安全檢修規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】配電設(shè)備平安檢修規(guī)程

1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備四周加放愛護遮攔。

2、凹凸壓斷電后,在工作前必需首先進行驗電:

3、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必需穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,的確好用后,方能用其進行驗電。

4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進行。

5、在驗明的確無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、愛護工作人員的基本牢靠的平安措施。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)當施工刀閘兩端都同時掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其挨次與此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護人應(yīng)常常巡查接地線是否保持完好。

9、應(yīng)特殊強調(diào)的是,必需把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必需拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必需留意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必需把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查全部平安措施,一切正常后,方可重新開頭工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看管。

【第2篇】發(fā)酵罐平安檢修及維護操作規(guī)程

1．目的

通過建立發(fā)酵罐平安檢修及維護操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行，確保發(fā)酵罐平安檢修及維護操作。

2．適用范圍

本規(guī)程用于機械攪拌（皮帶輪減速裝置）和無機械攪拌鋼制發(fā)酵罐的維護、檢修操作。

3．職責

3．1生產(chǎn)部負責本規(guī)程的組織制定。

3．2操作人員負責本規(guī)程的實施。

4．內(nèi)容

4．1檢修類別及間隔期

4．1．1檢修類別

發(fā)酵罐的檢修類別分小修、中修和大修。

4．1．2檢修間隔期

a．小修：每2個月進行一次。

b．中修：每10個月進行一次。

c．大修：每30個月進行一次。

d．發(fā)酵罐在定期檢修間隔期內(nèi)，還應(yīng)依據(jù)其實際運轉(zhuǎn)狀況，確定檢修類別、內(nèi)容和期限。

4．2檢修內(nèi)容

4．2．1小修

a．檢查緊固各部件連接螺栓。

b．檢查、調(diào)整機械密封端面的壓力。

c．檢查、消退人孔、視鏡、接管口、閥門等處的泄漏點，更換老化的密封墊。

d．檢查、檢修轉(zhuǎn)動部件的磨損件。

e．檢查、調(diào)整傳動皮帶的松緊度。

f．檢查附屬的儀器儀表和電控裝置。

g．檢查潤滑部位，并按規(guī)定加注或更換潤滑油。

h．檢查并局部修補保溫層，對油漆脫落處涂漆。

4．2．2中修

a．包括小修內(nèi)容；

b．檢查、清洗、修理機封裝置，必要時更換磨損部件；

c．檢查、調(diào)整傳動皮帶輪的運轉(zhuǎn)狀況，必要時更換傳動皮帶、軸承等易損件；

d．檢查、修理、調(diào)整攪拌系統(tǒng)，更換損壞的聯(lián)軸器、軸瓦、攪拌器軸承；

e．按勞動部《在用壓力容器檢驗規(guī)程》檢測罐壁厚、裂紋、變形和焊縫質(zhì)量，必要時進行局部修補，更換或修理損壞的人孔、視鏡、接管、檔板等附件；

f．對降溫盤管及空氣管件進行試漏檢查，并修補泄漏點；

g．檢查、修理各儀表及掌握裝置；

h．整體修補保溫層及涂漆。

4．2．3大修（包括中修內(nèi)容）

a．檢查、修理減速裝置，更換軸承；

b．檢查、修理或更換攪拌系統(tǒng)的主軸、聯(lián)軸器軸瓦、拉桿、攪拌器、軸承等附件；

c．調(diào)整罐體、減速裝置、攪拌軸的位置偏差和間隔；

d．換熱系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)的管件試漏，更換腐蝕嚴峻的管道、管件及閥門；

e．檢查、修理筒體、封頭。

4．3檢修前的預(yù)備

4．3．1技術(shù)預(yù)備

a．設(shè)備使用說明書，圖紙、有關(guān)標準、檢修記錄；

b．設(shè)備運行時間、缺陷、隱患、事故等狀況記錄。

4．3．2物資預(yù)備

a．檢修用的材料、備件；

b．檢測儀器、拆裝工具和起重設(shè)施；

c．切斷發(fā)酵罐電機總電源，并設(shè)有禁止啟動的警示牌；

d．清洗發(fā)酵罐，隔斷與其它設(shè)備各連接管路，并懸掛標志牌；

e．進罐前，應(yīng)徹底將罐內(nèi)氣體排解，人員在罐內(nèi)作業(yè)過程中，應(yīng)不斷換進新奇空氣，必要時檢修人員應(yīng)配帶防毒呼吸器，罐外必需設(shè)人監(jiān)護；

f．罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架；

g．動火前要辦理動火許可手續(xù)。

4．4檢修方法

4．4．1拆卸

4．4．1．1拆卸程序

a．穩(wěn)固罐內(nèi)軸及攪拌器；

b．拆下聯(lián)軸器，拆除傳動皮帶，拆下皮帶輪，拆開軸承室；

c．拆下攪拌軸和機械密封；

d．拆除攪拌器、拉桿、攪拌支承裝置。

4．4．1．2軸承的拆卸

a．滾動軸承在拆卸時，應(yīng)使用專用拆卸工具，以免損壞軸承和軸承孔。

b．滑動軸承的軸襯拆卸時要留意愛護好軸襯內(nèi)、外表面。

4．4．2機械密封

a．拆卸機械密封時，要愛護好動、靜環(huán)密封面；

b．保持密封部件的干凈。

4．4．3攪拌軸

檢查、測量軸頸尺寸，檢查軸應(yīng)無損傷，如有損傷可進行修復(fù)，修復(fù)方法可采納磨或噴鍍修磨。

4．4．4聯(lián)軸器

夾殼聯(lián)軸器如內(nèi)表面有較嚴峻缺陷，在不影響強度前提下，可采納刨光后進行重新加工內(nèi)孔的方法修復(fù)。

4．4．5拉桿

拉桿若有變形，應(yīng)進行壓力校正。

4．4．6裝配

4．4．6．1裝配按拆卸的相反程序進行。

4．4．6．2機械密封

a．裝配時應(yīng)留意動、靜環(huán)密封面的接觸面，須保證在全圓周上連續(xù)接觸，不得有縫隙；

b．攪拌軸與靜環(huán)間的徑向間隔應(yīng)勻稱；

c．裝配機械密封時，彈簧必需使其高度全都，且壓力要適度，在保證不漏的前提下，壓力不宜太大。

4．4．6．3上攪拌軸

裝配時要照看其上、下軸端以保證其與聯(lián)絡(luò)件的同軸度要求。

4．4．6．4聯(lián)軸器

在進行夾殼聯(lián)軸器的裝配時，留意中間卡環(huán)安裝對位。

4．4．6．5拉桿

a．安裝前要先裝攪拌軸并找正，然后再裝拉桿；

b．第一根拉桿安裝后應(yīng)進行調(diào)整使其不受拉力，然后依次安裝并調(diào)整每根拉桿，經(jīng)多次調(diào)整并達要求。

4．4．6．6軸承:滾動軸承與軸安裝時應(yīng)采納熱裝法，不允許敲擊打入。

4．5檢修質(zhì)量標準

4．5．1罐體

a．實際最小壁厚應(yīng)不小于強度校核壁厚加一個檢驗同期的腐蝕容量；

b．內(nèi)表面焊縫應(yīng)無裂紋、擋板、盤管、底瓦、人（手）孔補強板、接筋等焊接附件應(yīng)堅固牢靠，無造成染菌的缺陷；

c．罐體安裝穩(wěn)固，無偏斜，其鉛垂度不大于2／1000ｄ（ｄ為罐體直徑mm）。

4．5．2皮帶輪減速裝置

a．新?lián)Q皮帶輪應(yīng)做靜平衡檢驗，其殘余不平衡量。在轉(zhuǎn)速小于200r/min時，不得大于20克，在轉(zhuǎn)速大于200r/min時，不得大于15克；

b．皮帶輪與主軸錐套協(xié)作，應(yīng)經(jīng)研配，錐面接觸長度應(yīng)在全長的80％以上，錐面接觸75％以上；

c．兩皮帶輪軸平行度公差不大于gb1184《外形和位置公差．未注公差的規(guī)定》的10級公差值；

d．兩輪安裝后應(yīng)使裝皮帶位置在同一平面內(nèi)，其偏差為：三角皮帶輪不大于1.5mm；

e．各傳動皮帶松緊應(yīng)勻稱適度。

4．5．3攪拌系統(tǒng)

4．5．3．1攪拌軸

a．攪拌軸與滾動軸承處采納hb／js7或hb／k7協(xié)作，軸頸表面粗糙度ｒa值不大于1.6um；

b．攪拌軸與皮帶輪．聯(lián)軸器．攪拌器等處尺寸公差為不大于gb1184規(guī)定公差值，上軸（軸承座處）為８級，中下軸為９級；

c．各軸的同軸度公差不大于gb1184的９級差值。

4．5．3．2軸承支座

a．軸承支座兩孔同軸度公差和兩孔軸線與端面的垂直度公差不大于gb1184的８級公差值；

b．軸承支座協(xié)作面尺寸公差h8，表面粗糙度ｒa值不大于3.2um；

c．支座底盤水平度不大于0.5／1000。

4．5．3．3聯(lián)軸器

夾殼式聯(lián)軸器的兩半應(yīng)合在一起加工，尺寸公差不大于gb11801的８級公差值，圓度公差不大于gb1184的8級公差。

4．5．3．4攪拌器

a．攪拌器園盤與攪拌軸的垂直度不大于gb1184的９級公差；

b．攪拌器應(yīng)做靜平穩(wěn)試驗，平穩(wěn)順級為g16級。

4．5．4密封裝置

a．動環(huán)、靜環(huán)接觸端面度公差為0.005～0.010mm，表面粗糙度ｒa值不大于0.4um；

b．與靜環(huán)接觸的表面粗糙度ｒa值不大于1.6um；

c．軸在密封裝置部位的徑兩圓跳動允差：

軸頸：65～80mm徑向圓跳動：0.10mm

軸頸：85～100mm徑向圓跳動：0.12mm

4．6試車與驗收

4．6．1試車前的預(yù)備

a．各潤滑點按規(guī)定加注潤滑油（脂）；

b．檢查各緊固件無松動；

c．換熱盤管以0.3mpa壓力的空氣做水壓試驗，應(yīng)無滲漏；

d．罐內(nèi)能者度0.2mpa壓力的空氣做氣密性試驗。各接管、人孔、視鏡、機械密封、罐體等處無泄漏；

e．測試電機和空載電流，應(yīng)在額定范圍之內(nèi)；

f．壓力表及自控儀表靈敏．精確?????與發(fā)酵罐連通的設(shè)備良好。

4．6．2試車

4．6．2．1以水代料試車

a．罐內(nèi)注入清水量為罐身的2／3高度；

b．點動電機后馬上停車，檢查攪拌軸運轉(zhuǎn)方向是否正確；

c．啟動時間不少于４小時；

d．啟動后適量通入壓縮空氣，測量電機啟動電流和運轉(zhuǎn)電流，使這在額范圍之內(nèi)；

e．測量各部溫度，其滾動軸承溫度分別不超過70℃和65℃，電動機溫度不高于90℃；

f．罐體平穩(wěn)，無特別聲響；

g．罐身應(yīng)無特別振動。

4．6．2．2物料試車

a．試車時間為生產(chǎn)一個批號的時間；

b．檢查各部位應(yīng)運行正常。

4．6．3驗收

設(shè)備性能符合要求，檢修質(zhì)量符合本規(guī)定要求，檢修記錄齊全，精確?????，應(yīng)準時歸入設(shè)備檔案，并辦理驗收手續(xù)。

4．7維護及常故障處理。

4．7．1維護

4．7．1．1罐身、封頭。

a．目測腐蝕變形狀況；

b．檢查空氣分布管出口處因沖刷使下封頭變薄狀況；

c．內(nèi)部墊板加強板焊縫是否變裂紋；

d．消毒前仔細清洗；

e．各密封點泄漏狀況；

f．螺栓是否松動。

4．7．1．2皮帶輪減速裝置

a．按時加注潤滑油；

b．軸承溫度是否正常；

c．轉(zhuǎn)動部件有無特別振動；

d．皮帶磨損及松緊狀況。

4．7．1．3機械密封裝置。

a．密封面磨損程度是否超過要求；

b．密封程序是否超過要求；

c．緊固螺栓有無松動，彈簧有無折斷或變形。

4．7．1．4主軸和攪拌系統(tǒng)的傳動部分

a．各焊接點焊接牢靠性；

b．軸瓦磨損狀況。

4．7．2常見故障處理（見下表）

故障現(xiàn)象產(chǎn)生緣由處理方法攪拌轉(zhuǎn)速降低1．皮帶打滑1．調(diào)整皮帶張口2．皮帶損壞斷裂2．更換3．電機電壓不足3．檢查電源系統(tǒng)4．電機缺相運行4．馬上停機檢查處理機械密封泄漏1．機械密封動、靜環(huán)面損壞1．重新研磨或更換2．動靜環(huán)密封動、靜面損壞2．更換3．罐內(nèi)壓力過高3．調(diào)低壓力出料不暢通1．出料管堵塞1．排解積物2．原料管穿孔、損壞2．補焊或更換3．空氣壓力不足3．加大空氣壓力罐內(nèi)發(fā)出特別響聲1．攪拌器松脫或拆斷1．停止修理或更換2．拉桿松動或拆斷2．緊固、調(diào)整或更新3．軸瓦磨損嚴峻軸搖擺過大3．更換4．主軸直線度平重超差4．調(diào)整5．內(nèi)部換熱盤管附件松動5．緊固或焊接電機電源過大1．負載過大1．檢查處理2．繞組絕緣降低2．檢修或更換攪拌軸晃動過大1．傳動支架座松動1．緊固2．聯(lián)軸夾殼松動或損壞2．緊固或更換3．攪拌軸磨損嚴峻3．更換或修理4．拉桿松動或斷裂4．修理或更換整機振動大1．罐身基礎(chǔ)松動偏歪1．修理基礎(chǔ)2．地腳螺松動2．緊固3．電機振動超標3．檢修軸承及內(nèi)部4．傳動系統(tǒng)安裝不合要求4．調(diào)整

附表：發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)、性能、原理及用途

結(jié)構(gòu)主要有罐體、攪拌裝置（擋板）、換熱裝置、機構(gòu)密封、空氣分布裝置待等組成性能項目?、ⅱＨ莘e筒體容積（高×πr2）6.4×3.14×1.5527.334×3.14×1.3220.99

(平均)封頭容積2×4.252×2.51全容積（m3）56.7843.94攪拌轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分鐘)140158240電機功率(kw)755545換熱面積(m2)683918材質(zhì)1cr18ni9tia3a3原理在發(fā)酵罐中，將培育基按工藝要求滅菌后，接入菌種，并供應(yīng)相宜的生長條件，通風(fēng)并用攪拌增加氣液接觸面積，用換熱裝置帶走生物熱、機械熱和其他熱量，采納必要的監(jiān)控措施，以使微生物高效代謝，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的目的。用途在抗生素生產(chǎn)中，發(fā)酵罐用以使微生物菌分泌抗生素。

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【第3篇】電氣設(shè)備平安檢修規(guī)程

電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程

1電氣操作人員的資格和要求:

1.1電氣作業(yè)必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔當。

1.2電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者,必需重新考試合格,方能工作。

1.3電氣人員必需嚴格執(zhí)行國家的平安作業(yè)規(guī)定。

1.4電氣工作人員必需嚴格熟識有關(guān)消防學(xué)問,能正確使用消防用具和設(shè)備,熟知人身觸電緊急搶救方法。

1.5變、配電所及電工班要依據(jù)本崗位的實際狀況和季節(jié)特點,制定完善各項規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責任制。做好預(yù)防工作和平安檢查,發(fā)覺問題準時處理。

1.6現(xiàn)場要備有平安用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。

1.7易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行及檢修,必需按

照國家有關(guān)標準執(zhí)行。

1.8電氣設(shè)備必需有牢靠的接地(接零),防雷和防靜電設(shè)施必需完好,并定期檢測。

2高壓電氣平安操作規(guī)程:

2.1凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修,凹凸壓架空線路,都必需根據(jù)《電業(yè)局電氣平安工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。

2.2工作票簽發(fā)人必需按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清晰,若發(fā)覺缺項漏填,字跡了草難辨或有涂改者,該工作票視為無效,由主管礦長審批,機電礦長負責組織實施。

2.3檢修工作人員,接到工作票以后,要仔細進行查看,認為沒有差錯后,按要求嚴格執(zhí)行,若不按工作票操作,造成事故,由檢修人員負責。

2.4檢修人員發(fā)覺工作票有問題,可當面提出,懇求更改,如不更正造成事故由最終指令人負責。

2.5在緊急、特別狀況(如危害人身平安或重大損失)來不及辦理工作票,可由業(yè)務(wù)主管礦長口頭命令或電話命令進行倒閘操作,操作人員必需做好記錄備查。

3電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程:

3.1凡檢修的電氣設(shè)備停電后,必需進行驗電,驗電器應(yīng)符合電壓等級,高壓部分必需戴絕緣手套,確認無電后,打好接地線,手持紅外線絕緣棒進行對地放電。

3.2在停電線路的刀閘手柄上,懸掛'禁止合閘,有人工作'的警告牌,在不停電部位的平安圍欄外應(yīng)懸掛'高壓有電,禁止入內(nèi)'的標志牌。

3.3對停電超過4小時有保險器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險拔掉。

3.4檢修工作結(jié)束后,拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場,交回工作票,摘掉警告牌后方準恢復(fù)送電。

3.5嚴禁帶電檢修各種電氣設(shè)備。

4礦區(qū)架空線路操作規(guī)程:

4.1礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前,必需由帶班長或負責人全面檢查,的確無缺陷,不危及人身平安和作業(yè)平安方可進行作業(yè)。

4.2架空線路登高作業(yè),必需根據(jù)登高作業(yè)規(guī)定,對登桿器具,要有專人仔細檢查,是否完好牢靠,上下傳遞物品要用小繩,桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū),監(jiān)護人員必需戴平安帽,并要保持肯定距離,避開操作人員掉下物品工具,造成傷亡事故。

4.3在凹凸壓同桿線路上作業(yè),在一條線路帶電的狀況下,由車間實行平安措施,報主管廠長批準后,才能進行作業(yè)。

4.4兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時,因停電影響重要崗位生產(chǎn)的狀況下進行搶修,必需專業(yè)礦長在現(xiàn)場進行監(jiān)護,才能進行此項作業(yè)。

4.5線路巡察每季至少一次,每年登桿檢查一次(包括擦拭瓷瓶,巡察檢查單位要有記錄,以備查)其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。

4.6五級以上大風(fēng)時,嚴禁在架空線上作業(yè)。

【第4篇】牽引變電所平安檢修工作規(guī)程-試題庫

一、填空:

1.接觸網(wǎng)最高工作電壓為(27.5kv),瞬時最大值為(29kv).

2.接觸網(wǎng)最低工作電壓為(20.0kv),非正常狀況下,不得低于(19kv).

3.牽引變電所具備(雙)電源,雙(回路)受電.

4.牽引變壓器采納(固定)備用方式,并具備(自動)切投條件.

5.牽引網(wǎng)的平均功率因數(shù)不低于(0.9).

6.(雷電)時禁止在(室外)設(shè)備以及與其有電氣連接的室內(nèi)設(shè)備上作業(yè).

7.高空作業(yè)人員要糸好(平安帶),戴好(平安帽).

8.在牽引變電所內(nèi)搬動梯子、長大工具、材料部件時,要時刻留意與

(帶電)部分保持(足夠)的平安距離.

9.牽引變電所發(fā)生高壓對地接地故障時,在切斷電源前,任何人與接地

點的距離:室內(nèi)不得小于(4米);室外不得小于(8米).

10.值班員巡察設(shè)備時,要事先通知(供電調(diào)度或助理值班員).

11.1人單獨巡察時,禁止(移開、越過高壓)設(shè)備的防護柵或進入高壓

分間.

12.在有雷、雨的狀況下必需巡察室外高壓設(shè)備時,要(穿絕緣靴)、戴

平安帽,并不得靠近(避雷針)和(避雷器).

13.隔離開關(guān)的倒閘操作要(快速)精確?????,中途不得(停留)和發(fā)生(沖擊).

14.禁止任何人在(高壓)分間或(防護柵)內(nèi)單獨停留和作業(yè).

15.對于停電作業(yè)的設(shè)備,必需從可能來電的各個方向(切斷電源),并

有明顯的(斷開點).

16.隔離開關(guān)和斷路器斷開后,準時(斷開)其操作(電源).

17.在有防護柵時,停電作業(yè)人員距帶電部分的最小距離27.5kv為(600)mm.110kv為(1000)mm.

18.在室外設(shè)備上作業(yè)時,在作業(yè)地點四周,帶電設(shè)備與停電設(shè)備要有

(明顯的區(qū)分)標志.

19.在一個電氣連接部分內(nèi),同時只允許(一個)作業(yè)組且在(一項)設(shè)備

上進行高壓試驗.

20.使用兆歐表測量絕緣電阻前后,必需將(被測設(shè)備)對地放電.

21.使用兆歐表測量絕緣電阻前,必需將被測設(shè)備從(各方面)斷開電源.

22.絕緣體應(yīng)(清潔)、無破損和(裂紋)、無(放電)痕跡及現(xiàn)象,瓷釉剝

落面積不得超過(300平方毫米).

23.每(半)年測量一次蓄電池的緣電阻,電壓為220v時不小于(0.2兆歐)

24.避雷針的小修周期為每年(雷雨季節(jié)前).

25.油斷路器小修后應(yīng)進行(1-2)次電動分合閘試驗;大修后應(yīng)進行(5)

次分合閘試驗.

26.二次回路采納銅芯線時,電流回路中的導(dǎo)線截面積不得小于(2.5平

方毫米),導(dǎo)線的絕緣應(yīng)滿意(500)v工作電壓的要求.

27.直流操作母線電壓波動不應(yīng)超過額定值的(正負5%).

28.運行中的蓄電池,應(yīng)常常處于(浮允電)狀態(tài),并定期進行(核對性)

允放電.

29.測量配電盤二次回路的絕緣電阻用(500v或1000v)v兆歐表,其絕緣電阻值不小于(1兆歐).

30.運行中牽引變壓器油的絕緣試驗值不低于(35kv).

31.運行中110kv及以下油斷路器的油絕緣試驗值不低于(30kv).

32.在進行電氣設(shè)備的高壓試驗時,在作業(yè)地點的四周要設(shè)(圍柵),(圍

柵)上懸掛“(止步,高壓危急!)”標志牌.

三、.問答題:

1.牽引電所中的哪些設(shè)備,其倒閘作業(yè)及投撤,均需要有電調(diào)命令方可

操作

答:自用變壓器、額定電壓為27.5kv及以上的設(shè)備其倒閘作業(yè)及撤除或投入自動裝置和繼電愛護及遠動裝置(事故除外).

2.牽引變電所電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)實行什么措施

答:要馬上將該設(shè)備的電源切斷,然后按規(guī)定實行有效措施滅火.

3.在作業(yè)中使用梯子有何要求和規(guī)定

答:(1).要牢固、輕巧、穩(wěn)固,按規(guī)定進行試驗(1765n/5min).

(2).梯子各部分與帶電部分之間保持足夠的平安距離,且有人扶梯.

(3).登梯前作業(yè)人員要先檢查梯子是否牢靠,梯腳要放穩(wěn)固,嚴防滑移.

(4).梯子只能有一個人作業(yè),使用人字梯時,必需有限制開度的拉鏈.

4.工作領(lǐng)導(dǎo)人在什么狀況下不參與檢修作業(yè);在什么狀況下可以參與

作業(yè)

答:(1).在帶電作業(yè)和遠離帶電部分作業(yè)時,不參與作業(yè);

(2).當全所停電以及部分設(shè)備停電,且距帶電部分較遠或有牢靠的防

護措施;作業(yè)組成員不致觸及帶電部分時.

5.在作業(yè)時,當工作領(lǐng)導(dǎo)人監(jiān)護不到時,可設(shè)監(jiān)護人,由誰指定監(jiān)護人,

對于監(jiān)護人的平安等級在停電作業(yè)和帶電作業(yè)時,均不得低于幾級

答:由工作領(lǐng)導(dǎo)人指定;停電作業(yè)時不低于三級;帶電作業(yè)時不低于四

級.

6.對于停電作業(yè)的設(shè)備,從技術(shù)措施上有何規(guī)定

答:(1).必需從可能來電的各個方向切斷電源,并有明顯的斷開點;

(2).斷路器和隔離開關(guān)斷開后,準時斷開其操作電源.

7.在室內(nèi)設(shè)備上作業(yè)時,以下標示牌應(yīng)掛在什么地方

答:(1).'有人工作':在檢修的設(shè)備上和作業(yè)地點.

(2).'止步,高壓危急':掛在與作業(yè)地點相鄰的分間柵欄上及禁止作業(yè)人員通行的過道或必要的處所.

8.哪些作業(yè)為遠離帶電部分的作業(yè)

答:(1).清掃外殼、更換整修附件、更換硅膠、整修基礎(chǔ)等.

(2).補油、取油樣;

(3).能保證人身平安和設(shè)備平安運行的簡潔作業(yè).

9.進行遠離帶電部分作業(yè)時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1).作業(yè)人員在任何狀況下與帶電部分之間必需保持規(guī)定的平安距離.

(2).作業(yè)人員和監(jiān)護人員的平安等級不低于二級.

(3).在高壓設(shè)備外殼上作業(yè)時,作業(yè)前要先檢查設(shè)備的接地必需完好.

10.在向蓄電池中注電解液或調(diào)配電解液時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1).要戴防護眼鏡.

(2).當稀釋酸液(或堿液)時要將酸液(或堿液)緩緩注入蒸餾水中,并

用耐酸棒(或耐堿棒)不停地攪拌,嚴禁把蒸餾水倒入酸液(或堿液)中.

11.使用兆歐表測量絕緣電阻前,對被測設(shè)備有什么要求

答:必需將被測設(shè)備對地放電;必需將被測設(shè)備從各方面斷開電源,閱歷明無電且確認無人作業(yè)時方可進行測量.

12.對接地線的技術(shù)要求及存放有何要求

答:(1).接地線要采納截面積不小于25平方米毫米的裸銅軟絞線,且不得有斷股、散股和接頭.

(2).每組接地線均要編號并放在固定的地點.

13.值班人員在倒閘作業(yè)時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1).值班人員接到倒閘任務(wù)后,操作前要先在模擬盤上進行模擬操作,

確認無誤后方可進行倒閘.

(2).在執(zhí)行倒閘任務(wù)時,要監(jiān)護人要手執(zhí)操作卡片或倒閘表與操作人

共同核對設(shè)備位置,進行召喚應(yīng)答,手指眼看,精確?????快速操作.

14.值班人員在什么狀況下適當增加巡察次數(shù)

答:遇額霧、雪、大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣及事故跳閘和設(shè)備運行中有特別和非正常運行時.

15.巡察隔離開關(guān)時,除一般項目和要求外,還應(yīng)巡察哪些

答:(1).閘刀位置應(yīng)正確,分閘角度或距離應(yīng)符合規(guī)定.

(2).觸頭應(yīng)接觸良好,無嚴峻燒傷.

(3).電動操作機構(gòu)分合閘指示器應(yīng)與實際狀態(tài)相符,機構(gòu)箱密封良好,

部件完好無銹蝕.

(4).手動操作機構(gòu)應(yīng)加鎖.

16.巡察真空斷路器,除一般項目和要求外,還應(yīng)巡察哪些

答:(1).動靜觸頭應(yīng)接觸良好,無發(fā)熱現(xiàn)象.

(2).玻璃真空滅弧室內(nèi)無輝光,銅部件應(yīng)保持光澤.

(3).閉鎖桿位置正確,止輪器良好.

(4).分合閘位置指示器應(yīng)與實際狀況相符.

17.當變壓器過負荷運行時,值班人員應(yīng)加強對哪些設(shè)備的巡察

答:(1).監(jiān)視儀表,記錄過負荷的數(shù)值和持續(xù)時間.

(2).監(jiān)視變壓器音響和油溫、油位及冷卻裝置的運行狀況.

(3).檢查運行的變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線及引線等有無過熱

現(xiàn)象.

(4).留意愛護裝置的運行狀況.

18.當變壓器油溫超過規(guī)定值時,值班人員應(yīng)做哪些工作

答:(1).檢查變壓器負荷和溫度,并與正常下的油溫核對.

(2).核對油溫表.

(3).檢查變壓器冷卻裝置及通風(fēng)狀況.

20.饋電線斷路器每次跳閘后,值班人員應(yīng)檢查哪些設(shè)備

答:(1).斷路器滅弧室是否有損壞.

(2).變壓器的外部狀態(tài)及油位、油溫、油色、音響是否正常.

(3).母線及引線是否變形和過熱.

(4).避雷器是否動作過.

(5).各種絕緣子、套管等有無破損和放電痕跡.

21.蓄電池在哪種狀況下應(yīng)進行充電

答:(1).核對性充放電完了之后.

(2).一般狀況下,當放電容量達到70%時.

(3).因處理故障由蓄電池放出50%的容量時應(yīng)馬上充電.

22.全部充油設(shè)備小、中、大修應(yīng)達到什么標準

答:(1).小修達到油位、油色要符合規(guī)定,油路暢通清潔透亮?????,不得漏油.

(2).中、大修后應(yīng)不滲油.

23.巡察電氣連接部分的引線、二次接線時要求是什么

答:應(yīng)邊接堅固,接觸良好,無過熱、斷股和散股、過緊或過松.

24.110kv油斷路器,絕緣油的試驗標準:

答:大修后:(大于等于35kv);運行中:(大于等于30kv).

25.二次回路所用導(dǎo)線截面、絕緣有何要求

答:(1).用絕緣單芯銅線.當采納接線鼻子時,也可使用絕緣多股銅線.

(2).電流回路導(dǎo)線截面不得小于2.5平方毫米,其它回路不得小于1.5

平方毫米.

(3).導(dǎo)線的絕緣應(yīng)滿意500v工作電壓要求.

(4).導(dǎo)線中間不得有接頭.

【第5篇】長行程伸縮式蒸汽吹灰器平安檢修規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了長行程伸縮式蒸汽吹灰器的檢修周期和檢修內(nèi)容,檢修方法及質(zhì)量標準,試車與驗收。

本標準適用于動力公司修理工崗位。

2設(shè)備規(guī)范

2.1***1#-6#爐

型號:ik-525-3.5m

數(shù)量:36個

行程:6.72米

吹灰介質(zhì):蒸汽

吹灰半徑:2米

3設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1設(shè)備結(jié)構(gòu):本吹灰器主要由噴咀及傳送機構(gòu),向噴咀供應(yīng)吹灰介質(zhì)的機構(gòu)支承和包涵吹灰器元件機構(gòu)和掌握機構(gòu)組成。

3.2工作原理:主要用于清除過熱器、再熱器及省煤器上和積灰和結(jié)渣。從伸縮旋轉(zhuǎn)的吹灰槍管端部的2個噴咀中噴出蒸汽,持續(xù)沖擊、清洗受熱面,是本吹灰器的工作原理。噴咀的軌跡是一條螺旋線,吹灰器退回時,噴咀的螺旋線軌跡與前進時的螺旋線軌跡錯開1/2節(jié)距。采納螺旋相變機構(gòu),使噴咀的相位在每個周期中預(yù)先轉(zhuǎn)變,噴咀的軌跡不會恒定重復(fù)。

4檢修周期

檢修類別

小修

大修

檢修周期(月)

1

12

5ik-525型吹灰器的檢修工藝及質(zhì)量標準

序號

檢修項目

工藝過程及留意事項

質(zhì)量標準

一

檢修前的預(yù)備工作

1、停機前,應(yīng)常常觀看吹灰器的運行狀況,并記錄缺陷,確定重點檢修項目。

2、預(yù)備檢修所用的一般工具、量具和起吊工具及照明設(shè)施。

3、動工前應(yīng)切斷吹灰器的電源和汽源,開啟管路中的疏水閥,泄放內(nèi)部剩余疏水。

4、辦理工作票,做好平安措施。

5、用金屬松銹劑浸泡各部需拆卸的螺紋部分。

二

內(nèi)外管的拆卸

1、卸下內(nèi)管法蘭上的四個m20螺母和兩個m10螺栓,前推內(nèi)管法蘭,取出鍵。

2、前推內(nèi)管法蘭,卸下內(nèi)管填料。(參看后面介紹)

3、將內(nèi)管推入填料室。

4、用手拉葫蘆或其它工具托住外管,卸下六個固定螺栓,再從法蘭處前移外管,使內(nèi)、外管脫開跑車,然后放下,用鏈子鉗一類的工具可使外管旋轉(zhuǎn)而前后移動。

5、檢查內(nèi)管及噴咀。

6、按與上述相反的挨次安裝內(nèi)管,必需旋進內(nèi)管螺母足夠距離,使與閥門安裝板間的間隙約為3mm,內(nèi)管螺母與內(nèi)管端距離20mm。更換外管法蘭的六個螺栓時,要用高溫潤滑脂潤滑螺紋及螺母內(nèi)側(cè),勻稱交叉擰緊螺母扭距為135。

1、內(nèi)管光滑無擦傷、劃痕等,噴咀無堵塞變形,噴孔磨損不得超過10%,汽流角度正確。

2、內(nèi)管重新裝入閥門時,須保證啟閉機構(gòu)不受影響,而能正常工作必要時重新調(diào)整。

3、填料室法蘭與外管法蘭之間應(yīng)有3mm間隙。

4、內(nèi)管填料應(yīng)重新收緊。

三

跑車的拆卸與安裝

1、拆電機電源。

2、拆下內(nèi)外管。

3、取下位于跑車箱體上部的限位開關(guān)撥銷。

4、卸下后部罩板吊住跑車,拆下梁后端的兩截跑車支承角鋼,放下跑車。

5、安裝挨次與拆卸相反。

安裝跑車時,肯定不能錯齒。

四

跑車的分解:

a.電動機及電機齒輪箱

1、下跑車箱體底部的1/2螺塞和電機齒輪箱體底部的螺塞,將油放至油位計底部以下。

2、取下六個m10螺栓將電機和電機齒輪箱向后拉開,作為一個整體卸下。

3、電機齒輪通過軸用彈性擋圈與電機軸固定。

4、蝸桿上的齒輪由擋圈固定,拆下?lián)跞?卸下齒輪。

5、重裝時,用不凝固墊圈膠涂刷襯墊的兩面及六個螺栓的螺紋。

6、裝電機和電機齒輪箱先帶上兩個螺栓,緊固螺栓之前盡量上抬電機齒輪箱,保證電機齒輪與蝸桿齒輪間間隙為最大。

b.填料室軸承傘齒

輪

1、卸下箱體填料室一側(cè)底部1/2螺塞,將油放盡。

2、從填料室上卸下填料壓蓋和法蘭。

3、卸下前端四個m16螺栓,從跑車箱體上卸下軸承壓蓋墊圈。

4、將填料室、軸承和傘齒輪做為一個部件從跑車箱體前端取出。

5、卸下后端四個m16螺栓,從跑車箱體另一端卸下軸承壓蓋、墊圈和軸承。

6、檢查軸承壓蓋密封圈周緣有無損傷或因過熱引起的變形,若有則更換。

7、小傘齒輪通過鍵滑動協(xié)作裝在軸上。

8、檢查兩傘齒輪和軸承狀況。

9、重裝挨次相反。留意:裝軸承時,其防塵圈在內(nèi)側(cè),重裝時,用不凝固膠涂刷墊圈兩面以防泄漏。用鉬基或類似潤滑脂潤滑m16螺栓以便將來拆卸便利。用跑車油潤滑密封圈周緣和填料繩。

c.跑車滾輪和傳動小齒輪

1、拆下?lián)跞?便可將滾輪,傳動小齒輪從主軸兩端卸下。

2、拆下滾輪中的球軸承固定擋圈。

3、檢查軸承狀況,軸承預(yù)先潤滑,并防護好,無須再潤滑。

4、檢查小齒輪。

5、重裝挨次相反。

d.傳動小齒輪、主軸及正齒輪

1、卸下滾輪和傳動小齒輪。

2、卸下跑車箱蓋

3、卸下箱殼吊耳內(nèi)的擋圈。

4、撐開擋圈,并沿軸滑向鍵槽,不要將擋圈過分張開使之變形。

5、用皮錘向著跑車填料室一側(cè)打出主軸,主軸被卸下時,外端軸承、油封內(nèi)側(cè)軸承和齒輪鍵在箱殼內(nèi)一同脫離齒輪軸。

6、重裝挨次相反,主軸穿過齒輪后,裝上擋圈,并在軸安放到位時,將擋圈移向鍵槽近端。重裝時用跑車油潤滑油封和軸。

7、將鍵放入軸的鍵槽中,并滑入齒輪,將擋圈移入齒輪旁的槽中,要保證擋圈到位。

8、重新裝上吊耳上的軸承擋圈,傳動小齒輪,傳動小齒輪和箱蓋,要保證擋圈的確到位。

e.蝸桿

1、卸下電機和電機齒輪箱。

2、卸下蝸桿上的正齒輪。

3、卸下四個m8螺栓將軸承定位圈和軸承壓蓋作為一個部件取出。重裝前檢查軸承、蝸桿齒和油封的狀況,如卸下軸承壓蓋更換油封,肯定要將已有調(diào)整墊片挨次裝上,以保證適當?shù)妮S承間隙。裝上齒輪時的一面朝著跑車底部。用跑車油潤滑油封唇和軸。

4、裝上電機和電機齒輪箱部件。

軸承內(nèi)外圈無裂紋、銹蝕,轉(zhuǎn)動敏捷,蝸桿齒無磨損變形和裂紋,油封完好。

f.蝸輪正齒輪及軸承盒

1、卸下跑車箱底部的兩個1/2“螺塞放盡潤滑油。

2、卸下小傘齒輪。

3、卸下螺桿。

4、卸下固定軸承盒的的六個m8螺栓將蝸輪正齒輪、軸及軸承作為一個部件取出全部零件,只能從軸的螺紋端卸下。

5、卸下螺栓壓蓋和鎖緊螺母后,軸上的零件可完全拆開。

6、檢查軸承、油封及齒輪和蝸輪的齒,要特殊留意銅蝸輪的磨損狀況。

7、重裝挨次相反,利用墊片調(diào)整到小軸軸向串動為最小,蝸輪有鑄件號的面背離軸承盒的方向,裝上軸承盒的所用墊片,用非凝固膠涂刷軸承盒螺栓的螺紋,用跑車油潤滑油封及協(xié)作的軸。

軸承內(nèi)外圈無裂紋、銹蝕,轉(zhuǎn)動敏捷,蝸輪齒無磨損變形和裂紋,油封完好。

五

跑車的裝配與蝸輪蝸桿的調(diào)整

裝配跑車時,蝸輪螺桿的調(diào)整對跑車的裝配質(zhì)量和壽命影響很大,可按下述步驟進行調(diào)整:

a.蝸桿的調(diào)整

1、不放墊片,輕輕上緊軸承壓蓋。

2、用塞尺測量需放墊片的位置的軸向間隙。

3、放入墊片,其厚度比測量的軸向間隙大0.08-0.20mm。

4、用千分表測量軸向間隙。

b.蝸輪軸的調(diào)整

1、將齒輪蝸輪軸承盒和軸承裝到軸上后,上緊軸承鎖緊螺母,并將墊片折起。

2、將軸承在軸承盒中壓到位后,用千分尺測軸承外圈到軸承盒加工面的深度錯開1800,測量取平均值。

3、再用深度千分尺測軸承盒上口高度,兩處錯開1800,測量取平均值,兩平均值之差就是調(diào)整墊片厚度。墊片僅厚0.1mm,因此蝸輪軸軸向串動在0-0.1mm之間。

c.調(diào)整墊片密封墊和螺拴。

1、調(diào)整墊片掌握公差時,不能使用任何密封膠,因其不能被擠出,會增加墊片厚度,不能保證必要間隙。必要時,可放輕油。

2、組合式墊圈僅用于密封使用時,兩邊涂不干密封膠,另外孔內(nèi)裝油封前,應(yīng)先涂密封膠。

3、本部位使用的m8螺栓,應(yīng)有30-40牛/米扭矩擰緊,一般使用彈簧墊圈,螺栓應(yīng)十字交叉勻稱擰緊。

d.蝸輪齒嚙合部位的調(diào)整

1、與蝸桿嚙合部位至關(guān)重要。采納偏移的嚙合型式來改善潤滑狀況,并保證磨合后齒的完全嚙合,可極大延長蝸輪壽命。

2、蝸輪齒嚙合通過在齒上涂紅丹粉方法來觀測調(diào)整。

六

填料的安裝與更換

1、假如需要,可手動將跑車前移數(shù)厘米,以得到較大的空間。

2、用填料鉤滑入柔性填料室腔壁,導(dǎo)入取出舊填料。

3、擦凈填料室內(nèi)腔、壓蓋等有關(guān)零件,檢查內(nèi)管。

4、無論是開口環(huán)或是從內(nèi)管后端套入的整環(huán),都要逐圈壓緊。

5、裝入填料時,留意填料圈的方向,填料環(huán)為開口型時,切口應(yīng)相互錯開90。若舊填料為柔性石墨,但沒損壞且不硬不干,可只增加1-2圈柔性石墨填料,使之達到正常水平。

6、填料裝好后,勻稱上緊壓蓋,但不要上得過緊。操作幾次后,再擰到合適范圍。

七

閥門及閥門啟閉機構(gòu)

1、抽掉閥門與跑車連接的桿外端、閥桿頂部及連接閥桿與連桿裝置的銷子。

2、旋下閥門出口處內(nèi)管連接的四條螺栓及來汽法蘭的六條螺栓的螺母,但閥體支撐立板不要卸下,以防組裝時變位。

3、取下閥桿體,卸下閥桿,閥瓣及其它裝置,同時應(yīng)登記閥體內(nèi)的調(diào)壓盤位置及各活動間隙,便于組裝時復(fù)位精確?????。

4、檢查閥體內(nèi)外狀況。

5、檢查閥桿閥座及閥瓣的腐蝕、沖刷狀況,依據(jù)損壞程度而實行不同的修理方法(詳細方法參見管道閥門檢修部分)。

6、檢查各個密封面的密封狀況,發(fā)覺沖刷現(xiàn)象,應(yīng)消退或更換。

7、按相反挨次重裝。

閥體內(nèi)外應(yīng)無沙眼和沖刷現(xiàn)象。

八

螺旋線相位變化機構(gòu)的更換

1、跑車前移約15cm。

2、卸下固定相變機構(gòu)到梁上的螺栓、螺母和彈簧墊圈取下相變機構(gòu)。

3、依據(jù)需要重裝或更換相變機構(gòu)。

4、在螺旋線相變機構(gòu)的定齒條和梁側(cè)焊接的齒條間用一短截齒條嚙合緊,以保證正確的齒距,然后上緊螺栓。

九

安裝與調(diào)試

1、吹灰器的裝配,按與拆卸相反的步驟進行。

2、在各潤滑點加指定潤滑組裝后,檢查噴管伸縮的敏捷性。

3、通知電氣接線,并進行冷態(tài)試轉(zhuǎn)。

4、吹灰器壓力的調(diào)整:

5、卸下螺塞,接上壓力表。

6、啟動吹灰器,得到壓力讀數(shù)。

7、卸下鎖緊螺塞,調(diào)整調(diào)壓盤(調(diào)高壓力逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)壓盤;調(diào)低壓力順時針轉(zhuǎn))。

8、裝上鎖緊螺塞,再次啟動吹灰器得到壓力讀數(shù)。

9、必要時,反復(fù)調(diào)整直至得到滿足的壓力值。

1、噴管伸縮應(yīng)敏捷,無卡澀現(xiàn)象。

2、試轉(zhuǎn)時,應(yīng)無異聲,運轉(zhuǎn)自如。進汽閥啟、閉正常。

3、調(diào)好壓力后,保證鎖緊螺塞的銷頭插在調(diào)壓盤的凹槽中。

6檢修工序工藝和質(zhì)量標準

6.1易損件名稱:密封填料、彈簧閥、紫銅墊、外槍管、內(nèi)槍管等。

6.1.1檢修前預(yù)備工作

6.1.1.1使用工器具

活扳手、葫蘆、梅花扳手、螺絲刀等。

6.1.1.2作業(yè)條件

6.1.1.2.1斷電,電機接線拆除

6.1.1.2.2關(guān)閉進汽閥

6.1.1.3作業(yè)平安留意事項

6.1.1.3.1檢修時必需辦理檢修任務(wù)單,并落實平安措施和平安負責人。

6.1.1.3.2按公司要求穿戴好工作服、平安帽、手套勞動愛護用品。

6.1.1.3.4嚴格動火審批手續(xù),辦理動火證和檢修工作票。

6.1.1.3.5各種工器具、備件放好,當心掉下傷人

7吹灰器檢修后驗收項目

序號

驗收項目

1

吹灰器的噴管的行程

2

接觸器的開啟與關(guān)閉試驗

3

噴嘴與水冷壁管的外壁的距離

4

蒸汽閥的啟閉狀況

5

系統(tǒng)的冷態(tài)調(diào)試

8設(shè)備維護保養(yǎng)及故障處理

8.1維護保養(yǎng)

8.1.1減速機每三個月?lián)Q一次油

8.1.2每月檢查一次齒條并緊固螺栓

8.1.3每月檢查一次密封填料

9設(shè)備完好標準

附錄a:設(shè)備完好標準

a1:達到設(shè)計力量,能滿意生產(chǎn)需要;

a2:各零部件基本完整,主件不缺,配件基本齊全;

a3:開動聲音正常,聯(lián)軸器平安合乎要求;

a4:有平安防護罩,堅固牢靠;

a5:掌握器、電動機潔凈,電機接零;

a6:有檢查點及潤滑點;

a7:機座基礎(chǔ)穩(wěn)定、地腳螺栓及各部連接鑼絲整齊、緊固;

a8:內(nèi)部機件無損壞,質(zhì)量符合規(guī)程質(zhì)量標準;

a9:減速箱(齒輪箱、油箱)油位正常,無明顯滲油;

a10:機臺基本無灰,物見本色;

a11:技術(shù)資料基本齊全,有零件圖,有檔案及檢修記錄,并附有檢修、驗收人簽字;

a12:技術(shù)資料應(yīng)具有;

a12.1設(shè)備履歷卡;

a12.2檢修及驗收記錄;

a12.3運行缺陷記錄;

a12.4易損配件圖紙

10環(huán)保要求

10.1用過的抹布要準時收回,放到廢抹布箱,統(tǒng)一送到物流回收組。

10.2拆下的廢零部件,送到公司指定廢鐵堆。

10.3廢機油送到班組的廢機油筒里,由公司統(tǒng)一送到物流回收組。

【第6篇】變配電電工設(shè)備平安檢修規(guī)程

1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚未停電的設(shè)備四周加放愛護遮攔。

2、凹凸壓斷電后,在工作前必需首先進行驗電。

3、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必需穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,的確好用后,方能用其進行驗電。

4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進行。

5、在驗明的確無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路,防止突然來電,愛護工作人員牢靠的平安作業(yè)。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面安裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)當施工刀閘兩端都同時掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其挨次與此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作、嚴禁合閘”的平安警告牌,工作監(jiān)護人應(yīng)常常巡查接地線是否保持完好。

9、把施工設(shè)備各開關(guān)完全斷開,必需拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必需留意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必需把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查全部平安措施,一切正常后,方可重新開頭工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看管。

各類用電人員應(yīng)做到:

1、把握平安用電基本學(xué)問和所用設(shè)備的性能。

2、使用設(shè)備前必需按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品,并檢查電氣裝置和愛護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶'病'運轉(zhuǎn)。

3、停用的設(shè)備必需拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

4、不得隨便在配電箱、開關(guān)箱搭接其它電器設(shè)備。

5、負責愛護所用設(shè)備的負荷線、愛護零線和開關(guān)箱。發(fā)覺問題準時報告解決。

6、搬遷或移動用電設(shè)備,必需經(jīng)電工切斷電源并作妥當處理后進行。

7、有人觸電,應(yīng)馬上切斷電源,進行急救;電氣著火,應(yīng)馬上將有關(guān)電源切斷,使用二氧化碳,1211干粉滅火器滅火,嚴禁使用泡沫滅火器。

【第7篇】牽引變電所平安檢修工作規(guī)程試題庫

一、填空:

1.接觸網(wǎng)最高工作電壓為(27.5kv),瞬時最大值為(29kv).

2.接觸網(wǎng)最低工作電壓為(20.0kv),非正常狀況下,不得低于(19kv).

3.牽引變電所具備(雙)電源,雙(回路)受電.

4.牽引變壓器采納(固定)備用方式,并具備(自動)切投條件.

5.牽引網(wǎng)的平均功率因數(shù)不低于(0.9).

6.(雷電)時禁止在(室外)設(shè)備以及與其有電氣連接的室內(nèi)設(shè)備上作業(yè).

7.高空作業(yè)人員要糸好(平安帶),戴好(平安帽).

8.在牽引變電所內(nèi)搬動梯子、長大工具、材料部件時,要時刻留意與

(帶電)部分保持(足夠)的平安距離.

9.牽引變電所發(fā)生高壓對地接地故障時,在切斷電源前,任何人與接地

點的距離:室內(nèi)不得小于(4米);室外不得小于(8米).

10.值班員巡察設(shè)備時,要事先通知(供電調(diào)度或助理值班員).

11.1人單獨巡察時,禁止(移開、越過高壓)設(shè)備的防護柵或進入高壓

分間.

12.在有雷、雨的狀況下必需巡察室外高壓設(shè)備時,要(穿絕緣靴)、戴

平安帽,并不得靠近(避雷針)和(避雷器).

13.隔離開關(guān)的倒閘操作要(快速)精確?????,中途不得(停留)和發(fā)生(沖擊).

14.禁止任何人在(高壓)分間或(防護柵)內(nèi)單獨停留和作業(yè).

15.對于停電作業(yè)的設(shè)備,必需從可能來電的各個方向(切斷電源),并

有明顯的(斷開點).

16.隔離開關(guān)和斷路器斷開后,準時(斷開)其操作(電源).

17.在有防護柵時,停電作業(yè)人員距帶電部分的最小距離27.5kv為(600)mm.110kv為(1000)mm.

18.在室外設(shè)備上作業(yè)時,在作業(yè)地點四周,帶電設(shè)備與停電設(shè)備要有

(明顯的區(qū)分)標志.

19.在一個電氣連接部分內(nèi),同時只允許(一個)作業(yè)組且在(一項)設(shè)備

上進行高壓試驗.

20.使用兆歐表測量絕緣電阻前后,必需將(被測設(shè)備)對地放電.

21.使用兆歐表測量絕緣電阻前,必需將被測設(shè)備從(各方面)斷開電源.

22.絕緣體應(yīng)(清潔)、無破損和(裂紋)、無(放電)痕跡及現(xiàn)象,瓷釉剝

落面積不得超過(300平方毫米).

23.每(半)年測量一次蓄電池的緣電阻,電壓為220v時不小于(0.2兆歐)

24.避雷針的小修周期為每年(雷雨季節(jié)前).

25.油斷路器小修后應(yīng)進行(1-2)次電動分合閘試驗;大修后應(yīng)進行(5)

次分合閘試驗.

26.二次回路采納銅芯線時,電流回路中的導(dǎo)線截面積不得小于(2.5平

方毫米),導(dǎo)線的絕緣應(yīng)滿意(500)v工作電壓的要求.

27.直流操作母線電壓波動不應(yīng)超過額定值的(正負5%).

28.運行中的蓄電池,應(yīng)常常處于(浮允電)狀態(tài),并定期進行(核對性)

允放電.

29.測量配電盤二次回路的絕緣電阻用(500v或1000v)v兆歐表,其絕緣電阻值不小于(1兆歐).

30.運行中牽引變壓器油的絕緣試驗值不低于(35kv).

31.運行中110kv及以下油斷路器的油絕緣試驗值不低于(30kv).

32.在進行電氣設(shè)備的高壓試驗時,在作業(yè)地點的四周要設(shè)(圍柵),(圍

柵)上懸掛“(止步,高壓危急!)”標志牌.

三、.問答題:

1.牽引電所中的哪些設(shè)備,其倒閘作業(yè)及投撤,均需要有電調(diào)命令方可

操作

答:自用變壓器、額定電壓為27.5kv及以上的設(shè)備其倒閘作業(yè)及撤除或投入自動裝置和繼電愛護及遠動裝置(事故除外).

2.牽引變電所電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)實行什么措施

答:要馬上將該設(shè)備的電源切斷,然后按規(guī)定實行有效措施滅火.

3.在作業(yè)中使用梯子有何要求和規(guī)定

答:(1).要牢固、輕巧、穩(wěn)固,按規(guī)定進行試驗(1765n/5min).

(2).梯子各部分與帶電部分之間保持足夠的平安距離,且有人扶梯.

(3).登梯前作業(yè)人員要先檢查梯子是否牢靠,梯腳要放穩(wěn)固,嚴防滑移.

(4).梯子只能有一個人作業(yè),使用人字梯時,必需有限制開度的拉鏈.

4.工作領(lǐng)導(dǎo)人在什么狀況下不參與檢修作業(yè);在什么狀況下可以參與

作業(yè)

答:(1).在帶電作業(yè)和遠離帶電部分作業(yè)時,不參與作業(yè);

(2).當全所停電以及部分設(shè)備停電,且距帶電部分較遠或有牢靠的防

護措施;作業(yè)組成員不致觸及帶電部分時.

5.在作業(yè)時,當工作領(lǐng)導(dǎo)人監(jiān)護不到時,可設(shè)監(jiān)護人,由誰指定監(jiān)護人,

對于監(jiān)護人的平安等級在停電作業(yè)和帶電作業(yè)時,均不得低于幾級

答:由工作領(lǐng)導(dǎo)人指定;停電作業(yè)時不低于三級;帶電作業(yè)時不低于四

級.

6.對于停電作業(yè)的設(shè)備,從技術(shù)措施上有何規(guī)定

答:(1).必需從可能來電的各個方向切斷電源,并有明顯的斷開點;

(2).斷路器和隔離開關(guān)斷開后,準時斷開其操作電源.

7.在室內(nèi)設(shè)備上作業(yè)時,以下標示牌應(yīng)掛在什么地方

答:(1).'有人工作':在檢修的設(shè)備上和作業(yè)地點.

(2).'止步,高壓危急':掛在與作業(yè)地點相鄰的分間柵欄上及禁止作業(yè)人員通行的過道或必要的處所.

8.哪些作業(yè)為遠離帶電部分的作業(yè)

答:(1).清掃外殼、更換整修附件、更換硅膠、整修基礎(chǔ)等.

(2).補油、取油樣;

(3).能保證人身平安和設(shè)備平安運行的簡潔作業(yè).

9.進行遠離帶電部分作業(yè)時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1).作業(yè)人員在任何狀況下與帶電部分之間必需保持規(guī)定的平安距離.

(2).作業(yè)人員和監(jiān)護人員的平安等級不低于二級.

(3).在高壓設(shè)備外殼上作業(yè)時,作業(yè)前要先檢查設(shè)備的接地必需完好.

10.在向蓄電池中注電解液或調(diào)配電解液時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1).要戴防護眼鏡.

(2).當稀釋酸液(或堿液)時要將酸液(或堿液)緩緩注入蒸餾水中,并

用耐酸棒(或耐堿棒)不停地攪拌,嚴禁把蒸餾水倒入酸液(或堿液)中.

11.使用兆歐表測量絕緣電阻前,對被測設(shè)備有什么要求

答:必需將被測設(shè)備對地放電;必需將被測設(shè)備從各方面斷開電源,閱歷明無電且確認無人作業(yè)時方可進行測量.

12.對接地線的技術(shù)要求及存放有何要求

答:(1).接地線要采納截面積不小于25平方米毫米的裸銅軟絞線,且不得有斷股、散股和接頭.

(2).每組接地線均要編號并放在固定的地點.

13.值班人員在倒閘作業(yè)時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1).值班人員接到倒閘任務(wù)后,操作前要先在模擬盤上進行模擬操作,

確認無誤后方可進行倒閘.

(2).在執(zhí)行倒閘任務(wù)時,要監(jiān)護人要手執(zhí)操作卡片或倒閘表與操作人

共同核對設(shè)備位置,進行召喚應(yīng)答,手指眼看,精確?????快速操作.

14.值班人員在什么狀況下適當增加巡察次數(shù)

答:遇額霧、雪、大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣及事故跳閘和設(shè)備運行中有特別和非正常運行時.

15.巡察隔離開關(guān)時,除一般項目和要求外,還應(yīng)巡察哪些

答:(1).閘刀位置應(yīng)正確,分閘角度或距離應(yīng)符合規(guī)定.

(2).觸頭應(yīng)接觸良好,無嚴峻燒傷.

(3).電動操作機構(gòu)分合閘指示器應(yīng)與實際狀態(tài)相符,機構(gòu)箱密封良好,

部件完好無銹蝕.

(4).手動操作機構(gòu)應(yīng)加鎖.

16.巡察真空斷路器,除一般項目和要求外,還應(yīng)巡察哪些

答:(1).動靜觸頭應(yīng)接觸良好,無發(fā)熱現(xiàn)象.

(2).玻璃真空滅弧室內(nèi)無輝光,銅部件應(yīng)保持光澤.

(3).閉鎖桿位置正確,止輪器良好.

(4).分合閘位置指示器應(yīng)與實際狀況相符.

17.當變壓器過負荷運行時,值班人員應(yīng)加強對哪些設(shè)備的巡察

答:(1).監(jiān)視儀表,記錄過負荷的數(shù)值和持續(xù)時間.

(2).監(jiān)視變壓器音響和油溫、油位及冷卻裝置的運行狀況.

(3).檢查運行的變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線及引線等有無過熱

現(xiàn)象.

(4).留意愛護裝置的運行狀況.

18.當變壓器油溫超過規(guī)定值時,值班人員應(yīng)做哪些工作

答:(1).檢查變壓器負荷和溫度,并與正常下的油溫核對.

(2).核對油溫表.

(3).檢查變壓器冷卻裝置及通風(fēng)狀況.

20.饋電線斷路器每次跳閘后,值班人員應(yīng)檢查哪些設(shè)備

答:(1).斷路器滅弧室是否有損壞.

(2).變壓器的外部狀態(tài)及油位、油溫、油色、音響是否正常.

(3).母線及引線是否變形和過熱.

(4).避雷器是否動作過.

(5).各種絕緣子、套管等有無破損和放電痕跡.

21.蓄電池在哪種狀況下應(yīng)進行充電

答:(1).核對性充放電完了之后.

(2).一般狀況下,當放電容量達到70%時.

(3).因處理故障由蓄電池放出50%的容量時應(yīng)馬上充電.

22.全部充油設(shè)備小、中、大修應(yīng)達到什么標準

答:(1).小修達到油位、油色要符合規(guī)定,油路暢通清潔透亮?????,不得漏油.

(2).中、大修后應(yīng)不滲油.

23.巡察電氣連接部分的引線、二次接線時要求是什么

答:應(yīng)邊接堅固,接觸良好,無過熱、斷股和散股、過緊或過松.

24.110kv油斷路器,絕緣油的試驗標準:

答:大修后:(大于等于35kv);運行中:(大于等于30kv).

25.二次回路所用導(dǎo)線截面、絕緣有何要求

答:(1).用絕緣單芯銅線.當采納接線鼻子時,也可使用絕緣多股銅線.

(2).電流回路導(dǎo)線截面不得小于2.5平方毫米,其它回路不得小于1.5

平方毫米.

(3).導(dǎo)線的絕緣應(yīng)滿意500v工作電壓要求.

(4).導(dǎo)線中間不得有接頭.

【第8篇】硫酸鹽酸罐平安檢修規(guī)程

內(nèi)容:

1機修組接生產(chǎn)車間檢修通知、或巡檢發(fā)覺問題、或按檢修方案支配對設(shè)備進行檢修。

2檢修前應(yīng)對設(shè)備進行清洗、切斷電源、鎖好配電箱,留專人進行監(jiān)護,并在電源開關(guān)或配電箱上掛上“有人操作,禁止合閘”的警示牌。

3在“甲類防爆崗位”檢修需動火時,還應(yīng)按規(guī)定辦理《甲類防爆崗位動火許可證》,經(jīng)批準后,方可進行動火作業(yè)。

4檢修時,除穿戴好“勞動防護用品”之外,還應(yīng)在現(xiàn)場劃定警示區(qū)域,懸掛或設(shè)置警示牌、警示圍欄,并留專人看護。

5針對設(shè)備的檢修,須制訂經(jīng)設(shè)備動力部批準的檢修方案,和經(jīng)平安環(huán)保部(ehs部)批準的平安防范、和平安救援措施。

6以上措施做好后,方可開頭進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。

7硫酸、鹽酸罐不得擅自拆卸。

8檢修硫酸、鹽酸罐時必需事先制訂切實可行的施工和平安防范措施,該措施必需經(jīng)批準方可實施。

9平安措施:

9.1為確保平安,作業(yè)須一并考慮硫酸、鹽酸的理化特性和危害性。

9.2打開貯罐上部人孔或排空閥。

9.3作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防護用具,并有專人監(jiān)護的狀況下,方可作業(yè)。

9.4作業(yè)時,罐四周盡量少站作業(yè)人員,罐頂可不設(shè)滅火器材,給作業(yè)人員留出盡可能大的閃避空間。

9.5清理現(xiàn)場四周雜物,保持作業(yè)現(xiàn)場無阻礙物。

9.6確認罐頂護欄平安牢靠。

9.7作業(yè)范圍內(nèi)禁止其他工藝處理和設(shè)備檢修。

9.8設(shè)隔離帶,禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場。

9.9硫酸罐作業(yè)前,對罐的內(nèi)部硫化氫濃度進行取樣化驗,在貯罐下部取樣,濃度在硫化氫爆炸下限的1/50以下方可動火(硫化氫爆炸下限為65.28g/m3,所以濃度在1.3g/m3以下可以確保平安);并按公司動火管理制度執(zhí)行。

9.10切割過程中實行間斷切割方式,一是切割點不連續(xù),二是切割時間不連續(xù)。

9.11氣焊作業(yè)人員的作業(yè)資質(zhì)必需符合國家相關(guān)法律法規(guī)。

9.12作業(yè)過程中現(xiàn)場發(fā)生的本方案之外狀況,馬上停止作業(yè),由相關(guān)雙方討論平安措施并落實后方可連續(xù)作業(yè)。

【第9篇】化工裝置平安檢修規(guī)程

1主題內(nèi)容和適用范圍

1.1本標準規(guī)定了在化工廠區(qū)內(nèi)進行停車大檢修、系統(tǒng)或車間檢修過程中,檢修現(xiàn)場平安管理、檢查的內(nèi)容和平安技術(shù)要求。

1.2單項工程(或單個設(shè)備)的檢修,以及在不停車的狀況下進行中、小修和搶修亦應(yīng)按本標準有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.3化工企業(yè)在大、中修期間應(yīng)組織有關(guān)人員進行1次平安大檢查。企業(yè)平安、機動、設(shè)備、生產(chǎn)部門,在整個檢修期間應(yīng)各有側(cè)重地負責做好平安檢查監(jiān)督工作,確保平安檢修。

2引用標準

3檢修平安方案

3.1車間的中、小檢修方案(或檢修任務(wù)書、檢修許可證),可依據(jù)詳細的實際狀況,由相應(yīng)的責任單位審批。審批負責人應(yīng)對檢修過程中的平安負責。

3.2單項工程或單個設(shè)備的檢修方案(或檢修任務(wù)書),由機動部門審批,并對檢修過程中的平安負責。

4檢修前的平安交接

4.1檢修前的平安交接,生產(chǎn)系統(tǒng)(生產(chǎn)技術(shù)部門或生產(chǎn)車間、工段、班組)為交方,檢修系統(tǒng)(機動設(shè)備部門或機修車間、工段、班組,下同)為接方,應(yīng)嚴格辦理平安檢修交接手續(xù)。

4.2生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前,必需按下列有關(guān)平安交出的基本內(nèi)容,逐項完成。并將完成狀況具體地填寫在摪踩煨藿喚郵閿上。

4.2.1制訂停車方案、平安措施。并組織學(xué)習(xí)和落實各項平安措施。

4.2.2做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。

4.2.3按停車方案規(guī)定的程序要求進行停車。主要內(nèi)容包括:

4.2.3.1系統(tǒng)卸壓:由高壓至低壓進行。

4.2.3.2降溫:按規(guī)定的降溫速率進行,達到規(guī)定要求。

4.2.3.3排凈:排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)貯存的氣、液和固體物料。如設(shè)備內(nèi)的物料的確不能排凈,應(yīng)在摪踩煨藿喚郵閿中具體交代,并做好平安措施。

4.2.3.4吹掃和洗凈殘存物料。

4.2.3.5置換:先用氮氣,后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)全部設(shè)備和管線中的可燃氣體和有毒有害氣體。直至分析結(jié)果符合平安檢修的要求。.

4.2.3.6隔絕:按抽加盲板圖的先后挨次抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有掛牌標志。盲板必需符合平安要求,并進行編號和登記。

4.2.3.7清理檢修場地、檢修通道。

4.2.3.8切斷全部需要檢修設(shè)備的水、電、汽、氣。

4.2.3.9分析測定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量。

5檢修前現(xiàn)場的平安要求

5.1檢修時使用的備品配件、機具、材料,應(yīng)按指定地點存放,堆放應(yīng)整齊,以不影響平安和交通為原則。

5.2在易燃易爆和有毒物品輸送管道四周不得設(shè)置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。

5.3影響檢修平安的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,或設(shè)置圍欄和警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警告信號燈。

5.4檢修現(xiàn)場必需保持排水溝通暢,不得有積水。

5.5檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路通暢,路面平整,路基堅固及良好的照明措施。夜間施工時,應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明燈。

6檢修機具的平安管理

6.1各類檢修機械(包知木工機械、金工機械等):防護裝置、制動裝置等應(yīng)符合平安規(guī)定。

6.2氣焊使用的各類氣瓶應(yīng)配有瓶帽和防震圈。

6.3起重機具:各種起重機械在檢修前必需按gb6067進行具體檢查,并有記錄。電(手)動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應(yīng)無損傷、腐蝕,并符合規(guī)定要求。

6.4登高用具:平安帶、平安網(wǎng)、梯子等在使用前必需分別按gb6095、gb5725和gb7059的要求進行檢查,不合格的不得使用。

7個體防護器具、救急器具和消防器材的管理

7.1檢修現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)大、中修和搶修的詳細狀況,配備肯定數(shù)量的個體防護器具(如空氣呼吸器、長管防毒面具)、搶救器具和消防器材,并做好檢查,保證平安使用。

7.2檢修現(xiàn)場小型消防器材的配置數(shù)量與化工車間常規(guī)要求相同。如原現(xiàn)場已備有相應(yīng)的數(shù)量,則應(yīng)在檢修前進行一次檢查是否好用。

7.3要確保檢修現(xiàn)場的消防用水。

8檢修前平安教育的要求

8.1參與大檢修的人員,必需進行檢修前的平安教育。檢修前的平安教育包括下列內(nèi)容:

8.1.1需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點、應(yīng)留意的平安事項以及檢修時的平安措施。

8.1.2檢修規(guī)程、平安制度和化工部《搞好平安生產(chǎn)的必需和禁令》(即41條禁令)。

8.1.3依據(jù)檢修的實際狀況,著重提出動火、設(shè)備(罐)內(nèi)、高處等作業(yè)的詳細平安措施。

8.1.4檢修中常常遇到的重大事故案例和閱歷教訓(xùn)。

8.1.5檢修各工種所使用的個體防護用器具的使用要求和佩戴方法。

8.1.6檢修人員必需遵守生產(chǎn)車間的平安規(guī)定,嚴禁亂動生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、電氣儀器開關(guān)等。

8.2對于重大項目、危急項目的檢修或搶修,其平安教育應(yīng)重點支配。

9檢修人員行為的平安要求

9.1進入檢修現(xiàn)場人員必需穿戴好平安帽、工作服和必要的防護用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,赤膊、短褲、裙子上崗。

9.2提倡文明檢修,保持檢修環(huán)境干凈,清理出來的廢渣和廢舊設(shè)備、管道,應(yīng)準時清理。

9.3在檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙。

9.4檢修區(qū)內(nèi)不準帶小孩,不準無關(guān)人員進入檢修現(xiàn)場。

其次篇檢修階段的平安管理

10電氣作業(yè)

10.1檢修場所用電,必需有方案設(shè)置電源點(配電箱),不得任意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設(shè)備的電源。如必需拆用,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)車間和電氣車間負責人批準后,由電工拆接,才能使用。檢修用的臨時配電箱,應(yīng)結(jié)實、嚴密,有防水、防雨設(shè)施。箱門上涂有紅色摰鐢符號和文字的警告標志。要有專人負責,并加鎖。

10.2檢修場所內(nèi)全部的電氣設(shè)備開關(guān)(除檢修用電和照明外),必需掛撏3導(dǎo)煨蓿轄險標志。

10.3臨時電源線的架接,或接用電焊機、水泵、電機、臨時照明等一切臨時電源,必需填寫臨時用電作業(yè)票,經(jīng)檢修現(xiàn)場負責人和電氣車間負責人批準同意后,由電工進行架接。

10.3.1在易燃易爆崗位進行檢修時,裝設(shè)的臨時電氣設(shè)備和線路開關(guān),應(yīng)符合防爆規(guī)定。

10.3.2臨時電線的絕緣必需良好,架設(shè)時必需有牢靠的平安防護措施。如需架空,在室內(nèi)離地不應(yīng)低于2.5m,室外不低于3.5m,橫過公路時不低于5m。送電前應(yīng)測量絕緣電阻,合格后方可送電。

10.3.3臨時電器設(shè)備和電源線,使用完畢后,馬上拆除。

10.4各種電氣平安用具(護具)必需有良好的絕緣性能,應(yīng)有專人保管,放在指定地點,防止受潮或受酸堿腐蝕。

10.5電焊機、水泵等電動機具的金屬外殼必需牢靠接地。使用手持式電動工具必需按bc3787的要求,合理選用。一般場所應(yīng)選用ⅱ類工具。如使用i類工具,必需與漏電愛護器或平安隔離變壓器同時使用。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè),必需使用ⅱ類或ⅲ類工具。如在金屬容器和管道內(nèi)作業(yè),必需使用ⅲ類工具。各類工具在使用前都要仔細檢查。

10.6室外臨時安裝的機電設(shè)備及電源開關(guān),均應(yīng)設(shè)有防雨設(shè)施和照明。

10.7電氣檢修必需嚴格執(zhí)行電氣檢修工作票制度。防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)檢修人員(或單位)負責檢修。

10.8檢修負責人必需指定專人負責停、送電聯(lián)系,嚴禁約時停、送電。

10.9不準帶電作業(yè)。如必需帶電檢修,必需辦理帶電作業(yè)證、經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員和檢修部門負責人審批,并確認有牢靠的平安措施后,在有監(jiān)護的狀況下方可進行。

10.10在不停車的狀況下進行機電設(shè)備檢修時,除按10.7條辦理外,還需辦理停電聯(lián)系手續(xù)。切斷電源后,并在開關(guān)把手上懸掛撏3導(dǎo)煨蓿購險的警告牌。

11拆除作業(yè)

11.1檢修前應(yīng)對需要拆除的設(shè)備或裝置制訂平安、牢靠的拆除方案。方案由檢修負責人組織制訂,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門確認后,由主管廠長或總工程師審批。

11.2依據(jù)審批方案的要求,分別到有關(guān)部門辦理動火、動土、起重、高處等作業(yè)許可證(票)。、

11.3組織拆除作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆除方案和平安作業(yè)的各項規(guī)定。

11.4拆除作業(yè)應(yīng)指定專人統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行。

11.5若采納爆破法時,應(yīng)按爆破有關(guān)平安規(guī)定進行。

11.6拆除作業(yè)前必需將水、電、汽、氣源切斷。

11.7拆除作業(yè)的平安措施:

11.7.1在高處進行拆除作業(yè),按14章有關(guān)條款執(zhí)行。

11.7.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時,不得多人聚集,以防塌落。

11.7.3在高處拆除的物體,不得向下亂拋、亂扔,要采納溜槽下滑或其他方法運輸。

11.7.4拆除下來的材料,不得積累在平臺、樓板、腳手架和跳板上,要準時運走。

11.7.5在高處作業(yè)時,拆除工具應(yīng)妥當保管,嚴防掉落。

11.7.6拆除工程四周,應(yīng)設(shè)置路障、警告標志,禁止車輛和人員通行。必要時設(shè)專人監(jiān)視。

11.7.7拆除下來的廢舊材料,應(yīng)準時分類清量,運出,保持施工現(xiàn)場干凈,道路通暢。

11.7.8在有毒有害物質(zhì)的化工車間進行設(shè)備和管道拆除之前,必需對設(shè)備和管道內(nèi)的殘存物料作進一步檢查,確認清除潔凈,并經(jīng)分析檢驗合格后,方可作業(yè)。在現(xiàn)場應(yīng)配備肯定數(shù)量的防毒面具,以備急用。

11.7.9在生產(chǎn)車間的排放管道四周進行拆除工程時,應(yīng)與生產(chǎn)車間聯(lián)系,不能在拆除工作時間內(nèi)排放有毒有害廢料、廢氣。如必需排放時,應(yīng)通知拆除人員撤離后才能進行排放。在現(xiàn)場配備肯定數(shù)量的防毒面具,以備急用。

11.8在不停車的狀況下進行部分設(shè)備拆除作業(yè)時,除必需辦理本章要求的各項內(nèi)容外,對生產(chǎn)有聯(lián)系,而不能切斷的水、電、汽、氣,必需設(shè)有明顯的標志。同時在拆除作業(yè)之前,檢修和生產(chǎn)雙方應(yīng)親密協(xié)作,落實平安措施,并對作業(yè)人員作具體交待,確保平安檢修。

12動火作業(yè)

12.1動火(用火,下同)作業(yè)必需按規(guī)定辦理動火許可證,嚴格履行審批