地上清水混凝土模板施工技術(shù)

北京****T3A主樓工程地上清水混凝土模板施工技術(shù)編制單位：北京**建設(shè)工程有限公司機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目部編制人：目錄HYPERLINK\l"_Toc122082934"前言1HYPERLINK\l"_Toc122082935"1.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc122082936"2.免裝飾混凝土設(shè)計(jì)情況介紹1HYPERLINK\l"_Toc122082937"3.工程難點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc122082938"4.模板設(shè)計(jì)4HYPERLINK\l"_Toc122082939"4.1模板設(shè)計(jì)的總體原則4HYPERLINK\l"_Toc122082940"4.2模板選型5HYPERLINK\l"_Toc122082941"5.主要清水模板施工技術(shù)5HYPERLINK\l"_Toc122082942"5.1獨(dú)立柱模板5HYPERLINK\l"_Toc122082943"5.2帶結(jié)構(gòu)縫柱模板7HYPERLINK\l"_Toc122082944"5.3梁板模板10HYPERLINK\l"_Toc122082945"5.4挑檐及APM軌道梁模板13HYPERLINK\l"_Toc122082946"5.5大巴橋玻璃鋼模殼17HYPERLINK\l"_Toc122082947"6.應(yīng)用效果21前言清水砼系直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果，不作其他外裝飾的混凝土工程。砼表面的明縫、蟬縫和穿墻螺栓孔眼都是建筑裝飾效果。近幾年，國(guó)內(nèi)的清水砼發(fā)展很快并已廣泛使用。**三號(hào)**T3A主樓工程，大規(guī)模采用了清水砼設(shè)計(jì)，在國(guó)內(nèi)尚屬首例，僅**公司所承建的E、F區(qū)域，清水砼面積達(dá)6.5萬平方米。其中在此區(qū)域內(nèi)施工較為成功，典型的有獨(dú)立框架柱、三角柱網(wǎng)梁板、清水挑檐、大巴橋、零售天橋等，取得了良好的清水砼外觀效果，使清水模板這項(xiàng)新技術(shù)得到了較好地應(yīng)用，有很多借鑒、推介作用。在**公司施工史上樹立了一個(gè)新的里程碑。1.工程概況北京**T3**位于**T2**東側(cè)，平行于現(xiàn)況東跑道，是**擴(kuò)建工程的核心項(xiàng)目，**東西兩翼寬756m，南北長(zhǎng)約3000m，由北京**研究院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，**設(shè)計(jì)聯(lián)合體為設(shè)計(jì)顧問單位。其中T3A主樓工程由北京**集團(tuán)有限責(zé)任公司總承包施工，**工程建設(shè)監(jiān)理公司進(jìn)行施工監(jiān)理。T3A主樓平面呈南北向人字型，南北長(zhǎng)953m，東西寬756m，地下建筑面積約17.5萬m2，地上建筑面積約29.4萬m2，總建筑面積約46.9萬m2。**公司所承建的T3A**E、F區(qū)位于**北端，南北長(zhǎng)400m，東西寬108m；中間捷運(yùn)部分為地下二層，兩側(cè)指廊為地下一層地上三層；地下建筑面積約5.4萬平方米，地上建筑面積約6.5萬平方米。E、F區(qū)檐高（除網(wǎng)架）15.45m。2.免裝飾混凝土設(shè)計(jì)情況介紹本工程最顯著的建筑風(fēng)格是地上結(jié)構(gòu)大范圍使用免裝飾混凝土（俗稱“清水混凝土”）。根據(jù)《合同文件》中“建筑技術(shù)要求”，以及《T3**混凝土工程建筑專業(yè)技術(shù)要求》規(guī)定，在保證混凝土結(jié)構(gòu)安全性、合理性的前提下，作為**整體建筑觀感的一部分，建筑專業(yè)在設(shè)計(jì)中針對(duì)不同的部位對(duì)混凝土的建筑外觀提出了控制標(biāo)準(zhǔn)?；炷恋慕ㄖ蠓譃镽CF-A和RCF-B兩類。標(biāo)準(zhǔn)分成對(duì)混凝土的外觀形式、模板分縫處理所作的“外觀形式”要求和對(duì)混凝土的表面觀感、平整度所做的“完成面質(zhì)量”等兩部分內(nèi)容。清水混凝土設(shè)計(jì)要求：見下表飾面類型項(xiàng)目RCF-ARCF-B使用范圍機(jī)坪層的室外部分分混凝土天花花；首層及以上各層公公共區(qū)內(nèi)無吊吊頂區(qū)的混凝凝土天花；機(jī)坪層室外部分混混凝土柱及以以上各層公共共區(qū)內(nèi)的混凝凝土柱。**內(nèi)除RCF--A范圍以外的的其余混凝土土工程。外觀形式梁梯形截面，陰陽角角做小圓弧抹抹角；模板縫做法、位置置符合圖紙要要求。矩形截面；2、模板縫做法、位位置符合圖紙紙要求。板采用整體大模板；；模板縫做法、位置置符合圖紙要要求。采用整體大模板；；模板縫做法、位置置符合圖紙要要求。柱采用整體通高大模模板；柱頂端做凹槽處理理；模板拼接豎縫南北北向設(shè)置，柱柱身無水平縫縫。應(yīng)采用整體通高大大模板；模板拼接豎縫南北北向設(shè)置，柱柱身無明顯水水平縫。完成面質(zhì)量結(jié)構(gòu)偏差突變不平度不應(yīng)超超過1mm。以2m平靠尺檢測(cè)表面平平整度，不應(yīng)應(yīng)有大于3mm的凸凹。柱、墻、梁截面尺尺寸偏差不大大于+3/-22mm。柱、墻垂直度當(dāng)層層高小于等于于5m時(shí)，不大于5mm，當(dāng)高度大大于5m時(shí)，不大于8mm。預(yù)埋件、留洞、螺螺栓中心線位位移不大于4mm。預(yù)埋鋼板板中心線不大大于8mm。1、突變不平度不應(yīng)應(yīng)超過1mm。2、以2m平靠尺檢測(cè)表面平平整度，不應(yīng)應(yīng)有大于3mm的凸凹。3、柱、墻、梁截面面尺寸偏差不不大于3mm。4、柱、墻垂直度當(dāng)當(dāng)層高小于等等于5m時(shí)，不大于5mm，當(dāng)高度大大于5m時(shí)，不大于8mm。5、預(yù)埋件、留洞、螺螺栓中心線位位移不大于4mm。預(yù)埋鋼板板中心線不大大于8mm。外觀質(zhì)量1、混凝土表面無露露筋、夾渣、蜂蜂窩、麻面、明明顯氣泡、碰碰撞缺陷。2、表面無灰漿滲漏漏現(xiàn)象。不允允許有面積大大于20mm2的氣孔存在在，每平米表表面大于10mm2小于20mm2的氣孔不能能多于3個(gè)。3、所有裂縫寬度不不允許超過5mm，其中由于于荷載等因素素造成的裂縫縫不允許超過過3mm，裂縫長(zhǎng)度度不允許超過過5mm，每平米裂裂縫數(shù)量不允允許超過6個(gè)。表面清潔，不應(yīng)有有隔離劑污染染、銹斑。應(yīng)為統(tǒng)一的淺色混混凝土，補(bǔ)充充裂縫要求不不應(yīng)有明顯的的色差。1、混凝土表面無露露筋、夾渣、蜂蜂窩、麻面、明明顯氣泡、碰碰撞缺陷；無無裂縫。表面無灰漿滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。4、表面清潔，不應(yīng)應(yīng)有隔離劑污污染、銹斑。5、應(yīng)為統(tǒng)一的淺色色混凝土，不不應(yīng)有明顯的的色差。3.工程難點(diǎn)3.1清水砼比普通砼表面質(zhì)量方面要求高，它的最終效果取決于模板設(shè)計(jì)、加工、安裝、節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理、鋼筋綁扎、砼配制、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等多種要求。3.2工程體量大，E、F區(qū)建筑面積達(dá)11萬平米，其中清水面積為6.5萬平方米，模板及周轉(zhuǎn)材料需求量巨大，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜、幾何截面尺寸大，模板深化設(shè)計(jì)與實(shí)施難度大，需要精心設(shè)計(jì)，合理選擇模板及支撐體系，提前進(jìn)行模板系統(tǒng)加工定貨和進(jìn)場(chǎng)，才能滿足工程施工需要。3.3本工程結(jié)構(gòu)混凝土成型效果要求為高標(biāo)準(zhǔn)飾面清水混凝土效果，量大面廣，質(zhì)量要求高，對(duì)模板的總體設(shè)計(jì)、細(xì)部構(gòu)造提出了很高的要求，施工難度巨大。3.4柱形式多樣且?guī)ЫY(jié)構(gòu)縫的圓柱、橢圓柱較多。柱截面尺寸多樣，層間最大高度達(dá)16m，模板設(shè)計(jì)、施工組織難度大。3.5結(jié)構(gòu)梁板為密肋式梁板，特別是地上結(jié)構(gòu)部分梁板陰陽角設(shè)計(jì)呈弧形和45度倒角。模板設(shè)計(jì)不僅要考慮結(jié)構(gòu)混凝土的成型效果，還要考慮模板體系裝拆方便，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本，這對(duì)模板面板的材質(zhì)、支撐體系選擇要求高。3.6施工工期緊，技術(shù)復(fù)雜，參施單位多，各專業(yè)管線、預(yù)埋工作量大，穿插作業(yè)多，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)要求高，管理難度大。4.模板設(shè)計(jì)4.1模板設(shè)計(jì)的總體原則本工程主體結(jié)構(gòu)部分范圍采用高等級(jí)清水混凝土，設(shè)計(jì)文件對(duì)清水混凝土截面形式、外觀質(zhì)量給出了詳細(xì)的技術(shù)要求。如何保證大面積清水混凝土結(jié)構(gòu)高質(zhì)量完成，是本工程地上部分混凝土結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)控制內(nèi)容。而模板是控制清水混凝土成型質(zhì)量的重要部分。根據(jù)主體混凝土結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，為保證設(shè)計(jì)所要求的構(gòu)件截面形式及外觀質(zhì)量，確定了模板設(shè)計(jì)的總體原則：●確保質(zhì)量：確?；炷脸尚秃蠼Y(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求，必須做到表面平整光潔，模板分塊，面板使用次數(shù)多等要求，是清水砼質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)效果；●技術(shù)先進(jìn)：積極推廣使用先進(jìn)的模板施工工藝，對(duì)成熟模板方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證模板體系工效高、重量輕、周轉(zhuǎn)性強(qiáng)；●經(jīng)濟(jì)合理：盡量選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的模板材料。模板設(shè)計(jì)通用性強(qiáng)，規(guī)格類型少，充分考慮模板可周轉(zhuǎn)性及后續(xù)施工再利用可能性；●安全適用：積極學(xué)習(xí)交流、強(qiáng)化細(xì)部設(shè)計(jì)，確保模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、制作、拆裝靈活方便及支撐裝拆便捷高效，模板及支撐體系安全可靠、合理適用。針對(duì)本工程的特殊情況，我部成立了模板技術(shù)攻關(guān)小組，并多次邀請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)專家進(jìn)行清水模板施工的專題討論。通過對(duì)多個(gè)方案的分析比較，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，選用先進(jìn)實(shí)用的設(shè)計(jì)、施工方案。4.2模板選型結(jié)構(gòu)部位適用的模板體系A(chǔ)類獨(dú)立圓柱全鋼大模板B類獨(dú)立圓柱平板玻璃鋼圓柱模模板帶結(jié)構(gòu)縫圓柱、橢橢圓柱全鋼大模板+木膠膠合板結(jié)構(gòu)縫縫模板地上結(jié)構(gòu)墻體國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木膠合板板地上結(jié)構(gòu)A類弧形形梁、折角梁、板板國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木膠合板板+精工木線地上結(jié)構(gòu)大巴橋梁梁8mm厚玻璃鋼模殼地上結(jié)構(gòu)B類梁、板板國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木膠合板板地上挑檐板木膠合板+精工木木線+地板革APM軌道梁（AA類）木膠合板+精工木木線+地板革5.主要清水模板施工技術(shù)5.1獨(dú)立柱模板獨(dú)立圓柱直徑有Φ800mm、Φ1250mm、Φ1500mm等幾類，質(zhì)量外觀分為A類、B類，A類柱采用定型大鋼模板，B類柱采用平板玻璃鋼模板。A類獨(dú)立圓柱采用兩個(gè)定型6mm厚鋼板半圓模板組拼而成，連接拼縫以結(jié)構(gòu)南北向軸線為拼接對(duì)稱軸，拼縫采用在邊框企口連接。為了滿足圓柱模板水平和豎向剛度要求，在模板背面水平和豎直方向增加橫肋和縱肋，以滿足其使用要求。圓柱模板加工高度為4.48m；首層梁底凈高為4.45m，二層4.15m。為了節(jié)約成本加快施工進(jìn)度，B類獨(dú)立圓柱采用平板玻璃鋼模板，模板拼縫朝向結(jié)構(gòu)南北軸線的北端，為了滿足圓柱模板水平和豎向剛度要求，在模板縱向方向上加多道加固木箍。模板高度為4.48m。全鋼柱大模板內(nèi)側(cè)平板玻璃鋼模板支立效果圖拆模中的玻璃鋼模板5.2帶結(jié)構(gòu)縫柱模板我部地上施工區(qū)域內(nèi)共有兩種帶結(jié)構(gòu)縫柱模板，即Φ1500mm獨(dú)立柱和Φ1250mm+450mm橢圓柱，結(jié)構(gòu)縫寬100mm。根據(jù)帶結(jié)構(gòu)縫橢圓柱中結(jié)構(gòu)縫、陰陽角圓弧造型復(fù)雜及結(jié)構(gòu)形式單一等特點(diǎn)，橢圓柱適宜采用定型模板。此處模板制作的難點(diǎn)在于如何保證砼幾何尺寸，外觀質(zhì)量，另外結(jié)構(gòu)縫處模板的拆除是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。最終采用定型鋼模與覆膜多層板相結(jié)合的柱模板作為帶結(jié)構(gòu)縫橢圓柱模板體系。定型鋼模板、木模板、定型鋼木結(jié)合模板優(yōu)缺點(diǎn)比較模板類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)定型鋼木結(jié)合模板板模板拼縫嚴(yán)密，單單元板尺寸能能夠滿足設(shè)計(jì)計(jì)的拼縫位置置要求，結(jié)構(gòu)構(gòu)縫處圓弧、柱柱頂裝飾槽均均為定型模板板，成型效果果好，解決了了模板拆除問問題。可進(jìn)行行鋼材回收。重量大，組裝不便便，一次性投投入大。木模板重量輕，安裝方便便，投入的木木材、板材可可回收利用，經(jīng)經(jīng)濟(jì)投入少。模板拼縫受板材尺尺寸限制，結(jié)結(jié)構(gòu)縫處圓弧弧、柱頂裝飾飾槽需另行安安裝，施工復(fù)復(fù)雜，砼成型質(zhì)量難難以保證。定型鋼模板模板拼縫嚴(yán)密，單單元板尺寸能能夠滿足設(shè)計(jì)計(jì)的拼縫位置置要求，結(jié)構(gòu)構(gòu)縫處圓弧、柱柱頂裝飾槽均均為定型模板板，成型效果果好?？蛇M(jìn)行行鋼材回收。重量大，組裝不便便，一次性投投入大，曾做做過實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)縫處模板很很難拆除，拆拆除時(shí)不能砼外觀。帶結(jié)構(gòu)縫圓柱模板節(jié)點(diǎn)詳圖帶結(jié)構(gòu)縫橢圓柱模板設(shè)計(jì)圖Φ1500mm帶結(jié)構(gòu)縫獨(dú)立柱模板Φ1250mm+450mm帶結(jié)構(gòu)縫橢圓柱模板模板安裝和拆除在柱模板安裝前需徹底清理模板表面，打磨并涂刷脫模劑。鋼模板選用柴機(jī)油脫模劑，模板派專人打磨并清理干凈后及時(shí)涂刷脫模劑，之后采用塑料膜將模板兩端頭封堵，防止灰塵進(jìn)入污染模板，上作業(yè)面之前用棉紗仔細(xì)擦拭干凈。模板打磨清理模板安裝前對(duì)模板進(jìn)行預(yù)拼，熟悉模板安裝、組拼，檢查模板單元板之間、節(jié)點(diǎn)等位置的模板拼縫、成型尺寸，發(fā)現(xiàn)模板拼縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)，線條不順直等及時(shí)進(jìn)行打磨等處理，發(fā)現(xiàn)模板有變形、劃傷等及時(shí)進(jìn)行校正、修補(bǔ)，打磨光滑。模板安裝過程中，首先安裝橢圓鋼模板；在四塊橢圓鋼模板就位后，從模板頂部向下插入結(jié)構(gòu)縫木模板，然后在兩塊結(jié)構(gòu)縫模板間楔入通長(zhǎng)木楔，間距200mm；最后校正模板。拆模：在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)先用手垂將結(jié)構(gòu)縫內(nèi)的通長(zhǎng)木楔敲出，而后小心松動(dòng)結(jié)構(gòu)縫木模板，并從模板頂部抽出；接下來分部松掉模板支撐，將鋼制模板外廓小心分塊拆除，拆除后的鋼制外廓運(yùn)輸?shù)侥０宕娣艌?chǎng)地進(jìn)行清理。帶結(jié)構(gòu)縫橢圓柱成型效果5.3梁板模板龍骨采用50×100mm方木，間距@200mm，主龍骨采用100×100方木，間距@600mm；梁側(cè)模次龍骨采用50×100mm方木，間距@250mm，主龍骨采用100×100方木，間距@600mm；支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架。A類主梁模板支撐截面頂板模板面板選用15mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板，次龍骨選用50mm×100mm方木，龍骨間距間距250mm；主龍骨選用100mm×100mm方木，間距根據(jù)碗扣架龍骨之間的距離進(jìn)行布置。頂板模板組拼圖5.3.3模板安裝和拆除照明布置→安全防護(hù)→倒運(yùn)通道布設(shè)→拆除頂板模板→拆除頂板龍骨、支撐→拆除主梁側(cè)?！鸪瘟耗０濉鸪髁旱装迥０濉浇Y(jié)構(gòu)清理→水平結(jié)構(gòu)成品保護(hù)→模板清理、保養(yǎng)→→→①支撐梁底模板②綁扎主梁鋼筋③合梁側(cè)模板④支設(shè)頂板模板主、次梁模板安裝流程示意圖模板拆除順序示意圖A類梁混凝土成型效果5.4挑檐及APM軌道梁模板由于結(jié)構(gòu)周圈挑檐及APM軌道梁懸挑較多，工程量大，工期緊，若采用玻璃鋼模殼或全鋼大模板大面積加工，模板成本高，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工采用的15mm厚木膠合板上覆1mm厚優(yōu)質(zhì)地板革的樣板試驗(yàn)，混凝土的成型效果很好，經(jīng)多方確定，挑檐及APM軌道梁模板采用15mm厚木膠合板上覆1mm厚優(yōu)質(zhì)地板革，各種圓弧、折線倒角模板為精工木線條。挑檐板模板支撐剖面圖挑檐模板倒角木線挑檐模板安裝和拆除①．清理樓板表面的施工垃圾，根據(jù)碗扣架立桿支撐平面布置圖，彈出挑檐柱子中軸線及碗扣件立桿定位線，確定立桿的支設(shè)位置，并準(zhǔn)備好尺寸為400×100×50mm墊木。②．根據(jù)立桿的位置線，搭設(shè)碗扣架立桿和橫桿，挑檐部位縱向主梁底采用長(zhǎng)2.4m和1.5m立桿搭設(shè)，立桿間距為600×900mm(橫向×縱向)，懸挑板底采用長(zhǎng)2.4m和1.8m立桿搭設(shè)，立桿間距600×900mm（局部有900×900mm）。③．安裝頂托、方木并調(diào)整標(biāo)高，安裝方木要拉通線，間距要準(zhǔn)確，頂面保持水平，所用50×100mm、100×100mm的方木必須遵守以下要求：100×50mm的方木接觸模板與支撐的斷面必須在安裝前，在后臺(tái)全部刨光，統(tǒng)一規(guī)格尺寸；100×100mm的方木必須全部刨光，統(tǒng)一規(guī)格尺寸。梁底先鋪100×100mm的方木，后鋪50×100mm的方木，兩種方木用釘子釘牢固④．安裝挑檐模板，在挑檐模板上安裝木線A，然后鋪貼地板革，地板革幅寬按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)模板拼縫的要求定為1732mm；在鋪貼牢固的地板革上的相應(yīng)位置分別安裝剩余各類木線。挑檐木線條施工挑檐地板革施工拆除：照明布置→安全防護(hù)→倒運(yùn)通道布設(shè)→拆除挑檐模板→拆除挑檐龍骨、支撐→拆除木線A并清理干凈待循環(huán)使用→清除粘附在結(jié)構(gòu)上的地板革→拆除剩余木線→水平結(jié)構(gòu)清理→水平結(jié)構(gòu)成品保護(hù)→模板清理、保養(yǎng)挑檐混凝土成型效果5.4.3APM軌道梁模板安裝和拆除基本同挑檐模板安裝和拆除。APM軌道板模板支撐剖面圖APM軌道模板倒角木線APM軌道梁混凝土成型效果APM軌道梁底混凝土成型效果5.5大巴橋玻璃鋼模殼大巴橋模板采用8mm厚玻璃鋼模板體系，根據(jù)混凝土側(cè)壓力和不同厚度玻璃鋼模殼的彈性模量，并根據(jù)模殼樣品的實(shí)際剛度比較，確定模殼背愣如下：玻璃鋼模殼肋為50mm×50mm方木，橫肋間距200mm，豎肋間距250mm。根據(jù)建筑師的設(shè)計(jì)要求，綜合分析主梁的裝飾縫留置位置和各種圓弧角的留置難易程度，以及鋼筋的穿插難度，商討決定將主、次梁模殼加工成三塊，即底部、左側(cè)模和右側(cè)模，主、次梁玻璃鋼模殼厚度為8mm。定型玻璃鋼模板、木模板、定型鋼模板優(yōu)缺點(diǎn)比較模板類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)定型玻璃鋼模模板重量輕、組裝方便便、模板拼縫縫嚴(yán)密，單元元板尺寸能夠夠滿足設(shè)計(jì)的的拼縫位置要要求，裝飾線線、陰陽角圓圓弧均為定型型模板，成型型效果好。為一次性投入，不不可回收利用用，經(jīng)濟(jì)投入入較木模板大大。木模板重量輕，安裝方便便，投入的木木材、板材可可回收利用，經(jīng)經(jīng)濟(jì)投入少。模板拼縫受板材尺尺寸限制，裝裝飾線、陰陽陽角圓弧需另另行安裝，施施工復(fù)雜，成成型質(zhì)量難以以保證。定型鋼模板模板拼縫嚴(yán)密，單單元板尺寸能能夠滿足設(shè)計(jì)計(jì)的拼縫位置置要求，裝飾飾線、陰陽角角圓弧均為定定型模板，成成型效果好?？蛇M(jìn)行鋼材回收。重量大，組裝不便便，一次性投投入大。梁梁相交節(jié)點(diǎn)次梁典型節(jié)點(diǎn)梁柱節(jié)點(diǎn)大巴橋主梁左側(cè)模板大樣圖大巴橋主梁右側(cè)模板大樣圖大巴橋主梁模殼底部模板大樣圖5.5.3模板安裝和拆除安裝：模板安裝前對(duì)模板進(jìn)行預(yù)拼，熟悉模板安裝、組拼，檢查模板單元板之間、梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁相交處等位置的模板拼縫、成型尺寸，發(fā)現(xiàn)模板拼縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)，線條不順直等及時(shí)進(jìn)行打磨、補(bǔ)膠進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)模板有變形、劃傷等及時(shí)進(jìn)行校正、修補(bǔ)，打磨光光滑。按照模殼組拼設(shè)計(jì)圖的平面布置，將模殼按型號(hào)安裝在龍骨上。雙向模殼安裝，要求在一個(gè)柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等現(xiàn)象。模殼對(duì)拼時(shí)應(yīng)先在模板拼縫側(cè)面打玻璃膠，要求玻璃膠飽滿、均勻、連續(xù)，然后再對(duì)縫拼接，安裝固定螺栓，擰緊螺母。法蘭上設(shè)定位銷裝飾線法蘭上設(shè)定位銷裝飾線大巴橋模殼預(yù)拼裝大巴橋玻璃鋼模殼現(xiàn)場(chǎng)施工拆模：照明布置→安全防護(hù)→倒運(yùn)通道布設(shè)→拆除頂板模板→拆除頂板龍骨、支撐→拆除主、次梁側(cè)模殼→拆除主、次梁底模殼→水平結(jié)構(gòu)清理→水平結(jié)構(gòu)成品保護(hù)大巴橋混凝土成型效果大巴橋梁底混凝土成型效果6.應(yīng)用效果我部技術(shù)人員對(duì)北京****T3A主樓工程的各個(gè)重點(diǎn)部位都做了詳細(xì)、深入的設(shè)計(jì)，并充分考慮了各專