天津某工程現(xiàn)澆空心樓板施工工藝

目錄HYPERLINK\l"_Toc212681897"1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc212681898"2.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc212681899"2.1施工難點(diǎn)1HYPERLINK\l"_Toc212681900"2.2構(gòu)造要求1HYPERLINK\l"_Toc212681901"3.施工部署1HYPERLINK\l"_Toc212681902"3.1成立質(zhì)量小組2HYPERLINK\l"_Toc212681903"3.2材料安排2HYPERLINK\l"_Toc212681904"4.施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc212681905"4.1技術(shù)準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc212681906"4.2物資器具準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc212681907"5.主要施工方法及相關(guān)措施3HYPERLINK\l"_Toc212681908"5.1支立模板3HYPERLINK\l"_Toc212681909"5.2彈線定位4HYPERLINK\l"_Toc212681910"5.3綁扎底層鋼筋4HYPERLINK\l"_Toc212681911"5.4預(yù)留洞口、預(yù)埋管線4HYPERLINK\l"_Toc212681912"5.5安裝薄壁管5HYPERLINK\l"_Toc212681913"5.6綁扎上層鋼筋7HYPERLINK\l"_Toc212681914"5.7搭設(shè)澆灌砼的腳手7HYPERLINK\l"_Toc212681915"5.8隱蔽驗(yàn)收7HYPERLINK\l"_Toc212681916"5.9澆灌砼7HYPERLINK\l"_Toc212681917"5.10砼的養(yǎng)護(hù)8HYPERLINK\l"_Toc212681918"5.11拆模8HYPERLINK\l"_Toc212681919"6.質(zhì)量要求及成品保護(hù)8HYPERLINK\l"_Toc212681920"6.1質(zhì)量要求8HYPERLINK\l"_Toc212681921"6.2成品保護(hù)9HYPERLINK\l"_Toc212681922"7.注意事項(xiàng)91.編制依據(jù)1.1《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS175:20041.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20021.3《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-20011.4《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ3-20021.5《****C號地（***廣場）工程結(jié)構(gòu)施工圖》2.工程概況本工程位于天津市****區(qū)，本工程地下2層、地上分別是19、20、30層，由五幢高層和多幢裙房組成，建筑功能為商業(yè)、辦公一體的綜合性、智能化的大型建筑，結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2.1施工難點(diǎn)薄壁管難以布置成線，且管距難以保持均勻。混凝土澆筑時(shí)易造成薄壁管上浮，帶動(dòng)板筋向上，導(dǎo)致板下保護(hù)層厚度偏大。薄壁管下方混凝土難以振搗密實(shí)，容易造成蜂窩、麻面和孔洞等現(xiàn)象。2.2構(gòu)造要求應(yīng)保證受力主筋保護(hù)層的厚度為25mm（地下室部位）。板的鋼筋安放一定要準(zhǔn)確、到位。薄壁管的位置要準(zhǔn)確、平直，不得出現(xiàn)錯(cuò)位和高低不平現(xiàn)象。所有埋件管道均應(yīng)預(yù)埋，不得后鑿；預(yù)埋管線可安設(shè)在薄壁管之間的肋處或在薄壁管端頭現(xiàn)澆部分走線，避免交叉走線。本工程地下二層頂板和地下一層頂板局部為現(xiàn)澆空心樓板，地下二層空心樓板板厚分別是340、420、600mm，空心管管徑分別是200、250、400mm，排管間距250、300、470mm；地下一層空心樓板板厚分別是420、520mm，空心管管徑分別是250、350mm，排管間距分別是300、420mm。3.施工部署3.1成立質(zhì)量小組為了確?，F(xiàn)澆空心板工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組成人員如下：組長：副組長：組員：3.2材料安排材料部門要按照生產(chǎn)計(jì)劃、材料計(jì)劃、加工訂貨計(jì)劃、工程實(shí)際進(jìn)度等落實(shí)好貨源，分期分批組織各種材料機(jī)具及時(shí)進(jìn)場，見后附表。原材料和半成品進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的堅(jiān)決退回，要做好進(jìn)場材料的復(fù)驗(yàn)工作。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真讀圖，相關(guān)工種之間相互溝通，尤其是土建和水電安裝之間要加強(qiáng)溝通。按設(shè)計(jì)要求繪制布管平面布置施工圖。4.2物資器具準(zhǔn)備此分項(xiàng)工程正式開工前，項(xiàng)目材料組要密切配合工程進(jìn)度，提前一個(gè)月把材料計(jì)劃上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審核后立即上報(bào)公司材料部，到有資質(zhì)的廠家定做薄壁管，保證在該分項(xiàng)工程開工前把材料物資準(zhǔn)備齊全。采用φ6鋼筋加工成箍筋式薄壁管環(huán)，采用φ12鋼筋加工鋼筋托架，如下圖所示：5.主要施工方法及相關(guān)措施測量放線→支設(shè)梁底模及樓板模板→在樓板模板上標(biāo)出預(yù)留預(yù)埋位置線、肋梁位置、樓板底排鋼筋位置線→綁扎暗梁、肋梁鋼筋→樓板底排鋼筋綁扎→梁、板鋼筋墊保護(hù)層→預(yù)留、預(yù)埋→安裝薄壁管鋼筋支架→安裝薄壁管→鋪設(shè)木板操作走道→綁扎樓板上排鋼筋→調(diào)整薄壁管→鋼筋、薄壁管隱蔽檢查驗(yàn)收→安裝混凝土布料機(jī)、泵管→澆筑混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除模板。5.1支立模板模板采用竹膠板，豎向支撐為帶調(diào)節(jié)螺栓的碗口式排架，水平主次龍骨為10*10木枋。施工時(shí)，根據(jù)平臺(tái)水平控制線，先搭設(shè)排架，后支設(shè)梁底、梁側(cè)模板，再安裝木龍骨及樓板模板。不方正的竹膠板要用木工刨刨邊修正，以方便模板安裝并使模板接合緊密。刨邊或切割過的竹膠板側(cè)邊要刷環(huán)氧樹脂油漆，防止竹膠板吸水膨脹，影響其正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝時(shí)，應(yīng)從一邊開始鋪設(shè)，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側(cè)邊均粘貼帶膠的海綿條，以保證振搗混凝土?xí)r不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓幕炷羶?nèi)實(shí)外光，質(zhì)量好。在排布固定主次龍骨時(shí)，每根主龍骨必須與下方支撐固定牢固，采用3寸鐵釘將龍骨與支撐上口鐵固定，再將上方次龍骨用4寸鐵釘固定在主龍骨上，12厚膠竹板與次龍骨固定可靠，因房間較大，為確保平臺(tái)下方支架平穩(wěn)，立柱與立柱連接桿每道必須設(shè)置齊全有效，房間中間模板支設(shè)時(shí)，必須按0.2％起拱；5.2彈線定位模板安裝完并經(jīng)驗(yàn)收合格后，將預(yù)留洞口、預(yù)埋管線、底層鋼筋、暗梁及肋梁位置、二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱及薄壁管安裝位置等在模板上定位放線、彈線標(biāo)識(shí)，需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部復(fù)核確認(rèn)。要求土建、水電工長共同測量復(fù)核，做好各種管線縱橫交錯(cuò)時(shí)的預(yù)留、預(yù)埋和貫穿。5.3綁扎底層鋼筋在彈線的模板上綁扎底層受力鋼筋、暗梁及肋梁鋼筋，墊好底層鋼筋保護(hù)層墊塊。為了防止?jié)仓炷習(xí)r薄壁管帶動(dòng)鋼筋整體上浮，將下層鋼筋或薄壁管鋼筋支架用雙道14＃鐵絲以雙向間距不大于1m穿過竹膠板與模板下主龍骨固定。（竹膠板穿孔前，首先考慮兩竹膠板間拼縫的利用）5.4預(yù)留洞口、預(yù)埋管線底層鋼筋綁扎后埋設(shè)各種水暖電的管、盒，固定預(yù)留洞口模具。為減少水暖電的管、盒對樓蓋斷面的削弱，管、盒應(yīng)盡可能布置在薄壁管肋間或暗梁位置。與薄壁管相交的預(yù)埋管應(yīng)采用鋼管，預(yù)埋管交叉點(diǎn)應(yīng)布置在薄壁管肋間。穿過樓面的垂直管線需在模板上開洞埋套管，在人防頂板部位必須設(shè)置密閉套管，將套管固定在模板開洞內(nèi)。必要時(shí)預(yù)埋管線可以穿過薄壁管，薄壁管管身鋸缺口并堵填嚴(yán)密，讓出垂直管線位置。將水電預(yù)埋鋼套管點(diǎn)焊固定在相應(yīng)位置。5.5安裝薄壁管薄壁管在地面上分段制作成型后，吊至樓面進(jìn)行安裝。根據(jù)板底層鋼筋綁扎預(yù)留的位置排放薄壁管，調(diào)整對線，保證薄壁管之間及管與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求。在薄壁管的底下用鋼筋撐腳支撐，將管墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，確保薄壁管保護(hù)層的厚度和平面位置的準(zhǔn)確性。布管剖面圖如下所示：布管效果圖如下：布置方向：在區(qū)格板內(nèi)薄壁管一般沿受力較大的方向順向布置；要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)繪制的薄壁管布置圖安裝。距梁邊、柱邊兩側(cè)寬度：當(dāng)梁寬不大于柱寬時(shí)，樓板實(shí)心區(qū)域?qū)挾炔灰诵∮谥鶎捈觾蓚?cè)各100mm（即薄壁管端頭距柱邊尺寸）；當(dāng)梁寬大于柱寬時(shí)，柱上板帶的樓板實(shí)心區(qū)域?qū)挾炔灰诵∮诹簩捈觾蓚?cè)各100mm；邊支承板樓蓋中，墻邊或梁邊每側(cè)的實(shí)心板帶寬度取0.2hs，即340mm板厚不小于70mm，600mm板厚不小于120mm；（hs樓板厚）；當(dāng)筒芯沿順筒方向間斷布置時(shí)，橫筒肋寬不小于50mm；如薄壁管過長或不足長度，可截短或接長使用，接長時(shí)可將筒芯直接對接或截?cái)嗪髮?，截短時(shí)可將薄壁管截?cái)?，并進(jìn)行封堵。薄壁管固定：在澆灌砼的過程中因振搗而對薄壁管產(chǎn)生向上浮的作用力，為保證薄壁管在砼中的位置準(zhǔn)確，必須對薄壁管進(jìn)行抗浮固定。每根薄壁管設(shè)置抗浮2?6箍筋環(huán)，抗浮固定的位置在薄壁管的1/4長度處（每根薄壁管標(biāo)準(zhǔn)長度為1米）。用14＃鐵絲將底層鋼筋與模板龍骨固定，有支架部位支架鋼筋與底層鋼筋網(wǎng)片捆綁結(jié)實(shí)后，再把底層鋼筋網(wǎng)片采用14#鐵絲與板下主龍骨捆綁固定，以免因浮力將底層鋼筋帶起引起位置的偏差。安裝固定薄壁管的過程中，應(yīng)在管頂隨鋪墊竹膠板作保護(hù)，不容許直接踩踏薄壁管。薄壁管安裝固定后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。格構(gòu)柱穿過地下二層頂板，薄壁管布置時(shí)距離格構(gòu)柱不得小于150mm，頂板鋼筋如遇格構(gòu)柱無法繞過時(shí)，留出焊接長度，待支撐梁拆除后對此部位鋼筋進(jìn)行百分百搭接焊處理。塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿越頂板部位處理方法同格構(gòu)柱，薄壁管距標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離不小于200㎜，該部位頂板支撐做法同后澆帶做法，具體支設(shè)置方法詳見模板施工方案，支撐拆除時(shí)間為洞口砼封堵并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后。5.6綁扎上層鋼筋薄壁管定位準(zhǔn)確后開始綁扎上層鋼筋。將需預(yù)留、預(yù)埋的位置確定后，校正鋼筋間距、預(yù)留、預(yù)埋的準(zhǔn)確性，再將上層鋼筋布置后綁扎成型，并在肋間用拉勾將上下層鋼筋拉結(jié)牢靠，拉勾間距按設(shè)計(jì)要求布置（150mm）。樓蓋上層鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。5.7搭設(shè)澆灌砼的腳手在薄壁管上采用定型馬凳架空鋪設(shè)砼澆灌的操作架子，上鋪腳手板，供澆灌砼時(shí)操作人員行走和砼泵管的布置，布料機(jī)的安放也要有專用的架子。禁止將施工機(jī)具直接壓在薄壁管上，施工人員不得直接踩踏鋼筋或薄壁管。5.8隱蔽驗(yàn)收將模板上的雜物清理凈，經(jīng)自檢后報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收的內(nèi)容主要有：模板、鋼筋、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、薄壁管的位置及完好情況。合格后辦理隱蔽驗(yàn)收記錄簽字生效。5.9澆灌砼申請澆灌砼開盤令，在監(jiān)理工程師下發(fā)砼澆灌令后，正式開始澆灌。采用坍落度在180～200mm之間的商品砼，布料時(shí)順著薄壁管順筒方向和橫筒肋梁方向開始進(jìn)行布料，不宜垂直薄壁管長向作多點(diǎn)圍合式澆筑。布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，以保證薄壁管底充實(shí)填滿，無積氣囊、氣泡。采用φ30mm振搗棒沿板肋方向細(xì)致振搗，待板肋的砼澆灌密實(shí)后在板的上層布料，表面振搗時(shí)，振搗棒不能用力過猛，避免薄壁管振破而使砼漏入薄壁管內(nèi)。并同時(shí)按規(guī)范留置砼試件?？招臉前逯校瑑?nèi)模之間肋寬和板底厚度相對較小，為保證混凝土振搗密實(shí)，粗骨料的粒徑不允許過大。5.10砼的養(yǎng)護(hù)砼振搗結(jié)束后，表面用刮扛刮平后用木抹子抹壓搓平。待砼終凝后用塑料布覆蓋并保水養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生干縮裂縫。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。5.11拆模當(dāng)同條件試件的強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆模。6.質(zhì)量要求及成品保護(hù)6.1質(zhì)量要求除正常遵守普通無梁樓蓋《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）外，還需遵守以下規(guī)定。對薄壁管的質(zhì)量必須按照《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS175:2004）進(jìn)行驗(yàn)收，并具備產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報(bào)告等。薄壁管按序擺放需順直、平整。薄壁管如有破損，可用膠帶、塑料布、無紡編織帶等修補(bǔ)，破損較大無法修補(bǔ)則必須更換。水泥薄壁管的安裝要求：序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1安裝位置間距、肋寬、板頂頂厚度、板底底厚度允許偏偏差±10mm鋼尺測量2區(qū)格板中內(nèi)模的整整體順直度允許偏差3/10000，且不應(yīng)大大于15mmm拉線和鋼尺測量3區(qū)格板周邊和柱周周邊砼實(shí)心部部分的尺寸允許偏差±10