互換性與測量技術(shù)教案 第二章練習(xí)講解學(xué)習(xí)

第二章復(fù)習(xí)題2-1判斷下列說法是否正確，正確用“T”示出，錯(cuò)誤用“F”示出，字母一律寫在括號內(nèi)。（1）公差是零件尺寸允許的最大偏差。（╳）（2）公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)或零。（╳）（3）孔和軸的加工精度越高，則其配合精度也越高。（4）配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。（√）（╳）（5）過渡配合可能有間隙，也可能有過盈。因此，過渡配合可以是間隙配合，也可以是過盈配合。（╳）（6）零件的實(shí)際尺寸就是零件的真實(shí)尺寸。（╳）（７）某一零件的實(shí)際尺寸正好等于其基本尺寸，則這尺寸必適合格。（╳）（８）間隙配合中，孔的公差帶一定在零線以上，軸的公差帶一定在零線以下。（╳）（９）零件的最大實(shí)體尺寸一定大于其最小實(shí)體尺寸。（╳）（√）（10）基本尺寸一定時(shí)，公差值愈大，公差等級愈高。（11）不論公差值是否相等，只要公差等級相同，尺寸的精確程度就相同。（√）（12）?75±0.060mm的基本偏差是+0.060mm尺寸公差為0.06mm(╳)（13）因Js為完全對稱偏差，故其上、下偏差相等。(╳)（14）基準(zhǔn)孔的上偏差大于零,基準(zhǔn)軸的下偏差的絕對值等于其尺寸公差。（√）（15）?60(╳)mm.(16)因配合的孔和軸基本尺寸相等，故其實(shí)際尺寸也相等。（╳）（17）由于零件的最大極限尺寸大于最小極限尺寸，所以上偏差絕對值大于下偏差絕對值。（╳）（18）尺寸偏差可以正值，負(fù)值或零。（√）（19）尺寸誤差是指一批零件上某尺寸的實(shí)際變動(dòng)量。（√）（20）選擇公差等級的原則是，在滿足使用要求的前提下，盡可能選擇較小的公差等級。（╳）3-2．什么是基孔制配合與基軸制配合？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？廣泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情況下采用基軸制配合？答：（1）基孔制配合是指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。而基軸制配合是指基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。（2）因?yàn)閲覙?biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20個(gè)公差等級的標(biāo)準(zhǔn)公差和28個(gè)基本偏差可組合成543個(gè)孔公差帶和544個(gè)軸公差帶。這么多公差帶可相互組成近30萬種配合。為了簡化和統(tǒng)一，以利于互換，并盡可能減少定值刀具、量具的品種和規(guī)格，無需將孔軸公差帶同時(shí)變動(dòng)，只要固定一個(gè)，變更另一個(gè)，便可滿足不同使用性能要求的配合，且獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。因此，國家標(biāo)準(zhǔn)對孔與軸公差帶之間的相互位置關(guān)系，規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制，即基孔制和基軸制。（3）因?yàn)椴捎没字瓶梢詼p少定值刀、量具的規(guī)格數(shù)目，有利于刀量具的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，因而經(jīng)濟(jì)合理，使用方便，能以廣泛采用基孔制配合。（4）選擇基軸制配合的情況如下：a、由冷拉棒材制造的零件，其配合表面不經(jīng)切削加工；b、與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的孔或軸；c、同一根軸上（基本尺寸相同）與幾個(gè)零件孔配合，且有不同的配合性質(zhì)。2-3更正下列標(biāo)注的錯(cuò)誤：（1）Φ（2）（3）（4）Φ（5）Φ（6）Φ解：更正如下：(1)Φ80(5)Φ80(2)Φ30(3)120±0.021(4)Φ60(6)Φ50(7)Φ50H8()。2-4下面三根軸哪根精度最高？哪根精度最低？（1）Φ（2）Φ（3）Φ解：（1）由TD=∣es-ei∣得TD1=∣es1-ei1∣=∣+0.105-(+0.075)∣=0.030mm查表3-2得：軸的公差系級為IT7。（2）由TD=∣es-ei∣得TD2=∣es2-ei2∣=∣(-0.105)-(-0.044)∣=0.029mm查表3-2得：軸的公差系級為IT6。（3）由TD=∣es-ei∣得TD3=∣es3-ei3∣=∣0-(-0.022)∣=0.022mm查表3-2得：軸的公差系級為IT8。由此觀之，第二根軸精度最高，第三根軸軸精度最低。2-6查表確定下列各尺寸的