廣東某機(jī)房樓塔吊施工方案

*****中心（一期）機(jī)房樓工程塔吊基礎(chǔ)及塔吊安拆專項(xiàng)施工方案專項(xiàng)施工方案編制人:職務(wù)：審核人：職務(wù)：批準(zhǔn)人：職務(wù)：中國建筑****（集團(tuán)）有限公司年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc219960047"第一節(jié)編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc219960048"第二節(jié)工程概況2HYPERLINK\l"_Toc219960049"第三節(jié)塔吊基本性能2HYPERLINK\l"_Toc219960050"第四節(jié)塔吊基礎(chǔ)定位及施工2HYPERLINK\l"_Toc219960051"第五節(jié)場(chǎng)地及機(jī)械設(shè)備人員等準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc219960052"第六節(jié)塔吊的安裝及調(diào)試3HYPERLINK\l"_Toc219960053"第七節(jié)塔吊的拆卸5HYPERLINK\l"_Toc219960054"第八節(jié)附墻裝置的拆裝5HYPERLINK\l"_Toc219960055"第九節(jié)塔吊的日常維護(hù)和操作使用6HYPERLINK\l"_Toc219960052"第十節(jié)安全措施7HYPERLINK\l"_Toc219960053"第十一節(jié)塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正7HYPERLINK\l"_Toc219960054"第十二節(jié)防碰撞措施7HYPERLINK\l"_Toc219960056"第十三節(jié)塔吊計(jì)算書7HYPERLINK\l"_Toc219960057"天然基礎(chǔ)計(jì)算書7塔吊專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙、塔吊產(chǎn)品說明書及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-1992）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）第二節(jié)、工程概況*****中心（一期）機(jī)房樓工程；工程建設(shè)地點(diǎn)：廣東省***市***區(qū)****東路東側(cè)；屬于框架結(jié)構(gòu)；地上4層；地下1層；建筑高度：22.52m；總建筑面積：21865.67平方米；總工期：192天。本工程由中國****集團(tuán)公司投資建設(shè)，中國******集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，上海***建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中國建筑****局（集團(tuán)）有限公司組織施工；***擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，***擔(dān)任執(zhí)行經(jīng)理，******擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)主管，*****擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程建設(shè)用地位于建筑總平圖中所示，本次開發(fā)建設(shè)的*****中心（一期）機(jī)房樓工程位于D區(qū)地塊。主體結(jié)構(gòu)為地上四層，地下一層。有一地下室，建筑主要用途為設(shè)備用房，其特點(diǎn)是設(shè)備荷載較大，故而對(duì)結(jié)構(gòu)安全要求高。塔吊基本性能塔吊型號(hào)：QTZ60，塔吊起升高度H：45.00m，塔身寬度B：1.8m，基礎(chǔ)埋深d：0.50m，自重F1：833kN，基礎(chǔ)承臺(tái)厚度hc：1.80m，最大起重荷載F2：60kN，基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc：6.00m，第四節(jié)、塔吊基礎(chǔ)定位及施工1、塔吊基礎(chǔ)定位詳見施工平面圖；2、塔吊基礎(chǔ)施工見“計(jì)算書”設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊拆裝隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行如下幾方面的技術(shù)交底：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等，接底人為工程施工負(fù)責(zé)人，雙方書面交接?；A(chǔ)施工應(yīng)由塔機(jī)所有部門派專人監(jiān)督整個(gè)施工過程，同時(shí)做好各個(gè)隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄，如釬探紀(jì)錄、地基隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄等。施工完畢做好砼的養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝塔吊；3、頂面用水泥砂漿找平，用水準(zhǔn)儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/5000；4、機(jī)腳螺栓位置、尺寸要絕對(duì)正確，應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作，尺寸誤差不超過±0.5mm，螺紋位須抹上黃油，并注意保護(hù)。第五節(jié)、場(chǎng)地及機(jī)械設(shè)備人員等準(zhǔn)備1、在塔基周圍，清理出場(chǎng)地，場(chǎng)地要求平整，無障礙物；2、留出塔吊進(jìn)出堆放場(chǎng)地及吊車、汽車進(jìn)出通道，路基必須壓實(shí)、平整；3、塔吊安拆范圍上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道；4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺(tái)，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)，萬用表和鋼管尺各一只；5、塔吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進(jìn)行操作。第六節(jié)、塔吊的安裝及調(diào)試一、安裝、頂升及附著的要求1、安裝和操作人員必須熟悉本說明書及塔機(jī)有關(guān)的技術(shù)文件，熟悉安裝、頂升以及操作程序后，方可進(jìn)行工作。2、塔機(jī)安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于六級(jí)（《13.8m/s）時(shí)進(jìn)行，頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于（《7.9m/s）時(shí)進(jìn)行。3、安裝塔機(jī)的混凝土基礎(chǔ)，要求地耐力不小于200KN/㎡。4、頂升過程中，塔機(jī)除自身安裝需要的吊裝外，不得進(jìn)行其它吊裝工作。5、當(dāng)預(yù)埋螺栓固定式起升高度超過44米時(shí)，塔身與建筑物之間必須安裝附著架，各附著點(diǎn)的位置見4-1。二、安裝前的準(zhǔn)備工作：1、了解現(xiàn)場(chǎng)布置及土質(zhì)情況，清除周圍障礙物，安裝場(chǎng)地范圍參看圖4-3。2、結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，確定塔機(jī)位置。若塔機(jī)為固定式，按圖4-4底座固定方式示意圖，圖4-5基礎(chǔ)節(jié)固定式示意圖，及圖4-6混凝土基礎(chǔ)承載圖和圖4-7預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)節(jié)的砼座，打混凝土基礎(chǔ)，制作預(yù)埋螺栓、壓板等。3、按圖4-8、圖4-9、圖4-10、圖4-11、圖4-12，預(yù)制混凝土平衡重和配備頂升平衡重（吊重）及壓重塊。4、按起重高度16米，相應(yīng)的起重量為6噸，最大起升高度為22米，相應(yīng)起重量為1.2噸的要求準(zhǔn)備起重機(jī)械，準(zhǔn)備好枕木，木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。5、配備好安裝人員：指揮1人，起重及安裝工人4人～6人，電工2人，塔吊司機(jī)1人。三、塔吊的安裝順序：1、安裝底座：將底座的對(duì)角梁和半對(duì)角梁用的銷軸聯(lián)接成X型底座，并安裝在主、被動(dòng)臺(tái)車上（圖4-16）或安裝在預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)上（圖4-44）。2、第一節(jié)架按圖4-16安裝在X型底座上。為保證塔機(jī)安裝后，無風(fēng)時(shí)的側(cè)向垂直度為4/1000，必須認(rèn)真做好第一節(jié)的校正工作?？刹捎眠@樣的方法：將第一節(jié)架的四個(gè)內(nèi)側(cè)面劃上中心線，在節(jié)架頂部橫腹桿中心吊垂線，然后在混凝土基礎(chǔ)和底座之間加調(diào)整鐵板，使X型梁底座的四個(gè)支點(diǎn)調(diào)到水平，以校正垂直線和中心線之間的偏移量，使垂直度公差在1/1000以內(nèi)。安裝好第一節(jié)架后，用銷軸把四根塔身拉桿與第一節(jié)架和X型梁底座連接好。3、將壓重塊（按圖4-11）和電纜筒安放在底座上，壓重總重為83噸。4、自升平臺(tái)按圖4-17裝在第一節(jié)架頂部，將四個(gè)活動(dòng)掛鉤在橫腹桿上。5、油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動(dòng)腳擱在最底一塊踏板上。6、內(nèi)套架按圖4-18將套架及各部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點(diǎn)用銷軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。7、回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺(tái)，欄桿等部件按圖4-19，組裝好后，安裝到套架I節(jié)架頂部。8、塔頂節(jié)架按圖4-20用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架固定。9、平衡臂在地面拼裝好，裝上起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、平臺(tái)、擋風(fēng)板、欄桿等部件，然后將平衡臂吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷軸聯(lián)接好后，放平平衡臂（見圖4-21），裝上部分平衡重（60m臂長時(shí)裝2塊5000Kg）。10、臂長可根據(jù)施工需要組裝成60米的長度，不同臂長所需安裝的拉桿和臂架節(jié)見圖3-4。裝上變幅小車和小車牽引小車機(jī)構(gòu)；連接和穿繞變幅小車的鋼絲繩，再將起重臂拉桿裝于臂架上（圖3-9，圖4-22）。用吊車將起重臂吊起，使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點(diǎn)耳對(duì)正，用銷軸連接起來，然后再將頭部抬起，將已裝好的起重臂拉桿的自由端用銷軸與塔頂節(jié)架連接（圖4-23）。臂架拉桿與塔頂節(jié)架連接的方法如下：首先把起重卷揚(yáng)機(jī)的起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，鋼絲繩便緩慢地把拉桿拉向塔頂，直至把銷軸穿上。11、在地面上將操作室的一切電氣設(shè)備裝配好后，吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷子固定好。12、吊裝平衡重：根據(jù)所用的臂架長度，按照?qǐng)D4-8規(guī)定，裝上所需的平衡重。13、穿繞鋼絲繩：將起升鋼絲繩引出，按圖3-9穿繞，將繩端固定在臂桿頭部。14、檢查一切安裝就緒，聯(lián)結(jié)緊固后，接通電源線。15、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。16、試運(yùn)轉(zhuǎn)一切順利，方可開始頂升加節(jié)。注意事項(xiàng)：安裝起重臂架用一臺(tái)汽車吊進(jìn)行吊裝。選擇一臺(tái)大于25t的汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)在距離臂架根部鉸點(diǎn)約2/5處，兩鋼絲繩跨度約8米，吊索長度約12米/每條，一次吊裝安裝完畢（見圖4-23）。在起吊安裝臂架時(shí)，不允許臂架根部連接好銷軸后，將臂架端部擱在地面或其它支承物上。安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人。基本高度安裝完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。四、塔吊的頂升作業(yè)1、頂升時(shí)應(yīng)配指揮2人（地面1人，自升平臺(tái)1人）安裝工人8人（地面1人，自升平臺(tái)7人），塔吊司機(jī)2人（1人在液壓系統(tǒng)平臺(tái)，1人在操作室），電工2人（1人配合液壓操作，1人在地面）。2、將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿的一邊：準(zhǔn)備頂升工作，不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。3、放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤（圖5-1），吊嘴朝前。4、按圖4-10頂升用平衡重中的規(guī)定，利用圖5-1自升專用吊鉤吊起平衡重并開動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中心約L(m)處。使大臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。5、地面人員按圖5-2將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成U形。6、按圖5-3將下回轉(zhuǎn)支承架上小吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺(tái)。7、自升平臺(tái)上的指揮者，令司機(jī)將變幅小車開至離塔身中心線L(m)左右處。使塔機(jī)前后保持平衡后，檢查油缸下橫梁是否擱在塔身內(nèi)的頂升塔塊上，其位置必須安全牢靠，然后操作液壓系統(tǒng)，給活塞加力，再吩咐安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。另操作室停電，然后操作液壓系統(tǒng)將內(nèi)套架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺(tái)活動(dòng)鉤按圖5-3放在伸縮階段的位置，然后操作液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架以上部分頂高至能夠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置。在操作過程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼；并且，在每次操作過程中，必須保證下橫梁與搭塊位置可靠才可以進(jìn)行。注意：在拆卸內(nèi)外塔連接件后，只準(zhǔn)進(jìn)行塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)的安裝，不允許進(jìn)行任何工作操作。8、開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重放至地面，用專用吊鉤按圖5-4將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的一片桁架吊起，用下回轉(zhuǎn)架環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，并將桁架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。9、將U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架（圖5-2）吊起，用環(huán)形軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開回L米左右處，吊起頂升平衡重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡。U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套I節(jié)架外圍，與圖5-4預(yù)先就位的那一片節(jié)架相連，操作室停電，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。若內(nèi)套架與外塔身（第一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架）四周間隙不均，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插不進(jìn)，可停開液壓系統(tǒng)，開動(dòng)牽引小車作前后移動(dòng)，使間隙調(diào)整至均勻。10、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)形軌道下鉤掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，按圖5-5頂升構(gòu)上升的順序頂升，又可按以上步驟進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的安裝，必須注意安全！11、安裝塔身第一架內(nèi)拉桿，注意把焊有圓鋼的一桿拉桿安裝在靠近第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的拉桿耳板上；以后每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)爬梯（可以用塔機(jī)自身安裝）。12、在塔身第一節(jié)架上安裝一個(gè)休息平臺(tái)，以后每隔兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝一個(gè)休息平臺(tái)。13、根據(jù)施工需要的塔身高度，若預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架裝不完，下班前必須把內(nèi)外塔連接件安裝后，把自升平臺(tái)活動(dòng)鉤按圖5-3放到工作位置，并解開吊臂懸掛自升平臺(tái)的鋼絲繩，以保證安全。14、預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架全部裝完后，將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺(tái)的活動(dòng)鉤板到工作位置（圖5-3），解開懸掛自升平臺(tái)的鋼絲繩和環(huán)形軌道上的小吊鉤，將其纏繞到塔身腹桿上的固定。15、開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重卸至地面，用原配的起重吊鉤換下釣具小吊鉤。頂升工作結(jié)束。16、塔機(jī)安裝后，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對(duì)支承面的側(cè)向垂直度為4/1000。頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)：（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。（2）、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。（3）、連續(xù)加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。（4）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。（5）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。（6）、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。（7）、頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備。（8）、只許在風(fēng)速低于13m/s時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。（9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。（10）、在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。五、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限位及力矩限位，各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動(dòng)作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對(duì)稱二點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆。第七節(jié)、塔吊的拆卸1、工地使用完畢后，必須及時(shí)通知公司，由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作業(yè)：（1）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動(dòng)小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。（2）、開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。（3）、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時(shí)，重復(fù)以上過程。（4）、拆除時(shí)，必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場(chǎng)內(nèi)人流通行。3、拆至基本高度時(shí)，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進(jìn)行拆除。4、注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過程。第八節(jié)、附墻裝置的拆裝當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立高度時(shí)，應(yīng)立即與建筑物進(jìn)行附著。首先根據(jù)說明書確定附著點(diǎn)高度，下好預(yù)埋件。如果首道附著點(diǎn)不在指定位置上，附著點(diǎn)只能降低不能提高；如果附著點(diǎn)離建筑物較遠(yuǎn)，應(yīng)重新設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)審批后方可施工。本工程因提升高度為40米，在塔機(jī)的獨(dú)立高度范圍內(nèi)，可獨(dú)立頂升，不需設(shè)附墻裝置。1、在升塔前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。2、在降塔拆除時(shí)，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時(shí)，不能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。第九節(jié)、塔吊的日常維護(hù)和操作使用1、維護(hù)與保養(yǎng)：（1）、各傳動(dòng)零部件的潤滑各種傳動(dòng)形式的潤滑周期可按一般建筑機(jī)械的維修保養(yǎng)常規(guī)進(jìn)行。各潤滑點(diǎn)所用油料及潤滑方式見附表13-1。（2）、常見故障產(chǎn)生的原因，排除方法見附表13-2，13-3。（3）、各傳動(dòng)部件和液壓系統(tǒng)中的密封件，易損件見附表13-4，附表13-5，附表13-8。（4）、各機(jī)構(gòu)內(nèi)的滾動(dòng)軸承見附表13-6。電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)（電氣系統(tǒng)的電器元件見附表13-7）。經(jīng)常檢查所有電纜、電線，有無損壞，要及時(shí)地包扎和更換已損失部分。遇到電動(dòng)機(jī)或變壓器由過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。各控制箱要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。各安全裝置的行程開關(guān)觸頭開關(guān)必須可靠，觸頭弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。每年遙測(cè)保護(hù)接地電阻兩次，保證應(yīng)不大于4歐姆。（5）、其它方面的保養(yǎng)eq\o\ac(○,1)所有開式傳動(dòng)的齒輪等傳動(dòng)件，如沾有沙子，灰漿等雜物，必須清除干凈。eq\o\ac(○,2)各電器控制箱，聯(lián)動(dòng)臺(tái)等必須經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清除灰塵和污垢。eq\o\ac(○,3)注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。eq\o\ac(○,4)運(yùn)輸、安裝過程中，應(yīng)盡量防止金屬結(jié)構(gòu)碰撞損壞，變形，如有損壞，變形，必須經(jīng)過修復(fù)，調(diào)整合格后，方準(zhǔn)安裝使用，尤其對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架。eq\o\ac(○,5)金屬結(jié)構(gòu)除日常的維修、保養(yǎng)外，必須定期檢修和保養(yǎng)所有構(gòu)件連接螺栓，每使用1000小時(shí)后，必須用扳手重新緊固。金屬結(jié)構(gòu)每隔1～2年噴刷油漆一遍。2、塔吊的操作使用（1）使用規(guī)定eq\o\ac(○,1)、塔身操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解塔機(jī)的構(gòu)造、性能，熟知塔機(jī)的維修、保養(yǎng)和使用規(guī)則。塔機(jī)應(yīng)配專人負(fù)責(zé)，非塔機(jī)工作人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。eq\o\ac(○,2)、起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為-200C～400C，工作時(shí)風(fēng)速不大于20m/s。eq\o\ac(○,3)、塔機(jī)上的的所有安全保保護(hù)裝置，安安裝調(diào)整好后后不得隨意扳扳動(dòng)或拆除。eq\o\ac(○,4)、夜間操作作，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須備有充充分的照明設(shè)設(shè)施。eq\o\ac(○,5)、地面、樓樓面必須設(shè)專專人指揮塔機(jī)機(jī)作業(yè)。與司司機(jī)的聯(lián)絡(luò)必必須規(guī)定好信信號(hào)、手勢(shì)或或旗語信號(hào)，盡盡可能采用對(duì)對(duì)講機(jī)。eq\o\ac(○,6)、應(yīng)保證塔塔機(jī)的使用電電壓在380V±±10%之內(nèi)。eq\o\ac(○,7)、維修、保保養(yǎng)時(shí)，不得得進(jìn)行吊裝作作業(yè)。（2）塔機(jī)的操作eq\o\ac(○,1)、塔機(jī)的操操作人員，合合上地面電源源閘刀，進(jìn)入入操作室，合合上空氣開關(guān)關(guān)，檢查電源源指示燈亮后后，再合上電電柜控制閘刀刀，等待操作作。eq\o\ac(○,2)、司機(jī)必須須得到地面或或樓面指揮的的信號(hào)方可進(jìn)進(jìn)行操作，操操作前必須響響鈴，并精神神集中。eq\o\ac(○,3)、必須嚴(yán)格格按照塔機(jī)技技術(shù)性能和起起重特性圖的的規(guī)定進(jìn)行操操作，不得超超載，不可強(qiáng)強(qiáng)行操作。eq\o\ac(○,4)、不得斜拉拉或斜吊物品品，禁止用于于撥樁等類似似的作業(yè)。eq\o\ac(○,5)、各機(jī)構(gòu)的的操作詳見十十一，“電氣控制系系統(tǒng)及操作說說明”（二）。eq\o\ac(○,6)、各機(jī)構(gòu)運(yùn)運(yùn)行時(shí)，必須須待電機(jī)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn)后再啟啟動(dòng)反轉(zhuǎn)。eq\o\ac(○,7)、發(fā)現(xiàn)塔身身有不正常現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及及時(shí)停機(jī)，切切斷電源，待待查清原因，排排除故障后再再使用。eq\o\ac(○,8)、作業(yè)完畢畢，應(yīng)將吊鉤鉤升高，小車車停在臂架225米左右處，切切斷電源，方方可離機(jī)。eq\o\ac(○,9)、每天工作作前，必須對(duì)對(duì)塔身、臂架架、回轉(zhuǎn)支承承、臂架拉桿桿、平衡臂拉拉桿等關(guān)鍵部部位的精制螺螺栓，銷子進(jìn)進(jìn)行日常檢查查、緊固，確確無松動(dòng)或脫脫出現(xiàn)象后方方準(zhǔn)使用。eq\o\ac(○,10)、對(duì)減速速機(jī)、滑輪等等傳動(dòng)部件應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行日常保養(yǎng)，如如發(fā)現(xiàn)由漏油油等現(xiàn)象和故故障，應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)維修人員員維修、處理理。起升機(jī)構(gòu)構(gòu)聯(lián)軸節(jié)的尼尼龍銷每天上上班前均應(yīng)仔仔細(xì)檢查。eq\o\ac(○,11)、在投入入正式吊裝之之前，必須逐逐項(xiàng)檢驗(yàn)安全全裝置的可靠靠性，不許在在安全裝置失失靈，帶病中中投入使用。eq\o\ac(○,12)、仔細(xì)檢檢查鋼絲繩夾夾安全問題，要要求采用繩夾夾固接時(shí)，繩繩夾數(shù)量不得得少于3個(gè)，且當(dāng)鋼鋼絲繩直徑D>10mmm時(shí)，繩夾數(shù)數(shù)量不少于4個(gè)，繩夾間間距不少于鋼鋼絲繩直徑6倍，繩頭距距最后一個(gè)繩繩夾長度不少少于140mmm，并采用用細(xì)鋼絲捆扎扎，繩夾滑鞍鞍放在鋼絲繩繩工作時(shí)受力力一側(cè)，U型螺栓扣在在鋼絲繩尾端端，不得正反反交錯(cuò)設(shè)置繩繩夾，鋼絲繩繩受力前固定定繩夾，受力力后再度緊固固。第十節(jié)、安全措施施1、按建設(shè)部《塔式式起重機(jī)拆裝裝許可證》要要求，配備相相關(guān)人員，明明確分工，責(zé)責(zé)任到人。2、上崗前必須對(duì)上上崗人員進(jìn)行行安全教育，必必須帶好安全全帽，嚴(yán)禁酒酒后上班。3、塔機(jī)的安拆工作時(shí)時(shí)，風(fēng)速超過過13m/s和雨雪天天，應(yīng)嚴(yán)禁操操作。4、操作人員應(yīng)佩戴必必要的安全裝裝置，保證安安全生產(chǎn)。5、嚴(yán)禁高空作業(yè)人人員向下拋扔扔物體。6、未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔塔吊司機(jī)不準(zhǔn)準(zhǔn)上臺(tái)操作，工工地現(xiàn)場(chǎng)不得得隨意自升塔塔吊、拆除塔塔吊及其他附附屬設(shè)備。7、嚴(yán)禁違章指揮，塔塔吊司機(jī)必須須堅(jiān)持十個(gè)不不準(zhǔn)吊。8、夜間施工必須有有足夠的照明明，如不能滿滿足要求，司司機(jī)有權(quán)停止止操作。9、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過過程，必須嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)程和施工方方案進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁違規(guī)操作作。10、多塔作作業(yè)時(shí)，要制制定可靠的防防碰撞措施。第十一節(jié)、塔吊的的沉降、垂直直度測(cè)定及偏偏差校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀觀測(cè)半月一次次。垂直度在在塔吊自由高高度時(shí)半月一一次測(cè)定，當(dāng)當(dāng)架設(shè)附墻后后，每月一次次（在安裝附附墻時(shí)必測(cè)）。2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降降，垂直度偏偏差超過規(guī)定定范圍時(shí)，須須進(jìn)行偏差校校正，在附墻墻未設(shè)之前，在在最低節(jié)與塔塔吊機(jī)腳螺栓栓間加墊鋼片片校正，校正正過程用高噸噸位千斤頂頂頂起塔身，頂頂塔身之前，塔塔身用大纜繩繩四面纜緊，在在確保安全的的前提下才能能起頂塔身當(dāng)當(dāng)附墻安裝后后，則通過調(diào)調(diào)節(jié)附墻桿長長度，加設(shè)附附墻的方法進(jìn)進(jìn)行垂直度校校正。第十二節(jié)、防碰撞撞措施1、安裝根據(jù)《塔式式起重機(jī)安全全規(guī)程》100.5的規(guī)定定“兩臺(tái)起重機(jī)機(jī)之間的最小小架設(shè)距離應(yīng)應(yīng)保證處于低低位的起重機(jī)機(jī)臂架端部與與另一臺(tái)起重重機(jī)的塔身之之間至少有22米的距離；處處于高位起重重機(jī)的最低位位置的部件（吊吊鉤升至最高高點(diǎn)或最高位位置的平衡重重）與低位的的起重機(jī)中處處于最高位置置部件之間的的垂直距離不不得小于2米?！卑惭b在垂直直距離上滿足足規(guī)程要求。2、操作（1）當(dāng)兩兩臺(tái)塔吊吊臂臂或吊物相互互靠近時(shí)，司司機(jī)要相互鳴鳴笛示警，以以提醒對(duì)方注注意。（2）夜間作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)該有有足夠亮度的的照明。（33）司機(jī)在操操作時(shí)必須專專心操作，作作業(yè)中不得離離開司機(jī)室，起起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，司機(jī)不得得離開操作位位置。（4）司機(jī)要嚴(yán)嚴(yán)格遵守?fù)Q班班制度，不得得疲勞作業(yè)，連連續(xù)作業(yè)不許許超過8小時(shí)。（5）司機(jī)室的的玻璃應(yīng)平整整、清潔，不不得影響司機(jī)機(jī)的視線。（6）在作業(yè)過程中，必須聽從指揮人員指揮，嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號(hào)，擅自操作。（7）回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢，不得快速回轉(zhuǎn)。（8）以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。（9）操作后，吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，并且將吊鉤起升到最高點(diǎn)，吊鉤上嚴(yán)禁吊吊掛重物。第十三節(jié)、塔吊計(jì)計(jì)算書天然基礎(chǔ)計(jì)算書一、參數(shù)信息塔吊型號(hào)：QTZZ60，塔吊吊起升高度HH：45.000m，塔身寬度B：1..8m，基礎(chǔ)礎(chǔ)埋深d：0.50mm，自重F1：8333kN，基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺(tái)厚度hhc：1.80mm，最大起重荷載F22：60kN，基基礎(chǔ)承臺(tái)寬度度Bc：6.00mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：：C35，鋼筋筋級(jí)別：III級(jí)鋼，額定起重力矩：11000kNN·m，基礎(chǔ)所受受的水平力：：30kN，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度a：44m，主弦桿材料：角鋼鋼/方鋼,寬度/直徑c：120mmm，所處城市：廣東佛佛山市，基本本風(fēng)壓W0：0.5kNN/m2，地面粗糙度類別：：B類田野鄉(xiāng)村村，風(fēng)荷載高高度變化系數(shù)數(shù)μz：1.67。二、塔吊基礎(chǔ)承載載力及抗傾翻翻計(jì)算依據(jù)《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(GB500007-20002)第5.2條承載載力計(jì)算。計(jì)算簡圖:當(dāng)不考慮附著時(shí)的的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值值計(jì)算公式：：當(dāng)考慮附著時(shí)的基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)計(jì)算公式：當(dāng)考慮偏心矩較大大時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)值計(jì)算公公式：混凝土基礎(chǔ)抗傾翻翻穩(wěn)定性計(jì)算算：E=M/(F+GG)=25883.83//(10711.60+11944.000)=0..86m≤Bc/3==2.00mm根據(jù)《塔式起重機(jī)機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-92）第條，塔吊混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性滿足要求。式中F──塔吊吊作用于基礎(chǔ)礎(chǔ)的豎向力，它它包括塔吊自自重和最大起起重荷載,FF=10711.60kNN；G───基礎(chǔ)自重：：G=25..0×Bc×Bc×hc×1.2==1944..00kN；；Bc───基礎(chǔ)底面的的寬度，取BBc=6.0000m；M───傾覆力矩，包包括風(fēng)荷載產(chǎn)產(chǎn)生的力矩和和最大起重力力矩，M=11.4×1845..59=25583.833kN·m；e───偏心矩，e＝M/(F+G)＝＝0.8577m,故e≤Bc/6==1m；經(jīng)過計(jì)算得到:無附著的最大壓力力設(shè)計(jì)值PPmax=(11071.6600+19944.0000)/6..0002+25833.826//36.0000=1555.540kkPa；無附著的最小壓力力設(shè)計(jì)值PPmin=(11071.6600+19944.0000)/6..0002-25833.826//36.0000=11..994kPPa；有附著的壓力設(shè)計(jì)計(jì)值P=((1071..600+11944.0000)/66.00022=83.7767kPaa；三、地基承載力驗(yàn)驗(yàn)算地基承載力特征值值計(jì)算依據(jù)《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002第條。計(jì)算公式如下:fa---修正后的地地基承載力特特征值(kN/m2)；fak---地基承載載力特征值，按按本規(guī)范第條條的原則確定定；取2000.000kkN/m2；ηb、ηd--基礎(chǔ)寬度和和埋深的地基基承載力修正正系數(shù);γ--基礎(chǔ)底面以上上土的重度，地地下水位以下下取浮重度，取取20.0000kN/mm3；b--基基礎(chǔ)底面寬度度(m)，當(dāng)基寬寬小于3m按3m取值，大大于6m按6m取值，取取6.0000m；γm--基礎(chǔ)底面以上上土的加權(quán)平平均重度，地地下水位以下下取浮重度，取取20.0000kN/mm3；d--基基礎(chǔ)埋置深度度(m)取2.3000m；解得地基承載力設(shè)設(shè)計(jì)值：faa=538..400kPPa；實(shí)際計(jì)算取的地基基承載力設(shè)計(jì)計(jì)值為:faa=538..400kPPa；地基承載力特征值值fa大于有附附著時(shí)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值P=883.7677kPa，滿滿足要求！地基承載力特征值值1.2×fa大于無附附著時(shí)的壓力力設(shè)計(jì)值Pmax=1555.5400kPa，滿滿足要求！四、基礎(chǔ)受沖切承承載力驗(yàn)算依據(jù)《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GB500077-20022）第條。驗(yàn)算公式如下:式中βhp----受沖切切承載力截面面高度影響系系數(shù)，當(dāng)h不大于8000mm時(shí)，βhp取1.0.當(dāng)h大于等于20000mm時(shí)時(shí)，βhp取0.9，其間間按線性內(nèi)插插法取用；取取βhp=0.992；ft----混凝凝土軸心抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值；取ft=1.577MPa；ho----基礎(chǔ)礎(chǔ)沖切破壞錐錐體的有效高高度；取hho=1.75mm；am----沖切切破壞錐體最最不利一側(cè)計(jì)計(jì)算長度；am=[1.880+(1..80+22×1.75))]/2=33.55m；；at----沖切切破壞錐體最最不利一側(cè)斜斜截面的上邊邊長，當(dāng)計(jì)算算柱與基礎(chǔ)交交接處的受沖沖切承載力時(shí)時(shí)，取柱寬（即即塔身寬度）；；取at＝1.8m；ab----沖切切破壞錐體最最不利一側(cè)斜斜截面在基礎(chǔ)礎(chǔ)底面積范圍圍內(nèi)的下邊長長，當(dāng)沖切破破壞錐體的底底面落在基礎(chǔ)礎(chǔ)底面以內(nèi)，計(jì)計(jì)算柱與基礎(chǔ)礎(chǔ)交接處的受受沖切承載力力時(shí)，取柱寬寬加兩倍基礎(chǔ)礎(chǔ)有效高度；；ab=1.800+2×1.75==5.30；；pj----扣除除基礎(chǔ)自重后后相應(yīng)于荷載載效應(yīng)基本組組合時(shí)的地基基土單位面積積凈反力，對(duì)對(duì)偏心受壓基基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)礎(chǔ)邊緣處最大大地基土單位位面積凈反力力；取Pj=155..54kPaa；Al----沖切切驗(yàn)算時(shí)取用用的部分基底底面積；Al=6.000×(6.00--5.30))/2=2..10m2Fl----相應(yīng)應(yīng)于荷載效應(yīng)應(yīng)基本組合時(shí)時(shí)作用在Al上的地基土土凈反力設(shè)計(jì)計(jì)值。Fl=155..54×2.10==326.663kN。