jié)構(gòu)尺寸線項目部鋼尺(1)施工測量量放線內(nèi)容及及責(zé)任劃分施施工測量放線線內(nèi)容一覽表表(2)工程施工測測量內(nèi)容①工程軸線的定位::由于該工程施工場場地狹窄,加加之多工區(qū)的的流水立體交交叉作業(yè),為為保證投測的的精度,平面面控制采用內(nèi)內(nèi)控法。1)內(nèi)控網(wǎng)的布設(shè):使用工具:DJJJ-2型經(jīng)緯儀。目目的是校核控控制軸線標(biāo)志志樁投測縱軸軸及橫軸幾條條主軸線,對對邊、角值進(jìn)進(jìn)行校核,邊邊角的各項精精度必須符合合下表規(guī)定。精度要求等級測角中誤差(")邊長相對中誤差二級±11/15000制作內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)::采用10ccm×10cm鋼板板制作,用鋼鋼針刻出十字字線,埋設(shè)在在首層樓板內(nèi)內(nèi)。留置測量口:各層層樓板的內(nèi)控控基準(zhǔn)點(diǎn)正上上方相應(yīng)位置置預(yù)留一個1150mm×150mmm孔洞,作為為主控線控制制點(diǎn)的投測孔孔。2)軸線投測方法:儀器采用DJJ--2型激光經(jīng)緯緯儀及接收靶靶。將DJJ-2型激光光經(jīng)緯儀架設(shè)設(shè)在樓板的內(nèi)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)上上,接收靶放放在投測樓層層面的相應(yīng)預(yù)預(yù)留洞口,將將最小光斑的的激光束投到到接收靶的“十”字交點(diǎn)處。將將檢定合格的的經(jīng)緯儀架在在接收靶處,依依次投測出主主軸線。激光光斑圓的直徑徑允許偏差(指指接收靶上的的允許偏差)詳詳見下表:激光光斑圓的直徑徑允許偏差投測高度(m)允許偏差(mm)<50±550~100±10>100±15本工程從首層底板板設(shè)置內(nèi)控基基準(zhǔn)點(diǎn),到投投測頂層的高高度為66..3米,因此,其其允許偏差為為±10mm。②高程投測:將城市高程網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高引到樓前前固定控制裝裝處每隔一定的時時間檢測一次次,以作相互互校核。檢測測后的數(shù)據(jù)成成果必須加以以分析,以保保證水準(zhǔn)點(diǎn)使使用的準(zhǔn)確性性。現(xiàn)場高程程根據(jù)這兩個個點(diǎn)進(jìn)行投側(cè)側(cè)。待施工到到首層后,在在首層平面易易于向上傳遞遞標(biāo)高的位置置布設(shè)三個高高程準(zhǔn)點(diǎn),通通過往返檢測測合格后(誤誤差在±3mm內(nèi)為合格格),標(biāo)注“”紅色油漆標(biāo)標(biāo)記和建筑標(biāo)標(biāo)高。利用首層紅“”為為標(biāo)高基準(zhǔn),用用檢定合格的的鋼尺向上傳傳遞,并用紅紅“”作好標(biāo)記,然然后使用DS3水準(zhǔn)儀往返返檢測合格后后(誤差在±3mm內(nèi)為合合格),將該該層標(biāo)記作為為向上層引測測的標(biāo)記。每每層的墻、柱柱模板拆除后后,采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和鋼卷尺尺在墻、柱上上放出該樓層層的0.5米結(jié)構(gòu)線。③建筑物垂直度控制制:采用DJJ-2激光經(jīng)經(jīng)緯儀及接收收靶做軸線投投測的過程,同同樣也是控制制建筑物垂直直度的過程。電電梯井筒的垂垂直度控制同同樣也是采用用DJJ-2激光經(jīng)緯儀儀及接收靶,方方法是在電梯梯井的附近做做內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和每層留出出的投測口。(3)工程放線根據(jù)投測的軸線使使用鋼卷尺放放墻、柱邊線線,鋼卷尺要要求經(jīng)過檢測測過的產(chǎn)品。放好的線采用紅油油漆做出標(biāo)記記。施工測量量控制點(diǎn)布點(diǎn)點(diǎn)圖平面圖見見附圖四2.土方和護(hù)坡施工方方法:邊坡形形式為錨桿護(hù)護(hù)坡,滿足場場地條件。具具體施工方法法詳見《廊坊坊市**人民法院院審判樓一工工程基坑支護(hù)護(hù)施工方案》。邊坡形式場地條件工期要求地質(zhì)情況價格對比工藝成熟情況錨桿護(hù)坡滿足滿足滿足低成熟(1)基坑變形觀觀測:為了掌掌握邊坡穩(wěn)定定情況,每天天對邊坡水平平位移情況進(jìn)進(jìn)行觀測,當(dāng)當(dāng)邊坡變形突突然增大的情情況發(fā)生時,立立即停止施工工,研究變形形增大的原因因,討論對策策,經(jīng)設(shè)計人人員認(rèn)可并調(diào)調(diào)整解決完畢畢后,方可繼繼續(xù)施工,確確保邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定。(2)土方施工方方法①基坑坡道設(shè)計:坡坡道寬為8米,長16m,兩側(cè)放坡為為1:0.5。方便打樁樁機(jī)進(jìn)退,清清淤車輛通行行。護(hù)坡按護(hù)護(hù)坡方案進(jìn)行行。坡道計算:根據(jù)車車載重時的最最大爬坡角度度,坡角取a=170②土方開挖施工時,要要求各工種配配合施工,保保證基坑邊坡坡整體變形在在受控之中。③當(dāng)土方開挖快接近近基底標(biāo)高時時,在邊坡上上放出基底標(biāo)標(biāo)高控制線,控控制線采用紅紅色油漆進(jìn)行行標(biāo)注。挖掘掘機(jī)此時應(yīng)該該使用平刮方方式進(jìn)行挖土土,現(xiàn)場配合合測量人員隨隨時配合挖掘掘機(jī)測量槽底底標(biāo)高,避免免土方超挖。④基底留置300mmm厚余土采采用人工清土土。⑤集水坑需要二次開開挖,集水坑坑開挖前,根根據(jù)“基坑開挖邊邊界圖”使用白灰將將集水坑的形形狀標(biāo)出,由由人工進(jìn)行開開挖清理并把把樁頭截去鑿鑿平。四、模板工程框架剪力墻工程,模模板是關(guān)鍵,為為確保工程質(zhì)質(zhì)量,創(chuàng)精品品工程,節(jié)省省后期裝修抹抹灰費(fèi)用,我我公司決定剪剪力墻采用全全鋼大模板施施工工藝,柱柱采用清水墻面竹竹膠合板分兩兩個流水作業(yè)業(yè)段支設(shè),頂頂板采用光面面橋梁工程使使用的清水墻墻面竹膠合板板支設(shè),配制制3層頂板材料料,保證上層層施工的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。1.模板的設(shè)計原則及及相關(guān)要求(1)基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確確,板面平整整;具有足夠夠的承載力、剛剛度和穩(wěn)定性性,能可靠地地承受新澆筑筑混凝土的自自重和側(cè)壓力力,以及施工工荷載;構(gòu)造造簡單,裝拆拆方便,并便便于鋼筋的綁綁扎、安裝和和混凝土的澆澆筑、養(yǎng)護(hù)等等要求。在滿滿足塔吊起重重量要求、施施工便利和經(jīng)經(jīng)濟(jì)的條件下下,應(yīng)盡可能能擴(kuò)大模板面面積、減少拼拼縫。(2)模板要有計計算、有措施施、有方案依據(jù)新澆筑混凝土土的自重或側(cè)側(cè)壓力及施工工荷載的有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)計算,確定定模板體系、措措施和施工方方案。①模板設(shè)計中必須要要有模板體系系的計算,計計算內(nèi)容應(yīng)包包括以下幾項項:1)混凝土側(cè)壓及荷載載計算;2)板面承載力及剛度度驗算;3)次龍骨承載力及剛剛度驗算;4)主龍骨承載力及剛剛度的驗算;;5)穿墻螺栓承載力的的驗算(對板板模要有支撐撐體系的驗算算);6)大模板自穩(wěn)角的驗驗算。②模板及其支架設(shè)計計應(yīng)考慮的荷荷載有:1)模板及其支架自重重;2)新澆筑混凝土自重重;3)鋼筋自重;4)施工人員及施工設(shè)設(shè)備荷載;5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載;6)新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力;7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載。(模板施工方案另另行編制)(3)關(guān)鍵部位模模板的技術(shù)要要求除整體的配模要求求外,模板設(shè)設(shè)計的重點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放在陰陽角角接口、樓層層間過渡節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、門窗洞口口、電梯井筒筒等一些特殊殊部位的模板板設(shè)計上,以以保證洞口方方正,尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確、層間過過渡自然。模模板設(shè)計中還還應(yīng)注意各種種接縫的處理理,做到不變變形、不跑位位、不脹模、不不漏漿。(4)模板的堆放放、清理及脫脫模劑的應(yīng)用用①模板應(yīng)面對面堆放放,堆放場地地應(yīng)平整,模模板按計算的的自穩(wěn)角放置置;②模板清理必須及時時將粘結(jié)的混混凝土塊剔除除干凈,表面面浮砂和灰塵塵清掃干凈;;③脫模劑的選用必須須根據(jù)所用模模板而定。鋼鋼模用油性脫脫模劑,木模模采用水性脫脫模劑。脫模模劑的涂刷應(yīng)應(yīng)均勻,不漏漏涂,涂刷不不得出現(xiàn)流墜墜現(xiàn)象,經(jīng)雨雨雪后應(yīng)重新新涂刷一遍。2.模板體系的選用(1)樓板采用光光面清水竹膠膠合板,木龍龍骨組成,拼拼縫嚴(yán)密加膠膠條封閉達(dá)到到清水混凝土土要求,省去去抹灰。(2)標(biāo)準(zhǔn)層剪力力墻柱、電梯梯井:配制定定型全鋼大模模板,碗扣式式腳手架加固固。(3)地下室墻柱柱:因與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層層高不同同,采用竹模模板拼裝,滿滿堂架加固措措施的施工方方法。(4)支撐:采用用鋼管式腳手手架支撐體系系,具有裝拆拆方便、快捷捷、省工省料料的特點(diǎn),支支撐下要加墊墊木方,支撐撐立桿上下層層對齊搭設(shè),確確保受力均勻勻合理。3.模板的安裝支模前必須搭好相相關(guān)腳手架,電電梯井筒模每每層施工完后后,安裝封堵堵式防護(hù)門,并并且筒內(nèi)每三三層設(shè)置水平平安全網(wǎng)(通通過在墻體上上預(yù)埋鋼筋固固定)。澆筑筑混凝土前必必須檢查支撐撐是否可靠,扣扣件是否松動動,發(fā)現(xiàn)問題題及時處理。經(jīng)經(jīng)常檢查支設(shè)設(shè)模板用的吊吊鉤、斜支撐撐及平臺連接接處螺栓是否否松動,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時組組織處理。1)立模前的準(zhǔn)備工作作①安裝放線:模板安安裝前先測放放控制軸線網(wǎng)網(wǎng)和模板控制制線。根據(jù)平平面控制軸線線網(wǎng),在防水水保護(hù)層或樓樓板上放出墻墻、柱邊線和和檢查控制線線,待豎向鋼鋼筋綁扎完成成后,在每層層豎向主筋上上部標(biāo)出標(biāo)高高控制點(diǎn)。②模板安裝前首先檢檢查模板的雜雜物清理情況況、浮漿清理理情況、板面面修整情況、脫脫模劑涂刷情情況等。③頂板澆筑前將模板板、鋼筋上的的雜物用高壓壓氣泵清理干干凈。④上道工序驗收完畢畢,簽字齊全全。⑤按要求安裝好門、窗窗洞口模板。⑥防止模板漏漿、爛爛根、錯位等等的設(shè)施設(shè)置置完畢。⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安安裝放線及允允許偏差要求求見下表。大模板安裝的允許偏偏差項目允許偏差(mm)垂直3平整+2上口寬度+20標(biāo)高±102)基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)底板厚9000㎜,出軸線1200㎜,基礎(chǔ)與與墻水平施工工縫沿底外圍圍采用竹膠合合板支設(shè),鋼鋼管方木斜撐撐加固,外墻墻施工縫采用用吊模高出梁梁頂300㎜,中間設(shè)設(shè)鋼板止水帶帶,簡圖如下下:注意:①吊模的加加固必須牢固固,防止下部部模板外脹;;②止水鋼板必必須用方木兩兩側(cè)固定,確確保居中安放放。3)地下室墻柱模板安安裝地下室墻使用清水水竹膠模板,對對拉螺栓采用用?14螺栓中間加加止水片。模模板使用1000mm×100mmm,12mm竹膠膠板木方凈間距距14cm,對對拉螺栓間距距第一排距底底部200mm,以上上3m以內(nèi)間距距400mmm,其余部部分間距5000mm,木木方模板底部部用水泥砂漿漿提前封堵,板板縫拼接用膠膠條封閉掛線線校正,保證證墻面垂直度度在3mm以內(nèi),軸軸線位移不超超過5mm,保證證模板頂面高高度±10mm以內(nèi)內(nèi)。地下室柱柱使用清水竹竹膠板12mm厚,使使用100mm×100mmm木方,凈凈間距1400mm,使使用槽鋼[12做柱箍間距距400mmm,用Φ16螺栓做拉桿桿。4)標(biāo)準(zhǔn)層模板安裝剪力墻采用大型定定型鋼模支設(shè)設(shè)。eq\o\ac(○,1)內(nèi)墻:墻線校好后后經(jīng)檢查無誤誤,驗筋后用用塔吊將大模模吊裝就位,里里外同時吊裝裝,調(diào)節(jié)模板板自身三角形形加固支撐,校校正垂直后,緊緊固對拉螺栓栓,橫向通長長且縱向設(shè)置置三(四)道道;縱向相應(yīng)應(yīng)的三(四)排排穿墻螺栓,橫橫向間距不超超過12000mm。②外墻:外墻外側(cè)模模板下部用匚8#鋼焊托架利利用穿墻螺栓栓固定在外墻墻上,間距1.2m,托架靠墻墻加墊100×1000mm方木,將將外墻大模座座落在方木上上,外側(cè)模板板上口要高出出本層頂板面面50mm(便便于上層接槎槎不露),墻墻內(nèi)側(cè)用方木木支設(shè)形成外外高內(nèi)低的企企口槎,內(nèi)模模上口至本層層樓板下,外外墻內(nèi)模加固固方法同內(nèi)墻墻模板支設(shè),見見圖所示。說明:穿墻螺栓全全部購買成品品。③洞口模:整體性強(qiáng)強(qiáng),能同步拆拆支,拆模后后洞口楞角方方正,外觀效效果好。墻、柱鋼筋綁扎完完后根據(jù)洞口口尺寸,在洞洞口周邊加焊焊20㎝左右長度度,Ф12或Ф14限位鋼筋固固定洞口尺寸寸,防止洞口口偏大或偏小小。安裝時根根據(jù)在下一層層洞口邊彈出出的控制線調(diào)調(diào)整模板,完完畢后將模板板內(nèi)螺栓調(diào)整整到位,防止止混凝土澆筑筑時由于側(cè)壓壓力而變形。整體可調(diào)節(jié)式洞口口模④電梯井筒模與跟進(jìn)進(jìn)平臺配套使使用,在澆筑筑完頂板混凝凝土后將電梯梯井內(nèi)跟進(jìn)平臺吊至施工面,在在電梯井墻壁壁上預(yù)留Ф75孔洞穿Ф65鋼管支承跟跟進(jìn)平臺。鋼鋼筋綁扎完畢畢即將筒模吊吊入打開支承承系統(tǒng)按筒井井尺寸調(diào)節(jié)固固定??烧{(diào)式電梯井筒模模⑤梁、板模板支設(shè)簡簡圖5)樓梯模板安裝樓梯板及踏步采用用定型模板支支設(shè),其剛度度較好,使用用時根據(jù)角度度要求調(diào)整地地腳絲桿。6)柱模板安裝柱模板采用清水竹竹膠合作面板板用100×1000mm方木做主主楞用匚10#鋼做主箍16鋼筋作拉桿桿。(詳見模模板圖)5.模板的拆除1)墻、柱、梁側(cè)模的的拆除拆模時不得使用大大錘或撬棍亂亂搗,如果拆拆除困難,可可用撬杠從底底部輕微橇動動;保持起吊吊時模板與墻墻體的距離,保保證混凝土表表面及棱角不不因拆除受損損壞。墻體、梁梁側(cè)模板的拆拆除以不破壞壞棱角為準(zhǔn)。2)底模的拆除主要從混凝土強(qiáng)度度上考慮,頂頂板模的拆除除必須符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定,見見下表?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所所需混凝土強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計時的混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≤2≥75>2≥1006.成品保護(hù)措施(1)吊裝模板時時輕放輕起,不不準(zhǔn)碰壞已完完成的結(jié)構(gòu),并并注意防止模模板變形。(2)嚴(yán)禁用大錘錘砸或撬棍硬硬撬門窗框模模板,應(yīng)松螺螺絲拆卸,以以免損傷混凝凝土表面及棱棱角。(3)模板的堆放放、清理和修修理。模板拆拆除后,立即即對模板的板板面及縫隙進(jìn)進(jìn)行全面徹底底清理,保證證下次使用不不出現(xiàn)粘?,F(xiàn)現(xiàn)象。模板使使用后要進(jìn)行行維修清理,如如模板清理、變變形的校正、模模板配件的更更換等。五、鋼筋加工、綁綁扎(一)審圖把關(guān),確確定控制的重重點(diǎn)和難點(diǎn),根根據(jù)具體情況況制定相應(yīng)的的措施,如::(1)若鋼筋過密密,要提前放放樣,如梁柱柱節(jié)點(diǎn)、剪力力墻的門窗洞洞口等。(2)懸挑構(gòu)件的的綁扎、鋼筋筋接頭的控制制等。(3)抗震結(jié)構(gòu)的的要求,如加加強(qiáng)區(qū)、箍筋筋加密區(qū)、邊邊跨柱頭等。(二)鋼筋的進(jìn)場場驗收和檢驗驗進(jìn)場鋼筋表面或每每捆(盤)鋼鋼筋必須有標(biāo)標(biāo)識,標(biāo)識上上必須寫明此此部分鋼筋所所用工程部位位、對應(yīng)配筋筋單號及其上上的鋼筋號。進(jìn)進(jìn)場鋼筋由項項目物資部牽牽頭組織驗收收。驗收時要要嚴(yán)格按相關(guān)關(guān)規(guī)范、配筋筋單及方案執(zhí)執(zhí)行,不合格格的鋼筋堅決決清除退場,并并作好相關(guān)物物資管理記錄錄和重新進(jìn)場場計劃。(1)原材檢驗對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)認(rèn)真檢驗,在在保證設(shè)計規(guī)規(guī)格及力學(xué)性性能的情況下下,鋼筋表面面必須清潔無無損傷,不得得帶有顆粒狀狀或片狀鐵銹銹、裂紋、結(jié)結(jié)疤、折疊、油油漬和漆污等等,鋼筋端頭頭保證平直,無無彎曲。原材試驗報告單的的分批必須正正確,同爐號號、同牌號、同同規(guī)格、同交交貨狀態(tài)、同同冶煉方法的的鋼筋≤60噸可作為一一批;同牌號號、同規(guī)格、同同冶煉方法而而不同爐號組組成混合批的的鋼筋≤30噸可作為一一批,但每批批應(yīng)≤6個爐號、每每爐號含碳量量之差應(yīng)≤0.02%、含錳量之之差應(yīng)≤0.15%。原材復(fù)試試應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)范要求,且且見證取樣數(shù)數(shù)必須≥總試驗數(shù)的30%。鋼筋進(jìn)場檢驗內(nèi)容容包括查對標(biāo)標(biāo)志,外觀檢檢查,并按現(xiàn)現(xiàn)行國家有關(guān)關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定抽樣復(fù)復(fù)試,合格后后方可使用。有有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定如下::《鋼筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》《普通低碳鋼絲熱熱軋圓盤條》《冷軋帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土用熱熱軋光圓鋼筋筋》《鋼筋混凝土用余余熱處理鋼筋筋》如不符合上述技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要要求時,應(yīng)從從同一批中另另取雙倍數(shù)量量試件重做各各項試驗,當(dāng)當(dāng)仍有一個試試件不合格,則則該批鋼筋為為不合格品,不不得使用到工工程上。(2)現(xiàn)場驗收與儲存存鋼筋出廠合格證明明上填寫的內(nèi)內(nèi)容(工程名名稱、部位、試試驗編號、鋼鋼材規(guī)格等)必必須與所附原原材質(zhì)量證明明書、原材試試驗報告單相相對應(yīng)。對經(jīng)調(diào)直處理鋼筋筋如箍筋等,應(yīng)應(yīng)搭設(shè)棚架,集集中碼放,防防雨淋銹蝕。其其它鋼筋應(yīng)架架空分規(guī)格碼碼放,其架空空高度不小于于10cm。鋼鋼筋碼放場地地應(yīng)平整,有有良好的排水水措施。碼放放鋼筋應(yīng)做好好標(biāo)識,標(biāo)識識上應(yīng)注明規(guī)規(guī)格、產(chǎn)地、日日期、使用部部位等。(三)鋼筋加工(1)備料①鋼筋在加工前應(yīng)潔潔凈、無損傷傷,油漬、漆漆污和鐵銹等等應(yīng)在使用前前清理干凈。②調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以以下規(guī)定:采采用冷拉方法法調(diào)直鋼筋時時,Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%;冷拔低碳碳鋼絲在調(diào)直直機(jī)上調(diào)直后后,其表面不不得有明顯擦擦傷,抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不得低于于設(shè)計要求。③鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)規(guī)范要求并征征得設(shè)計同意意。(2)鋼筋加工①為保證鋼筋加工形形狀、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確,可制作作鋼筋加工的的定型卡具控控制鋼筋尺寸寸。梯子筋是是控制鋼筋間間距和鋼筋保保護(hù)層的一種種有效工具,其其效果已經(jīng)在在很多工程實(shí)實(shí)踐中得到驗驗證。但是,由由于制作梯子子鋼筋工人的的素質(zhì)以及管管理力度的不不同,造成梯梯子筋的加工工質(zhì)量不同,因因此,對鋼筋筋保護(hù)層和鋼鋼筋間距的控控制效果也不不同。為了消消除這些人為為因素,可制制作梯子筋的的加工平臺。通通過梯子筋的的加工平臺定定位梯子筋的的橫撐長度、橫橫撐兩端的長長度和橫撐的的間距,并且且在梯子筋一一批加工完畢畢后,進(jìn)行預(yù)預(yù)檢,保證梯梯子筋符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。②鋼筋彎曲:Ⅰ級鋼鋼筋末端應(yīng)做做1800彎鉤,圓弧弧彎曲D≥2.5d,平直部分長長度≥3d;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端端應(yīng)做900或1350彎折,Ⅱ級彎曲D≥4d,Ⅲ級彎曲D≥5d;彎起鋼筋筋中間彎折處處的直徑D≮5d。③箍筋的加工:彎鉤鉤的平直長度度10d。④鋼筋加工的允許偏偏差見下表::鋼筋加工的允許偏偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20(四)鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎前準(zhǔn)備備鋼筋綁扎前要放線線,頂板鋼筋筋綁扎前在頂頂板模上彈線線、拉通線控控制。2.鋼筋綁扎接頭規(guī)規(guī)定鋼筋綁扎接頭規(guī)定定部位技術(shù)規(guī)定搭接長度末端距彎彎折處不小于直徑10倍倍,接頭不宜宜位于最大彎彎折處受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)做彎彎鉤;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端端可不做彎鉤鉤受壓區(qū)>?12的Ⅰ級鋼鋼筋末端可不不做彎鉤,搭搭接長度為直直徑的35倍搭接處應(yīng)在中心和兩端扎扎牢3.縱向受拉鋼筋的最最小錨固長度度規(guī)定縱向受拉鋼筋的最最小錨固長度度LaE鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35≥C40HPB23535d31d27d25d23dHRB33544d38d34d31d29dHRB40053d46d41d37d34d縱向受拉鋼筋的最最小搭接長度度L1E=11.4LaEE4.綁扎規(guī)定鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢牢板、墻網(wǎng)雙向受力筋的相交交點(diǎn)全部綁扎扎梁板鋼筋先先彈線后綁扎扎,上層彎鉤鉤朝下,下層層彎鉤朝上,扎扎絲尾部與彎彎鉤一致,保保護(hù)層墊塊到到位。板、次次梁與主梁交交叉處,板筋筋在上,次梁梁筋在中層,主主梁筋在下。相相同箍筋接頭頭交錯布置在在兩根縱向架架立筋上??v縱向受力筋為為多層時,層層間墊以短鋼鋼筋保證其間間距。挑板的的上部負(fù)筋及及構(gòu)造筋不能能漏放。雙向向板彎矩較小小方向鋼筋外外層梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直,彎彎鉤疊合處應(yīng)應(yīng)沿受力筋方方向錯開設(shè)置置綁扎,箍筋筋要平、直,開開口對角錯開開,規(guī)格間距距依據(jù)圖紙,扎扎絲尾部朝柱柱、梁心,同同時梁箍筋伸伸入柱中不少少于一個,梁梁兩端箍筋距距柱外筋的外外皮50mmm;頂層梁筋筋錨筋間距錯錯開20mmm柱箍筋角部箍筋的彎鉤平平面與模板面面形成的角度度(矩形柱)應(yīng)應(yīng)為450,多邊形柱柱應(yīng)成平分角角,圓形則與與圓切邊垂直直,中間筋彎彎鉤平面與模模板垂直,小小型截面柱彎彎鉤與模板夾夾角成4505.施工工藝流程①基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工工藝流程::劃鋼筋位置置線→運(yùn)鋼筋到使使用部位→綁底板及梁梁鋼筋→綁墻鋼筋。劃劃鋼筋位置線線:按圖紙標(biāo)標(biāo)明的鋼筋間間距,算出底底板實(shí)際需用用的鋼筋根數(shù)數(shù),一般讓靠靠近底板模板板邊的那根鋼鋼筋離模板邊邊為5cm,在底底板上彈出鋼鋼筋位置線(包包括基礎(chǔ)梁鋼鋼筋位置線)。綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁鋼筋→按彈出的鋼鋼筋位置線,先先鋪底板下層層鋼筋。根據(jù)據(jù)底板受力情情況,決定下下層鋼筋哪個個方向鋼筋在在下面,一般般情況下先鋪鋪短向鋼筋,再再鋪長向鋼筋筋。鋼筋綁扎扎時,靠近外外圍兩行的相相交點(diǎn)都綁扎扎,中間部分分的相交點(diǎn)可可相隔交錯綁綁扎,雙向受受力的鋼筋必必須將鋼筋交交叉點(diǎn)全部綁綁扎。如采用用一面順扣的的應(yīng)交錯變換換方向,也可可采用八字扣扣,但必須保保證鋼筋不位位移。擺放底板混凝土保保護(hù)層用砂漿漿墊塊或塑料料墊塊,墊塊塊厚度等于保保護(hù)層厚度,按按每1m左右距離離梅花型擺放放。如基礎(chǔ)底底板較厚或基基礎(chǔ)梁及底板板用鋼量較大大,擺放距離離可縮小,甚甚至砂漿墊塊塊可改用砼塊塊代替。底板基礎(chǔ)梁,可分分段綁扎成型型,然后安裝裝就位,或根根據(jù)梁位置線線就地綁扎成成型,基礎(chǔ)底板綁完下層層鋼筋后,擺擺放鋼筋馬凳凳或鋼筋支架架(間距以1m左右一個個為宜),在在馬凳上擺放放縱橫兩個方方向定位鋼筋筋,鋼筋上下下次序及綁扣扣方法同底板板下層鋼筋。由于基礎(chǔ)底板及基基礎(chǔ)梁受力的的特殊性,上上下層鋼筋斷斷筋位置應(yīng)符符合設(shè)計要求求。根據(jù)彈好的墻、柱柱位置線,將將墻、柱伸入入基礎(chǔ)的插筋筋綁扎牢固,插插入基礎(chǔ)深度度要符合設(shè)計計要求,甩出出長度不宜過過長,其上端端應(yīng)采取措施施保證甩筋垂垂直,不歪斜斜、傾倒、變變位。墻筋綁扎:在底板板混凝土上彈彈出墻身及門門窗洞口位置置線,再次校校正預(yù)埋插筋筋,如有位移移時,按規(guī)范范認(rèn)真處理。先綁2~4根豎筋,并畫好橫橫筋分檔標(biāo)志志,然后在下下部及齊胸處處綁兩根橫筋筋定位,并畫畫好豎筋分檔檔標(biāo)志。一般般情況橫筋在在外豎筋在里里,所以先綁綁豎筋后綁橫橫筋。橫豎筋筋的間距及位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。墻筋為雙向受力鋼鋼筋,所以鋼鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其其搭接長度及及位置要符合合設(shè)計圖紙及及施工規(guī)范的的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁綁間距支撐梯梯子筋,以固固定鋼筋間距距。梯子筋可可用Φ12或Φ14鋼筋制作,間間距1m左右,以以保證雙排鋼鋼筋之間的距距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)安裝裝塑料墊塊,以以保證保護(hù)層層的厚度。為保證門窗洞口標(biāo)標(biāo)高位置正確確,在洞口豎豎筋上劃出標(biāo)標(biāo)高線。門窗窗洞口要按設(shè)設(shè)計要求綁扎扎過梁鋼筋,錨錨入墻內(nèi)長度度要符合設(shè)計計要求。各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)構(gòu)造鋼筋及錨錨固長度,均均應(yīng)按設(shè)計要要求進(jìn)行綁扎扎。如:首層層柱的縱向受受力鋼筋伸入入地下室墻體體深度;墻端端部、內(nèi)外墻墻交接處受力力鋼筋錨固長長度等,綁扎扎時應(yīng)注意。配合其他工種安裝裝預(yù)埋管件、預(yù)預(yù)留洞口等,其其位置、標(biāo)高高均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。②頂板鋼筋綁扎施工工工藝流程::墻體混凝土土上部接茬部部位鑿毛處理理→人工配合清清理雜物→彈放底層鋼鋼筋位置及預(yù)預(yù)留孔線→擺放綁扎底底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、互檢檢(看是否有有高于板筋)→綁扎鐵馬凳凳及上層鋼筋筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報監(jiān)理隱檢→交接檢。③墻體鋼筋綁扎施工工工藝流程::彈放位置線線、模板50線、門窗洞洞口線→預(yù)檢驗線→檢查調(diào)整立立筋的位置→立筋搭接及及鋼筋焊接→自檢、專檢(合格則打上上標(biāo)記)→報驗隱檢→調(diào)整暗柱立立筋垂直度→綁扎暗柱箍箍筋→自檢箍筋綁綁扎和暗柱整整體垂直度→綁扎梯子筋筋及水平鋼筋筋、梁筋、拉拉接筋→安裝上部控控制立筋位移移的卡具→封擋施工縫縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層層墊塊→自檢報驗→專職檢驗→報監(jiān)理隱檢→與模板施工工人員辦交接接檢。(6)綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相相互錯開。從從任一綁扎接接頭中心至搭搭接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍圍內(nèi),有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率,應(yīng)符合以以下規(guī)定:受受拉區(qū)不得超超過25%,受壓區(qū)不不得超過50%。綁扎接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距S不應(yīng)小于直直徑d且不應(yīng)小于于25mm。六、鋼筋連接(一)焊接接頭::焊接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占鋼筋總面面積的百分率率見表:項目技術(shù)規(guī)定非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過550%;受壓區(qū)和裝裝配構(gòu)件連接接處不限焊接檢驗:外觀檢檢查及焊接接接頭檢驗抽查查數(shù)量和方法法按《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程》的要求求執(zhí)行。如電電渣壓力焊應(yīng)應(yīng)逐個進(jìn)行外外觀檢查,強(qiáng)強(qiáng)度檢驗時從從每批成品中中取三個進(jìn)行行拉伸試驗。每每一樓層中以以300個同類型接接頭作為一批批。(二)直螺紋連接接接頭1.接頭制作工藝工藝流程2.接頭質(zhì)量保證要點(diǎn)點(diǎn)接頭質(zhì)量保證:①絲頭質(zhì)量控制(施施工現(xiàn)場保證證連接接頭質(zhì)質(zhì)量控制(施施工現(xiàn)場保證證)②套筒加工質(zhì)量控制制(由技術(shù)提提供單位生產(chǎn)產(chǎn)保證)③連接接頭質(zhì)量控制制(施工現(xiàn)場場保證)其中套筒加工為工工廠化作業(yè),在在生產(chǎn)單位進(jìn)進(jìn)行保證,現(xiàn)現(xiàn)場不需檢驗驗。另兩項則則是在施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行控制制,因此應(yīng)加加強(qiáng)施工現(xiàn)場場絲頭加工及及連接施工的的質(zhì)量控制。3.接頭及相關(guān)檢驗型型式及流程::4.絲頭加工4.1工藝流程操作要點(diǎn):①鋼筋端面平頭:平平頭的目的是是讓鋼筋端面面與母材軸線線方向垂直,宜宜采用砂輪切切割機(jī)或其它它專用切斷設(shè)設(shè)備。②剝肋滾壓螺紋:使使用鋼筋剝肋肋滾壓直螺紋紋機(jī)將待連接接鋼筋的端頭頭加工成螺紋紋。
③絲頭質(zhì)量檢檢驗:操作者者對加工的絲絲頭進(jìn)行的質(zhì)質(zhì)量檢驗。
④④帶帽保護(hù)::用專用的鋼鋼筋絲頭保護(hù)護(hù)帽或連接套套筒將鋼筋絲絲頭進(jìn)行保護(hù)護(hù),防止螺紋紋被磕碰或被被污物污染。
⑤絲頭質(zhì)量抽檢:對自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗。
⑥存放待用:按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放。4.2勞動組織每臺設(shè)備配2~33人加工絲頭頭,其中1人操作設(shè)備備,另外1~2人為輔助工工,負(fù)責(zé)裝卸卸鋼筋。4.3質(zhì)量控制①絲頭加工質(zhì)量控制制②鋼筋端頭平切③用螺紋環(huán)規(guī)控制螺螺紋直徑大小小*用擋鐵定位控制絲絲頭長度*鋼筋端頭平切的目目的是為了使使接頭擰緊后后能讓兩個絲絲頭對頂,更更好地消除螺螺紋間隙。*螺紋長度靠擋鐵進(jìn)進(jìn)行保證,加加工不同規(guī)格格的鋼筋使用用不同長度的的擋鐵,擋鐵鐵側(cè)面打印著著其所加工的的鋼筋規(guī)格。使使用方法如圖圖。*螺紋的直徑靠設(shè)備備本身來保證證。檢驗方法法見下表:4.4絲頭保護(hù)加工完的絲頭應(yīng)加加以保護(hù),在在其端頭加帶帶保護(hù)帽或用用套筒擰緊,按按規(guī)格分類堆堆放整齊。4.5檢驗流程5.連接施工5.1工藝流程操作要點(diǎn):①鋼筋就位:將絲頭頭檢驗合格的的鋼筋搬運(yùn)至至待連接處。②接頭擰緊:使用扳扳手或管鉗等等工具將連接接接頭擰緊。③作標(biāo)記:對已經(jīng)擰擰緊的接頭作作標(biāo)記,與未未擰緊的接頭頭區(qū)分開。④施工檢驗:對施工工完的接頭進(jìn)進(jìn)行的質(zhì)量檢檢驗。5.2勞動組織每組2~3人,應(yīng)使用工作扳扳手或管鉗進(jìn)進(jìn)行施工,將將兩個鋼筋絲絲頭在套筒中中間位置相互互頂緊(鎖母母型接頭除外外),接頭擰擰緊力矩不應(yīng)應(yīng)小于下表的的規(guī)定。5.3質(zhì)量控制接頭施工質(zhì)量控制制螺紋外露不超過22P達(dá)到規(guī)定力矩值★對已經(jīng)擰緊的接頭頭作標(biāo)記,與與未擰緊的接接頭區(qū)分開,防防止出現(xiàn)漏擰擰現(xiàn)象。5.4常用鋼筋接接頭型式5.5鋼筋接頭外外觀及擰緊程程度檢驗(三)電渣壓力焊焊1.工藝流程:檢查設(shè)備、電源→→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑罐罐、填裝焊劑劑→試焊、作試試件→→確定焊接參數(shù)→施施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查1.1電渣電力力焊的工藝過過程:閉合電路→引弧→→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電1.2檢查設(shè)備備、電源、確確保隨時處于于正常狀態(tài),嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)荷工工作。1.3鋼筋端頭頭制備:鋼筋安裝之前,焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的(150mmm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上上的銹斑、油油污、雜物等等,應(yīng)清除干干凈,鋼筋端端部若有彎折折、扭曲,應(yīng)應(yīng)予以矯直或或切除,但不不得用錘擊矯矯直。1.4選擇焊接接參數(shù):鋼筋電渣壓力焊的的焊接參數(shù)主主要包括:焊焊接電流、焊焊接電壓和焊焊接通電時間間,參見下表表:不同直徑徑鋼筋焊接時時,按較小直直徑鋼筋選擇擇參數(shù),焊接接通電時間延延長約10%。鋼筋電渣壓力焊焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm))焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(SS)電弧過程U2-11電渣過程U2-22電弧過程t1電渣過程t21618202225200—250250—300300—350350—400400—45040—4540—4540—4540—4540—4522—2722—2722—2722—2722—271415171821455661.5安裝焊接接夾具和鋼筋筋:夾具的下下鉗口應(yīng)夾緊緊于下鋼筋端端部的適當(dāng)位位置,一般為為1/2焊劑罐高度度偏下5—10mm,以以確保焊接處處有足夠的淹淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗鉗口后,調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)動夾頭的起起始點(diǎn),使上上下鋼筋的焊焊接部位位于于同軸狀態(tài),方方可夾緊鋼筋筋。鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴(yán)嚴(yán)防晃動,以以免上下鋼筋筋錯位和夾具具變形。1.6安放引弧弧用的鐵絲球球(也可省去)。安放焊劑劑罐、填裝焊焊劑。1.7試焊、作作試件、確定定焊接參數(shù)::在正式進(jìn)行行鋼筋電渣壓壓力焊之前,必必須按照選擇擇的焊接參數(shù)數(shù)進(jìn)行試焊并并作試件送試試,以便確定定合理的焊接接參數(shù)。合格格后,方可正正式生產(chǎn)。當(dāng)當(dāng)采用半自動動、自動控制制焊接設(shè)備時時,應(yīng)按照確確定的參數(shù)設(shè)設(shè)定好設(shè)備的的各項控制數(shù)數(shù)據(jù),以確保保焊接接頭質(zhì)質(zhì)量可靠。1.8施焊操作作要點(diǎn)。閉合回路、引?。海和ㄟ^操縱桿桿或操縱盒上上的開關(guān),先先后接通焊機(jī)機(jī)的焊接電流流回路和電源源的輸入回路路,在鋼筋端端面之間引燃燃電弧,開始始焊接。電弧過程:引燃電電弧后,應(yīng)控控制電壓值。借借助操縱桿使使上下鋼筋端端面之間保持持一定的間距距,進(jìn)行電弧弧過程的延時時,使焊劑不不斷熔化而形形成必要深度度的渣池。電渣過程:隨后逐逐漸下送鋼筋筋,使上鋼筋筋端部插入渣渣池,電弧熄熄滅,進(jìn)入電電渣過程的延延時,使鋼筋筋全斷面加速速熔化。擠壓斷電:電渣過過程結(jié)束,迅迅速下送上鋼鋼筋,使其端端面與下鋼筋筋端面相互接接觸,趁熱排排除熔渣和熔熔化金屬。同同時切斷焊接接電源。接頭焊畢,應(yīng)停歇歇20-300s后(在寒冷地區(qū)區(qū)施焊時,停停歇時間應(yīng)適適當(dāng)延長),才可回收收焊劑和卸下下焊接夾具。1.9質(zhì)量檢查查:在鋼筋電電渣壓力焊的的焊接生產(chǎn)中中,焊工應(yīng)認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行自檢檢,若發(fā)現(xiàn)偏偏心、彎折、燒燒傷、焊包不不飽滿等焊接接缺陷,應(yīng)切切除接頭重焊焊,并查找原原因,及時消消除。切除接接頭時,應(yīng)切切除熱影響區(qū)區(qū)的鋼筋,即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)切除。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1保證項目目:鋼筋的品種和質(zhì)量量,必須符合合設(shè)計要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。注:進(jìn)口鋼筋需先先經(jīng)過化學(xué)成成分檢驗和焊焊接試驗,符符合有關(guān)規(guī)定定后方可焊接接。檢驗方法:檢查出出廠質(zhì)量證明明書和試驗報報告單。鋼筋的規(guī)格,焊接接接頭的位置置,同一區(qū)段段內(nèi)的接頭鋼鋼筋面積的百百分比,必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察或或尺量檢查。電渣壓力焊接頭的的力學(xué)性能檢檢驗必須合格格。力學(xué)性能檢驗時,從從每批接頭中中隨機(jī)切取3個接頭作拉拉伸試驗。.1在一般構(gòu)筑筑物中,以300個同鋼筋級級別接頭作為為一批。.2在現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土多層層結(jié)構(gòu)中,以以每一樓層或或施工區(qū)段的的同級別鋼筋筋接頭作為一一批,不足300個接頭仍作作為一批。檢驗方法:檢查焊焊接試件試驗驗報告單。2.2基本項目目:鋼筋電渣渣壓力焊接頭頭應(yīng)逐個進(jìn)行行外觀檢查,結(jié)結(jié)果應(yīng)符合下下列要求:焊包較均勻,突出出部分最少高高出鋼筋表面面4mm.電極與鋼筋接觸處處,無明顯的的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不不大于4度。接頭處的軸線位移移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑徑,同時不大大于2mm。外觀檢查不合格的的接頭應(yīng)切除除重焊、或采采取補(bǔ)救措施施。檢驗方法:目測或或量測。3.成品保護(hù)接頭焊畢,應(yīng)停歇歇20—30s后才能卸下下夾具,以免免接頭彎折。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問問題4.1在鋼筋電電渣壓力焊生生產(chǎn)中,應(yīng)重重視焊接全過過程中的任何何一個環(huán)節(jié)。接接頭部位應(yīng)清清理干凈;鋼鋼筋安裝應(yīng)上上下同心;夾夾具緊固,嚴(yán)嚴(yán)防晃動;引引弧過程,力力求可靠;電電弧過程,延延時充分;電電渣過程,短短而穩(wěn)定;擠擠壓過程,壓壓力適當(dāng)。若若出現(xiàn)異?,F(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)參照照下表查找原原因,及時清清除。鋼筋電渣壓力焊接接頭焊接缺陷陷與防止措施施項次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1.矯直鋼筋端部;22.正確安裝夾夾具和鋼筋;;3.避免過大的的擠壓力;4.及時修理或或更換夾具2彎折1.矯直鋼筋端部;22.注意安裝與與扶持上鋼筋筋;3.避免焊后過過快卸夾具;;4.修理或更換換夾具3焊包薄而大1.減低頂壓速度;22.減小焊接電電流;3.減少焊接時時間4咬邊1.減小焊接電流;22.縮短焊接時時間;3.注意上鉗口口的起始點(diǎn),確確保上鋼筋擠擠壓到位5未焊合1.增大焊接電流;22.避免焊接時時間過短;3.檢修夾具,確確保上鋼筋下下送自如6焊包不勻1.鋼筋端面力求平整整;2.填裝焊劑盡盡量均勻;3.延長焊接時時間,適當(dāng)增增加熔化量7氣孔1.按規(guī)定要求烘焙焊焊劑;2.清除鋼筋焊焊接部位的鐵鐵銹;3.確保被焊處處在焊劑中的的埋入深度8燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈凈鐵銹盡量夾緊鋼筋9焊包下淌徹底封堵焊劑罐的的漏孔避免焊后過快回收收焊劑6.2電渣壓力力焊可在負(fù)溫溫條件下進(jìn)行行,但當(dāng)環(huán)境境溫度低于——20℃時,則不宜宜進(jìn)行施焊。雨天、雪天不宜進(jìn)進(jìn)行施焊,必必須施焊時,應(yīng)應(yīng)采取有效的的遮蔽措施。焊焊后未冷卻的的接頭,應(yīng)避避免碰到冰雪雪。5.質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄:5.1鋼筋出廠廠質(zhì)量證明書書或試驗報告告單。5.2焊劑合格格證。5.3鋼筋機(jī)械械性能復(fù)試報
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