廣東地鐵二號(hào)線隧道施工組織設(shè)計(jì)礦山法

編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)(1)《XX地鐵XX線工程施工圖設(shè)計(jì)》；(2)《XX地鐵XX線工程詳細(xì)勘察階段XX站至XXX站區(qū)間巖土工程勘察報(bào)告》；(3)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）（2003年版）；(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；(5)《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》（TB10108-2002）；(6)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）；(7)《XX地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（SJG05-96）；(8)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）；(9)《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）；(10)國(guó)家及XX省、XX市現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等；(11)工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料及周邊建筑物基礎(chǔ)資料；(12)我單位現(xiàn)有施工水平、技術(shù)、設(shè)備，施工經(jīng)驗(yàn)、科技進(jìn)步、施工能力和資源配置等施工要素。1.2編制原則(1)確保工期目標(biāo)的原則在方案的編制中充分考慮了實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工期及總工期所必須預(yù)留的“搶工”條件，從施工順序安排上也充分考慮了各工期目標(biāo)的需要。(2)有利于環(huán)境保護(hù)的原則本工程地處繁華的市中心區(qū)及XXX公園附近，環(huán)境保護(hù)是施組編制中重點(diǎn)考慮的內(nèi)容之一。(3)技術(shù)進(jìn)步原則施工方案及各分部分項(xiàng)工程施工方法的選擇體現(xiàn)了技術(shù)進(jìn)步原則。(4)成本最優(yōu)化原則在保證工程安全、質(zhì)量、工期的前提下，通過(guò)科學(xué)管理、精細(xì)組織、技術(shù)創(chuàng)新使得成本最優(yōu)，進(jìn)而使得工程自始至終保持質(zhì)量、成本、安全良性循環(huán)的有序狀態(tài)。工程概況2.1工程范圍XX站～XXX站區(qū)間，線路出XX站后沿蓮花路向東延伸，然后穿越XXX山腳，再橫穿紅荔路后進(jìn)入XXX站。區(qū)間礦山法段始于XXX公園西北角綠地內(nèi)盾構(gòu)吊出井，下穿XXX公園綠地及XXX山腳向南過(guò)紅荔路后進(jìn)入XXX站，區(qū)間地表主要為綠地、山嶺和道路。區(qū)間隧道右線在YDKXX+168.347穿越公交總站站房，公交總站站房為條形基礎(chǔ)和Φ480的沉管灌注樁，樁長(zhǎng)14m，隧道與沉管灌注樁最小凈距為2.881m。礦山法區(qū)間范圍內(nèi)有影響的主要管線為在YDKXX+264.289處5200×2500mm的鋼筋砼結(jié)構(gòu)雨水管及YDKXX+312.406處2500×650mm的電力管，隧道與電力管線最小凈距為2.545m。圖2-1XX區(qū)間礦山法隧道平面位置圖2.2設(shè)計(jì)概況XX站至XXX站區(qū)間左線礦山法隧道段設(shè)計(jì)起迄里程為ZDKXX+677.752～ZDKXX+321.65，含長(zhǎng)鏈40.697m，長(zhǎng)684.595m；右線礦山法隧道段設(shè)計(jì)起迄里程為YDKXX+665.512～YDKXX+321.65，含長(zhǎng)鏈13.000m，長(zhǎng)656.138m，礦山法段單線隧道總長(zhǎng)1340.733m。區(qū)間在里程YDKXX+227.756處設(shè)置豎井一座，在里程YDKXX+817.2處設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道（泵房）一座。本區(qū)間左線隧道平面曲線半徑為370m，右線隧道平面曲線半徑為350m，左右線線間距13.2m～13.3m。本區(qū)間最大線路縱坡28‰，最小縱坡2‰，豎曲線半徑最大為5000m，最小為3000m。全隧道按淺埋暗挖法及噴錨構(gòu)筑法進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)。隧道埋深9～45m左右，圍巖類(lèi)別分為為Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級(jí)，暗挖隧道斷面型式分為單線A型、單線B型、單線型C、單線D型4種。單線隧道直線及曲線段內(nèi)凈空均為5200mm。2.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)2.3.1區(qū)域特征(1)地形地貌原始地貌為低丘與丘間谷地，地面高程為9～70m，地形起伏較大。區(qū)間范圍處于沖洪積平原區(qū)與低丘交接地帶，區(qū)間西低東高。因受人工開(kāi)發(fā)活動(dòng)影響，現(xiàn)地面與原始地面高程懸殊大，XXX周邊植被發(fā)育，地表水主要為新洲河河水。區(qū)間段內(nèi)為規(guī)劃成熟區(qū)。(2)地層巖性區(qū)間范圍上覆地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填筑土（Q4ml）、沖洪積粉質(zhì)粘土及砂層（Q4al+pl）、殘積粘性土層（Qel），下伏基巖為震旦系（Pz1）花崗片麻巖及燕山期（γ53）花崗巖。(3)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)間范圍未見(jiàn)地質(zhì)構(gòu)造。地層簡(jiǎn)單，下伏震旦系（Pz1）花崗片麻巖及燕山期（γ53）花崗巖。2.3.2巖土分層及其特征依據(jù)線址區(qū)已有地質(zhì)資料，結(jié)合本次鉆探所揭地層和室內(nèi)土工試驗(yàn)成果、原位測(cè)試資料，按不同成因時(shí)代、不同土類(lèi)別、不同狀態(tài)，遵照《地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范（GB50307-1999）》、《土的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ145-90）》等規(guī)范劃分本線路各地層。按上述分層依據(jù)，結(jié)合本區(qū)間場(chǎng)地的工程地質(zhì)特征及工程性質(zhì)，劃分巖土層。各巖土層描述如下：<1-1>素填土（Q4ml）褐黃、褐紅、灰黑、灰色等雜色，主要以粘性土為主，結(jié)構(gòu)松散至稍密，呈硬塑狀，局部含少量礫砂及礫石，局部偶夾生活垃圾，部分地段表層為混凝土或?yàn)r青夾碎石，一般厚約1m。區(qū)間范圍內(nèi)分布較廣泛，厚度變化起伏較大，厚0～9.80m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為4～41擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ平均值約1.82g/cm3、ω=15.0%～25.4%，平均20.1%、e平均0.716、IL<0。根據(jù)物探聲波測(cè)試泊松比約0.46。<1-2>填石（Q4ml）灰色，主由花崗巖或花崗片麻巖碎石組成，含少量粘性土及砼、磚塊，頂部20cm砼路面，結(jié)構(gòu)呈中密狀態(tài)。為早期建筑堆填，詳勘階段僅Z3-2TJL-34及Z3-2TJL-54#鉆孔揭示該層，厚約0～3.50m。<1-3>填砂（Q4ml）灰色，主由石英質(zhì)砂組成，含少量礫石，頂部40cm瀝青、砼結(jié)構(gòu)層。結(jié)構(gòu)呈稍密狀態(tài)。詳勘階段僅Z3-2TJL-17#鉆孔揭示該層，分布于蓮花路下，厚約0～3.10m。<1-4>雜填土（Q4ml）土黃、灰雜色，由粘性土和建筑垃圾砼、磚塊組成，含少量碎石，建筑垃圾塊徑在2－18cm。結(jié)構(gòu)呈松散－稍密狀態(tài)。詳勘階段僅Z3-2TJL-55#鉆孔揭示該層，厚約0～6.50m。<5-1-1>淤泥質(zhì)粘土（Q4al+pl）灰色，軟塑，不均勻含砂約30%，頂、底部含量較多。多呈透鏡體分布于人工填土之下，厚約0～2.30m。詳勘階段僅Z3-2TJL-26、Z3-2TJL-38、Z3-2TJL-40＃鉆孔揭示該層。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為3～6擊/30cm。<5-1-2>粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）灰色，軟塑。不均勻含砂約25%，底部含少量礫石。呈透鏡體狀零星分布，厚約0～3.70m，詳勘階段僅Z3-2TJL-24-1及Z3-2TJL-37＃鉆孔揭示該層。<5-1-3>粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）淺黃、灰黃、褐黃、灰色等色，可塑，局部夾軟塑狀，光滑，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，局部含砂礫或碎石較多，巖芯呈土柱狀。區(qū)間內(nèi)分布較廣泛，一般分布于人工填土之下砂層之上，多呈片狀或透鏡體狀分布，厚度變化較大，厚度為0～5.40m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為9～13擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.87～1.91g/cm3、ω=23.6%～27.5%，平均25.9%、e=0.34～0.81，平均0.67、IL平均值約0.44、a=0.21～0.34MPa-1，Es=5.2～6.2MPa、天然快剪凝聚力19.09～34.54Kpa，內(nèi)摩擦角16.2～26.5度。根據(jù)物探聲波測(cè)試，視電阻率平均值ρs＝235.86Ω·M，泊松比約0.47。<5-1>粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）褐、褐黃色，硬塑，碎石含量約為30%，大小2－8cm，呈次棱角狀。分布范圍較小，僅SZM2-Z2-21號(hào)鉆孔揭示該層，厚約0~2.90m。<5-2-2>細(xì)砂（Q4al+pl）淺灰色、棕黃色，棕灰色、灰黑色，飽和，松散至中密，含約10%的中砂，少量有機(jī)質(zhì)。分布于該區(qū)間終點(diǎn)附近，僅SZM2-Z2-223、Z3-2SLH-24及Z3-2SLH-27＃鉆孔揭示該層，厚約0～4.40m。<5-2-3>中砂（Q4al+pl）灰、褐黃色，深灰、土黃色，主要成分為石英質(zhì)，含粘性土約35%，飽和，松散至稍密。呈透鏡體分布于人工填土及殘積層之間，厚約0～1.80m，詳細(xì)勘察階段僅Z3-2TJL-16、Z3-2TJL-17、Z3-2TJL-29、Z3-2TJL-40、Z3-2TJL-55及Z3-2TJL-57＃鉆孔揭示該層。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為8～21擊/30cm。<5-2-4>粗砂（Q4al+pl）褐黃、灰色，灰白色等色，主要成分為石英質(zhì)，次棱角狀，飽和，松散至中密，局部含有粘性土或礫石，粘性土含量約0～30％。多呈透鏡體或片狀分布于人工填土或沖洪積粘性土與殘積層之間，厚度變化較大，厚約0～3.60m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為11～24擊/30cm。根據(jù)物探聲波測(cè)試，視電阻率平均值ρs＝138.13Ω·M，泊松比約0.47。<5-2-5>礫砂（Q4al+pl）灰、灰白、褐黃等色，主要成分為石英質(zhì)，飽和，稍密至中密，級(jí)配良好，分選性差，偶見(jiàn)卵石，局部含約20%卵石，礫徑0.5－4.0cm，粘性土含量不均勻，局部可達(dá)35％，局部地段礫砂中夾有粘性土透鏡體。一般分布于新洲河兩岸及XXX坡腳附近，新洲河附近呈層狀分布且砂層較厚，其余地段多呈透鏡體狀分布，厚度變化較大，厚約0～6.50m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為12～25擊/30cm。<8-2>砂（礫）質(zhì)粘土（Qel）褐紅、灰黃夾灰白色，灰、褐黃色，由下伏基巖殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨，可塑，光滑，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，韌性強(qiáng)。多呈透鏡狀分布，分布于人工填土或沖洪積層之下，厚約0～6.00m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為8～14擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.81～2.03g/cm3、ω=18.2%～39.7%，平均27.7%、e=0.54～1.02，平均0.81、IL＝0.29～0.91、a=0.18～0.60MPa-1，Es=3.2～8.7MPa、天然快剪凝聚力26.36～29.09Kpa，內(nèi)摩擦角18.1～21.2度。<8-3>砂（礫）質(zhì)粘土（Qel）褐、褐紅、灰白色、灰綠、褐黃及灰色等色，硬塑狀，由下伏基巖殘積而成，主要為花崗片麻巖殘積，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨，局部砂含量約為25%，光滑，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，韌性強(qiáng)。巖芯呈土柱狀。主要呈層狀分布在沖洪積砂層之下、基巖面之上，局部缺失，其中Z3-2TJL-42＃鉆孔揭示出露地表。厚度變化起伏較大，厚0～14.50m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為15～28擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.69～1.97g/cm3、ω=22.9%～44.9%，平均28.6%、e=0.69～1.30，平均0.86、IL＝0.15～1.51、a=0.29～0.72MPa-1，Es=3.2～5.9MPa、天然快剪凝聚力23.70～59.55Kpa，內(nèi)摩擦角13.6～27.6度。自由膨脹率2～42％。<9-1>全風(fēng)化花崗巖（γ53）淺灰色、灰黃色，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，手可搓碎，質(zhì)軟，泡水易軟化。裂隙發(fā)育，裂面充填褐黃色氧化物質(zhì)。詳勘階段僅Z3-2SLH-24及Z3-2SLH-27＃鉆孔揭示該層，分布于區(qū)間終點(diǎn)附近，頂面埋深約10.50~11.20m，厚約1.10～4.30m。<9-2-1>強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（γ53）灰黃色、肉色、黃褐色，巖芯呈半巖半土狀，底部少量碎塊狀，手可折斷，質(zhì)軟，泡水易散。詳勘階段僅Z3-2SLH-24及Z3-2SLH-27＃鉆孔揭示該層，分布于區(qū)間終點(diǎn)附近，頂面埋深約12.30～14.80m，厚約2.20～3.60m。<9-2-2>強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（γ53）淺灰色、灰黃色，巖芯呈碎塊狀，裂隙發(fā)育，裂面充填褐黃色氧化物質(zhì)。詳勘階段僅Z3-2SLH-24＃鉆孔揭示該層，分布于區(qū)間終點(diǎn)附近，頂面埋深約15.90m，厚約0～1.20m。<9-3>中等風(fēng)化花崗巖（γ53）肉紅色、淺灰色、褐黃色，巖芯呈碎塊狀，較堅(jiān)硬，錘擊易碎。裂隙發(fā)育，軸角10度、40度，裂面充填褐黃色氧化物質(zhì)。詳勘階段僅Z3-2SLH-24及Z3-2SLH-27＃鉆孔揭示該層，分布于區(qū)間終點(diǎn)附近，頂面埋深約16.50～17.00m，Z3-2SLH-27＃鉆孔未揭穿該層，其中厚度大于1.20m。<9-4>微風(fēng)化花崗巖（γ53）淺灰色、灰色，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，較堅(jiān)硬，裂隙發(fā)育，軸角20度。詳勘階段僅Z3-2SLH-24＃鉆孔揭示該層，分布于區(qū)間終點(diǎn)附近，頂面埋深約17.70m。Z3-2SLH-24＃鉆孔取巖樣進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料，天然密度2.61g/cm3，巖石吸水率平均值為0.71%。<21-1>全風(fēng)化花崗片麻巖（Pz1）褐紅、灰褐、灰、暗黃等色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，尚可辨認(rèn)，裂隙極發(fā)育，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，手捏可碎，浸水可捏成團(tuán)，其中Z3-2TJL-31＃鉆孔孔深16.7～16.8m含少量石英脈碎石，Z3-2TJL-38＃鉆孔孔深14.20～14.50m和15.20～15.50m夾碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化巖。區(qū)間內(nèi)呈層狀分布，厚度變化較大，局部缺失（SZM2-Z2-218、SZM2-Z2-219、SZM2D-Z1-25、Z3-2TJL-33、Z3-2TJL-40、Z3-2TJL-52、Z3-2TJL-53及Z3-2TJL-54＃鉆孔缺失該層），一般厚0～17.00m，其中Z3-2TJL-05及Z3-2TJL-13?？孜唇掖┰搶?，頂面埋深一般為3～21.50m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為31～49擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.80～1.98g/cm3、ω=16.3%～30.4%，平均23.8%、e=0.65～0.94，平均0.76、IL＝0.02～0.63、a=0.27～0.59MPa-1，Es=2.9～6.2MPa、天然快剪凝聚力19.09～42.72Kpa，內(nèi)摩擦角11.6～30.7度。根據(jù)物探聲波測(cè)試，壓縮波波速Vp＝947.00～1447.00，泊松比約0.46。<21-2-1>強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖（Pz1）灰色，褐紅色，褐黃色，原巖結(jié)構(gòu)清晰可見(jiàn)，風(fēng)化劇烈，裂隙發(fā)育，巖芯多呈堅(jiān)硬土，干鉆困難，遇水易軟化。局部底部見(jiàn)極少量塊狀，手折可斷。詳勘階段Z3-2TJL-24#鉆孔揭示該層夾有角礫狀強(qiáng)風(fēng)化，Z3-2TJL-24-1#鉆孔揭示24.5～24.6m夾塊狀硬夾層，Z3-2TJL-27及Z3-2TJL-33＃鉆孔分別在強(qiáng)風(fēng)化層中或頂部夾有中等風(fēng)化透鏡體。YCK23+251.13～YCK23+900段多呈層狀分布，其余地段多缺失，厚度變化較大，一般厚約1.00～14.50m，風(fēng)化界面起伏較大，頂面埋深一般為8.00～30.00m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為50～70擊/30cm。根據(jù)物探聲波測(cè)試，壓縮波波速Vp＝1110.40～1872.50，泊松比約0.45。<21-2-2>強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖（Pz1）灰白、灰色，褐黃色，灰褐色，原巖結(jié)構(gòu)清晰可見(jiàn)，風(fēng)化劇烈，裂隙發(fā)育，巖芯多呈塊狀或半巖半土狀，巖塊用手可折斷，干鉆困難，遇水易軟化。該段風(fēng)化差異較大，該層分布很不均勻，多呈透鏡體狀或片狀分布，厚度變化較大，一般為0～14.90m，工可SZM2D-Z1-24＃鉆孔未揭穿該層，厚度大于20m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為50～180擊/30cm。<21-3>中等風(fēng)化花崗片麻巖（Pz1）灰?jiàn)A灰白色，灰黑色，肉紅色，裂隙發(fā)育，裂隙面鐵染，巖芯多呈塊狀，少量呈短柱狀，巖質(zhì)較堅(jiān)硬，錘擊聲啞，易碎，合金鉆進(jìn)較困難。據(jù)詳勘階段Z3-2TJL-20＃鉆孔揭示，在殘積層與全風(fēng)化層間夾有石英巖脈透鏡體，灰白色，巖芯呈碎石、角礫狀。據(jù)詳勘階段Z3-2TJL-27＃鉆孔揭示，20.60～21.80m中等風(fēng)化球夾于強(qiáng)風(fēng)化層中，Z3-2TJL-33＃鉆孔揭示7.60～8.05m中等風(fēng)化透鏡體夾于殘積層與強(qiáng)風(fēng)化層之間。由于風(fēng)化差異較強(qiáng)，中等風(fēng)化層連通性差，主要分布在強(qiáng)風(fēng)化之下，厚度變化較大，一般厚度為0～6.00m（其中Z3-2TJL-34＃鉆孔未揭穿該層），頂面埋深4.30～30.00m（其中XXX山體段中等風(fēng)化層埋深較淺，厚度10m左右）。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料，天然密度2.66g/cm3。根據(jù)物探聲波測(cè)試，壓縮波波速Vp＝2933.33～5118.00，泊松比約0.40。<21-4>微風(fēng)化花崗片麻巖（Pz1）深灰色，青灰色夾灰白色，局部肉紅色，中粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，裂隙稍發(fā)育，裂隙面波狀起伏，多呈閉合狀，巖芯多呈塊、短柱狀、柱狀，巖石錘擊聲清脆。主要呈層狀分布在強(qiáng)風(fēng)化或中等風(fēng)化之下，基巖面起伏較大，頂面埋深一般大于15m。詳勘階段Z3-2TJL-35、Z3-2TJL-39及Z3-2TJL-42＃鉆孔未揭穿該層。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料，天然密度2.67g/cm3；巖石吸水率平均值為0.73%；巖塊縱波平均波速5070.3m/s；泊松比0.27；巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度平均值為90.93MPa，最大值為111.48MPa。2.3.3不良地質(zhì)與特殊巖土(1)不良地質(zhì)本次勘察階段鉆探揭示沖洪積細(xì)砂、中砂、粗砂及礫砂層，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）和《鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ111-2006）判別砂層不液化。(2)特殊巖土特殊巖土為人工填筑土、軟土、風(fēng)化巖及殘積土。①人工填筑土主要為人工素填土，褐黃、褐紅、灰黑、灰色等色，主要以粘性土為主，結(jié)構(gòu)松散至稍密，呈硬塑狀，一般含少量礫砂及礫石，局部偶夾生活垃圾，局部表層為混凝土或?yàn)r青夾碎石。區(qū)間范圍內(nèi)分布廣泛，主要分布于既有道路地表及建筑場(chǎng)地附近，厚度變化起伏較大，厚0～9.80m。人工填砂、填石及雜填土在地表分布局限，對(duì)區(qū)間隧道的盾構(gòu)施工影響小。②軟土主要表現(xiàn)為淤泥質(zhì)粘土，灰色，軟塑，不均勻含砂約30%，頂、底部含量較多。多呈透鏡體分布于人工填土之下，厚約0～3.70m。呈透鏡狀零星分布，埋深較淺。對(duì)工程影響不大。③花崗片麻巖及花崗巖殘積土、風(fēng)化巖花崗片麻巖及花崗巖殘積層均勻性較差，強(qiáng)度不一，接近地表的殘積土受水的淋濾作用，形成網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，土質(zhì)較堅(jiān)硬，而其下強(qiáng)度較低，再下由于風(fēng)化程度減弱強(qiáng)度逐漸增加?；◢徠閹r及花崗巖殘積層及全風(fēng)化具有遇水軟化、崩解，強(qiáng)度急劇降低的特點(diǎn)，局部具有弱膨脹性，基坑開(kāi)挖中應(yīng)及時(shí)封底、支護(hù)；強(qiáng)風(fēng)化巖具有軟硬不均特點(diǎn)，局部有存在中等或微風(fēng)化球的可能?；◢徠閹r及花崗巖風(fēng)化殘積土，厚度變化幅度大。區(qū)間隧道主要位于殘積層<8-2>、<8-3>和風(fēng)化巖層<21-1>、<21-2-1>、<21-2-2>、<21-3>、<21-4>中。殘積土以可～硬塑為主，全風(fēng)化巖呈堅(jiān)硬土狀，強(qiáng)風(fēng)化巖呈半巖半土、堅(jiān)硬土夾少量碎塊狀，軟硬不均。殘積土、全、強(qiáng)風(fēng)化巖具有遇水軟化、崩解，強(qiáng)度急劇降低的特點(diǎn)。花崗片麻巖及花崗巖殘積土顆粒成分具有“兩頭大，中間小”的特點(diǎn)，即顆粒成分中，粗顆粒（＞0.5mm）的組分及顆粒小的組分（＜0.005mm）的含量較多，而介于其中的顆粒成分則較少。這種獨(dú)特的組分特征，使其既具有砂土的特征，亦具粘性土特征，同時(shí)也為小顆粒從大顆粒的孔隙中涌出提供可能性，因此當(dāng)動(dòng)水壓力過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生管涌、流土等滲透變形現(xiàn)象。應(yīng)采取有力的止水措施，避免殘積土及風(fēng)化巖遇水強(qiáng)度降低，甚至產(chǎn)生管涌、流土等滲透變形現(xiàn)象。圖2-2XX區(qū)間礦山法右線隧道地質(zhì)斷面圖圖2-3XX區(qū)間礦山法左線隧道地質(zhì)斷面圖2.3.4水文地質(zhì)(1)地表水區(qū)間線路內(nèi)主要地表水體為新洲河，常年有水，河道處的河面寬度約10~20m、河床箱函混凝土框架底部據(jù)地面約5~10m、水深約2m，新洲河經(jīng)過(guò)整治成為福田中心區(qū)主要的地表水及生活排水截排管網(wǎng)主體，水質(zhì)差。受大氣降水影響大，河水受污染較嚴(yán)重。(2)地下水類(lèi)型及賦存、補(bǔ)給條件區(qū)間范圍地下水主要有第四系孔隙水、基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要賦存于沖洪積砂層及沿線砂（礫）質(zhì)粘土粘土層、人工素填土層中。地下水水位埋深2.70～8.30m，以孔隙潛水為主，局部地段微承壓。主要由大氣降水補(bǔ)給。水量較豐富，水質(zhì)易被污染。巖層裂隙水較發(fā)育，但廣泛分布在花崗片麻巖的中～強(qiáng)風(fēng)化帶、構(gòu)造節(jié)理裂隙密集帶中。富水性因基巖裂隙發(fā)育程度、貫通度、與地表水源的連通性而變化，主要由大氣降水、孔隙潛水補(bǔ)給，局部具有承壓性。2.4巖土力學(xué)參數(shù)表2-1巖土力學(xué)參數(shù)巖土分層名稱(chēng)及狀態(tài)密度(g/cm3)c(kPa)φ(°)壓縮模量(Mpaa)承載力特征值(kkPa)巖石單軸抗壓強(qiáng)度度(MPa)<1-1>素填土(稍密)1.9015104.23120/<1-2>填石(松散）2.0030//50-70/<5-1-1>淤泥質(zhì)粘土(流塑塑)1.776.83.43.8150-70/<5-1-2>粉質(zhì)粘土(軟塑))1.8222103.70100/<5-1-3>含礫粉質(zhì)粘土、粉粉質(zhì)粘土(可塑)1.8522153.80160/<5-2-2>細(xì)砂、淤泥質(zhì)細(xì)砂砂(稍密)1.88/15/140/<5-2-3>中砂（稍密）1.92/20/160/<5-2-4>粗砂、含礫粗砂((中密)1.98///180/<5-2-5>礫砂（稍密）2.00/30/200/<8-1>礫(砂)質(zhì)粘性土(軟塑）1.8016103.81120/<8-2>礫(砂)質(zhì)粘性土(可塑))1.8222183.79180/<8-3>礫(砂)質(zhì)粘性土(硬塑))1.8325204.12230/<9-1>全風(fēng)化花崗巖(土土柱狀)1.8626234.68300/<9-2-1>強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（土土柱狀）1.8827244.75320/<9-2-2>強(qiáng)風(fēng)化花崗巖(半半巖半土狀))2.303230/500/<9-3>中等風(fēng)化花崗巖((塊狀)2.5040038/150018<9-4>微風(fēng)化花崗巖2.59100042/250061<21-1>全風(fēng)化花崗片麻巖巖(土柱狀)1.8625244.68300/<21-2-1>強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖巖(土柱狀)1.8826244.75320/<21-2-2>強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖巖(半巖半土狀狀)2.303230/500/<21-3>中等風(fēng)化花崗片麻麻巖(塊狀)2.6040038/1000/<21-4>微風(fēng)化花崗片麻巖巖(柱狀)2.69100032/2200/2.5巖土的滲透性本區(qū)間地層在垂直剖面上，自上而下為人工素填土，沖洪積砂層及粘性土層，殘積層，基巖全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中等風(fēng)化及微風(fēng)化層。表2-2土層富水性及滲透性系數(shù)巖土分層巖土名稱(chēng)厚度（m）富水性滲透系數(shù)K（m//d）透水性類(lèi)別<5-2-5>礫砂強(qiáng)25.00強(qiáng)透水<8-1>礫（砂）質(zhì)粘性土土（軟塑）0-4.3弱0.15弱透水<8-3>礫（砂）質(zhì)粘性土土（硬塑）0-12.8弱0.75弱透水<9-2-1>強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，呈呈土柱狀中等1.00中等透水<9-2-2>強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，半半巖半土狀0-4.6中等3.00中等透水<9-3>中等風(fēng)化花崗巖/中等3.00中等透水<9-4>微風(fēng)化花崗巖/弱0.50弱透水<21-1>全風(fēng)化花崗片麻巖巖0-7.6弱0.50弱透水<21-2-1>強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖巖，呈土柱狀狀0-14.5弱0.75弱透水<21-2-2>強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖巖，半巖半土土狀0-4.5中等2.00中等透水<21-3>中等風(fēng)化花崗片麻麻巖/中等2.00中等透水<21-4>微風(fēng)化花崗片麻巖巖/弱0.50弱透水2.6隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.6.1隧道內(nèi)凈空及加寬暗挖隧道是以馬蹄形隧道建筑限界為基礎(chǔ)，綜合考慮施工工期、使用期結(jié)構(gòu)的安全性、可行性，以及施工誤差、測(cè)量誤差、結(jié)構(gòu)容許沉陷、結(jié)構(gòu)受力及變形的需要確定結(jié)構(gòu)橫斷面的合理拱軸線及結(jié)構(gòu)尺寸。單線隧道根據(jù)隧道內(nèi)的限界要求并結(jié)合區(qū)間的平面布置，直線及曲線段內(nèi)凈空均采用5200mm。曲線地段拱形隧道采取移動(dòng)中心線的辦法來(lái)代替加寬和加高，圓曲線段偏移值d為定值，緩和曲線段d為漸變值，從零值到全偏移值d之間的漸變采用線性內(nèi)插，隧道中線偏移方向?yàn)橄蚯€圓心方向偏移。偏移量d的計(jì)算公式如下：d=h0×h/1506d-曲線超高地段馬蹄形隧道建筑限界中心線偏移量：h0-直線地段馬蹄形隧道建筑限界圓心距軌面的高度；h-曲線超高地段軌道超高值。表2-3曲線段隧道中心線偏移值計(jì)算表交點(diǎn)編號(hào)曲線半徑緩和曲線曲線超高順坡坡度行車(chē)速度圓心距軌面的高度度曲線中心偏移(m)(m)(mm)(‰)(km/h)(m)(mm)ZJD17370601202652159YJD193506012026521592.6.2襯砌類(lèi)型及主要支護(hù)參數(shù)本區(qū)間暗挖隧道采用淺埋暗挖法及噴錨構(gòu)筑法進(jìn)行設(shè)計(jì)，為復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，即以錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土和鋼架為初期支護(hù)，以模筑鋼筋砼襯砌為二次襯砌組成。初期支護(hù)與二次襯砌間設(shè)全封閉防水隔離層。隧道襯砌結(jié)構(gòu)根據(jù)線路條件和工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，以及與周邊鄰近建（構(gòu)）筑物的相互影響關(guān)系，按不同圍巖類(lèi)別、不同跨度、不同結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行襯砌設(shè)計(jì)，共設(shè)計(jì)了4種斷面。各種斷面支護(hù)襯砌參數(shù)根據(jù)《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范的技術(shù)原則，結(jié)合工程類(lèi)比和數(shù)值分析計(jì)算的方法，按照XX市地鐵工程特點(diǎn)確定。隧道不同寬度襯砌采用錯(cuò)臺(tái)銜接或順接，結(jié)構(gòu)寬度相差較大時(shí)設(shè)錯(cuò)臺(tái)和接頭墻連接。表2-4隧道襯砌支護(hù)參數(shù)表襯砌斷面拱部所處地層凈跨度(mm)初期支護(hù)輔助措施二次襯砌C25噴砼鋼筋網(wǎng)錨桿鋼架Φ42超前小導(dǎo)管大管棚混凝土厚度位置間距位置規(guī)格長(zhǎng)度間距位置間距長(zhǎng)度間距位置間距位置規(guī)格厚度mmmmmmmmmmmmm單線A型中、微風(fēng)化層5200120全環(huán)250×250拱部2.51.5×1.5－－-----筋300單線B型中、強(qiáng)風(fēng)化層段5200250全環(huán)200×200拱墻3.01.0×1.0全環(huán)1.03.50.4×2.0---筋300單線C型全強(qiáng)風(fēng)化層、土層層5200300全環(huán)150×150邊墻3.50全環(huán)0.73.50.3×1.5拱部--筋300單線D型花崗巖殘積層5200300全環(huán)150×150邊墻3.50.5×1.0全環(huán)0.53.50.3×2.0拱部--筋3502.6.3隧道施工方法本段區(qū)間隧道皆為單線隧道，采用人工或機(jī)械開(kāi)挖，當(dāng)不得不采用爆破開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采用光面微震爆破。隧道單線A型采用臺(tái)階法開(kāi)挖，單線B、C、D型采用環(huán)形臺(tái)階法開(kāi)挖。開(kāi)挖后視掌子面穩(wěn)定情況，必要時(shí)采用噴射砼封閉掌子面和臺(tái)階底部，并在拱腳設(shè)鎖腳錨桿（管）以控制下沉。2.7防排水設(shè)施(1)洞內(nèi)兩側(cè)設(shè)置排水溝；(2)初期支護(hù)與二襯之間鋪設(shè)復(fù)合PVC防水層；(3)二襯混凝土抗?jié)B等級(jí)為S10。聯(lián)絡(luò)通道防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為S10；(4)對(duì)二襯背后進(jìn)行回填注漿（2～3m一個(gè)注漿孔）；(5)隧道初支防水，嚴(yán)格按照超前支護(hù)和預(yù)注漿進(jìn)行防水；(6)施工縫采用帶注漿管的中埋式橡膠止水帶、外貼式止水帶以及水膨性聚氨脂密封膠；變形縫設(shè)置止水帶。2.8主要工程數(shù)量表2-5區(qū)間主要工程數(shù)量表工程名稱(chēng)單位數(shù)量備注開(kāi)挖m350000C25早強(qiáng)噴射砼砼m39380鋼筋網(wǎng)t110鋼筋格柵t455φ32系統(tǒng)錨桿m22750φ32系統(tǒng)錨桿注水泥漿漿m3700φ22砂漿錨桿m15600超前小導(dǎo)管φ422m40200超前小導(dǎo)管φ422注水泥漿m31650襯砌砼C30S10m38350鋼筋制安t13402.9工程重、難點(diǎn)及對(duì)策隧道在平面和豎向上均避開(kāi)了既有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及管線，且樁及管線與隧道之間有一定的凈距離。一般情況對(duì)樁基及管線不需特別處理。隧道穿越公交總站站站房區(qū)間隧道右線在YYDKXX++168.3347穿越公交總總站站房，公公交總站站房房為條形基礎(chǔ)礎(chǔ)和Φ480的沉管灌注注樁，樁長(zhǎng)114m，隧道與沉管管灌注樁最小小凈距為2..881m；；此段采取如如下對(duì)策：(1)施作錨桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意避開(kāi)房房屋樁基；開(kāi)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采取取超短臺(tái)階法法，進(jìn)尺控制制在2～3M為宜。(2)開(kāi)挖時(shí)采用用超前小導(dǎo)管管注漿，開(kāi)挖挖后做好跟蹤蹤注漿。(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，在在靠近公交站站站房樁基處處，爆破是采采用減震措施施，即在靠近近樁一側(cè)打一一些空眼，從從而減小爆破破震動(dòng)的影響響。(4)采取加設(shè)鋼架橫撐撐，提前施作作二襯等措施施保證建筑物物安全。(5)施工中加強(qiáng)監(jiān)控量量測(cè)，根據(jù)量量測(cè)結(jié)果調(diào)整整施工方法；；施工中備有有預(yù)警措施，保保證施工安全全和建筑物的的正常使用。(6)制定建筑物物沉降傾斜事事故應(yīng)急救援援預(yù)案（詳見(jiàn)見(jiàn)第6章安全保證證措施）隧道穿越管線礦山法區(qū)間范圍內(nèi)內(nèi)有影響的主主要管線為在在YDKXXX+264.2289處5200××2500mmm的鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)雨水管管及YDKXXX+312.4406處2500××650mmm的電力管，隧道與電力力管線最小凈凈距為2.5455m；此段采取如如下對(duì)策：(1)采取加設(shè)鋼架架橫撐，提前前施作二襯等等措施保證建建筑物安全。(2)施工中加強(qiáng)監(jiān)控量量測(cè)，根據(jù)量量測(cè)結(jié)果調(diào)整整施工方法；；施工中備有有預(yù)警措施，保保證施工安全全和建筑物的的正常使用。(3)制定管線損損害事故應(yīng)急急救援預(yù)案（詳詳見(jiàn)第6章安全保證證措施）隧道穿越紅荔路從豎井向XXX站站方向安全順順利的穿越紅紅荔路，該段段地層主要為可塑-硬塑狀礫（砂砂）質(zhì)粘土、土土狀全風(fēng)化花花崗片麻巖，拱頂覆土9～10m，地質(zhì)條件復(fù)復(fù)雜，地下水水位高，自穩(wěn)穩(wěn)性差，地表表沉降控制要要求高。地下水處理理、防坍防沉沉是控制紅荔荔路沉降的關(guān)關(guān)鍵。對(duì)此采取如下下對(duì)策：(1)三維數(shù)值模擬擬分析，研究究施工方法、步步距，確定合合理順序組織織施工，全過(guò)過(guò)程進(jìn)行信息息化管理，加加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)測(cè)測(cè)，實(shí)施動(dòng)態(tài)態(tài)化施工。制制定變形控制制管理標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)監(jiān)測(cè)路面的變化，建建立變形與隧隧道施工的相相應(yīng)關(guān)系，采采取針對(duì)性措措施加以控制制。(2)建立以“防塌塌、控沉”為核心的技技術(shù)控制原則則?！胺浪笔侵赴芽赡苣艽嬖诘奶[患降降至最低，杜杜絕塌方事故故發(fā)生；“控沉”是指針對(duì)不不同環(huán)境特征征建立不同的的沉降控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，施工中中嚴(yán)格執(zhí)行，從從而控制沉降降在規(guī)定范圍圍之內(nèi)。(3)建立以“防塌塌、控沉”為核心的施施工優(yōu)化組合合，選擇合理理方法施工，采用臺(tái)階分部法開(kāi)挖，根據(jù)周邊環(huán)環(huán)境具體情況況及具體信息息，做好針對(duì)對(duì)性預(yù)備措施施，盡量采用人人工開(kāi)挖，縮縮短循環(huán)進(jìn)尺尺。(4)加強(qiáng)隧道初期支護(hù)護(hù)，在拱頂預(yù)預(yù)埋注漿管，待待初支封閉成成環(huán)一定長(zhǎng)度度后對(duì)初支拱拱背后2.00m范圍內(nèi)空空隙及軟弱松松弛圍巖注漿漿加固，改善善受擾動(dòng)地層層。(5)洞內(nèi)全斷面深孔注注漿結(jié)合，形形成止水帷幕幕，保證洞內(nèi)內(nèi)無(wú)水施工。(6)必要時(shí)采用用CRD工法施工，確確保順利通過(guò)過(guò)紅荔路。施工總體部署3.1總體施工方方案總體思路以安全為前提，以以淺埋隧道的的施工為難點(diǎn)點(diǎn)，控制地表表下沉為重點(diǎn)點(diǎn)，左右線錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)施工，按按“統(tǒng)籌兼顧、突突出重點(diǎn)、科科學(xué)組織、合合理安排、均均衡生產(chǎn)、全全面展開(kāi)”的指導(dǎo)思想想，施工嚴(yán)格格遵守“早預(yù)報(bào)、勤勤量測(cè)、管超超前、弱爆破破、短進(jìn)尺、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、快封封閉、緊襯砌砌”的原則，做做到穩(wěn)扎穩(wěn)打打，步步為營(yíng)營(yíng)，確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)按期完成礦礦山法隧道工程施施工?？傮w方案(1)開(kāi)挖左右線錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖，對(duì)對(duì)穿越礫砂質(zhì)質(zhì)粘性土地層層采用挖掘機(jī)機(jī)配合風(fēng)鎬進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖，分分上下臺(tái)階且且預(yù)留核心土土。臺(tái)階控制制在3～5m，對(duì)復(fù)雜雜地層，先用用風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖，必要時(shí)時(shí)采用鉆眼預(yù)預(yù)裂爆破技術(shù)術(shù)，嚴(yán)格控制制超挖，對(duì)微微風(fēng)化巖層采采用光面爆破破。出渣4臺(tái)汽車(chē)用于于洞內(nèi)運(yùn)輸運(yùn)運(yùn)至豎井，提提升井架垂直直吊出，自卸卸車(chē)運(yùn)輸?shù)綏墬壴鼒?chǎng)。(2)初期支護(hù)對(duì)單線B、C、DD型隧道進(jìn)行Φ42超前小導(dǎo)導(dǎo)管支護(hù),系統(tǒng)錨桿采采用Φ22砂漿錨桿或Φ32鋼花管，鋼鋼筋網(wǎng)片、格格柵鋼架，洞洞外集中制作作，洞內(nèi)安裝裝，噴射砼采采用潮噴工藝。(3)二次襯砌二次襯砌采用8mm長(zhǎng)模板臺(tái)車(chē)整體體灌注施工，商商品砼泵送入入模，仰拱及及仰拱回填超超前拱墻先行行施工。(4)施工測(cè)量利用地面導(dǎo)線點(diǎn)，陀陀螺儀引入豎豎井，保證測(cè)測(cè)設(shè)過(guò)程中精精度，隧道中中線測(cè)量采用用精密導(dǎo)線測(cè)測(cè)量，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行洞內(nèi)控制制網(wǎng)平差和中中線調(diào)整。隧隧道高程采用用II等水準(zhǔn)測(cè)量量，有洞外高高程控制點(diǎn)傳傳遞，洞內(nèi)每每隔100mm設(shè)立一高程程控制點(diǎn)，利利用導(dǎo)線基線線作高程控制制點(diǎn)，進(jìn)行往往返觀測(cè)，觀觀測(cè)限差和精精度符合規(guī)定定等級(jí)的精度度。(5)監(jiān)控量測(cè)加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)測(cè)，以信息化化手段指導(dǎo)施施工。(6)隧道防排水嚴(yán)格做好結(jié)構(gòu)防水水，同時(shí)做好好開(kāi)挖中的防防排水，增加加集水井，備備足抽水泵，確確保排水及時(shí)時(shí)。施工順序總體施工順序：馬馬頭門(mén)施工、超前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)、超前支護(hù)、隧隧道開(kāi)挖、初初期支護(hù)、圍圍巖量測(cè)、隧隧底防水層安安設(shè)、仰拱和和仰拱回填施施工、拱墻防防水層安設(shè)、拱拱墻襯砌砼施施工、水溝的的施工。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)超前支護(hù)拱墻防水層安設(shè)馬頭門(mén)施工開(kāi)挖初期支護(hù)隧底防水層安設(shè)仰拱及仰拱回填拱墻襯砌圖3-1礦山法隧道道總體施工順順序圖3.2施工管理目目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率達(dá)達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)達(dá)到95%以上，且主主要分項(xiàng)工程程質(zhì)量100%優(yōu)良，整個(gè)個(gè)工程達(dá)到省省部?jī)?yōu)質(zhì)工程程標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)管理目標(biāo)標(biāo)工程安全目標(biāo)：安安全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)必須實(shí)現(xiàn)“六無(wú)”：(1)無(wú)因工死亡事事故，年重傷傷率不大于萬(wàn)萬(wàn)分之五；(2)無(wú)拆遷工程事事故和設(shè)備安安裝工程重傷傷以上（含重重傷）事故；；(3)無(wú)觸電、物體體打擊、高空空墜落等事故故；(4)無(wú)重大機(jī)電設(shè)設(shè)備事故、重重大交通事故故及火災(zāi)事故故；(5)無(wú)因施工造成成地表沉陷及及由此導(dǎo)致交交通中斷、通通訊中斷、電電力中斷、漏漏水、漏氣、周周邊建（構(gòu)）筑筑物的破壞等等重大事故；；(6)無(wú)l0人以上上集體中毒事事故。文明施工與環(huán)境保保護(hù)目標(biāo)文明施工、工程棄棄渣、污水排放放、粉塵污染染、機(jī)械噪音音控制及生活活建筑垃圾處處理等均嚴(yán)格格按照文明施施工及環(huán)境保保護(hù)要求及規(guī)規(guī)定執(zhí)行。保保證周邊管線線、房屋、道道路、水系不不受施工影響響。出渣進(jìn)料及大型型設(shè)備施工嚴(yán)嚴(yán)格按早7點(diǎn)晚22點(diǎn)之間分時(shí)時(shí)段作業(yè)。3.3項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)綜綜合工班運(yùn)輸工班襯砌工班支護(hù)工班鋼筋工班開(kāi)挖工班測(cè)量工班綜合辦公室總經(jīng)濟(jì)師安全質(zhì)量部物資設(shè)備部工程管理部計(jì)劃合同部總工程師副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理礦山法作業(yè)隊(duì)圖3-2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3.4資源配置勞動(dòng)力計(jì)劃本工程根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度安排，合合理調(diào)配勞動(dòng)動(dòng)力，對(duì)勞動(dòng)動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理使勞動(dòng)動(dòng)力資源得到到最佳的配置置，以滿足工工程的需要。表3-1各各工班人員安安排表工班人數(shù)工作內(nèi)容隊(duì)管理人員10對(duì)工班進(jìn)行管理測(cè)量工班6測(cè)量放線、監(jiān)測(cè)開(kāi)挖工班30隧道開(kāi)挖、各種鉆鉆眼及安裝鋼筋工班20鋼筋加工支護(hù)工班20噴射砼，安裝鋼架架二襯工班30模板安裝、澆筑砼砼運(yùn)輸工班15渣土運(yùn)輸綜合工班15施工后勤保障工種級(jí)別2008年2009年2010年四季度一季度二季度三季度四季度一季度管理人員10101010106技術(shù)員555553安檢員222222質(zhì)檢員222222測(cè)量工666666試驗(yàn)工222222鋼筋工101010101010模板工288888混凝土工21010101010維修工333333電焊工555555架子工101010101010司機(jī)202020201010電工333333木工266666防水工066666噴砼工444400管道工044444普工152020201510合計(jì)105136136136117113表3-2勞動(dòng)力力安排計(jì)劃表表機(jī)械設(shè)備及機(jī)具配配置計(jì)劃(1)豎井提升設(shè)備備豎井提升主要為渣渣土、二襯模模板組件、初支格柵拱拱架及小型設(shè)設(shè)備等，最大大提升重量不不超過(guò)10t。施工豎井井提升配備22臺(tái)10t雙速電動(dòng)葫蘆蘆，利用提升升井架出渣。吊桶容量2.5m3。(2)暗挖工程①開(kāi)挖設(shè)備礦山法暗挖隧道采采用鉆爆法開(kāi)開(kāi)挖為主，根根據(jù)斷面型式式、地質(zhì)條件件及地面建筑筑物情況分別別采用不同的的施工方法。臨近地面建（構(gòu)）筑物盡量采用人工開(kāi)挖，并配備手持風(fēng)鎬。同時(shí)進(jìn)行爆破最多工作面數(shù)為2個(gè)，每工作面配7臺(tái)YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，考慮備用3臺(tái)，總共配備10臺(tái)YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)；配備3臺(tái)DH55-V小容量挖掘機(jī)進(jìn)行洞內(nèi)開(kāi)挖及裝渣作業(yè)。②支護(hù)設(shè)備a、超前支護(hù)設(shè)備超前小導(dǎo)管與砂漿漿錨桿采用YT-28鑿巖機(jī)布孔孔，KBY-550/70雙液注漿泵泵注泵。b、初期支護(hù)設(shè)備初期支護(hù)有砂漿錨錨桿、中空錨錨管、鋼筋網(wǎng)、鋼鋼架及噴射砼等，鋼筋網(wǎng)及鋼架架配以切割機(jī)機(jī)、電焊機(jī)及及噴射砼等設(shè)設(shè)備。③洞內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備洞內(nèi)采用無(wú)軌運(yùn)輸輸，為減少洞洞內(nèi)污染，考考慮2個(gè)開(kāi)挖面同同時(shí)作業(yè)，配配備4臺(tái)汽車(chē)用于于洞內(nèi)運(yùn)輸，地地面渣土運(yùn)輸配備備4臺(tái)15t自卸汽車(chē)統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)用。④洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)備為確保隧道內(nèi)施工工環(huán)境，通風(fēng)采用壓壓入式軸流通通風(fēng)機(jī)。由于于線路較長(zhǎng)，通風(fēng)風(fēng)采用2臺(tái)2×50KW軸流通風(fēng)機(jī)，在橫通道處處預(yù)留2臺(tái)射流風(fēng)機(jī)機(jī)調(diào)整洞內(nèi)風(fēng)風(fēng)向。⑤二襯設(shè)備襯砌施工采用2臺(tái)臺(tái)10m長(zhǎng)整體式模板臺(tái)臺(tái)車(chē)，混凝土土采用商品混混凝土，先澆澆筑仰拱及回填填，后拱墻一一起整體澆筑筑，2臺(tái)混凝土輸輸送泵泵送。鋼筋加工接駁設(shè)備、砼輸送設(shè)備、砼振搗設(shè)備、木工設(shè)備等另行配置。(3)主要設(shè)備表3-3主要施施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀態(tài)擬用部位一土石方施工機(jī)械設(shè)設(shè)備挖掘機(jī)E1202良好土方開(kāi)挖裝載機(jī)10T2良好土方裝車(chē)自卸車(chē)斯太爾4良好土方外運(yùn)風(fēng)鎬G1020良好土方開(kāi)挖風(fēng)鉆YT2820良好土方開(kāi)挖二鋼筋砼施工機(jī)械設(shè)設(shè)備電焊機(jī)BX1-500--25良好鋼筋焊接彎曲機(jī)WQ-322良好鋼筋彎曲調(diào)直機(jī)GT/101良好鋼筋調(diào)直切割機(jī)JT6-SD411-3501良好鋼筋切割切割機(jī)J3Q6-40001良好鋼筋加工電焊機(jī)BX1-1604良好鋼材焊接沖擊鉆VRV-162良好打孔手電鋸2良好鋸木板平板振動(dòng)器ZF55-504良好砼振動(dòng)插入式振動(dòng)器ZN-7020良好砼振動(dòng)砼輸送泵HB40A2良好砼澆注卷?yè)P(yáng)機(jī)TK-5001良好鋼筋加工三支護(hù)施工機(jī)械設(shè)備備空壓機(jī)VY-M7-62良好隧道開(kāi)挖支護(hù)地質(zhì)工程鉆機(jī)XU-3003良好隧道開(kāi)挖支護(hù)抽水泵100m3/h3良好防洪發(fā)電機(jī)200SG1優(yōu)施工供電注漿泵KBY-30/12202良好隧道注漿支護(hù)注漿泵CZJ-30C2良好隧道注漿支護(hù)泥漿泵BW200/15502良好隧道注漿支護(hù)砼噴射機(jī)PZ-5B5良好隧道支護(hù)四測(cè)量設(shè)備全站儀萊卡1優(yōu)良工程測(cè)量收斂?jī)xWRM-32優(yōu)良監(jiān)測(cè)銦鋼尺2m2優(yōu)良監(jiān)測(cè)精密水準(zhǔn)儀NI0042優(yōu)良監(jiān)測(cè)水準(zhǔn)儀索佳2優(yōu)良測(cè)量五提升設(shè)備豎井提升架1電葫蘆CD12優(yōu)良提升吊斗自制2優(yōu)良發(fā)電機(jī)120KW1優(yōu)良通風(fēng)機(jī)KW優(yōu)良物資供應(yīng)計(jì)劃用于本工程的主要要材料有鋼材材、水泥、商商品砼、中粗粗沙、油料、火火工品等，需需求如下表：表3-4主要材材料需求計(jì)劃劃表材料名稱(chēng)數(shù)量單位2008年2009年2010年四季度一季度二季度三季度四季度四季度水泥(32.5)9065t545868868968968968水泥(42.5)10339t102712411241124112411241鋼筋28765t230134523452345234523452商品砼99375m379501192511925119251192511925鋼板4802t384576576576576576柴油2136t171256256256256256汽油357t284343434343木材1928m3154232232232232232外加劑122t91515151515中(粗)砂33842m32707406140614061406140613.5施工平面布布置圖3-3XX區(qū)間礦礦山法隧道豎豎井場(chǎng)地平面布置置圖3.6臨時(shí)設(shè)施圍蔽和房屋現(xiàn)場(chǎng)配有辦公用房房、監(jiān)理用房、生生產(chǎn)生活用房房等。施工供水、供電、供風(fēng)(1)施工供水施工現(xiàn)場(chǎng)用水由ФФ100mmm的總水管或或分水管引至至施工場(chǎng)地，包包括施工、生生活和消防三三方面用水。圖3-4施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供水系統(tǒng)統(tǒng)示意圖(2)施工供電本工程施工用電根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備動(dòng)力和照明明容量確定配配一臺(tái)500KVA的變壓器。電源接至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后采用三相相五線制供電電系統(tǒng)，變壓壓器的輸出端端設(shè)總控制箱箱，各施工部部位分別設(shè)分分控制箱，輸輸電電纜通過(guò)過(guò)在路面下埋埋設(shè)電纜槽輸輸電至各用電電負(fù)荷點(diǎn)。礦山法區(qū)間配備1120KW的應(yīng)急發(fā)電電機(jī)各一臺(tái)，以滿滿足臨時(shí)停電電時(shí)小型設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)及辦公公、生活照明明用電，變壓器及自自備電源發(fā)電電室均設(shè)置避避雷裝置。(3)施工供風(fēng)隧道鉆爆開(kāi)挖、初支支噴砼需要及及其他需用高高壓供風(fēng)作業(yè)業(yè)，配置2臺(tái)VY—12/7型內(nèi)燃空壓壓機(jī)應(yīng)急、2臺(tái)LGFD--22/8--X型電動(dòng)空壓壓機(jī)使用，用用Ф100鋼管引至施施工用風(fēng)點(diǎn)。3.7施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃工程進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃工期是根據(jù)總總體工期要求求，結(jié)合我公公司施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及能力制定定，施工中將將在保證質(zhì)量量、安全、環(huán)環(huán)境、文明施施工的前提下下，盡量提前前。若有不可可抗因素致使使階段工期滯滯后，將增加加人力、物力力投入，調(diào)整整施工方案，加加快后續(xù)工程程進(jìn)度，保證證計(jì)劃工期完完成。2008年10月月開(kāi)始施工，2010年2月完成礦山山法施工，共共計(jì)16個(gè)月。各項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)表3-5Ⅵ圍巖隧道道進(jìn)度指標(biāo)序號(hào)暗挖區(qū)間需要時(shí)間（minn）備注1施工準(zhǔn)備302測(cè)量布眼303超前支護(hù)1204鉆眼2105出渣3006立鋼架打錨桿掛網(wǎng)網(wǎng)1507噴射砼1208循環(huán)時(shí)間9609循環(huán)進(jìn)尺110計(jì)算日進(jìn)尺1.5m11單洞單斷面襯砌1組/3天主要施工方案及方方法4.1施工總體安安排區(qū)間豎井進(jìn)洞、左左右錯(cuò)開(kāi)155m，左右平行、先從從豎井往XXXX站方向掘掘進(jìn)，再?gòu)呢Q豎井往XX站方向掘掘進(jìn)，初支二二襯平行，流流水步距滿足足。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)根據(jù)信息反饋確定超前支護(hù)體系根據(jù)信息反饋確定開(kāi)挖方法施作超前支護(hù)、全斷面深孔注漿洞身開(kāi)挖通風(fēng)排煙、排險(xiǎn)無(wú)軌運(yùn)輸出渣初期支護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)圍巖量測(cè)適時(shí)二次襯砌圖4-1隧道施施工工藝流程程圖區(qū)間隧道采用錨網(wǎng)網(wǎng)噴砼+鋼格柵聯(lián)合合初期支護(hù)，輔助措施有Φ42小導(dǎo)管超前前支護(hù)、全斷斷面深孔注漿漿，區(qū)間隧道道穿越的地層層為Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)、Ⅵ級(jí)圍巖。區(qū)間間斷面形式主主要有單線AA、B、C、D型。斷面類(lèi)型所屬地層圍巖級(jí)別別長(zhǎng)度里程開(kāi)挖方法初期支護(hù)輔助措施二次襯砌單線AⅢ561ZDKXX+9889～ZDKXXX+288臺(tái)階法全環(huán)單層采用2550×2500mm的ф6.5鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，120mm厚C25噴砼，拱墻ф22長(zhǎng)2.5m的砂砂漿錨桿，1.5×1.5m，菱形布置置。無(wú)模筑鋼筋砼為二次次襯砌：C30防水鋼筋混混凝土，其抗抗?jié)B標(biāo)號(hào)S10。YDKXX+9223～YDKXXX+185單線BⅢ、Ⅳ201ZDKXX+8001～ZDKXXX+839ZDKXX+9114～ZDKXXX+989環(huán)形臺(tái)階法全環(huán)單層采用2000×2000mm的ф8鋼筋網(wǎng)，2550mm厚C25噴砼，拱墻墻采用ф22長(zhǎng)3.0m的砂漿錨桿(間距1×1m)，全環(huán)設(shè)置置間距為1mm的格柵鋼架架超前小導(dǎo)管：采用用外徑ф42mm、壁壁厚3.5mmm、長(zhǎng)3.5mm的無(wú)縫鋼管管，環(huán)向間距距0.4m，縱縱向間距2..0mYDKXX+8883～YDKXXX+923YDKXX+1885～YDKXXX+233單線CⅣ、Ⅴ449ZDKXX+6777～ZDKXXX+801ZDKXX+8339～ZDKXXX+914ZDKXX+2888～ZDKXXX+312環(huán)形臺(tái)階法全環(huán)單層采用1550×150mm的ф8鋼筋網(wǎng)，3000mm厚C25噴砼，邊墻墻采用ф32長(zhǎng)3.5米的鋼花管(間距0.75×1m)，全環(huán)設(shè)置置間距為0..75米的格柵鋼架架超前小導(dǎo)管：采用用外徑ф42mm、壁壁厚3.5mmm、長(zhǎng)3.5mm的無(wú)縫鋼管管，環(huán)向間距距0.3m，縱縱向間距1..5mYDKXX+6665～YDKXXX+883YDKXX+2333～YDKXXX+266單線DⅤ、Ⅵ134ZDKXX+3112～ZDKXXX+321環(huán)形臺(tái)階法全環(huán)單層采用1550×1500mm的ф8鋼筋網(wǎng)，3000mm厚C25噴砼，邊墻墻采用ф32長(zhǎng)3.5m的鋼花管(間距0.5×1.0m)，全環(huán)設(shè)置置間距為0..5m的格柵鋼架架超前小導(dǎo)管：采用用外徑ф42mm、壁壁厚3.5mmm、長(zhǎng)4.5mm的無(wú)縫鋼管管，環(huán)向間距距0.3m，縱縱向間距1..5mYDKXX+2666～YDKXXX+321表4-1暗挖隧隧道斷面類(lèi)型型、地質(zhì)情況況、施工方法法一覽表圖4-2A、B、C、D型隧道襯砌砌斷面圖4.2馬頭門(mén)開(kāi)洞洞施工馬頭門(mén)即豎井與橫橫通道、右線線隧道交叉處處，結(jié)構(gòu)受力力復(fù)雜，施工工方法應(yīng)保證證安全、穩(wěn)妥妥。(1)安設(shè)臨時(shí)支支撐豎井馬頭門(mén)施工時(shí)時(shí)要在豎井內(nèi)內(nèi)破除橫通道道洞口位置井井壁砼、格柵柵鋼架，由于于破壞了豎井井中的局部受力結(jié)構(gòu)構(gòu)，出現(xiàn)應(yīng)力重新新分布，容易易使圍巖失穩(wěn)穩(wěn)，施工前在在馬頭門(mén)位置置采取換撐措措施。割除前前先在豎井內(nèi)內(nèi)架設(shè)臨時(shí)支支撐，確保馬馬頭門(mén)處圍巖巖穩(wěn)定，臨時(shí)時(shí)支撐用型鋼鋼施作，并與與井壁上鋼架架焊接牢固，臨臨時(shí)支撐在進(jìn)進(jìn)洞后拆除。(2)打設(shè)超前小導(dǎo)導(dǎo)管及注漿豎井開(kāi)挖至暗挖隧隧道拱部時(shí)，破除井壁砼、格柵鋼架，放樣隧道開(kāi)挖外輪廓線位置，并準(zhǔn)確標(biāo)出超前小導(dǎo)管的位置，小導(dǎo)管直徑采用φ42、長(zhǎng)度3.5m、壁厚3.5mm，環(huán)向間距0.3m，小導(dǎo)管與隧道中線保持平行。(3)分部破除馬頭頭門(mén)處井壁砼砼、格柵鋼架架注漿完畢后，即破破除馬頭門(mén)處處上部井壁噴噴砼，割除該該部位格柵鋼鋼架，架設(shè)橫通道道及右線隧道道上部并排三榀榀鋼架，并將將其主筋與周周?chē)阡摷芗芎附永喂蹋⒉⒓皶r(shí)噴射砼砼。待上部臺(tái)臺(tái)階向前推進(jìn)進(jìn)5m左右可破破除下部豎井井壁砼，同樣樣順序施工下下部。豎井馬馬頭門(mén)處鋼架架一定要架到到位，防止侵侵入豎井凈空空。4.3施工方法及及流程全斷面法圖4-3全斷面開(kāi)挖挖施工工藝流流程全斷面法施工順序序如下：(1)全斷面開(kāi)挖采用YT28風(fēng)動(dòng)動(dòng)鑿巖機(jī)，全全斷面一次鉆鉆孔，并進(jìn)行行裝藥聯(lián)線，然然后將鉆孔臺(tái)臺(tái)架后退到50米以外的安全全地點(diǎn)，一次次爆破成型。(2)錨噴支護(hù)開(kāi)挖完成，經(jīng)排險(xiǎn)險(xiǎn)、檢查斷面面尺寸后立即即施工錨桿，格格柵鋼架，掛掛網(wǎng)噴混凝土土，錨噴支護(hù)護(hù)要求緊靠開(kāi)開(kāi)挖面。(3)仰拱開(kāi)挖、澆澆筑及回填仰拱的施作時(shí)機(jī)很很重要，要求求仰拱與掌子子面間距離保保持在1000m左右。在在仰拱施工處處架設(shè)臨時(shí)鋼鋼棧橋，以保保證出渣不受受影響。(4)鋪設(shè)防水層(5)澆筑襯砌混凝凝土。4.3.2環(huán)形臺(tái)臺(tái)階法序號(hào)圖示施工步驟及措施1一、上半斷面開(kāi)挖挖支護(hù)1．施作Φ42小導(dǎo)導(dǎo)管超前支護(hù)護(hù)；2．開(kāi)挖上臺(tái)階土體體，留核心土土；3．初噴4cm厚混混凝土；4．架設(shè)鋼架，施作作鎖腳錨桿；；5．掛網(wǎng)噴射混凝土土。2二、下臺(tái)階開(kāi)挖支支護(hù)1．開(kāi)挖下臺(tái)階土體體；2．架立鋼架；3．掛網(wǎng)噴射混凝土。3三、施作仰拱襯砌砌1．仰拱基面處理；；2．施作仰拱防水層；；3．設(shè)置5cm厚砂砂漿保護(hù)層；；4．綁扎二襯鋼筋；；5．澆筑底板混凝土土。4四、施作邊墻及拱拱部襯砌1．邊墻及拱部基面面處理；2．施作邊墻及拱部部防水層；3．綁扎邊墻及拱部部鋼筋；4．澆筑邊墻及拱部部混凝土。表4-2環(huán)形臺(tái)階法施工流流程4.4施工工藝說(shuō)說(shuō)明4.4.1超前小小導(dǎo)管施工工工藝在隧道工作面開(kāi)挖挖前，沿隧道道拱部開(kāi)挖輪輪廓線外打入入帶孔小導(dǎo)管管，并通過(guò)小小導(dǎo)管向圍巖巖壓注起膠結(jié)結(jié)作用的漿液液，在隧道輪輪廓線外形成成一個(gè)0.6～1.2m厚的弧弧型加固圈。在在此加固圈的的保護(hù)下即可可安全地進(jìn)行行開(kāi)挖作業(yè)。小導(dǎo)管注漿分單液液漿和雙液漿漿兩種，本區(qū)間隧道道以單液漿為主。(1)小導(dǎo)管采用φφ42mmm，L=3.5m，壁厚厚3.5mm的無(wú)縫鋼鋼管，一端封封閉并制成尖尖狀，以便順順利插入已鉆鉆好的導(dǎo)管孔孔內(nèi)，當(dāng)圍巖巖松軟時(shí)，也也可以直接打打入，小導(dǎo)管管尾端采用φ8鋼筋焊一圈圈加強(qiáng)箍，防防止施工時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管尾端變形形.小導(dǎo)管沿拱拱部環(huán)向布置置，搭接長(zhǎng)度度≥1.5米。圖7.2-3小導(dǎo)導(dǎo)管形狀圖4-4超前小小導(dǎo)管制作圖圖(2)注漿材料雙液漿：又稱(chēng)CSS漿水灰比：0.8：：1～1.5：1水玻璃濃度：355～40Be''水泥漿與水玻璃漿漿體積比為1：0.6～1：1，施工時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)整整參數(shù)。(3)注漿工藝①小導(dǎo)管安設(shè)采用引引孔打入法，安安設(shè)步驟如下下：A、用FS電鉆開(kāi)孔，開(kāi)孔直直徑為60mmm，并用吹吹管將砂石吹吹出（風(fēng)壓0.5～0.6MPPa）鉆孔深度度為3.5mm。B、用帶沖擊的YT--28風(fēng)鉆將小導(dǎo)導(dǎo)管頂入孔中中，然后檢查查導(dǎo)管內(nèi)有無(wú)無(wú)充填物，如如有充填物，用用吹管吹出或或掏勾勾出，也也可直接用錘錘擊插入鋼管管。C、用塑膠泥（40BBe水玻璃拌合525#水泥即可）封封堵導(dǎo)管周?chē)鷩翱卓凇、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求打打入導(dǎo)管，管管端外露200cm，以安安裝注漿管路路。②漿液配制，攪拌A、水泥漿攪拌在拌合合機(jī)內(nèi)進(jìn)行，根根據(jù)拌合機(jī)容容量大小，嚴(yán)嚴(yán)格按要求投投料，水泥漿漿濃度根據(jù)地地層情況和凝凝膠時(shí)間要求求而定，一般般應(yīng)控制在1.5：1～1：1.B、攪拌水泥漿的投料料順序?yàn)椋涸谠诩铀耐瑫r(shí)時(shí)將緩凝劑一一并加入并攪攪拌，待水量量加夠后繼續(xù)續(xù)攪拌1min，最后將水水泥投入并攪攪拌3min..C、緩凝劑摻量根據(jù)所所需凝膠時(shí)間間而定，一般般控制在水泥泥用量的2%～3%.D、注漿用水玻璃的濃濃度一般為35Be，濃水玻璃璃的稀釋采用用邊加水，邊邊攪拌，邊用用波鎂計(jì)測(cè)量量的方法進(jìn)行行.E、制備水泥漿或稀釋釋水玻璃時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防水泥包裝裝紙及其它雜雜物混入，注注漿時(shí)設(shè)置濾濾網(wǎng)過(guò)濾漿液液，未經(jīng)濾網(wǎng)網(wǎng)的漿液不得得進(jìn)入泵內(nèi)。③小導(dǎo)管注漿采用雙雙液注漿法，使使用雙漿泵將將漿液輸入至至孔口混合器器，經(jīng)分漿器器流入導(dǎo)管，進(jìn)進(jìn)入地層。注注漿施工時(shí)應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾點(diǎn)：A、注漿口最高壓力須須嚴(yán)格控制在在0.5MPPa以內(nèi)，以防防壓裂工作面面。B、進(jìn)漿速度不宜過(guò)快快，一般控制制每根導(dǎo)管雙雙液總進(jìn)量應(yīng)應(yīng)在30L/miin以內(nèi)。C、導(dǎo)管注漿采用定量量注漿，即每每根導(dǎo)管內(nèi)注注入400LL漿液后即結(jié)結(jié)束注漿。如如壓力逐漸上上升，流量逐逐漸減少，雖雖然未注入4400L漿液液，但孔口壓壓力已達(dá)到0.5MPPa時(shí)也應(yīng)結(jié)束束注漿。D、注漿時(shí)，水泥漿與與水玻璃漿的的體積比（即即C：S）應(yīng)按所需需凝膠時(shí)間選選定，一般應(yīng)應(yīng)控制在1：0.6～1：1。E、注漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)時(shí)清洗泵，閥閥門(mén)和管路，保保證機(jī)具完好好，管路暢通通。(4)工藝流程安設(shè)小導(dǎo)管安設(shè)小導(dǎo)管施工準(zhǔn)備連接管路及孔口密封孔口周?chē)鷩娚?0cm厚條狀砼止?jié){墻調(diào)節(jié)水壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求注漿壓力、流量達(dá)設(shè)計(jì)要求結(jié)束拌漿漿液配合比設(shè)計(jì)檢查維修機(jī)具制作小導(dǎo)管鉆孔否否否圖4-5超前小導(dǎo)管管施工工藝流流程圖(5)工藝要求、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)①導(dǎo)管在開(kāi)挖輪廓線線上按設(shè)計(jì)位位置及角度打打入，超過(guò)允許誤誤差時(shí)，在距距離偏大的孔孔管間補(bǔ)管注注漿，鉆孔仰角控控制在設(shè)計(jì)范范圍內(nèi)。②小鋼管材質(zhì)、直徑徑、壁厚及其其溢漿孔眼加加工等符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。小小導(dǎo)管前端做做成尖錐形，管管壁上的溢漿漿孔一般每隔隔10～20cm交錯(cuò)錯(cuò)鉆眼，成梅梅花形布置，眼眼孔直徑6～8mm。鋼管管尾端焊鋼筋筋加強(qiáng)箍。鉆鉆孔深度略小小于鋼管長(zhǎng)度度，鋼管頂入入長(zhǎng)度不小于于管長(zhǎng)的90％。③導(dǎo)管安裝在安設(shè)格格柵鋼架后進(jìn)進(jìn)行。為充分分發(fā)揮小導(dǎo)管管的支護(hù)作用用，宜將小導(dǎo)導(dǎo)管從格柵鋼鋼架腹部穿過(guò)過(guò)，并將導(dǎo)管管尾部焊接在在已架好的格格柵鋼架上。④導(dǎo)管長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值，縱向兩兩組小導(dǎo)管的的搭接長(zhǎng)度符符合規(guī)定。⑤超前小導(dǎo)管注漿前前，對(duì)工作面面及5m范圍內(nèi)的的坑道周邊進(jìn)進(jìn)行噴射混凝凝土封閉。注注漿液漿和壓壓力按設(shè)計(jì)確確定。設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)，注注漿壓力一般般控制在0.4～0.6Mppa。⑥導(dǎo)管不得侵入隧道道開(kāi)挖界內(nèi)，相相鄰的鋼管不不得相撞或立立交。⑦縱向兩組小導(dǎo)管間間保證有不小小于1.5m的水平搭接接長(zhǎng)度。表4-3小導(dǎo)管注漿機(jī)械配配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電鉆FS臺(tái)42風(fēng)鉆YT-28臺(tái)23吹管20mm鋼管長(zhǎng)33.5m根1自制4掏勾8mm鋼筋長(zhǎng)3..5m根1自制5注漿泵雙漿泵臺(tái)16分漿器個(gè)2自制7球閥11SA-40DDG-25個(gè)10備用三個(gè)8高壓膠管PG-40DDG-25m根據(jù)工作面距離而而定9高壓接頭配高壓膠管個(gè)根據(jù)工作面距離而而定10鋼管32m遠(yuǎn)距輸漿管11強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZC500臺(tái)212水箱1m3個(gè)313普通膠管25mmm4.4.2錨桿施施工工藝(1)錨桿類(lèi)型及其其設(shè)置錨桿類(lèi)型及間距按按設(shè)計(jì)圖要求求施作。鉆孔：石質(zhì)圍巖采采用風(fēng)鉆(YT-228型)，土質(zhì)圍巖巖用SF電鉆，孔眼眼方向深度和和布設(shè)按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，其方方向垂直于巖巖層層面。(2)錨桿施工前的的準(zhǔn)備工作①檢查錨桿類(lèi)型，規(guī)規(guī)格，質(zhì)量及及其性能是否否與設(shè)計(jì)相符符。②根據(jù)錨桿類(lèi)型，規(guī)規(guī)格及圍巖情情況準(zhǔn)備鉆孔孔機(jī)具。③采用砂漿錨桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求截取桿體體并整直和除除銹。在桿體體外露端加工工成螺紋，以以便安裝螺母母，在桿體每每隔1米安放隔離件件，以使桿體體在孔內(nèi)居中中，保證有足足夠的保護(hù)層層。(3)主要工藝如下下：①錨桿注漿安裝前須須先做好材料料、機(jī)具、腳腳手平臺(tái)和場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備工作作，注漿材料料使用標(biāo)號(hào)大大于425＃水泥，粒粒徑小于3mmm的砂子，并并須過(guò)篩，膠膠骨比1：0.5～1：1，水灰比0.4～0.45，砂漿標(biāo)號(hào)號(hào)不小于M20。②砂漿錨桿作業(yè)程序序是：先注漿漿，后放錨桿桿，具體操作作是：先將水水注入牛角泵泵內(nèi)，水占泵泵體積的三分分之二，并倒倒入少量砂漿漿，初壓水和和稀漿濕潤(rùn)管管路，然后再再將已調(diào)好的的砂漿倒入泵泵內(nèi)。將注漿漿管插至錨桿桿眼底，將泵泵蓋壓緊密封封，一切就緒緒后，慢慢打打開(kāi)閥門(mén)開(kāi)始始注漿。在氣氣壓推動(dòng)下，水水在前，砂漿漿在后，水濕濕潤(rùn)泵體和管管路，引導(dǎo)砂砂漿進(jìn)入錨孔孔中，隨著砂砂漿不斷壓入入眼底，注漿漿管跟著緩緩緩?fù)顺鲅劭?，直直至砂漿注滿滿眼孔后。立立即把錨桿插插入眼孔，接接著用推，捶捶擊方法，把把錨桿插至眼眼底。然后用用木楔堵塞眼眼口，防止砂砂漿流失。③注漿壓力不宜過(guò)大大，保持在0.2MPPa為好。壓注砂漿時(shí)，必須須密切注視壓壓力表，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)壓力過(guò)高，須須立即停風(fēng)，排排除堵塞。錨桿孔中必須注滿滿砂漿，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不滿須撥出出錨桿重新注注漿。注漿管管不準(zhǔn)對(duì)人放放置，以防止止高壓噴出物物射擊傷人。使用摻速凝劑砂漿漿時(shí)，一次拌拌制砂漿數(shù)量量不應(yīng)多于3個(gè)孔，以免免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使使砂漿在泵、管管中凝結(jié)。錨注完成后，應(yīng)及及時(shí)清洗，整整理注漿用具具，除掉砂漿漿凝聚物，為為下次使用創(chuàng)創(chuàng)造好條件。圖4-6砂漿錨桿工工藝流程圖4.4.3鋼筋網(wǎng)網(wǎng)施工工藝(1)施工方法鋼筋網(wǎng)片制作及安安裝：網(wǎng)片加加工在鋼筋加加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行行，加工嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求，結(jié)合施工工可操作程度度進(jìn)行，鋼筋筋網(wǎng)片半成品品按種類(lèi)分別別堆放整齊，做做好對(duì)應(yīng)的標(biāo)標(biāo)識(shí)，作業(yè)過(guò)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)對(duì)半成品的保保護(hù)。掛網(wǎng)作業(yè)可以分為為現(xiàn)場(chǎng)編網(wǎng)和和半成品網(wǎng)片片現(xiàn)場(chǎng)拼接兩兩種方式。由由于現(xiàn)場(chǎng)編網(wǎng)網(wǎng)需占用較長(zhǎng)長(zhǎng)的循環(huán)作業(yè)業(yè)時(shí)間。本工工程擬采用半半成品網(wǎng)片拼拼接掛網(wǎng)，以以加快掛網(wǎng)速速度。網(wǎng)片的的寬度按格柵柵鋼架的間距距預(yù)制，網(wǎng)片片重量宜控制制在50kgg左右，用在在墻部的網(wǎng)片片應(yīng)上側(cè)帶鉤鉤，以方便掛掛設(shè)。掛網(wǎng)在在開(kāi)挖完成后后及時(shí)進(jìn)行。采采用人工掛網(wǎng)網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度度不小于規(guī)定定值。掛好網(wǎng)網(wǎng)片后，將網(wǎng)網(wǎng)片之間的接接頭以及網(wǎng)片片鋼筋和錨桿桿頭、鋼架等等焊接牢固，避避免網(wǎng)片超出出噴砼厚度和和噴砼時(shí)網(wǎng)片片晃動(dòng)。(2)工藝流程詳見(jiàn)圖4-7鋼筋筋網(wǎng)片施工工工藝流程圖。下一循環(huán)下一循環(huán)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼筋加工網(wǎng)片制作掛網(wǎng)焊聯(lián)復(fù)噴混凝土圖4-7鋼筋網(wǎng)網(wǎng)工藝流程圖圖(3)技術(shù)要求和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)掛網(wǎng)在開(kāi)挖后進(jìn)行行。鋼筋網(wǎng)使使用前應(yīng)清除除銹蝕。鋼筋筋網(wǎng)隨受?chē)娒婷娴钠鸱佋O(shè)設(shè)，與受?chē)娒婷娴拈g隙宜為為3cm。鋼筋筋網(wǎng)的噴混凝凝土保護(hù)層厚厚度不得小于于2cm。鋼筋網(wǎng)是搭接長(zhǎng)度度為1～2個(gè)網(wǎng)孔，亦亦不小于2000mm。采采用雙層鋼筋筋網(wǎng)時(shí)，第二二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)應(yīng)在第一層鋼鋼筋網(wǎng)被混凝凝土覆蓋后鋪鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與錨桿或其其他固定裝置置連接牢固，在在噴射混凝土土?xí)r鋼筋不得得晃動(dòng)。格柵鋼架施工工藝藝(1)工藝流程見(jiàn)圖4-8格柵鋼鋼架施工工藝藝流程圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼架制作試拼測(cè)量定位開(kāi)挖輪廊線檢查現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安裝噴混凝土下一循環(huán)圖4-8格柵鋼架施施工工藝流程程(2)格柵鋼架加工工制作格柵鋼架加工方式式采用自行加加工。按1:1比例放樣設(shè)設(shè)立工作臺(tái)，按設(shè)計(jì)分節(jié)節(jié)，通過(guò)墊板板、螺栓聯(lián)結(jié)結(jié)。加工時(shí)做做到尺寸準(zhǔn)確確，弧形圓順順，格柵鋼架架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度滿足規(guī)范范要求，焊接成型時(shí)時(shí)，沿鋼架兩兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行行，格柵鋼架架主筋中心與與軸線重合，連連接孔位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。鋼架加工后先試拼拼，檢查其平平面翹曲和橫橫斷面誤差。鋼鋼架堆放和運(yùn)運(yùn)輸時(shí)做好保保護(hù)工作，不不得損壞和碰碰撞。(3)格柵鋼架安裝裝開(kāi)挖輪廊線檢查、測(cè)測(cè)量定位：首首先按設(shè)計(jì)檢檢查開(kāi)挖輪廊廊線，檢查欠欠、超挖情況況，并及時(shí)做做好欠、超挖挖處理，處理理完成后按設(shè)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量放樣鋼鋼架位置。首先測(cè)定出隧道中中線，確定高高程，然后再再測(cè)定鋼架的的縱向位置，鋼架平面必必須與隧道中中線垂直?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼鋼架分單元堆堆碼，安設(shè)前前進(jìn)行斷面尺尺寸檢查，及及時(shí)處理欠挖挖侵入凈空部部分，保證鋼鋼架正確安設(shè)設(shè)，安設(shè)拱腳腳或墻腳前，清清除墊板下的的松渣，將鋼架置置于原狀土上上，在軟弱地地段，采用拱拱腳下墊鋼板板或槽鋼的方方法。鋼架安設(shè)：在開(kāi)挖挖后立即進(jìn)行行，置于穩(wěn)固固地層上，超超挖部分用混混凝土回填。安安裝時(shí)備好風(fēng)風(fēng)鎬，隨時(shí)剔剔除個(gè)別突出出部位，保證證鋼架就位準(zhǔn)準(zhǔn)確，受力可可靠。鋼架與與開(kāi)挖面之間間盡量緊貼，在在安設(shè)過(guò)程中中，當(dāng)鋼架與與開(kāi)挖面之間間有較大間隙隙時(shí)安設(shè)墊塊塊楔緊，墊塊塊數(shù)量不少于于10個(gè)，兩排鋼鋼架間沿周邊邊一般每隔11m用φ22縱向鋼筋聯(lián)聯(lián)接，形成縱縱向連接系統(tǒng)統(tǒng)。拱腳高度度不夠時(shí)設(shè)置置鋼板調(diào)整，拱拱腳高度低于于上半斷面底底線以下100cm。鋼架各單元元間用螺栓聯(lián)聯(lián)接，不得以以焊接代替。鋼鋼架縱向間距距符合設(shè)計(jì)，誤誤差±10mm。除除縱向用鋼筋筋連接外，與與外露的錨桿桿頭亦焊接牢牢固。背部用用混凝土墊塊塊塞緊，鋼架落底接接長(zhǎng)根據(jù)圍巖巖條件沿隧道道兩側(cè)交錯(cuò)進(jìn)進(jìn)行，如需立立即封閉成環(huán)環(huán)，則兩側(cè)同同時(shí)進(jìn)行，每每次接長(zhǎng)1榀。拱部鋼鋼架與邊墻鋼鋼架的連接采采用螺栓，有有困難時(shí)，也也可采用焊接接。格柵鋼架架安裝后，立立即分層噴混混凝土，先噴噴鋼架處，然然后噴鋼架之之間的砼，直直至噴夠設(shè)計(jì)計(jì)厚度，將鋼鋼架完全覆蓋蓋2cm以上?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可用肉眼眼觀察和錘擊擊法進(jìn)行檢查查。(4)工藝要求、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼架必須在開(kāi)挖后后立即架設(shè)。鋼架加工要求尺寸寸準(zhǔn)確，弧度度圓順。鋼架架加工后要試試拼，拼裝允允許誤差為：：沿隧道周邊邊輪廓誤差不不大于±30mm，平平面翹曲小于于±20mm。接接頭連接要求求每榀之間可可以互換。鋼鋼架立柱埋入入底板的深度度不小于1550mm，有有水溝時(shí)不高高于水溝底面面。格柵鋼架各節(jié)點(diǎn)的的聯(lián)結(jié)一定要要對(duì)齊，并確確保牢固可靠靠。鋼架縱向向之間用連接接鋼筋焊接。鋼架安裝的允許誤誤差：橫向和和高程為±50mm，垂垂直度為±2°。噴射混凝土施工工工藝噴射砼采用潮噴法法(1)原材料及配配合比選擇a.水泥：采用4425號(hào)普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥使用前做好好強(qiáng)度復(fù)查試試驗(yàn)。b.速凝劑：采用用質(zhì)量合格的的速凝劑，在在使用前做水水泥適應(yīng)性試試驗(yàn)及速凝效效果試驗(yàn)，速速凝劑密封保保存，嚴(yán)防受受潮。c.防水劑：為減減少隧道的滲滲漏水現(xiàn)象，填填加防水劑，以以提高隧道的的防水效果，使使用前進(jìn)行試試驗(yàn)，以求得得最佳防水效效果。d.STC粘稠劑劑：為減少回回彈量，提高高砼粘著性，提提高一次噴射射厚度，加STC粘稠劑，使使用前進(jìn)行水水泥適應(yīng)性試試驗(yàn)，求得最最佳值。e.粗細(xì)骨料：砂砂子以細(xì)度模模數(shù)2.5—3.0的干凈中砂砂，碎石粒徑徑以5—10mm為宜，石石質(zhì)堅(jiān)硬。f.配合比設(shè)計(jì)：：配合比由工工地試驗(yàn)室經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)選定配配合比，并報(bào)報(bào)監(jiān)理中心試試驗(yàn)室審定。(2)噴射作業(yè)a.作業(yè)前，當(dāng)班班負(fù)責(zé)人向全全體操作人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，明確任任務(wù)、分工、責(zé)責(zé)任、質(zhì)量檢檢查和安全措措施等事項(xiàng)，優(yōu)優(yōu)化施工作業(yè)業(yè)程序。b.噴射作業(yè)必須須連續(xù)不斷，并并且做到隨拌拌隨噴，不積積存干料。c.認(rèn)真檢查攪拌拌機(jī)、拌合運(yùn)運(yùn)輸車(chē)、噴射射機(jī)等機(jī)械設(shè)設(shè)備，開(kāi)機(jī)前前先清除余料料和其它雜物物，檢查機(jī)械械是否正常，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械帶病病作業(yè)。d.檢查風(fēng)、水、電電管線路的布布置是否合理理與安全，噴噴嘴的供水孔孔是否堵塞，軟軟管是否磨損損，接頭是否否安全可靠等等。e.檢查危石、浮浮碴和巖粉是是否清除干凈凈、石質(zhì)好壞壞、有無(wú)滲水水、超欠挖情情況等，以確確定當(dāng)班工作作量和作業(yè)時(shí)時(shí)的措施。f.噴射機(jī)安裝調(diào)調(diào)試后，先通通風(fēng)再注水，清清通機(jī)筒及管管路，同時(shí)用用高壓水、高高壓風(fēng)沖洗受受?chē)姳砻?。g.連續(xù)上料，經(jīng)經(jīng)常保持機(jī)筒筒內(nèi)料滿，在在料斗上設(shè)一一12mm孔篩網(wǎng)，防防止超徑骨料料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。h.操作順序：噴噴射時(shí)（噴嘴嘴朝下）先送送風(fēng)再注水，然然后上料。根根據(jù)受?chē)娒婧秃蛧姵龅幕炷燎闆r，調(diào)調(diào)整注水量，以以噴后易粘著著、回彈小和和表面呈濕潤(rùn)潤(rùn)光澤為度。i.噴射部位順序序：分段分片片進(jìn)行，按縱縱向3—4m為一段，先先墻后拱再分分片，每片寬寬約2m，每片均自自下部起水平平方向旋轉(zhuǎn)移移動(dòng)往返一次次噴射，然后后向上移行。噴噴射前先將個(gè)個(gè)別凹面處噴噴射找平。j.最佳噴射距離離與角度，噴噴嘴口至受?chē)妵娒嬉?.6—1.0m為宜，噴射射料時(shí)以垂直直噴面為最佳佳。k.噴射料束運(yùn)行行應(yīng)環(huán)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),水平移動(dòng)并并一圈壓半圈圈，環(huán)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)直徑0.33m，噴射料束束旋轉(zhuǎn)速度以以2秒左右轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)一圈為宜，一一次噴厚以墜墜落時(shí)的臨界界狀態(tài)或按所所需厚度，一一次噴射厚度度頂部5～6cm，墻部7～10cm。l.經(jīng)常測(cè)定作業(yè)業(yè)區(qū)內(nèi)粉塵濃濃度，如超出出標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)找出出原因，采取取相應(yīng)措施。m.噴射作業(yè)結(jié)束束時(shí)，將機(jī)內(nèi)內(nèi)和管路中的的拌合料用完完后，再停機(jī)機(jī)、關(guān)水和斷斷風(fēng)。噴射混混凝土按規(guī)范范要求灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，詳見(jiàn)噴噴射砼作業(yè)流流程圖15。(3)噴射機(jī)具設(shè)備備強(qiáng)制式拌合機(jī)一臺(tái)臺(tái),砼噴射機(jī)一一臺(tái),其它材料及及小型機(jī)具。(4)勞動(dòng)力組織砼拌合司機(jī)1人,,拌合機(jī)上料4人,運(yùn)輸1人,噴射機(jī)上料2人,噴射手2人,工班長(zhǎng)1人,總計(jì)11人。(5)質(zhì)量檢查①通過(guò)鉆取試芯或噴噴大板制取試試件，對(duì)噴射射混凝土的抗抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)行檢查。②通過(guò)預(yù)埋測(cè)釘或鉆鉆孔進(jìn)行噴層層厚度控制，每每20m距離測(cè)定一一次。③噴砼與巖石之間及及不同噴層之之間的粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度，通過(guò)鉆鉆取巖石與砼砼芯進(jìn)行測(cè)試試。原材料選擇原材料選擇配合比設(shè)計(jì)配料計(jì)量拌合機(jī)拌合噴射機(jī)噴射作業(yè)噴射效果外加劑摻加風(fēng)量控制施工管理操作水平圖4-9噴射砼砼作業(yè)流程圖圖4.4.6爆破施施工工藝(1)開(kāi)挖工藝流流程①測(cè)量放線利用激光指向儀或或水平儀、經(jīng)經(jīng)緯儀，測(cè)量量畫(huà)出開(kāi)挖輪輪廓，標(biāo)出主主要炮眼位置置（周邊眼、掏掏槽眼、底眼眼）。②鉆孔根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)的鉆鉆孔角度、深深度，采用YYT28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)鑿巖臺(tái)車(chē)鉆鉆孔，加強(qiáng)對(duì)對(duì)周邊眼、掏掏槽眼角度、方方向、深度的的控制，保證證鉆孔質(zhì)量。③裝藥、爆破鉆孔結(jié)束后或在鉆鉆孔過(guò)程中，按按照鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)的裝藥量和和裝藥結(jié)構(gòu)組組織裝藥，采采用非電系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)結(jié)起爆。④通風(fēng)排煙、灑水爆破后利用通風(fēng)機(jī)機(jī)送風(fēng)至工作作面排煙，必必要時(shí)在開(kāi)挖挖面爆破渣堆堆進(jìn)行人工灑灑水降塵，以以改善工作環(huán)環(huán)境，加快施施工進(jìn)度。⑤排險(xiǎn)通風(fēng)、除塵之后，便便進(jìn)行爆破后后四周?chē)鷰r的的排險(xiǎn)，以確確保進(jìn)洞人員員和設(shè)備的安安全。對(duì)于掌掌子面、邊墻墻及拱頂上的的浮石，由經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的人人員先進(jìn)入工工作面，用長(zhǎng)長(zhǎng)鋼釬撬掉。對(duì)對(duì)于掌子面的的啞炮，用高高壓水沖刷掉掉或在啞炮周周?chē)潮嚯x離之內(nèi)重新鉆鉆孔，爆破工工工裝藥引爆爆。(2)暗挖隧道爆破破設(shè)計(jì)①炸藥選型理論和實(shí)踐證明，炸炸藥爆速對(duì)爆爆破質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)動(dòng)速度有直接接影響，爆速速越高，爆破破產(chǎn)生的震動(dòng)動(dòng)越大，因此此本工程選用用爆速低的防防水乳化炸藥藥，特殊地段段的周邊眼采采用小直徑低低爆速的光爆爆炸藥。②非電微差起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)設(shè)計(jì)爆破震動(dòng)與同段起起爆的炸藥量量密切相關(guān)，采采用非電微差差起爆技術(shù)，不不但控制單段段雷管的起爆爆藥量，又能能有效地控制制每段雷管間間的起爆時(shí)間間，使爆破震震動(dòng)波形不疊疊加。這樣既既能保證巖石石破碎達(dá)到理理想爆破效果果，又能消除除爆破震動(dòng)的的有害效應(yīng)。本本方案為了施施工中操作方方便，大部分分采用孔內(nèi)同同段，孔外微微差的網(wǎng)絡(luò)起起爆，部分采采用孔內(nèi)外微微差互用。在掏槽眼、掘進(jìn)眼眼、底眼或周周邊眼中，每每段起爆藥量量較大的段別別雷管，間隔隔時(shí)差設(shè)計(jì)為為200ms，采用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)Ⅱ系列（15段）非電毫毫秒雷管，這這樣可使爆破破震動(dòng)速度波波峰不迭加。③掏槽形式隧道爆破的掏槽眼眼是爆破成敗敗的關(guān)鍵，也也是產(chǎn)生最大大震動(dòng)速度的的部位，為此此隧道開(kāi)挖掏掏槽形式采用用楔形掏槽。(3)安全防護(hù)與爆爆破控制①安全防護(hù)措施為了減小震動(dòng)、飛飛石及噪聲，保保證洞內(nèi)初期期支護(hù)及作業(yè)業(yè)安全，除炮炮孔加強(qiáng)堵塞塞外，在每次次爆破時(shí)，爆爆體上采用重重型柔性炮被被覆蓋，利用用其自重及柔柔性，避免飛飛石溢出，降降低噪聲，減減弱震動(dòng)。②爆破震動(dòng)控制控制基準(zhǔn)按2cmm/s考慮。③施工監(jiān)測(cè)為了確保爆破施工工安全，我們們?cè)谑┕げ僮髯髦谐闪⒈O(jiān)測(cè)測(cè)小組，對(duì)每每次爆破的監(jiān)監(jiān)測(cè)值進(jìn)行分分析，及時(shí)調(diào)調(diào)整爆破參數(shù)數(shù)，使之達(dá)到到理想的效果果，確保施工工安全。圖4-10隧道道臺(tái)階法鉆爆爆設(shè)計(jì)圖圖4-11隧道道全斷面法鉆鉆爆設(shè)計(jì)圖4.4.7防水層層施工工藝(1)隧道防水層施施工工藝如圖圖4-12基面清理基面清理測(cè)量劃線鋪設(shè)無(wú)紡布緩沖層鋪設(shè)PVC防水卷材成品保護(hù)質(zhì)量檢查圖4-12防水水層施工工藝藝圖圖4-13暗挖挖隧道結(jié)構(gòu)防防水設(shè)計(jì)圖(2)基面處理在暗挖段結(jié)構(gòu)施工工中，噴射混混凝土基面粗粗糙、凹凸不不平、錨桿頭頭外露，對(duì)鋪鋪設(shè)防水層質(zhì)質(zhì)量有