抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

北京**建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實(shí)施2004-07-15發(fā)布抹灰工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)北京**建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實(shí)施2004-07-15發(fā)布抹灰工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)抹灰工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍本規(guī)程規(guī)定了抹灰的施工程序、步驟、方法及工藝、質(zhì)量、環(huán)境、安全、成品保護(hù)等要求，適用于工業(yè)與民用建筑中抹灰的作業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范JGJ104-97建筑工程冬季施工規(guī)范DBJ01-26-96建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求施工準(zhǔn)備主要材料和機(jī)具水泥：采用礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5級(jí)，應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單。當(dāng)水泥出廠超過(guò)三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩，不得含有草根等雜物。石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子的孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿。其它摻合料：108膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、鐵鍬、軟毛刷、灰桶、笤帚、錘子等。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格，辦理了交接驗(yàn)收手續(xù)。材料經(jīng)試驗(yàn)合格，已下發(fā)配合比。確定了花飾和復(fù)雜線(xiàn)腳的模型及預(yù)制項(xiàng)目。組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接，主要檢查項(xiàng)目有：a)門(mén)窗框是否安裝齊全，門(mén)口標(biāo)高是否準(zhǔn)確；b)吊頂標(biāo)高是否準(zhǔn)確；c)預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，有無(wú)遺漏；d)水、電管線(xiàn)、配電箱是否裝完，水暖管道是否試壓合格等。對(duì)已安裝好的門(mén)窗框、磨石窗臺(tái)板、暖氣片等已完成品，采取了保護(hù)措施。已進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。抹灰工程采用的砂漿品種、飾面層表面材料，必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)達(dá)到質(zhì)感、線(xiàn)型、色澤的要求。對(duì)基體上存在的孔洞、凸凹不平等缺陷，必須剔鑿和修補(bǔ)平整，孔洞應(yīng)堵嚴(yán)堵實(shí)?；w表面必須進(jìn)行清理，確保潔凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。應(yīng)先行制作樣板間（墻），經(jīng)鑒定符合標(biāo)準(zhǔn)后再正式施工。施工工藝及技術(shù)要求工藝流程內(nèi)墻面抹灰工藝流程基層處理→吊直、套方找規(guī)矩貼灰餅→墻面沖筋→作護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)外墻面抹灰工藝流程門(mén)窗口周邊填塞嵌縫材料→墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直、套方、灰餅、沖筋→彈灰層控制線(xiàn)→基層處理→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格→粘分格條→抹罩面灰→起條勾縫→養(yǎng)護(hù)施工的步驟及方法內(nèi)墻抹灰①基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土墻進(jìn)行鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重20%的108膠）噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)應(yīng)均勻。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。②吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：檢查并根據(jù)基層表面平整、垂直情況，確定抹灰層厚度（按圖紙要求），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層操作，用線(xiàn)錘、方尺、拉線(xiàn)等方法貼灰餅，踢腳板上做下灰餅，用掛線(xiàn)板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?:3水泥砂漿作成5mm見(jiàn)方，水平距離為1.2～1.5mm。③墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋?lái)決定，筋寬約5cm左右。④做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門(mén)窗口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后用素水泥膏抹成小圓角。也可用1:2水泥砂漿做明護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。⑤抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不小于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的108膠素水泥漿一道，隨抹1:2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。⑥抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，在墻面濕潤(rùn)的情況下，先刷界面劑素水泥砂漿一道（內(nèi)摻水重10%的界面劑），隨刷隨打底。底灰采用1:3水泥砂漿，打底厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm。應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。⑦抹水泥砂漿罩面灰，底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)，抹灰時(shí)先薄薄地刮一遍使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。⑧抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻水重10%的界面劑的水泥素漿一遍，緊跟著抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1:2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5～7mm，應(yīng)注意出墻厚度一致，上口平直、光滑。⑨抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止窗臺(tái)出現(xiàn)空鼓裂縫?；炷镣鈮γ婺ɑ尧倩A(chǔ)處理：將混凝土表面鑿毛，將板面酥皮剔凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈，澆水濕潤(rùn)；用10%火堿水將混凝土表面的油污及污垢刷凈，并用清水沖洗晾干，噴或甩1:1（摻用水量20%108膠）水泥細(xì)砂漿一道。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿與混凝土板粘牢（用手掰砂漿不脫落），方可進(jìn)行打底；或采用YJ302混凝土界面處理劑對(duì)基層進(jìn)行處理，在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑”一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，抹灰時(shí)處理劑不能干。②吊垂直、套方找規(guī)矩：若建筑為多層，應(yīng)用特制的大線(xiàn)墜從頂層往下吊垂直，并繃鐵絲后，按鐵絲的垂直要求在大角、門(mén)窗洞兩側(cè)等分層抹灰餅。若為高層時(shí)，應(yīng)在大角、門(mén)窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打垂直線(xiàn)，并按線(xiàn)分層抹灰餅找規(guī)矩，使橫豎方向達(dá)到平整一致。③抹底層砂漿：按以上所抹的灰餅標(biāo)高充筋，先刷一道摻用水量10%的108膠水泥漿，隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿。常溫打底配合比可選用1:1:6（混合砂漿）或1:0.5:0.5:6（粉煤灰混合砂漿）。打底灰應(yīng)及時(shí)用大杠橫豎刮平，并用木抹子搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。④彈線(xiàn)分條、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線(xiàn)、粘條，分格條上皮應(yīng)平整，線(xiàn)條橫平豎直，交圈對(duì)口，并按規(guī)范規(guī)定的部位設(shè)置滴水條。⑤刮一道內(nèi)摻10%的108膠的水泥漿，緊跟著抹1:0.5:0.3（水泥：石灰膏：小八厘）石渣漿，由下而上分兩遍與分格條抹平，并及時(shí)用小杠檢查其平整度。抹石渣層應(yīng)高于分格條1mm，然后將石渣層壓平、壓實(shí)。⑥修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實(shí)，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，反復(fù)進(jìn)行3～4遍，待面層開(kāi)始初凝，指捺無(wú)痕，用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗，噴頭一般距墻面10～20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水泥分控干后，起出分格條，并及時(shí)用水泥膏勾縫。⑦操作程序：門(mén)窗碹臉、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等部位刷石應(yīng)先做小面，后做大面，以保證大面的清潔美觀。刷石陽(yáng)角部位，噴頭應(yīng)從外往里噴洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺(tái)碹臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等底面應(yīng)做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，繼續(xù)施工沖刷新活前，應(yīng)將頭天做的刷石用水淋透，以備噴刷時(shí)沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。岔子應(yīng)留在分格縫上。磚墻面外抹灰①基層處理：抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈，堵腳手眼，澆水濕潤(rùn)。②吊垂直、套方找規(guī)矩：在頂層用特制線(xiàn)墜，繃鐵絲吊直，然后分層抹灰餅。在陰陽(yáng)角、窗口兩側(cè)、柱、垛等處均應(yīng)吊線(xiàn)找直，繃鐵絲，抹好灰餅，并充筋。③抹底層砂漿：常溫時(shí)采用1:0.5:4混合砂漿或1:0.3:0.2:4粉煤灰混合砂漿打底，抹灰時(shí)以充筋為準(zhǔn)控制抹灰的厚度，分層分遍裝檔，直至與筋抹平。抹頭遍灰時(shí)應(yīng)用力抹，將砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固，表面找平搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。④彈線(xiàn)、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸彈線(xiàn)分格，粘分格條，分格條橫平豎直交圈，滴水條應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求的部位粘貼，并應(yīng)順直。⑤抹水泥石渣漿：先刮一道摻用水量10%的108膠水泥素漿，隨即抹1:0.5:3水泥石渣漿，抹時(shí)應(yīng)由下至上一次抹到分格條的厚度，并用靠尺隨抹隨找平，凸凹處及時(shí)處理，找平后壓實(shí)、壓平，拍平至石渣大面朝上為止。⑥修整、噴刷：同混凝土墻面。⑦操作程序：同混凝土墻面。冬、雨期施工應(yīng)采取的保溫措施①抹灰砂漿應(yīng)用熱水拌合，并采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿溫度不宜低于5℃，環(huán)境溫度一般為5℃。②砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻食鹽和氯化鈣。③用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進(jìn)行。④冬期施工為防止抹灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏。為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰代替。⑤砂漿中應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的外加劑（氯化鈣或氯化鈉），其摻量應(yīng)按早七點(diǎn)半大氣溫度高低調(diào)整其在砂漿內(nèi)的摻量。⑥雨期施工時(shí)注意采取防雨措施，剛完成的水刷石墻面如遇暴雨沖刷時(shí)，應(yīng)注意遮擋，防止損壞。施工的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法抹灰工程分為普通抹灰和高級(jí)抹灰，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按普通抹灰驗(yàn)收。主控項(xiàng)目①抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。②一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。③抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。④抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項(xiàng)目①一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；b）高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線(xiàn)應(yīng)清晰美觀；c)檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查。②護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察。③抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。④抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。⑤有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(xiàn)（槽）。滴水線(xiàn)（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線(xiàn)應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。⑥一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查查4分隔條（縫）直線(xiàn)線(xiàn)度43拉5m線(xiàn)，不足5m拉通通線(xiàn)，用鋼尺尺檢查。5墻裙、勒腳上口直直線(xiàn)度43拉5m線(xiàn)，不足5m拉通通線(xiàn)，用鋼尺尺檢查。施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫及防治①門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，門(mén)窗開(kāi)關(guān)的振動(dòng)將其兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門(mén)窗塞縫工序，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。②基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理基層，提前澆水，使水能滲入磚墻里達(dá)8～10mm。③基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，干縮產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。④配制砂漿的原材料質(zhì)量不符合要求。應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開(kāi)花及防治①抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生的起泡現(xiàn)象。②底灰過(guò)分干燥未澆透水，則抹罩面灰后，水分被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難。但若澆的浮水太多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。③使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)徹底過(guò)濾，灰粉熟化時(shí)間不夠，灰膏中存在未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開(kāi)花。抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線(xiàn)，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦應(yīng)沖筋、順杠、找規(guī)矩。踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線(xiàn)找直、找方。對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子將角撂成小圓。暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長(zhǎng)靠尺，上下層同時(shí)操作，一次做好不顯接槎。管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻管套，管后抹灰應(yīng)采用專(zhuān)用工具（長(zhǎng)抹子或稱(chēng)大鴨嘴抹子、刮刀等）。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠。為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查灰底是否平整，修整后方可罩面。成品保護(hù)要求抹灰前必須事先把門(mén)窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)。鋁合金門(mén)窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜。門(mén)口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。噴刷時(shí)應(yīng)用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面，以防污染。風(fēng)天更應(yīng)細(xì)心保護(hù)和覆蓋。推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不得靠放在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。拆除腳手架時(shí)應(yīng)輕拆輕放，拆后材料應(yīng)碼放整齊，避免撞壞門(mén)窗、墻面和口角等