廣東規(guī)劃展覽館工程深基坑及邊坡支護(hù)監(jiān)理細(xì)則編制于

XX市規(guī)劃展覽館工程深基坑及邊坡支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫：審批：XX市鴻業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理部2011年12月28日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理控制要點(diǎn)四、施工階段主要分部分項(xiàng)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）樁孔灌注樁（二）預(yù)應(yīng)力錨索施工（三）掛網(wǎng)噴射混凝土施工（四）土方開挖施工（五）降水排水（六）土釘施工五、基坑支護(hù)工程的安全監(jiān)理工程概況本工程位于XX市城區(qū)旗峰路，擬建建筑物包括展覽館、公示廳和配套用房，其中展覽館地下室為一層，局部?jī)蓪樱柽M(jìn)行基坑支護(hù)。公示廳北側(cè)道路形成挖方高邊坡，根據(jù)場(chǎng)地道路及場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，上述挖方邊坡高度介于5.0m到19.0m之間。展覽館場(chǎng)地中央現(xiàn)狀為一片低洼的魚塘，北側(cè)及南側(cè)為山丘。一層地下室底板底高程為21.1m，兩層地下室底板底高程為16.0m，設(shè)計(jì)考慮0.1m厚墊層后，其相應(yīng)的基坑坑底高程分別為21.0m和15.9m，基坑開挖深度為3.33~12.1m,基坑支護(hù)周長(zhǎng)約336.5m。基坑設(shè)計(jì)側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)使用年限自支護(hù)結(jié)構(gòu)完工之日起計(jì)為一年。邊坡支護(hù)按永久邊坡進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，本工程邊坡安全等級(jí)為一級(jí)，邊坡設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為7度。根據(jù)勘察結(jié)果，在鉆探深度范圍內(nèi)，所揭露的第四系地層主要有填土層、沖積層和殘積層，基巖為花崗巖。根據(jù)勘察結(jié)果，擬建場(chǎng)地地下室主要為上層滯水、空隙潛水-基巖裂隙水類型，賦存于第四系粘性土、中細(xì)砂及基巖分化裂隙中。場(chǎng)地地下室受大氣降水滲透補(bǔ)給，以蒸發(fā)方式排泄?？辈炱陂g測(cè)得場(chǎng)地地下靜止水位埋深為0.7~11.50m左右，大致相當(dāng)于標(biāo)高19.95~27.3m,平均21.30m，其穩(wěn)定水位受場(chǎng)地地形控制，并隨季節(jié)性氣候影響而有所波動(dòng)，波動(dòng)幅度一般在±2.0m。場(chǎng)地內(nèi)分布的中細(xì)砂層透水性較好，屬中等-強(qiáng)透水性地層，其余土層屬弱-微透水性地層，場(chǎng)地環(huán)境類別為Ⅱ類。邊坡采用鋼筋混凝土格構(gòu)梁+錨桿（索）進(jìn)行支護(hù)，格構(gòu)梁采用人字梁，截面尺寸350×350mm,格網(wǎng)間距2.5×2.5m，混凝土采用C25。地下室南北兩側(cè)基坑支護(hù)方式采用鉆孔樁+預(yù)應(yīng)力錨索，樁間坡面內(nèi)掛φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20細(xì)石混凝土100mm厚；一層與二層地下室交界處采用放坡方式，局部淤泥不穩(wěn)定區(qū)域采用堆砂袋護(hù)坡處理。 二、編制依據(jù)1、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000；2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（GB50202-2002）；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；5、《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）；6、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）；7、《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JBJ/T111-98）；8、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JGJ120-99)；9、廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》(DBJ/T15-20-97)；10、《土層錨桿設(shè)計(jì)及施工規(guī)范》(CECS22:90)；11、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）12、廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DBJ15-31-2003）；13、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；14、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第393號(hào))；15、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99。16、經(jīng)過審查論證批準(zhǔn)的基坑工程設(shè)計(jì)施工圖及要求說明。17、東建〔2006〕60號(hào)文《XX市建設(shè)局建筑深基坑工程管理規(guī)定》。18、工程項(xiàng)目建設(shè)文件及有關(guān)批文?！锤鞣N批文，工程可行性研究報(bào)告、地勘報(bào)告等〉19、已經(jīng)審核審批的監(jiān)理規(guī)劃。20、施工現(xiàn)場(chǎng)的高壓線、電話線、地下管線〈管道、電纜等〉，地下構(gòu)筑物、地下埋設(shè)物以及鄰近區(qū)域內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)和使用性質(zhì)情況的調(diào)查資料。三、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理控制要點(diǎn)1、督促完善施工方案的專家論證審查工作，審批施工單位提交的基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)文件，各項(xiàng)質(zhì)量及安全文明施工保證措施必須滿足有關(guān)規(guī)定。組織圖紙會(huì)審。審批施工單位提交的基坑支護(hù)工程施工主要機(jī)器、設(shè)備報(bào)審文件。審批基坑支護(hù)工程開工報(bào)審文件，檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。督促施工單位排除各種有礙孔樁施工作業(yè)的障礙物，對(duì)可能受到施工影響的地下管線必需采取措施遷移。督促施工單位做好現(xiàn)場(chǎng)排水措施。督促施工單位對(duì)基坑支護(hù)施工中將使用的臨施（供水、供電、道路、排水、臨房等）均在開工前準(zhǔn)備就緒。按照設(shè)計(jì)施工圖檢查各定位控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)。四、施工階段主要分部分項(xiàng)工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鉆孔灌注樁1、主要的技術(shù)措施和質(zhì)量要求（1）檢查施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)場(chǎng)地或工作平臺(tái)應(yīng)滿足基樁設(shè)計(jì)平面、鉆機(jī)數(shù)量和機(jī)座平面尺寸、鉆機(jī)移動(dòng)和機(jī)具堆放的要求。場(chǎng)地或工作平臺(tái)高度應(yīng)高出施工期最高地下水位0.5-1.0m。旱地鉆樁時(shí)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。工作平臺(tái)承載力應(yīng)滿足施工中可能發(fā)生的全部重力，并具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（2）護(hù)筒檢查驗(yàn)收護(hù)筒結(jié)構(gòu)、尺寸及埋設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般不小于2m，軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長(zhǎng)度。護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地面30cm或水面1.0～2.0m，應(yīng)高出承壓水頭2.0m以上。檢查護(hù)筒中心位置。允許偏差為5cm。檢查護(hù)筒頂標(biāo)高：施工中一般以護(hù)筒頂標(biāo)高作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。測(cè)量工程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高，用以控制孔深及孔底標(biāo)高。（3）鉆孔、清孔的檢查A、開鉆前檢查測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工人已經(jīng)完全就位且對(duì)中的鉆機(jī)進(jìn)行再次復(fù)核，要求鉆桿頂?shù)蹉^、卡盤中心、鉆尖與樁位中心四點(diǎn)成一線。檢查記錄鉆頭高度、直徑，鉆桿長(zhǎng)度。檢查鉆架有無傾斜、位移，護(hù)筒有無位移。B、鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查記錄：孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過1%?？咨罴暗貙拥牡刭|(zhì)情況：隨時(shí)記錄鉆孔深度的地層變化情況，尤其要檢查核實(shí)各層界面的標(biāo)高，以便與圖紙地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師。了解鉆進(jìn)過程中是否有塌孔現(xiàn)像，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。C、鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清孔完畢后，驗(yàn)孔檢查：孔深、孔徑、孔位偏差、孔傾斜度、泥漿指標(biāo)（一般包括比重、含砂率、粘度）、沉淀層厚度等。D、以上各項(xiàng)檢查合格后，可以吊放鋼筋籠。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%（4）鋼筋籠的檢查鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計(jì)圖紙配筋，電焊工必須要有上崗證書，否則不允許從事鋼筋焊接施工。鋼筋籠的綁扎、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，特別注意主筋接頭的布置，必須錯(cuò)開。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層，鋼筋籠制作完成后才允許開鉆。鋼筋籠應(yīng)在吊放前分段制做，監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主筋的長(zhǎng)度、根數(shù)、規(guī)格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。對(duì)預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗(yàn)收合格后，方可同意吊放。鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上端應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直，在同一直線上。要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)焊接完畢，因此必須安排2～3個(gè)焊工同時(shí)施焊，盡量縮短成孔的空置時(shí)間，防止塌孔。焊接處必須符合規(guī)范要求，檢查鋼筋籠的搭接的焊接質(zhì)量，包括：鋼筋、電焊條的品種、型號(hào)、規(guī)格以及質(zhì)保書和驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告。焊縫的長(zhǎng)度和焊層厚度等。要注意鋼筋籠的中軸線必須對(duì)直，不可產(chǎn)生偏角。鋼筋籠在吊放過程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對(duì)中及周圍保護(hù)層。鋼筋籠吊放到位后，要檢查頂面標(biāo)高和中心位置，鋼筋籠準(zhǔn)確安放定位后，應(yīng)固定在護(hù)筒上，固定應(yīng)牢固，防止鋼筋籠掉落孔底以及移位。（5）水下砼灌注的旁站檢查A、在灌注砼之前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后才允許灌注,檢查內(nèi)容包括：導(dǎo)管檢查：導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不宜超過鉆孔深的0.5%并不宜大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽宜在上。試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，應(yīng)大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤宜加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。有條件時(shí)可采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防松裝置。沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在灌注砼前，要重測(cè)孔深，并計(jì)算沉淀層厚度，在沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)，必須重新清孔，直到合格為止。漏斗和儲(chǔ)料斗檢查：漏斗和儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)能保證首批混凝土封底并滿足導(dǎo)管的混凝土埋深不得小于1m。漏斗安裝高度，要求漏斗底距泥漿面的高度應(yīng)為4～6m。檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的隔水設(shè)施，隔水栓或隔水閥是導(dǎo)管水下灌注混凝土的關(guān)鍵措施，待漏斗和儲(chǔ)料斗存有足夠數(shù)量的混凝土后，方可啟動(dòng)栓或開閥。拌合現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒，拌制砼坍落度、和易性均應(yīng)符合要求，運(yùn)輸過程中不發(fā)生離析。B、混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m。當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大。漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。C、在灌注過程中，應(yīng)保證砼灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，導(dǎo)管埋深在2.0～6.0m范圍內(nèi)。出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)處理。D、旁站監(jiān)理工程師應(yīng)做好以下檢查和記錄：按時(shí)抽檢砼坍落度和砼抗壓強(qiáng)度試塊，對(duì)砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不得用于灌注，以防卡管斷樁。在澆筑混凝土過程中，應(yīng)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在1～3m范圍。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1.0m左右。記錄灌注砼的方量和相應(yīng)的砼頂面標(biāo)高，記錄分析擴(kuò)頸、縮頸等情況。記錄是否有塌孔等異常情況。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌注速度，并報(bào)告監(jiān)理工程師處理。水下混凝土澆筑過程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機(jī)械故障或其他原因，造成斷樁事故，應(yīng)予重鉆或上報(bào)監(jiān)理組待處理。E、砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查砼的超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50～100cm。并檢查鋼筋籠是否上浮。（6）樁檢查驗(yàn)收：樁的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)樁前，由測(cè)量監(jiān)理工程師檢測(cè)樁頂標(biāo)高和平面位置，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查樁頭混凝土質(zhì)量，要求混凝土密實(shí)，無殘余松散現(xiàn)象。并按設(shè)計(jì)要求頻率指定測(cè)試樁位。所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量均應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)。澆筑混凝土?xí)r，同一配合比的試塊，每班不得少于一組，對(duì)泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁，要求每根至少有一組試塊。對(duì)質(zhì)量有問題的樁，采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測(cè)，監(jiān)理人員見證檢測(cè)并檢查檢測(cè)報(bào)告。附表：鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差及檢查方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率備注1混凝土強(qiáng)度(MPPA)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80//1-20004附錄D檢2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量量4孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量量5鉆孔傾斜度(mmm)1%樁長(zhǎng)，且不大于5500用測(cè)壁（斜）儀或或鉆桿垂線法法：每樁測(cè)量量6沉淀厚度磨擦樁不大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘錘：每樁測(cè)量量嵌巖樁不大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)7鋼筋骨架底面高程程（MM）±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨骨架頂面高程程反算2、鉆(沖)孔樁監(jiān)理工作流程監(jiān)理單位施工過程施工單位監(jiān)理單位施工過程施工單位編制施工方案；水泥、鋼筋、聲測(cè)管等原材料進(jìn)場(chǎng)檢查；鉆機(jī)等相關(guān)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；水下混凝土配合比確定；泥漿池設(shè)置。編制施工方案；水泥、鋼筋、聲測(cè)管等原材料進(jìn)場(chǎng)檢查；鉆機(jī)等相關(guān)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；水下混凝土配合比確定；泥漿池設(shè)置。施工準(zhǔn)備審批施工方案；批準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)；原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；機(jī)具設(shè)備檢查；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢查；批準(zhǔn)開工施工準(zhǔn)備審批施工方案；批準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)；原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；機(jī)具設(shè)備檢查；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢查；批準(zhǔn)開工現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)核、確認(rèn)樁位施工放樣現(xiàn)場(chǎng)施工放樣現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)核、確認(rèn)樁位施工放樣現(xiàn)場(chǎng)施工放樣鉆進(jìn)過程控制；提取巖樣、記錄；泥漿指標(biāo)調(diào)整；異常情況處理。過程巡視檢查，按設(shè)計(jì)檢查孔徑、孔深，查驗(yàn)施工記錄；觀察巖樣；見證檢測(cè)泥漿指標(biāo)鉆進(jìn)過程控制；提取巖樣、記錄；泥漿指標(biāo)調(diào)整；異常情況處理。過程巡視檢查，按設(shè)計(jì)檢查孔徑、孔深，查驗(yàn)施工記錄；觀察巖樣；見證檢測(cè)泥漿指標(biāo)鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)測(cè)量檢查、確認(rèn)終孔及清孔檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)測(cè)量檢查、確認(rèn)終孔及清孔檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)鋼筋籠驗(yàn)收；檢查安放、定位鋼筋籠安放檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)鋼筋籠驗(yàn)收；檢查安放、定位鋼筋籠安放檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)測(cè)量檢查、確認(rèn)檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)鋼筋籠安放鋼筋籠安放開盤檢查，過程旁站水下混凝土灌注灌注施工，留置試塊鋼筋籠安放開盤檢查，過程旁站水下混凝土灌注灌注施工，留置試塊鋼筋籠安放鑿樁頭；無損檢測(cè)；試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)；申請(qǐng)驗(yàn)收見證檢測(cè)；查驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告；質(zhì)量驗(yàn)收簽證樁基質(zhì)量驗(yàn)收檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)鑿樁頭；無損檢測(cè)；試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)；申請(qǐng)驗(yàn)收見證檢測(cè)；查驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告；質(zhì)量驗(yàn)收簽證樁基質(zhì)量驗(yàn)收檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)3、鉆（沖）孔樁常見質(zhì)量缺陷原因分析及防治措施鉆孔灌注樁是采用不同的鉆孔方法,在土中形成一定直徑的井孔,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鋼筋骨架吊入井孔中,灌注混凝土,成為樁基礎(chǔ)的一種工藝。成孔后的混凝土灌注施工是保證樁質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須把可能出現(xiàn)的問題考慮周全,預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量通病。（1）導(dǎo)管進(jìn)水A、現(xiàn)象灌注樁首次灌注混凝土?xí)r,孔內(nèi)泥漿及水從導(dǎo)管下口灌入導(dǎo)管;灌注中,導(dǎo)管接頭處進(jìn)水;灌注中,提升導(dǎo)管過量;孔內(nèi)水和泥漿從導(dǎo)管下口涌入導(dǎo)管等現(xiàn)象。B、原因分析首次灌注混凝土?xí)r,由于灌滿導(dǎo)管和導(dǎo)管下口至樁孔底部間隙所需的混凝土總量計(jì)算不當(dāng),使首灌的混凝土不能埋住導(dǎo)管下口,而是全部沖出導(dǎo)管以外,造成導(dǎo)管底口進(jìn)水事故。灌注混凝土中,由于未連續(xù)灌注,在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣囊,當(dāng)又一次聚集大量的混凝土拌和物猛灌時(shí),導(dǎo)管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓;將兩節(jié)導(dǎo)管間加入的封水橡皮墊擠出,致使導(dǎo)管接口漏空而進(jìn)水.由于接頭不嚴(yán)密,水從接口處漏入導(dǎo)管。測(cè)深時(shí),誤判造成導(dǎo)管提升過量,致使導(dǎo)管底口脫離孔內(nèi)混凝土液面,使水進(jìn)入。C、治理方法首灌底口進(jìn)水和灌注中導(dǎo)管提升過量的進(jìn)水,一旦發(fā)生,停止灌注。利用導(dǎo)管作吸泥管,以空氣吸泥法,將已灌注的混凝土拌和物全部吸出。針對(duì)發(fā)生原因,予以糾正后,重新灌注混凝土。(2)、導(dǎo)管堵管A、現(xiàn)象導(dǎo)管已提升很高,導(dǎo)管底口埋入混凝土接近1m。但是灌注在導(dǎo)管中的混凝土仍不能涌翻上來。B、原因分析由于各種原因使混凝土離析,粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞。由于灌注時(shí)間持續(xù)過長(zhǎng),最初灌注的混凝土已初凝,增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,使混凝土堵管。C、治理方法灌注開始不久發(fā)生堵管時(shí),可用長(zhǎng)桿沖、搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。若無效果,拔出導(dǎo)管,用空氣吸泥機(jī)或抓斗將已灌入孔底的混凝土清除,換新導(dǎo)管,準(zhǔn)備足夠量的混凝土,重新灌注。(3)鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮A、現(xiàn)象鋼筋籠入孔,雖雖已加以固定定,但在孔內(nèi)內(nèi)灌注混凝土土?xí)r,鋼筋籠向上上浮移。B、原因分析混凝土由漏斗順導(dǎo)導(dǎo)管向下灌注注時(shí),混凝土的的位能產(chǎn)生一一種頂托力。該該種頂托力隨隨灌注時(shí)混凝凝土位能的大大小,灌注速度度的快慢,首批混凝土土的流動(dòng)度,,首批混凝凝土的表面標(biāo)標(biāo)高大小而變變化。D、預(yù)防措施鋼筋骨架上端在孔孔口處與護(hù)筒筒相接固定。灌注中,當(dāng)混凝凝土表面接近近鋼筋籠底時(shí)時(shí),應(yīng)放慢混混凝土灌注速速度,并應(yīng)使導(dǎo)導(dǎo)管保持較大大埋深,使導(dǎo)管底底口與鋼筋籠籠底端間保持持較大距離,,以便減小小對(duì)鋼筋籠的的沖擊?；炷烈好孢M(jìn)入鋼鋼筋籠一定深深度后,應(yīng)適當(dāng)提提導(dǎo)管,使鋼筋籠籠在導(dǎo)管下口口有一定埋深深。但注意導(dǎo)導(dǎo)管埋入混凝凝土表面應(yīng)不不小于2mm。(4)灌注混凝土?xí)r時(shí)樁孔坍孔A、現(xiàn)象灌注水下混凝土過過程中,發(fā)現(xiàn)護(hù)筒筒內(nèi)泥漿水位位忽然上升溢溢出護(hù)筒,隨即驟降并并冒出氣泡,,為坍孔征征兆。如用測(cè)測(cè)深錘探測(cè)混混凝土面與原原深度相差很很多時(shí),可確定為為坍孔。B、原因分析(1)灌注混凝土土過程中,孔內(nèi)外水頭頭未能保持一一定高差。在在潮汐地區(qū),,沒有采取取措施來穩(wěn)定定孔內(nèi)水位。(2)護(hù)筒刃腳周周圍漏水;孔外堆放重重物或有機(jī)械械振動(dòng),使孔壁在灌灌注混凝土?xí)r時(shí)坍孔。(3)導(dǎo)管卡掛鋼鋼筋籠及堵管管時(shí),均易發(fā)生生坍孔。C、治理方法灌注混凝土過程中中,要采取各各種措施來穩(wěn)穩(wěn)定孔內(nèi)水位位,還要防止止護(hù)筒及孔壁壁漏水。用吸泥機(jī)吸出坍入入孔內(nèi)的泥土土,同時(shí)保持持或加大水頭頭高度,如不再坍坍孔,可繼續(xù)灌灌注。如用上法處治,坍孔應(yīng)不停停時(shí),或坍孔部部位較深,宜將導(dǎo)管、鋼鋼筋籠拔出,,回填粘土土,重新鉆孔孔。(5)、埋導(dǎo)管事故故A、現(xiàn)象導(dǎo)管從已灌入孔內(nèi)內(nèi)的混凝土中中提升費(fèi)勁,,甚至拔不不出,造成埋管事事故。B、原因分析灌注過程中,由由于導(dǎo)管埋入入混凝土過深深,一般往往往大于6mm。由于各種原因,導(dǎo)管超過0.15m未提提升,部分混凝凝土初凝,抱住導(dǎo)管。C、治理方法埋導(dǎo)管時(shí),用鏈鏈?zhǔn)交?、千千斤頂、卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)、挖掘機(jī)機(jī)、鏟車等設(shè)設(shè)備進(jìn)行試拔拔。若拔不出時(shí),按按斷樁處理。(6)、樁頭澆注高高度短缺A、現(xiàn)象已澆注的樁身混凝凝土,沒有達(dá)到到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高再加上115～110㎝的高高度。B、原因分析混凝土灌注后期,,灌注混凝凝土產(chǎn)生的超超壓力減小,,此時(shí)導(dǎo)管埋埋深較小。由由于探測(cè)時(shí),,儀器不精精確,或?qū)⑦^稠稠的漿渣、坍坍落土層誤判判為混凝土表表面。測(cè)錘及吊索不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),手感不明明顯,未沉至混混凝土表面,,誤判已到到要求標(biāo)高,,造成過早早拔出導(dǎo)管,,終止灌注注。灌混凝土中,有有一層混凝土土從開始灌注注到灌注完成成,一直與水水或泥漿接觸觸,不僅受侵侵蝕,還難免有有泥漿、鉆渣渣等雜物混入入,質(zhì)量較差差,必須在灌灌注后鑿去。因因此,對(duì)灌注樁的的樁頂標(biāo)高計(jì)計(jì)算時(shí),未在樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高值值上,增加15～110㎝的預(yù)預(yù)留高度。從從而在鑿除后后,樁頂?shù)陀谟谠O(shè)計(jì)標(biāo)高。C、治理方法盡量采用準(zhǔn)確的水水下混凝土表表面測(cè)探儀,,提高判斷斷的精確度。當(dāng)當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)的的測(cè)探錘檢測(cè)測(cè)時(shí),可在灌注注接近結(jié)束時(shí)時(shí),用取樣盒盒等容器直接接取樣,鑒定良好好混凝土面的的位置。對(duì)于水下灌注的柱柱身混凝土,,為防止剔剔樁頭造成樁樁頭短澆事故故,必須在設(shè)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高之上,增加015～110m的高高度,低限值用用于泥漿比重重小的、灌注注過程正常的的樁;高限值用于于發(fā)生過堵管管、坍孔等灌灌注不順的樁樁。無地下水時(shí),可可開挖后做接接樁處理。有地下水時(shí),接接長(zhǎng)護(hù)筒,沉至已灌注注的混凝土面面以下,然后抽水水、清渣、按按接樁處理。(7)、夾泥、斷樁樁A、現(xiàn)象先后兩次灌注的混混凝土層之間間,夾有泥漿漿或鉆渣層,,如存在于部部分截面,為夾泥;如屬于整整個(gè)截面有夾夾泥層或混凝凝土有一層完完全離析,基本無水泥泥漿粘接時(shí),,為斷樁。B、原因分析灌注水下混凝土?xí)r時(shí),混凝土的的坍落度過小小,集料級(jí)配配不良,粗骨料顆顆粒太大,灌注前或灌灌注中混凝土土發(fā)生離析;;或?qū)Ч苓M(jìn)進(jìn)水等使樁身身混凝土產(chǎn)生生中斷。灌注中,發(fā)生堵堵塞導(dǎo)管又未未能處理好;;或灌注中中發(fā)生導(dǎo)管卡卡掛鋼筋籠,,埋導(dǎo)管,嚴(yán)重坍孔孔,而處理不不良時(shí),都會(huì)演變?yōu)闉闃渡韲?yán)重夾夾泥,混凝土樁樁身中斷的嚴(yán)嚴(yán)重事故。清孔不徹底或灌注注時(shí)間過長(zhǎng),,首批混凝凝土已初凝,,而繼續(xù)灌注注的混凝土沖沖破頂層與泥泥漿相混;或?qū)Ч苓M(jìn)水水,一般性灌注注混凝土中坍坍孔,均會(huì)在兩兩層混凝土中中產(chǎn)生部分夾夾有泥漿渣土土的截面。C、治理方法斷樁或夾泥發(fā)生在在樁頂部時(shí),,可將其剔剔除。然后接接長(zhǎng)護(hù)筒,并將護(hù)筒壓壓至灌注好的的混凝土面以以下,抽水、除除渣,進(jìn)行接樁樁處理。對(duì)樁身在用地質(zhì)鉆鉆機(jī)鉆芯取樣樣,表明有蜂蜂窩、松散、裹裹漿等情況((取芯率小于于40%時(shí));樁身身混凝土有局局部混凝土松松散或夾泥、局局部斷樁時(shí),,應(yīng)采用壓壓漿補(bǔ)強(qiáng)的方方法處理。對(duì)于嚴(yán)重夾泥、斷斷樁,要進(jìn)行重重鉆補(bǔ)樁處理理。（二）預(yù)應(yīng)力錨索索施工1、錨夾具合格證、錨錨索張拉設(shè)備備（包括千斤斤頂、油泵、油油管、壓力表表等）及監(jiān)測(cè)測(cè)儀器的率定定校正資料。2、鉆孔孔口的定位位，必須用測(cè)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行行放樣，成孔孔直徑為1550mm，孔孔位允許偏差差±10cm。。3、錨索孔孔徑應(yīng)不不小于設(shè)計(jì)孔孔徑。鉆孔孔孔深不小于設(shè)設(shè)計(jì)孔深且不不大于設(shè)計(jì)孔孔深20cmm。鉆孔孔斜斜控制在3％以內(nèi)。4、孔口地質(zhì)缺陷處理理應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，防止止壓陷或墊座座剪切破壞，處處理方式為加加大墊座受力力面積或采用用巖面錨桿及及抗滑插筋。5、孔內(nèi)地質(zhì)缺陷，主主要是孔內(nèi)內(nèi)內(nèi)錨固段存在在裂隙破碎帶帶，巖石強(qiáng)度度低，并可能能產(chǎn)生相鄰孔孔竄漏，從而而影響內(nèi)錨固固段灌漿效果果；或孔深不不能穿過斷層層影響帶，內(nèi)內(nèi)錨頭的圍巖巖質(zhì)量不高?？卓變?nèi)地質(zhì)缺陷陷一般可采用用孔道固結(jié)灌灌漿的方法處處理，必要時(shí)時(shí)經(jīng)各方研究究應(yīng)當(dāng)加大孔孔深，以提供供良好的內(nèi)錨錨受力巖石地地段。6、錨索的下料長(zhǎng)度度和制作工藝藝，均應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)嚴(yán)禁采用不當(dāng)當(dāng)?shù)南铝戏绞绞?。鋼絞線應(yīng)應(yīng)平順，不能能打絞，鋼絞絞線下料只能能采用風(fēng)械設(shè)設(shè)備切割，要要保證切口平平整，無散頭頭現(xiàn)象。7、錨索上安裝的進(jìn)回回漿管管路系系統(tǒng)耐壓值需需大于設(shè)計(jì)灌灌漿壓力的11.5倍。8、止?jié){環(huán)使用的材材料與直徑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，氣囊耐耐壓不小于00.8Mpa，應(yīng)用壓壓力表檢查止止?jié){氣囊有無無漏氣現(xiàn)象，止止?jié){環(huán)環(huán)氧封封填密實(shí)，無無漏水，止?jié){漿環(huán)安裝位置置偏移不得超超過10cmm。9、錨索編束中使用的的架線環(huán)、導(dǎo)導(dǎo)向帽必須符符合設(shè)計(jì)要求求。架線環(huán)綁綁扎間距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求，并與與錨索索體綁綁扎牢固。10、錨索編制如在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)完成，應(yīng)做做到隨編隨用用，現(xiàn)場(chǎng)保存存時(shí)間不應(yīng)超超過10天。存放時(shí)時(shí)應(yīng)將錨索放放置在干燥通通風(fēng)的地方，并并檢查防水防防油污染措施施。11、錨索穿索安裝按按以下要求控控制：(1)穿索時(shí)應(yīng)保保證錨索無明明顯彎曲、扭扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，孔孔口段應(yīng)保持持平順，施工工場(chǎng)地要滿足足錨索轉(zhuǎn)彎半半徑≥5。(2)要盡可能保保證外側(cè)綁孔孔的回漿管在在孔道上方。(3)錨索安裝過過程中，要防防止錨索直接接受力，防止止與硬質(zhì)物體體碰撞、磨擦擦，不得損壞壞錨索結(jié)構(gòu)，如如有結(jié)構(gòu)損壞壞，應(yīng)停止施施工，重新進(jìn)進(jìn)行錨索編制制驗(yàn)收。12、內(nèi)錨固段灌漿前前，承建單位位應(yīng)對(duì)錨索進(jìn)進(jìn)行止?jié){檢查查，做壓水試試驗(yàn)，并檢查查灌漿設(shè)備，經(jīng)經(jīng)自檢及監(jiān)理理工程師檢查查合格后簽發(fā)發(fā)準(zhǔn)灌證。若若壓水試驗(yàn)中中滲漏水量較較大，應(yīng)查明明原因，如因因止?jié){環(huán)破損損，要退索后后重新施工。13、內(nèi)錨段灌漿時(shí)應(yīng)應(yīng)按以下要求求控制控制：：(1)灌漿壓力在在2～3Mpa之間；；(2)回漿管返回回濃漿，其比比重滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后，即即開始并漿，并并漿時(shí)間≥30minn，并漿壓力力0.2Mppa；(3)并漿期間若若吸漿量小于于0．4L／min，則結(jié)結(jié)束并漿；(4)結(jié)束并漿后后，應(yīng)由二期期進(jìn)漿管進(jìn)水水沖洗錨索張張拉段，防止止有水泥漿串串滲至張拉段段影響張拉施施工，進(jìn)水沖沖洗水壓＜00.2Mpaa。14、灌漿過程應(yīng)認(rèn)真真準(zhǔn)確做好原原始記錄，監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行旁站監(jiān)理理，并抽檢施施工記錄。15、每一批內(nèi)錨段灌灌漿，承建單單位應(yīng)進(jìn)行漿漿液現(xiàn)場(chǎng)取樣樣試驗(yàn)，并做做好試塊的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作。16、內(nèi)錨固段灌漿完成成后，按照三三檢制的要求求，逐孔填寫寫預(yù)應(yīng)力錨索索灌漿質(zhì)量檢檢查驗(yàn)收，在在內(nèi)錨段灌漿漿結(jié)束24hh后，方可開開始?jí)|座的進(jìn)進(jìn)澆筑施工。17、張拉臺(tái)座砼澆筑筑過程中應(yīng)控控制：(1)砼墊座基礎(chǔ)礎(chǔ)壁面清潔干干凈，壁面與與錨索孔道應(yīng)應(yīng)盡量垂直，如如交角小于7700，則按孔口口地質(zhì)缺陷進(jìn)進(jìn)行處理后，方方可立模。(2)立模時(shí)可將將一期進(jìn)回漿漿管在孔口處處割斷，二期期進(jìn)漿管用鋼鋼管引出，注注意保持二期期進(jìn)漿管在鋼鋼管中是否能能自由活動(dòng)。(3)立模時(shí)應(yīng)保保證預(yù)埋鋼套套管軸線與錨錨索孔道軸線線重合，鋼套套管與承壓鋼鋼墊板垂直，以以保證良好的的受力條件，模模板固定要牢牢固。（三）掛網(wǎng)噴射混混凝土施工1、噴射砼應(yīng)符合下下列規(guī)定：(1)原材料應(yīng)先先送檢合格，有有實(shí)驗(yàn)室出具具的砼配合比比報(bào)告。(2)噴射混凝土混混合料拌制：：如果人工拌拌料，拌制次次數(shù)不小于三三次，混合料料的顏色要一一致，要隨拌拌隨用，裝入入噴射機(jī)前要要過篩。(3)噴射砼作業(yè)應(yīng)應(yīng)分片進(jìn)行，同同一分段內(nèi)噴噴射順序應(yīng)自自下而上，初初噴砼厚度50mm，第二次噴噴砼厚度50mm。(4)噴射時(shí)，噴頭頭與受噴面應(yīng)應(yīng)垂直，距離離宜為0.6～1.2m。(5)在錨桿部位，應(yīng)應(yīng)先噴錨桿下下方，再噴上上方。（6）控制好水灰比（00.45-00.55純水泥漿），保保持砼表面平平整，無滑移移流淌現(xiàn)象。(7)噴射后應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)至少7天。2、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：(1)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在在噴射第一層層砼后鋪設(shè)。(2)鋼筋網(wǎng)與錨錨桿按設(shè)計(jì)要要求連接牢固固。(3)鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度至少35d，綁扎3道，采用焊焊接則焊長(zhǎng)不不少于10d。(4)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)設(shè)完成后必須須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收收合格后才能能噴射面層砼砼。（四）土方開挖（包包括放坡開挖挖段挖土）1、嚴(yán)格審核施工單位位提交的“土方開挖專專項(xiàng)施工方案案”，土方開挖挖必須遵循“對(duì)稱平衡、限限時(shí)限量、分分層分段、先先撐后挖、隨隨挖隨撐”的原則。2、在基坑開挖前,檢檢查施工單位位必須充分做做好土方開挖挖的一切準(zhǔn)備備工作，并對(duì)對(duì)落實(shí)情況進(jìn)進(jìn)行逐一檢查查，準(zhǔn)備工作作均充分就緒緒后，才能進(jìn)進(jìn)行正式開挖挖施工。3、嚴(yán)格控制土方開挖挖的坡度，及及時(shí)排除地面面水流流入土土坡，以防滑滑坡。4、在每一小段的土方方開挖中，嚴(yán)嚴(yán)禁挖成垂直直土壁或徒坡坡，以免坍方方傷人或因坍坍方導(dǎo)致支撐撐失穩(wěn)。5、在開挖過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁坑邊1.1H左右范圍內(nèi)內(nèi)堆物堆土。6、嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生生超挖必須用用砂回填且要要密實(shí)。7、開挖必須在上一道道工序項(xiàng)目完完成并取得質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收合格格前提下進(jìn)行行。8、必須配足基坑工程程的環(huán)境監(jiān)測(cè)測(cè)隊(duì)伍，時(shí)間間和空間上能能滿足基坑開開挖對(duì)監(jiān)測(cè)信信息資料的需需要。信息化化施工是保證證開挖過程中中基坑穩(wěn)定安安全的關(guān)鍵。9、嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞撞支撐、立柱柱、圍護(hù)墻和和工程樁。10、盡量縮短基基坑無支護(hù)暴暴露的時(shí)間。11、隨基坑開挖挖，必須及時(shí)時(shí)封堵支護(hù)內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)的水土土流失，嚴(yán)防防小股流沙沖沖破支護(hù)可能能存在的空隙隙，導(dǎo)致大量量擁砂和基底底失穩(wěn)。12、開挖過程中中，定時(shí)檢查查降水深度。13、及時(shí)收集、處處理監(jiān)測(cè)信息息，將基坑圍圍護(hù)、土體及及周邊環(huán)境的的變形、變化化率和結(jié)合工工況進(jìn)行相關(guān)關(guān)性分析，制制成圖表上墻墻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異異常突變或?yàn)闉榱丝刂谱兓剩瑧?yīng)提出出指導(dǎo)性的建建議和意見，及及時(shí)修正、變變更、調(diào)整施施工方案，達(dá)達(dá)到信息化施施工的目的。（五）降水排水1、認(rèn)真審查施工單單位提交的降降水排水措施施技術(shù)方案。2、認(rèn)真檢查降水排排水設(shè)備、設(shè)設(shè)施的數(shù)量、可可靠性和完整整性，不合格格的設(shè)備，不不準(zhǔn)承包單位位使用，以便便正確掌握降降水效果和及及時(shí)采取補(bǔ)救救措施。3、在降水排水過程程中，經(jīng)常檢檢查降水排水水設(shè)備的運(yùn)行行情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)失效的設(shè)備備，督促承包包單位及時(shí)更更換新的，以以便使降水系系統(tǒng)自始至終終運(yùn)行正常，以以達(dá)到理想的的降水效果，滿滿足設(shè)計(jì)及施施工工況的要要求。4、檢查承包單位在在坑內(nèi)外設(shè)置置水位的觀測(cè)測(cè)井，以控制制降水后坑內(nèi)內(nèi)外的水位降降落。5、檢查承包單位事事先準(zhǔn)備好在在開挖過程中中所需要的坑坑內(nèi)及開挖范范圍內(nèi)的排水水設(shè)備，并及及時(shí)排除坑內(nèi)內(nèi)和開挖范圍圍內(nèi)蓄水體、廢廢舊水管內(nèi)的的積水與涌水水，以確保開開挖面不浸水水和嚴(yán)防開挖挖土坡被暗藏藏積水沖塌或或造成地下墻墻變形、地面面嚴(yán)重沉降等等嚴(yán)重后果。6、為確保本工程施施工順利進(jìn)行行，深基坑工工程和主體結(jié)結(jié)構(gòu)以及周圍圍環(huán)境，必須須嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)，實(shí)行信信息化施工。7、按設(shè)計(jì)要求，控控制周邊地區(qū)區(qū)沉降、鄰近近建筑物傾斜斜度、支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)水平位移移，必須依靠靠嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)測(cè)手段來控制制。8、建立迅速有效的的信息反饋制制度，及時(shí)整整理當(dāng)天監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)觀測(cè)值超過過警戒值時(shí)，必必須立即通知知有關(guān)各方，以以便及時(shí)改進(jìn)進(jìn)施工或?qū)嵤┦﹤溆玫淖冃涡慰刂拼胧?，止止險(xiǎn)于萌芽狀狀態(tài)。9、緊跟基坑開挖進(jìn)進(jìn)程，按設(shè)計(jì)計(jì)要求定時(shí)地地觀測(cè)鄰近建建（構(gòu)）筑物物的垂直位移移、水平位移移和傾斜量，當(dāng)當(dāng)變形或變形形速率達(dá)到或或超過設(shè)計(jì)所所規(guī)定的警戒戒值時(shí)，應(yīng)立立即分析原因因并采用事先先備用的施工工措施來控制制保護(hù)對(duì)象的的變形。（六）土釘施工1、工程所用水泥、砂砂、石子、鋼鋼筋等原材料料質(zhì)量合格證證和見證取樣樣試驗(yàn)報(bào)告齊齊全、合格，2、對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)對(duì)土釘?shù)奈恢弥?、孔徑、深深度及角度，混混凝土的配合合比，土釘?shù)牡暮附淤|(zhì)量等等，必須嚴(yán)格格督查；3、嚴(yán)格控制土釘?shù)牟宀迦腴L(zhǎng)度、注注漿配比、壓壓力和注漿量量、噴錨墻的的厚度及強(qiáng)度度。4、成孔要求防塌、防防斜，釘徑必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。孔深深允許偏差±100，成孔傾角角偏差±1°。5、.土釘位于鉆孔中心心軸線上，并并保證推送過過程中孔壁不不損壞，孔內(nèi)內(nèi)無泥漿碎塊塊封堵；土釘釘與板面的連連接處應(yīng)牢固固可靠；6、鋼筋應(yīng)焊接固定支支架，支架間間距2-3m，錨固固頭L=50，2￠16，雙面焊焊，2￠16通長(zhǎng)加強(qiáng)筋筋。7、砼C20應(yīng)進(jìn)行試配配，砼強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。8、掌握注漿壓力不應(yīng)應(yīng)小于0.5Mppa,注漿過程中中應(yīng)確認(rèn)孔內(nèi)內(nèi)氣體全部排排出，保證注注漿充盈，隨隨時(shí)抽查噴錨錨墻面砼厚度度，確保砼厚厚度符合驗(yàn)收收規(guī)范要求。9、當(dāng)邊坡的位移過大大或變形速率率過快時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)停止開開挖作業(yè)，并并對(duì)已施工完完畢的支護(hù)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。加加長(zhǎng)加密土釘釘，注漿后觀觀測(cè)水平位移移和下沉是否否停止，才確確定是否繼續(xù)續(xù)作業(yè)；10、在離基坑邊壁的距距離等于2.5倍深度的范范圍內(nèi)，嚴(yán)禁禁施工用水、基基坑內(nèi)抽水排排水和雨水對(duì)對(duì)土體的浸泡泡，水管和下下水管斷裂后后，漏水對(duì)土土體的浸泡和和沖洗。當(dāng)基基坑的邊壁表表面出現(xiàn)漏水水現(xiàn)象時(shí)，除除做好降水和和排水外，應(yīng)應(yīng)用導(dǎo)流管打打入土體漏水水部分內(nèi)2.0m，把水從邊邊壁土體內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)入坑內(nèi)，水水患是基坑支支護(hù)的大忌。施施工中應(yīng)特別別注意開挖，注注漿，防水和和時(shí)限四道關(guān)關(guān)鍵工序；11、上一道工序驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行下一道道工序的施工工。12、施工記錄及隱蔽工工程過程驗(yàn)收收記錄文件；；（七）格構(gòu)梁施工工1、模板工程的質(zhì)量控控制（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格格、質(zhì)量進(jìn)行行檢查。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模模板質(zhì)量（包包括原材料及及加工和重復(fù)復(fù)使用的），外外形尺寸、平平整度、板面面的潔凈程度度以及相應(yīng)的的附件和支撐撐系統(tǒng)進(jìn)行檢檢查，并確定定是否可行用用于工程，提提出修整意見見。（2）墻柱支模前應(yīng)先先在基底彈線線，以彈線校校正鋼筋位置置，并為合模模后檢查位置置提供準(zhǔn)確的的依據(jù)。（3）為防止脹模、跑模模、錯(cuò)位、造造成結(jié)構(gòu)斷面面尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩麻面，模板板支撐應(yīng)符合合模板設(shè)計(jì)要要求。柱模應(yīng)有斜撐或拉拉桿，柱模拉拉桿每邊宜設(shè)設(shè)兩根，固定定在事先埋入入樓板內(nèi)的鋼鋼筋環(huán)上。用用花藍(lán)螺桿調(diào)調(diào)節(jié)校正模板板垂直度。柱柱桿與地面夾夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋筋環(huán)與柱距離離宜為3/4柱高。剪力墻模板穿墻螺螺栓規(guī)格和間間躪尖符合模模板設(shè)計(jì)。一一般穿墻螺栓栓應(yīng)用￠12以上的鋼筋筋制作，間距距一般不大于于60㎝。模板支撐系統(tǒng)必須須嚴(yán)格按經(jīng)審審批審核的專專項(xiàng)施工方案案施工，施工工圖紙有重大大變更時(shí)，必必須重新報(bào)審審專項(xiàng)方案。梁模板一般情況下下采用雙支柱柱，間距以60-1000㎝為宜，支支柱上面墊10㎝×10㎝方木，支支柱中間或下下邊加剪刀撐撐和水平拉桿桿。梁側(cè)模板板豎龍骨一般般情況下宜為為75㎝。梁模板板上口應(yīng)用卡卡子固定，當(dāng)當(dāng)梁高超過60㎝時(shí)，加穿穿梁螺栓加固固。（4）對(duì)模板拼縫，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置，模板板支搭情況及及加固情況，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查，防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。（5）預(yù)埋件，預(yù)留孔洞洞的位置，標(biāo)標(biāo)高、尺寸應(yīng)應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋埋件固定方法法應(yīng)牢固可靠靠，防止移位位。（6）合模前鋼筋隱蔽蔽驗(yàn)收已合格格，模內(nèi)已清清掃干凈，應(yīng)應(yīng)剔鑿部位已已剔鑿合格，合合模后核驗(yàn)?zāi)Ｄ０逦恢?、尺尺寸、垂直度度、鋼筋位置置與數(shù)量符合合要求才能澆澆筑砼。（7）模板涂刷隔離劑時(shí)時(shí)，首先，應(yīng)應(yīng)清除模板表表面的塵土和和砼殘留渣物物再涂刷，涂涂刷應(yīng)均勻，不不得漏刷和沾沾污鋼筋。（8）整體結(jié)構(gòu)的拆模原原則：底模砼強(qiáng)度已達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。一一般均應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)的75%以上，結(jié)構(gòu)構(gòu)跨度大于8m的梁板，拱拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件件應(yīng)達(dá)到100%。側(cè)模砼強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆模模而損壞。在拆模過程中，如如發(fā)現(xiàn)砼有影影響結(jié)構(gòu)安全全的質(zhì)量問題題，應(yīng)暫停拆拆除，經(jīng)過處處理后方可繼繼續(xù)。（9）目標(biāo)值現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線，鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線，鋼鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線，鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、砼工程質(zhì)量控制（1）砼原材料的質(zhì)量量控制按東建〖20044〗48號(hào)《關(guān)于我我市建設(shè)工程程限期禁止現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝凝土的通知》第第二條，本項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)采用用商品混凝土土。監(jiān)理工程程師應(yīng)重點(diǎn)審審查以下各點(diǎn)點(diǎn)。①應(yīng)考察攪拌站的設(shè)設(shè)備情況，生生產(chǎn)能力和質(zhì)質(zhì)保體系情況況并審查其資資質(zhì)。②在每次澆砼前，攪攪拌站應(yīng)提供供本次所用的的水泥品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)及出廠質(zhì)質(zhì)量證明單以以及攪拌站的的復(fù)試報(bào)告；；粗、細(xì)骨料料的級(jí)配、含含泥量和有害害物質(zhì)含量等等的出廠質(zhì)量量證明單及復(fù)復(fù)試報(bào)告；外外加劑、摻和和料的品種、摻摻量及其質(zhì)量量證明單，混混凝土的強(qiáng)度度等級(jí)和坍落落度；混凝土土的配合比及及共試配強(qiáng)度度試驗(yàn)報(bào)告（同同一強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、同一配合合比和同種原原材料可只提提供一次）；；初凝和終凝凝時(shí)間。③按規(guī)定留足試塊，以以現(xiàn)場(chǎng)制作試試塊，作為結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土評(píng)評(píng)定依據(jù)，進(jìn)進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)，對(duì)有有抗凍、抗?jié)B滲要求的尚應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抗凍性性、抗?jié)B性試試驗(yàn)。④同一驗(yàn)收批的混凝凝土強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試件的全全部強(qiáng)度代表表值來評(píng)定。（注注意：不是試試塊強(qiáng)度超過過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)就算強(qiáng)度度合格），評(píng)評(píng)定計(jì)算公式式見《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》或《建建筑工程質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》⑤現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)測(cè)商品混混凝土坍落度度，并作好記記錄。（2）砼工程施工的質(zhì)質(zhì)量控制①澆筑前的質(zhì)量控制制要點(diǎn)對(duì)砼澆筑方案進(jìn)行行審批，要根根據(jù)澆筑面積積、澆筑工程程量、勞動(dòng)力力組織、施工工設(shè)備、泵車車位置、澆筑筑順序、后澆澆帶或施工縫縫位置，砼原原材料供應(yīng)，保保障砼澆筑的的連續(xù)性以及及停電的應(yīng)急急措施等問題題進(jìn)行認(rèn)真的的綜合研究并并逐項(xiàng)落實(shí)，確確保萬無一失失。模板和鋼筋應(yīng)做好好預(yù)檢查和隱隱檢，在澆筑筑砼前應(yīng)再次次檢查，確保保厝板位置、標(biāo)標(biāo)高、截面尺尺寸與設(shè)計(jì)相相符，且支撐撐牢固，拼縫縫嚴(yán)密，模板板內(nèi)雜物已清清除干凈。鋼鋼筋位置固定定牢固正確、變變形、錯(cuò)位的的鋼筋已補(bǔ)修修好，關(guān)鍵部部位應(yīng)再次查查驗(yàn)鋼筋品種種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格及插筋、錨錨筋情況。檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況況，對(duì)攪拌機(jī)機(jī)，運(yùn)輸車、料料頭串筒、活活塞泵、輸送送管道及振動(dòng)動(dòng)器等準(zhǔn)備是是否充足，對(duì)對(duì)可能出現(xiàn)的的故障有應(yīng)急急措施，并經(jīng)經(jīng)過試運(yùn)行。砼澆筑申請(qǐng)書已辦辦妥。對(duì)天氣預(yù)報(bào)做了了了解和必要的的冬施、雨施施準(zhǔn)備。水、電、照明等現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件已做做好，且應(yīng)有有保證。澆筑過程中的質(zhì)量量控制要點(diǎn)對(duì)澆筑的砼應(yīng)堅(jiān)持持開盤鑒定制制度，開盤鑒鑒定表原則上上每天都應(yīng)根根據(jù)原格料情情況進(jìn)行調(diào)整整。砼澆筑中，要加強(qiáng)強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)嚴(yán)格控制澆筑筑質(zhì)量，檢查查砼坍落度（坍坍落度不能太太大，最好控控制在7cm左右），嚴(yán)禁禁在已攪拌好好的砼中加水水，不合格的的砼要退回?cái)嚁嚢枵??；炷翝仓r(shí)要從從下往上進(jìn)行行，并要復(fù)振振。檢查振搗情況，不不能漏振過振振。查看模板板，鋼筋的位位置和牢固度度，還有跑模模和鋼筋位移移情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采限措措施處理。特特別注意鋼筋筋加密區(qū)，施施工縫，沉降降縫、后澆帶帶等部位砼的的澆筑處理。根據(jù)砼澆筑情況，在在監(jiān)理工程師師指定的時(shí)間間和部位，留留置監(jiān)理工程程師親自監(jiān)制制的試塊，并并在標(biāo)養(yǎng)后親親自送到質(zhì)量量檢測(cè)中心，在在監(jiān)理人員監(jiān)監(jiān)督下做試驗(yàn)驗(yàn)，以驗(yàn)證承承包單位的試試驗(yàn)結(jié)果。要檢查和督促承包包單位適時(shí)做做好成型壓光光和覆蓋澆水水的養(yǎng)護(hù)，防防止砼出現(xiàn)裂裂縫。承包單位拆模要事事先向監(jiān)理工工程提出申請(qǐng)請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工工程師依據(jù)拆拆模條件判斷斷確認(rèn)以后方方可進(jìn)行。（4）目標(biāo)值現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≦5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≦≦30經(jīng)緯儀鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線，鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查預(yù)埋管5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置置15鋼尺檢查3、鋼筋工程質(zhì)量控控制（1）主控項(xiàng)目①鋼筋品種和質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。建筑工程程項(xiàng)目中常用用的鋼材質(zhì)量量均應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)監(jiān)理工程師主主要監(jiān)控的內(nèi)內(nèi)容如下：鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，首先先必須審核廠廠方提供的質(zhì)質(zhì)量證明單，其其內(nèi)容主要為為機(jī)械性能；；此外，還必必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、爐批號(hào)號(hào)等進(jìn)行核查查以確保進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼材與質(zhì)量量證明單的對(duì)對(duì)應(yīng)。按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)規(guī)定抽樣作鋼鋼材的機(jī)械性性能（包括屈屈服強(qiáng)度、極極限強(qiáng)度、伸伸長(zhǎng)率和冷彎彎性能）試驗(yàn)驗(yàn)、合格后方方可使用。使用中若采用焊接接接頭的，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家規(guī)定定作焊接接頭頭強(qiáng)度試驗(yàn)。鋼筋在加工過程中中，如發(fā)現(xiàn)脆脆斷、焊接性性能不良或機(jī)機(jī)械性能顯著著不正常時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該該批鋼筋抽樣樣進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗(yàn)或其其他專項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)于進(jìn)口鋼筋，尚尚應(yīng)按照原國(guó)國(guó)家建委（80建發(fā)施字82號(hào)文）的要要求，焊接前前應(yīng)分批進(jìn)行行化學(xué)分析試試驗(yàn)。鋼筋接頭如采用其其他新型接頭頭（如錐螺紋紋接頭等）須須按專門規(guī)定定取樣進(jìn)行試試驗(yàn)。②帶有顆粒狀和片狀狀老銹，經(jīng)除除銹后仍留有有麻點(diǎn)的鋼筋筋，嚴(yán)禁按原原規(guī)格使用。鋼鋼筋表面應(yīng)保保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度，接頭位位置必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的機(jī)機(jī)械性能試能能試驗(yàn)結(jié)果必必須符合鋼筋筋施工及驗(yàn)收收規(guī)范的專門門規(guī)定。（2）一般項(xiàng)目①鋼筋綁扎，缺扣，松松扣的數(shù)量不不超過綁扣的的10%，且不應(yīng)集集中。②彎鉤的朝向應(yīng)正確確，綁扎的接接頭應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于規(guī)規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，有抗震震要求時(shí)，彎彎鉤角度為135度彎鉤平直直長(zhǎng)度為10d。鋼筋對(duì)焊接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋無燒燒傷和橫向裂裂紋，焊包均均勻，接頭處處彎折不大于4度，軸線位位移不大于0.1d，且不大于于2㎜，電弧焊焊接頭，焊縫縫表面平整，無無凹隱焊瘤，接接頭處無裂紋紋，氣孔，夾夾渣及咬邊，接接頭處彎折不不大于4度，軸線位位不大于0.1d且不大于3㎜。焊接厚厚度不小于0.05dd,寬度不小于0.1d,長(zhǎng)度不小于5d。（3）允許偏差項(xiàng)目現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎扎允許偏差（㎜㎜）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取最最大值3骨架的寬度、高度度±5尺量4骨架±10尺量5受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一一點(diǎn)取其最大大值排距±5尺量連續(xù)三檔限最最大值6綁扎箍筋，構(gòu)造筋筋間距±207鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差＋3，09受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5墻、板±3五、基坑支護(hù)和邊邊坡工程的安安全監(jiān)理1、深基坑工程專項(xiàng)施施工方案應(yīng)委委托市建設(shè)技技術(shù)專家?guī)斓牡膶＜疫M(jìn)行論論證審查，經(jīng)經(jīng)審查通過后后方可實(shí)施。2、督促施工單位建立立健全安全生生產(chǎn)責(zé)任制度度，認(rèn)真落實(shí)實(shí)安全教育、安安全交底及班班前安全活動(dòng)動(dòng)制度，按規(guī)規(guī)定配置專職職安全生產(chǎn)管管理人員，特特種作業(yè)人員員必須持證上上崗。3、安全監(jiān)理員每天進(jìn)進(jìn)行巡視檢查查，發(fā)現(xiàn)