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地下防水施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目錄HYPERLINK\l"_Toc213566557"1總則3HYPERLINK\l"_Toc213566558"2施工方案確定3HYPERLINK\l"_Toc213566559"3各分項(xiàng)工程的操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc213566572"4質(zhì)量記錄16HYPERLINK\l"_Toc213566576"5引用文件161總則為了提高地下防水工程施工質(zhì)量,結(jié)合國家現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和施工工藝標(biāo)準(zhǔn),整理制定本標(biāo)準(zhǔn)。本章適用于新建居住建筑的地下防水工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及分部驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)未提及之事項(xiàng),須執(zhí)行國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求不一致時(shí),應(yīng)按更嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。2施工方案確定防水工程施工前一定要制定詳細(xì)合理的施工方案,方案必須具有針對(duì)性,要針對(duì)防水施工中容易出現(xiàn)滲漏的部位如:變形縫、后澆帶、穿墻管、樁頭等處,方案要經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)后方可實(shí)施。3各分項(xiàng)工程的操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)3.1防水混凝土施工準(zhǔn)備.1材料要求1水泥:防水混凝土使用的水泥,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa;(2)在不受侵蝕介質(zhì)和凍融作用時(shí),宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)必須摻用高效減水劑。(3)在有侵蝕性介質(zhì)作用時(shí),應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥;(4)在受凍融作用時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,不宜選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥;(5)不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥,并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。2砂:宜用中砂,不得為堿性骨料,含泥量不得大于3%。泥塊含量不得大于1%。3石子:粒徑宜為5~40mm,泵送時(shí)石子最大粒徑應(yīng)中輸送管徑的1/4(碎石宜≯1/5管徑);且≯1/4砼最小斷面;≯3/4受力筋最小凈距;吸水率不應(yīng)大于1.5%;含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%;不得使用堿活性骨料。4摻和料:防水混凝土可摻入-定數(shù)量的粉煤灰、細(xì)磨礦渣粉、硅粉等,粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí),摻量不宜大于20%;硅粉等其他摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。5外加劑:防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑(萘磺酸鹽、氨基磺酸鹽、木鈣)膨脹劑(低堿U型膨脹劑)、密實(shí)劑(氯化鐵、硅質(zhì)密實(shí)劑)、引氣劑(松香酸鈉、松香熱聚物)防水劑(有機(jī)硅、無機(jī)鋁鹽)、復(fù)合型外加劑(NNO與引氣劑等三組分復(fù)合、MF與木鈣等四組分復(fù)合、糖蜜與早強(qiáng)劑復(fù)合)、水泥滲透結(jié)晶型防水材料等。其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,所有外加劑技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-等品及以上的質(zhì)量要求。6水:拌制防水混凝土所用的水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。7每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量(Na2O當(dāng)量)不得大于3kg。8防水混凝土可根據(jù)工程抗裂性需要摻入鋼纖維或合成纖維等。.2作業(yè)條件1完成鋼筋、模板的預(yù)檢、隱檢工作。2根據(jù)施工方案做好技術(shù)交底工作。3各項(xiàng)原材料須經(jīng)檢驗(yàn),并經(jīng)試配提出混凝土配合比,防水混凝土配合比應(yīng)符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)中第條款中的規(guī)定。操作工藝及質(zhì)量控制措施.1施工流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運(yùn)輸→混凝土澆灌→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收.2操作工藝及質(zhì)量控制措施1混凝土攪拌(1)混凝土攪拌時(shí)必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單的配比準(zhǔn)確秤量,不得擅自修改。當(dāng)原材料有變化時(shí),應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)配合比作必要的調(diào)整。(2)現(xiàn)場(chǎng)配料時(shí),水泥、砂、石、水-定要按重量秤量,配合比標(biāo)牌上座算出上料小車加秤盤加材料重的法碼、秤鉈重量并應(yīng)根據(jù)每天打混凝土前1h預(yù)測(cè)砂石含水率,調(diào)整砂、石、水的用量,計(jì)量允許偏差(見表.2)表.2混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差表(%)混凝土組成材料每盤計(jì)量累計(jì)計(jì)量水泥、摻合料±2±1粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±1注:累計(jì)計(jì)量?jī)H用于微機(jī)控制計(jì)量的攪拌站。(3)雨季施工期間對(duì)露天堆放料場(chǎng)的砂、石應(yīng)采取遮擋撒謊,下雨天應(yīng)測(cè)定雨后砂、石含水率并及時(shí)調(diào)整砂、石、水用量。(4)防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌,先將石子、水泥、砂等干料-次倒入攪拌機(jī)內(nèi),攪拌0.5~1min,而后加水?dāng)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間不應(yīng)小于2min。當(dāng)使用外加劑時(shí)外加劑宜預(yù)溶成小濃度的溶液或與拌和用水摻勻后投入,不得將外加劑干粉或高濃度溶液直接加入攪拌機(jī)內(nèi),加入外加劑的混凝土攪拌時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng),根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定。2混凝土運(yùn)輸(1)混凝土運(yùn)送道路必須保持平整、暢通、盡量減少運(yùn)輸?shù)闹修D(zhuǎn)環(huán)節(jié),以防止混凝土拌合物產(chǎn)生分層、離析及水泥漿流失等現(xiàn)象。(2)混凝土拌合物運(yùn)至澆灌地點(diǎn)后,如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象,必須加入適量的水灰比的水泥漿進(jìn)行二次拌合,均勻后方可使用,不得直接加水拌合。(3)注意塌落度損失,澆灌前塌落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm,塌落度總損失值不應(yīng)大于60mm。3混凝土澆灌(1)當(dāng)混凝土入模自落高度大于2m時(shí)應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等工具進(jìn)行澆灌,以防止混凝土拌合物分層離析。(2)混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆灌,分層厚度為振動(dòng)棒有效作用長(zhǎng)度(實(shí)測(cè))1.25倍,-般Φ50棒作用長(zhǎng)度為350~385mm,分層厚度則為400~480mm。(3)分層澆灌時(shí),第二層混凝土澆灌時(shí)間應(yīng)在第-層初凝以前,將振搗器垂直插入到下層混凝土中≥50mm,插入要迅速,拔出要緩慢,振搗時(shí)間以混凝土表面漿出齊,不冒泡、不下沉為宜,嚴(yán)防過振、漏振和欠振而導(dǎo)致混凝土離析或振搗不透。(4)防水混凝土必須采用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實(shí),一般墻體、厚板采用插入式和附著式振搗器,薄板采用平板式振搗器。對(duì)于摻加氣劑和引氣型減水劑的防水混凝土應(yīng)采用高頻振搗器(頻度在萬次/分鐘以上)振搗,可以有效的排除大氣泡,使小氣泡分布更均勻,有得利于提高混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性。(5)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,宜不留或少留施工縫,當(dāng)必須留施工縫時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)施工縫留設(shè)的位置。①墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板表面化不小于300mm處墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫,宜留在拱(板)墻接縫以下150~300mm處。有預(yù)留孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。②垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結(jié)合。2)施工縫新舊混凝土接縫處理。①水平施工縫澆灌混凝土前,應(yīng)清除表面浮漿和雜物,先鋪-道凈漿,再鋪設(shè)30~50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷界面處理劑或涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等,并及時(shí)澆灌混凝土;②垂直施工縫澆灌混凝土前,應(yīng)將其表面清除干凈,涂刷-道水泥凈漿或混凝土界面處理劑或泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,并及時(shí)澆灌混凝土;③施工縫采用遇水膨脹止水條時(shí),止水條應(yīng)牢固地安裝在接縫表面或預(yù)留槽內(nèi),遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能,7d膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。④采用中埋式止水帶時(shí),應(yīng)確保位置準(zhǔn)確,固定牢靠,嚴(yán)防混凝土施工時(shí)錯(cuò)位。4養(yǎng)護(hù)防水混凝土澆灌完成后,必須及時(shí)養(yǎng)護(hù),并在-定的溫度和濕度條件下進(jìn)行?;炷脸跄髴?yīng)立即在其表面覆蓋草袋、塑料薄膜或涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑等到進(jìn)行養(yǎng)護(hù),炎熱季節(jié)或刮風(fēng)天氣應(yīng)隨澆灌隨覆蓋,但要保護(hù)表面不被壓壞。澆搗后4~6h即澆水或蓄水養(yǎng)護(hù),3d內(nèi)每天澆水4~6次,3d后每天澆水2~3次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,墻體混凝土澆灌3d后,可采取撬松側(cè)模,在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水養(yǎng)護(hù)的作法保持混凝土表面濕潤(rùn)。5拆模(1)防水混凝土拆模時(shí)間-律以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù),不宜過早拆除模板,宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到或超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%時(shí)拆模,(2)拆模時(shí)結(jié)構(gòu)混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫度不得大于15℃。(3)炎熱季節(jié)拆模時(shí)間以早、晚間為宜,應(yīng)避開中午或溫度最高的時(shí)段。6冬期施工(1)冬期施工宜采用摻化學(xué)外加劑,暖棚法,綜合蓄熱法等養(yǎng)護(hù)方法,不可采用電熱法或蒸汽直接加熱法。(2)蓄熱法一般用于室外平均氣溫不低于-15℃的地下工程或者表面系數(shù)不大于5m-1結(jié)構(gòu)。對(duì)原材料加熱時(shí),應(yīng)控制水溫不得超過80℃。且不得將水直接與水泥接觸,而應(yīng)先將加熱后的水、砂、石攪拌一定時(shí)間后再加入水泥,防止出現(xiàn)“假凝”。(3)采用化學(xué)外加劑方法施工時(shí),應(yīng)采取保溫、保濕措施。7大體積防水混凝土施工。(1)采用低熱或中熱水泥,摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料及減水劑、緩凝劑等外加劑,以降低水泥用量,減少水化熱,推遲水化熱峰出現(xiàn),還可采用增大粗骨料粒徑,降低水灰比等措施減少水化熱,減少溫度裂縫。(2)在炎熱季節(jié)施工時(shí),采取降低水溫,避免砂、石曝曬等措施降低原材料溫度及混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道進(jìn)行水冷散熱等降溫措施。(3)混凝土采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù),混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃混凝土表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃。.3質(zhì)量控制要點(diǎn)1在檢查鋼筋質(zhì)量時(shí),應(yīng)注意防水混凝土內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和扎絲不應(yīng)接觸模板,穿墻螺桿或套管應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后,應(yīng)將止水螺桿端部木塊拆除,并將留下的凹槽封堵密實(shí);2在混凝土澆筑過程中,做好旁站工作,抽查商品砼坍落度,坍落度控制在12~16㎝,使其和易性應(yīng)滿足要求。因?yàn)榧铀髸?huì)增加砼的含水率,使砼的收縮加大,極易引起混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,所以施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁施工方直接往砼中加水;3控制好砼澆筑的均勻和密實(shí)性,砼一定要連續(xù)澆筑,計(jì)算出每次砼澆筑的推進(jìn)寬度,順序推進(jìn),不得產(chǎn)生冷縫;4墻板砼應(yīng)采用分層澆筑,每層澆筑厚度以500~700㎜為宜,且第二次振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入第一次砼中;5做好砼的養(yǎng)護(hù)工作,使混凝土處在有利于硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)的濕潤(rùn)環(huán)境中,使硬化后的混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。督促施工方安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),水平構(gòu)件宜覆蓋塑料薄膜或草袋澆水養(yǎng)護(hù),豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。6后澆帶處理(1)后澆帶部位必須嚴(yán)格按圖及施工方案進(jìn)行施工,后澆帶支模后,清理后澆帶中雜物及時(shí)用多層板進(jìn)行覆蓋嚴(yán)密,防止進(jìn)行其它部位施工時(shí),雜物掉入后澆帶;(2)后澆帶澆筑砼前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,并鑿到密實(shí)砼,對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理,然后用水將后澆帶沖洗干凈。(3)后澆帶澆筑時(shí)間必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度提高一級(jí),并在砼中摻入一定的膨脹劑,使其具有一定的微膨性,防止新舊砼間產(chǎn)生裂縫。砼振搗密實(shí),并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、計(jì)量措施和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。2防水混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能檢驗(yàn)報(bào)告。3防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。.2一般項(xiàng)目1防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。檢驗(yàn)方法:用刻度放大鏡檢查。3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+8mm、-5mm;迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為±5mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。成品保護(hù).1保護(hù)鋼筋、模板的位置正確,不得踩踏鋼筋和改動(dòng)模板。.2在拆模和吊運(yùn)其他構(gòu)件時(shí),不得碰壞施工縫及撞動(dòng)止水帶。.3在支模、綁扎鋼筋、澆灌混凝土待整個(gè)施工過程中注意保護(hù)后澆帶部位的清潔,不得任意將建筑垃圾拋在后澆帶內(nèi)。.4保護(hù)好穿墻管,電線管,電門盒及預(yù)埋件的位置,防止振搗時(shí)擠扁或預(yù)埋件凹進(jìn)混凝土內(nèi)。質(zhì)量通病及控制措施.1防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水。防治:從配合比設(shè)計(jì)、原材料的選用、施工中各環(huán)節(jié)、混凝土的養(yǎng)護(hù)等方面著手,防止混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。3.2卷材防水施工準(zhǔn)備.1材料要求1防水卷材的質(zhì)量、技術(shù)性能、品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。防水卷材運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行抽樣檢測(cè),每100卷抽5組,101~499卷抽3組,500~999卷抽4組,≥1000卷抽5組,作外觀檢查,然后抽最輕的一卷作物理性能檢查。合格的防水材料方可使用。2防水卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐穿刺性、耐腐蝕性和耐菌性。.2作業(yè)條件1在地下水位較高的條件下,應(yīng)做好降低地下水位和排水處理,地下水位應(yīng)降至防水層底標(biāo)高500mm以下,并保持到防水工程竣工。2防水基層表面應(yīng)平整、光滑,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。3基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分,應(yīng)鏟除干凈;陰、陽角,管子根等部位應(yīng)抹成園弧或鈍角,并將塵土、雜物清掃干凈。4穿過地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫、后澆帶等處必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。在鋪貼防水卷材前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。5整個(gè)防水基層應(yīng)保持干燥,如有滲水部位應(yīng)用水不漏堵漏靈封堵。-般要求基層含水率不大于9%。其檢測(cè)方法是用1m2卷材。平坦地鋪蓋在基層上,靜置3~4h后,掀開卷材視基層表面及卷材表面化均無水珠,即可施工。所有防水基層陰陽角均應(yīng)做成圓弧、合成高分子、高聚合物改性瀝青、瀝青基卷材,圓弧R分別為20、50、100。6鋪貼防水卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天操作,五級(jí)風(fēng)及其以上不得施工,鋪貼卷材的環(huán)境溫度,熱熔法施工不宜低于-10℃。7防水卷材現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)合格,施工隊(duì)伍有相應(yīng)的資質(zhì)證書,主要操作人員有崗位證書等,方可進(jìn)行防水施工。操作工藝.1施工流程1高聚物防水卷材熱熔施工基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層卷材→熱熔鋪貼大面積卷材→封邊處理→鋪貼蓋縫條(單層施工)→自檢、清掃→驗(yàn)收。2高分子卷材冷粘施工清理基層→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加層施工→涂刷基層膠粘劑→鋪貼防水卷材料→卷材接縫的粘結(jié)→鋪貼蓋縫條→卷材接縫密封→質(zhì)量驗(yàn)收→鋪設(shè)油氈保護(hù)隔離層→細(xì)石混凝土保護(hù)層施工.2操作工藝1高聚物防水卷材熱熔施工(1)基層清理:清理基層時(shí)要有專人負(fù)責(zé),在涂刷基層外理劑之前,必須將防水基層徹底打掃干凈,清除-切雜物,棱角處的塵土用吹塵器吹凈,并隨時(shí)保持清潔。(2)涂刷基層處理劑:在打掃干凈的基層上涂刷基層處理劑,要求薄厚均勻-致,小面積或陰陽角等細(xì)部不易滾刷的部位,要用毛刷蘸基層處理劑認(rèn)真涂刷,不得有麻點(diǎn)、漏刷等缺陷,切勿反復(fù)涂刷。(3)鋪貼附加層:地下室底板的積水坑、電梯井等陰陽角、管子根、變形縫等薄弱部位要鋪貼與卷材相同的附加層,寬度不小于500mm,-般多以滿粘法施工,底板墊層混凝土平面上的卷材和變形縫等可空鋪點(diǎn)粘或條粘法施工,從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位,應(yīng)采用空鋪法,附加層也應(yīng)空鋪。(4)大面積鋪貼卷材:在已涼干的基層處理劑的基面上,彈好基準(zhǔn)線,以熱熔法粘結(jié)大面積地鋪貼卷材;用汽油噴燈或火焰加熱器烘烤卷材底面和基層表面,使卷材底面的瀝青熔化,邊烘烤邊向前滾鋪卷材,隨后用壓輥滾壓,擠出卷材與基層之間的空氣,使其與基層粘結(jié)牢固。注意噴燈火焰與基層、卷材之間的距離,其烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度,不得過分加熱避免燒穿卷材。(5)地下室底板與卷材可用滿粘法、條粘法或空鋪法施工。但卷材與卷材之間必須滿粘法施工,防水卷材與立墻基層也必須滿粘法施工,而且粘結(jié)得越牢固越好,防止卷材下滑或脫落。(6)卷材的搭接:1)防水卷材短邊和長(zhǎng)邊(橫縫和縱縫),其搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。采用雙層卷材時(shí),上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3~1/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。2)帶頁巖片卷材短邊搭接時(shí),需要去掉頁巖片層,方法是用噴燈或火焰噴槍烘烤卷材表面后,用鐵抹子刮去搭接部位的頁巖片,然后再搭接牢固。3)也可采用對(duì)接,方法是在接縫處下面墊300mm寬的卷材條,兩邊卷材橫向?qū)?,接縫處用密封材料處理。4)同一層相鄰兩幅卷材的橫向處接縫,應(yīng)彼此錯(cuò)開1500mm以上,避免接縫部位集中。地下室的立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在底板的平面上,距離立面應(yīng)不小于600mm。(7)當(dāng)采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)地下室鋪貼卷材應(yīng)先鋪平面,后鋪立面,交接處應(yīng)交叉搭接。但對(duì)永久性保護(hù)墻孔臨時(shí)保護(hù)墻來說應(yīng)和外防內(nèi)貼法-樣先貼立面,拐入平面600再鋪平面。2)臨時(shí)性保護(hù)墻應(yīng)用白灰砂漿砌筑,內(nèi)表面應(yīng)用白灰砂漿抹找平層,并刷石灰漿。如用橫板代替臨時(shí)性保護(hù)墻時(shí),應(yīng)在模板上涂刷隔離劑。3)從地下室底板折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位,應(yīng)采用空鋪法施工。與臨時(shí)性保護(hù)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)模板接觸的部位,應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻或模板上,卷材鋪好后,其頂端應(yīng)臨時(shí)固定。4)待混凝土外墻板澆筑后,拆除臨時(shí)保護(hù)墻,將貼在臨時(shí)保護(hù)墻上的接茬部位卷材表面清理干凈,如防水卷材有局部破損,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬的搭接長(zhǎng)度為150mm。當(dāng)使用兩層卷材時(shí),卷材交錯(cuò)茬接縫,上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。(8)當(dāng)施工條件受限制時(shí),可采用外防內(nèi)貼法鋪貼卷材防水層,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)主體結(jié)構(gòu)保護(hù)墻墻砌到頂在內(nèi)內(nèi)表面應(yīng)抹1:3的水泥砂漿漿找平層,干干燥后在其上上鋪貼卷材,經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后,可在卷材材表面抹200mm厚水泥泥砂漿或貼330mm厚聚聚乙烯泡沫板板材的保護(hù)層層。2)卷材宜先鋪貼立立面,后鋪貼貼平面,鋪貼貼立面時(shí)應(yīng)先先鋪貼轉(zhuǎn)角處處,后鋪立墻墻大面。(9)封邊處理。大面積的卷材鋪貼貼完,要對(duì)卷卷材的橫豎接接縫處進(jìn)行封封邊處理,用用噴燈按縫烘烘烤邊緣,將將流出的熱瀝瀝青用鐵抹子子輕輕抹平,使使其形成明顯顯的瀝青條。(10)鋪貼蓋縫條。地下室防水工程使使用單層高聚聚物改性瀝青青防水卷材時(shí)時(shí),有的設(shè)計(jì)計(jì)要求,當(dāng)鋪鋪貼完畢后,應(yīng)應(yīng)在橫豎縫上上熱熔滿粘寬寬度120mmm的蓋縫條條,條的兩邊邊應(yīng)有密封處處理。(11)防水卷材施工時(shí)時(shí)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé),分片包干干,完工后施施工班組的質(zhì)質(zhì)檢人員,按按《地下防水水工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB502208-20011),認(rèn)真檢檢查、修復(fù)、滿滿意后徹底打打掃干凈,再再交付工程監(jiān)監(jiān)理、甲方檢檢查驗(yàn)收。2高分子卷材冷粘施施工(1)清理基層。將基層雜物、塵土土、灰渣清掃掃干凈,基層層驗(yàn)收合格。(2)涂刷基層處理劑劑。鋪貼卷材前,應(yīng)在在基層表面涂涂刷基層處理理劑,當(dāng)基層層表面較潮濕濕而又必須鋪鋪貼防水卷材材時(shí),應(yīng)涂刷刷濕固化型膠膠粘劑或潮濕濕界面隔離劑劑。1)基屋處理劑的配配制?;鶎犹幚韯榫郯卑滨サ啄z,配配制時(shí)先將聚聚氨酯防水涂涂料按甲:乙二甲苯=1:1..5:3的比例配合合攪拌均勻,配配制成底膠等等待用。2)涂刷基層處理劑劑。將已配制好的聚氨氨酯底用長(zhǎng)把把滾刷均勻涂涂刷在大面積積基層上,涂涂刷應(yīng)均勻-致。陰陽角角、管根部位位可用油漆刷刷涂刷。待遇遇表面干燥后后(約6h)即可鋪貼貼防水卷材。(3)細(xì)部附加層施工工。在平面與立面的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處如管根根、陰陽角、預(yù)預(yù)埋件等細(xì)部部構(gòu)造,應(yīng)增增貼1~2層相同的附附加層卷材,以以做增強(qiáng)處理理。平面與立立墻交接的部部位附加層卷卷材料的寬度度不小于5000mm。(4)涂刷基層膠粘劑劑。大面鋪貼卷材前,需需在基層排好好尺寸,彈出出基準(zhǔn)線,并并分別在卷材材、基層表面面涂刷膠粘劑劑。1)卷材表面涂刷膠膠粘劑。先將卷材鋪展在干干燥平整的基基層上,用長(zhǎng)長(zhǎng)把滾刷蘸膠膠粘劑(三元元乙丙膠防水水卷材用CX-4004膠,氯化聚聚乙烯-橡膠共混防防水卷材用CX-4009膠)涂勻地地涂刷在卷材材表面,卷材材接頭部位應(yīng)應(yīng)留出1000mm寬不刷刷膠,涂刷要要均勻,薄厚厚-致,不得有有凝膠或露底底現(xiàn)象。2)基層涂刷膠粘劑劑:在已彈好基準(zhǔn)線,需需鋪貼防水卷卷材的基層,同同樣涂刷(基基層膠粘劑),要要求薄厚均勻勻,不露底、不不凝膠。細(xì)部部構(gòu)造部位可可用油漆刷涂涂刷。(5)鋪貼防水卷材。1)大面積鋪貼卷材材。防水卷材與基層分分別涂刷基層層膠粘劑后,需需晾置20min左右,待手手感基本干燥燥(手觸不粘粘)時(shí),方可可進(jìn)行卷材與與基層的粘結(jié)結(jié)。操作時(shí),幾幾個(gè)人將刷好好膠并已晾干干的整幅卷材材抬起,翻過過來,將-端粘貼在基基準(zhǔn)線的預(yù)定定部位,然后后將卷材長(zhǎng)邊邊延基準(zhǔn)線向向前粘貼。粘粘貼時(shí)卷材不不得拉伸。要要使卷材在松松弛的狀態(tài)下下粘貼于基層層。每隔1mm左右向基準(zhǔn)準(zhǔn)線靠貼下,隨隨之用膠輥向向前及兩側(cè)滾滾壓,排出空空氣,展平貼貼實(shí)。另一種鋪貼方法是是:卷材攤開開,放在預(yù)粘粘部位,然后后按卷材長(zhǎng)向向翻開半幅卷卷材,分別在在卷材及基層層進(jìn)行刷膠、晾晾置、粘貼卷卷材的施工。2)卷材搭接寬度。大面積鋪貼卷材時(shí)時(shí),兩幅卷材材短邊及長(zhǎng)邊邊的搭接寬度度均不得小于于100mmm。鋪貼雙層層卷材時(shí),上上下兩層及相相鄰兩幅卷材材的接縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開1/3~1/2幅寬,且兩兩層卷材不得得相互垂直鋪鋪貼。在平面面與立墻的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處,卷材材的接縫應(yīng)留留在平面上,距距立墻不小于于600mmm。(6)卷材接縫的粘結(jié)結(jié)。卷材接縫必須粘牢牢封嚴(yán)。三元元乙丙橡膠防防水卷材用丁丁基膠粘劑,氯氯化聚乙烯-橡膠共混防防水卷材用CX-4001膠。(7)鋪貼蓋縫條。為使卷材接縫粘結(jié)結(jié)牢固,防止翹邊和和滲漏,當(dāng)卷卷材單層使用用時(shí),在卷材材接縫處鋪貼貼120mmm寬的蓋縫條條增強(qiáng)。蓋縫縫條采用與大大面卷材同質(zhì)質(zhì)的防水卷材材,并用卷材材接縫膠粘劑劑粘結(jié)。也可可用自粘型密密封膠帶代替替蓋縫條進(jìn)行行卷材接縫的的增強(qiáng)處理。(8)卷材接縫密封。在大面防水卷材鋪鋪貼完畢,且且蓋縫條粘貼貼完成后,所所有卷材的接接縫及收頭處處均用聚氨酯酯密封膏嵌嚴(yán)嚴(yán),以增加防防水效果。聚聚氨酯密封膏膏的配制比例例為:甲料:乙料=1:1(重量比)。(9)地下室外防外貼貼防水層做法法。1)鋪貼卷材應(yīng)先鋪鋪平面,后鋪鋪立面,交接接處應(yīng)交叉搭搭接。2)臨時(shí)性保護(hù)墻應(yīng)應(yīng)用石灰砂漿漿砌筑,內(nèi)表表面應(yīng)用石灰灰砂漿做找平平層,并刷石石灰漿。如有有模板代替臨臨時(shí)性保護(hù)墻墻時(shí),應(yīng)在其其上涂刷隔離離劑。3)從底面折向立面面的卷材與永永久性保護(hù)墻墻的接觸部位位,應(yīng)采用空空鋪法施工。與與臨時(shí)性保護(hù)護(hù)墻或維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)模板接觸觸部位,應(yīng)臨臨時(shí)貼附在該該墻上或模板板上,卷材鋪鋪好后,其頂頂端應(yīng)臨時(shí)固固定。4)當(dāng)不設(shè)保護(hù)墻時(shí)時(shí),從底面折折向立面的卷卷材接茬部位位應(yīng)采取可靠靠的保護(hù)措施施。5)主體結(jié)構(gòu)完成的的,鋪貼立面面卷材時(shí),應(yīng)應(yīng)先將臨時(shí)保保護(hù)墻土甩的的卷材接茬部部位的各層卷卷材揭開,并并將其表面清清理干凈進(jìn)行行粘貼,如卷卷材表面有局局部損傷,應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修補(bǔ)。卷材接接茬的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為1000mm,當(dāng)使使用兩層卷材材時(shí),卷材應(yīng)應(yīng)錯(cuò)茬接縫,上上層卷材應(yīng)蓋蓋過下層卷材材,卷材接縫縫處附加1220mm寬蓋蓋縫條增強(qiáng)。6)卷材防水層檢查查合格后應(yīng)及及時(shí)做保護(hù)層層。底板采用用50mm厚細(xì)細(xì)石混凝土保保護(hù)層;外墻墻宜采用粘貼貼30mm厚聚聚苯乙烯泡沫沫板軟保護(hù)層層。.3施工要點(diǎn)1基層表面應(yīng)壓壓實(shí)平整,采采用水泥砂漿漿找平層時(shí),必必須充分養(yǎng)護(hù)護(hù),不得有酥酥松、起砂、起起皮現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。2新舊面層必須須清理干凈,不不得有雜物和和灰塵,以免免影響粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度。混凝土表面含水率率不應(yīng)大于10%。3涂刷防水涂料料時(shí)基層應(yīng)干干燥。一般可可憑經(jīng)驗(yàn)、肉肉眼觀察,也也可用1m見方的朔朔料布覆蓋其其上,利用陽陽光照射1-3小時(shí)后(也可用吹吹風(fēng)機(jī)加熱的的方法),觀觀其是否出現(xiàn)現(xiàn)汽水,若無無汽水可視為為干燥方可施施工。4基層清理完畢畢后,應(yīng)先將將陰陽角、伸伸縮縫、施工工縫等重點(diǎn)部部位進(jìn)行處理理。特別是泄泄水孔等不易易涂刷的部位位、應(yīng)做加強(qiáng)強(qiáng)處理,涂刷刷2-3遍防水底層層涂料。5備好防水卷材材、防水涂料料、基層涂料料和粘接卷材材的涂料必須須要分清。涂涂刷底層涂料料。為提高防防水卷材與基基層粘結(jié)性,可可用底層涂料料反復(fù)涂刷,并并涂刷均勻,覆覆蓋完全,充充分滲入混凝凝土基層,以以提高粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度和抗剪切切強(qiáng)度。6防水涂料必須須按照產(chǎn)品使使用說明進(jìn)行行配比,按A:B=22:1的比例進(jìn)行行配比,每次次攪拌量以現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用量量配對(duì)。7防水涂料應(yīng)攪攪拌均勻,攪攪拌時(shí)間約3--5分鐘,并攪攪拌至甲、乙乙兩組份的混混合液體均勻勻?yàn)橹埂?將攪拌均勻的的防水涂料根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要涂涂刷的面積開開始涂刷,基基層涂刷要大大于粘卷材的的面積。防水水涂料每次從從攪拌結(jié)束至至涂刷完畢最最遲不易超過過30分鐘。9底層涂料第一一次涂刷完畢畢后約4—8小時(shí)左右,方方可再次涂刷刷第二次和第第三次底層涂涂料,第一次次涂刷厚度為為0.5mmm、第二次涂涂刷厚度為00.5mm左左右、第三次次涂刷厚度為為0.5mmm左右、涂刷刷第二次涂料料之前必須要要等第一次涂涂料完全凝固固后方可再次次涂刷。粘結(jié)卷材時(shí)要等第第二次涂料完完全凝固后方方可施工(防防水涂料涂層層可以根據(jù)工工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況、厚度度要求進(jìn)行多多遍涂刷或噴噴涂,切記一一次涂刷完成成)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1卷材防水層所用卷卷材及其配套套材料必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范
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